送料机日常保养点检表

年 月设备名称
12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查电机接线、电器装置是否安全、状态良
好；目视1次／天
按照润滑图进行注油，尤其是不能忽略对开式传动齿轮的轮滑；
目视1次／天保持油量的适当，油路畅通
1次／天无锈蚀、无漏油、滑动表面无拉伤划痕目视1次／天
检查设备紧固件、手柄、油杯、及各零部件有无松动、丢失情况
目视1次／天检查是否按要求安装，压紧无松动，检查和调
整冲头行程与模具的间隙，工作是有无“啃咬
”现象
1次／天检查安全防护装置是否良好，离合器、刹车装
置是否正常，上、下锁位是否变动
1次／天检查正常工作室有无异响情况1次／天
检查各部分开关、仪表、控制信号等反应是否灵敏有效
目视1次／天检查带料滚轮、矫正滚轮上下是否平行目视1次／天
、检查送料装置是否打滑或抖动异常，是否设备灰尘、油污是否清理；
目视1次／天安全防护装置良好目视1次／天
操作者
故障描述及反应计划
使用单位生产部记 录注：1.操作者每日检查 2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。

保养项目
判定实施间隔设备日常维护保养点检记录表
车床型号／规格编号。

设备编号： 序 号
1 2 3 4 5
日期： 点检内容
油位是否标准、无异常噪音 运转正常，无异常噪音 运转正常，无异常噪音 联轴器联接是否对正；联轴器螺丝有无松动 调速手柄是否连接传动部分
年
月
日
点检部位
减速机 电机 轴承 联轴器 调速部分
方法
目视 目视 目视 耳听 耳听
目视 目视
操作者签字
设备运行信息（时间）
运行
序 号 1 2 3 4 5 序 号 1 2 3 4 5 序 号 1 2 3 4 其 它 遗 留 问 题
点检隐患内容
是否自主 维修
处理方法
处理时 间
影响生产 时间
操作工 签字
巡检问题记录
是否自主 处理
处理方法
处理时 间
影响生产 时间
维修工 签字
故障现象
故障排除过程
备件名称
型号
数量
维修时 间
无影响生 产 时间
设备日常点检及维修记录
设备编号:
型
号:
设备名称:
螺旋输送机
使用部门:
年
月
日
注意事项： 1、 设备运行及预防性维护保养记录本，每台设备每月一本。 2、 设备操作者都要认真填写，字迹清晰、整齐。 3、 每月末最后一天发新本，旧本由车间整理交设备管理部存档。 4、 要妥善保管，使用时不得污损，不得撕页

2．检查压力表的压力是否正常。
3．油泵工作是否正常。
4．清洗冷却器。
要求清洁无污，压力指示符合规定，指示灵敏、准确。
□
□
□
□
7Leabharlann 刀库1．检查刀库运转是否正常、有无乱刀、掉刀等现象。
要求运行安全、可靠。
□
8
外观部分
1．外观无黄袍、无油污，外观齐全、无破损。
2．机床附件、工具、卡具合理摆放、清洁定位。
要求清洁、无污。
□
□
维护人员__________________检查人员确认签字__________________
□
4
润滑系统
1．油窗清晰明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。
2．油线齐全，润滑油路畅通，无漏油现象。
3．拆下各部防护罩，检查导轨润滑情况。
要求润滑油泵工作正常，油路畅通。
□
□
□
5
气动系统
1．清洗过滤器。
2．检查气压压力。
3．检查各气动元件的工作状态。
要求压力正常，无漏气现象。
□
□
□
6
液压系统
1．检查油位。
5．清洗、检查散热风扇，保证正常运转。
要求清洁、安全可靠。
□
□
□
□
□
2
机械部分
1．导轨无切屑，擦拭干净，添加润滑油。
2．丝杠、光杠擦拭干净，添加润滑油。
3．检查斜铁、压板、有无松动。
要求检查准确，并清洁无污。
□
□
□
3
冷却系统
1．检查切削油，清洗、疏通冷却系统管路。
要求冷却系统循环正常，压力足，无泄露。
宁夏银星吴忠仪表流体控制有限公司

5
曲手润滑油是否充足
6
螺丝有无松动脱落
7
温控是否正常

运作声音有无异常
9
保养人员：
保养单位主管稽核：
备注：
填表说明：
⒈机器设备使用者于每天上班时间，依规定执行保养项目的保养，若保养时为正常状况，则打“b”；若有异常时则打“r”，并在备注栏内注明异常现象及通知相关人员处理。
⒉保养单位主管于每周不定时稽核保养作业的执行。
⒊每月底由保养人员将此保养记录交机修复核备查。
设备日常保养项目表
QR-012 NO.
项次
保养项目
周期
保養日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1113
1114
1115
1116
1117
1118
1119
2220
2221
2222
2223
2224
2225
2226
2227
2228
2229
3330
3331
1
机台卫生
2
有无漏油漏水
3
活动部分润滑是否良好
4
安全设施是否良好

各润滑油管、油嘴、油杯是否有润滑脂
发现问题记录 注：如果所检项目正常，则在相应的日期位置 打√必，须异按常操则作打规×。程和维护保养规程执行，定
时做好记录。 由工程部管理存档。
编制：
作成/日期：
批准/日期：
抄送：□总经理□副总经理□管理者代表□市场部□供应部□计划部□技术部□生产钣金部□生产喷涂部□生产装配部□品质部□人力资源部□文控中心
设备日常检查、保养卡（每日）
设备编号
日常检查保养内容 各加油点加油无漏油 操作部位正常 指示灯正常 导轨面有油膜，油干净 仪表、仪器、气压正常 感应系统是否灵敏 传运件、活运件有否松动 工作台有无杂物 液压油位、油温切断
日期
设备名称
型号
所属部门
执行者
200 年ห้องสมุดไป่ตู้
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
FORM NO：FORM-I-008 REV1.0

机 器
序 号
项目
机 台
重点提示
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
外观部分检查 干净整齐
2
开关部分检查 开关是否良好
3
马达部分检查 运转是否正常
4
手柄部分检查 锁紧手柄是否良好
5 混料箱部分检查 混料箱密封是否良好
6
电线部分检查 电源线是否损坏
7
8
9
每周/每月点检保养记录表(混料机）
点检频率 (周/次)
一 一
月份 周
实际 实际
年
月
月
月
月
月
月
月
月
月
月
月
第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周第 周第 周第 周
一
实际
一
实际
一
实际
一
实际
保养人签名
故障描述及反应计划 注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。

每周
15 检查油质，拆洗滤油网
每月/季
16 检查、拆洗刀架、小拖板、中溜板等各部 每月/季
17 检查、调整丝杠间间隙
每月/季
18 检查、调整导轨平整度
每月/季
19 检查、拆洗齿轮箱、挂轮架
每月/季
20 清除研伤毛刺、检查丝杠、丝母间隙
每月/季
21 清洗各部位油线、油毡，注入新油
每月/季
22 清洗冷却泵、冷却槽
每日
5 电机运转是否正常
每日
6 车刀架转动，定位是否正常
每日
7 各变速手柄是否灵活，定位是否准确
每日
8 进给丝杠螺母，尾架套筒间隙是否正常 每日
9 按规定润滑各个润滑点
每日
11 检查润滑油油质，保持油杯观察口清晰 每周
12 检查调整主轴调整螺丝
每周
13 调整摩擦片和刹车装置
每周
14 检查轴套有无晃动现象
车床日常保养点检记录表
序 号
保养项目
频率
保养日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 周围清洁
每日
2 机身清洁，导轨清洁保养
每日
3 车床照明齐全，完好
每日
4 导轨纵横向是否正常
每月/季
23 清理电机及电气箱内外灰尘
每月/季
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
24 检查擦拭电气元件及触点
每月/季
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养，"√"表示检查良好，"×"表示有异常情况，"-"表示休息，"△"表示待修，设备有异常应在"异常情况记录"里进行

无漏油、堵塞现象；
3、清扫配电箱，检查电动
机有无发热，噪音现象；
4、检查各操纵按钮，有无
失灵现象；
5、检
查接地装置是否安全可
靠，有无松动； 6、执行
一级保养内容。
保养结果
编制：生产部
是否平行；11、检查
送料装置是否打滑或
抖动异常；12、是否
设备灰尘、油污是否
保养内容
保养项目 二级保养/半年□
1、执行一级保养内 容； 2、检查、调整机床 安装精度，使其符合 规定要求
保养项目 保养内容
三级保养/1年□
使用部门： 审 核：
保养内容
1、检查控制系统是否正
常，紧固配件是否完好；
2、检查各冷却油管油路有
设备保养记录表
编号:
设备名称：送料机
设备编号：
保养日期：
保 养 人：
保养项目（每天) 保养项目
设备类型
例行保养/天□
一级保养/3月□
送料机
1、检查电机接线、电
器装置是否安全、状
态良好；2、按照润滑
图进行注油，尤其是
不能忽略对开式传动
齿轮的轮滑；3、保持
油量的适当，油路畅
通；4、无锈蚀、无漏
油、滑动表面无拉伤
划痕；5、检查设备紧
固件、手柄、油杯、 1、检查外部配线是否有变形、
及各零部件有无松动 损伤、漏电或短路的状况。
、丢失情况；6、检查
2、检查操
是否按要求安装，压 作面板按钮、接点是否导通，
紧无松动，检查和调 是否有油污附着。
整冲头行程与模具的
3、检查控制盘内
间隙，工作是有无“ 继电器的各接触点是否良好。
啃咬”现象；7、检查

机器设备日常点检保养记录表
核准: 审核：记录：QR-WK82—02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核: 记录：QR-WK82—02B
机器设备日常点检保养记录表
核准：审核: 记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
核准: 审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
核准：审核：记录: QR-WK82—02B
机器设备日常点检保养记录表
核准：审核：记录：QR-WK82—02B
机器设备日常点检保养记录表
核准：审核: 记录: QR-WK82—02B
机器设备日常点检保养记录表
核准：审核：记录：QR—WK82—02B
机器设备日常点检保养记录表
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
核准：审核：记录：QR-WK82—02B。

2020年月
Hale Waihona Puke 项 目日常点检内容
1 气压是否正常
生产设备日常保养点检表
设 备
设 备
冲床送料机
点检频 率
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日一次
2
控制面板开关是否松脱,损坏,动作是否正 常
备注
说明：﹕正常×﹕异常﹕维修完毕 X
*点检内容若为数值必须填入数字；一旦有异常需立即上报设备管理负责人 *确认者定为现场主管/每月；审核者为设备管理负责人/每月；核准归档为部 级主管/每月
确认
审核
核准归 档
每日一次
3 送料设置是否正常,有无偏移
每日一次
4 伺服马达是否正常
每日一次
5 料架是否有破损
每日一次
6 出料导座动作是否正常
每日一次
7 送料机齿轮是否加黄油
每日一次
8 气管是否有破损漏气.
每日一次
9 油管是否破损
每日一次
10 电气部分线路是否整齐,线路是否有松脱 每日一次
点检人： 查核人（现场干部）

设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。

确认设备标识是否清晰可见。

2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。

确认电源插头与设备连接紧密，无松动。

3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。

检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。

4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。

检查安全警示标识是否清晰可见。

5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。

确认润滑点润滑情况，无漏油现象。

6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。

确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。

7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。

确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。

8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。

确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。

三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。

物料搬运设备日常点检表
设备信息
设备名称。

设备型号。

设备编号。

运行时间。

点检内容
1.确认设备运行情况是否正常，包括是否有异常噪声、异常震动等。

2.检查设备的外观是否完好，包括是否有腐蚀、破损等。

3.检查设备的电缆、管线是否完好无损，是否接触良好。

4.检查设备的传动部件是否润滑良好，是否有松动、磨损等。

5.检查设备的控制系统是否正常运行，包括按钮、开关是否灵敏、是否能够正常控制设备的运动。

6.检查设备的安全装置是否完备，如防护罩、安全开关等是否齐全、可靠。

7.检查设备的液压、气压系统是否正常运行，是否有泄漏、压力异常等现象。

8.检查设备的工作台面是否平整、无异物，是否能够安全支撑物料搬运。

9.检查设备的电源供应是否稳定，并检查电源线是否有磨损、老化等问题。

10.检查设备使用过程中是否存在危险、不安全行为，如超负荷使用、搬运过程中操作不当等。

点检记录
点检日期：
点检人员：
点检结果：（正常/异常）
异常情况描述：
维护措施
若点检结果异常，请描述异常情况，并执行相应维护措施，以保证设备的正常运行和使用安全。

注意：本点检表仅适用于日常点检，如遇到重大故障或异常情况，请及时联系设备维修部门进行处理。

叶轮给料机日常点检表
叶轮给料机是一种常用于工业生产中的设备，主要用于输送、提升
或给料。

在正常使用期间，对叶轮给料机进行日常点检可以保证其正
常工作，降低故障率，延长设备寿命。

下面是叶轮给料机的日常点检表，希望能对日常维护和保养提供一些参考。

机械部分
1.齿轮箱：检查齿轮箱油位是否在标准范围内，油质是否清
洁，韧性是否正常。

2.传动机构：检查传动机构是否正常，有无异响、异味等异
常情况。

3.轴承：检查轴承是否光滑，是否存在过热、磨损等异常情
况。

如有异常，需及时更换或润滑。

4.皮带：检查皮带张力是否适当，如有松弛或过紧现象需及
时调整。

电气部分
1.电气开关：检查电气系统的开关是否正常，有无异常情况。

2.电机：检查电机是否运转正常，有无过热、异响等异常情
况。

3.电缆：检查电缆是否有松动或磨损，如有异常需及时更换。

整机
1.各接口：检查整机内各接口是否有锈蚀、磨损等损坏情况，
如有异常需及时更换。

2.整体结构：检查整机的整体结构是否稳定，有无异常震动、
松动现象。

3.漏料情况：检查整机运行过程中是否存在漏料情况，如有
漏料现象需及时处理。

以上是叶轮给料机的日常点检表，对于保证设备的正常运转有着非
常重要的作用。

建议定期对设备进行维护和保养，避免因疏忽导致的
设备故障和安全事故的发生。

设备日常点检表第一篇：设备日常点检表设备日常点检是工业生产中必不可少的环节，可以有效地避免设备失效，减少设备维修和更换的成本，保证工业生产的连续性和效率。

针对不同的设备，需要制定不同的日常点检表，以确保设备的正常运行。

下面是一个通用的设备日常点检表，供大家参考。

一、机械设备日常点检表1.外观检查（1）检查设备外观是否符合要求，如有异物、损坏、锈蚀等情况及时维修。

（2）检查设备密封性能是否正常，如有渗漏等情况及时处理。

2.运行检查（1）检查设备的运行状态是否正常，如有异常应停止设备并进行检修。

（2）检查设备传动部分的润滑情况，如需加油加脂及时补充。

（3）检查设备传动链条、皮带等零部件的紧固状况是否正常，如需调整及时处理。

3.电气检查（1）检查设备电气接线是否松动或烧毁等情况，如需更换及时处理。

（2）检查设备电气控制元件是否正常，如需更换及时处理。

二、电气设备日常点检表1.外观检查（1）检查设备外部是否有异物或损坏，如需更换及时处理。

（2）检查设备接线端子是否松动或氧化等情况，如需更换及时处理。

2.运行检查（1）检查设备运行状态是否正常，如有异常应停止设备并检修。

（2）检查设备电气控制元件是否正常，如有异常及时更换。

（3）检查设备电气元件是否得到足够的电源供应，如不足应及时处理。

三、气动设备日常点检表1.外观检查（1）检查设备外部是否有异物或损坏，如需更换及时处理。

（2）检查设备密封性能是否正常，如有渗漏等情况及时处理。

2.运行检查（1）检查设备运行状态是否正常，如有异常应停止设备并检修。

（2）检查设备气源供应是否正常，如不足应及时处理。

（3）检查设备气动元件是否正常，如有异常及时更换。

总之，设备日常点检是非常重要的，能保证设备的正常运行，减少设备维修和更换的成本，提高工业生产的连续性和效率。

因此，我们需要根据不同设备的特点制定不同的日常点检表，并严格执行，以确保设备的安全性和稳定性。

3.若有设备异常发生,则应立即申请维修，维修好后应将维修内容记录于设备履历表内；
4.月末最后一工作日领取下月点检表，并于次月第一个工作日将上月点检表上交。
月 1.检查设备工作性能是否正常 保 2.检查各部位固定螺丝是否紧固 养 项 3.检查滚轮和齿轮状况 目 4.检查传动马达及其链轮、链条状
况 执行人：
监督人：
审查：
备注:1.记录符号: 正常“○”，异常“▲”，正在维修“■”，维修正常“●”；
2.每日八点半前完成日保养,每周定在周一至周二，每月保养在所安排好的日期内完成；
2.检查设备运转是否异音异味
日 检
3.检查设备运转是否正常
点 4.检查滚轮间和齿轮间是否有异物
项 目
检查开关及指示灯是否完好
6.检查气压是否合适
7.检查滚轴间间隙是否调试正确 1.检查各部分传动机构传动是否顺 周畅 保 2.检查送料装置状况并进行保养 养 项 3.检查计时器状况并进行保养 目 4.检查滚轴状况并进行保养
XXXXXXX有限公司
自动送料机日常保养检点表
设备编号：
保管单位：精密冲压部
存放地点：冲压车间
月份：
周 期 检查要求
1.检查设备是否清洁干净
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31