工作总结-丰田工作方法总结培训资料 精品

丰田管理培训----学习心得培训内容：一、TPS管理二、丰田备品业务学习心得：TPS是丰田生产方式，也被称为精益生产。

（T:Toyota;P:Production;S:System）丰田生产的流程是从车辆需求到生产计划的制定，再到零部件的采购。

TPS的管理主要包括：安全/品质/纳期管理、环境管理、管理人才育成管理、异常对应及风险管理、成本竞争力管理、共同项目汇集管理。

第一，在安全/品质/纳期管理中，针对司机的管理项目有对司机进行定期安全教育的日程和过程记录；实施安全/品质定例会，会后有议事录；安全教育环境（工具类）；有惊吓提案（确认提案书）；有KYT活动；有供应商工厂内示意图；有个各线路的危险点指示图。

整个管理所涵盖的点非常全面，从管理当中体现了丰田管理PDCA的思想，就是不断的改善和提高，不断的减少错误，从而降低生产成本。

结合我公司现状，作为物流公司，是以汽车公路运输为主，所以汽车运输车司机的教育和管理显得尤为重要，那么丰田对于司机的管理方面的理念是非常值得我们学习和借鉴的。

第二、在异常对应及风险管理中，针对物流的风险，有五方面的措施：1.有司机轮岗表，而且有定期轮岗计划。

2.有异常对应手册。

3.对近期天气、交通等异常信息进行目视化管理。

4.对远距离路线设定预备路线。

5.事故后与TFGL及时联络。

（2h内发速报，3日内提交事故报告书）这五项措施对于物流运输的管理非常细致，通过轮岗，当司机遇到突发情况时，其他司机能够顶岗，从而不会造成影响。

同时制定了异常对应手册，让司机在遇到突发情况时可以轻松应对，防止事故不当处理造成更大的损失。

将天气和线路的交通情况进行目视化管理，司机可以非常清楚的看到这些信息，行车时做到有预防，心中有数，从而能够从容的应对特殊情况。

对远距离线路设定预备线路，当原定线路发生事故或者维修等原因造成原定线路无法通行或者无法按时送到货物的时候，可以灵活的调整，不会影响送货时间，提高物流运输的效率和质量。

丰田培训心得篇一：丰田特别培训心得培训心得我非常有幸参加了一汽丰田组织的销售顾问能力提升培训活动。

入职以来第一次参加这种正统的培训，感触很大，收获颇丰。

参加后的感觉就像是整个人又补充了一次新鲜的血液........通过参加这次培训，不仅个人的心态与工作中的积极性得到了调整而且专业知识与个人能力都得到提升，这种培训的确能让我从中学到不少平时所没有体会到的经验和所了解到而没能运用的专业技能，我感觉给我帮助最大的就是“导游式销售”。

像异议问题的处理方法，价格谈判的方法，成交组合拳的应用，通过这些讲解中的互动和交流帮助我弄明白了许多平时很纠结的问题。

提高了个人销售过程中应对客户的技巧，达到成交的目地提高销售的业绩。

在TOYOTA WAY的讲解中更深入的了解了丰田家族的历史，这样一条艰辛的路让我的内心激动不已，真的是任何事都得来不易，不付出更加不会有所收获。

也加深的了解了汽车的制作工艺，每一个步骤，每一层工艺，都可以称作一次艺术，技人员反复的实验与实践造就了丰田这个品牌。

所以这种强化能力训练对个人能力的提升有很大的帮助，如果以后还有机会参加这种培训的时候我一定要当仁不让，决不能放弃机会，充分学习一下俗话说：“成者英雄败者寇”，失败就没有理由与借口，只有什么？只有反思，思考那里做的不对，那个知识点没有用好，为什么失败，然后再去努力改进，去学习，在以后的工作中再有这样的问题要怎么样去处理，怎么样的应对。

在培训过程中得到的许多宝贵经验，老师总结出来的精华真的是让我受益匪浅，就犹如有位成功的人士给指明道路一样。

历时3天的培训，同仁们渐渐培养出的感情让我没有后悔选择了这个集体。

离开时的不舍是下一相聚的开始我们始终应牢记着“业精于勤荒于嬉”的至理名言，一定不能输给自己，与自已比赛吧，你在不断超越自已的同时，很可能你已经超越他人，并从中得到成长与快乐。

无锡常隆二期江阴盛达仲大勇篇二：一汽丰田市场经理培训心得一汽丰田市场经理培训心得——榆林新铭洋丰田市场经理鄢华感谢一汽丰田培训室为经销店市场部争取了培训机会，刚看到这个消息的时候，特别激动，因为我在汽车4S店市场部工作4年了，这是我第一参加培训，所以很珍惜这次来之不易的培训学习机会。

《丰田工作法：丰田的工作哲学与方法大全》阅读随笔目录一、丰田工作法的核心理念与特点 (2)1. 丰田的哲学思想和工作文化 (2)1.1 精益求精，追求卓越品质 (4)1.2 团队合作，全员参与管理 (5)1.3 注重创新，适应变革环境 (6)1.4 客户至上，满足用户需求 (7)2. 丰田工作法的特点分析 (8)2.1 目标明确，计划性强 (9)2.2 注重细节，精益求精 (10)2.3 强调执行力，追求实效 (12)2.4 持续改进，不断优化 (13)二、丰田工作法的具体实践方法 (14)1. 生产流程优化与管理 (15)1.1 精益生产流程的建立与实施 (17)1.2 标准化作业与生产效率提升 (18)1.3 生产线平衡与在制品控制 (20)1.4 生产过程中的质量控制 (21)2. 人才培养与团队建设 (22)2.1 丰田式人才培养理念及方法 (24)2.2 团队建设与沟通技巧培训 (25)2.3 员工职业生涯规划与支持 (26)2.4 多元化背景下的文化融合 (27)三、丰田工作法在汽车产业中的应用实例 (28)一、丰田工作法的核心理念与特点丰田工作法，作为丰田生产方式（Toyota Production System, TPS）的精髓，其核心理念在于持续改进、尊重个性、全员参与以及精益求精。

这一工作法并非仅仅关注生产效率的提升，更强调在每一个环节中寻求最佳实践，以实现产品质量、成本控制、交货期等多方面的均衡优化。

丰田工作法的特点尤为显著，它注重个性化定制，即根据每位员工的技能和特长来分配工作任务，从而激发员工的创造力和责任感。

丰田工作法倡导全员参与，鼓励员工在工作中不断发现问题、解决问题，通过持续的改进过程提升工作效率和质量。

丰田工作法还强调对细节的极致追求，无论是生产线的布局还是设备的维护，都力求做到尽善尽美。

丰田工作法是一种以人为本、追求卓越的工作哲学和方法论。

它引导人们在工作中不断学习、创新和进步，最终实现个人和企业的共同发展。

丰田工作法读后感【原创版3篇】篇1 目录1.丰田工作法的定义和特点2.丰田工作法的实施方法3.丰田工作法的优点和缺点4.总结篇1正文一、丰田工作法的定义和特点丰田工作法是一种注重效率、质量和成本的管理方法，它强调持续改进和精益求精的工作态度。

丰田工作法具有以下特点：1.杜绝浪费：丰田工作法认为，只有消除浪费才能真正提高效率和质量。

因此，它要求员工不断寻找并消除生产过程中的浪费。

2.持续改进：丰田工作法认为，只有不断改进才能不断提高效率和质量。

因此，它要求员工不断学习和改进工作方法。

3.精益求精：丰田工作法要求员工精益求精，不断提高自己的技能和能力，以达到更高的工作效率和质量。

二、丰田工作法的实施方法丰田工作法的实施方法包括以下几个方面：1.制定目标：公司制定明确的目标，员工个人也有自己的目标。

2.消除浪费：通过寻找并消除生产过程中的浪费，提高效率和质量。

3.持续改进：通过不断学习和改进工作方法，提高效率和质量。

4.精益求精：通过不断提高自己的技能和能力，达到更高的工作效率和质量。

三、丰田工作法的优点和缺点丰田工作法的优点包括：1.提高效率和质量：通过消除浪费和持续改进，可以提高效率和质量。

2.提高员工素质：通过精益求精，可以提高员工的技能和能力，提高工作效率和质量。

3.提高客户满意度：通过提高效率和质量，可以提高客户满意度。

篇2 目录1.丰田工作法的定义和特点2.丰田工作法的实践应用3.丰田工作法的优点和缺点4.总结篇2正文一、丰田工作法的定义和特点丰田工作法是一种注重细节、强调持续改进和团队合作的工作方式，其核心是“精益”，即消除浪费，提高效率。

丰田工作法强调员工之间的沟通、协作和信任，通过减少浪费、提高效率来提高企业的竞争力。

二、丰田工作法的实践应用在实践中，丰田工作法要求员工关注细节，不断优化工作流程，提高效率。

例如，在生产过程中，员工需要关注每一个零部件的质量和装配过程，以确保最终产品的质量。

丰田培训心得大全丰田公司一直以来都是世界汽车制造业的佼佼者，其以“精益求精”的工作精神和“人本主义”的管理理念闻名于世。

而对于丰田公司内部的TBP培训课程，我感到受益颇丰，接下来我将分享我的心得体会。

第一段：培训课程的背景和目的TBP全称为“铁板准备”，是一种在丰田公司等精益生产企业中广泛使用的工具，旨在提高生产现场的效率。

而TBP培训课程，则是专门针对丰田公司员工的一项课程，旨在帮助员工更好地掌握TBP工具的使用方法，提高效率。

在培训过程中，我们了解了丰田公司的精益生产理念和TBP的应用方法，通过案例演练和实际操作，深入了解了TBP的具体实践。

第二段：培训课程的内容和方式第三段：培训给我带来的收获通过丰田公司的TBP培训课程，我发现很多之前在生产管理方面的不足和不理解之处。

其中提供的“五个为什么”的问题探究方式，让我得到了极大的启示，其实，做好管理，不是依靠一味的加强全方位的检查，而是驱动人的思考和自发性地解决问题。

通过TBP的实践，我不仅在解决问题的方法上有了更深入的认识，更在管理人员的态度和方法上得到升华。

知道如何更好地指导下属，如何找到并解决问题，如何注重细节，并在不断的实践中不断提升自己的能力。

第四段：如何在工作中运用TBP将TBP的思想用于实践较为复杂，需要长期的实践和不断的探索。

但这不妨碍我们尝试将这种思考方式带到工作中。

我意识到每个人，不论是在团队中，还是在个人工作中，都可以使用TBP，更好地做好自己的工作。

例如，在处理团队中产生的问题时，可以顺序的提出和回答“五个为什么”，以确保问题得出最佳解决方案。

在我的日常工作中，我也会尝试用TBP版块里的套路去更多地思考和实践。

第五段：总结在TBP培训课结束时，我从中收获了很多，对于现实中需要应对的问题也更有信心。

学会了如何思考，如何创造价值，也更加理解了自己对于团队成功作出的贡献。

这样的管理方式固然在实践中存在挑战，但如果能够在日常的工作中一点一滴地将TBP的思想运用到管理中，也会在业绩的提高与精神文化的塑造方面带来积极的贡献。

丰田员工工作总结第1篇：丰田总结.赴日感受首先感谢矿领导给了我一次去日本丰田公司参观学习的机会，接下来我就我的学习心得和体会向领导做一汇报：刚到达日本，给我的第一印象是那里的人很友好，虽然语言不通，但是从表情可以看出来。

其次是那里的交通秩序很文明：文明驾车、文明乘车，基本上没听到过汽笛声。

还有就是那里的人们都很敬业，开出租车及大巴车的包括开饭店的都是退休后60多岁的老人，忙忙碌碌不辞辛苦努力奋斗着；吃饭时饮食也很科学，一顿饭吃完后既没感觉到很撑也不会饿着，正正好，没有浪费。

还有就是许多地方尤其是细节方面技术先进同时也很人性化，就像入住的宾馆马桶是自动冲洗的，方便之后水自动冲洗干净，从而节省了纸张。

这一点与后来在丰田参观时感受是一样的，这说明拒绝浪费这一观念已经渗透到整个民族的每一个方面。

最后就是那里的环境很清洁，衣服一周洗一次就行了。

日本虽然成为了世界第二的高度发达的工业国家，但你走到哪里都是蓝天白云，从随处可见的五种垃圾分放箱就可看出日本人强烈的环保意识。

接下来通过对丰田公司几天的参观学习，给我体会很多，其中给我印象最深的有以下几点：一．杜绝一切浪费，降低成本丰田生产方式的基本思想就是杜绝浪费，要杜绝浪费首先要认识浪费和看到浪费，白天开灯是浪费，而安全、质量、时间、空间、人力、动作、资金、库存等很多方面都存在着浪费。

既然认识了浪费，就不应对浪费视而不见，要把浪费做到可视化。

为此丰田创造出的准时化和自动化的生产方式。

准时化就是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，这种生产方式的核心是看板管理，丰田在现场走廊上安了看板和写有各工位号的显示灯，显示应该出多少台实际出了多少台。

各员工区间作业，如果上道工序或本工序出了问题，一拉绳，整个生产线就会停下来，彩色指示灯就会亮，所有人都会一眼看出问题在哪，是谁造成了浪费。

所以，员工都力争用最快的时间解决问题，把灯熄灭，体现了团队协作精神。

在具体生产过程中为彻底消除无效劳动和浪费，还要缩短准备时间，减少零件搬运。

丰田总装培训总结在未去丰田公司研修之前，翻过几本书，对精益生产有些肤浅认识，但更多的是以传统的概念去理解——认为这其中“总结”、“拔高”的成分可能会多些?实际状况与书本上说的不会是一回事?带着这些迷惑与不解，我先后在日本丰田公司平山道场、堤工场、丰田博物馆、高朋制作所、电装公司、日产、横滨工场和物流中心接受了日本专家从理论到实作的培训与研讨，再之后，我对丰田的精益生产有了全新的认识。

归来许久，思来想去，先前那些肤浅认识已荡然无存，留下唯一的的想法就是一种新的思想冲动：如何按照精益生产要求来武装我们的头脑改善我们的作业现场提升我们的管理水平。

践行精益生产的主体是谁这个问题我在丰田公司找到了答案——践行精益生产的主体就是操作员工。

看看我们工作的推动，往往需要领导投入大量的精力，不断地促动才能使工作得以推进。

丰田公司创立的精益生产模式其核心虽来自于公司上层领导对公司核心理念、愿景、使命以及管理哲学的设计。

但是这种领导理念绝不仅限于战略的制定和制度的规划。

在丰田公司，精益生产之所以能取得令人羡慕的业绩，之所以能在“彻底排除所有浪费”上做好文章，靠的就是全体员工的高度认同和自觉参与，员工通过专门的会议，对产品质量、材料、设备和浪费的消除进行讨论，从而改善生产流程，提高生产效率。

在丰田公司，每个员工都非常务实，他们不会去胸怀祖国放眼世界关心本不属于他们要关心的“大事”，相反，对自己身边的“小事”是绝对不会放过的，把改善这些“小事”看成是自己的神圣职责，驱使他们持续推进精益生产的内动力就是：“一个动作中有35%是无效动作”、“每个人节约1秒钟，60个人就是1分钟”、“用脑寻找改善方法”、“不求完善，有50%机率就立即动手”。

由此，我们不难看出，日本人用另一种行动在诠释着“主人翁”的真正含义。

零终端检查在我的记忆里，从70年末开始对日本产品开始有了认识，那时一句“车到山前必有路，有路必有丰田车”的广告词如雷贯耳，这以后，“卡西欧”、“东芝”、“日立”伴随着铁臂阿童木渐渐地被我们所熟悉，中国人开始了解日本产品，日本产品可靠性也逐渐被人们所认同。

丰田5w2h工作方法心得1、事故发生的原因人的不安全行为*物的不安全状态*速度、重量2、4RKYKY:危险预测4RKY：四阶段危险预测一：潜在什么样的危险？二：找出最可能发生的危险三：应该怎么做？四：要这么做3、4S 整理、整顿、清扫、清洁整理：整理出不要的东西整顿:东西摆放的方法清扫：从上到下，从里到外清洁：个人，周围，环境4、5W2H【会议记录方法，工作方法】who when where what why课题原因目的how how much解决方法性价比5、团队意识We are team members！We need to have the same understanding for purposes, meanings and methods!We should have the same wavelength while working! We are on the same boat. We should help each other, enjoy each other and suffer each other.团队意识的基础：1）事实信息的共有）目的、意思的共有）考虑方法的共有6、报联相报告、联络、相谈→汇报、联系、协商1)三个阶段①汇报要实事求是②业务完成后，立即向指令人直接汇报③过程简明扼要，使用5W2H，按先结果后过程的顺序来汇报Prof自己关于他工作上的一些总结体会——第二节课①情况有变化，需立即汇报②需要较长时间时，要进行中间汇报Prof自己关于他工作上的一些总结体会——第二节课①不止汇报结果和情况，还需陈述自己的意见，同时拿出自己的建议②汇报时，需有对原因的分析，有解决方案2)三个阶段①自己觉得必要，随时提供最新信息②越是坏消息，越要迅速联系Prof自己关于他工作上的一些总结体会——第二节课容易发生失误或对内容准度有要求时，留下文字记录，以书面形式联系。

Prof自己关于他工作上的一些总结体会——第二节课①表达重要信息时，要确认对方确实收到②不延误时机写感谢信，打电话致谢。