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液体石蜡，需要外部过滤设备进行过滤处理，回收石蜡，此部分石蜡的数量由催化剂的置换频次决定，催化剂的置换频次取决于催化剂的活性、物理性能等等。
在费托合成工艺流程中，催化剂置换直排浆液的石蜡回收处理技术十分重要，它是费托合成长周期稳定运行的保障。
表1 正常催化剂颗粒粒度分布粒度/μm44.3562.0592.90125.1155.4表2 粉化催化剂颗粒粒度分布占比/%＜10＜25＜50＜75＜90粒度/μm22.3836.4748.7074.62106.12 用于费托合成蜡过滤的相关设备由于直排浆液含催化剂量大，质量比约25%±5%，按照浆液密度900kg/m 3计算，每立方浆液含催化剂225±45kg ；使用外置过滤机过滤费托合成直排浆液，每过滤1m 3浆液，至少排出225±45kg 催化剂，由于过滤量小，排渣量大，对过滤设备的选型要求苛刻。
目前，应用于费托合成蜡过滤的设备主要有两类，水平圆盘式过滤机和垂直叶片式过滤机。
2.1 水平圆盘式过滤机水平圆盘式过滤机由传动装置，壳体，过滤盘，上封头密封装置，主轴，主轴下密封装置，排渣装置等部件组成，其结构如图1所示。
过滤机有若干过滤盘全部水平安装在主轴上，整个过滤系0 引言近年来，我国煤制油化工产业发展突起，对于缓解石油供需矛盾，实现煤炭清洁利用具有重要意义。
费托合成是煤制油的关键技术，经过滤处理的产物蜡是下游油品加工的原料，过滤工艺技术的好坏直接关系到产品的经济效益。
过滤是将悬浮在液体中的固体催化剂颗粒分离出来的关键工艺，其基本原理是：在压力差的作用下，悬浮液中的液体透过可渗性介质(过滤介质)，固体颗粒为介质所截留，从而实现液体和固体的分离。
1 低温费托合成反应器主要产物蜡介绍低温费托合成反应器为浆态床反应器，反应器内部介质主要为气态合成气、液态石蜡及固态催化剂三相共存[1]，在一定压力、温度下，合成气(主要为CO 及H 2)在催化剂的作用下，反应生成液体石蜡，为下游油品加工的原料。
311 实施背景陕西未来能源化工有限公司煤制油项目是国内首套百万吨级煤间接液化示范项目，于2015年8月23日一次投料试车成功并生产出合格油品，采用自主研发的低温费托合成技术，利用丰富的煤炭资源转化为液体燃料，对保障我国能源安全，促进煤炭清洁高效利用技术的产业化发展具有重要意义。
2015年8月23日，一期100万吨/年煤间接液化示范项目打通全流程，产出优质油品。
一期煤制油项目的核心装置是费托合成，费托合成产生的高温冷凝物和石蜡产品需经过滤去除催化剂颗粒后，和低温冷凝物一并送往油品加工得到合格的油品。
一期费托合成装置共有11套过滤设备，全部引进南非SLFC公司的产品。
一、二级废催化剂过滤机采用压力式过滤器，通过5um的滤布进行液固分离。
由于石蜡浆液中催化剂含量较高（33%）且小颗粒较多，采用压滤方式过滤时，小颗粒催化剂容易透滤，一次过滤很难得到合格的产品。
废催化剂过滤机自开车运行以来一直未能得到合格的产品，需进行改进。
在催化剂正常更新及系统波动需要排放时，含催化剂的浆液无法进行回收，直接排放至粗蜡排放池。
排放池中的催化剂浆液虽然可以作为粗蜡直接销售，但相对于合格的石蜡产品价格较低，而且排放的石蜡烟气较大，容易造成污染，露天排放还存在安全隐患，易引发安全事故。
2 内涵和主要做法2.1 关键技术创新点2.1.1 石蜡浆液存储超大容量设备的技术创新费托合成反应器高固含量石蜡浆液长距离输送及储存是反应器浆液能否高效再处理的重要因素，本项目实现费托合成反应器浆液（浓度约33%）可远距离安全稳定输送，防止管道堵塞，设计超大容量储罐，该储罐顶部设计搅拌器，锥底设置鼓泡装置，实现高固含量反应器浆液储存。
2.1.2 石蜡浆液过滤圆盘过滤器的技术创新该项目采用分级过滤技术对费托合成反应器石蜡浆液进行过滤回收，一级过滤采用水平圆盘式过滤器对费托合成反应器石蜡浆液进行一级过滤，实现催化剂浆液与液体石蜡的简单分离。
2.1.3 石蜡浆液过滤竖直叶片式过滤器的技术创新该项目二级过滤创新使用竖直叶片式过滤器对一级滤后产品进行过滤，二级过滤为新增竖直叶片预涂式过滤器，采用硅藻土预涂及助剂添加的方式，利用微孔结构的硅藻土形成过滤涂层，对一级后滤液进行循环过滤，得到约固含量100ppm的石蜡液体。
液体石蜡分离技术在费-托合成油中的应用研究进展邵光涛;袁炜【摘要】The application of liquid wax separation technology in the production of synthetic oil is introduced,and several liquid separation technologies in China are compared.The n-alkanes in the liquid wax produced from petroleum-based feedstock by isopropanol urea dewaxing process is slightly higher than 90％.Whereas,the n-alkanes in the product produced by molecular sieve dewaxing process is over 96％.The highquality products of heavy liquid wax can be produced by 5A integrated molecular sieve and 10X molecular sieve dewaxing purification process,and the product purity can reach 95％.The purity of product produced with new NWA-11Ⅲ adsorbent is greater than 98.5％,and the recovery rate of n-alkanes has remained at over 96％.F-T synthetic product is high in N-alkanes content.The separation of liquid paraffin (C10 ～C18Nalkanes) from the F-T synthesis product not only can produce high-end liquid paraffin products,but also can produce low freezing-point diesel.The recommendations for the improvement of process technologies,product quality and comprehensive utilization of products for liquid gas production are presented.%介绍了液体石蜡分离技术在费-托合成油生产中的应用研究进展,并对国内几种现有的液蜡分离技术进行了对比.以石油基油品为原料,采用异丙醇-尿素脱蜡法生产的液体石蜡产品中正构烷烃的质量分数稍高于90％;分子筛脱蜡法生产的产品中正构烷烃的质量分数达96％以上;采用5A分子筛脱蜡、10X分子筛精制联合工艺,能够生产出优质的重液蜡产品,产品纯度可达95％;NWA-Ⅲ等新型吸附剂生产的产品纯度大于98.5％,正构烷烃回收率一直保持在96％以上.费-托合成产物具有正构烷烃含量高的特点,将费-托合成产物中的液体石蜡(C10～C18正构烷烃)分离出来,不仅可以生成高端的液体石蜡产品,还能联产高端低凝柴油.最后对液蜡的生产工艺技术、产品质量、综合利用等方面提出了发展建议.【期刊名称】《炼油技术与工程》【年(卷),期】2018(048)003【总页数】4页(P1-4)【关键词】液体石蜡;费-托合成;尿素脱蜡;分子筛脱蜡【作者】邵光涛;袁炜【作者单位】神华宁夏煤业集团煤制油化工研发中心,宁夏银川750411;神华宁夏煤业集团煤制油化工研发中心,宁夏银川750411【正文语种】中文高纯度的轻、重液体石蜡已经成为国内化学品市场中紧缺的产品之一[1]，传统的液体石蜡来源于石油炼制，但费-托合成油也是液体石蜡的良好原料之一。
煤基费托蜡过滤工艺的优化发表时间：2021-01-05T15:56:04.407Z 来源：《科学与技术》2020年27期作者：闵自正[导读] 费希尔蜡是一种由甲基聚合物、合成气或天然气合成的烷烃。
高熔点费托蜡主要由直链饱和高碳烷烃组成闵自正国家能源集团宁夏煤业有限责任公司煤制油分公司,宁夏银川 750411摘要：费希尔蜡是一种由甲基聚合物、合成气或天然气合成的烷烃。
高熔点费托蜡主要由直链饱和高碳烷烃组成，相对分子量为500至1000。
这使得该特种化学品具有晶体结构精细、熔点高(一般高于85℃)、熔点范围窄、含油量低、渗透度低、流动性低、熔点粘度极低、高稳定性、硬度、耐磨性等特点。
随着科学技术的进步，改性后的高熔点补铁蜡可以制成熔点高达120℃，熔点范围只有5℃左右的产品，包括粗蜡和精制蜡。
其产品以颗粒或粉末为主，可用于光纤、纺织助剂、热熔、油墨涂布、塑料加工、食品、化妆品等领域。
关键词：费托蜡；过滤工艺；措施；费托蜡是一种很重要的煤炭石油费托合成的产物,400万吨/年煤制油工程采用中科院合成油温铁浆态床技术。
蜡产品通过费托合成反应器过滤管排出,蜡加氢精制生产柴油,蜡,因为铁离子(设计值<100×10-6)活动,为了减少蜡对铁离子系统的影响，增加了卧式圆盘叶片过滤器等蜡过滤器。
依据辅助过滤器去除蜡中的铁离子(<5×10-6)，保证下游装置的稳定运行。
一、费托蜡产品叙述1.行业分布。
近年来，我国也开始加大对二甲苯合成技术的研究。
依托具有自主知识产权的煤基二甲苯合成技术，成功开发了一系列煤基石油产品。
特别是2015年，国产二甲苯蜡产品的上市，彻底改变了国外品牌垄断市场的格局。
粗蜡是煤基合成油系列产品之一，是蜡精制系列的原料。
通过先进的萃取蒸馏技术，可以将二甲苯合成粗蜡，再进一步切割生产系列二甲苯蜡。
国产费托蜡一般按熔点命名，主要产品型号有60、70、85、95、100、105、110。
白土、硅藻土在费托合成蜡过滤装置的应用摘要：简要介绍白土、硅藻土在蜡过滤过程配比、过滤原理、主要特点。
关键词：白土；硅藻土；合格蜡1蜡过滤工艺简述神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目油品合成装置，由中科合成油公司自主开发，有2条并列的完全相同的生产线，每条生产线对应200万吨/年煤炭间接液化规模，设计规模：年均过滤稳定蜡291.16万吨，渣蜡4.04万吨。
产品：年均生产合格蜡294.53万吨。
年操作时间8000小时。
油品合成装置每条生产线的蜡过滤单元包括5部分：稳定蜡过滤部分、过滤蜡精滤部分、渣蜡过滤部分、助剂加料部分及公用工程部分，其中渣蜡过滤部分又包括渣蜡预过滤和二级过滤。
油品合成装置每条生产线的蜡过滤单元稳定蜡过滤部分、渣蜡预过滤部分均为2个系列；过滤蜡精滤部分、渣蜡二级过滤助剂加料部分和公用工程部分均为1个系列。
本装置蜡预涂过滤工艺，其原料为来自费托合成单元汽提塔底产物稳定蜡和合成反应器的渣蜡，在一定温度和压力下通过过滤器中预涂合格的助剂涂层，利用助剂涂层的吸附功能，脱除稳定蜡及渣蜡中多余的铁含量，同时利用助剂涂层的拦截功能脱除稳定蜡及渣蜡中的固体颗粒，从而满足油品加工单元对过滤合格蜡的铁含量指标的要求。
具体如图所示：示意图见1注：在过滤进料线上接入硅藻土添加泵，虚线方框内为新增部分，在预涂结束后，采用过滤添加的方式，将助剂溶液储罐中加入待滤稳定蜡，加入硅藻土和活性白土，搅拌均匀后根据助剂添加泵流量调节添加量，定量加入硅藻土与活性白土的混合液。
（图2：预涂过滤+过滤添加助剂示意图）（图3：硅藻土预涂+过滤添加示意图）（图4：滤饼层）2工艺参数要求过滤温度如果过滤蜡温度过低，则其粘度增加，流动性变差，搅拌器负荷提高，过滤速度降低；如果温度过高，则设备设计温度相应提高，所需伴热蒸汽温度提高，装置造价增加。
权衡两方面因素，将过滤蜡温度范围控制在160～180℃。
助剂添加比例白土用量是根据白土的活性，原料的性质及过滤质量要求而定。
煤基费托蜡过滤工艺的优化张继华【摘要】费托蜡是煤制油费托合成的重要产物,神华宁煤煤制油400万T/A项目费托合成装置采用中科合成油中温铁基浆态床技术,产物蜡通过费托合成塔中部过滤管排出,将蜡送至加氢精制生产柴油,因为蜡中带铁离子(设计值是<100×10-6),造成加氢精制催化剂活性降低、反应器压差升高,为了减少蜡中铁离子对后系统的影响,增加蜡过滤装置,采用过滤器型式为水平托盘式叶滤机.通过助剂过滤除去蜡中的铁离子(<5×10-6),确保下游装置稳定运行.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2017(043)010【总页数】2页(P15,18)【关键词】费托蜡;过滤工艺;措施【作者】张继华【作者单位】神华宁煤集团煤制油分公司合成油厂运行一部,宁夏灵武 750411【正文语种】中文【中图分类】TE626.3蜡过滤单元装置按照原设计，装置处理量为183t/h。
自2016年12月5日投料以来，装置的负荷约为60～70t/h。
过滤机压差设计压差为小于0.4MPa，现在短时间最高达到0.6MPa，最主要是过滤机压差高导致出蜡量小，直接制约费托负荷。
自蜡过滤单元投料试车以来，主要是为了将装置通量提高，加大装置处理稳定蜡的能力，由于蜡过滤机压差高等原因，产品合格蜡质量合格率低，2017年2月共做样81次，合格只有4次，合格率仅能达到4.9%。
白土设计单耗0.2kg/t，实际单耗1.4kg/t；硅藻土设计单耗0.04kg/t，实际单耗0.47kg/t；白土和硅藻土的单耗均超过设计指标。
2.1.1 白土和硅藻土基本情况目前神华宁煤煤制油分公司和伊泰煤制油内蒙分公司使用的白土为同一厂家，生产厂家为内蒙古宁城天宇膨润土科技有限公司。
硅藻土神华宁煤和伊泰使用的不是同一厂家，神华宁煤使用硅藻土长白朝鲜族自治县大华硅藻土有限公司，伊泰是临江市兴辉助滤剂有限公司（两家总公司同为北京大华远通集团）。
218区域治理PRACTICE费托合成蜡突沸机理及预防国家能源集团宁夏煤业煤制油分公司 吕金强摘要：根据实际生产费托蜡工艺流程及储存条件，结合突沸现象的原理进行理论研究，从根本上分析费托蜡储存发生突沸的原因，制定防范措施，为费托合成蜡安全储存提供详细的理论依据。
关键词：费托合成蜡；突沸；含水；预防中图分类号：TE85 文献标识码：A 文章编号：2096-4595（2020）52-0218-0001煤制油生产企业在原始开车过程中，由于费托合成系统残存、工况调整偏差等因素，产出的高温费托合成蜡携带水分进入中间储罐暂存，当费托合成蜡罐内物料受到扰动时，沉积在罐底的水瞬间气化发生突沸，导致罐顶撕裂、油品外溢。
费托合成蜡突沸事故处置不当极易造成人身伤亡，后期处理工作也及其困难，因此煤制油费托合成蜡生产及储存工作应高度重视。
一、突沸机理（一）蜡带水费托合成蜡在储罐内储存温度控制一般在160～190℃，当储罐内为单一费托合成蜡种时，储罐上部与下部温度相差不大，当罐底部出现明水层后，底部温度会逐渐降低。
原始开车初期，费托合成工段处于工况调整期，费托合成蜡含水量较多，在后工段处理不当的情况下水分进入储罐缓慢积存，由于水的密度较蜡重，水分逐渐沉降在储罐底部，不能完全闪蒸，水层随储罐液位增高越积越多。
此时虽然水温已高于对应压力下的沸点，但受油品静压差所限，水并不能汽化。
当储罐储存条件发生改变（如扰动）时，少量水汽化形成小气泡向液面上部移动，大量气泡翻滚时产生突沸，一旦出现突沸，局面很难得到控制。
（二）储存平衡被破坏费托合成蜡发生突沸的先决条件是罐内有大量明水，静止的明水层与蜡共存形成平衡，突沸并不会突然发生，油品扰动是打破平衡的直接因素。
输送凝点高费托合成蜡管道都配备了可靠的双盘管蒸汽伴热，管道长时间静止，由于水汽化膨胀系数很大，管道在两端截断的情况下水气化产生很高压力，在打开管线切断阀的瞬间，内部高压气体反窜回蜡罐底，处于平衡的储存条件被破坏，水层大量被扰动形成气泡翻滚，最终导致蜡罐突沸。
助剂过滤技术用于费托蜡精制过程的分析
发表时间：2019-10-24T16:31:38.753Z 来源：《科学与技术》2019年第11期作者：韦恩懿王海河
[导读] 对费托蜡的特性以及生产费托蜡所需要的生产条件进行分析，总结出了影响费托蜡精制的主要原因，并根据这些原因提出了相应的改进方法。
内蒙古垣吉化工有限公司 010300
摘要；费托合成蜡在工业生产中有着十分重要的作用，对于我国重工业和载人航天事业的发展都有着一定的促进作用，所以我国正在大力研发对于费托合成蜡的精制技术。
本文主要对助剂过滤技术在费托合成蜡精制方面的原理和制作工艺流程进行了介绍，并对费托蜡的特性以及生产费托蜡所需要的生产条件进行分析，总结出了影响费托蜡精制的主要原因，并根据这些原因提出了相应的改进方法。
关键词：费托蜡；助剂过滤技术；过滤机；预涂
费托蜡是费托合成反应之中一个主要的产物，费托蜡相比普通石蜡具有支链较少、结晶度高的特点，所以能够很好地渗入到高粘度的大分子链条中，费托蜡在我国各项工业中都有一定的使用，尤其在塑料加工行业，费托蜡发挥了无可替代的作用。
但是当前我国对于费托蜡的生产精制还存在着一定的问题，所以需要不断改良生产制作技术，才能不断提升费托蜡品质。
一、助剂过滤处理费托蜡技术简介
1.基本原理
助剂过滤技术主要是在费托蜡进行生产过滤之前，技术人员将一定浓度的助滤剂预涂液来回通过过滤机表面元件，从而让助滤剂在过滤机元件表面架桥，让一层具有复杂多孔的稳定过滤层粘结在元件表面过滤网上，之后再让费托蜡来回经过过滤层进行过滤处理，这样一来就能有效地将费托蜡中的催化剂颗粒拦截在过滤层之外，让费托蜡得到更好的提纯，费托蜡的品质也能很好的提高。
助剂过滤技术主要就是让所需过滤液体在过滤机表面进行过滤处理，从而让整个过滤过程变得更加深度化和精致化，过滤所得的过滤物质纯度也更加高，并且能够在一定程度上降低生产成本，不断提高企业生产效率。
2.助滤剂
在工业生产过程中，工厂所使用的最常见的助滤剂就是硅藻土和活性白土，这两种助滤剂都能形成很好地过滤层，但是硅藻土粒径要比活性白土要大上很多，所以硅藻土这种助滤剂所形成的过滤层面空隙率较大，并且硅藻土所形成的过滤层面当受到压力时，还能够保持它原有的结构，所以在实际生产中硅藻土这种助滤剂也相对稳定。
但是硅藻土过滤精度没有活性白土高，所以过滤物所提纯的浓度不高。
活性白土的粒径就相对比较小，所以活性白土所形成的空隙就没有硅藻土发达，生产效率相对较低。
但是活性白土的吸附性比较强，能够很好地吸附费托蜡中的催化剂颗粒，从而达到很好地提纯效果。
在实际生产中，可以将硅藻土和活性白土按照一定的浓度比例进行调配，从而形成一种全新的混合助剂，活性白土在硅藻土中的融合，能够形成一种更加稳定，吸附能力更强的助滤剂，同时还能对费托蜡中存在的色素进行吸附，在提高了费托蜡的品质基础上还提高了费托蜡的色度。
3.过滤机
我国为了更好的进行过滤操作研发出了多种过滤机来对不同性质的液体进行过滤，例如转鼓式过滤机、板框式压滤机等等。
经过近几年的实际生产研究，对比了各种过滤机在费托蜡精制过程中的实际效果，发现叶式过滤机在费托蜡精致时的效果最好，所以选择一个合适的过滤机加上合适的过滤机能够在一定程度上提高费托蜡过滤纯度，不断提高费托蜡精制品质，企业也能获得更多的经济利润。
二、费托蜡精制工艺流程
1.预涂
在企业生产过程中，预涂这项工作环节主要是为后期的工作做好准备，在预涂工艺环节当中，首先将硅藻土和活性白土分别加入到装有费托蜡的预涂罐中，从而能够配置出浓度在百分之二到百分之五左右的预涂液，并将这些预涂液搅拌均匀。
当制作好预涂液后，有关生产人员就可以利用预涂泵将预涂液传送到过滤机当中。
当预涂液对过滤机进行一次预涂之后还会重新返回到预涂罐中，这所以预涂液就能不断地进行循环，让助滤剂在过滤机滤网表面架桥形成一层滤饼层，工作人员需要等到系统压差达到一定的数值或者经过一段时间循环后停止预涂操作。
2.过滤循环及出蜡
当经过预涂处理之后，就开始实际操作，将原料罐中含有催化剂的费托蜡通过抽水泵传送到过滤机当中，这样一来费托蜡就能通过过滤机滤网表面，费托蜡中所含有的催化剂颗粒也就会被拦截，之后再将过滤后的费托蜡传送到原料罐当中，这样费托蜡就能经过多次循环过滤，所得到的纯度也就更高。
工作人员在费托蜡循环过程中对费托蜡进行按时检测，当发现费托蜡浓度符合精制标准时，则将停止过滤循环，将过滤后的费托蜡进行出料处理，将滤液转送到滤液罐中进行保存。
3.退料、吹饼以及排渣
费托蜡过滤循环在进行的过程中，费托蜡中催化剂颗粒成分会不断被拦截在过滤饼层内，所以就会导致过滤通道被堵塞，滤饼内通道体积也不断的减小，系统在过滤过程中出现的阻力也会大大增加，让过滤机的压差不断提高，所以导致了系统整体过滤效果不但降低。
所以工作人员要在过滤过程中不断对系统内部压差进行检测，当发现压差达到一定指标时，要停止运行整体循环系统，并且将过滤机中的残留费托蜡液体退回到原料罐当中。
之后工作人员再使用一些惰性气体对滤饼进行吹干处理。
当滤饼被吹干之后，上面的一些细小颗粒也就能被更好地去除，所以在吹干滤饼之后，工作人员将开启甩渣电机进行暴饼操作，之后在将过滤机底层的盖子打开，将一些滤渣进行排出处理。
三、影响费托蜡精制的因素
1.费托蜡本身的特性
费托蜡在生产过程中会受到生产工艺的影响，所以在费托蜡内部会存在一定的水分，但是水的存在会对费托蜡的过滤过程造成一定的影响，费托蜡在精制过程中往往处于一个较高温的环境下，所以费托蜡中的水分在这种高温环境下会迅速气化，所以这就会导致过滤机中的压力急剧增加，在这种压力的作用下，过滤机中的一些元件会出现变形的情况，而且这种压力还会将滤渣压入滤饼空隙当中，导致了孔隙的堵塞，实际过滤效果也会明显的降低。
同时费托蜡中的水分在遇冷之后会进行液化，这样就会导致助剂产生“泥化”现象，这会对滤饼层造成破坏，降低了过滤精度。
所以在费托蜡实际生产过程中，工作人员要对费托蜡中的水含量进行严格把控，同时也要让费托蜡在原料
罐中停留一段时间，让费托蜡中存在的水分能够蒸法出去。
同时费托蜡当中的催化剂含量较高也会加快滤饼层内部的孔隙堵塞较快，让过滤系统中过滤压差迅速提高，导致了过滤机所承受的负荷也迅速增大，所以工作人员也要对费托蜡中的催化剂含量进行严格控制。
2.操作条件的影响
当费托蜡温度过低时，费托蜡的粘度也就相对较高，所以产生的阻力也就相对较大，过滤机中的压力也会越来越高对系统实际生产造成影响。
但是当费托蜡的温度过高时，可能会导致费托蜡中的轻组分发生分解，同样产生气体，增加系统内部的压力，所以工作人员要对温度进行严格控制，经过多年实际生产实践表明，对于费托蜡的生产温度控制在一百五十到一百八十摄氏度时，过滤效果最好。
工作人员也要对助剂比例进行管理控制，助剂比例失衡会导致滤饼层整体结构失衡，如何混合助剂中硅藻土比例较多，滤饼虽然孔隙相对较大，但是过滤精度很难保证，一般活性白土和硅藻土之间的质量比例大概在三比一到六比一之间。
结束语
通过生产人员以及科技人员的不断研究，我国当前已经能够将助剂过滤技术应用到费托蜡精制过程当中并取得了良好的成效。
企业在日后生产中要严格对各项指标进行控制，从而更好地提高费托蜡精制质量，不断提高企业生产效率。
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