下载文档原格式
卷取机作业指导书(1)卷取机作业指导书引言概述：卷取机是一种常见的工业设备，广泛应用于纸张、塑料薄膜、金属板等行业中。
为了确保卷取机的正常运行和操作的安全性，本篇文章将为您提供一份卷取机作业指导书。
该指导书将分为五个部分，分别是：机器操作准备、卷取机的启动与停止、卷取机的操作注意事项、卷取机的故障处理以及卷取机的维护保养。
一、机器操作准备1.1 清理工作区域：在操作卷取机之前，首先要确保工作区域内没有杂物和障碍物，以免影响操作过程中的安全性和效率。
1.2 检查机器设备：仔细检查卷取机的各个部件是否完好无损，如紧固件是否松动、电源线是否接触良好等。
同时，检查卷取机的刀具和刀片是否锋利，并进行必要的更换。
1.3 确保操作人员安全：在操作卷取机之前，操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以确保工作过程中的人身安全。
二、卷取机的启动与停止2.1 启动卷取机：按照机器的操作说明书，正确操作卷取机的启动开关，确保机器能够正常启动。
在启动过程中，要注意观察机器是否有异常声音或振动，如有异常应立即停止操作并检查原因。
2.2 停止卷取机：在完成卷取任务后，应按照机器的操作说明书，正确操作卷取机的停止开关，将机器停止运行。
同时，要注意等待机器完全停止后，再进行下一步操作。
2.3 紧急停止：在遇到紧急情况时，需要立即停止卷取机的运行。
可以通过按下紧急停止按钮或拉动急停开关来实现。
操作人员应熟悉紧急停止装置的位置，并在必要时及时使用。
三、卷取机的操作注意事项3.1 控制卷取速度：根据卷取物料的特性和要求，调整卷取机的转速。
过高或过低的转速都可能导致卷取不均匀或卷取不良，影响产品质量。
3.2 控制张力：在卷取过程中，要确保适当的张力，以避免松紧不均或过紧造成的问题。
可以通过调整张力装置或张力控制器来实现合适的张力控制。
3.3 定期检查卷取物料：在卷取过程中，要定期检查卷取物料的质量和状态，如有异常应及时处理。
卷取机作业指导书(1)卷取机作业指导书引言概述：卷取机是一种常用于工业生产中的设备，用于将连续的材料卷取成卷筒状。
为了确保卷取机的正常运行和操作员的安全，本文将详细介绍卷取机的操作指导。
一、设备概述1.1 设备功能卷取机主要用于将连续的材料（如纸张、薄膜等）按照一定规格卷取成卷筒状，方便后续加工或运输。
1.2 设备组成卷取机主要由卷取装置、张力控制装置、导向装置、切割装置、控制系统等组成。
1.3 设备特点卷取机具有卷取速度快、卷取质量高、操作简便等特点，广泛应用于包装、印刷、纺织等行业。
二、操作步骤2.1 准备工作（1）检查卷取机的各个部件是否完好，如卷取装置、张力控制装置等。
（2）确认卷取机的电源是否正常，以及控制系统是否正常启动。
（3）检查卷取机的刀具是否锋利，并做好相关的安全防护措施。
2.2 材料加载（1）将待卷取的材料放置在卷取机的进料装置上，并确保材料的位置正确。
（2）调整导向装置，使材料能够顺利进入卷取装置，并保持稳定的张力。
2.3 卷取操作（1）启动卷取机，调整卷取速度和张力控制装置，以适应材料的特性。
（2）观察卷取过程中的张力变化，根据需要进行调整，确保卷取质量。
（3）当卷取到预定长度或达到预设数量时，及时停止卷取机，并做好记录。
三、安全注意事项3.1 人员安全（1）操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
（2）禁止在卷取机运行时靠近卷取装置，以免发生意外伤害。
3.2 设备安全（1）定期检查卷取机的各个部件是否正常，如电源线、刀具等。
（2）禁止在卷取机运行时进行维修或调整，必要时应切断电源并通知维修人员。
3.3 火灾防范（1）卷取机操作过程中，应保持机器周围的环境整洁，防止杂物堆积。
（2）定期清理卷取机的滚筒和导向装置，防止杂物积聚引发火灾。
四、常见故障及处理方法4.1 卷取不均匀（1）检查卷取装置是否调整正确，如卷取张力是否均匀。
（2）检查导向装置是否调整正确，如材料是否偏移。
液压机作业指导书一、引言液压机是一种利用液体传递能量来实现工作的机械设备。
本作业指导书旨在为液压机的操作人员提供详细的操作指导，确保操作的安全性和效率。
二、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉液压机的结构、工作原理和操作方法，并具备相关的技术知识和操作经验。
2. 在操作液压机之前，必须检查液压系统的压力、油温、油液等是否正常，并确保设备处于稳定的工作状态。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
4. 禁止未经授权的人员操作液压机，以免发生意外伤害。
5. 在操作液压机时，必须保持机器周围的工作区域整洁，避免杂物堆积和滑倒等危险情况的发生。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查液压机的各个部件是否完好，如油缸、油泵、油管等。
b. 检查液压系统的油液是否达到标准要求，并及时更换或添加。
c. 确保液压机的电源接地良好，电源线路无损坏。
d. 检查液压机的控制面板是否正常工作。
2. 启动液压机a. 打开液压机的电源开关，待液压机进入待机状态。
b. 按照液压机的启动顺序，依次打开油泵、油缸等设备。
c. 检查液压机的压力表和油温表，确保压力和温度在正常范围内。
3. 进行作业a. 根据作业需求，调整液压机的工作参数，如压力、速度等。
b. 将待加工的工件放置在液压机的工作台上，并调整工件的位置和角度。
c. 通过操纵液压机的控制面板，启动液压机进行加工作业。
d. 在作业过程中，注意观察液压机的工作状态，如压力、速度、震动等，及时调整和处理异常情况。
4. 完成作业a. 在作业完成后，关闭液压机的油泵和油缸等设备。
b. 关闭液压机的电源开关，断开电源供应。
c. 清理液压机的工作区域，清除工件残留物和杂物。
d. 检查液压机的各个部件是否正常，如有异常情况，及时进行维护和修复。
四、常见故障处理1. 液压机无法启动a. 检查电源线路是否正常连接。
b. 检查电源开关是否打开。
c. 检查电源是否正常供应。
卷取机作业指导书(1)卷取机作业指导书引言概述：卷取机是一种用于将卷材卷取成卷筒形状的设备，广泛应用于纸张、塑料薄膜、金属箔等行业。
为了保证卷取机的正常运行和操作人员的安全，编写一份详细的卷取机作业指导书是非常必要的。
本文将从五个大点来阐述卷取机的作业指导。
正文内容：1. 卷取机的基本操作1.1 准备工作：清理工作区域，检查设备是否正常运行，确认卷材材质和规格。
1.2 开机操作：按照设备操作手册的要求，打开电源开关，启动卷取机，调整卷取机的速度和张力。
1.3 卷取操作：将卷材放置在卷取机上，调整卷取机的定位装置，确保卷材的位置和张力均匀。
1.4 关机操作：停止卷取机的运行，关闭电源开关，清理工作区域，做好设备的维护保养工作。
2. 卷取机的故障排除2.1 卷材偏斜：检查卷材的位置和张力，调整定位装置和张力控制系统。
2.2 卷材断裂：检查张力控制系统，调整张力控制装置，确保张力适中。
2.3 卷材松紧不一：检查张力控制系统，调整张力控制装置，确保卷材张力均匀。
2.4 卷材卷取不饱满：检查卷取机的速度和张力，调整卷取机的参数，确保卷材卷取饱满。
2.5 其他故障：根据设备操作手册的要求，进行相应的故障排除。
3. 卷取机的安全操作3.1 穿戴个人防护用品：操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
3.2 熟悉设备操作手册：操作人员应详细阅读设备操作手册，了解设备的安全操作流程。
3.3 定期维护保养：定期对卷取机进行维护保养，清理设备内部和外部的杂物，确保设备的正常运行。
3.4 注意安全距离：操作人员在操作卷取机时，要保持一定的安全距离，避免发生意外伤害。
3.5 紧急停机：在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，停止卷取机的运行。
4. 卷取机的操作技巧4.1 熟悉卷材的特性：了解卷材的材质、规格和特性，根据不同的卷材进行相应的操作调整。
4.2 控制卷取速度：根据卷材的材质和规格，调整卷取机的速度，确保卷取的效果。
卷料机作业指导书卷料机作业指导书（上）第一节：卷料机作业基本知识及操作规定一、卷料机的概述卷料机是一种用于将卷曲状物料展开的设备，广泛应用于各种工业生产领域中。
它可以将卷曲的金属、塑料、纸张等材料展平，以便后续工序的顺利进行。
本指导书将为您介绍卷料机的基本知识以及正确的操作规定。
二、卷料机的结构1. 卷料机由机架、卷料架、张力系统、切割系统、控制系统等部分组成。
2. 机架是卷料机的主体结构，用于支撑和固定其他部件。
3. 卷料架是用于承载卷曲状物料的部分，它通常由两个托盘组成，可以用来装卷料。
4. 张力系统是用于控制卷料的张力大小的部分，可以保证卷料的正常传送和展开。
5. 切割系统是用于将卷料切割成所需尺寸的部分，可以根据需要进行调整。
6. 控制系统是整个卷料机的控制中心，用于控制卷料机的启停、速度调节、张力控制等。
三、卷料机的操作规定1. 操作人员必须熟悉卷料机的结构和基本知识，并经过相关培训后方可操作。
2. 操作前应检查卷料机的各个部件是否正常，并进行必要的维护和保养。
3. 操作人员必须正确穿戴劳动防护用品，确保工作安全。
4. 启动卷料机前，应确认工作区域内无人，并关闭卷料机的安全防护装置。
5. 按照操作界面的指示，调节卷料机的速度和张力，并注意观察卷料展开的情况。
6. 在操作过程中，严禁用手或其他物体接触到卷料机的运动部件。
7. 发现异常情况时，应立即停止卷料机，并进行故障排除。
如无法解决，应及时向维修人员报告。
第二节：卷料机作业过程及应急处理方法一、卷料机的作业过程1. 将卷料放置在卷料架上，并调整好卷料的位置，使其能够平稳地通过卷料机。
2. 打开卷料机的电源开关，并将控制系统调至待机状态。
3. 按照操作规定，调节好卷料机的速度和张力。
4. 启动卷料机，观察卷料是否正常展开。
5. 在卷料展开过程中，及时观察卷料的情况，并根据需要进行相应的调整。
6. 卷料展开完成后，及时关闭卷料机，并将卷料取下。
液压机作业指导书一、引言液压机是一种利用液体传递能量的机械设备，广泛应用于各个行业中，如冶金、建造、航空等。
为了确保液压机的安全运行和操作人员的安全，本作业指导书旨在提供详细的操作指导和安全注意事项。
二、液压机的基本原理液压机的工作原理基于帕斯卡定律，即在一个封闭的容器中，施加在任何一个点上的压力，都会均匀地传递到容器的各个部份。
液压机通过液压油的压力传递来实现加压、挤压、弯曲、拉伸等工艺操作。
三、液压机的组成部份1. 液压动力系统：包括液压油箱、液压泵、液压阀等。
2. 工作部件：包括油缸、活塞、活塞杆等。
3. 控制系统：包括控制阀、压力表、传感器等。
四、液压机的操作步骤1. 准备工作：检查液压油的油位和质量，确保液压机处于正常工作状态。
2. 调整工作参数：根据工件的尺寸和要求，调整液压机的工作压力、速度等参数。
3. 安装工件：将待加工的工件放置在液压机工作台上，并确保工件的稳定性和正确位置。
4. 操作液压机：根据工艺要求，打开液压机的电源开关，启动液压泵，调节控制阀实现所需的工艺操作。
5. 监控加工过程：通过压力表、传感器等监控设备，实时监测液压机的工作状态，确保加工过程的稳定性和安全性。
6. 完成加工任务：待加工工件达到要求后，住手液压机的工作，关闭电源开关，及时清理工作台和液压机设备。
五、液压机的安全注意事项1. 操作人员必须经过专门的培训，了解液压机的工作原理和操作规程。
2. 在操作液压机前，必须戴上符合标准的安全防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，严禁随意接触液压机的运动部件，以免造成伤害。
4. 在进行维护和保养时，必须先切断液压机的电源，并等待其彻底住手运行后才干进行操作。
5. 定期检查液压机的液压油质量和油位，确保液压机的正常工作。
6. 当液压机浮现异常情况时，如压力异常、温度过高等，应即将住手操作，并及时通知维修人员进行检修。
六、液压机的维护保养1. 定期更换液压油，并保持油品的清洁度和质量。
1、适用作业范围本安全操作规程适用于公司的卷圆机的作业。
2、风险辨识分析卷圆机电气系统可能会引发触电事故。
3、操作前的准备3.1 操作人员检查设备开关、按钮功能是否正常。
3.2 正确穿戴防护用品，女工长发必须带帽o3.3传动及滑行面需加注润滑油脂，设备运转灵活可靠方可下一步操作。
3. 4清理设备前后障碍物，机器前方禁止站人。
4、操作中的防范3.1 手及身体其它部位靠近滚轴最近不超过20M o4. 2机器发生异常，立即停机检查，待故障排除后方可继续操作。
1、应急情况处理4.1 若物件受阻，应立即停机，检查原因，排除故障后才能开机；4.2 发生伤害后，马上切断电源，抢救伤员、保护现场。
6、操作后的收尾6.1清除机器上的油污和杂物。
6.2清理周边环境。
施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。
不许私自用火，严禁酒后操作。
5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。
6、穿硬底鞋不得进行登高作业。
7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。
9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。
液压机作业指导书一、概述液压机是一种利用液体传动能力来实现工作的机械设备。
其主要由供液系统、执行系统、电气控制系统、工作台等组成。
液压机具有压力大、力矩大、稳定性好等特点，广泛应用于金属加工、塑料成型、压力试验等领域。
二、安全注意事项1. 操作之前，必须确保液压机的供电开关处于关闭状态，以免意外启动。
2. 严禁使用损坏或破损的液压机进行作业，必要时进行维修或更换零部件。
3. 在操作过程中，应戴好安全帽、手套、护目镜等个人防护装备，以确保作业人员的安全。
4. 严禁将手或其他物体伸入液压机的运动部件中，以免造成意外伤害。
5. 当发现液压机出现异常声音、漏液、电气故障等问题时，应立即停机检查，并由专业人员进行维修。
三、操作步骤1. 打开液压机的供电开关，确保液压机处于待机状态。
2. 将待加工工件放置在工作台上，并按照要求加工好工件的固定装置。
3. 调整液压机的操作模式和操作参数，如压力、速度等。
4. 根据工艺要求，选择合适的模具，并固定在液压机的工作台上。
5. 进行装夹操作，确保工件被牢固地夹住，并且与模具接触均匀。
6. 开始启动液压机，进行加工操作。
在加工过程中，注意观察工件的加工状态，调整参数以获得最佳加工效果。
7. 加工完成后，将液压机的操作模式切换为停机状态，并关闭供电开关。
8. 清理工作台、模具和液压机，及时清除加工过程中产生的废料和杂物。
9. 对液压机进行日常维护保养，包括清洗、润滑、紧固等，以确保液压机的正常工作。
四、常见故障及排除方法1. 液压机运动不稳、速度慢或运动不灵敏：检查液压系统中的油液是否不足或不清洁，及时更换或加注合适的油液。
2. 液压机压力不稳或无法达到设定值：检查液压系统中的压力调节装置是否失效，及时更换或维修。
3. 液压机漏液严重：检查液压系统中的密封件是否破损或老化，及时更换密封件。
4. 液压机电气系统故障：检查电气控制系统中的电源、触点、保险丝等元件是否正常，及时修复或更换。
液压机作业指导书一、引言液压机是一种利用液体传递压力来实现工作的机械设备。
本指导书旨在为液压机的操作人员提供详细的作业指导，以确保操作的安全和高效。
二、液压机概述液压机由液压系统、机械结构和电气控制系统组成。
液压系统通过液压油的压力来驱动活塞或者液压缸，实现工作过程。
机械结构包括机架、工作台、活塞和模具等部份。
电气控制系统用于控制液压机的运行和保护。
三、液压机的安全操作1. 操作人员应熟悉液压机的结构和工作原理，并严格按照操作手册进行操作。
2. 在操作前，检查液压机的各个部件是否完好，液压油是否充足，电气系统是否正常。
3. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
4. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入液压机的工作区域。
5. 操作人员应保持专注，不得进行与操作无关的交谈或者其他分散注意力的行为。
6. 在液压机工作期间，禁止进行维修、调整或者清洁工作。
四、液压机的操作步骤1. 打开液压机的电源开关，并确保液压机处于住手状态。
2. 检查液压油的油位，并根据需要进行加油。
3. 根据作业要求，选择合适的模具，并将其安装到液压机的工作台上。
4. 将待加工的工件放置在模具上，并调整好位置。
5. 调整液压机的工作参数，如压力、速度等，以满足加工要求。
6. 按下液压机的启动按钮，启动液压机。
7. 观察液压机的工作情况，确保加工过程中工件的稳定和质量。
8. 加工完成后，住手液压机的运行，并进行必要的清理和维护。
五、液压机的维护保养1. 定期检查液压机的液压油，保持其清洁和充足。
2. 定期清理液压机的工作台和模具，确保其表面光滑，无杂物。
3. 定期检查液压机的电气系统，确保其正常工作。
4. 定期检查液压机的机械结构，如活塞、机架等，发现问题及时修复或者更换。
5. 在液压机长期不使用时，应将其电源断开，并进行适当的封存和保护。
六、液压机的故障排除1. 在液压机浮现故障时，应即将住手操作，并切断电源。
卷取机作业指导书(1)卷取机作业指导书(1)引言概述：卷取机是一种常用于工业生产中的设备，用于将材料或产品卷取成卷或卷筒状。
正确操作卷取机对于保证生产效率和产品质量至关重要。
本文将详细介绍卷取机的操作指导，包括设备的准备、操作方法、注意事项以及常见故障排除方法。
一、设备准备1.1 确认卷取机的型号和规格在操作卷取机之前，首先要确认使用的卷取机的型号和规格。
不同型号和规格的卷取机在操作方法和参数设置上可能存在差异，因此必须准确了解所使用的设备。
1.2 检查设备的工作环境在操作卷取机之前，需要检查设备所处的工作环境是否符合要求。
确保设备周围没有杂物阻碍操作，通风良好，避免因环境原因对设备产生不良影响。
1.3 确认设备的供电和接地情况卷取机通常需要接通电源进行工作，因此在操作之前要检查设备的供电情况是否正常。
同时，还要确保设备接地良好，以防止因电气问题引发安全隐患。
二、操作方法2.1 启动卷取机在启动卷取机之前，需要按照设备说明书的要求进行操作。
通常情况下，需要先将设备接通电源，然后按下启动按钮或拨动开关，等待设备自检完成后即可开始正常操作。
2.2 设置卷取参数根据所卷取的材料或产品的要求，需要设置相应的卷取参数。
这些参数包括卷取速度、张力控制、卷取宽度等。
根据设备的要求，通过控制面板或操作界面进行设置。
2.3 进行卷取操作在设置好卷取参数后，可以开始进行卷取操作。
将待卷取的材料或产品放置在卷取机的供料装置上，并确保材料或产品的位置正确。
然后按下启动按钮，设备将自动进行卷取操作。
三、注意事项3.1 注意安全操作在操作卷取机时，要注意安全操作。
避免将手部或其他物体靠近卷取机的卷取区域，以免发生意外伤害。
同时，要确保设备周围的安全防护措施完好，以保护操作人员的安全。
3.2 定期检查设备为了保证卷取机的正常运行，应定期检查设备的各个部件是否正常。
包括轴承、传动装置、张力控制装置等。
如发现异常情况，应及时进行维修或更换。
液压机作业指导书一、引言液压机是一种利用液体传递能量的机械设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。
为了确保液压机的安全运行和有效操作，本指导书旨在提供详细的作业指导和操作标准，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、作业环境准备1. 确保作业区域干燥、通风良好，避免积水和潮湿环境。
2. 检查液压机周围是否有杂物，如工具、废料等，保持工作区域整洁。
3. 确保液压机周围没有易燃物品，防止发生火灾事故。
4. 检查液压机的电源是否正常，确保电源电压和频率与设备要求一致。
三、液压机操作步骤1. 开机准备a. 检查液压机的液压油位，确保油位在正常范围内。
b. 检查液压机的液压油质量，确保油质清洁，无杂质。
c. 检查液压机的液压油滤芯，如有需要，及时更换。
d. 检查液压机的液压泵和液压阀，确保无渗漏和损坏。
e. 检查液压机的电气系统，确保电气设备正常工作。
2. 操作步骤a. 打开液压机的电源开关，确保电源正常供应。
b. 操作液压机的控制面板，选择所需的操作模式。
c. 根据作业要求，调整液压机的压力和速度，确保操作安全和高效。
d. 检查液压机的操作手柄和按钮，确保灵活可靠，无卡阻现象。
e. 在作业前，确保工件已正确安装并固定在液压机上。
f. 按照作业要求，操作液压机的控制面板，启动液压机的工作循环。
g. 在液压机工作过程中，及时观察液压机的工作状态，如有异常及时停机检修。
h. 完成作业后，关闭液压机的电源开关，切断电源供应。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，了解液压机的操作原理和安全规范。
2. 禁止未经授权的人员操作液压机，以免发生事故。
3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在作业过程中，禁止将手或其他身体部位放入液压机的工作区域，以免发生伤害。
5. 在作业前，确保液压机的紧急停机按钮和安全阀正常工作，以确保紧急情况下的安全。
6. 在液压机工作过程中，严禁超负荷操作，以免损坏设备和发生事故。
卷板机作业指导书篇一：卷板机作业指导书卷板机作业指导书一、起动前准备1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。
制动器应正常可靠。
2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。
不能卷压超出机械性能规定范围的工件。
二、运转中注意事项1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。
2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。
3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。
4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。
5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。
6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。
7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。
三、停机注意事项1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。
2、断开开关，切断电源。
3、停机后将工件放置指定地点。
铆工安全操作规程1、构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时，前方不可站人。
2、组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部分必须焊牢。
圆筒形工件，应固定垫好。
3、滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35°，工件移动线速度，不得超过3m/min。
4、在滚动台（转胎）上拼装容器，采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险引绳，防止容器脱落。
5、大锤的木把应材质坚实，安装牢固，锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。
打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。
6、风铲、风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，工作中及时清理毛刺，铲头前不准有人。
更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。
7、操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10Ω。
8、卷板展开时，拉伸索具必须牢固，展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。
液压机作业指导书一、引言液压机作业指导书的目的是为了确保液压机的安全操作和高效生产。
本指导书将详细介绍液压机的操作步骤、注意事项以及常见故障排除方法，以便操作人员能够正确操作液压机并及时解决问题。
二、液压机的基本原理和结构液压机是一种利用液体传递力量的机械设备，主要由液压系统、机械结构和控制系统组成。
液压系统由液压泵、液压缸、液压阀等组成，通过液体的压力来实现工作机构的运动。
三、液压机的操作步骤1. 准备工作a. 确保液压机的电源和液压系统正常运行。
b. 检查液压机的各个部件是否完好无损。
c. 检查液压油的油位和质量，必要时进行更换。
2. 开机操作a. 打开液压机的电源开关。
b. 按照液压机的启动顺序，逐个打开液压泵、液压缸和液压阀。
c. 检查液压机的压力表，确保压力在正常范围内。
3. 调整工作参数a. 根据工作需求，调整液压机的工作压力和速度。
b. 根据工件的尺寸和形状，调整液压机的工作位置和夹具。
4. 工作操作a. 将工件放置在液压机的工作台上，并进行固定。
b. 按下启动按钮，液压机开始工作。
c. 观察液压机的工作状态，确保工件的加工质量。
5. 停机操作a. 住手液压机的工作，关闭液压阀和液压泵。
b. 关闭液压机的电源开关。
c. 清理液压机的工作台和周围环境，确保安全和整洁。
四、液压机的注意事项1. 操作人员应熟悉液压机的结构和工作原理，了解各个部件的功能和使用方法。
2. 在操作液压机之前，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作液压机时，应保持集中注意力，严禁酒后操作或者疲劳驾驶。
4. 液压机的工作环境应保持干燥、清洁，避免水、油或者其他杂质进入液压系统。
5. 定期检查液压机的液压油，必要时更换，保持液压系统的正常运行。
6. 在液压机工作过程中，严禁触摸液压缸、液压管路和其他运动部件，以免造成伤害。
五、液压机常见故障排除方法1. 液压机无法启动可能原因：a. 电源故障：检查电源路线和电源开关。
液压机作业指导书引言概述：液压机是一种利用液体传递能量的机械设备，广泛应用于各个行业中。
为了确保液压机的正常运行和操作人员的安全，制定一份液压机作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍液压机的作业指导书，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、常见故障排除方法等。
一、操作前的准备工作：1.1 检查液压机的工作环境：在操作液压机之前，首先要检查工作环境是否符合要求。
确保操作区域干燥、通风良好，避免有害气体的存在。
同时，检查地面是否平整、无障碍物，以确保操作人员的安全。
1.2 检查液压机的液压系统：液压机的液压系统是其正常工作的关键。
在操作前，需要检查液压系统的液位是否正常，液压油是否干净，是否需要更换。
同时，检查液压管路是否有泄漏，是否需要修复或更换。
确保液压系统的正常运行。
1.3 检查液压机的安全装置：液压机的安全装置是保障操作人员安全的重要设备。
在操作前，需要检查液压机的安全装置是否完好，如压力表、安全阀、限位开关等。
确保这些安全装置的正常工作，避免意外事故的发生。
二、操作过程中的注意事项：2.1 注意液压机的负载能力：在操作液压机时，要注意其负载能力。
不要超过液压机的额定工作负载，以免引起设备过载或故障。
在操作过程中，要根据实际情况调整液压机的工作压力，确保其在安全范围内工作。
2.2 注意液压机的工作温度：液压机的工作温度也是需要注意的。
过高的温度会导致液压系统的损坏或故障。
在操作过程中，要及时检查液压油的温度，确保其在正常范围内。
如果温度过高，应及时采取降温措施，如增加散热器的散热面积或更换液压油。
2.3 注意液压机的维护保养：液压机的维护保养是延长设备寿命的重要环节。
在操作过程中，要注意定期检查液压机的润滑情况，及时添加润滑油。
同时，定期清洗液压机的滤芯，防止污染物进入液压系统。
保持液压机的清洁和良好的工作状态。
三、常见故障排除方法：3.1 液压机无法启动：如果液压机无法启动，首先要检查电源是否正常连接，开关是否打开。
液压机作业指导书一、概述液压机是一种利用液体传动能量的机械设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。
本作业指导书旨在提供液压机操作的详细指导，以确保操作人员能够正确、安全地操作液压机。
二、操作前准备1. 确保液压机的工作环境清洁、整洁，并保持通风良好。
2. 检查液压机的电源是否正常，确保电源路线无损坏。
3. 检查液压机的液压油是否充足，并确保油质符合规定标准。
4. 检查液压机的各个部件是否完好，如油管、油泵、压力表等。
5. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、操作步骤1. 打开液压机的主电源开关，并确保液压机处于待机状态。
2. 检查液压机的液压油温度，确保温度在规定范围内。
3. 根据作业需要，选择合适的液压机工作模式，并将工作模式调至相应位置。
4. 将待加工的材料放置在液压机的工作台上，并根据需要进行固定。
5. 调整液压机的工作速度和压力，确保与加工要求相匹配。
6. 按下液压机的启动按钮，启动液压机，并观察液压机的工作状态。
7. 在液压机工作过程中，及时观察液压机的工作情况，如压力表的读数、液压油的流动情况等，确保正常运行。
8. 操作结束后，按下液压机的住手按钮，将液压机住手工作。
9. 关闭液压机的主电源开关，断开电源。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 在操作液压机时，严禁穿戴松散的衣物，以免被夹紧或者被卷入液压机中。
3. 操作人员应保持专注，避免分心或者疲劳操作，以免发生意外。
4. 在操作液压机时，严禁将手指、手臂或者其他身体部位挨近液压机的工作区域，以免造成伤害。
5. 在液压机工作过程中，严禁随意调整工作参数，必须按照规定的操作步骤进行操作。
6. 操作人员应定期检查液压机的各个部件，如油管、油泵、压力表等，确保其正常工作。
7. 在液压机工作过程中，如发现异常情况或者故障，应即将住手操作，并及时报告相关人员进行检修。
8. 液压机操作结束后，应将工作区域清理干净，并保持液压机的整洁。
卷圆机安全操作规程
1）准备操作
（1）接通电源；
（2）翻倒侧机架应处于复位状态；
（3）电机的温度应在规定的范围内。
2）操作
对于正式操作，全部可以通过移动操作按钮盒和控制操作台进行操作。
3）上辊的升降
（1）上升按下“上升”（符号）按钮，上辊开始上升，放开此按钮上辊可以停留在任意位置。
（2）下降按下“下降”（符号）按钮，上辊开始下降，放开此按钮，上辊可以停留在任意位置。
（3）固定侧单独下降按下“固定侧单独下降”（符号）按钮，上辊固定侧一端单独下降，放开此按钮，上辊固定侧停止不动。
（4）翻倒侧单独下降按下“翻倒侧单独下降”（符号）按钮，上辊翻倒侧一端单独下降，放开此按钮，上辊翻倒侧停止不动。
（5）下辊驱动按下“正转”或“反转”按钮，下辊可以正转或反转
（6）翻倒与复位
翻倒按下“翻倒”按钮后，翻倒架在翻倒油缸的带动下自动翻倒。
复位按下“复位”按钮后，翻倒架开始复位，当翻倒架复位后，翻倒油缸上腔行程为零。
4）行车工必须严格执行“十不吊”，卷圆操作工操作时必须精心操作，以免误将手、脚伸入卷辊内，发生意外。
5）工作结束，关闭设备电源，清洁工作现场。
液压自动卷圆机作业指导书
一、目的
为了保证操作的标准化，达到一定的操作要求。
二、性能与用途
YTLYZJ-700液压自动卷圆机可以用于各类金属薄板卷成圆筒状。
本机采用先进的液压二辊成型技术，卷制的零件圆度精确，操作方便，精确可靠，加工效率高，广泛应用于摩托车、汽车、机械、化工、消防器材、电机制造业和其他各个领域。
三、技术参数
输入电源 380 50HZ
额定负载持续率连续
额定容量 4KW
液压调整范围 3Mpa——6Mpa
工件厚度 0.8㎜——2.0㎜
工件直径Ф78㎜——Ф320 ㎜
工件最大长度 700㎜
四、操作方法
（一）机床调整
1、现将油箱内加满46#液压油，然后接上电源后，注意电动机旋转方向与箭头方向一致，否则油泵不出油。
2、压力调整：打开压力表开关，将胶辊上升，顶住上辊（主轴），然后调整油泵上部螺钉，调好合适压力，用螺母锁紧。
3、限位调整：将上升限位和下降限位调整到合适的位置。
下降限位一定要使下辊下降到底，上升限位一定要使下辊顶紧上滚筒。
4、下辊水平调节。
首先将下辊左、右两个油缸上部的节流阀按箭头方向开到最大。
（1）上升不平：调整左面油缸上部的节流阀。
如左面上升太快，将此节流阀关小（见阀上箭头所示方向）；如左面上升太慢，将此节流阀开大（一般开大为逆时针转，关小为顺时针转），逐步调整，使上升水平。
（2）下降不平：调整右面油缸（减速箱一侧）下部的节流阀。
如右面下降太快，将此节流阀关小（见阀上箭头所示方向）；如右面下降太慢，将此节流阀开大（一般开大为逆时针转，关小为顺时针转），逐步调整使下降水平。
（二）手动操作：
开机时合上电气箱内Q1、Q2、Q3、Q4空气开关。
将面板上“手动∕自动”按钮转到“手动”位置，并调整好上升、下降接近开关。
1、将“门开∕关”按钮转到关位置，门扣关上，套住上辊。
2、将“升∕降”按钮放“升”位，胶辊上升，顶紧上辊。
3、插入要卷圆的工件。
4、将“轧辊启∕停”按钮放停止位。
5、将“升∕降”按钮放“降”位，胶辊下降。
6、将“门开∕关”按钮放开位，门扣打开。
7、手工取出工件。
（三）自动操作。
