柔性腻子试验记录
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建筑外墙用腻子原始记录
检测内容
单项评定
吸水量
(g/10min)
1
2
3
4
5
平均值
W10
W0
WA
低温贮存稳定性
冻融次数
冷冻（温度：℃）
融化（温度：℃）
经3次循环后涂料状态
始时~终时
始时~终时
1
2
3
粘结强度(标准状态)/MPa
1
2
3
4
5
6
平均值
破坏荷载
F（N）
试验面积
A（mm2）
40*40
40*40
40*40
40*40
40*40
设备编号
设备状态
检测项目
检测内容
单项评定
容器中状态
施工性
打磨性
干燥时间
(表干)/h
始时—终时
耗时（h）
耐碱性
1
耐碱h无异常
）
2
耐碱h无异常
3
耐碱h无异常
耐水性
1
耐水h无异常
2
耐水h无异常
3
耐水h无异常
记录说明
吸水量：WA=W10-W0
粘结强度：P=F/A
校核：主检：检测日期：
建筑外墙用腻子检测原始记录（二）
40*40
粘结强度
p（MPa）
记录说明
吸水量：WA=W10-W0
粘结强度：P=F/A
校核：主检：检测日期：
建筑外墙用腻子检测原始记录（一）
共2页第1页
样品名称
建筑外墙用腻子
样品编号
规格型号
型
检测编号
检测依据
JG/T157-2009 GB/T9265-2009 GB/T1733-1993 JG/T24-2000GB/T1728-1979(1989)
单项评定
吸水量
(g/10min)
1
2
3
4
5
平均值
W10
W0
WA
低温贮存稳定性
冻融次数
冷冻（温度：℃）
融化（温度：℃）
经3次循环后涂料状态
始时~终时
始时~终时
1
2
3
粘结强度(标准状态)/MPa
1
2
3
4
5
6
平均值
破坏荷载
F（N）
试验面积
A（mm2）
40*40
40*40
40*40
40*40
40*40
设备编号
设备状态
检测项目
检测内容
单项评定
容器中状态
施工性
打磨性
干燥时间
(表干)/h
始时—终时
耗时（h）
耐碱性
1
耐碱h无异常
）
2
耐碱h无异常
3
耐碱h无异常
耐水性
1
耐水h无异常
2
耐水h无异常
3
耐水h无异常
记录说明
吸水量：WA=W10-W0
粘结强度：P=F/A
校核：主检：检测日期：
建筑外墙用腻子检测原始记录（二）
40*40
粘结强度
p（MPa）
记录说明
吸水量：WA=W10-W0
粘结强度：P=F/A
校核：主检：检测日期：
建筑外墙用腻子检测原始记录（一）
共2页第1页
样品名称
建筑外墙用腻子
样品编号
规格型号
型
检测编号
检测依据
JG/T157-2009 GB/T9265-2009 GB/T1733-1993 JG/T24-2000GB/T1728-1979(1989)
腻子柔韧性测试
1.试样尺寸：155mm×85mm×(0.2～ 0.3)mm； 2.腻子膜刮涂1mm厚，打磨后厚度0.8～ 1.0mm； 3.养护7天
柔韧性测试的 不同点
标准状态下：直径50mm无裂纹 冷热循环5次：直径100mm无裂 纹 1.标准状态柔韧性试样尺寸： 40mm×110mm×(0.2～ 0.3)mm；腻子膜刮涂1mm厚，打 磨后厚度0.8～0.9mm；养护7天 。 2.动容循环5次的柔韧性测试试样 尺寸50mm×130mm×(0.2～ 0.3)mm；腻子膜刮涂1mm厚，打 磨后厚度0.8～0.9mm；时间在标 准条件下养护24h，然后用密封胶 将时间边缘密封好，继续养护 6d，然后浸入23±2℃的水中 18h，然后置于-20±3℃的环境中 3h，再置于50±2℃的烘箱中干燥 3h，如此五个循环后，置于50±2 ℃的烘箱中干燥6h，取出在标准 条件下放置6h。
标准
P型 柔韧性指标
JG/T 157-2009
R型 T型 /
JG/T 229-2007
GB/T 23445-2009
Ⅰ型
直径100mm 直径50mm 无裂纹 无裂纹
直径50mm无裂纹 1.试样尺寸：155mm ×85mm×(0.2～ 0.3)mm； 2.腻子膜刮涂1mm 厚，打磨后厚度0.8～ 1.0mm； 3.养护7天
容循环5次的柔韧性测试试样 50mm×130mm×(0.2～ mm；腻子膜刮涂1mm厚，打 厚度0.8～0.9mm；时间在标 件下养护24h，然后用密封胶 间边缘密封好，继续养护 然后浸入23±2℃的水中 ，然后置于-20±3℃的环境中 再置于50±2℃的烘箱中干燥 如此五个循环后，置于50±2 烘箱中干燥6h，取出在标准 下放置6h。
GB/T 23445-2009
内墙腻子原始记录
2.液态组分或膏状组分测试此项指标。
检测日期：＿月＿日＿时至＿月＿日＿时
检测：复核：
SFS-JSJL-C-019
建筑内墙用腻子常规项目检测原始记录
序号：3/3
样品名称
建筑内墙腻子
样品类别
一般型（Y）□柔韧型（R）□
耐水型(N)□
样品
编号
样品数量
Kg
型号
规格
样品
状态
执行标准
《建筑室内用腻子》JG/T298－2010
2
（-5±2）℃，18h
15:30—9:30
无硬块□无凝聚□无分离□
（23±2）℃，6h
9:30—15:30
3
（-5±2）℃，18h
15:30—9:30
无硬块□无凝聚□无分离□
（23±2）℃，6h
9:30—15:30
检测结论：
不变质□变质□
注：1.在（-5±2）℃的低温箱中放置18h,再在实验室环境条件下放置6h，循环三次，进行检测。若在循环过程中出现异常，停止实验，并记录。
制备方法
刮涂法
加水量（腻子：水）/g
:
干燥条件
温度
℃
相对湿度
%
试样养护期7d（起止日期）＿月＿日＿时起至＿月＿日＿止。
底材：无石棉水泥平板□砂浆块□
检测项目
规格,(mm)
数量
腻子涂布量
（湿膜厚度）/mm
试板养护期/d
漆膜表面状况
打磨性
200×150×（4-6）
1
1
1
耐水性
150×70×（4-6）
3
1
结论/h：
检测日期：＿月＿日
打磨性
检测情况：手工打磨，磨出粉末□手工打磨，磨不出粉末□
检测日期：＿月＿日＿时至＿月＿日＿时
检测：复核：
SFS-JSJL-C-019
建筑内墙用腻子常规项目检测原始记录
序号：3/3
样品名称
建筑内墙腻子
样品类别
一般型（Y）□柔韧型（R）□
耐水型(N)□
样品
编号
样品数量
Kg
型号
规格
样品
状态
执行标准
《建筑室内用腻子》JG/T298－2010
2
（-5±2）℃，18h
15:30—9:30
无硬块□无凝聚□无分离□
（23±2）℃，6h
9:30—15:30
3
（-5±2）℃，18h
15:30—9:30
无硬块□无凝聚□无分离□
（23±2）℃，6h
9:30—15:30
检测结论：
不变质□变质□
注：1.在（-5±2）℃的低温箱中放置18h,再在实验室环境条件下放置6h，循环三次，进行检测。若在循环过程中出现异常，停止实验，并记录。
制备方法
刮涂法
加水量（腻子：水）/g
:
干燥条件
温度
℃
相对湿度
%
试样养护期7d（起止日期）＿月＿日＿时起至＿月＿日＿止。
底材：无石棉水泥平板□砂浆块□
检测项目
规格,(mm)
数量
腻子涂布量
（湿膜厚度）/mm
试板养护期/d
漆膜表面状况
打磨性
200×150×（4-6）
1
1
1
耐水性
150×70×（4-6）
3
1
结论/h：
检测日期：＿月＿日
打磨性
检测情况：手工打磨，磨出粉末□手工打磨，磨不出粉末□
腻子粉粘结强度的测试
腻子粉粘结强度的测试
众所周知市场上的腻子粉大概可以分为三种，即一般型（Y）腻子粉、柔韧型（R）腻子粉和耐水型（N）腻子粉。
无论是哪种类型的腻子粉都要求有一定拉伸粘结强度，如下表。
产品名称项目力学性能要求
外墙腻子粉粘结强度≥0.60MPa
内墙腻子粉一般型（Y）
粘结强度
≥0.30MPa 柔韧型（R）≥0.40MPa 耐水型（N）≥0.50MPa
不同类型的腻子粉是否达到力学性能的要求，我们就必须通过试验测试结果来做出判断；有了试验测试结果也可以更好的去优化产品配比。
在此仅简单叙述下测试试验过程。
首先，称取需要的粉和水，边搅拌边加粉将腻子粉搅拌均匀，将搅拌好的腻子粉制作成拉拔试块。
试块制作：在
70mmx70mmx20mm砂浆试块上安放好40mmx40mmx2mm可拆卸模具，将搅拌好的腻子粉均匀刮在模具内。
其次，制作好的试块拆模后做好标识后转至养护箱中进养护（养护条件为50%RH、23℃），养护到规定龄期取出在室温摆放至常温，然后及时进行拉拔测试。
最后，养护到龄期之后取出试块，将试块表面处理平整，把40mmx40mm的拉拔头与试块紧密粘结好，待粘结胶完全干后即可在拉拔测试机上完成拉拔测试，并做好测试结果记录，根据测试结果可对产品配比进行优化。
涂料、胶粘剂、处理剂、腻子、壁纸有害物质检测原始记录(二)(2020.12.01启用)
密度平均值（g/mL）
/
3.挥发物（VOC）的测定
编号
盘质量（g）
烘前盘＋样品总质量（g）
烘前样品质量（g）
烘后盘＋样品总质量（g）
烘后样品质量（g）
挥发物含量（％）
挥发物含量平均值（％）
1
2
VOC含量（g/L）
备注
校核：试验：
一．甲醛
标准曲线编号
Bs
编号
称样量(g)
吸光度（A）
游离甲醛含量（mg/kg）
平均值（mg/kg）
空白
/
/
/
样品
二．苯、甲苯、二甲苯
称样量（g）
标准曲线编号
样品项目
苯
甲苯
对间二甲苯
邻二甲苯
备注
样品峰面积
被测样品质量(ug)
样品含量（g/kg）
三．总挥发性有机物VOC
1.水分测定VH2O
标定
编号
注射前质量（g）
XXXXXXXX有限公司
涂料、胶粘剂、处理剂、腻子、壁纸有害物质检测记录（二）
管理编号：XXXXXXX共页第页
样品名称
环境条件
委托日期
样品编号
试验编号
检验日期
仪器设备
检验标准
□GB18582-2020□GB18583-2008□JC 1066-2008□GB/T23393-2009□GB/T13354-1992□GB/T2793-1995□GB/T606-2003□SJG29-2016□
注射后质量（g）
注入量（mg）
消耗试剂量（mL）
滴定度
（mg/mL）
滴定度平均值（mg/mL）
水分含量
（%）
水分含量平值（%）
/
3.挥发物（VOC）的测定
编号
盘质量（g）
烘前盘＋样品总质量（g）
烘前样品质量（g）
烘后盘＋样品总质量（g）
烘后样品质量（g）
挥发物含量（％）
挥发物含量平均值（％）
1
2
VOC含量（g/L）
备注
校核：试验：
一．甲醛
标准曲线编号
Bs
编号
称样量(g)
吸光度（A）
游离甲醛含量（mg/kg）
平均值（mg/kg）
空白
/
/
/
样品
二．苯、甲苯、二甲苯
称样量（g）
标准曲线编号
样品项目
苯
甲苯
对间二甲苯
邻二甲苯
备注
样品峰面积
被测样品质量(ug)
样品含量（g/kg）
三．总挥发性有机物VOC
1.水分测定VH2O
标定
编号
注射前质量（g）
XXXXXXXX有限公司
涂料、胶粘剂、处理剂、腻子、壁纸有害物质检测记录（二）
管理编号：XXXXXXX共页第页
样品名称
环境条件
委托日期
样品编号
试验编号
检验日期
仪器设备
检验标准
□GB18582-2020□GB18583-2008□JC 1066-2008□GB/T23393-2009□GB/T13354-1992□GB/T2793-1995□GB/T606-2003□SJG29-2016□
注射后质量（g）
注入量（mg）
消耗试剂量（mL）
滴定度
（mg/mL）
滴定度平均值（mg/mL）
水分含量
（%）
水分含量平值（%）
建筑腻子检测报告及原始记录
1
2
粘结强度
试样编号
1
2
3
4
5
6
平均值
（取中间4数）
面积S（mm2）
标准状态
拉力F（N）
强度P（MPa）
冻融循环后
拉力F（N）
平均值
（取中间4数）
强度P（MPa）
检测说明
校核：主检：
建筑外墙用腻子检测原始记录（二）
共 页 第 页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
腻子检测报告
共页第页
委托单位
报告编号
工程名称
工程部位
样品名称
样品编号
样品数量
规格型号
生产厂家
样品状态
代表批量
检测类别
委托日期
委托人
实验室地址
联系电话
检验依据
检测日期
检测设备
检测环境
检测内容
检测项目
技术要求
检测结果
单项评定
检测结论
检测单位检测专用章(盖章)
签发日期： 年 月 日
检测说明
见证单位： 见证人：
1
2
干燥时间（表干）
单道施工厚度（mm）
<2
始时-终时
干燥时间（h）
≥2
低温储存稳定性
冻融次数
冷冻（温度： ℃）
融化（温度： ℃）
经三次循环后样品状态
始时-终时
始时-终时
1
2
3
粘结
强度
试样编号
1
2
3
4
5
6
平均值（取中间4数）
2
粘结强度
试样编号
1
2
3
4
5
6
平均值
（取中间4数）
面积S（mm2）
标准状态
拉力F（N）
强度P（MPa）
冻融循环后
拉力F（N）
平均值
（取中间4数）
强度P（MPa）
检测说明
校核：主检：
建筑外墙用腻子检测原始记录（二）
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样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
腻子检测报告
共页第页
委托单位
报告编号
工程名称
工程部位
样品名称
样品编号
样品数量
规格型号
生产厂家
样品状态
代表批量
检测类别
委托日期
委托人
实验室地址
联系电话
检验依据
检测日期
检测设备
检测环境
检测内容
检测项目
技术要求
检测结果
单项评定
检测结论
检测单位检测专用章(盖章)
签发日期： 年 月 日
检测说明
见证单位： 见证人：
1
2
干燥时间（表干）
单道施工厚度（mm）
<2
始时-终时
干燥时间（h）
≥2
低温储存稳定性
冻融次数
冷冻（温度： ℃）
融化（温度： ℃）
经三次循环后样品状态
始时-终时
始时-终时
1
2
3
粘结
强度
试样编号
1
2
3
4
5
6
平均值（取中间4数）
内墙腻子检测实验报告
内墙腻子检测实验报告实验目的：分析不同墙腻子材料的性能，了解其施工效果，并为内墙装修提供参考。
实验步骤：1. 准备工作：准备好不同品牌的墙腻子材料、批刀、喷涂工具、墙面样板等。
2. 进行墙面处理：选取一块干燥平整的墙面样板，并清洁好。
3. 施工：按照每种墙腻子材料的说明书进行施工，分别涂刷在样板上。
4. 修整：用批刀修整腻子施工，在腻子表面刮平，并确保与墙面无突出部分。
5. 喷涂：使用喷涂工具，在样板上进行腻子涂层的喷涂，并保证均匀。
6. 干燥：根据各品牌墙腻子材料的要求，等待足够的时间以使之干透。
实验结果及讨论：通过对不同品牌墙腻子材料的实验比较，我们发现几个关键点：首先，不同品牌墙腻子材料的施工操作难易程度不同。
在施工过程中，有些腻子材料容易涂刷，刮平，而有些则较为困难。
这可能与材料的成分和质地有关。
施工操作难易程度的差异会影响到施工的效果和速度，因此选择易操作的墙腻子材料会更加省力高效。
其次，不同品牌墙腻子材料的固化时间不同。
我们观察到，某些材料固化速度较慢，而另一些则较快。
在实际施工中，固化时间的长短将直接影响到后续施工的进行。
因此，选择适合自己工作节奏的固化时间较快的墙腻子材料，可以提高施工效率。
此外，不同品牌墙腻子材料的平整度和附着力也各有差异。
我们从观察实验结果中发现，某些材料的表面平整度高，涂刷后的墙面非常光滑，而有些材料则表面有些不平整，需要再次修整。
另外，某些材料附着性较好，不易剥落，而某些则较差。
这些因素将直接影响到装修效果和使用寿命，因此在选择墙腻子材料时，需要注意其平整度和附着力。
结论：通过对不同品牌墙腻子材料进行实验比较，我们得出以下结论：1. 不同品牌墙腻子材料的操作难易程度和固化时间存在差异，选择易操作且固化时间较短的材料可以提高装修效率。
2. 不同品牌墙腻子材料的平整度和附着力也存在差异，选择平整度高且附着力强的材料可以获得更好的装修效果和使用寿命。
建议：根据实验结果，我们可以提出以下建议：1. 在选择墙腻子材料时，考虑到操作的难易程度和固化时间，选择适合自己的施工节奏和需求的产品。
腻子柔韧性测定仪参数 腻子柔韧性测定仪技术指标
腻子柔韧性测定仪参数腻子柔韧性测定仪技术指标腻子柔韧性测定仪参数：●试板底材厚度：0.2—0.3（马口铁板）。
●执行标准：GB/T1748—88、●试膜或轴棒尺寸：金属弯曲膜直径50100、腻子柔韧性测定仪简介：试验技术特定：在标准规定条件下，弯曲试度板后，以使腻子膜开裂脱落时的弯曲膜的直径（mm）表示。
在规定的条件下漆膜随其底材一起变形而不发生损坏的本领评价漆膜的柔韧性。
相关设备立式砂浆搅拌机操作步骤：◆当心地用纸覆在漆膜的表面将其夹在圆锥轴和操作杆之间，夹紧固定板。
◆用手动操作杆将试板沿圆锥轴折弯。
◆在15秒内以均匀力度弯曲样品180度。
◆移去纸片并检查漆膜开裂的地方。
◆记录开裂所在位置并量出开裂至弯曲轴直径zui小边的距离。
◆漆膜的延长值可在校正曲线中判定得到。
简介：变化的圆锥直径使涂料可在不同的直径下伸展，可对附着性能作的评价。
该产品依据于GB/T 11185、ISO6860—84标准设计制造的紧要用于测试色漆、清漆的涂层在标准条件下绕锥型轴弯曲时抗开裂或从金属底板上剥离的性能，具有体积小、重量轻、操作简便等优点。
维护与保养：每次使用完毕后将仪器擦拭干净，旋下手柄放进仪器木盒内，以备下次使用。
参数：◆不锈钢制作的锥轴（大端ф38mm，小端ф3.2mm，长203mm）。
◆可测量zui大宽至20.3mm （8英寸）及1.6mm（1/16英寸）厚的试板。
◆订购信息：ZQ—II圆锥弯曲试验仪。
◆试片厚度：0.3～0.8mm（硬底材）。
0.3～5.0mm（软底材）。
◆试片尺寸：1911cm。
◆外形尺寸：30012090mm（长宽高）。
◆重量：8Kg。
腻子柔韧性测定仪是依据国家化工部1980年实施贯彻的标准要求；设计研制的它广泛用于涂料涂装行业，对腻子膜层弯曲后，膜层产生裂纹和脱落现象的判定，仪器结构合理，使用便利牢靠。
标准号：GB1748—79《88》腻子柔韧性测定仪结结构：压架托膜（R25；R50两种）压紧辊柄偏心轴滚心轴定位肖腻子柔韧性测定仪技术参数：执行标准：GB/T1748—88、试膜或轴棒尺寸：金属弯曲膜直径50100、试板底材厚度：0.2—0.3（马口铁板）。
建筑外墙用腻子JG-T157-2009原始记录
检测结束时间
低温贮存稳定性
试样经（）次循环操作后，打开容器，充分搅拌试样，观察有无硬块、凝聚及分离现象，如无，以“不变质”表示。
□变质口不变质
备注
校核:
检测:
第页；共页
□符合□不符合
七、吸水量
检测方法依据
JG/T157-2009
检测开始时间
检测结束时间
项目及序号
试块试验前质量（g）
试块吸水后质量（g）
吸水量（g）
平均值（g）
试件一
试件二
试件三
试件四
试件五
委托编号：样品编号:
校核:
检测:
第页；共页
云南XX建设工程质量检测有限公司
建筑外墙用腻子检验原始记录
委托编号：样品编号:
选取每块试样数值最大的4个点，取其平均值作为该块试样的结果。三块试样中以数值较大两块试样的测试结果的平均值作为最终结果。
委托编号：样品编号:
校核:
检测:
第页；共页
云南XX建设工程质量检测有限公司
建筑外墙用腻子检验原始记录
委托编号：样品编号:
十二、低温贮存稳定性
检测方法依据
GB/T9268-2008
检测开始时间
表干时间（时/分）
干燥时间
委托编号:
样品编号:
校核:
检测:
第页；共页
云南XX建设工程质量检测有限公司
建筑外墙用腻子检验原始记录
四、打磨性
检测方法依据
JG/T157-2009
检测开始时间
检测结束时间
打磨性
使用O号（120目）干磨砂纸在腻子涂层上进行手工打磨，若可打磨出粉末，则认为打磨性合格，否则认为打磨性不合格。
低温贮存稳定性
试样经（）次循环操作后，打开容器，充分搅拌试样，观察有无硬块、凝聚及分离现象，如无，以“不变质”表示。
□变质口不变质
备注
校核:
检测:
第页；共页
□符合□不符合
七、吸水量
检测方法依据
JG/T157-2009
检测开始时间
检测结束时间
项目及序号
试块试验前质量（g）
试块吸水后质量（g）
吸水量（g）
平均值（g）
试件一
试件二
试件三
试件四
试件五
委托编号：样品编号:
校核:
检测:
第页；共页
云南XX建设工程质量检测有限公司
建筑外墙用腻子检验原始记录
委托编号：样品编号:
选取每块试样数值最大的4个点，取其平均值作为该块试样的结果。三块试样中以数值较大两块试样的测试结果的平均值作为最终结果。
委托编号：样品编号:
校核:
检测:
第页；共页
云南XX建设工程质量检测有限公司
建筑外墙用腻子检验原始记录
委托编号：样品编号:
十二、低温贮存稳定性
检测方法依据
GB/T9268-2008
检测开始时间
表干时间（时/分）
干燥时间
委托编号:
样品编号:
校核:
检测:
第页；共页
云南XX建设工程质量检测有限公司
建筑外墙用腻子检验原始记录
四、打磨性
检测方法依据
JG/T157-2009
检测开始时间
检测结束时间
打磨性
使用O号（120目）干磨砂纸在腻子涂层上进行手工打磨，若可打磨出粉末，则认为打磨性合格，否则认为打磨性不合格。
外墙柔性腻子原始记录
审核：试验：
试验环境T=℃，RH=%
砂浆块制备养护14d时间：
试块在(23±2℃)水中浸泡18h（浸水高度≥22㎜），然后在（﹣20±2℃）下冷冻3h，然后在（50±2℃）下热烘3h，为一次冻融循环，循环5次。
循环5次时间：
循环结束恒温箱干燥24h时间：
标准放置24h时间：
序号
最大力值
/N
受力
面积
/㎜2
粘结强度/MPa
试验结果
打磨性
手工可打磨
试验环境T= ℃,RH= %
试板干燥1d时间：
水平放置,使用干磨砂纸均匀在腻子涂层上进行手工打磨并观察。
试验结果
审核：试验：
外墙柔性腻子原始记录
统一编号：第2页，共2页
检测项目
技术指标
试验过程及试验结果
单项判定
I型
II型
粘结强度/MPa
标准状态：≥0.60
冻融循环（5次）：≥0.40
乙法：指触法,手指轻触漆膜表面,发粘但无漆粘在手指上,即表干。
开始时间：
表干时间
（min）
测试时间
是否表干
初期干燥抗裂性
□单道施工厚度1mm标准要求
无裂纹
控制风速：m/s
试板干燥时间：
试样经干燥,再按规定的用量喷主涂料,立即置于风洞内的试架上面,试件与气流方向平行,放置6h后取出,观察试板表面有无裂纹。放置6h时间：
平均值
/MPa
标准
冻融
标准
冻融
标准
冻融
1
2
3
4
5
6
结果
/MPa
标准
冻融
仪器设备
依据标准
GB/T23455-2009GB/T1728-1979 GB/T9779-2005
试验环境T=℃，RH=%
砂浆块制备养护14d时间：
试块在(23±2℃)水中浸泡18h（浸水高度≥22㎜），然后在（﹣20±2℃）下冷冻3h，然后在（50±2℃）下热烘3h，为一次冻融循环，循环5次。
循环5次时间：
循环结束恒温箱干燥24h时间：
标准放置24h时间：
序号
最大力值
/N
受力
面积
/㎜2
粘结强度/MPa
试验结果
打磨性
手工可打磨
试验环境T= ℃,RH= %
试板干燥1d时间：
水平放置,使用干磨砂纸均匀在腻子涂层上进行手工打磨并观察。
试验结果
审核：试验：
外墙柔性腻子原始记录
统一编号：第2页，共2页
检测项目
技术指标
试验过程及试验结果
单项判定
I型
II型
粘结强度/MPa
标准状态：≥0.60
冻融循环（5次）：≥0.40
乙法：指触法,手指轻触漆膜表面,发粘但无漆粘在手指上,即表干。
开始时间：
表干时间
（min）
测试时间
是否表干
初期干燥抗裂性
□单道施工厚度1mm标准要求
无裂纹
控制风速：m/s
试板干燥时间：
试样经干燥,再按规定的用量喷主涂料,立即置于风洞内的试架上面,试件与气流方向平行,放置6h后取出,观察试板表面有无裂纹。放置6h时间：
平均值
/MPa
标准
冻融
标准
冻融
标准
冻融
1
2
3
4
5
6
结果
/MPa
标准
冻融
仪器设备
依据标准
GB/T23455-2009GB/T1728-1979 GB/T9779-2005