IPD开发流程介绍(1)
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ipd开发流程IPD开发流程。
IPD(Integrated Product Development)即集成产品开发,是一种将产品设计、制造和营销等各个环节有机结合起来的开发模式。
在现代企业中,IPD已经成为了一种非常重要的开发模式,它能够有效地提高产品开发的效率和质量,降低成本,缩短产品上市时间,增强企业的竞争力。
下面我们来详细介绍一下IPD开发流程。
第一阶段,市场调研。
在IPD开发流程中,市场调研是非常重要的一环。
在这个阶段,我们需要对市场进行深入的调查和分析,了解目标客户的需求和喜好,掌握竞争对手的动态,预测市场的发展趋势,为产品的设计和定位提供依据。
第二阶段,产品设计。
产品设计是IPD开发流程中的核心环节。
在这个阶段,我们需要根据市场调研的结果,确定产品的功能和性能指标,进行结构设计、外观设计、工艺设计等工作,确保产品能够满足客户的需求,并具有竞争力。
第三阶段,工艺制造。
工艺制造是将产品设计方案转化为实际产品的过程。
在这个阶段,我们需要选择合适的材料和加工工艺,进行样机制作和试制,确保产品具有良好的质量和稳定的性能。
第四阶段,市场推广。
市场推广是IPD开发流程中至关重要的一环。
在这个阶段,我们需要进行市场定位和营销策略的制定,选择合适的销售渠道和推广方式,进行产品的宣传和推广,吸引客户,促进产品的销售。
第五阶段,售后服务。
售后服务是IPD开发流程中的最后一环。
在这个阶段,我们需要建立健全的售后服务体系,及时解决客户的问题和投诉,提高客户的满意度,增强品牌的口碑。
总结。
IPD开发流程是一个非常系统和复杂的过程,需要各个环节的紧密配合和协同合作。
只有在市场调研、产品设计、工艺制造、市场推广和售后服务各个环节都做好工作,才能够保证产品的质量和市场竞争力。
因此,企业在进行产品开发时,需要认真对待IPD开发流程,不断优化和改进,以适应市场的需求和变化。
只有这样,企业才能够在激烈的市场竞争中立于不败之地。
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ipd标准流程(大纲)一、IPD概述1.1IPD定义1.2IPD流程的重要性1.3IPD适用范围二、IPD前期准备2.1项目立项2.2组建项目团队2.3制定项目计划2.4风险识别与评估三、IPD设计阶段3.1需求分析3.2方案设计3.3技术评审3.4设计验证四、IPD采购阶段4.1供应商选择4.2合同谈判4.3采购订单管理4.4供应链管理五、IPD生产阶段5.1生产计划5.2生产准备5.3生产过程控制5.4质量管理六、IPD测试阶段6.1测试策略制定6.2测试环境搭建6.3测试用例设计6.4测试执行与问题跟踪七、IPD上市阶段7.1产品认证7.2市场推广7.3销售渠道建设7.4客户服务与支持八、IPD项目监控与优化8.1项目进度监控8.2成本控制8.3质量管理8.4项目收尾与总结九、IPD流程持续改进9.1改进机会识别9.2改进措施制定与实施9.3改进效果评估9.4知识积累与分享一、IPD概述1.1 IPD定义IPD(Integrated Project Delivery,集成项目交付)是一种基于协作和集成信息技术的项目交付模式。
它通过将项目各方(如业主、设计师、施工方等)紧密集成在一起,共享信息和资源,以提高项目效率、降低成本和缩短工期。
全流程全要素研发项目管理之IPD流程管理IPD(Integrated Product Development)是一种全流程、全要素的研发项目管理方法,旨在提高团队合作效率和项目成果质量。
IPD流程管理涵盖了项目规划、需求分析、设计开发、测试、实施和维护等环节,下面将详细介绍IPD流程管理的各个环节及关键要素。
1. 项目规划阶段:在项目规划阶段,首先需要明确项目的目标和范围,确定项目管理团队,并制定项目计划。
关键要素包括项目目标、项目范围、项目计划、项目资源和风险管理计划。
项目目标:明确项目的目标,包括产品功能要求、性能需求和市场需求等。
通过设定目标,可以指导项目团队开展后续的需求分析和设计开发工作。
项目范围:界定项目的范围,包括产品功能、技术要求和交付物等。
确定项目的范围有助于项目团队明确任务,并避免无谓的追求和扩大范围。
项目计划:编制详细的项目计划,包括任务分解、工期安排和资源分配等。
项目计划可以帮助项目团队合理安排工作,提高工作效率。
项目资源:确定项目所需的人力、物力和财力资源,并进行合理配置。
合理配置资源有利于提高项目团队的工作效率,保证项目顺利进行。
风险管理计划:识别项目的风险,并制定相应的风险应对措施。
风险管理计划有助于预防和应对潜在风险,保证项目的顺利进行。
2. 需求分析阶段:需求分析阶段是IPD流程管理的核心环节,主要包括对需求的获取、分析和确认。
关键要素包括需求获取、需求分析和需求确认。
需求获取:通过市场调研、用户访谈、竞品分析等方法,获取产品的市场需求和用户需求。
需求获取是项目成功的关键,只有准确把握用户需求,才能开发出满足用户期望的产品。
需求分析:对获取的需求进行详细分析,包括功能要求、性能要求和使用场景等。
通过需求分析,可以进一步明确产品的功能和技术要求,为后续的设计开发工作提供指导。
需求确认:与用户、产品经理和技术团队等进行充分沟通和协商,确认需求的准确性和一致性。
需求确认是确保项目成功的重要环节,只有获得用户和设计团队的一致认可,才能确保项目顺利进行。
西安恒星产品开发二级流程图v1.0 (流程责任人:产品经理)ASE)售后支持工程师(客(CM)户经理市(MKTPDT场经理)专(ME)业工艺师系(SME)统工艺师外(OS)协专员PROPD 采购专员(T)可(RE)靠性工程师测(TE)试工程师工(SPE)专业设计程师工(SE)系统设计程师权(SS)标准化专员(情报档案知识产专员)质(PQA)量代表财(FPDT)务代表PPDT计划经理()产(LPDT)品经理技术评审团队高(IPMT)管决策团队立项阶段计划阶段开发阶段验证阶段发布及量产SS-3计划阶段标准化及档案工作PROPDT-4外购样件采购OS-4外协样件采购SS-5验证阶段标准化及档案工作SS-4开发阶段标准化及档案工作FPDT-2进行方案的财务评估市场需求说明书PQA-1明确质量要求SE-1明确系统技术指标及需求LPDT-1制定本阶段工作计划LPDT-2确定产品需求方案论证报告项目任务书下发任务书MKTPDT-1确认和验证客户需求LPDT-3多方案论证和选择FPDT-1确定目标成本PQA-2制定产品质量目标和计划SS-2进行情报支持SE-2多系统方案论证及选择TE-1多测试方案论证及选择RE-2制定可靠性策略OS-1制定外协策略SME-1多方案工艺论证及选择MKTPDT-2进行市场分析制定初步市场策略DCP1立项决策评审TR2技术方案评审项目终止LPDT-4编制业务计划书初稿,制定产品开发一级计划业务计划书(初稿)否是IPMT-1项目启动LPDT-5制定本阶段工作计划LPDT-6组织方案设计产品设计规格说明书SME-3工艺总方案设计FPDT-3分解目标成本SE-3.5系统和设计规格设计SE-4系统及各专业方案设计LPDT-7.5进行前置工作计划FPDT-4优化财务评估TE-3编制测试及验证三级计划SE-5编制各专业开发三级计划OS-3编制关键外协件计划TR3方案设计评审PROPDT-3编制关键采购件采购计划MKTPDT-3编制市场计划业务计划书(三级计划)否项目终止DCP2计划决策评审SE-3协助编制业务计划书初稿,制定产品开发一级计划LPDT-8优化业务计划书PROPDT-9试样机生产准备DCP3发布决策评审SS-6项目文件归档审查TR6技术总结报告评审SE-11修订图纸TR4详细设计评审试验样机技术总结报告TR5技术总结报告评审PROPDT-6原理(模样)机生产准备(采购外购件)FPDT-6损益评估SE-6系统/整机详细设计(平台/捷联)RE-6可靠性评估SE-8原理样机调试SPE-1单机(陀螺)、单板(元件)详细设计客户方验证设计定型报告SE-21产品制造支持(问题解决)MKTPDT-7发布准备LPDT-11开发项目总结及关闭PROPDT-10确定供应定额SME-6原理样机生产及装配RE-4可靠性分配PROPDT-8试验机生产准备ASE-1制定早期用户支持策略MKTPDT-4优化市场计划CM-3制定发布计划CM-4开发销售工具包MKTPDT-5培训和渠道准备SE-9原理样机测试及试验SE-10开发阶段总结开发阶段技术总结报告(修订元器件选用清单)TE-4开发测试装备及验证资料SE-14试验样机总结SE-13试验样机测试及试验SE-18客户方验证支持SE-19设计定型SPE-2单机、单板调试综合方案论证技术方案论证明确需求方案设计三级计划编制SE-17验证样机测试及试验SE-20修订图纸RE-3编制可靠性计划PROPDT-1制定采购策略PQA-6验证阶段质量保证(检查质量大纲完成情况、质量改进)PQA-3编制质量保证计划PQA-5修订质量保证大纲完善后的质量保证大纲ME-1编制工艺规程SME-9试验样机生产及装配SME-13验证样机生产及装配LPDT-9项目实施管理PPDT-1项目计划监控FPDT-5跟踪目标成本 PQA-4开发阶段质量保证(检查质量大纲完成情况)PPDT-2组织客户验证质量分析报告详细设计原理样机制造试验(初样)样机制造验证(正)样机制造设计定型LPDT-10准备发布评审IPMT-2启动量产结束PQA-7生产阶段质量保证(检查质量保证大纲完成情况、质量改进、质量问题归零评审)各专业技术任务书(经批准)TE-2制定测试及设备开发策略ME-3单机、单板调试SME-10试验样机调试ME-5单机、单板调试SME-14验证样机调试SE-15修订图纸SE-12调试支持SE-16调试支持修订后的任务书修订后任务书(根据客户需求)SME-15工艺定型SME-16试产产品制造、装配、调试试产产品包需求说明测试大纲(说明)原理样机测试报告测试大纲(修订)试验样机测试报告验证样机测试报告测试大纲(修订)发布评审材料SME-17生产定型R1SME-2工艺策略(生产风险分析、工艺攻关需求)SME-4编制工艺及工装开发计划SME-5编制工艺管理文件(工艺路线等)SME-8修订工艺管理文件(工艺路线等)ME-2修订工艺规程SME-7开发阶段总结SME-11试验样机总结ME-4修订工艺规程SME-12修订工艺管理文件(工艺路线等)工艺定型报告工艺定型评审报告SME-5.5工装及非标设备设计SME-8.5工装及非标设备改进SME-12.5工装及非标设备改进SE-7图纸归档和下发TR1需求评审MKTPDT-6发布销售工具包CM-5制定定价策略MKTPDT-8产品发布PQA-6.5产品出厂质量评审质量大纲完成报告归零评审报告产品质量综合分析报告验证阶段质量分析报告开发阶段质量分析报告PROPDT-2关键采购件供应商的初步选择PROPDT-5确认外购技术协议PROPDT-7确认外购技术协议OS-4确认外协技术协议OS-5确认外协技术协议工艺文件PROPDT-11编制原材料采购计划原材料采购计划开发阶段标准化审查报告验证阶段标准化审查报告CM-1选择早期试点客户、了解客户需求CM-2确定早期试点客户及客户需求R1R1产品开放合同书发布活动方案ASE-2制定早期样板点客户支持方案ASE-3提供早期客户支持早期客户支持方案LPDT-9.5根据客户方需求修订任务书RE-5可靠性评估研制大纲客户试验总结报告系统及各专业方案设计报告(整机及关键部件,其余在设计规格说明书中细化)质量保证大纲标准化大纲可靠性保证大纲工艺总方案TE-2.5协助方案设计PQA-2.5修订质量保证大纲RE-2.5编制可靠性保证大纲销售工具包LPDT-7组织制定产品开发三级计划CM-4.5参与客户验收风险分析报告标准选用范围详细设计报告设计图纸设计文件元器件选用清单测试大纲OS-2关键外协件合作商的初步选择工艺材料消耗定额明细工艺材料消耗定额明细工艺材料消耗定额明细ss -1明确标准化要求设计文件完整性要求。
ipd管理流程IPD管理流程。
IPD(Integrated Product Development)是一种全面的产品开发管理方法,它涵盖了产品设计、制造、市场推广等各个环节,是一个跨职能、跨部门、跨企业的全过程管理体系。
在实际应用中,IPD管理流程对于企业的产品开发和市场竞争具有重要意义。
下面将介绍IPD管理流程的具体内容和实施步骤。
1. 项目启动阶段。
在项目启动阶段,首先需要明确项目的背景、目标和范围。
明确项目的范围和目标,对于后续的开发工作至关重要。
同时,还需要确定项目的关键参与者和相关利益相关者,明确他们的角色和责任。
在这个阶段,还需要进行市场调研和竞争分析,为产品的定位和设计提供依据。
2. 概念设计阶段。
概念设计阶段是产品开发的关键阶段,也是IPD管理流程中的重要环节。
在这个阶段,需要对产品的功能、性能、外观等进行初步设计,并进行概念验证和评估。
同时,还需要进行成本估算和风险评估,为后续的详细设计和制造准备充分的数据和信息。
3. 详细设计阶段。
在详细设计阶段,需要对产品的各个方面进行详细的设计和规划,包括结构设计、工艺设计、材料选择等。
同时,还需要进行可靠性分析和性能测试,确保产品的质量和可靠性。
在这个阶段,需要与供应商和合作伙伴进行紧密的合作,确保供应链的稳定和可靠。
4. 制造和测试阶段。
在制造和测试阶段,需要对产品进行生产和测试,确保产品的性能和质量符合设计要求。
同时,还需要进行市场测试和用户反馈,为产品的改进和优化提供依据。
在这个阶段,需要与生产部门和质量部门进行紧密的合作,确保产品的生产和测试顺利进行。
5. 市场推广和销售阶段。
在市场推广和销售阶段,需要对产品进行市场推广和销售,确保产品能够顺利进入市场并获得良好的销售业绩。
同时,还需要进行售后服务和用户反馈,为产品的改进和优化提供依据。
在这个阶段,需要与销售部门和客户服务部门进行紧密的合作,确保产品的市场推广和销售顺利进行。
6. 项目总结和回顾阶段。
IPD流程操作指引手册1. 简介IPD(Integrated Product Development,集成产品开发)是一种系统化的产品开发方法,通过将设计、工程和制造过程整合起来,以提高产品开发的效率和质量。
本文档提供了IPD流程的操作指引手册,旨在帮助团队成员熟悉和掌握IPD流程的各个环节。
2. IPD流程概述IPD流程一般包括以下几个主要环节:•需求定义:明确产品的功能和性能需求,确定产品开发的目标和范围。
•概念设计:根据需求定义,进行初步的产品设计和构思。
•详细设计:在概念设计的基础上,进行详细的产品设计和功能规划。
•工程开发:根据详细设计产生的文档和图纸,进行产品的研发和制造。
•测试验证:对开发的产品进行各项测试和验证,确保产品符合设计要求。
•产品发布:将开发完成的产品投放市场,并进行市场推广和销售。
3. 需求定义在需求定义阶段,主要包括以下几个步骤:3.1 确定产品需求•收集用户需求:与客户进行沟通,了解产品的功能和性能需求。
•分析用户需求:对用户需求进行分析和整理,明确产品的目标和范围。
3.2 制定产品规格•定义功能需求:根据用户需求,明确产品的功能和性能要求。
•确定技术规格:根据功能需求,制定技术规格和指标。
3.3 编写需求文档•编写需求文档:将产品需求和规格整理成文档形式,包括功能描述、用户案例等。
4. 概念设计在概念设计阶段,主要包括以下几个步骤:4.1 进行初步设计•创意构思:通过头脑风暴和设计讨论,进行产品初步设计。
•选择设计方案:从多个设计方案中选择最优的一个,进一步完善设计方案。
4.2 绘制设计图纸•绘制草图:将初步设计方案绘制成草图,进行功能和外观的初步确认。
•绘制详细图纸:根据草图,进行详细的设计图纸绘制,包括三维模型、平面图等。
4.3 完善设计文档•编写设计说明:将设计方案和图纸整理成文档形式,包括设计原则、材料选择等。
5. 详细设计在详细设计阶段,主要包括以下几个步骤:5.1 完善产品细节•确定部件和工艺:根据概念设计,确定产品的部件和工艺流程。
IPD流程操作细则IPD(Integrated Product Development)流程是一种在产品开发过程中使用的管理方法,旨在协同各个部门和团队的努力,以实现高质量的产品开发。
以下是IPD流程的操作细则。
1.制定项目目标和范围:在项目开始之前,在跨部门和跨团队的会议上明确项目的目标和范围。
确保每个人都对项目的最终目标有清晰的理解。
2.创建跨职能团队:从不同部门和职能中选择合适的成员组成跨职能团队。
确保团队成员具备足够的技能和知识来完成项目。
3.制定项目计划:在项目启动阶段,制定详细的项目计划。
该计划应包括项目的各个阶段、活动、时间表、资源需求和预算。
4.进行市场调研:在产品开发过程中,通过市场调研了解客户需求和竞争环境。
这样可以确保产品的设计和开发是符合市场需求的。
5.制定概念设计:基于市场调研的结果,团队可以开始制定初步的概念设计。
这个阶段可以包括脑暴会议、草图绘制和3D建模等。
6.进行设计评审:在概念设计完成后,团队应该进行设计评审。
这样可以确保设计方案符合项目的目标,并能在技术和成本方面实现可行。
7.开展技术研究和开发:在设计评审通过后,团队可以开始进行技术研究和开发。
这个阶段可以包括原型制作、工艺试验和材料测试等。
8.制造样品和测试:在技术研究和开发完成后,制造样品并进行各种测试,确保产品的质量和可靠性。
9.进行设计评审:在制造样品和测试完成后,进行最后的设计评审。
这是对产品设计的最后一次检查,确保产品符合要求。
10.开展生产准备:在设计评审通过后,团队可以开始进行生产准备工作。
这个阶段包括确定生产流程、选取供应商、安排人员和设备等。
11.进行生产:在生产准备完成后,正式开始生产。
团队应监督生产过程,并及时解决任何出现的问题。
12.进行产品验收和发布:在产品生产完成后,进行最后的产品验收。
这个阶段可以包括产品测试、用户反馈收集和市场推广等。
13.进行项目总结和反馈:在产品发布后,开展项目总结和反馈会议。
IPD研发流程培训IPD(Integrated Product Development)是一种全程集成产品开发流程,是指在产品研发的全过程中,将产品设计、工程开发和制造工艺等各个环节完全统一起来,通过充分协作和迅速互动,以提高产品的研发质量和效率。
为了提升企业的研发能力和竞争力,培训工作显得尤为重要。
本文将从IPD研发流程、培训内容、培训方法和培训效果等方面进行论述。
一、IPD研发流程IPD研发流程是指从产品研发概念确定到产品投放市场之间的全过程。
主要包括以下几个阶段:1. 需求分析和概念设计阶段:明确产品的市场需求和客户需求,进行初步的产品概念设计。
2. 详细设计和工程开发阶段:进行产品的详细设计、工程开发和制造工艺的规划与设计。
3. 验证和测试阶段:对产品进行验证和测试,确保产品的功能和质量符合要求。
4. 生产和制造阶段:将产品进行批量生产制造。
5. 市场推广和售后服务阶段:进行产品市场推广和售后服务工作。
二、培训内容IPD研发流程培训的内容主要包括以下几个方面:1. IPD流程的概念和原理:介绍IPD流程的定义、目标和原理,使培训对象对IPD流程有一个整体的认识。
2. IPD流程的具体阶段和任务:详细介绍IPD流程中各个阶段和任务的内容和要求,让培训对象能够清楚了解每个阶段的工作重点和注意事项。
3. IPD流程的工具和方法:介绍IPD流程中常用的工具和方法,如需求分析工具、概念设计工具、详细设计工具等,帮助培训对象掌握实际操作的技巧。
4. IPD流程的案例分析:通过实际案例的分析,让培训对象能够更好地理解IPD流程的实施过程和效果。
三、培训方法IPD研发流程培训的方法可以采用多种形式,如下:1. 理论讲解:通过讲解PPT、教材等形式,向培训对象传授IPD流程的相关理论知识。
2. 案例分享:通过邀请有经验的专家或企业代表,分享成功的IPD 案例,使培训对象能够更好地理解IPD流程的应用场景和实施方法。
IPD流程操作细那么概述1. 引言在工程开发过程中,为了确保工程能够按时、按质量要求交付,IPD〔Integrated Product Development〕流程的使用显得尤为重要。
本文将对IPD流程的操作细那么进行概述,以帮助工程团队成员更好地理解和应用IPD流程。
2. IPD流程概述IPD流程是一种将产品开发的各个阶段进行整合和协作的方法,通过明确的角色职责和流程步骤,帮助团队成员共同协作完成工程。
IPD 流程主要包括以下几个关键步骤:•需求收集与定义•方案设计与评审•开发与测试•验收与交付•维护与升级3. 需求收集与定义在工程开始阶段,需求收集与定义是一个至关重要的过程。
在这个阶段,工程团队需要与业务方进行充分的沟通,了解他们的需求和期望。
这个阶段的主要操作细那么包括:•与业务方进行面对面的会议,明确工程的目标和需求。
•通过问卷调查等方式,收集业务方的需求和意见。
•制定需求文档,明确工程的功能和需求。
4. 方案设计与评审在需求收集与定义阶段完成后,工程团队需要根据需求设计工程的整体方案。
这个阶段的主要操作细那么包括:•根据需求文档,设计工程的整体架构和流程图。
•确定开发所需的技术和工具。
•进行方案评审,与业务方和开发团队进行沟通和反响。
5. 开发与测试在方案设计与评审阶段完成后,工程团队开始进行实际的开发和测试工作。
这个阶段的主要操作细那么包括:•按照方案设计,开发工程的各个模块和功能。
•进行单元测试和集成测试,确保工程的质量和稳定性。
•及时修复和调整开发过程中的问题。
6. 验收与交付在开发与测试阶段完成后,工程团队需要对工程进行验收和交付。
这个阶段的主要操作细那么包括:•与业务方进行工程验收,确保工程满足他们的需求和期望。
•准备工程交付的相关文档和材料。
•将工程转交给运维团队或业务方使用。
7. 维护与升级在工程验收和交付后,工程团队需要根据业务方的需求进行后续的维护和升级工作。
这个阶段的主要操作细那么包括:•及时响应业务方的问题和反响。
IPD(集成产品开发)模式下的产品研发流程摘要:通过IPD管理体系,使企业的产品开发和生产更加关注市场和客户的需求,加快市场响应速度,缩短产品开发周期,减少项目浪费,降低开发成本,提高产品的市场满意度。
IPD(集成产品开发)涵盖了产品从创意提出到研发、生产、运营等,包含了产品开发到营销运营的整个过程。
围绕产品(或项目)生命周期的过程的管理模式,是一套生产流程,更是时下国际先进的管理体系。
IPD(集成产品开发)以产品成功、用户满意为最终目标,通过构建一套科学、持续、稳定、可重复、高质量的管理模式。
引入IPD(集成产品开发)模式可以从传统产品研发模式,转变到制度化、可持续地推出有市场竞争力、满足客户需求的成功产品。
以应对激烈市场竞争,帮助企业和团队达成战略目标。
援引国际著名PRTM咨询公司的统计分析数据,成功引入IPD能够给公司的产品研发生产带来明显的提升:•产品上市时间缩短40%——60%;•产品开发浪费减少50%——80%;•产品开发生产能力提高25%——30%;•新产品收益(占全部收益的百分比)提升100%。
通过上述数据分析,我们可以得出结论:在产品研发过程的管理中采用IPD模式,能够比较全面地管理产品研发的全生命周期,让项目开发进度变得更加可控,达到快速适应市场变化、减少研发投入、降低生产成本、提高产品质量,让产品在其特性上更为稳定可靠,具有高适应性。
于此同时IPD(集成产品开发)模式成功实施后,企业可建立起以市场需求和客户需求互为驱动的良性产品研发流程。
那么IPD(集成产品开发)模式下的全生命周期产品研发流程是什么样的呢?一、产品方案提出通过市场分析,结合企业的愿景和盈利目标,根据对产品和技术发展,消费者需求变化和习惯偏好情况的调查分析,及时地进行相关技术和研发能力的储备。
对未来一段时间内主推的产品给出详尽的策划。
与忠实用户保持密切的沟通与交流,向客户征求对于产品的意见,同步规划中的初级产品方案或新的产品功能设计征求反馈建议。
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