真空镀铝膜的性能指标及测量方法

镀铝反光膜的测试标准镀铝反光膜是一种常用于太阳能光伏板、建筑玻璃幕墙等领域的材料，其反光效果直接影响着产品的质量和性能。

为了确保镀铝反光膜的质量，需要进行一系列的测试，以验证其各项性能指标是否符合标准要求。

本文将介绍镀铝反光膜的测试标准及相应的测试方法，以供相关行业人士参考。

1. 光学性能测试。

光学性能是镀铝反光膜的重要指标之一，包括反射率、透过率、偏光率等。

反射率是指材料对光的反射能力，是衡量反光膜反光效果的重要参数，通常使用光谱反射仪进行测试。

透过率是指材料对光的透过能力，可使用透射光谱仪进行测试。

偏光率是指材料对偏振光的影响程度，可使用偏振光测量仪进行测试。

2. 机械性能测试。

镀铝反光膜在使用过程中需要具备一定的机械强度和耐久性，因此需要进行机械性能测试。

包括抗拉强度、撕裂强度、耐磨性等指标的测试。

抗拉强度和撕裂强度可使用拉力试验机进行测试，耐磨性可使用磨损试验机进行测试。

3. 热性能测试。

在高温环境下，镀铝反光膜需要具备良好的热稳定性和耐热性能。

因此，需要进行热性能测试，包括热膨胀系数、热导率、热变形温度等指标的测试。

热膨胀系数和热导率可使用热膨胀仪和热导率测试仪进行测试，热变形温度可使用热变形温度仪进行测试。

4. 环境适应性测试。

镀铝反光膜在不同环境条件下需要具备良好的适应性，因此需要进行环境适应性测试。

包括耐候性、耐湿热性、耐紫外线性能等指标的测试。

耐候性和耐湿热性可使用氙灯老化试验箱进行测试，耐紫外线性能可使用紫外老化试验箱进行测试。

5. 其他测试。

除了以上几项测试外，还可以根据实际需要进行其他相关性能指标的测试，如电学性能、化学性能等。

这些测试可以根据具体的标准和要求进行选择。

总结。

镀铝反光膜的测试标准涉及到光学性能、机械性能、热性能、环境适应性等多个方面，通过对这些指标的测试，可以全面评估镀铝反光膜的质量和性能。

在进行测试时，需要严格按照相应的标准和方法进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。

镀铝膜的质量控制要求和检验方法镀铝膜的质量控制要求和检验方法，看似一个很专业的话题，其实也挺接地气的，尤其是在日常生产和应用过程中，咱们要关注的其实就是如何确保这些膜的质量能达到标准，不能马马虎虎，毕竟做事讲究的是“精益求精”。

所以，咱们聊聊镀铝膜的质量控制，看看要怎么做，才能避免出问题。

镀铝膜是指在薄膜上镀上一层铝金属的材料，它通常用于包装、电子、汽车等多个行业。

因为铝金属有很好的反射性、抗氧化性和耐腐蚀性，所以这种膜的性能直接关系到它的使用效果。

如果镀铝膜的质量不过关，那不仅影响产品的使用效果，还会造成浪费，甚至带来安全隐患。

想想看，一袋用镀铝膜包装的食品，如果膜有瑕疵，密封不好，食品可能就容易变质，这可不得了！那怎么确保镀铝膜的质量呢？答案就在质量控制上。

镀铝膜的质量控制其实是一个多方面的工作，得从多个环节入手。

要注意原材料的选择，铝金属的纯度、薄膜的厚度等等，直接影响到镀铝膜的性能。

如果原材料选错了，就像盖房子用错了砖，别说质量不稳定，成本也能让你翻车。

好了，原材料问题解决了，接下来就是镀铝工艺了。

要保证镀铝膜的质量，工艺控制很关键。

镀铝的时候，温度、压力、时间等都得精确控制，一点差错，膜的质量就不稳定，可能就出现色差、气泡或者镀层不均匀等问题。

讲到这里，很多人可能会问，怎么知道这些质量控制得好不好呢？是不是得有一些具体的检验方法？当然有啦。

质量检验可不是随便搞搞的，必须得严谨。

外观检查是最基础的一步。

拿到镀铝膜，首先得看看有没有明显的瑕疵，什么褶皱啊、气泡啊、脱落的地方。

这些看起来小问题，但影响可大了！不过，光靠眼睛看可不行，接下来得用一些专业工具，像是测厚仪，来检查膜的厚度是否均匀。

镀铝膜的厚度直接决定了它的质量，太薄了可能抗拉强度不够，太厚了又浪费成本。

然后是密封性测试。

这可不能忽视，要知道，镀铝膜常常是用于包装，包装一旦不严密，就得给产品“开了个口子”，搞不好产品就暴露在空气中，容易变质或者受潮。

注：1um＝1000纳米＝10000埃2、镀铝层附着牢度的检测镀铝层牢度通常的检测方法是胶带检测法，即将长15－20cm ，宽0.5-1 inch 的3M Scotch胶带贴合在镀铝薄膜的镀铝层上并将其压平，然后以均匀的速度将胶带剥离，观察并估计镀铝层被剥离的面积，面积小于10％为一级、小于30％为二级、大于30％为三级。

胶带检测法只是一种定性的检测方法，只适合于一般的定性比较，如果镀铝层的附着牢度超过胶带的粘结力，则分别不出镀铝层附着牢度的差别。

现在常用的定量检测方法是在一定的温度、压力和时间下，用EAA薄膜（厚度20－50um，AA含量一般在9％左右）与镀铝膜的镀铝层进行热封，将热封后的样品裁成15mm宽，在拉力试验机上进行剥离试验，观察并记录剥离力的大小以及镀铝层被剥离的面积。

3、外观检验镀铝薄膜的外观检验主要包括如下方面的内容：（1）针孔（溅射点）镀铝时如蒸发舟的温度控制不良或送丝点的位置不好等情况会造成铝液发生溅射，如溅射的铝液达到薄膜上会在薄膜上形成小的针孔，镀铝薄膜上的针孔过多会造成薄膜阻隔性能的下降。

一般情况下允许镀铝薄膜的针孔数量为2－3个/m2。

（2）镀空线（轨道线）用缠绕式真空镀铝机生产镀铝薄膜时，如基材薄膜在蒸镀区有皱折，则折叠在里面的薄膜就不会有铝层附着，从而在镀铝薄膜上形成线状的铝层较浅的区域被称为镀空线。

镀空线主要在CPP、PE等性质较软的基材薄膜上产生。

（3）镀铝面刮伤（划痕）这种现象主要是由于镀铝薄膜在运转过程中，镀铝层被导辊上的异物损伤造成。

镀铝层的厚度测试现在所知的有四种：1、高倍电子显微镜直接测量，精确度为10E-10米，也就是0.1纳米（1米＝1000mm，1mm ＝1000微米，1微米＝1000纳米，1纳米＝10埃米）。

镀铝层的厚度一般为30埃米至800埃米之间。

－－这个方法对镀铝层厚度方向上的断面取样手法要求极高，其精确度影响较大，但是所得数据是最为直接的物理测量。

真空镀铝膜的光学检测
真空镀膜技术初现于20世纪30年代，四五⼗年代开始出现⼯业应⽤，⼯业化⼤规模⽣产开始于20世纪80年代，在电⼦、宇航、包装、装潢、烫⾦印刷等⼯业中取得⼴泛的应⽤。

真空镀膜是指在真空环境下，将某种⾦属或⾦属化合物以⽓相的形式沉积到材料表⾯（通常是⾮⾦属材料），属于物理⽓相沉积⼯艺。

因为镀层常为⾦属薄膜，故也称真空⾦属化。

⼴义的真空镀膜还包括在⾦属或⾮⾦属材料表⾯真空蒸镀聚合物等⾮⾦属功能性薄膜。

在所有被镀材料中，以塑料最为常见，其次，为纸张镀膜。

相对于⾦属、陶瓷、⽊材等材料，塑料具有来源充⾜、性能易于调控、加⼯⽅便等优势，因此种类繁多的塑料或其他⾼分⼦材料作为⼯程装饰性结构材料，⼤量应⽤于汽车、家电、⽇⽤包装、⼯艺装饰等⼯业领域。

但塑料材料⼤多存在表⾯硬度不⾼、外观不够华丽、耐磨性低等缺陷，如在塑料表⾯蒸镀⼀层极薄的⾦属薄膜，即可赋予塑料程亮的⾦属外观，合适的⾦属源还可⼤⼤增加材料表⾯耐磨性能，⼤⼤拓宽了塑料的装饰性和应⽤范围。

真空镀铝膜在连续⽣产的过程中需要对其镀铝层的厚度进⾏监控，镀膜层厚度的均匀性关系到镀铝膜的品质。

⽬前市场上可以使⽤光密度在线检测仪来监控镀膜层厚度，光密度是⼊射光与透射光⽐值的对数或者说是光线透过率倒数的对数。

通常镀铝膜的光密度值为1－3（即光线透过率为10%－0.1%），数值越⼤镀铝层越厚。

光密度在线检测仪通过检测其可见光、红外线透过率以及紫外线透过率来对其镀膜材料光学性能的阻隔能⼒进⾏测试，保证镀膜在线⽣产的优良品质。

真空镀铝件技术要求编号：1、范围本技术要求规定了我公司的真空镀铝件表面处理验收的要求、检验内容、检验方法。

本技术要求适用于我公司所有真空镀铝产品的外协、外购件表面处理的检验和验收。

2、目的为提高真空镀铝件的良品率，保证产品的一致性，同时，为防止不良品流入下道工序，影响后期装配，特规定本技术要求。

3、规范性引用文件下列文件中的条款通过本技术要求的引用成为本技术要求的条款。

凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术要求；凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划4、术语塑料透镜—由聚碳酸脂（PC）材料制成的各类前照灯（须经过表面硬化处理）、信号灯灯罩。

反射镜—由金属或热塑性或热固性材料制成的各类前照灯、信号灯灯壳，经过涂装工艺制成的镀铝产品。

装饰框（装饰环）—指与配光镜相连起灯具装饰作用，经过涂装工艺制成的镀铝产品。

5、判定基准5.1所有真空镀铝件外观质量判定方式：于自然光800Lx，正对光源照明，距离肉眼60公分处，在装车的状态下进行；5.2重要区域标示5.2.1大灯银碗类A区：15度线下方区域和B区、C区以外的区域；B区：直线与15度线中间区域；C区：直线上方部分。

5.2.2饰框类产品A区：外观面除B区、C区以外的区域；B区：与转向灯灯泡孔平行的区域；C区：转向灯区域B区上部三角形区域。

6、试验规定序号试验项目试验方法判定标准1 膜层厚度测膜厚仪8～15μm2 涂层附着力1. 用刀片在试样的涂层区域20×20mm的表面上切出一个矩形方格约2×2mm.在刀尖上的压力应足以划开涂层;2. 使用2N/cm粘着力的胶带紧贴在划格区域内至少5分钟.然后以一恒定速度划格区域内的损伤面积不得超过格子面积的15%7、抽检数量及频率。

真空镀膜在线测厚仪的真空稳定性测试真空镀膜在线测厚仪作为在线检测镀膜厚度一致性的仪器，对于镀膜生产厂家来讲，是一个非常重要的部分。

因为材料的透光率和材料的镀膜厚度成一定的比例关系，所有只要是光能透过的材料，都可以利用在线检测仪来监测材料镀层厚度的均匀性，达到品质监测的效果。

真空镀膜在线测厚仪（镀铝膜测厚仪）由探测系统、人机交互设备、电脑实时监控系统三部分组成。

仪器能在线实时监控产品品质。

工作原理是因为材料的透过率(光密度)和材料的镀层厚度成一定的比例关系。

这样通过监控材料的光学透过率(光密度)来达到监控材料的均匀性，镀层厚度的目的。

适用于各种卷绕真空镀膜，玻璃镀膜，玻璃生产线等等。

一、仪器简介及特点镀膜厚度的纵向、横向均匀度是镀膜制品重要质量和技术指标。

镀膜产品的光密度(光密度 = LOG(1/透过率))和镀层厚度成正比例关系，镀层厚度越厚，光密度值越大，透过率值越低。

所以可以通过测量镀膜产品的光密度值来达到监控镀膜层的厚度的目的。

真空镀膜在线测厚仪，适用于各类镀膜生产线，通过选择监控产品的可见光透过率，红外线透过率和光密度值（OD），来达到在线检测和分析产品镀层厚度，镀层厚度的均匀性等性能是否在工艺要求之内。

以便操作人员及时了解产品质量，如有问题，及早发现及调整工艺，提高产品品质，降低产品的废品率。

LS152广泛应用于卷绕真空镀膜，玻璃镀膜，玻璃生产线，涂布生产线等。

仪器特点：1、模块化设计，各模块之间采用航空连接器连接，结构简单，现场安装维护方便。

2、仪器具有温度补偿功能，数值稳定，允许在高温环境下使用。

3、防尘设计，对于镀膜过程中的粉尘（如镀铝过程）会影响测量光学系统，该系统采用防尘设计，粉尘不会影响光学系统内部。

如有粉尘，只需要定期擦拭清洁光源探头和接收探头的镜头玻璃即可，方便维护。

4、真空室的电子设计，真空环境中，和大气环境下有众多的区别，经过多次真空试验和现场应用，成功解决真空中电子器件的稳定性问题。

真空镀铝膜工艺及检验标准一、概述真空蒸镀金属薄膜是在真空条件下，将金属蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新工艺。

被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等，其中用的最多的是铝。

在塑料薄膜或纸张表面（单面或双面）镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜，它广泛地用来代替铝箔复合材料如铝箔／塑料、铝箔／纸等使用。

镀铝薄膜与铝箔复合材料相比具有以下特点：（1）大大减少了用铝量，节省了能源和材料，降低了成本，复合用铝箔厚度多为7～gpm，而镀铝薄膜的铝层厚度约为0．05n左右，其耗铝量约为铝箔的1／140～1／180，且生产速度可高达450m／min。

（2）具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现针孔和裂口，无揉曲龟裂现象，因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。

（3）具有极佳的金属光泽，光反射率可达97％；且可以通过涂料处理形成彩色膜，其装潢效果是铝箔所不及的。

（4）可采用屏蔽式进行部分镀铝，以获得任意图案或透明窗口，能看到内装物。

（5）镀铝层导电性能好，能消除静电效应；其封口性能好，尤其包装粉末状产品时，不会污染封口部分，保证了包装的密封性能。

（6）对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。

由于以上特点，使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜，在许多方面已取代了铝箔复合材料。

主要用于风味食品、农产品的真空包装，以及药品、化妆品、香烟的包装。

另外，镀铝薄膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。

二、镀膜基材镀铝薄膜的基材主要是塑料薄膜和纸张。

真空蒸镀工艺对被镀基材有以下几点要求：（1）耐热性好，基材必须能耐受蒸发源的辐射热和蒸发物的冷凝潜热。

（2）从薄膜基材上产生的挥发性物质要少；对吸湿性大的基材，在镀膜前理。

（3）基材应具有一定的强度和表面平滑度。

（4）对蒸镀层的粘接性良好；对于PP、PE等非极性材料，蒸镀前应进行表面处理、以提高与镀层的粘接性。

常用的薄膜基材有：BOPET、BONY、BOPP、PE、PVC等塑料薄膜和纸张类。

真空镀铝膜的性能指标及测量方法真空镀铝膜，软包装的重要材料，本文从其厚度、镀层的均匀度、牢度以及物理机械性能等指标逐一讲述了其性能，以及各指标的测量方法。

1、镀铝膜厚度镀铝膜厚度测量一般采用下述三种方法。

第一种是光密度法，以光线透过镀铝膜的密度来衡量。

用光密度计量镀铝层厚度的优点是方便、准确，测量结果不易受表面氧化层的影响。

光密度值与入射光波长有关。

第二种是采用表面方块电阻测量。

此法简单实用，一般铝层厚度对应的表面电阻一般在1~2。

取样或宽1cm长，10cm的电阻值在1~20之间。

镀膜刚下卷时，铝层表面氧化少，测量更加准确。

第三种方法是目测估计法。

如用两层镀铝膜叠在一起对着日光灯或对着天空看，以看不见光线为准，镀层厚度应达400Å以上，但这种方法很容易受眼睛视觉的影响，当把镀铝膜贴在眼前观看时，眼睛的瞳孔会随光线变暗而调整，本来看不见的光线在瞳孔调整后又将能看见。

2、镀铝膜镀层的均匀度专注下一代成长，为了孩子沿被测样品横向等距离地取8~10个规格为100mm×100mm的试样，用电阻测量仪分别测出方块的电阻值，取其算数平均值，即为该试样的镀层电阻，还可以计算其电阻值上、下偏差，电阻层电阻的偏差，实际就是反映了镀铝层的均匀度。

3、镀铝牢度镀铝牢度一般是用胶带来检测的。

当用胶粘带定性测定镀铝层牢度时，把大约15cm长的胶粘带贴在镀铝面上并用手指压平。

然后用一只手压住样品，另一只手匀速剥离胶粘带。

用带强光的灯箱检验铝层脱落转移的情况。

另一种测定镀铝层牢度的方法用于PET镀铝膜。

把一种特别制备的试验膜与PET镀铝膜按一定的热封条件热封，然后裁样后用拉伸试验机剥离，测定剥离力并检查热封面积中的铝层转移情况。

4、物理机械性能指标常见镀铝膜的物理机械性能指标见下表。

专注下一代成长，为了孩子。

真空镀铝膜产品介绍一、产品主要用途真空镀铝膜产品由于其优异的阻隔性能可用于食品包装、礼品包装、装璜、高档标签、过塑、电子等领域。

二、主要技术指标1、CPP镀铝膜2、BOPET镀铝膜《双向拉伸聚丙烯生《双向拉伸聚丙烯生产过程中的取向与结晶》产过程中的取向与结晶》镀铝膜用途说明：常用于食品或其它物品的复合包装主要特点：※优良的光学性能※优异的阻隔性能、可用于包装香味食品※镀铝层附着力强、镀层均匀※复合性能良好薄膜性能检测表弹性膜量（纵向）DIN53457-Z N/mm2 2200 受热性能11 11 11 热收缩性（纵/横）BMSTT02 % 4/2 热封温度围- degC 110~145热封强度BMSTT01 N/15mm 3.0※以上数据仅属本公司实测典型数据，并非保证数据。

建议用户自行决定是否适合其最终用途2004年1月6日星期二■包装杂志>> 技术交流>> 真空镀铝双向拉伸聚酯薄膜的应用及发展真空镀铝双向拉伸聚酯薄膜的应用及发展提到真空镀铝膜，人们自然而然会想到包装。

虽然，真空镀铝膜的用途已远远不再局限于包装用途了，但无可否认，包装行业仍然是真空镀铝膜的最大市场。

为此，先从包装上的应用谈起。

一、铝箔与真空镀铝膜真空镀铝膜的引入是由铝箔开始的。

软塑包装上使用的铝箔，一般在6～20μm厚度之间。

铝箔具有银白色光泽，直接在铝箔上印刷透明油墨，可以有特有金属光泽。

铝箔有良好的遮光性、阻气性、阻湿性，有良好的导热性、电磁屏蔽性。

其中最为突是铝箔的阻隔性能，在铝箔厚度足够的前提下，可以完全阻隔气体和水分，因而在软塑包装基材膜中，铝箔是不可或缺的材料，被广泛应用在药品包装、食品包装，特别是需要高温蒸煮及保存时间相对较长的药物、化妆品等高档产品的软包装中。

但是铝箔有一个致命的缺陷——弯曲后，铝箔很容易产生裂纹，影响铝箔的阻隔性，同时铝箔价格较贵。

在上世纪80年代，一种新的技术——真空镀铝被引入。

真空镀膜检测方法
真空镀膜的镀层厚度可以采用以下方法进行检测：
1. 光密度法：以光线透过镀铝膜的密度来衡量，用光密度计量镀铝层厚度的优点是方便、准确，测量结果不易受表面氧化层的影响。

光密度值与入射光波长有关。

2. 表面方块电阻测量法：此法简单实用，一般铝层厚度对应的表面电阻一般在1\~2。

取样或宽1cm长，10cm的电阻值在1\~20之间。

镀膜刚下卷时，铝层表面氧化少，测量更加准确。

3. 目测估计法：如用两层镀铝膜叠在一起对着日光灯或对着天空看，以看不见光线为准，镀层厚度应达400Å以上，但这种方法很容易受眼睛视觉的影响，当把镀铝膜贴在眼前观看时，眼睛的瞳孔会随光线变暗而调整，本来看不见的光线在瞳孔调整后又将能看见。

4. 台阶仪接触式表面形貌测量：好的台阶仪测量分辨率可以达到1 Å，重复性可以达到5 Å。

但是，由于台阶仪价格昂贵，测量起来比较麻烦，而且，在塑料薄膜上的镀铝层很难用台阶仪测量。

因此不适合一般的镀铝膜生产单位和使用单位使用。

5. 非接触式膜厚测试仪检测：以光密度（OD）作为测量单位或者以透光率（T%）作为测量单位。

镀铝层越厚时，光密度（OD）越大，透光率（T%）
越小。

光密度OD和透光率（T%）之间可以通过下面的关系式互相转换：OD=log100/T。

以上内容仅供参考，不同类型真空镀膜设备的检测方法有所不同，如需了解更多信息，建议查阅专业书籍或者咨询专业人士。