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西101综放工作面回采安全预评价报告一、综述西101综放工作面是煤矿生产的重要环节，回采安全直接关系到矿上安全生产和人员的生命财产安全。
为了全面评价综放工作面回采安全现状，保障工人安全生产，特制定本报告。
二、现状评价1.地质条件：工作面所处地层稳定，没有明显的地质构造病害和深层次的断层活动。
2.倾斜角度：工作面倾斜角度适中，适合车辆和设备的操作。
3.瓦斯情况：瓦斯含量较低，对矿工的安全生产有较大保障。
4.通风系统：通风系统完善，工作面通风良好，有利于矿工的呼吸安全。
5.支护材料：工作面的支护材料牢固，能够有效保护矿工的安全。
三、问题分析1.设备老化：部分设备已经使用多年，存在老化和损坏现象。
2.作业人员：作业人员安全意识不强，对安全操作规程不够重视。
3.矿工技能：部分矿工技术水平参差不齐，对设备的操作不够熟练。
4.通风管道：部分通风管道存在积灰现象，影响了通风效果。
四、安全措施1.设备更新：对老化和损坏的设备进行及时更换和维修，保证设备的完好。
2.安全教育：加强安全教育，提高作业人员的安全意识，并对相关安全规程加强宣传。
3.技能培训：对技术水平不够高的矿工进行技能培训，提高操作水平。
4.通风清理：对存在积灰的通风管道进行清理，确保通风效果。
五、结语通过对西101综放工作面回采安全的预评价，我们发现了存在的一些问题，并提出了相关的改进措施。
希望矿上领导和工作人员能够重视这些问题，并加以改进，保障工人的安全生产。
很高兴看到西101综放工作面回采安全预评价报告，然后认真分析了综放工作面的地质条件、倾斜角度、瓦斯情况、通风系统和支护材料等因素，并指出了存在的一些问题，提出了一些相应的安全措施。
接下来，我们继续深入分析和展望。
六、问题分析1. 老化设备：老化和损坏的设备可能会导致操作事故和生产中断。
因此，设备的使用寿命和维护情况需要进一步评估，以确定哪些设备需要立即更换或维修。
此外，需要建立设备定期检修和报废制度，对设备进行定期的检查和维护，确保设备的安全使用。
织金县XXXX镇XXXX煤矿11605回采工作面消突评价报告编制人：编制单位：总工程师：矿长：编制时间：规程（措施）会审记录表目录一、11605回采工作面基本情况.......................................................... ３二、评价的基础条件 ............................................................................ ４三、11605回采工作面采取的区域防突措施 ....................................... ７四、评价区域的划定和突出煤层区域措施效果检验方法 .................. ８五、11605回采工作面瓦斯抽采效果评价 ........................................... ９六、11605回采工作面消突评价结论 ............................................... １１贵得金公司XXXX煤矿11605回采工作面消突评价报告为扎实推进“通风可靠，消突，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。
为保证11605回采工作面安全生产，根据《防治煤与瓦斯突出规定》要求，特编制11605回采工作面消突评价报告。
一、11605回采工作面基本情况1、地质构造状况该回采工作面地质情况比较简单，煤层赋存情况比较稳定，煤层倾角平均10°，煤层最小厚度0.50m,最大厚度2.3m。
根据本工作面回风、机运巷及中运巷在掘进时所揭露的情况表明，无断层出露，但局部地方有褶曲及顶鼓、底鼓现象，对正常开采影响不大。
2、瓦斯赋存情况我矿于2011年瓦斯等级鉴定，矿井相对瓦斯涌出量为20.79m3/t, 绝对瓦斯涌出量为4.95m3/min。
回采工作面水文地质情况评价报告和水行隐患治理情况分析报告一、引言本报告是对回采工作面的水文地质情况进行评价，以制定后续的水行治理方案和预防隐患。
通过对地质环境和水文条件的综合分析，旨在提供针对性的措施，确保回采工作面安全高效进行。
二、地质情况评价1.砂岩层含水性评估根据地层钻探数据和地质勘探结果分析，回采工作面主要地层为砂岩层，并具有较好的含水性。
砂岩层的含水量和透水性较高，容易积聚大量的地下水。
2.断裂构造分析通过对断裂构造的调查和分析，发现回采工作面两侧存在多条断裂带。
这些断裂带可能会对地下水的流动和聚集造成影响，需要关注隐患的形成。
3.地下水水位和流向通过对井点监测记录的地下水水位数据和流速数据进行分析，发现地下水位相对较高，并且呈现向工作面方向流动的趋势。
这表明回采工作面可能存在较大的涌水风险。
1.水行隐患分析分析了回采工作面存在的水行隐患，主要包括涌水、冒顶和顶板垮落等。
涌水会引起工作面的淹水和部分机电设备的损坏，冒顶和顶板垮落会威胁人员的安全。
2.水行隐患治理方案为解决回采工作面存在的水行隐患-加强工作面附近的地下水监测，及时掌握地下水位和流速的变化情况，提前预警；-安装排水设备，在工作面附近设置抽水井和排水管道，将地下水抽净；-注浆加固岩体，填充断裂带，减少水的渗透和聚集；-加强顶板管理，及时清理顶板松散物，防止顶板垮落造成的安全隐患；-对工作面进行加固，增加支护措施，提高工作面的稳定性。
四、结论综上所述，回采工作面存在较高的涌水风险和水行隐患，需要采取相应的治理措施以确保工作面的安全高效进行。
建议在实施治理方案的同时，加强水文地质监测工作，及时掌握地下水和地质情况的变化，以便及时采取有效措施应对潜在风险。
同时，加强员工的安全意识培养，加强安全教育和培训，提高应急处理和自救能力，确保人员的安全和生命健康。
215事故调查报告通用6篇（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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工作面回采率分析总结报告工作面回采率分析总结报告xxxxxxx矿业有限责任公司xxxx综采工作面回采率分析报告部门经理：审核：编制：xxxxxx地质测量部201*年6月22日一、工作面概况xxxxx工作面位于凉水井煤矿井田中部，所对应的地表经过响水河区域和神锦大道，从201*年3月开始初采到201*年3月完成末采。
xxxxx工作面为111盘区第8个工作面，也是我矿回采的第8个工作面。
切眼以东为高压线保安煤柱，工作面以南为11107采空区，工作面以西为大巷保安煤质，工作面以北为11109未采工作面。
xxxxx工作面走向长度为4380m,倾向长度为240m。
整体地质条件稳定，位于延安组第二段顶部，距3-1煤层底板层距34.99～43.00m，。
最大埋深为180m，煤层底板标高1124～1156m，未出现断层构造，局部区域存在沙梁冲蚀和伪顶，大部含1-2层夹矸，煤层倾角小于1°，煤层厚度平均为2.76m，煤层视密度为1.29g/cm3。
二、采煤工艺对资源的影响1、倾向长度变长111盘区实行东侧单翼开采，首个工作面11101工作面倾向长度为200m,由于经验的积累和采煤工艺的提升从11105工作面开始倾向长度变为了240m,面间煤柱厚度仍为14.6m，这一变化提升了工作面的回采率，杜绝了对煤炭资源的不合理利用。
2、巷道二次利用前一个工作面的辅助运输顺槽，将变为下一个工作面的回风顺槽。
以xxxxx工作面为例，24107工作面采完后它的辅助运输顺槽将作为xxxxx工作面的回风顺槽进行重复利用。
此种方法即节约的开采成本，同时做到了合理利用煤炭资源，减少了煤炭资源损失。
3、一次采全高采煤工艺xxxxx工作面的采煤工艺为后退式一次采全高，顶板自然垮落发。
xxxxx工作面位于的42煤层属于中厚煤层，在回采的过程中采煤机一次性采全高。
根据储量规程，中厚煤层工作面回采率为大于95%，而xxxxx工作面的回采率为97%以上。
4-2102综采放顶煤工作面安全管理后评价报告综采队2012年5月31日审批审批:总工程师:批准:采掘副总工程师:通风副总工程师:安全副总工程师:机电副总工程师:生产计划部:安全管理部:通风防尘部:机电管理部:负责人:编制: 高有为2012年6月1日审批意见:随着4-2102综采放顶煤工作面回采推进,于2012年5月28日工作面已推至停采线位置,工作面回采结束。
现将4-2102工作面安全管理后进行评价总结如下：一、工作面概况4-2102综采放顶煤工作面，位于一盘区西侧,走向长度1650米,倾斜长度200米,面积33.0万m2,主采煤层为4-2煤层,煤层平均厚度为7.37米,工业储量268.5万t，可采储量213.4万t，工作面设计生产能力230万t/a，设计服务年限11.1个月。
采煤方法为走向长壁综采机械化放顶煤，工作面顶板管理采用全部垮落法。
巷道采用两进一回布置方式，采用锚网索椼架支护方式。
4-2102综采放顶煤工作面，采煤采用MG400/930-WD型采煤机割煤，运输采用前后两部刮板输送机，其型号为SGZ800/1050型刮板输送机,端头支护采用型号为ZFT20600/20/40液压支架,过渡架为ZFG8600/23/36,基本架为ZF10500/20/36型放顶煤液压支架，两巷超前支护均采用单体支柱配合铰接顶梁支护。
二、工作面回采安全生产管理情况及存在问题：（一）生产管理情况及存在问题：4-2102综采放顶煤工作面生产回采过程中，严格按照《4-2102综采放顶煤工作面作业规程》实施作业，严格按照安全质量标准化标准进行验收，抓好工程质量，保证工作面“三直两平两畅通”，工作面文明卫生达标，支护质量达标，严格按照每月生产计划要求安排生产，确保当月任务顺利完成。
但同时在回采过程中，存在以下问题：1、两巷巷道压力大,底鼓、巷道变形严重,严重影响工作面推进。
2、煤壁片帮严重，割煤时片帮影响割煤速度。
3、回风巷4#联络巷处，煤壁侧水仓影响工作面推进，停产处理3天。
13107综采工作面安全评估报告
概述
本报告旨在对综采工作面安全进行评估并提供相关建议，以确保工作面的安全运营。
该评估基于现有数据和实地考察，并结合相关法律法规进行分析。
工作面概况
- 工作面编号：
- 工作面位置：请提供工作面具体位置信息
- 工作面规模：请提供工作面的尺寸及相关参数
- 工作面状况：请提供工作面的当前状态描述
安全评估
根据对工作面的实地考察和数据分析，以下是对工作面安全的评估结果：
1. 现有安全设备：工作面已装备了必要的安全设备，包括火灾报警器、矿用电器等。
设备运行正常，但仍需定期维护和检查。
2. 防护措施：工作面的防护措施不充分，存在一些安全隐患。
建议增加火灾灭火器数量、完善疏散通道等。
3. 作业人员安全培训：作业人员在安全培训方面存在欠缺，需
要加强培训并定期检查其安全意识。
建议
基于工作面的安全评估结果，我们向您提出以下建议：
1. 定期检查和维护安全设备，确保其正常运行。
2. 加强工作面防护措施，如增加灭火器数量、保持通道畅通等。
3. 提供全面的安全培训，提高作业人员的安全意识。
4. 定期监测工作面的安全状况，并根据需要及时更新安全措施。
请在收到本报告后及时采取相应的安全改进措施，以确保工作
面的安全运营。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
谢谢！。
各采掘工作面安全评估报告为确保各采掘工作面实现安全生产，进行安全预想全面分析各采掘工作面在生产过程中可能出现的顶板等安全隐患消灭在萌芽状态，现将各工作面在生产过程中可能出现采掘安全隐患进行预想、分析并制定以下防范措施。
一、综放一队(一)、工程概况地面位置：东一采区110工作面地面大宝铁路横穿工作面中部，西北部地表有黑水村民房，大部分地区为荒山沟壑区及农民耕种的旱田沙地。
井下位置及四邻采掘情况：东一采区110工作面北与已回采结束的东112工作面回风顺槽以窄小煤柱（净煤柱5米）相邻；南部为未开采的东108工作面；东以东一采区回风下山、运输下山为界，且与东109工作面相邻；西以DF46断层为界。
走向长度920 m,可采长度819 m，截至11月7日工作面累计推进709m，剩余110 m。
（二）、顶板事故安全预想分析东110综放工作面开采地质条件较复杂，工作面受DF3断层影响，受该断层牵引应力作用。
同时跨F东110-1断层及F东110-2断层，预计次生小断层构造发育，煤层破碎，节理发育，易大块状垮落，回采期间必须加强煤壁管理。
工作面推进已过大宝铁路，根据东115、112工作面采空区岩移观测资料，回采将会造成地表下沉，严重影响铁路运输安全，必须加强东110工作面岩移观测工作，及时向上级主管部门提交观测结果，采取有效措施，消除安全隐患，东110工作面回风顺槽为窄小煤柱，为此采取了补打锚杆加强了支护，杜绝了顶板事故的发生。
但是在工作面回采期间为了使上下隅角及时跨落，要及时卸上下隅角顶拱部锚杆螺帽和锚索锁头；在进行上述工作时可能发生顶板事故，为了防止事故的发生必须做到以下几个方面：1、卸上下隅角顶拱部锚杆螺帽和锚索锁头工作时，退卸锚杆螺帽和锚索锁头工作不得超前。
在退卸锚杆螺帽和锚索锁头工作前，必须先对顶板进行打点柱或架设抬棚支护。
3、在退卸锚杆螺帽和锚索锁头工作时，必须两人相互配合工作。
在施工前必须检查风管各接头，必须使用标准的∪型卡子，并将各管接头用铁丝绑扎，以防脱节伤人。
2024年某综采工作面水害安全性评价一、工作面概况xx综采工作面位于5#煤六采区西下山南翼，东为5#煤实体，西为xx综采采空区，北为西下山皮带巷，南靠5#煤实体与兴无煤矿相邻，上邻4#煤采空区。
该工作面走向长859米，倾向长205米，工作面沿5#煤层底板走向布置，为西低东高趋势，顺槽为南北走向，工作面为东西倾向，倾角为3-5度。
二、工作面地质概况xx综采工作面煤层赋存于山西组底部，上距4号煤层4.10～7.03m，平均5.32m，煤厚1.80～3.10m，平均2.47m，该煤层属于全区稳定可采煤层。
煤层含0～2层夹矸，夹矸厚度0.01～0.25m，岩性多为炭质泥岩，结构较简单。
该煤层顶板为泥岩、炭质泥岩，局部为砂质泥岩，底板为泥岩、砂质泥岩，局部为细砂岩。
三、工作面水文地质概况（1）采空积水5存在6处积水区，总积水面积2786m2，总积水量为0.18万m3。
但该6处积水区根据我矿的地质构造及实地考察，均不会对xx综采的正常生产构成威胁。
从我矿地质构造4#与5#的立体位置分析，4#煤层606顺槽及6405采空区会对xx综采工作面构成威胁。
在施工过程中需对其进行探放水，以确保生产安全。
（2）最大导水裂隙带xx综采工作面煤层跨落带高度为5.22m,煤层跨落带高度小于5号煤层与4号煤层平均间距。
5号煤层顶板属软弱顶板，开采形成的最大导水裂隙带依据公式：，5号煤层最大厚度为2.47m，得出开采5号煤层时形成的最大导水裂隙带为22.61m，开采该煤层勾通上部含水层及4号煤层采空区积水,产生水力联系，因此开采5号煤层时，需对4号煤层采（古）空区积水，进行探放，以防水害事故发生。
（3）奥灰水对煤层开采的影响井田奥灰水位标高为800～803m，5号煤层与奥陶系灰岩之间厚度为126.66m，5号煤层最低底板标高550m，据突水系数公式T=P/M，5号煤层突水系数：Ts=(803-550+126.66)9.810-3/126.66=0.029 (MPa/m)，小于正常块段内临界突水系数0.10MPa/m，也小于构造破坏临界突水系数0.06MPa/m，在没有构造沟通奥灰岩溶水时，奥灰岩溶水对该工作面开采无影响。
XXXXX煤矿1231综采工作面专项辨识评估报告（回采期间）XXXXX煤矿2020年7月25日参与安全风险专项辨识评估人员签字表目录1231工作面安全风险专项辨识评估报告 (1)一、成立安全风险辨识评估领导小组 (1)二、安全风险辨识评估范围 (1)三、作面概况 (1)煤质主要特征表 (2)四、安全风险辨识评估方法 (4)五、1231工作面安全风险辨识及评估 (4)一、安全风险辨识 (4)1、水灾 (5)2、火灾 (5)3、瓦斯 (5)4、顶板 (5)5、运输 (5)6、机械 (6)7、粉尘 (6)8、安移支架 (6)二、安全风险评估 (6)1231工作面安全风险评估表 (6)六、安全风险管控措施 (7)（一）瓦斯事故管控措施 (7)（二）顶板事故管控措施 (7)（三）火灾事故管控措施 (8)（四）水灾事故管控措施 (8)（五）粉尘事故管控措施 (9)（六）运输事故管控措施 (9)（七）机械事故管控措施 (9)（八）安移支架事故管控措施 (9)七、1231工作面安全风险清单 (9)XXXXX煤矿 (10)1231工作面安全风险清单 (10)习水县加益煤矿 (10)2021年2月25日 (10)1231工作面安全风险管控措施清单 (11)1231工作面安全风险专项辨识评估报告因1231综采工作面春节放假和更换煤机，为了确保1231综采工作面在回采期间的安全生产，由总工程师组织相关部门参加对1231综采工作面开始回采前，成立了安全风险辨识评估小组，进行回采期间安全风险专项辨识。
一、成立安全风险辨识评估领导小组会议时间：2021年2月25日会议地点：二楼会议室组长：XXX副组长：XXXX（安全副矿长）主要成员：XXXXXXX职责：1.收集与新工作面安全风险辨识评估相关的资料和信息。
2.幵展1231东运输巷安全风险辨识、评估工作。
3.制定安全风险管控措施，并转化应用。
4.补充年度风险清单及管控方案。
二、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与1231综采工作面相关的井上和井下所有区域、自然灾害、相关生产系统，安全风险辨识评估前，相关人员收集了与新工作面相关的以下资料和信息：1.地质地形资料。
东215综放工作面设备回撤安全预评价报告靖远煤电股份有限公司大水头矿编审人员签名评价人员评价组组长：王宁评价组成员：吴克福王克君黄波徐志军王步青薛建中张汉智石爱雄靳克应古亚丹李万福张应芳唐银虎苏学友报告编制人：杨文元赛炳月王世勇金世虎编制说明根据靖远煤业集团有限责任公司文件（靖煤安<2010>183号）关于下发《采掘重点区域安全评估规定（试行）》的通知要求，对地质条件复杂、开采条件异常的采掘重点区域的安全管理，做到提前预防，超前治理，以保证安全生产。
为有利于加强东215综放工作面设备回撤期间的安全，切实达到安全预评价的目的，全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，提高该工作面本质安全程度，特对东215综放工作面设备回撤工作情况进行了安全预评价，并编写此《安全预评价报告》。
《安全预评价报告》的内容，是按照《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》、《煤矿防治煤与瓦斯突出规定》的要求以及《东215综放工作面作业规程》、《东215综放工作面设备回撤期间瓦斯管理安全技术措施》及《大水头矿东二采区预防强矿压动力显现危害的安全技术措施》及《补充措施》，对该工作面末采挂网及设备回撤期间，有效排除可能造成安全隐患，包括：顶板管理、机电运输、水害防治、矿压防范、瓦斯防治、防灭火等；并结合集团公司大水头矿东215工作面的实际确定的。
大水头煤矿二〇一三年二月二日东215综放工作面设备回撤安全评估报告一、工作面概况东215综放工作面倾向长度50米（中-中，平距），可采走向长338米，是东二采区第十一个工作面，也是东二采区最后一个工作面，呈“孤岛”状。
东215综放面初采初放为2012年5月1日，采止时间预计到2013年2月中旬，工作面回采结束后进行封闭及采区封闭。
东215工作面煤层倾角20°～38°，平均25°，平均煤厚17米，平均埋深383米，煤层容重1.41t/m3。
根据工作面回采情况看，工作面煤层较稳定，运输顺槽巷道收敛变形不明显，矿压相对稳定；位于窄小煤柱的回风顺槽底鼓量大，巷道收敛变形现象较严重。
而东215工作面回撤通道平均坡度4°左右，回撤的所有设备又全经运输系统运出。
地面位置：东二采区215工作面地面位于刀楞山以南，地表为基岩裸露的沟壑区、旱田沙地及总机厂沙河河床，总机厂公路及高压线横穿东215工作面西部及中部。
东215工作面地表有三处黑水村民房及一个碾麦场。
井下位置四邻采掘情况：东215综放面回撤通道以南与已回采结束的东213采空区以窄小煤柱(净宽5米) 相邻18米后以采区阶段煤柱相邻，北部斜交进入中204采空区下方（上覆煤层平均厚度22米以上），位于刀楞山断层下盘煤层中（回撤通道延展进入中204采空区下方法线距离37米），西以刀楞山断层及东215工作面回风斜巷为界，东为215工作面采空区。
煤层顶底板情况：根据现有采掘揭露地质资料，东215工作面煤层顶板为复合顶板，顶板比较破碎，尤其是煤层伪顶为高碳质泥岩、直接顶铝质泥岩互层极其松软，煤体粘结性差，易片帮抽冒。
煤层直接底板为碳质泥岩，老底为细砂岩。
煤层特征：一层煤在东二采区215工作面范围内均有分布，根据原勘探地质钻孔补27、大生5及东215工作面掘进中揭露，东215工作面范围内煤层厚度在15.5m—20m之间，煤层中含有夹石层。
从整体来看，采区内煤层的厚度比较稳定。
在倾向方向：煤层由南向北逐渐变薄；在走向方向，煤层中部厚，东西部较薄。
由于受刀楞山断层应力作用，区域内煤层松软破碎，粘结性差。
地质构造：东215工作面位于刀楞山断层以南并大致沿断层走向布置，受刀楞山大断层牵引揉搓作用，区域范围内小褶曲构造及小断层构造发育，导致煤层底板起伏变化较大。
同时受断层应力揉搓作用，煤层松软破碎，煤层呈粉末状，粘结性及差。
刀楞山断层是区域范围主要地质构造，该断层在东215工作面运输顺槽口揭露，该断层走向与东215工作面走向小角度斜交，并向东延展穿过东一采区回风上山，落差在14~47米之间，为一大型逆断层构造，位于回撤通道以北20米处，对回撤影响不大。
水文地质条件：该工作面煤层之上有Ⅱ、Ⅲ两个含水层，均为富水性极弱的含水层，对回采影响不大，由于该工作面与东213采空区以窄小煤柱(5m)相邻，东213采空区灌浆水及采空区顶板含水层裂隙水对工作面回采工作带来一定危害（最大涌水量为0.5m3/min，正常涌水量为0.05m3/min），东215综放工作面掘进前期已编制了《东二采区215工作面掘进期间探放水设计》，回采期间已对东215采空区、中204采空区（未探放出积水）进行了探放水工作，对采空区积水及水压进行了有效释放，达到了探放水的效果，确保了安全生产。
二、工作面回撤期间顶板安全隐患及预控措施：2.1根据靖煤安【2007】122号文《关于印发<靖远煤业有限责任公司重点工程安全管理办法>通知》和靖煤安【2011】137号文《关于印发<靖远煤业有限责任公司重点工程安全管理办法>的补充规定的通知》，东215综放面的设备回撤工程划分为一类重点工程。
为严格贯彻落实集团公司重点工程“四个落实，六个必须”（落实管理制度、落实施工负责人、落实施工工期、落实安全措施；必须成立领导小组、必须制定严密的安全措施、所有的措施落实必须要有专人监督检查、必须有专门跟值班人员、必须有专门的奖罚办法、必须接受相关部门的监督检查）的规定，矿成立东215综放面回撤重点工程领导小组，安排专人跟班，并于2013年1月20日，由生产矿长主持召开了《东215工作面回撤工作协调安排会》，就工作面回撤工作各方面协调准备工作提出要求，对存在的问题提出了针对性处理措施，保证工作面的安全回撤。
2.2停采线标定在东215运输顺槽距导线点L4点以东10m (距A17点5m) 处、回风顺槽距导线点h2点以东2.5m (距B17点6m) 处，运输顺槽侧超前回风顺槽1.0m；根据东215综放工作面回采时压力超前显现特征，其周期来压步距在14～16米之间，根据计算，标定的回撤通道位置正好避开工作面周期来压，位置比较合理，如来压步距异常，通道施工期间压力偏大时，通道施工要加强控顶。
2.3根据停采线位置，回撤通道位于刀楞山断层下盘煤层中，延展进入中204采空区下方法线距离达到22米；回采期间已对东215采空区、中204采空区（未探放出积水）进行了探放水工作，对采空区积水及水压进行了有效释放，达到了探放水的效果，确保了安全生产。
2.4 东215回风顺槽和东213运输顺槽虽呈窄小煤柱接触，但全为实体煤层；又在回撤通道上、下出口挂网段顶、拱部以间、排距800×800㎜提前补打了φ22×2600mm的螺纹钢锚杆已加强支护，同时通道上下出口6m范围内顶部以间、排距1500×1500mm补打φ17.8×7000mm顶锚索，确保两道安全。
2.5 由于该工作面巷道空间较小，在设备回撤前，应提前将两道的超强支护去掉；要求根据两道顶板情况，在拆除超前支护前，及时对两道矿压明显，巷道收敛变形严重段补打锚杆，加固处理，确保回撤安全。
2.6回撤通道的支护质量要求严格按照锚网巷道施工质量标准进行施工。
回撤通道施工完成后，要对通道顶板压力设点进行观测，顶板下沉量达100mm的地段必须采用补打锚杆或锚索加强支护。
2.7由于回撤通道下出口跨度较大，为使设备能够正常回撤，三角区以1.5m半径扩掘喇叭口，用φ22×2600mm螺纹钢锚杆加固外，锚杆间、排距700×700㎜，另外以间、排距1500 mm×1500 mm锚索加固，确保顶板安全。
2.8在支架回撤过程中，采用码木垛、打点柱方法维护回撤空间。
每一付支架位置码设一个木垛，木垛在通道和支架顶梁位置交替进行，及时进行木垛支护，剩余空间及时打点柱（穿鞋戴帽）加强支护。
另外，抽第一付端尾34＃支架抽出时，随支架前移2 m后，在其后部空间及时码设第一个木垛，拆除前梁，支架转向后在码设第二个木垛，最后在通道上出口再码设两个木垛，共码设四个木垛，保证上出口风流畅通。
回撤最后一付端头支架采用远距离自移方式回撤，前移两米，架后码设一个木垛，循环进行，共码设四个木垛。
以加强下出口的支护。
2.9 东215工作面回风系统内的东213回风平巷及东215回风斜巷上部区域曾发生过矿压异常现象；要求切实加强矿压观测，为防止巷道变形、抽冒，已提前补打φ22×2600mm的螺纹钢锚杆和锚索加强支护。
要求所有补打锚杆预紧扭矩不低于450N.m。
锚索预紧力不小于30MPA。
2.10 东215工作面运输系统巷道有几处需进行扩帮、起底及拨道施工，矿生产部已于2012年11月14日下发了《关于东215综放工作面回撤前运输系统巷道进行挑顶、起底的通知》，并已经完成了扩帮及部分起底施工，为运输系统的畅通做好了长期准备工作。
2.11 加强技术管理，严格落实施工技术措施；并结合现场实际，及时补充和完善措施，使其切实能起到指导生产、保证安全的作用。
2.12加强现场监督检查，及时发现隐患并处理隐患，把好最后一道防线。
三、工作面设备回撤期间预防矿压动力显现危害的措施：3.1 严格落实靖煤生【2012】66号《关于印发靖远煤业集团有限责任公司矿压动力显现防治规定的通知》。
3.2对巷道底鼓段进行起底，对顶、拱部变形吊包、金属网扯破段进行挑顶处理，同时，制定专门起底、挑顶扩帮安全技术措施。
3.3 对东211、213及东215工作面巷道顶、帮锚索铁托板、锁头用双股铁丝和巷道金属网进行绑扎，防止锚索崩断窜出或托板锁头掉落伤人。
3.4 东215工作面区域的所有作业点，必须保证通讯线路、压风管路、降尘管路即“三条生命线”的完好畅通。
3.5由于东215工作面煤层松软破碎，硬度系数f值仅0.3左右，须切实加强煤层注水工作。
已按要求在东215回撤通道回风顺槽侧施工三组卸压兼注水孔，进行工作面上部卸压及煤层静压注水。
3.6 发生矿压异常显现现象时，现场人员应立即汇报调度室，工作面应立即停止生产，切断动力电源，人员由跟班队长或跟班领导组织有序撤出工作面至1260候车室等候。
3.7 巷内材料码放、设备放置及车辆停放要求：支护材料、道木、板皮、坑木、溜皮等必须码放在巷内相对平坦处，码放高度不得大于1.2米，装车前用12＃铁丝双股栓接在巷帮金属网上；置换和备用的单体柱及铰接顶梁在巷内码放时，单体柱立放时每根单体还必须栓接安全绳，防止垮落或跌倒伤人。
3.8斜巷内严禁码放任何材料、设备。
3.9 巷内轻、重车辆严禁停放在斜巷内，必须停放在平巷内且车辆前后必须使用阻车器；任何人员不得在车辆或设备旁无故停留。
3.10 加强瓦斯检查工作。
