模板的厚度、材质、硬度与大小的设计规范

文件编号：模具各部件用料材质和厚度取值标准页 码：第1页 共1页 版 本：A/0 编制日期：2011-7-20核准：审核：制定部门：工程部模板名称 长度范围（mm ）厚度取值（mm ）材质 硬度要求 备注（条件）模板名称 长度范围（mm ） 厚度取值（mm ） 材质 硬度要求 备注（条件）上模座500以内 40 A3 没有上模座设计时一般比下模座少5.0厚度上下垫脚 1000以内 40（65）（指宽度） A3 没有 括号内为码模垫脚 1000以上 50（80）（指宽度） A3没有 括号内为码模垫脚500-100050 上下托板0-1000 28 A3 没有 1000-2000 60或65 1000-3000 32 2000-3000 65或703000- 383000- 75 所有座子 没有 不定 A3 没有 没硬度要求的座子 下模座500以内 45 A3 没有定位键 没有 12/16/20/25CR8 HRC53 VISION 库存件 500-100055 脱料板挂钩没有 不定 P20 预硬HRC30 VISION 库存件1000-2000 65或70 小压块 没有 645# HRC45 VISION 库存件 2000-3000 70或75 圆抬料杆 没有 Ф16 / Ф20 / Ф25 CR12 HRC53 VISION 库存件 3000-80 导向杆没有 Ф20 / Ф25 / Ф32 CR12 HRC53 VISION 库存件 上硬料垫板 没有 8 CR8 HRC53 塞打杆 没有 Ф20 / Ф25 / Ф3245# HRC42 VISION 库存件 上夹板没有 32 P20 预硬HRC30 产品料厚在3.0以下 浮动导尺 没有 16 CR8 HRC53 VISION 库存件 没有 40 P20 预硬HRC30 产品料厚在3.0以上 内限位柱没有 Ф20 / Ф25 45# HRC42 VISION 库存件 刀口冲头没有90 D2 HRC60-62 Ф30 / Ф35 45# 没有 VISION 库存件 没有 100 D2 HRC60-62 外限位柱 没有 Ф50 / Ф63 / Ф8045# 没有 VISION 库存件 没有120 D2 HRC60-62侧吊冲回位钩 没有 19 / 2245#HRC42 VISION 库存件 成型冲头没有 40/60/80/90 /100/120/150 DC53 HRC58-60包括上下模成型公，示情况取值厚度。

硬度与大小的设计规页码：第1页共6页版本：A0范制作彭德英审核核准一、目的推行作业标准化，实现模具设计快速统一.二、适用范围龙光模具厂设计部三、内容一、模板厚度、材质设计规范（厚度T,单位mm）(1)连续模模板设计规范模板名称厚度材质热处理硬度上垫板20A3、（Cr12）（45°-48°）上夹板20A3脱垫板10-15A3、(Cr12)(45°-48°)脱料板20Cr12、D254°-60°下模板30Cr12、D258°-62°下垫板20A3、（Cr12）(45°-48°)冲头Cr12、D2、SKD1158°-60°备注：1、在特殊情况下可调整板厚。

2、材质由设计者根据模具状况作出选择。

3、冲头长度根据模板厚度来制定。

硬度与大小的设计规页码：第2页共6页版本：A0范制作彭德英审核核准2)复合模设计规范模板名称厚度材质热处理硬度空垫板20A3打板8-15A3上垫板20A3、(Cr12)(45°-48°)上夹板20A3内外脱共用20Cr12、D254°-56°母模30Cr12、D2、SKD1158°-62°下夹板20A3凸凹模30Cr12、D2、SKD1158°-62°冲头Cr12、D2、SKD1158°-62°备注：1、在特殊情况下可调整板厚。

2、材质由设计者根据模具状况作出选择。

3、冲头长度根据模板厚度来制定。

4、在特殊情况下内脱板可另备料。

5、上夹板上能够放优力胶或需用的力比较小的，不需备空垫板、打板、上垫板。

6、如果冲头承裁力较大,冲裁次数多时,上垫板因此容易凹陷，应选用Cr12料。

3)冲孔模设计规范模板名称厚度材质热处理硬度上夹板20A3脱垫板10-20A3、（Cr12）(45°-48°)脱料板20Cr12、D252°-58°下模板30Cr12、D2 、SKD1158°-62°下垫板20A3冲头Cr12、D2、SKD1158°-62°硬度与大小的设计规页码：第3页共6页版本：A0范制作彭德英审核核准备注：1、在特殊情况下可调整板厚及加上垫板。

塑料模板标准
一、模板材料
塑料模板应采用高分子量、高密度、高硬度的优质塑料材料制成，以确保其具有足够的强度和刚度。

常用的塑料模板材料包括聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等。

二、模板尺寸
塑料模板的尺寸应符合相关国家和行业标准，并根据实际需求进行定制。

常规尺寸包括1220mm x 2440mm、1220mm x 3040mm等，也可以根据施工需要进行特殊尺寸的定制。

三、模板重量
塑料模板的重量应适中，既要便于搬运，也要保证施工时的稳定性。

常规重量一般在15-30kg之间，具体根据不同规格而定。

四、模板厚度
塑料模板的厚度应符合相关标准，以保证其具有足够的承载能力和耐久性。

常规厚度一般在5-10mm之间，具体根据不同规格和使用场合而定。

五、模板表面质量
塑料模板的表面应光滑、平整，无气泡、裂纹等缺陷，以提高混凝土浇筑后的表面质量。

六、模板耐候性
塑料模板应具有较好的耐候性，能够承受阳光、风雨等自然条件下的长期使用，不易变形、老化。

七、模板耐久性
塑料模板应具有较长的使用寿命，能够承受多次使用和重复安装，不易损坏。

八、模板安装
塑料模板应易于安装和拆卸，方便施工人员进行操作。

同时，安装时应保证模板的稳定性和垂直度，避免浇筑混凝土时出现倾斜或漏浆现象。

九、模板环保
塑料模板应采用环保材料制作，在使用和处理过程中对环境的影响较小。

同时，报废的塑料模板也应易于回收利用，减少对环境的负担。

十、模板回收利用
为了实现可持续发展，报废的塑料模板应能够进行回收利用。

回收的模板应经过处理后再次利用，减少资源浪费。

模板施工材料要求在进行模板施工工程时，选用合适的施工材料至关重要。

优质的施工材料不仅可以提高施工效率，还能确保施工质量和工程的稳定性。

本文将介绍模板施工中常用的各种施工材料要求，以便施工人员在选择和使用材料时有所参考。

一、木模板要求1.木质材料：选择优质的胶合板或钢模板，确保木质材料的表面平整，不开裂、不翘边。

2.厚度要求：木模板的厚度应符合设计要求，一般不小于12mm，以满足施工承重及抗震性能要求。

3.规格要求：木模板的规格应符合设计要求，避免出现接缝过多影响施工质量。

4.表面处理：木模板表面应平整、光滑，不得有明显的破损或污渍。

二、支撑材料要求1.支撑材料：支模需选用足够承重力的支撑材料，如钢管或钢托，确保支模的稳定性。

2.加固要求：支模的加固需符合设计要求，加强支撑点的承重能力。

3.固定要求：支模与模板之间的连接应可靠，防止支模移位影响模板施工效果。

三、模板支撑件要求1.材质要求：模板支撑件一般选用钢材，确保承重能力和稳定性。

2.规格要求：模板支撑件的规格应满足设计要求，尺寸要合适，避免支撑不稳或过于松动。

3.安装要求：模板支撑件的安装应严格按照设计要求进行，确保支撑件的位置准确。

四、模板固定材料要求1.固定方式：模板固定材料应选用易拆卸且固定可靠的方式，如螺栓、扣件等。

2.数量要求：固定材料的数量应符合设计要求，保证模板在施工中不发生松动现象。

3.耐腐蚀性：固定材料应具有一定的耐腐蚀性能，可减少固定件的损坏。

五、其他材料要求1.隔离材料：在模板施工中，需使用隔离材料隔离模板与混凝土的接触，避免混凝土的吸水现象。

2.防滑材料：在模板施工上需加铺防滑材料，以确保施工人员的安全。

3.防水材料：在模板施工过程中，需要使用防水材料对模板进行防水处理，防止水分渗透影响混凝土质量。

总的来说，模板施工材料的选用与要求直接关系到施工工程的质量和效率。

只有选用符合要求的施工材料，才能保证模板施工的顺利进行，同时也能提升工程的可靠性和稳定性。

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建筑模板尺寸规格
建筑模板的尺寸规格可以根据具体的需求进行设计和选择，以下是一些常见的建筑模板尺寸规格：
1. 厚度：建筑模板的厚度一般为18-21毫米。

较薄的模板适用于小型建筑，而较厚的模板适用于大型建筑。

2. 长度和宽度：建筑模板的长度和宽度可以根据具体工程的需要进行调整。

常见的长度规格有2440毫米（8英尺）、2745毫米（9英尺）和3050毫米（10英尺），宽度一般为1220毫米（4英尺）。

3. 材料：常见的建筑模板材料有胶合板、钢制模板和塑料模板等。

不同材料的模板具有不同的强度和使用寿命，选择时需要根据具体要求进行判断。

4. 模板孔洞：根据施工需要，建筑模板上可能需要有孔洞来安装支撑和传输设备。

孔洞的位置和尺寸也需要根据具体工程进行设计。

需要注意的是，以上规格只是一些常见的尺寸规格，实际使用时需要根据具体工程的需求和设计要求来确定建筑模板的尺寸规格。

1。

一、目的推行作业标准化，实现模具设计快速统一.二、适用范围龙光模具厂设计部三、内容一、模板厚度、材质设计规范（厚度T,单位mm）(1)连续模模板设计规范2)复合模设计规范3)冲孔模设计规范4)折弯模设计规范二、模板的规范1）在设计中，定模板尺寸大小时，模板的一边尽可能用尾数为50与00的整数，如（150*AA，200*AA，250*AA，300*AA），以方便机加工快速开料。

2）当模板需750*450线割机线割时，需线割的边到模板边不小于25mm，当模板需520*370，或500*350线割机线割时，需线割的边到模板边不小于20mm，当模板需320*220线割机线割时，需线割的边到模板边不小于14mm。

以上均为要保证一个直角边在此范围内，设计时，销钉孔、导柱孔位置应尽量考虑以上要求。

3）模板中，弹钉孔、定位避位孔，材料避位孔，且在钻铣加工时不会影响到有用工作部分，不用线割4）脱垫板（止挡板）一般不用线割，若需定位或安装入块时可线割或CNC加工。

5）优力胶孔、弹簧孔一般采用钻孔加工，而不用线割。

6）滑块和滑块主体一般情况下不需分开备料，滑块部份需磨好工作边。

（注：视情况也可用滑块分开备料）。

7）在备模板时，单块钢板的外型尺寸最大只能备长度不超650mm，宽600mm。

三、落料、冲孔模模具板料备料设计规范（上下垫板、上下夹板、脱料板、母模板）。

四、模座设计规范1、当模座长小于700时，上下模座厚度为35mm ；当模座长大700小于800时，上模座厚度35mm ，下模座厚度40mm ；当模座长度大于800小于1000时，上模座厚度40mm 下模座厚度40; 当模座长度大于10000时，上模座厚度50，下模座厚度50mm; 2、模座材质全部用A3。

3、模架标准形式有四种（如图4.1, 4.2, 4.3, 4.4,）模座模板模板模座模座模板模座模板4、模座板板料备料规范有两种形式：1．第一种形式：没有外导柱情况下按下表2、第二种形式：有外导柱的情况下按下表.。

模板厚度规范要求随着建筑业的不断发展，模板厚度的规范要求也越来越严格。

模板是建筑工程中不可或缺的一部分，直接影响着工程的质量和进度。

模板厚度规范要求的出现，为建筑行业的发展提供了坚实的基础。

一、模板厚度的规范要求模板厚度的规范要求可以分为以下几个方面：1. 模板厚度必须符合相关国家和行业标准，如GB/T 17657、JGJ/T 296等，以确保施工质量和安全。

2. 在设计施工方案时，需根据施工现场的实际情况，结合所选用的材料和设备等因素来确定模板厚度，以达到最佳的施工效果。

3. 模板厚度应根据所需的负载、支撑条件和承载能力来进行计算，并应满足相关标准要求。

4. 在进行外模板施工时，应采取夹层模式，在内、外模板之间填充保温材料，以提高施工质量，并且确保混凝土浇注的温度控制。

二、模板厚度规范要求的意义模板厚度规范要求的出现，不仅可以为建筑行业提供一定的制度保障，还可以为施工方提供清晰的指导和管理方案。

能够确保施工质量和安全，减少建筑事故的发生，从而为建筑行业的可持续发展提供保障。

此外，模板厚度规范要求还可以优化建筑施工流程，提升施工效率和质量。

规范要求可以帮助施工人员更加准确地掌握模板厚度计算和确定的方法，避免在施工过程中因不明确要求而导致的误差和损失。

总体而言，模板厚度规范要求的制定和实施，对于建筑施工质量和工程形象的提高，以及行业的健康有序发展，起着重要而积极的作用。

三、如何达到要达到模板厚度规范要求，需要从以下几个方面入手：1. 运用合格的施工技术，确保结构安全和质量合格。

2. 选择符合国家标准的模板材料，如钢模板、木模板等，并确保材料的质量和规格符合要求。

3. 加强施工过程中的管理和监督，守住质量关口，确保施工标准和要求的有效实施。

4. 落实建筑施工的安全规范和制度，保障工人的人身安全和生命健康。

5. 保持施工现场的清洁和整洁，绿化环保，从而提高工作效率和施工质量。

综上所述，模板厚度规范要求是建筑行业发展的重要组成部分，它的出现和实施，达到了提高建筑施工质量和效率，保障工程安全和可持续发展的目的。

模板工程技术要求一、背景介绍模板工程是指在建筑施工过程中，利用模板搭建临时支撑结构，以便浇筑混凝土或其他建筑材料。

模板工程的质量和技术要求直接关系到整个建筑工程的安全和质量。

本文将详细介绍模板工程的技术要求，包括模板材料、搭建方法、支撑结构等方面。

二、模板材料要求1. 模板材料应符合国家相关标准，具有足够的强度和稳定性，能够承受浇筑混凝土的压力。

2. 模板板材应选用优质的胶合板或钢板，表面光滑平整，无明显翘曲、裂纹等缺陷。

3. 模板板材的厚度应根据具体工程要求确定，一般不应小于18mm。

4. 模板板材的接缝应紧密，不得有明显的开裂或松动现象。

三、模板搭建方法要求1. 模板搭建前应进行详细的施工方案设计，确保模板结构的稳定性和安全性。

2. 模板支撑应均匀分布，支撑点要牢固可靠，支撑杆应垂直于地面。

3. 模板板材的拼接应采用搭接或对接方式，拼接部位应平整、牢固，不得有明显的缝隙。

4. 模板安装时应注意板材的方向，确保模板表面平整，不得有明显的凹凸。

四、支撑结构要求1. 支撑结构应根据具体工程要求进行设计，具备足够的承重能力和稳定性。

2. 支撑结构的材料应选用优质的钢管或钢材，焊接点应牢固可靠，不得有明显的变形或松动。

3. 支撑杆的间距应根据模板板材的尺寸和工程要求进行合理设置，一般不应大于1.2m。

4. 支撑结构应进行定期检查和维护，发现问题及时修复或更换。

五、安全措施要求1. 在模板搭建过程中，必须按照相关安全规定进行操作，佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备。

2. 模板工程现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。

3. 模板搭建前应进行安全技术交底，确保施工人员了解相关安全操作规程。

4. 模板搭建现场应保持整洁，杂物应及时清理，确保施工人员的安全通行。

六、质量检验要求1. 模板工程在搭建完成后，应进行质量检验，确保模板结构的稳定性和安全性。

2. 检验内容包括模板板材的表面质量、拼接处的牢固程度、支撑结构的稳定性等方面。

建筑施工模板材料选用规范1.1钢材1.1.1 为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用适合的钢材型号和材性，且宜采用Q235 钢和Q345 钢。

对于模板的支架材料宜优先选用钢材。

1.1.2模板的钢材质量应符合下列规定：1.钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）、《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）的规定。

2.钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q235 普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A 级钢的规定。

不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

3.钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352）中规定的ZG200—420、ZG230—450、ZG270—500 和ZG310—570 号钢的要求。

4.钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

5.连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T700）或《低合金钢焊条》（GB/T1591）中的规定；6.连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C 级》（GB/T5780）和《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定。

7.组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》（GBJ214）的规定。

1.1.3 下列情况的模板承重结构和构件不应采用Q235 沸腾钢。

1.工作温度低于-20ºC 承受静力荷载的受弯及受拉的承重结构或构件。

2.工作温度等于或低于-30ºC 的所有承重结构或构件。

1.1.4 承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。

焊接的承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。

国标模板尺寸国标模板尺寸是指符合我国国家标准的模板尺寸，这些尺寸广泛应用于建筑工程、桥梁工程、隧道工程等领域。

国标模板尺寸的制定旨在统一规范，提高工程质量和效率。

以下将详细介绍国标模板尺寸的相关内容。

一、国标模板尺寸的分类1. 按材质分类：国标模板尺寸可分为木模板、钢模板、竹胶合板模板、塑料模板等。

2. 按用途分类：国标模板尺寸可分为混凝土模板、桥梁模板、隧道模板、道路模板等。

3. 按尺寸分类：国标模板尺寸可分为大型模板、中型模板、小型模板等。

二、国标模板尺寸的制定依据1. 国家标准：国标模板尺寸的制定主要依据我国相关的国家标准，如GB/T 17656-2018《混凝土模板用胶合板》等。

2. 工程需求：国标模板尺寸的制定还考虑了建筑工程、桥梁工程、隧道工程等实际工程需求。

3. 安全性能：国标模板尺寸的制定充分考虑了模板的安全性能，以确保施工过程中的安全性。

三、国标模板尺寸的具体规定1. 大型模板：大型模板一般用于大型建筑工程，其尺寸通常为2400mm x 1200mm 或2400mm x 1800mm。

2. 中型模板：中型模板适用于中型建筑工程，其尺寸通常为1200mm x 1200mm或1200mm x 1800mm。

3. 小型模板：小型模板主要用于小型建筑工程，其尺寸通常为600mm x 1200mm或600mm x 1800mm。

4. 混凝土模板：混凝土模板的尺寸应根据混凝土浇筑的要求制定，一般有150mm、200mm、250mm等厚度。

5. 桥梁模板：桥梁模板的尺寸应根据桥梁设计要求制定，如主梁宽度、高度等。

6. 隧道模板：隧道模板的尺寸应根据隧道设计要求制定，如隧道宽度、高度等。

7. 道路模板：道路模板的尺寸应根据道路设计要求制定，如道路宽度、厚度等。

四、国标模板尺寸的应用1. 建筑工程：国标模板尺寸在建筑工程中广泛应用于墙体、柱子、梁等构件的浇筑。

2. 桥梁工程：国标模板尺寸在桥梁工程中用于桥梁混凝土浇筑、预应力构件的施工等。