太阳能电站施工安装工艺(H型钢)1
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h型钢梁安装施工工艺
H型钢梁安装施工工艺一般分为以下几个步骤:
1. 首先,确定梁的安装位置和布置,并进行相关的标记和测量工作。
2. 进行现场准备工作,包括清理现场、搭建支撑架和安装临时安全设施等。
确保工作环境整洁且安全。
3. 进行预拼组装,根据设计要求将梁的各个部分进行精确的拼接和连接。
确保拼接牢固且符合设计要求。
4. 将预拼组装完成的梁利用起重设备进行吊装。
在吊装过程中,需要注意梁的平稳和垂直吊装,并进行必要的调整和校正。
5. 将吊装好的梁放置在预先安装好的支撑架上,利用调整办法进行梁的水平与垂直调整。
校正完成后,采取必要的固定措施,确保梁的稳定。
6. 进行连接工作,将梁与其他结构件进行连接。
采用适当的连接方式和连接件,确保连接牢固且满足设计要求。
连接完成后,进行必要的检查和测试。
7. 完成安装后,进行收尾工作,包括清理工作现场、拆除临时安全设施和整理材料、设备等。
对于具体的安装工艺和步骤,还需要根据具体情况和设计要求
进行调整和补充。
此外,在进行梁的安装施工时,还需遵循相关安全规范和操作规程,确保施工过程安全可靠。
太阳能系统安装施工方案及工艺方法概述本文档提供了太阳能系统安装施工方案及工艺方法的详细说明。
该方案将确保安装过程的高效性、安全性和可靠性。
准备工作在开始安装之前,进行以下准备工作:1. 确定安装位置:选择阳光充足且没有遮挡物的合适位置。
2. 安全检查:确保安装位置安全无隐患,特别是屋顶的结构稳定性。
3. 购买所需材料:根据系统规格确定所需的太阳能板、支架、电池组等材料,并进行采购。
施工步骤按照以下步骤进行太阳能系统的安装:1. 针对选定的安装位置进行准确测量,并标记出支架安装点。
2. 安装支架:根据标记的位置,将支架固定在屋顶或其他支撑结构上,确保支架牢固稳定。
3. 安装太阳能板:将太阳能板按照规定的倾角和朝向安装在支架上,并进行牢固的固定。
4. 连接电池组:根据系统设计,将太阳能板与电池组之间进行正确的电气连接。
确保连接牢固可靠。
5. 连接逆变器:将电池组与逆变器进行正确的电气连接,以便将太阳能电能转换为可用电能。
6. 安装监控设备:根据需要,安装系统的监控设备,以便实时监测太阳能系统的性能和运行状态。
7. 完成调试与测试:确保整个系统的各个部分正常工作,没有故障和问题。
8. 进行维护培训:对系统操作和维护进行培训,以确保用户能够正确使用和维护太阳能系统。
安全注意事项在进行太阳能系统安装的过程中,请遵循以下安全注意事项:1. 使用个人防护装备:佩戴安全帽、手套和安全鞋等个人防护装备,确保个人安全。
2. 注意使用工具:使用合适的工具,并根据使用说明进行正确操作。
3. 防止电击:在连接电气设备之前,确保断开电源,并且按照正确的操作方法进行操作。
4. 高处作业安全:在高处作业时,使用合适的安全防护措施,确保自身安全。
以上是太阳能系统安装施工方案及工艺方法的简要介绍。
按照这些步骤和注意事项进行施工,将确保太阳能系统的安全有效运行。
如需更详细的信息和指导,请参考相关专业文献或咨询专业人士。
太阳能设备安装工序
太阳能设备安装是一项复杂的工程,需要按照一定的工序进行进行。
下面将对太阳能设备的安装工序进行详细介绍。
1、方案设计
在进行太阳能设备安装前,需要根据实际情况制定详细的安装方案。
方案设计要考虑太阳能设备的种类、数量、摆放位置等因素,确保设
备能够最大程度地接受阳光辐射。
2、测量布局
在确定安装位置后,需要进行测量布局工作。
通过精确的测量,确
定设备的安装位置和方向,确保设备能够正常运行并提高能源利用效率。
3、基础施工
太阳能设备需要有坚固的基础支撑,因此在安装前需要进行基础施
工工作。
这包括挖掘基坑、浇筑基础、加固支撑等工序,确保设备安
装牢固稳定。
4、安装支架
安装支架是太阳能设备的重要组成部分,支架安装不仅要考虑稳固性,还需要注意不影响设备的正常运转。
支架安装完成后,需要进行
调整,使设备能够正确朝向太阳。
5、安装组件
安装支架完成后,需要进行太阳能电池板、逆变器等组件的安装工作。
安装过程中需注意组件之间的连接和线缆的敷设,确保设备能够正常运行。
6、接入电网
安装完成后,需要将太阳能设备接入电网。
这需要按照相关标准和规范进行操作,确保安全可靠。
7、调试运行
安装完成后,需要对太阳能设备进行调试运行。
通过检查设备的运行状态和能源输出情况,确保设备安装正确并能正常工作。
通过以上工序的安装工作,可以确保太阳能设备能够正常运行,为人们带来清洁的能源,同时也减少对传统能源的依赖,对环境保护起到积极的作用。
希望以上内容能对太阳能设备安装工序有所帮助。
第五章系统施工工艺流程及操作要点1施工工艺流程:施工准备→预留预埋→集热器安装→循环水泵安装→储热水箱安装→恒温水箱安装→管路安装→电气与自动控制系统安装→单机或部件调试→系统联动调试→系统试运行2操作要点:2.1施工准备:1.设计文件齐备,且已审查通过;注意图纸会审时,要检查集热器与建筑物是否协调,安装的结构位置是否安全、合理,管道系统和电气控制系统是否正确、完善,等等;2.施工组织设计或施工方案已经批准;施工操作人员已经过技术、安全培训并合格;3.施工用材料、机具已进场,并通过验收;4.施工现场已具备正常施工条件。
5.既有建筑经结构复核或法定检测机构同意安装太阳能热水系统的鉴定文件。
2.2预留预埋:1.按设计图纸制作套管(包括管道穿越屋面的防水套管)、固定件;2.预留空洞、预埋套管及固定件随土建结构,在钢筋帮扎完毕后,按设计图纸位置,固定套管、预埋件,注意其设置位置、标高要准确,固定要牢固,并在混凝土浇注完毕后进行核查。
在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团等物,在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件,以免移位。
防水套管:根据建筑物及不同介质的管道,按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工,将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好,校对坐标、标高,平正合格后一次浇注,2.3集热器安装:1、集热器安装方位角的确定太阳能集热器方位角宜朝正南放置(使用工具为指北针,方法为用指北针选定一个参照物)。
2、集热器倾角的确定在全年使用时,集热器的安装倾角与当地维度相等;偏重于冬季使用时,倾角比当地维度大10°;偏重于夏天使用时,倾角比当地维度小10°。
3、集热器前后排间距3.1、集热器顺坡屋面安装时,集热器之间不存在遮挡关系,留出安装和检修通道即可。
1、太阳能安装工程施工方法及技术措施1.1系统施工方法1.1.1太阳能热水系统安装前应具备下列条件1.1.1.1设计文件齐备,并已审查通过;1.1.1.2施工组织设计或施工方案已经批准;1.1.1.3施工场地符合施工组织设计要求;1.1.1.4现场水、电、场地、道路等条件能满足正常施工需要;1.1.1.5预留基础墩、孔洞、预埋件、设施应符合设计图纸要求,并已检查合格;1.2屋面基础核对要在屋面制作排放太阳能系统的基础墩,核对项目如下:1.2.1建筑结构,屋面载荷是否达到安装要求。
1.2.2建筑屋面南面是否有遮挡。
1.2.3建筑屋面面积是否满足拟装太阳能集热器的要求。
1.3打孔按照设计要求太阳能循环管路需从水箱间穿墙出。
在画好的位置采用水钻从墙外向屋内打孔。
1.4支架1.4.1基本要求1.4.1.1制作支架的材料应符合设计要求。
1.4.1.2对于焊接支架,焊条型号应选择正确,焊机应满足焊件要求。
1.4.1.3支架焊接,应由专业技术人员完成。
1.4.2管路支架外墙立管支架按照设计要求焊接制作支架;1.4.3集热器支架1.4.3.1集热器支架角度、排间距应符合设计要求。
1.4.3.2凡用40*40*4角钢制作的支架,相邻两个三角支架的间距一般不应超过2.5米;当必须超过2.5米时,应采取合理的抗弯加固措施,以确保支架的抗弯强度。
所有钢结构支架的材料(如角钢等)焊接时,在不影响其承压、抗弯强度的情况下,应选择利于排水的方式放置,以防止积水。
1.4.3.3集热器支架之间应相互连接成为一个整体,支架应与建筑物可靠固定,以确保支架整体满足抗风要求。
1.4.3.4焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与钢材过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。
1.4.3.5集热器支架焊接完毕后,按设计要求做防腐处理,设计图纸没有明确防腐措施的,按本规范及相关规定做防腐处理。
1.4.4补水箱支架1.4.4.1补水箱安装要求高与换热水罐。
1.4.4.2补水箱支架应牢靠固定。
太阳能光伏电池板安装施工工艺随着环保意识的不断增长和能源危机的威胁,太阳能光伏发电成为了人们广泛关注的热点话题。
而太阳能光伏电池板作为太阳能发电的核心组件,在实际应用中需要经过精细的安装施工工艺,以确保电池板的高效运行和长久稳定。
1. 施工前准备在进行太阳能光伏电池板的安装施工前,首先需要进行充分的准备工作,包括但不限于以下几个方面:1.1 场地选择和准备选择合适的场地是确保太阳能光伏电池板正常运行的关键。
场地应该具备充足的阳光照射,且无大型遮挡物。
在场地准备方面,需要确保地面平整稳固,以便进行后续的施工工作。
1.2 设计和布局规划在安装太阳能光伏电池板之前,需要进行详细的设计和布局规划。
这包括确定电池板的数量、朝向和倾斜角度。
合理的布局规划可以最大程度地提高发电效率。
1.3 材料和设备准备施工过程中需要使用各种材料和设备,例如电池板支架、安装螺栓、电缆等。
在施工前,需要准备好所有的材料和设备,确保施工进程的顺利进行。
2. 施工过程2.1 安装支架安装支架是太阳能光伏电池板的基础,它不仅提供电池板的支撑,还可调整倾斜角度以最大程度地接受太阳辐射。
安装支架时需要注意以下几点:- 确保支架的稳固性和坚固性,以防止不必要的风险和意外。
- 根据布局规划和设计要求,合理调整支架的倾斜角度和朝向。
- 采用专业工具和技术,确保支架的安装质量和准确度。
2.2 安装电池板安装支架完成后,可以进行电池板的安装工作。
在安装电池板过程中需要注意以下几点:- 严格按照电池板的安装指南和要求进行操作,确保正确连接电池板与支架。
- 使用专业工具和技术,确保电池板的安装牢固可靠,防止受损或松动。
- 注意电池板安装的平整度和对齐度,避免影响发电效率和整体美观。
2.3 连接电池板安装完成后,需要进行电池板的电气连接工作。
这包括以下几个步骤:- 进行电池板间的串联或并联,以形成整体的电路连接。
- 使用合适的电缆和接线盒,连接电池板与逆变器和电网。
太阳能发电施工工艺太阳能作为一种清洁、可再生的能源,越来越受到人们的关注和重视。
太阳能发电作为利用太阳能的重要手段,具有环保、安全、经济等优势,逐渐得到广泛应用。
本文将介绍太阳能发电的施工工艺,从设计、安装、调试等方面详细解析,并且给出一些实用的技巧。
一、工程规划与设计太阳能发电施工的第一步是进行工程规划与设计。
在确定项目位置后,需要进行现场勘察,了解当地的太阳辐射情况、风速、地形等因素,以确定最佳布局方案。
根据实际情况,还需要确定发电功率需求,并考虑电网接入的情况。
在设计过程中,需要制定详细的图纸和技术参数,包括光伏阵列布置、电缆敷设、支架设计等。
二、材料准备与采购太阳能发电需要使用一些特殊的材料和设备,如光伏组件、逆变器、电缆等。
在施工前,需要对所需材料进行准备与采购。
材料的选择要符合工程设计要求,并且要选择可靠性高、质量有保证的产品。
在采购过程中,要注意与供应商的合作,确保及时交货、质量验收等重要事项。
三、基础设施施工太阳能发电的基础设施施工主要包括土建工程和电气工程两部分。
土建工程主要负责太阳能阵列支架的安装,确保支架的稳定和可靠。
而电气工程则包括电缆敷设、接线盒安装等,保证电能的传输和连接稳定。
在施工过程中,要按照设计图纸和要求进行施工,确保基础设施的质量和性能。
四、光伏组件安装光伏组件是太阳能发电的核心部分,其安装质量直接影响到发电效率。
安装前要仔细检查光伏组件的质量和性能,并根据布置图纸进行排列和连接。
在安装过程中,要注意保护光伏组件的表面,防止刮伤和损坏。
安装完成后,还要进行接线盒连接和绝缘处理,确保组件间的连接可靠、安全。
五、逆变器安装与调试逆变器是将直流电转换为交流电的关键设备,也是太阳能发电系统中的重要组成部分。
逆变器的安装需要注意通风和散热,保证其正常工作。
安装完成后,还需要进行调试,检查逆变器的运行状态和输出功率等参数,确保其正常工作。
在调试过程中,要注意安全,避免触电和其他意外事故的发生。
光伏发电工程施工工艺一、光伏发电工程施工工艺二、施工方案1.施工准备熟悉与工程有关的技术资料,如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及制造厂提供的资料。
编制施工方案。
在全面熟悉施工图纸的基础上,依据图纸并根据施工现场情况、技术力量及技术装备情况,综合作出合理的施工方案。
委托热镀锌配件生产厂家根据加工图纸对支架采用工厂化加工,热镀锌防腐处理,并喷涂白色面漆。
在批量生产前先对支架进行放样安装,无误后方可大规模制作。
2.支架安装复核基础前后底座标高,不符合要求的采取相应措施进行处理。
支架采用先组合框架后组合支撑及连接件的方式进行安装。
螺栓的连接和紧固按照厂家说明和设计图纸上要求的数目和顺序穿放。
不得强行敲打,不得气割扩孔。
支架安装完毕后,支架安装的垂直度和角度应符合下列规定:支架垂直度偏差每米不大于±1度,支架角度偏差度不大于±1度。
支架安装的允许偏差应符合下表中的规定:3.逆变器安装逆变器基础施工完毕,达到设备安装的硬化要求后,将逆变器由载重汽车运至现场,利用吊车通过逆变器顶端的吊孔将逆变器吊装至基础上。
按照设计图纸和逆变器电气连接的要求,进行电气连接,并标明对应的编号。
在电气连接前用万用表确认光伏阵列的正负极。
4.汇流箱安装在阳光下安装接线时,应遮住太阳能光伏电池板,以防光伏电池的高电压电击伤人。
安装时,把可拆卸活动安装板分别插入箱体底部的安装板插座中,并用两个M8*8螺钉固定,再用膨胀螺丝固定到安装位置。
将光伏防雷汇流箱按原理及安装接线框图接入光伏发电系统中后,应将防雷箱接地端与防雷地线或汇流排进行可靠连接,连接导线应尽可能短直,且连接导线截面积不小于16mm2多股铜芯。
接地电阻值应不大于4欧姆,否则,应对地网进行整改,以保证防雷效果。
安装完成检查无误后方可投入使用。
输入端位于机箱的下部,注意与光伏组件输出正极的连线位于底部左侧,而与光伏组件输出负极的连线位于底部右侧,用户接线时需要拧开防水端子,然后接入连线至保险丝插座,然后拧紧螺丝,固定好连线,最后拧紧外侧的防水端子。
太阳能发电设施安装施工工序太阳能发电设施安装施工工序包括以下主要步骤:
1. 前期准备:在正式进行施工之前,需要对施工场地进行勘察和测量,确保场地符合太阳能发电设施安装的要求。
同时,需要准备施工所需的材料、设备和人力资源,保障施工进度。
2. 基础施工:在确定好安装位置和布局之后,首先进行基础施工。
这包括挖掘基础、浇筑混凝土、安装支架等工作。
基础施工的质量直接影响到后续设备的安装和稳定性。
3. 设备安装:完成基础施工后,开始进行太阳能发电设备的安装工作。
这包括太阳能电池板、逆变器、电缆等设备的安装和连接。
在安装过程中,需要严格按照设备的安装要求进行操作,确保设备的使用效果和安全性。
4. 电气连接:设备安装完成后,进行电气连接工作。
这包括太阳能发电系统的接线、并网连接等操作。
电气连接的质量直接关系到太阳能发电设施的发电效率和稳定性。
5. 调试验收:完成电气连接后,进行设施的调试和验收工作。
通过调试工作,检查设施运行是否正常,保障设施的使用效果。
同时,进行验收工作,确保设施符合相关标准和规定。
6. 安全评估:在完成太阳能发电设施安装施工后,需要进行安全评估。
这包括设施的安全性能、使用环境等方面的评估,确保设施安全可靠。
综上所述,太阳能发电设施安装施工工序是一项复杂而重要的工程。
只有严格按照工序进行施工,保障施工质量和安全,才能确保太阳能
发电设施的正常运行和发电效果。
太阳能光伏电池板安装工程施工工艺简介本文档旨在提供太阳能光伏电池板安装工程施工工艺的详细指导。
通过遵循本文档中的步骤和建议,可以确保安装工程的顺利进行,从而最大程度地提高太阳能电池板的效能。
准备工作在进行太阳能光伏电池板安装工程施工之前,需要进行以下准备工作:1. 评估安装地点的可行性和适宜度。
2. 确定安装地点的朝向和倾角,以最大程度地利用太阳能资源。
3. 选择适当的光伏电池板类型和规格,根据安装地点和需求做出决策。
4. 确保安装地点的结构强度和基础条件能够承受光伏电池板的重量和外部负载。
施工步骤以下是太阳能光伏电池板安装工程施工的步骤:1. 安装支架系统:根据安装地点的朝向和倾角,安装支架系统以支持太阳能光伏电池板的安装。
2. 安装电池板:将太阳能光伏电池板安装在支架系统上,确保板面整齐平坦,夹具紧固可靠,以防止风吹或震动引发安全隐患。
3. 连接电池板:将太阳能光伏电池板之间进行电气连线,确保连接牢固可靠。
4. 安装逆变器:将逆变器安装在合适的位置,并将其与太阳能光伏电池板的电气系统连接起来,以将直流电转换为交流电。
5. 连接电网:将逆变器的输出连接到电网,确保连接符合当地电网接入标准和安全要求。
6. 安装监测系统:根据需要,安装太阳能光伏电池板的监测系统,以便实时监测和记录电力输出情况。
7. 检查和调试:完成安装后,对整个系统进行检查和调试,确保各部分正常工作和相互配合。
安全注意事项在进行太阳能光伏电池板安装工程施工时,务必遵守以下安全要求:1. 佩戴个人防护装备,如安全帽、工作手套和防护眼镜。
2. 定期检查和维护工具和设备,确保其安全和可靠性。
3. 遵守相关的安全操作规程和指导,如高空作业、电气操作等。
4. 在进行电气连线和连接电网时,务必断开电源,并由合格的电工进行操作。
结论通过遵循本文档提供的太阳能光伏电池板安装工程施工工艺,您可以确保安装工程的顺利进行,并获得最佳的太阳能电池板效能。
2011年北京市阳光校园金太阳工程
(第一批)
太阳能电站施工安装工艺
(H型钢)
中节能绿洲(北京)太阳能科技有限公司2011年北京市阳光校园金太阳工程(第一批)项目部
2012年08月
目录
一.定位放线 (3)
二.防水卷材施工(此项只针对防水层外露的屋面) (3)
三.水泥砂浆垫层及基础支墩摆放 (4)
四.支架安装 (8)
五.组件安装 (14)
一.定位放线
1.进场后首先对施工图纸进行复核,以确保设计图纸与现场实际情况符合。
2.对现场的水平坐标点和水准点进行确认,发现误差过大时(≥20mm)及时与项目部管理人员或设计人员联系。
经过项目管理人员确认后方可正式定位。
3.测量定位工具:皮尺、水平仪、线绳、线坠子、记号笔。
4.放线定位要严格按照设计图纸标准,如果对图纸有疑惑或不解之处及时与项目部管理人员联系,经过确定后方可继续定位。
5.定位防线精确到mm。
水平误差与垂直误差均≤1mm。
二.防水卷材施工(此项只针对防水层外露的屋面)
1.施工工具:汽油喷灯(3.5升)、刷子、压子、剪子、卷尺、扫帚等。
2.估计施工图纸要求,前支墩的防水卷材尺寸为:1m*1m。
后支墩的防水卷材尺寸要求为:4块支墩的为1m*2.2m;5块支墩的为1m*2.6m.
3.按定位点的数量将SBS防水卷材裁剪好备用。
4.拉线定位:以初次定位点为中心点,画出1m*1m防水卷材的敷设位置。
要求纵轴方向与横轴方向的定位准确,保证横平竖直,误差≤1mm。
5.所做防水地方必须干燥,含水率要求在9%以内,即可施工。
6.在施工前要认真清扫表面上残留的水泥砂浆残渣、灰尘及杂物,然后涂刷底油,要求涂刷均匀一致,一次涂好,干燥2h以上(以气温而定,不粘脚为宜)。
7.卷材铺贴:先将卷材按位置摆放整齐,然后点燃喷灯对准卷材底面及基层表面同时均匀加热(喷灯嘴距卷材表面约30cm为宜),待卷材表面熔化后,随即向前滚铺卷材,并把卷材压实压平,接茬部分以压出熔化沥青为宜,滚压时不要卷入空气和异物,并防止偏斜、起鼓和折皱。
最后再用喷灯和压子均匀细致的把接缝封好,防止翘边。
注意:此步施工完成后需报项目经理或巡查小组进行验收检验。
检验合格后方可进入下一步施工工序。
BBS防水卷材铺设效果图三.水泥砂浆垫层及基础支墩摆放
1.水泥基础的摆放要求:
(1)支架基础的轴线及标高偏差应符合以下规定:项目名称允许偏差
同组支架基础之间基础顶标高偏差≤±2mm 基础轴线偏差≤5mm
方阵内基础之间(东西方向、相同标高)基础顶标高偏差≤±5mm 基础轴线偏差≤10mm
方阵内基础之间(南北方向、相同标高)基础顶标高偏差≤±10mm 基础轴线偏差≤10mm
(2)支架基础尺寸及垂直度偏差应符合表以下规定:
项目名称允许偏差mm/全长
基础垂直度偏差≤5mm
基础截面尺寸偏差≤10mm
(3)支架基础预埋螺栓偏差应符合表以下规定:
项目名称允许偏差
同组支架的预埋螺栓
顶面标高偏差≤10 mm
位置偏差≤2 mm
方阵内支架基础预埋螺栓(相同基础标高)顶面标高偏差≤30 mm 位置偏差≤2 mm
2.针对目前项目以做好的水泥基础墩,可能会出现大小,高度偏差,螺杆偏离等情况。
3.此安装工艺需要4块或5块水泥基础粘接在一起使用,如下图所示:
建筑结构胶粘接
水泥基础高度偏差
建筑结构胶粘接
水泥基础螺杆偏离
4.做好水泥砂浆模版,前排基础的大小为500mm*500mm;后排基础的大小:4块基础粘接的为500mm*1700mm、5块接触粘接的为500mm*2100mm。
5.水泥:325。
砂:平均沙粒径0.35~0.5mm的中砂。
水泥砂浆的体积比为1:2(水泥:砂),搅拌均匀,颜色一致。
6.放线定位,摆放好水泥砂浆模版位置。
7.在平面水泥砂浆浇筑的尺寸为:
前排1个基础:500*500*20mm,后排4个基础:500mm*1700mm;5块基础:500mm*2100mm。
8.在坡面可以用水泥砂浆找平,找平水泥砂浆的最薄层不得小于20mm。
最厚层不得大于50mm。
9.前排1个水泥基础砂浆垫层的养护时间不小于8小时,方可进行下一步操
作。
水泥砂浆浇筑图
平面水泥砂浆坡面水泥砂浆
10.后排4块或5块水泥基础的水泥砂浆层,不需养护,浇筑完水泥砂浆及时将水泥基础摆放上去用建筑结构胶进行粘接。
11.水泥基础粘接好以后,再在水泥基础上面浇筑水泥砂浆进行找平。
如下图:
水泥砂浆找平层
12.浇筑完以后养护时间不小于8个小时,方可进行下一步施工。
安装80*4扁钢进行连接。
由于会出现支墩螺柱会出现偏移、不规则等情况,现场打孔安装连接扁钢。
在打孔完毕后必须进行防腐处理
13.安装8*4扁钢进行连接,由于会出现水泥基础螺杆偏离、不规则等情况,现场定位打孔安装连接扁钢,在打孔完毕后必须进行防腐处理。
如下图:
扁钢连接图
14.摆放水泥基础前剔除基础边缘地方的毛刺。
对摆放好的水泥基础进行修补,用水泥砂浆灌满基础与垫层之间的缝隙,对有气孔的水泥基础进行抹灰修补,边保持基础表面的平整,美观。
承重墙
水泥基础摆放完毕效果图
注意:此步施工完成后需报项目经理或巡查小组进行验收检验。
检验合格后方可进入下一步施工工序。
四.支架安装
1.支架安装的垂直度和角度应符合下列规定:
(1)支架垂直度偏差每米不应大于±1度,支架角度偏差度不应大于±1度。
(2)对不能满足安装要求的支架,应即与项目管理人员联系。
经过商讨整改后方可继续施工安装,禁止冒险蛮干。
2.支架安装的允许偏差应符合以下规定
项目允许偏差(mm)
中心线偏差≤2
垂直度(每米)≤1
相邻横梁间≤1
水平偏差
东西向全长(相同标高)≤10
相邻立柱间≤1
立柱面偏差
东西向全长(相同轴线)≤5
3.支架安装步骤:
(1)H型钢安装连接:
H型钢安装每个螺杆上使用2个M12螺母、1平1弹进行连接。
预埋件螺栓进行喷锌粉防腐处理。
H型钢连接处为4个M16*50螺丝2平1弹1母进行连接如下图所示:
H型钢于水泥基础连接 H型钢连接接点爆炸示意图
H型钢安装完效果图
(2)前、后立柱安装
前立柱安装图后立柱安装图
前后立柱安装完成效果图
(3)角度调节件安装:
角度连接件安装使用M12*70的内六角螺丝(2平1弹)在C型钢里加上套管进行连接。
如下图所示:
前立柱上角度调节安装爆炸示图后立柱上角度安装接点图
前、后立柱角度调节安装完成效果图
(4)主梁安装:
严格按照设计图纸规定尺寸进行安装。
斜梁安装使用M12*25的内六角螺丝(2平1弹)进行连接。
如右图所示:
套管
前立柱安装主梁图后立柱安装主梁图
注:针对主梁均为10*25的长条孔,孔与孔之间的间距也为25mm。
会出现个别孔位与角度连接件的安装孔位对不上。
为保正按规范要求施工,保证立柱的垂直度,可在主梁上现场打孔,但必须做好防腐处理。
斜梁安装完成效果图
(5)斜撑安装:
斜撑安装使用M12*25的内六角螺丝(2平1弹)进行连接。
如下图所示:
斜撑安装连接示意图
斜撑安装完成效果图
(6)后立柱斜拉条安装
斜拉条安装为每组房租两端的后立柱上安装,安装方式成正“八”字型。
后立柱斜拉条安装完成效果图
此步骤安装完后,再次拉线确定各个部件是否达到安装要求,再次进行调整后,螺丝朝向要一致,拧紧所有螺丝,M12螺栓拧紧力矩为45N.m;M8螺栓拧紧力
矩为15N.m。
再进行下一步操作。
(7)次梁安装:
严格按照设计图纸规定尺寸进行安装。
次梁连接用M12*25的内六角螺丝(2平1弹)与连接件进行连接。
次梁与斜梁连接:拉线定位,确定每安装一根横梁必须保证在一条直线上。
使用M8塑钢螺母+M8*25内六角螺丝(1平1弹)进行连接固定。
次梁连接件、次梁与主梁安装示意图
横梁安装完成效果图
注意:此步施工完成后需报项目经理或巡查小组进行验收检验。
检验合格后方可进入下一步施工工序。
五.组件安装
1. 组件安装要求:组件安装允许偏差应符合以下规定:
项目允许偏差
倾斜角度偏差≤1°
相邻组件间≤1 mm 组件边缘高差
东西向全长(相同标高)≤10 mm
相邻组件间≤1 mm 组件平整度
东西向全长(相同轴线及标高)≤5 mm
2. 组件安装方式:从上至下安装,接线盒方向朝上。
3. 严格按照设计图纸规定尺寸进行安装。
边扣件接点图中扣件接点图
组件安装示意图
安装完成效果图
前视图
后视图
后侧视效果图
注意:此步施工完成后需报项目经理或巡查小组进行验收检验。
检验合格后方可进入下一步施工工序。
施工工艺技术交底卡
工程名称2011年北京市阳光校园金太阳工程(第一批)施工单位中节能绿洲(北京)太阳能科技有限公司
学校名称
交底日期年月日
审核人: 交底人:
接受交底人:。