起重作业伤害事故形式参考文本

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改起重作业事故种类及原因(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes起重作业事故种类及原因(通用版)一、挤压碰撞人(1)吊物(具)在起重机械运行过程中摆挤压碰撞人。

原因：一是由于司机操作不当；二是由于指挥有误。

(2)吊物(具)摆放不稳发生倾倒碰砸人。

原因：一是由于吊物(具)放置方式不当；二是由于吊运作业现场管理不善。

(3)在指挥或检修流动式起重机作业中被运行(回转)中的起重机机械的挤压碰撞。

原因：一是由于指挥作业人员站位不当；二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施。

(4)在巡检或维修桥式起重机作业中被运行中的起重机械的挤压碰撞。

原因：，一是由于巡检人员或维修作业人员与司机缺乏相互联系；二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施。

二、触电(电击)(1)司机碰触滑触线。

原因：一是由于司机室位置设置不合理；二是由于起重机在靠近滑触线端侧没有设置防护板(网)。

(2)起重机械在露天作业时触及高压输电线。

原因：一是由于起重机械在高压电线下(旁侧)作业没有采取必要的安全防护措施；二是由于指挥不当，操作有误。

(3)电气设施漏电。

原因：一是由于起重机械电气设施维修不及时，发生漏电；二是由于司机室没有设置安全防护绝缘垫板，致使司机因设施漏电而触电(电击)。

(4)起升钢丝绳碰触滑触线。

原因：一是由于吊运方法不当歪拉斜吊违反安全规程；二是由于起重机械靠近触线端侧没有设置滑触线防护板。

三、高处坠落(1)检修吊笼坠落。

原因：一是由于检修吊笼设计结构不合理；二是由于检修作业人员操作不当；三是由于检修作业人员没有采取必要的安全防护措施。

30个起重伤害事故案例案例1:检查时独自行走，小车开动轧断手指伤亡人员概况一、事故简单经过1993.11.24日，某钢铁公司电炉厂，电工黄某（男、25岁，七级电工）对天车进行电气检查，检查完天车滑线想下车，脚被平台斜拉支撑绊了一下，身体绊倒，本能地用手扶物保持身体平衡，左手扶到天车小车道轨上，小车正好开过来轧到黄某手上，将其左手拇指、食指、中指轧掉。

事故发生后，黄某自己走到天车端粱安全门处把紧急开关关掉，向天车司机打了招呼。

此事造成黄某重伤。

二、事故原因A、趁天车运行间隙黄某登车，上车时没有断开安全开关，也没有和司机打招呼，司机根本不知道。

B、电工工作至少两人一起，单人作业违反规定。

C、天车上行走脚下确认不够。

三防范措施严格执行安全操作规程，做好交叉作业的联系。

案例2：对吊物重量确认不清，物落伤人致死一、事故经过2001.7.17日，某钢铁公司氧气厂，2#、3#空压机过滤器到货卸车，用8T汽车吊停在货车尾处卸车，第一件顺利吊下，此时，任某（男，28岁，大学，机动科长）同刘某从厂房出来，站在第一件西侧讨论其用途，14：35吊第二件，当把空气过滤器主体吊出货车槽开始下落时，箱体主体的西南下角蹭挂货车右边槽上方，箱体急速向南偏甩，同时汽车吊车头翘起，吊物迅速下落，将站在吊物旋转半径内的任某砸住，营救无效死亡。

二、事故原因a) 吊车司机对吊物重量确认不清，估计偏轻，违章冒险操作。

b) 起重作业管理不善，没有配备专业起重指挥及司索工。

c) 卸货位置不当，任某站位不当。

三、防范措施起重作业必须坚持“十不吊”，起重作业必须由专业人员进行操作。

案例3：一、事故经过2001.1.8日，某钢铁公司炼钢厂转炉检修，从事拆运吸尘管道（管道长10.85米，总重8.27吨）作业，铆工刘某、起重工刘某确认管道吊耳并估算重量为4吨左右，选择2吨倒链一个及ф15.5mm钢丝绳分别栓挂在管道东西两侧的吊耳上，10：40左右，4#天车司机滕某在生产科副科长张某指挥下（欢迎关注泰科钢铁），在管道自转90度情况下，将4#天车开到西侧2#混铁炉处，此时，吊装用的倒链和钢丝绳突然断裂，管道坠落至2#混铁炉过桥上，将正在2#混铁炉过桥上工作的张某（男，30岁，高中，混铁炉班长）击中头部，当场死亡，同一起作业的许某受轻伤。

我国关于事故类别的分类参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月我国关于事故类别的分类参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1．物体打击指由失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故。

本类事故适用于落下物、飞来物、滚石、崩块等造成的伤害。

不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌、爆炸等引起的物体打击。

2．车辆伤害指企业内由机动车辆引起的机械伤害事故。

机动车辆包括：汽车类：载重汽车、货卸汽车、大客车、小汽车客货两用汽车、内燃叉车等。

电瓶车类：平板电瓶车、电瓶叉车等。

拖拉机类：方向盘式拖拉机、手扶拖拉机、操纵杆式拖拉机等。

有轨车类：有轨电动车、电瓶机车等。

施工设施：挖掘机、推土机、电铲等。

凡在上述机动车辆的行驶中，发生挤、压、坠落、撞车或倾覆等事故；发生行驶中上、下车事故；发生因搭承矿车或放飞车事故；发生车辆运输摘挂钩事故、跑车事故等均属本类别事故。

不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

3．机械伤害指机械设备与工具引起的绞、辗、碰、割、戳、切等伤害。

适用于工件或刀具飞出伤人；切屑伤人；被设备的转动机构缠住等造成的伤害。

已列入其他项事故类别的机械设备造成的机械伤害除外，如车辆、起重设备、锅炉和压力容器等设备。

起重事故伤害案例起重作业是一项高风险的工作，如果操作不当或者安全措施不到位，很容易引发严重的事故，给工人的生命和财产带来巨大的威胁。

以下是几个典型的起重事故伤害案例，希望能引起大家对起重安全的重视。

案例一：在某建筑工地，一台塔式起重机正在吊运一批建筑材料。

起重机司机在操作时，没有仔细观察吊运路线上的情况，导致吊运的材料与建筑物外墙上的脚手架发生碰撞。

碰撞使得部分材料掉落，正好砸中了下方一名正在作业的工人，造成该工人重伤。

事故原因分析：起重机司机操作不当是导致此次事故的主要原因。

在吊运作业前，司机没有对吊运路线进行充分的观察和评估，没有预见到可能存在的障碍物。

同时，施工现场的安全管理也存在漏洞，没有设置有效的警示标识和隔离措施，未能及时提醒下方作业人员注意上方的吊运作业。

案例二：某工厂的车间内，一台桥式起重机在吊运一个大型模具时，吊钩突然断裂，模具坠落砸坏了下方的设备，并造成一名工人当场死亡。

事故原因分析：经过调查，发现吊钩存在严重的疲劳裂纹，这是导致吊钩断裂的直接原因。

而工厂在设备维护方面存在疏忽，没有定期对起重设备的吊钩进行检查和维护，未能及时发现吊钩的安全隐患。

此外，操作人员在吊运前也没有对吊钩进行仔细的检查，没有及时发现吊钩的异常情况。

案例三：在一个港口码头，一台门式起重机在吊运集装箱时，由于起重机的制动系统突然失灵，导致起重机失控，撞上了旁边的一艘货轮，造成起重机严重损坏，货轮也受到了一定程度的损伤，同时还有两名工人受伤。

事故原因分析：起重机制动系统故障是此次事故的主要原因。

可能是由于制动系统的零部件老化、磨损或者维护不当，导致制动性能下降。

同时，港口的安全管理制度也不够完善，对于起重设备的日常检查和维护工作没有落实到位，没有及时发现并排除制动系统的故障隐患。

案例四：某物流仓库内，一台电动葫芦在吊运货物时，电动葫芦的钢丝绳突然断裂，货物坠落砸坏了仓库内的货架，并引发了火灾。

事故原因分析：钢丝绳断裂的原因是由于长期使用导致的磨损和锈蚀，超过了其承载能力。

起重伤害事故
一、事故经过
2006年10月8日，某厂二车间在对防腐作业线的产品进行装车时，运行中的行吊挂在行吊扶梯上，将站在扶梯上的指挥人员从扶梯上挂了下来，造成摔伤。

经医生诊断为右肱骨骨折、右锁骨骨折、右肩关节盂撕脱骨折、头部外伤。

二、事故原因
一是起重工作为起重指挥人员，没有站在明显位置进行指挥，信息沟通不及时，行吊操作手在未接到行车指令误操作；二是现场管理人员生产组织不合理；三是起重工违章操作，用手直接推吊起物；四是起重工没有按规定在使用钢丝前对其进行必要的检查，同时钢丝绳捆绑位置不正确，又无固定防滑措施。

起重伤害事故调查报告一、事故基本情况事故发生时间：具体时间事故发生地点：详细地点事故单位：单位名称事故类别：起重伤害伤亡情况：伤亡人数及具体情况直接经济损失：具体金额二、事故经过具体日期，在作业地点，起重机正在进行作业内容。

当时，起重机操作员操作员姓名按照正常的操作流程启动了起重机，并开始吊运吊运物品名称。

在吊运过程中，由于详细原因，如吊运物品捆绑不牢固、起重机故障等，吊运物品突然脱落。

而此时，在吊运物品下方的作业人员受害者姓名未能及时躲避，被脱落的吊运物品砸中。

现场其他人员立即发现了这一情况，并迅速拨打了急救电话。

急救人员在到达时间赶到现场，对受害者进行了紧急救治，但由于伤势过重，受害者最终在送往医院的途中不幸身亡。

三、事故原因分析（一）直接原因1、吊运物品捆绑不牢固，在吊运过程中发生脱落，是导致此次事故的直接原因之一。

2、起重机操作员在操作前未对吊运物品的捆绑情况进行仔细检查，未能及时发现安全隐患。

（二）间接原因1、安全管理制度不完善，对于起重作业的安全操作流程和检查标准规定不明确。

2、作业现场安全管理不到位，没有专人负责监督起重作业的安全情况。

3、员工安全培训不足，作业人员和起重机操作员对起重作业的安全风险认识不足，缺乏自我保护意识和应急处理能力。

四、事故责任认定（一）主要责任起重机操作员操作员姓名，在操作起重机前未认真检查吊运物品的捆绑情况，对事故的发生负有主要责任。

（二）次要责任1、负责现场安全管理的管理人员姓名，未能有效监督起重作业的安全情况，对事故的发生负有次要责任。

2、企业安全管理部门负责人负责人姓名，安全管理制度不完善，对员工的安全培训不到位，对事故的发生负有管理责任。

五、处理建议（一）对事故主要责任人的处理起重机操作员操作员姓名，鉴于其在本次事故中的主要责任，建议对其予以具体处罚，如解除劳动合同、罚款等。

（二）对事故次要责任人的处理1、负责现场安全管理的管理人员姓名，建议给予具体处罚，如警告、罚款等。

Time not only allows you to see through others, but also allows you to recognize yourself.简单易用轻享办公（页眉可删）起重作业伤害事故作业阶段：起重作业事故类型：物体打击主要事故原因：违章作业与安全管理不力人员伤亡情况：死亡1人一、事故概况2008年×月×日，某工程项目协作单位根据施工计划，安排起重工李某，带领辅助作业人员周某、王某、蔡某等人在匝道第四联系梁上利用租赁的QY16D型16吨汽车起重机吊运钢筋，由吊车司机吴某操作汽车起重机。

14:20分左右，当第二捆钢筋即将吊运运到位时，起重机突然侧倾，迅速下落的吊臂，砸中正从箱梁斜坡道进入桥面作业的木工曹某头部。

事故发生后，现场施工人员立即向上级单位、总包项目报告情况。

项目部领导到场后立即组织抢救，将曹某送往医院，后因伤势过重抢救无效死亡。

二、事故原因分析1、直接原因（1）起重作业前，汽车起重机的支撑受力点未规范设置，导致受力不平衡。

事发汽车起重机位于QI匝道第四联系梁的左侧施工便道上；作业前，汽车起重机的4个支腿已立，4个汽车轮胎未离地面；作业时，起重主臂与箱梁呈垂直方向进行钢筋吊运作业。

（2）汽车起重机操作人员违章操作，超负荷吊运钢筋，造成起重机侧倾。

事发时所吊运的φ16mm螺纹钢筋重约3t，起重臂伸展长度约24m，幅度约14m，此状态下起重额定重量为2.6t。

（3）木工曹某违章进入起重作业区域。

2、间接原因（1）起重作业安全管理不到位。

一是现场指挥不到位，没有及时发现和制止曹某进入起重作业现场的行为；二是司索人员周某、王某无证上岗。

（2）作业人员安全教育不到位，企业从业人员三级安全教育制度未认真落实。

（3）总包单位和监理单位对起重吊装作业的督促管理不到位也是事故发生的原因之一。

三、事故责任分析及处理本次事故是一起因起吊现场违章作业，企业现场安全管理和作业人员安全教育培训工作不到位而造成的责任事故。

工地各种事故报告范文
尊敬的领导：
根据我工地现场工作情况和事故发生原因，特向您汇报最近发生的几起事故情况。

1. 塔吊翻倒事故：在上周五，由于塔吊操作不当，风力过大导致塔吊翻倒，造成一名工人受伤。

经现场工作人员及时处理，伤者及时送医，已经做了相应的救治和赔偿，目前伤者已脱离生命危险。

2. 高空坠落事故：本月初，在高空作业期间，一名工人操作不慎失足坠落，造成严重伤害。

立即派遣急救人员进行抢救和送医，目前伤者生命体征稳定，正在接受治疗。

3. 施工安全措施不完善事故：近期，由于现场施工安全措施不到位，导致工人不慎触电，造成一名工人电击身亡。

案件正在进一步调查处理中，确保相关责任人员受到惩罚。

以上情况属实，特向您汇报，请领导和各位同仁对我工地施工安全重视起来，加强现场管理，做好安全防范工作，杜绝类似事故再次发生。

感谢您的关注和指导。

此致
敬礼
XXX施工单位
XXX日期。

起重伤害事故形式：1，重物坠落2，起重机失稳倾翻3，挤压4，高处坠落5，触电6，其他伤害十不吊：1，指挥信号不明确和违章指挥不吊2，超载不掉3，工件或吊物捆绑不牢不吊4，吊物上面有人不吊5，安全装置不齐全，不完好，动作不灵敏或有失效者不吊6，工件埋在地下或与地面建筑物，设备有钩挂时不吊7，光线隐暗视线不清不吊8，有棱角吊物无防护切割隔离保护措施不吊9，斜拉歪拽工件不吊10，钢水包过满有洒落危险不吊事故的原因分析：1起重机的不安全状态2人的不安全行为3环境因素4安全管理缺陷起重机是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械，动作间歇性和作业循环性是起重机的工作特点起重机械按其功能分为1，轻小型起重设备，包括千斤顶。

滑车，起重葫芦，卷扬机，绞车等，其特点是轻便，结构紧凑，动作简单，作业范围投影以点。

线为主，第二类按取物装置和用途跟类，有吊钩起重机，抓斗起重机，电磁起重机，冶金起重机，堆垛起重机，集装箱起重机和救援起重机，按运移分为，固定式和运行式。

自行式，拖引式，爬升式，便携式，按结构分为桥式，门式，半门式，门座式，塔式，流动式起重机，铁路甲板浮式起重机及桅杆式，旋臂起重机，第三类是升降机，包括电梯，施工升降机，和简易升降机等。

起重机的基本参数有：起重量，起升高度，跨度(属于桥式类型起重机)，幅度（属于臂架式起重机），机构工作速度和工作级别。

有效起重量：起重机能吊起的重物或物料的净质量，对于幅度可变的起重机，根据幅度规定有效起重量.额定起重量：起重机允许吊起的重物或物料，连同可分吊具（或属具）质量的总和（对于流动式起重机，包括固定在起重机上的吊具）对于幅度可变得起重机，根据幅度规定起重机的额定起重量。

起重力矩：幅度L和相应起吊物品重力Q的乘积。

幅度L：起重机置于水平场地时，空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离（非回转浮式起重机为空载吊具垂直中心线至船艏护木的水平距离）。

起升高度H：起重机水平停车面至吊具允许最高位置的垂直距离对桥式起重机，应是空载置于水平场的上方，从地面开始测定其起升高度。