VLT5000系列变频器 选型样本
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■目录安全 (3)安全规定 (4)意外启动警告 (4)机械制动的安装 (4)快捷设置 (6)简介 (10)可用文献 (10)技术数据 (11)一般技术数据 (11)电气数据 (16)保险丝 (32)外形尺寸 (34)安装 (37)设备安装 (37)安全接地 (40)其他保护措施(RCD) (40)电气安装-主电源 (40)电气安装-电动机电缆 (40)电动机连接 (40)电动机旋转方向 (41)电气安装-制动电缆 (41)电气安装-制动电阻器温度开关 (41)电气安装-负载分配 (42)电气安装-外接24伏直流电源 (44)电气安装-继电器输出 (44)电气安装-控制电缆 (56)电气安装-总线连接 (59)电气安装-EMC预防措施 (60)使用符合EMC修正的电缆 (63)电气安装-控制电缆的接地 (64)射频干扰开关 (65)变频器的操作 (71)控制面板(LCP) (71)控制面板-显示 (71)控制面板-LED(发光二极管) (71)控制面板-控制键 (71)快捷设置 (74)参数选择 (74)菜单模式 (74)初始化为出厂设置 (76)应用配置 (78)连接示例 (78)参数的设置 (80)特殊功能 (83)本地和远程控制 (83)用制动功能控制 (84)参照值-单一参照值 (85)参照值-多个参照值 (87)自动电动机调整(AMA) (90)机械制动控制 (92)过程控制的PID (94)速度控制的PID (95)快速放电 (96)飞车启动 (97)正常/高过载转矩控制,开环 (98)转矩极限和停止的编程 (98)编程 (99)运行与显示 (99)负载与电动机 (105)参考值与极限 (114)输入与输出 (121)特殊功能 (135)串行通讯 (147)技术功能与诊断 (152)其他 (158)故障查找 (158)显示-状态信息 (159)警报和报警 (162)警告 (163)此操作说明书可为您对VLT 5000系列进行安装、操作和编程提供帮助。
丹佛斯VLT5000变频器对提升的应用设置(开环)1.电机参数设定首先将电机名牌上的相关参数正确输入到变频器参数102-106中,然后将参数107设置为(1)进行电机自动适配(AMA),电机自动适配功能的运行时间根据电机本身输出功率的不同而有所不同,最长为10分钟。
自动电动机适配 (AMA)AMA 功能是一种电动机算法。
它在电动机稳态时测量电动机的参数。
这个功能在怀疑电动机不适宜工厂安装的时候格外有用处。
AMA 在所有应用场合中,确保电动机具有最佳转矩性能。
它补偿了不同电动机电缆带来的影响,优化电动机起动电压,得到最佳的起动性能。
注意:电机在自动适配过程中不得有外加转矩。
2.下列参数针对于实验室模拟提升设备应用的设定P002设为 LOCAL或REMOTEP003 设为 5Hz或10HzP013 设为 LCP CTRL/OPEN LOOPP016 设为 ENABLEP100 设为 SPEED OPEN LOOPP102 设为 0.55KWP105 设为 1.68AP106 设为 1400RPMP107 设为 AMA WORKINGP108 设为 15.6781ohm /20.8677ohmP109 设为 0223.1ohm /200.29ohmP120 设为 1SP121 设为 CLOCKWISE OPERATIONP122 设为 COASTP130 设为 3.0HzP131 设为46VP200 设为 132Hz BOTH DIRECTP203 设为 -MAX-MAXP207 设为 0.5S或1.5SP208 设为 0.5S或1.5SP223 设为 0.7AP225 设为 1.5HzP323 设为 MECH BRAKE CONTROLP215 设为 -50%3.通常当我们用到机械制动功能的时候,下边这些参数是必不可少的:参数323和326(继电器输出选择),我们要在此参数里定义为机械制动控制(MECH.BRAKE CONTROL).∙参数223(低电流警告)我们一般将其设定为电机励磁电流的70%,在启动和停止期间内,参数223中的电流极限值将会决定机械抱闸的动作与否。
富士5000VG5N 变频器参数表功能码名称模拟量数字量备注01 M1 最高速度1500 150002 加速时间1 0* 2.4**03 减速时间1 0* 2.4**04 加速时间2 0* 005 减速时间2 0* 006 减速时间3 0* 007 加速起始端S 字0* 17**08 加速末端S 字0 17**09 减速1 起始端S 字0 17**10 减速1 末端S 字0 25**11 减速2 起始端S 字0 17**12 减速2 末端S 字0 25**13 减速3 起始端S 字0 25**14 减速3 末端S 字0 25**15 S 字减速曲线选择(SR1~SR4) 0000 0330*16 S 字减速曲线选择(SR5~SR7) 0000 012*17 多步速度1 0 130** 检修半速18 多步速度2 0 15** 再平层速度19 多步速度3 0 30** 爬行速度20 多步速度4 0 260** 检修速度21 多步速度5 0 960** 单层速度22 多步速度6 0 1200** 双层速度23 多步速度7 0 1460** 多层速度24 ASR1-P 增益20** 20**25 ASR1-I(积分常数) 0.3** 0.3**26 滤波时间常数(速度给定)0.04 0.0427 速度反馈滤波时间常数0.001* 0.001*28 ASR 输出滤波时间常数0.001* 0.001*29 端子12 输入输入动作选择1* 030 机能块(31~48)选择1* 1*31 M1 电子热继电器(动作选择)0 032 M1 电子热继电器(动作值)33 3333 瞬时停电再启动(动作选择)0 034 直流制动时间0 035 直流制动动作值100% 100%36 预励磁时间0 037 轻负荷时的磁通指令100% 100%38 力矩偏置水平1(数字)0 039 力矩偏置水平2(数字)0 040 模拟力矩偏置平衡调整0 041 模拟力矩偏置增益1 调整1 142 模拟力矩偏置增益2 调整1 143 模拟力矩偏置自动调整0 044 力矩控制选择1 145 ASR2-P 增益30** 30**46 ASR2-I(积分常数) 0.3** 0.3**47 ASR1、ASR2 切换特征0.5** 0.5**48 电梯最高速度100 10049 力矩偏置水平3(数字)0 050 机能块(51~55)选择1* 1*51 ASR 调谐动作选择10 1052 ASR 调谐运转选择0 053 监测用数据(补偿增益)0 054 监测用数据(积分时间)0.1 0.155 监测用数据(负荷惯量)0.19 0.1960 机能块(61~74)选择1* 1*61 电动机过热保护(温度) 150 15062 电动机过热预报(温度) 75 7563 逆变器过负荷预报水平90 9064 马达过负荷预报水平90 9065 零速检出水平2 266 速度检出水平1(绝对值)1500 150067 速度检出水平2(带极性)1500 150068 速度检出水平3(带极性)1500 150069 速度检出方式(对65~68 码)0000 000070 速度到达(检测幅值) 3.0 3.071 速度一致(检测幅值) 5.0 5.072 速度一致(断开延时时间) 0.300 0.30073 力矩检出水平30.0 30.074 运转继续时间0.50 0.5080 机能块(81~101)选择1* 1*81 再运转次数0 082 再运转等待时间10 1083 运转方向切换开关0 084 运转方式(响应性)选择00 0085 力矩指令监测(极性选择)111 11186 语言选择1 187 LCD 亮度调整5 595 LCD 监测(显示)选择00 0096 负荷速度显示(系数1) 1000 100097 负荷速度显示(系数2) 1000 100098 LCD 监测选择0 099 运转载波频率选择2 2100 数据初试化0 0101 全部存入存储器保存0 0110 机能块(111~134)选择1* 1*111 X1、X2 功能选择0506 0506112 X3、X4 功能选择0712 0712113 X5 功能选择13 13114 多段速致力一致时间0.040* 0.040*115 Y1、Y2 功能选择0401* 0401*116 Y3、RY 功能选择0501* 0501*117 Ai1 和Ai2 模拟量输入选择0500* 0500*118 Ai1 增\减限幅0.01 0.01119 Ai2 增\减限幅0.01 0.01120 零偏设定(端子12) 0 0121 零偏设定(端子Ai1) 0 0122 零偏设定(端子Ai2) 0 0123 增益设定(端子12) 1 1124 增益设定(端子Ai1) 1 1125 增益设定(端子Ai2) 1 1126 A0、A01~A03 模拟输出选择1750 1750127 偏置设定(端子A01) 0.0 0.0128 偏置设定(端子A02) 0.0 0.0129 偏置设定(端子A03) 0.0 0.0130 增益设定(端子A01) 1.0 1.0131 增益设定(端子A02) 1.0 1.0132 增益设定(端子A03) 1.0 1.0133 滤波选择(A01~A03) 111 111134 仪表用参数0000 0000140 机能块(141~169)选择1* 1*141 运转指令选择00 00142 通过传送输入控制信号0000 0000143 通过传送输入速度信号0 0144 T-LINK 异常时的动作模式0 0145 运行时间0.10 0.10146 标准内藏RS485 地址0 0147 RS485(异常时的动作模式)3 3148 RS485(异常时的动作时间)0.10 0.10149 RS485(通信断检出时间)60 60150 RS485(响应周期时间)0.05 0.05151 X11、X12 功能选择0000* 0000*152 X13、X14 功能选择0000* 0000*153 Y11、Y12 功能选择0000* 0000*154 Y13 功能选择00* 00*155 OPC11-VG5-DIN 机能选择00 00156 OPC11-VG5-DINBCD 输入速度设定1000 1000 157 OPC11-VG5-DIN 输入一致时间0.000 0.000 170 机能块(171~197)选择1 1171 马达选择OTHER OTHER172 PG 脉冲数600** 600**173 NTC 热敏电阻选择0* 0*174 马达额定容量175 马达额定电压176 马达额定电流177 马达基本速度178 马达级数179 过载能力*电机铭牌参数180 马达特性自动调谐(保护)0 0 181 马达特性自动调谐(动作)0 0 182 马达%R1183 马达%X184 马达励磁电流185 马达力矩电流186 电动状态时滑差187 发电状态时滑差188 铁损系数1189 铁损系数2190 铁损系数3191 磁饱和系数1192 磁饱和系数1193 磁饱和系数1194 磁饱和系数1195 磁饱和系数1196 转子(2 次)时间系数197 感应电压系数*电机自学习参数200 数据保护0 0。
目录1. 如何阅读本设计指南3版权声明、责任限制和修订权利3认证3符号4缩略语4定义52. VLT AQUA 变频器简介11处理说明12CE 标志12空气湿度14腐蚀性环境14振动15VLT AQUA 控制18PID20关于 EMC 的一般问题28高低压绝缘 (PELV)31接地泄漏电流31用制动功能控制32机械制动控制33极端运行条件33安全停止操作353. VLT AQUA 选择37一般规范37主电源 3 x 200 - 240 VAC37主电源 3 x 380 - 480 VAC41效率49特殊条件53降容的目的53通过自动调整确保性能55机械尺寸56选件和附件57模拟输入输出选件 MCB 109624. 如何订购67订购单67类型代码字符串68订购号695. 如何安装73机械安装73附件包73电气安装75拆除外接电缆的挡板75访问控制端子82电气安装,控制端子83最终设置和测试85最终设置和测试85安全停止安装87安全停止试运行88附加连接88其他连接安装92安全性95符合 EMC 规法的安装95漏电断路器996. 应用示例1017. RS-485 安装和设置109RS-485 安装和设置109 FC 协议概述111网络配置112 FC 协议消息帧结构112示例117 Modbus RTU 概述118带有 Modbus RTU 的 VLT AQUA118 Modbus RTU 消息帧结构119如何访问参数123示例123 Danfoss FC 控制协议1288. 疑难解答135索引1411.1.1.1.版权声明、责任限制和修订权利本出版物含有 Danfoss A/S 专有的信息。
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丹佛斯VLT5000系列变频器常见故障及维修对策danfoss(丹佛斯)公司是世界上首家变频器生产厂家,作为欧洲享有盛誉的品牌,具有调速性能好、调速范围宽和运行效率高,使用操作方便,且易于同其它设备接口等一系列优点,从进入中国市场以来已被广大用户所接受,并被广泛应用于纺织、印染、灌装生产线等行业。
在变频器的应用过程中,也会遇到各种各样的故障现象,借助于变频器自身的诊断功能,并通过平时工作中积累的经验来提高处理变频器故障的技术水平,这将明显地缩短对变频器故障处理的时间,我公司为粘胶短纤维制造行业,生产线上共使用了二百多台丹佛斯5000系列的变频器,在使用中因环境(温度、湿度、腐蚀性气体等)影响,出现了许多的故障报警,多年来我们在实践中不断学习和探索,积累了一些故障维修、日常维护保养的经验,下面对丹佛斯5000系列变频器产生的故障现象进行介绍与分析,此文中电路板图为维修过程中实际测绘下来的(论述问题涉及到的部分电路,请参见相关电路板图),仅代表个人意见,供大家在维修时参考。
2 变频器的组成、常见故障现象和故障处理2.1 变频器的组成图1 变频器系统框图变频器是由主回路和控制回路两大部分组成的(见图1);主回路由整流器(整流模块)、中间电路(滤波电路)和逆变器(大功率晶体模块)三个主要部分组成,控制回路则由单片机、驱动电路和光电隔离等电路组成。
(1)整流器它与单相或三相交流电源相连接,产生脉动的直流电压(2)中间电路的三种作用●使脉动的直流电压变得稳定或平滑,供逆变器使用;●通过开关电源为各个控制线路供电;●可以配置滤波或制动装置以提高变频器性能。
(3) 逆变器将固定的直流电压变换成可变电压和频率的交流电压。
(4) 控制电路它将信号传送给整流器、中间电路和逆变器,同时它也接收来自这些部分的信号。
其主要组成部分是:输出驱动电路、接收控制电路。
控制电路的主要功能是:●利用信号来开关逆变器的半导体器件;●提供操作变频器的各种控制信号。