止水桩(三轴深搅桩)施工方案
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6.2三轴水泥土搅拌桩2.1概述本工程内基坑围护采用钻孔灌注桩与三轴水泥搅拌桩相结合的方式,坑内设置一道钢筋混凝土支撑.示意如下图:基坑形状如上图所示,内部蓝色线条表示混凝土支撑的设置,外围与钻孔灌注围护桩通过压顶梁或围檩形成整体的支撑受力体系,钻孔灌注围护桩之外是搅拌桩止水帷幕。
搅拌桩起止水帷幕的作用,设计参数为:Ф850@1200三轴水泥土搅拌桩,按连续套接一孔法施工,桩心距600mm,采用P。
042。
5级普通硅酸盐水泥,水灰比1.5—1.7(有必要可根据现场实际情况进行调整),水泥掺量为20%,宜通过现场试验确定确定最佳水泥掺入量,外加剂木质素磺酸钙,用量为水泥用量的0.2%.搅拌桩沿基坑四周全部设置,平面延长米约400m,搅拌桩底标高-17。
7m。
2.2施工部署搅拌桩和围护钻孔桩总体数量较多,是前期主要的施工内容,并且二者平面距离较近(静距为100mm)有相互影响的可能,故基于工艺考虑的施工顺序安排对于总体工期的控制都非常关键.图纸中规定的施工顺序是先进行搅拌桩后进行钻孔灌注桩,若钻孔桩在前会出现扩孔和偏差造成搅拌桩难以下钻,若二者同时或没有足够时间间隔会由于搅拌桩对土体的扰动及形成的水压对钻孔桩成桩不利,易造成塌孔。
现场拟投入一台三轴搅拌桩机,按每天两个台班施工计算,每天完成30米,单项工期约15天。
期间将分段插入钻孔灌注桩的施工.施工流向如下图所示:2.3 机械与人员配备2。
3.1主要机械设备序号设备名称规格型号单位数量功率合计(KW)1 三轴搅拌钻机 JB-160 台 1 160×13 挖机 1方 3 柴油发动机4 压浆泵 BW-200 台 2 15×25 散装水泥自动拌浆系统套 1 45×16 备用压浆泵 BW—200 台 2 15×27 电焊机 BZ-500型台 1 20×18 空压机 9m3 台 1 45×12.3。
X.12.5.10 三轴水泥土搅拌桩施工方案本工程小XX市场站附属结构出入口止水帷幕采用φ850@600mm三轴水泥土搅拌桩。
1、搅拌桩施工工艺施工准备A 场地布置(A) 设备进场前,场地必须达到“三通一平”,大型机械行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。
(B) 清除障碍物的区域,必须及时回填素土并用挖机分层夯实,确保地基承载力,为三轴搅拌桩施工提供条件。
(C) 开挖沟槽前,应摸清地下管线等障碍物,并采取有效的措施将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
B材料准备及材料使用计划(A) 本工程三轴搅拌桩止水帷幕施工采用P.S.A32.5级普通硅酸盐水泥,水泥分批进场;选择合格的水泥供应商,确保使用设计强度等级的水泥,做好各类材料质量复试工作,杜绝不合格材料进入工地。
(B) 编制水泥需用量计划和分批进场计划,并按照分批进场计划及时组织进场,按照“施工区域划分及场布图”指定的位置堆放整齐。
C技术准备(A)施工前召开施工技术人员及设计人员的技术交底会,熟悉设计图纸和有关《规程》,明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准,明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。
(B)明确施工方案,熟悉施工顺序,协调各工种各工序之间关系,做到安排合理,精心组织,确保工程质量。
2、三轴水泥土搅拌桩工艺流程水泥搅拌桩施工工艺主要流程为:图13-- 水泥土搅拌墙典型施工顺序④完成一幅墙体搅拌⑤下一循环开始③钻杆搅拌提升②桩底重复搅拌①钻进搅拌下沉三轴水泥搅拌桩施工示意图三轴泥搅拌桩施工工艺流程图3、三轴水泥土搅拌桩施工工序(1)测量放样施工前,根据设计图纸,定位放线,开挖沟槽,然后放第一组桩柆,根据设计图纸尺寸带线。
(2)制备水泥浆水泥用量按设计标准为土体质量的15%,水灰比为0.45。
施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。
(3)预拌下沉喷浆待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后,启动搅拌桩机电机,放松搅拌桩机吊索,使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制。
目录第一章编制说明 01.1 编制依照 01.2 编制原则 01.3 编制范围 0第二章工程概略 (1)2.1 基本状况 (1)2.2 工程概略 (1)2.3 水文地质状况 (1)2.3.1 工程地质12.3.2 水文地质2第三章人、机、材及工期计划 (4)3.1 人员装备 (4)3.2 施工计划 (4)第四章施工工艺及方法 (5)4.1 工艺试桩 (5)4.2 工艺流程 (5)4.3 施工准备 (6)4.4 施工方法 (6)4.5 特别状况办理举措 (8)4.6 三轴搅拌桩冷缝办理 (9)错误!不决义书签。
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4.7 施工参数选择 (9)错误!不决义书签。
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4.7 施工技术指标 (10)第五章质量控制举措 (12)5.1 施工技术要点及保证举措 (12)5.2 成桩施工期的质量控制 (13)5.3 三轴搅拌桩常有施工问题及办理举措 (14)第六章劳动组织 (16)6.1 施工人员配置 (16)6.2 主要机械设备配置 (17)第七章文明施工与环境保护举措 (18)7、 1 文明施工 (18)7、 2 环境保护 (18)第八章安全保证举措 (21)8.1 基本要求 (21)第一章编制说明1.1 编制依照1、一号路站主体围护结构施工宏图2、一号路站工程地质勘探报告3、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)4、《建筑工程施工质量查收一致标准》(GB50300-2013 )5、《混凝土结构工程施工质量查收规范》(GB50204-2015 )6、《建筑地基基础工程施工质量查收规范》(GB50202-2002 )7、《建筑地基办理技术规范》JGJ79-20128、《钻井液用膨润土》SY5060-19939、《通用硅酸盐水泥》GB175-200710、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-201411、《徐州轨道交通 1 号线一期工程 07 标实行性施工组织总设计》1.2 编制原则1、执行合同的原则仔细贯彻国家和江苏省、徐州市工程建设的法律、法例、规程、目标和政策。
1、根据施工工艺的要求,采用三轴深搅设备,根据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况,合理确定设备的投入力量和机械的配套工具。
拟投入本工程的主要机械设备表2、施工顺序三轴深搅桩施工大小幅顺序进行,为重复套钻,保证墙体的连续性和接头的施工质量,水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套打来保证,以达到止水作用。
(1)Φ650跳槽式双孔全套复搅式连接:一般情况下均采用该种方式施工。
(2)Φ650单侧挤压式连接方式:对于转角处或有施工间断情况下通常采用此连接。
(3)桩机就位1)由当班班长统一指挥,桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
2)桩机应平稳、平正,并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。
3)三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核,偏差值应小于3cm。
4)搅拌速度及注浆控制①三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。
根据设计要求和有关技术资料规定,下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于1m/min,在桩底部分适当持续搅拌注浆,开挖面以上适当控制下沉速度及提升速度,做好每次成桩的原始记录。
详见下图。
②水泥库及水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建100m2水泥库,在开机前应进行浆液的搅制,开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。
拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。
注浆压力为 1.5Mpa~2.5Mpa,以浆液输送能力控制。
土体加固后,搅拌土体28天抗压强度≥1.0MPa 。
③水泥用量参数确定采用32.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为1.5~1.8,根据不同土质条件,经施工单位试桩,现场监理认可,确定施工水灰比及相关施工参数。
3、施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案,在围护桩达到一定强度后进行补桩,以防偏钻,保证补桩效果,素桩与围护桩搭接厚度1、施工准备深度 桩底(1)场地平整:正式进场施工前,进行管线调查后,清除施工场地地面以下2 米以内的障碍物,不能清除的做好保护措施,然后整平、夯实;同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置,确保施工场地的“三通一平”。
三轴水泥搅拌桩施工方案
首先,进行施工前的准备工作。
在进行三轴水泥搅拌桩的施工前,需要对施工现场进行详细的勘察和测量,确定桩的位置、数量和深度。
同时需要对施工设备进行检查和调试,确保设备的正常运行。
另外,还需要制定详细的施工计划和安全措施,确保施工过程中的安全和质量。
其次,进行桩孔的开挖和清理。
在确定好桩的位置和深度后,需要利用挖掘机等设备进行桩孔的开挖,确保桩孔的直径和深度符合设计要求。
开挖完成后,需要对桩孔进行清理,清除桩孔内的泥土和杂物,确保桩孔的清洁和平整。
接着,进行混凝土搅拌和灌注。
在桩孔清理完成后,需要进行混凝土的搅拌和灌注。
首先需要根据设计要求进行混凝土的配比,然后利用搅拌机进行混凝土的搅拌,确保混凝土的均匀性和质量。
随后,将搅拌好的混凝土通过输送管或泵车进行灌注,确保混凝土能够充分填满桩孔,并且形成坚实的桩体。
最后,进行桩头的整理和标高的测定。
在混凝土灌注完成后,需要对桩头进行整理和修整,确保桩顶与设计标高一致。
同时需要对桩体进行质量检测,确保桩体的质量和强度符合设计要求。
最后,进行标高的测定和记录,确保桩的标高符合设计要求。
综上所述,三轴水泥搅拌桩施工方案需要进行详细的准备工作、桩孔的开挖和清理、混凝土的搅拌和灌注、桩头的整理和标高的测定等工序,确保施工过程中的安全和质量。
希望本文所述内容能够对相关人员在实际工作中有所帮助。
三轴搅拌桩止水帷幕施工方案一、项目概述三轴搅拌桩止水帷幕施工方案适用于地下工程中需要进行地下水的封堵和隔离的情况。
通过钻机将搅拌桩钻入地下,形成一个连续、致密、不透水的帷幕,阻止地下水的渗透。
本施工方案详细介绍了三轴搅拌桩止水帷幕施工的具体步骤及注意事项。
二、施工工艺1.前期准备(1)进行勘察与设计,确定搅拌桩止水帷幕的位置、深度和尺寸等;(2)搅拌桩钻机设备调试,确保设备运行正常;(3)准备施工所需的各种材料和设备。
2.施工步骤(1)基坑准备:将地面清理干净,清除坑底和侧壁上的松散土层;(2)定位标线:根据设计要求,在地面上进行定位标线,确定桩的位置和间距;(3)钻孔施工:根据设计要求选择搅拌桩钻机进行钻孔,钻孔直径一般为500mm至600mm;(4)搅拌桩下沉:将搅拌桩插入已钻好的孔洞中,边下沉边旋转钻机,使搅拌桩周围土壤充分与水泥浆混合;(5)桩头切割:将桩头切割至设计要求的标高,确保与地下水位相切;(6)往复抖落:用抖落器进行往复抖落,使搅拌桩的土浆混合均匀致密;(7)搅拌桩连接:利用链条或钢筋将相邻的搅拌桩连接在一起;(8)挖槽:根据设计要求,在地面上挖出帷幕外框,并挖至设计要求的深度;(9)修补挖槽:使用水泥浆修补挖槽处的不平整或损坏;(10)喷浆封孔:使用喷浆设备对孔洞和帷幕连接处进行喷浆封堵。
三、施工注意事项1.施工前,对施工现场进行勘察,确保施工的安全性和可行性;2.施工时,要严格按照设计要求进行施工,确保搅拌桩的位置、深度和尺寸等符合要求;3.搅拌桩下沉时,要保持边下沉边旋转钻机,以充分与水泥浆混合;4.搅拌桩连接处要严密牢固,使用链条或钢筋进行连接;5.挖槽时,要根据设计要求的深度和尺寸进行挖掘,并确保帷幕外框的精确;6.喷浆封孔时,要选用合适的喷浆设备,确保喷浆的均匀性和密封性。
四、施工安全措施1.搅拌桩钻机进场前,要对设备进行检查和维护,确保设备运行正常;2.施工现场要设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全;3.施工人员必须佩戴好防护装备,并接受相应的安全培训;4.施工过程中,要定期检查设备和施工现场的安全情况,并采取相应的措施进行处理。
SMW工法-三轴搅拌桩施工专项方案目录一、三轴搅拌桩施工方法及施工技术措施 (1)二、施工工艺 (1)三、施工顺序 (2)四、测量放线 (2)五、开挖沟槽 (3)六、桩机就位 (3)七、水泥土配合比 (3)八、制备水泥浆液及浆液注入 (4)九、钻进搅拌 (5)十、清洗、移位 (5)十一、施工冷缝处理 (5)十二、报表记录 (5)十三、施工质量控制与检验 (5)一、三轴搅拌桩施工方法及施工技术措施本工程三轴水泥土搅拌桩为Φ650@450型号,主要布置在基坑西侧地下连续墙内外侧,采用二喷二搅标准连续方式施工,其中外侧搭接形式为全断面套打(套接一孔法),内侧搭接200mm。
三轴搅拌桩施工机械采用ZLD180/85-3型三轴钻孔搅拌机,该机配备大功率动力头,可以保证3根螺旋钻杆不同方向旋转钻进30m,配不同的钻头可穿过砾石层及砂层,采用高压注射系统,二侧的钻杆再钻进和提钻时可随时开泵注浆,中间钻杆喷射高压气体,使土与水泥浆搅拌更为均匀,使止水帷幕桩体连续性好,强度更高,从而大大提高止水效果。
二、施工工艺本工程三轴搅拌桩设计要求采用“二喷二搅"的施工工艺,止水帷幕采用套接一孔法施工,墙体内侧搅拌桩相邻桩搭接200mm。
搅拌桩采用42。
5普硅水泥,水泥掺量为20%,水灰比1。
5。
三轴水泥土搅拌桩施工工艺流程图:三、施工顺序(1)总体施工顺序三轴搅拌桩施工顺序首先自基坑西北角逆时针施工坑外侧搅拌桩,然后,自基坑西南角顺时针施工坑内侧搅拌桩。
(2)施工顺序三轴搅拌桩施工按下图顺序进行,其中阴影部分为重复套钻,保证墙体的连续性和接头的施工质量,保证桩与桩之间充分搭接,以达到止水作用.跳槽式双孔全套复搅式连接:一般情况下均采用该种方式进行施工(2)单侧挤压式连接方式:对于围墙转角处或有施工间断情况下采用此连接.四、测量放线根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图.按图放出桩位控制线,设立临时控制标志,做好技术复核单,提请甲方及监理验收.五、开挖沟槽根据基坑围护边线用1。
三轴搅拌桩止水帷幕施工设计方案一、施工前准备1.项目资料准备:编制工程设计文件,包括施工图纸和技术说明书等。
2.施工人员和设备准备:准备足够的施工人员和搅拌桩设备,保证施工进度。
3.材料准备:准备所需的水泥、骨料等施工材料,并检查其质量。
4.施工用水准备:确保施工现场有足够的水源供应,以保证搅拌桩施工的需要。
5.地质勘探:进行地质勘探工作,评估地下水位、土质情况等,为施工设计提供参考。
二、施工步骤1.场地布置:在施工现场进行场地清理,确保施工的顺利进行。
设置施工桩位,并按照设计要求布置好辅助设施。
2.导墙施工:根据设计要求,在施工现场进行导墙施工。
导墙的作用是引导和稳定搅拌桩的施工方向,确保施工的准确性和安全性。
3.搅拌桩施工:按照设计要求,使用三轴搅拌桩施工设备进行搅拌桩的施工。
搅拌桩的深度和直径根据地下水位和土质情况而定,通常应达到地下水位以下。
4.灌浆施工:在搅拌桩施工结束后,进行灌浆施工。
灌浆材料通常使用水泥浆或水泥悬浮液,根据设计要求进行搅拌和灌注,以增强搅拌桩的密实性和止水性能。
5.施工质量控制:对搅拌桩施工过程进行施工质量控制,包括施工材料的质量、施工设备的使用、施工工艺的要求等方面的控制,以保证施工质量。
6.施工过程监控:对施工过程进行实时监控,及时发现问题并采取相应措施,确保施工进度和质量。
三、施工注意事项1.施工前应进行充分的地质勘探和设计,确保施工过程符合地质条件和设计要求。
2.施工现场应保持干燥,避免水泥和灌浆材料受潮,影响施工质量。
3.施工过程中应严格按照施工工艺进行操作,确保施工安全和质量。
4.施工现场应设置排水设施,及时排除施工过程中的积水,以保证施工质量。
5.施工结束后,对施工质量进行检查和评估,及时修复和改进。
以上就是一份三轴搅拌桩止水帷幕施工设计方案的详细内容,该方案可以指导实际施工过程中的操作,并达到预期的防水效果。
根据具体工程情况,施工单位可对方案进行相应的调整和改进。
止水桩(三轴深搅桩)施工方案止水桩,又称三轴深搅桩,是一种在水下施工的特殊桩基工程。
在水泥、土石、砂砾等地基中,为了控制和防止渗水,提高地基的稳定性和承载能力,需要采用止水桩工法。
下面将介绍止水桩施工方案的具体步骤和方法。
1. 设计与准备在进行止水桩施工之前,首先需要进行详细的设计和准备工作。
设计人员需要根据工程要求和地质条件确定桩的类型、尺寸和布置方式。
同时,还需对工程现场进行勘测和测量,确定桩位和基准点,为施工提供准确的参考数据。
2. 施工前准备在进行止水桩的施工前,需要进行一系列准备工作。
首先,需要清理施工现场,并确保施工区域平整无障碍物。
然后,根据设计要求搭建施工设备和机械,准备所需的桩工具和材料,以便顺利进行后续的施工工作。
3. 桩位标定在进入实际施工阶段之前,需要对桩位进行标定。
施工人员根据设计图纸和标高要求,确定桩位坐标和深度。
利用现场测量设备,标记出桩位的具体位置,确保桩位准确无误。
4. 基础处理在施工止水桩之前,需要对桩位进行基础处理。
将施工区域内的水泥、土石等杂物清理干净,并对桩位周围的地基进行处理,确保桩基的承载能力和稳定性。
5. 施工方法止水桩的施工采用三轴深搅桩工法。
首先,施工人员将桩机移至指定位置,利用钻孔设备或搅拌机具,将水泥和其他材料混合搅拌,然后向地下注入形成桩体。
桩体的质量和深度需要根据设计要求进行控制,以确保施工质量达标。
6. 质量检验在止水桩施工完成后,需要对桩基的质量进行检验。
通过人工或现场检测设备对桩基的质量和承载能力进行评估,确保桩基满足设计要求,并能够有效控制和防止渗水。
7. 施工总结止水桩是一种在水下施工的特殊桩基工程,具有重要的防渗水和增加地基稳定性的作用。
在进行止水桩施工时,需要严格按照设计要求和施工方案进行操作,保证施工质量和工程安全。
只有通过科学的施工方法和严格的质量控制,才能确保止水桩的施工效果达到预期目标,为工程的顺利进行提供有力保障。
三轴搅拌桩帷幕止水与旋挖灌注桩支护深基坑开挖施工工法三轴搅拌桩帷幕止水与旋挖灌注桩支护深基坑开挖施工工法一、前言在城市建设和土木工程中,深基坑开挖是常见的工程活动。
为了确保施工的安全和稳定,需要采用适当的支护方法。
三轴搅拌桩帷幕止水与旋挖灌注桩支护就是一种常用的支护工法。
本文将介绍该工法的工艺特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点三轴搅拌桩帷幕止水与旋挖灌注桩支护深基坑开挖工法具有以下几个特点:1. 施工速度快、效率高:该工法能够在较短时间内完成基坑的开挖和支护,提高施工效率。
2. 高强度和稳定性:该工法使用的桩体能够提供足够的支撑力,保证基坑的稳定性和安全性。
3. 灌浆质量控制严格:通过严格的施工工艺和控制措施,确保灌浆质量达到设计要求,提高施工质量。
4. 适应性强:该工法适用于各种土层和地质条件,具有较高的适应范围。
三、适应范围三轴搅拌桩帷幕止水与旋挖灌注桩支护深基坑开挖工法适用于以下几种情况:1. 高水位区域:由于该工法能够有效止水,适用于水位较高的区域。
2. 高液塞压力区域:在这种情况下,使用该工法可以有效降低液塞压力,减轻对基坑的影响。
3. 软土层和弱水土层:由于该工法提供了较高的支撑力,适合用于处理软土层和弱水土层。
4. 老建筑物保护区域:该工法施工过程中震动小,对周围老建筑物的影响较小,适用于老建筑物保护区域。
四、工艺原理三轴搅拌桩帷幕止水与旋挖灌注桩支护深基坑开挖工法的工艺原理是通过三轴搅拌桩、帷幕止水和旋挖灌注桩相结合的方式来实现基坑的支护和止水。
具体工艺原理如下:1. 三轴搅拌桩:通过机械设备将化学药剂和水泥均匀混合,并边喷浆边旋转下搅拌桩孔,形成搅拌桩体,提供支撑力和抗压强度。
2. 帷幕止水:在基坑壁面深度进行下沉式装变,通过喷射方法将化学混凝土喷射到土壤中,形成帷幕止水体,防止水的渗透。
3. 旋挖灌注桩:通过机械设备将钻机钻孔,并在钻孔中灌注混凝土,形成旋挖灌注桩,提供更强的支护力和稳定性。
某三轴搅拌桩施工方案
1. 概述
某项目需要进行搅拌桩施工,选择使用三轴搅拌桩技术。
本文将详细阐述搅拌桩施工的方案和步骤,确保施工顺利进行。
2. 材料和设备准备
在进行三轴搅拌桩施工前,需要准备以下材料和设备: - 水泥 - 砂 - 砾石 - 三轴搅拌桩机 - 搅拌均匀机 - 钢筋
3. 施工步骤
3.1 地面准备
在施工现场清理杂物,确保施工区域平整。
根据设计要求设置桩位,并进行标志。
3.2 搅拌桩施工
1.将混凝土搅拌料按照比例配制好。
2.将搅拌料装入三轴搅拌桩机中,并启动机器进行搅拌桩施工。
3.根据设计要求,控制搅拌桩的直径和深度。
3.3 桩头处理
在搅拌桩施工完成后,对桩头进行处理,确保桩的牢固性和平整度。
3.4 钢筋加固
根据设计要求,在搅拌桩中加入钢筋,提高桩的承载能力和抗震性能。
3.5 后续处理
施工完成后,进行现场清理和整理工作,确保施工区域干净整洁。
4. 施工注意事项
•施工人员需穿戴好安全装备,遵守施工操作规程。
•注意搅拌桩的施工质量,确保桩的牢固性和稳定性。
•施工过程中应及时清理施工现场,确保周围环境整洁。
5. 结束语
通过以上方案和步骤的实施,某项目的三轴搅拌桩施工将按计划进行,为项目的顺利实施提供有力保障。
三轴搅拌桩⽌⽔帷幕施⼯三轴搅拌桩⽌⽔帷幕施⼯范例基坑围护⽅案采⽤三轴⽔泥⼟搅拌桩⽌⽔。
三轴搅拌桩直径为650mm,桩中⼼距为450mm,两根搅拌桩之间的搭接为200mm,Φ650三轴搅拌桩⽔泥掺⼊量为搅拌⼟体重量的20%。
本⼯程三轴搅拌桩施⼯⽅量约计为7000m3左右。
有效桩长为13m,桩顶标⾼皆为-4.450m。
三轴⽔泥⼟搅拌桩施⼯步骤:1.场地回填平整:三轴搅拌机施⼯前,必须先进⾏场地平整,清除施⼯区域内的表层障碍物,素⼟回填夯实,路基承重荷载以能⾏⾛步履式重型桩架为准。
2.测量放线:根据提供的坐标基准点,按照设计图进⾏放样定位及⾼程引测⼯作,并做好永久及临时标志。
放样定位后做好测量技术复核单,提请监理进⾏复核验收签证。
确认⽆误后进⾏搅拌施⼯。
3.开挖沟槽:根据基坑围护三轴搅拌桩内边控制线,采⽤0.4 m3挖⼟机开挖沟槽,并清除地下障碍物,沟槽尺⼨如图⽰,开挖沟槽余⼟应及时处理,以保证三轴⽔泥⼟搅拌正常施⼯,并达到⽂明⼯地要求。
4.三轴搅拌桩孔位定位:三轴搅拌桩三轴中⼼间距为900mm(Ф650mm ),根据这个尺⼨在沟槽两侧定位型钢上以900mm为间距,⽤红⾊油漆做好标记,保证搅拌桩每次准确定位。
5.三轴⽔泥⼟搅拌桩施⼯:5.1施⼯设备根据施⼯⼯艺的要求,采⽤三轴深搅设备,根据⼯程的规模和⼯期的要求以及现场场地条件和临时⽤电等情况,合理确定设备的投⼊⼒量和机械的配套⼯具,详见拟投⼊本⼯程的机械设备表。
5.2施⼯顺序三轴⽔泥⼟搅拌施⼯按下图顺序进⾏,其中阴影部分为重复套钻,保证墙体的连续性和接头的施⼯质量,保证桩与桩之间充分搭接,以达到⽌⽔作⽤。
5.21跳槽式双孔全套复搅式连接:⼀般情况下均采⽤该种⽅式进⾏施⼯,本⼯程选⽤跳打进⾏施⼯。
施⼯顺序3施⼯顺序5施⼯顺序7施⼯顺序9施⼯顺序1施⼯顺序2施⼯顺序4施⼯顺序6施⼯顺序8(⽰意图,按实际尺⼨调整)5.3桩机就位:5.3.1由当班班长统⼀指挥,桩机就位,移动前看清上、下、左、右各⽅⾯的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
一、工程概况本工程隧道主体围护结构在基坑深度小于 10m 时采用Φ 800mm 的钻孔灌注桩 +三轴水泥搅拌桩止水帷幕。
三轴水泥搅拌桩施工范围为: K1+615~K1+795及 K2+585~K2+765,分基坑南北两侧,桩径均为Φ 850mm ,桩间距 1.8m ,桩与桩之间搭接 25cm ,桩长根据基坑深度分为 10m 、 12m 、 15m 、17m 、18m 五种。
二、编制依据1、XX 《基坑围护工程设计施工图》;2、XX 《工程地质勘查报告》;3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002;4、相关各地下管线权属单位交底记录;5、国家现行有关技术标准、规程、规范。
三、组织管理机构组长:项目经理 XX副组长:项目总工 XX四、施工方案组 组组组 组员员员员员1、设计要求︵ ︵ ︵ ︵ ︵ 20%,Φ850mm 三轴水泥搅拌桩水泥采用 P42.5 级普通硅酸盐水泥,水泥掺入比不小于 即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg 。
水泥搅拌桩 28 天无侧限抗压强度 qu 测 质 -7 施 安 文不小于 1.0MPa ,渗透系数不超过 10 cm/s 。
2、施工主要设备配备三轴水泥搅拌桩施工三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备为(按照进度要求可增加机械数量):序号设备名称规格型号数量备注1三轴式连续墙钻孔机(头)ZLD180/85-3 1 台2步履式打桩机机架JB160 1 台3注浆泵BW-250 2 台4散装水泥自动拌浆系统BZ-20L 1 套5储浆桶31 只3m6空压机31 台VF6/7,6m7储气罐LJ.S-D07-193-00 1 台8电子配料秤XK31CB4 1 台9挖机PC200 1 台其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。
3、施工工艺流程三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下:清除地下障碍物、平整场开挖泥浆定位水泥浆配压缩空气压入注三轴搅拌机就位压浆注入压浆钻进与搅拌压浆提升与搅拌施工结束移位至下一根桩重复4、施工准备①、熟悉并掌握设计施工图纸,充分了解设计意图,如有疑问,及时向设计单位报告解决。
三轴搅拌桩止水帷幕施工作业指导书1、适用范围本文适用于水文条件相差过大的富水淤泥质软土地层,采用地下连续墙与三轴搅拌桩相结合的加固方式,搅拌桩起止水帷幕作用。
2 作业准备2.1场地准备(1)设备进场前,施工场地必须保证“三通一平”,桩机行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。
(2)为保证工程施工进度及质量,施工前必须对施工区域内障碍物进行清理。
2.2人员、设备安排三轴搅拌桩施工主要机械配备表施工人员配备表3 施工方案3.1工艺试桩3.1.1试桩目的1)验证配合比;本次试桩拟定两种水泥浆配比:a、水:灰=1:1b、水:灰=1.5:12)掌握满足设计的各种技术参数,钻进速度、平均提升速度、搅拌速度、送浆压力、每米喷浆量;3)掌握下钻和提升最佳速度;4)确定搅拌的均匀及每根桩成桩的时间;5)保证成桩满足设计及规范要求;3.1.2工艺试桩方案工艺试桩施工地点位置选定在连续墙槽壁加固区域,并提交监理工程师现场认可,工艺试桩桩心间距400公分,桩直径650公分,桩长按L=12米试桩,试桩数量为3根,试桩时邀请设计单位、监理单位等。
3.1.3施工准备试桩施工所需要的主要机械设备三轴深层搅拌桩机、灰浆泵、灰浆搅拌机、储浆罐、流量计等均进场,流量计已通过合格检测机构标定合格,施工用水泥P42.5普通硅酸盐水泥,现场搭设可储存70T水泥的水泥罐,确保连续生产。
1)按照设计要求的桩径、桩距、桩长绘制该段桩的平面布桩图,并报监理审批;2)为保证水泥搅拌桩位置的准确性,测量人员放出该段桩位的中心线,并做出桩位标记;施工技术人员根据测量所放大样,用50米钢卷尺标记出每幅桩的位置,桩机移动到所打桩位处,使钻头中心、钻杆中心、桩中心保持在同一竖线上。
3.1.4工艺试桩施工采用参数严格控制每桶浆水泥用量及液面高度,用水量采用总量控制,严禁桩顶漏喷现象发生。
钻杆下沉速度V≤1.0m/min,提升速度V≤0.5m/min,注浆压力0.6MPa,水灰比1.0及1.5。
三轴水泥土搅拌桩施工方案本工程小商品市场站附属结构出入口止水帷幕采用φ850@600mm三轴水泥土搅拌桩。
1、搅拌桩施工工艺施工准备A 场地布置(A) 设备进场前,场地必须达到“三通一平”,大型机械行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。
(B) 清除障碍物的区域,必须及时回填素土并用挖机分层夯实,确保地基承载力,为三轴搅拌桩施工提供条件。
(C) 开挖沟槽前,应摸清地下管线等障碍物,并采取有效的措施将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
B材料准备及材料使用计划(A) 本工程三轴搅拌桩止水帷幕施工采用P.S.A32.5级普通硅酸盐水泥,水泥分批进场;选择合格的水泥供应商,确保使用设计强度等级的水泥,做好各类材料质量复试工作,杜绝不合格材料进入工地。
(B) 编制水泥需用量计划和分批进场计划,并按照分批进场计划及时组织进场,按照“施工区域划分及场布图”指定的位置堆放整齐。
C技术准备(A)施工前召开施工技术人员及设计人员的技术交底会,熟悉设计图纸和有关《规程》,明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准,明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。
(B)明确施工方案,熟悉施工顺序,协调各工种各工序之间关系,做到安排合理,精心组织,确保工程质量。
2、三轴水泥土搅拌桩工艺流程水泥搅拌桩施工工艺主要流程为:三轴泥搅拌桩施工工艺流程图图13-- 水泥土搅拌墙典型施工顺序④完成一幅墙体搅拌⑤下一循环开始③钻杆搅拌提升②桩底重复搅拌①钻进搅拌下沉三轴水泥搅拌桩施工示意图 3、三轴水泥土搅拌桩施工工序 (1)测量放样施工前,根据设计图纸,定位放线,开挖沟槽,然后放第一组桩柆,根据设计图纸尺寸带线。
(2)制备水泥浆水泥用量按设计标准为土体质量的15%,水灰比为0.45。
施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。
(3)预拌下沉喷浆待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后,启动搅拌桩机电机,放松搅拌桩机吊索,使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制。
基坑围护工程(三轴搅拌桩—止水帷幕)施工方案项目名称:施工单位:编制时间:目录施工总说明 ........................................................................................................ - 1 -三轴搅拌桩止水帷幕施工方案........................ - 3 - 1。
工程概况....................................... - 3 - 2。
工程地质及水文地质条件......................... - 3 -3.三轴搅拌桩施工步骤.............................. - 5 -4报表记录 ........................................ - 8 - 5。
质量保证措施................................... - 8 - 6。
施工冷缝处理.................................. - 10 - 7。
确保桩身强度和均匀性要求做到.................. - 11 -8.质量检验方法................................... - 12 -9。
施工进度计划安排.............................. - 12 -10.劳动力组织安排................................ - 12 -11。
三轴搅拌桩止水帷幕施工工艺流程图.. 错误!未定义书签。
12。
应急抢险措施…………………………………………………。
15文明施工保证措施……………………………………………….。
18施工总说明本工程基坑围护采用钻孔灌注桩支护加三轴搅拌桩止水帷幕,钻孔灌注桩:桩径为φ800@ 1100(桩长21m)及φ1000@ 1200(桩长21m);三轴搅拌止水帷幕桩:桩径为φ850@ 1200,(桩长为28m)。
×××××项目止水桩(三轴深搅桩)施工方案方案编制人:时间审核人:时间审定人:时间×××××××公司×年×月×日一、编制依据1、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);2、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);3、该工程的《岩土工程勘察报告》及设计图纸。
4、相关法律、法规、技术规范及规程5、《×××××项目基坑支护工程专项施工方案》二、编制范围止水桩(三轴深层搅拌桩)三、工程概况与地质情况1、工程概况A地块:共346根,桩径为φ850@1200。
AB段桩长约36m;BC段桩长约30-34m;CD段桩长约24-30m、DE段桩长约21m;EF段桩长约31-36m;FG桩长约33-36m,GA段桩长33-36m。
B地块:共344根,桩径为φ850@1200。
A’B’、B’C’段桩长约30m;C’D’段桩长约22-28’m、D’E’段桩长约22m;E’F’、F’G’段桩长约21m;G’H’段桩长约21-26m,H’A’段桩长约30m。
2、地质情况详见《岩土工程勘察报告》。
四、施工力量部署我公司针对本工程的实际情况,选用两台全液压步履式打桩机,施工设备、人员力量配备如表:施工设备配备表施工人员配备表五、工期及施工进度计划每机每一天完成10 根,约40天。
六、施工工艺1、三轴深搅桩施工工艺施工主要包括开挖导沟、桩机定位、搅拌施工、泥浆制作等工艺流程。
2、主要施工技术与措施1)施工场地平整a.平整施工场地,清除一切地面和地下障碍物;b.当施工场地表面过软时,采取铺设路基箱的措施防止施工机械失稳。
2)开挖沟槽及制作泥浆池在三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量的置换土,为了保证桩机的安全移位和施工现场的整洁,需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。
沟槽宽约1.2m,深1.5m。
在施工现场还需制作一集土坑,将三轴搅拌桩施工过程中置换的土体泥浆置于其内,待稍干后外运。
3)三轴深搅桩钻进施工a.桩位放样由现场测量员根据设计图纸和测量控制点放出桩位,桩位平面偏差不大于2cm。
本工程使用的三轴搅拌机桩径为850mm,轴心距为600mm,搅拌桩搭接250mm。
三轴搅拌桩采用套打一孔工艺,因此桩心距为1200mm。
在沟槽两侧定位型钢以1200mm为间距,用红色油漆做好标记,保证搅拌桩每次准确定位。
b.开挖沟槽本次围护结构施工,根据结构内边控制线,采用0.9m3挖机开挖,并清除地下障碍物。
开挖沟槽余土应及时处理,以保证三轴深搅桩正常施工,遇到地下管线应立即停止施工,上报业主及时跟管线所属部门协调移除,并达到文明施工工地要求。
c. 桩机就位桩机到达作业位置,并调整桩架垂直度偏差小于0.2%。
桩机移位由当班机长统一指挥,移动前必须仔细观察现场情况,移位要作到平稳、安全。
桩机定位后,由当班机长负责对桩机桩位进行复核,桩位偏差不得大于50mm。
d. 桩机垂直度校正在桩机上焊接一半径为5cm的铁圈,10m高处悬挂一铅锤,利用经纬仪校直钻杆垂直度,使铅锤正好通过铁圈中心。
每次施工前必须适当调节钻杆,使铅锤位于铁圈内,即把钻杆垂直度误差控制在0.2%内。
e. 桩长控制标记根据本工程搅拌桩桩长,施工前应在钻杆上做好标记,控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长,当桩长变化时擦去旧标记,做好新标记。
f. 水泥浆液拌制施工前应搭建好可存放200t水泥的搅拌平台,对全体工人做好详细的施工技术交底工作,水泥浆液的水灰比严格控制在1.2~1.5。
水泥采用42.5及普通硅酸盐水泥,掺入量设计暂定为22%。
g. 搅拌桩机钻杆下沉与提升启动电动机,根据土质情况按设计速率,放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉,直到钻头下沉钻进至桩底标高。
按照搅拌桩施工工艺要求,钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液。
钻杆提升速度不得大于0.6m/min,下沉速度控制在0.6~0.8m/min。
按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液,钻杆提升完毕时,设计水泥浆液全部注完。
h. 注浆、搅拌、提升开动灰浆泵,待纯水泥浆到达搅拌头后,按计算要求的速度提升搅拌头,边注浆、边搅拌、边提升,使水泥浆和原地基土充分拌和,直提升到离至桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。
要求桩体28天无侧限抗压强度不小于1.0MP。
4 ) 三轴搅拌桩的搭接施工三轴搅拌桩的搭接以及成型搅拌桩的垂直度补正是依靠搅拌桩单孔重复套钻来实现的,以确保搅拌桩的隔水帷幕作用。
本工程三轴搅拌桩采用套接一孔法施工,桩与桩的搭接时间不应大于24h,若因故超过时,搭接施工中必须放慢搅拌速度,保证搭接质量,若因时间过长无法搭接或搭接不良,应作为冷缝记录在案,并经监理和设计单位确认后,采取在搭接处补搅拌桩或旋喷桩等技术措施,确保搅拌桩的连续性和止水帷幕的施工质量。
5)工艺性试验为确定水泥掺量和喷浆速度等参数,在正式施工前选3根桩做工艺性试验。
十、主要质量保证措施1、孔位放样误差不大于5cm,垂直度按设计要求不大于0.5%2、严格控制浆液配比,做到挂牌施工,并配有专职人员进行浆液配置,严格控制钻进提升及下沉速度,三轴机下沉速度宜控制在1m/mim内。
3、施工前对搅拌桩机进行维护保养,尽量减少施工过程中由于机械设备故障而造成的质量问题。
设备由专人操作,上岗前必须设备的性能,以确保设备的正常运行。
4、看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度,并用线锤进行校核。
5、场地布置综合考虑各方面因素,避免设备多次搬迁,移位,尽量保证施工的连续性。
6、严禁使用过期水泥、受潮水泥,对每批水泥进行复试合格后方可使用。
7、严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度,用水两采用总量控制,并用比重仪随时检查水泥浆的比重。
8、浆液不能发生离析,水泥浆液应严格按预定配合比制作,为防止灰浆离析,放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。
9、压浆阶段输浆管不得堵塞,不允许发生断浆现象,全桩必须注浆均匀,不得发生土浆夹心层。
10、发生管道堵塞,应立即停泵处理。
待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1m后方能继续注浆,等10-20秒再恢复向上提升搅拌,以防止断桩发生。
十、质量验收标准本工程按施工图纸及《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)与《建筑地基处理规范》(JGJ79-2002)有关规定进行质量检验。
十一、主要安全文明施工保证措施1、必须严格执行党和国家的安全生产方针,遵守各项安全、环保、防火、治安、现场管理、安全标准等规定,做到“安全第一,预防为主”。
2、施工前必须对工人进行三级安全教育,由各施工队领导和质安员组织进行。
3、施工中必须严格执行工种的“安全技术操作规程”严禁违章作业,冒险施工,本工程不准出现重大工伤或其他重大事故。
4、施工现场必须设有排水沟,废水需经沉淀池沉淀后才能排入城市污水道,并在出水口设置过滤装置。
5、施工现场严禁明火、宿舍区要做好防火措施,装设消防设施。
6、施工现场和宿舍区不准随便大小便。
7、凡噪音大影响居民休息的设备、尽量在休息时间不开,以免影响居民休息。
8、严禁酒后上岗,进入施工现场必须戴合身的工作服和安全帽,不得赤脚或穿拖鞋上岗,在岗位上工作时,必须思想集中,认真操作,注意观察设备机具的动态情况,防止发生工伤和损坏设备、机具的事故。
9、发现设备、机具有问题时,应及时处理。
设备机构的安全装置必须处于良好状态,对裸露的传动系统或其它易于造成工伤事故的突出部位需要防护罩。
10、应经常检查电气系统,是否有断路、破皮、漏电、短路等故障,发现问题应及时处理;电气开关必须安设在固定的开关箱内,做到一机一闸,并设有漏电保护器。
停工或操作人员不在时,应锁好开关箱,防止他人扳动,发生事故。
11、施工现场应配备医药箱,存放一定数量的外急救药物和其他急救药物并及时补充。
12、各种危险地段应明显标志,三轴深搅施工完毕后应及时加盖板,以防止人员坠落。
13、施工过程均在露天作业,应作好雨天的劳动保护。
15、遵守国家和有关部门对施工场地的环境维护、交通、场容卫生的管理规定。
现场设施须按总平面图的要求设置,保持车道、人行道畅通,做到场地及道路平整无积水。
下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。
三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。
)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。
致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。
他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。
这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。
感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。
谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。
其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。