机械生产实习报告—燕山大学
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燕山大学实习报告学院(系):里仁学院年级专业:10级工业工程3班学号:101405061075 学生姓名:曾兴兴一重及秦皇岛生产实习报告里仁学院 10级工业工程3班 101405061075(学号) 曾兴兴关于这次实习,是我们第一次真正的进入生产工厂进行实地实习。
但是美中不足的是我们只是参观实习。
实习地点是黑龙江齐齐哈尔的中国第一重型机械集团的生产厂区,这个地方也有燕大的前身东北重型机械学院。
以前的老校区底蕴还是很浓的,一重齐齐哈尔厂区是一重的老厂区也是一重的发源地。
是中国老重工业基地,中国许多重型大型机械都是一重生产的。
虽然这是一个老工业基地,但也进行了许多现代化的改进。
先进的管理制度和系统,现代化的生产技术以及各种配套的设施及技术比如污水处理废料再利用。
这次参观虽然没有我预期想象的那样,有先进的制造生产线,大型的全自动的机械生产设备。
还是了解到了我国现有基础生产能力以及制造工艺。
因为作为一家中央管理的涉及国家安全和国民经济命脉的企业,我们被告诫有的地方不能去而且要保密。
所以在实习期间参观的每个厂房我们都在实习日记中记录的很详细。
作为一个工业工程的学生在参观时了解各个厂房的生产职能及其工艺,外加询问其管理制度和方式。
从其中发现问题并且提出自己的解决方法或观点。
汇集成我今天这个实习报告。
机械专业的同学肯定都分析生产工艺及产品设计,而我们专业更注重管理制度方式和工艺流程。
唯独有一方面大家考虑的很少就是安全方面。
所以我的报告就这方面出发,具体指出厂区内的安全管理方面的问题。
提出我自己的意见看法和见解。
安全管理是企业管理的一个重要组成部分。
它是一种安全为目的,进行有关安全工作的方针、计划、协调、控制等,合理的使用各种资源来保证生产的安全及必要的预防。
像一重这样一个员工过万的大型集团,而且是进行危险性极高的重型机械生产。
所以其安全管理必须放在第一位。
在进厂前老师请厂里的几个一把手给我们进行了安全方面的讲座。
燕山大学金工实习报告篇一:金工实习实习报告实习报告“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
并为学生学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程,建立必要的实践基础。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
金工实习是高等学校工科学生开始接受工程实践训练的重要教学环节,实习内容包括铣、刨、磨、铸、焊、铸、钳、车。
我实习的第一工种是铣刨磨。
铣刨磨的共同特点就是工件不动,刀具做一定的运动来完成操作。
没有太大的讲究,但必须保持一定的精度。
初开始,我挺害怕那呼呼动的刀具的,总觉得自己不能控制住它。
但每个人都要完成特定数量的工件,虽然,别人愿意帮我,但我还是想靠自己来完成这些。
克服内心的恐惧,我慢慢的操作那些工件和刀具。
没有想象中的惊心动魄,很顺利。
我实习的第二个工种是焊工。
师傅指导我们应该注意安全措施,必须穿长袖和戴手套及气焊防护眼镜。
起初的时候我都不敢拿起那焊具也不敢焊,就怕电着自己和亮瞎眼睛。
师傅说没事的,就勇敢的去试试,我也大胆的去点触。
在老师和师傅的指导下。
我从电弧焊上学到了怎样是最好的焊工技术。
后来的两天里我们用废铁料练习我们的技术,也逐渐的感受到完成一项完美的工程是多么的高兴。
那份喜悦只能自己去感受。
我实习的第三个工种是铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!铸造成型,可以说完全是对小时候玩泥沙的回味。
不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。
看起来就这么简单的四步:1、造下沙型,2、造上沙型,3、打通气孔,4、开箱起模与合型。
但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。
一、实习背景为了提高自身实践能力,增强对专业知识的应用,我于2021年7月至9月在XX公司进行了为期两个月的生产实习。
XX公司是一家专注于机械制造领域的高新技术企业,具有先进的生产设备、完善的管理体系和技术实力。
通过这次实习,我对机械制造行业有了更深入的了解,也为自己今后的职业发展奠定了基础。
二、实习单位简介XX公司成立于2005年,主要从事机械制造、自动化设备研发、生产及销售。
公司占地面积5万平方米,拥有员工300余人,其中高级工程师20余人,拥有多项国家专利。
公司秉承“创新、务实、高效、共赢”的经营理念,为客户提供优质的产品和服务。
三、实习内容及过程1. 实习内容(1)了解公司生产流程及设备实习期间,我参观了公司的生产车间、仓库、实验室等部门,了解了公司的生产流程、设备配置以及生产工艺。
通过参观,我对机械制造行业有了初步的认识。
(2)学习机械加工工艺及设备操作在实习过程中,我学习了车削、铣削、磨削等机械加工工艺,并掌握了数控车床、数控铣床、磨床等设备的操作方法。
此外,我还学习了焊接、装配等基本技能。
(3)参与项目实施在实习期间,我参与了公司一个新项目的实施。
在项目实施过程中,我负责协助工程师进行设备调试、数据采集等工作,并对项目进度进行了跟踪。
(4)撰写实习报告在实习结束后,我根据实习过程中的所见所闻,撰写了实习报告,总结了实习期间的学习成果和心得体会。
2. 实习过程(1)实习初期实习初期,我对公司环境、设备以及生产流程都比较陌生。
在导师的指导下,我迅速熟悉了公司环境,并开始学习机械加工工艺及设备操作。
(2)实习中期在实习中期,我逐渐掌握了机械加工工艺及设备操作,并参与了项目实施。
在这个过程中,我深刻体会到了团队协作的重要性。
(3)实习后期实习后期,我对整个生产流程有了更深入的了解,并在导师的指导下,完成了实习报告。
四、实习收获1. 知识收获通过实习,我掌握了机械加工工艺及设备操作,了解了生产流程,提高了自己的专业技能。
燕山大学机械制造及其自动化专业生产实习报告年级专业:学号:学生姓名:指导教师:实习时间:2018/7/09-2018/7/13,2018/8/13-2018/8/24实习单位:长城汽车目录一、实习目的与要求 (2)1.1实习目的 (2)1.2生产实习的内容及要求 (2)二、实习单位概况 (3)2.1秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司 (3)2.2秦皇岛渤潮建材机械有限公司 (4)2.3长城汽车股份有限公司 (4)三、实习所见典型零件加工工艺分析 (6)3.1曲轴的加工工艺 (6)3.2凸轮轴的加工工艺 (9)四、实习总结 (11)一、实习目的与要求1.1 实习目的本次实习是围绕机制专业三门主要课程的内容进行实习,在实习过程中要从原理出发一直到装配,要看零件是如何加工的,有什么要求,用什么切削原理实现,选用什么道具,什么样的切削参数,用什么加工方法、定位方法、夹紧方法,用什么样的机床?把专业的三门课综合在一起。
为了培养机械设计能力,机械制造能力,通过对生产实际的认知,增加实践知识,开阔视野,提高理论与实践的综合应用能力。
了解各种机械设备基本工作原理,热加工工艺;(参观,实习)深入了解机械制造工艺装备知识;机床、刀具、量具、夹具、种类型号、应用条件、性能特点;(实习)深入了解各种零件的制造工艺,组件,部件,整机及总成的装配工艺,生产线的基本组成,物料传递系统基本原理、结构(实习)1.2 生产实习的内容及要求1、各种机械设备及工艺热加工:压力机及锻造工艺,模具知识;铸造设备及工艺知识;焊接装备及工艺知识;物料传送:传送链,传送带,滚道,机械手,物料车,及自导向小车等。
2、深入了解机械制造工艺装备知识机床:机床种类、型号、工艺特征、性能特点;刀具:刀具种类、材料、配套机床、性能特点;量具:量具种类、测量精度、应用条件;夹具:通用、专用夹具、原理结构、对应工艺及其要求。
3、各种零件的制造工艺,装配工艺,生产线的基本组成、原理、结构。
机械生产实习报告总结我们的主要实践活动是参观____机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。
实习期间,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。
通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。
虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。
这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。
我亲身经历了从一块钢板到半成品,成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。
这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。
也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。
大学生机械生产专业实习报告(精选3篇)大学生机械生产专业篇1一、实习单位简介:河北________集团有限公司是为汽车,内燃机及工程机械生产以空气滤清器进气系统板块为主导产品的专业厂家。
厂区占地60余亩,建筑面积24000平方米。
总资产10800万元,固定资产6800万元。
厂址坐落于全国十佳民营科技园区——清河国际羊绒工业园。
京九铁路,青银高速公路,308国道贯通于此,地理位置优越,交通十分便利。
公司技术力量雄厚,现有研究员级高级工程师1人,高级工程师3人,,专业技术人员30多人,对空气滤清器及预滤器的设计制造有丰富的经验。
公司长期与长春汽车研究所合作,联合开发研制新车型及换代卡车系列产品,是长春汽车研究所进气系统试制定点单位。
公司以长春汽车研究所为技术依托,时刻瞄准跟踪世界先进国家的空滤器技术发展,在设计思想上始终贯串先进、优化、时代、前沿的理念,使空气滤清器产品始终处于当代最先进水平。
公司的特点和强项是塑料空气滤清器及预滤器的设计和制造,20__年5月,“中国汽车工业协会滤清器分会”秘书长葛德义先生和副秘书长杨春生先生到公司考察,评价是“滤清器行业塑料空气滤清器第一家。
”为配合产品研究开发,公司实验室购进世界先进水平的AF3000全自动空气滤清器性能试验台及滤纸孔径测定仪,滤纸透气度测定仪,热变形、维卡软化点温度测定仪等十余台专用检测设备。
公司模具车间拥有数控加工中心,电火花加工机床及各类机床20多台。
生产车间拥有500~10000g注塑机和大型吹塑机15台,滤芯端盖pU注胶生产线两条,空气滤清器总成装配线两条。
已形成“新产品设计、原材料配比、模具开发、产品成型”的一条龙生产模式。
现年空气滤清器总成20万套,空气滤芯60万套,预滤器总成15万套,变速操纵系统总成10万套。
二、实习单位产品及其设备介绍模具车间实习设备:注塑机、数控加工中心、普通车床、普通铣床、磨床、钻床、电火花机等,。
产品主要有空气滤芯器,汽车内外饰件,汽车前后保险杠,汽车灯具等三、实习任务:想通过亲身实习体验,找出自己的不足,让自己更了解这个社会。
燕山生产实习报告一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展,工业化进程不断推进,对工程技术人才的需求也越来越大。
为了适应这一形势,提高学生的实践能力和综合素质,我校组织了为期四周的生产实习活动。
本次实习旨在让我们深入了解工业生产过程,掌握基本的生产技能,培养我们的团队协作和解决问题的能力。
二、实习内容和过程实习的第一周,我们主要进行了PCB板的设计。
在指导老师的耐心讲解下,我们学习了如何使用protel dxp 2004软件进行电路设计,并完成了电路板的焊接及功能调试。
通过这一过程,我们对电子电路有了更深入的了解,也提高了我们的动手能力。
实习的第二周,我们参观了燕山石化公司。
在公司工作人员的带领下,我们参观了炼油厂、化工厂等生产车间,了解了石油化工生产过程及设备运行原理。
此外,我们还参观了公司的研发中心,了解了企业技术创新及产品研发的重要性。
实习的第三周,我们来到了火力发电厂。
参观了发电厂的锅炉、汽轮机、发电机等主要设备,并了解了其运行原理。
同时,我们还参观了变电所,了解了电力系统的运行及调度过程。
通过实习,我们对电力行业有了更清晰的认识,也为今后从事相关工作打下了基础。
实习的第四周,我们来到了电器公司。
在公司工作人员的指导下,我们参观了生产线,并参与了部分工序的生产。
通过亲身体验,我们了解了家电生产的过程,也感受到了企业严格的生产管理和质量控制。
三、实习收获及反思通过本次生产实习,我们收获了以下几点:1. 提高了实践能力。
通过实际操作,我们对所学理论知识有了更深刻的理解,也锻炼了我们的动手能力。
2. 增强了团队协作意识。
在实习过程中,我们学会了如何与同学合作,共同完成任务。
3. 拓宽了视野。
实习使我们走出校园,了解了不同行业、企业的生产过程,为我们今后的就业提供了更多选择。
4. 培养了创新能力。
实习过程中,我们遇到了许多问题,通过请教老师、查阅资料,学会了如何解决问题,为今后的科研和工作打下了基础。
机械生产实习报告(15篇)机械生产实习报告1经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节———生产实习。
老师给我们班上的全体同学做了实习动员,老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项资料,出发前的准备工作,还有一些注意事项。
我们要认真刻苦,多观察多思考,完成老师布置的生产实习任务,我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验,我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师带给的一些知识点和要求资料去发现问题和寻找答案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。
透过这次生产实习,使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识,透过实习,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。
一、实习目的本次实习是面向生产实际,透过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。
二、实习时间XXXX年XX月XX月至XXXX年XX月XX月三、实习单位、部门及其简介实习单位是XXXX,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。
除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。
四、实习资料XX月XX日,周一,校内实习动员。
老师给概括的讲了实习资料、实习要求以及实习中的安全问题。
XX月XX日,周二,实习准备。
准备帽子,记录本,食宿用品等。
XX月XX日—XX月XX日,出发至到达实习地点。
XX月XX日,周五,XX日,周一,在1车间实习。
周五上午,进行安全教育和保密教育。
在安全上,强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备在保密上,强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。
机械实习报告(5篇)机械实习报告1一、实习目的生产实习是我们机自专业学问构造中不行缺少的组成局部,并作为一个独立的工程列入专业教学规划中的。
其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道,培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的根底。
通过对机械产品的制造过程的观看、了解,让我们初步把握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的根本学问及所要解决的根本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的根底。
通过现场实习、观看,我们每个人的学问面扩大了。
实习使我们获得了根本生产的感性学问,同时又熬炼和培育了我们大学生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的根底。
依据学校的实习安排,我们总共去了四个机械类的公司,它们分别是:江淮汽车,华星集团,恒升机床厂,贝特尔阀门工业有限公司。
实习时间:①江淮汽车—————————————4月14日上午。
②华星集团—————————————4月16日上午。
③恒升机床厂—————————————4月16日上午。
④贝特尔阀门工业有限公司—————————————4月19日上午。
二、实习内容第一天:我们的首站是江淮汽车有限公司,由于它是在合肥的公司,因此4月14号早上六点,我们机制专业的全体学生就坐上了去合肥的汽车,在经过了两个多小时的行车之后,我们在雨中来到了目的地。
生产实习报告学院:班级:姓名:学号:指导老师:实习地点:目录一、实习目的 (2)二、实习方式与基本要求 (2)三、实习地点 (3)四、实习时间安排 (3)五、公司背景介绍 (3)六、实习内容 (4)1.公司安全教育 (4)2.木模分厂实习 (5)3.动能分厂实习 (6)4.中型装备制造分厂 (7)5.XX公司物流管理信息系统(报告) (8)6.XX产品质量管理系统(报告) (9)7.XX管理信息系统(报告) (10)8.冷加工与热处理(报告) (10)9.XX仓库实习 (10)10.设备维修分公司实习 (12)11.XX公司(报告) (13)12.XX公司(报告) (15)13.XX公司实习 (16)14.XX公司实习 (16)七、实习感想 (17)八、实习工作建议 (18)一、实习目的暑期生产实习是大学里的一个重要的实践学习过程,是学生对本专业进行进一步认识的良好机会,因此学校很重视这次实习。
作为学生本人,我也是很期待这样的一个机会。
这次在齐齐哈尔中国XX的生产实习为我们全面的了解和接触生产的工艺流程、工作现场布置等提供一次很好的机会,同时也让我们见识到目前国内机械制造业的不少先进设备,让我们将所学的知识与实践结合了起来,初步了解怎样将工业工程的思想运用到生产的各个环节。
通过实习使理论与实践相结合、充实提高、进一步拓宽专业知识面;同时结合实际的需要,搜集有关资料。
因此也是一次重要的教学环节,它是以生产实践和社会为大课堂,以企业的技术人员、管理人员和有实践经验的的工人为师,实现更生动、灵活、丰富多彩的教学。
通过生产实习,应达到以下目的:1.理论联系实际:在深入实践中增强感性认识,使所学知识在事件中进一步提高巩固,遵照实践是检验真理的唯一标准,在实践中不断学习;2.努力拓宽专业知识面:在实习中继续不断学习了解新知识、发现新问题,努力多学习在课堂理论教学中难以学到的知识,进一步充实专业知识面;3.注意学习应用基础工业工程的方法:对现有或拟议的工作方法进行系统的记录和严格的考察,找出更容易、更有效的工作方法;4.对生产系统及企业管理有一个概括地了解:注意生产管理中的生产系统规划、设计、生产计划与控制、物资采购、库存管理、设备管理等基本理论在现场的应用;5.树立IE意识:学习运用IE知识,与实际相结合,对作业系统进行调查、分析,进而提出改善意见和建议;6.认识现代企业:接触社会实践,在现实中巩固所学专业知识、方法和专业技能,培养独立思考能力和创新能力;7.为后续专业课程学习打基础:通过生产实习,进一步加强学习的劳动观念和实践经验,从而为后续专业课程的学习及今后从事的工业工程专业技术打下一定的基础。
燕山大学机械设计制造及其自动化专业生产实习报告年级专业:______ 2015级机设1班学号:__________ 11111111111111111学生姓名:_______ 李萌萌_____________指导教师:_______ 吴老师等____________实习时间:2016/8/10-2016/8/28实习单位:长春”一汽”哈电重装/天业通联一、实习目的与要求............................................................... 1…1.1实习目的.................................................................... 1...1.2生产实习的内容及要求......................................................... 1…二、实习单位概况................................................................. 2..2.1第”一汽”车制造厂........................................................... 2..2.2哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司...........................................3.2.3秦皇岛天业通联重工股份有限责任公司...........................................3.三、实习所见典型零件加工工艺分析.4..3.1零件1 (名称)的加工工艺....................................................4..3.2零件2 (名称)的加工工艺.................................................... 8..四、实习总结..................................................................... 13.、实习目的与要求1.1实习目的生产实习是实践性课程,是将理论知识同生产实际相结合的有效途径。
为了掌握基本生产知识巩固和提高专业知识,培养我们的工程实践能力和解决生产实际中的问题的能力。
实习让我们了解和掌握基本生产知识,巩固已学过的专业知识并将知识与生产实际结合,培养我们理论联系实际,在生产实际中观察问题、分析问题以及解决问题的能力。
有些事情书本上是学不到的,需要自己亲身参与实践,经过思考后才能体会到。
作为一名实习生,在走入社会之前,需要通过实习来学习一些沟通、人际关系处理等多方面的社会技能,这对于将来尽快适应社会生活是很有必要的。
同时,生产实习是课堂学习的补充,是在老师指导下我们学生自己向生产、向实际学习,巩固学校学到的知识,已达到综合利用,使我们在实践中得到提高。
通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
1.2生产实习的内容及要求(1).了解实习单位的组织机构和生产组织管理情况(2).掌握和分析典型的机械零件结构和机械加工工艺过程(3).掌握典型零件加工的工艺装备,所用机床性能、特点和典型结构,尺寸的调节方法,切削刀具的结构特点和几何参数。
(4).了解典型零件的毛坯制造工艺及加工工艺。
了解先进的制造技术和现代化生产方式(5).分析记住典型零件的加工工艺过程,记住在加工过程中其使用的定位方式和夹。
紧方式(6).通过写实习日记和实习报告来加深我们对机械制造工艺的理解,并进行一个总结和提高。
二、实习单位概况2.1第一汽车制造厂主讲人分别从企业分布,研发基地,发展史,政界人物,和“一汽”主要产品等几个方面进行了简单介绍。
由此我们从这里开始接触“一汽”,了解“一汽”,并且在以后的日子里学习“一汽”。
中国第“一汽”车集团公司简称“中国一汽”或“一汽”,国有特大型汽车生产企业。
“一汽”总部位于吉林省长春市,前身是第“一汽”车制造厂,毛泽东主席题写厂名。
“一汽” 1953年奠基兴建,1956年建成并投产,制造出新中国第一辆解放牌卡车。
1958年制造出新中国第一辆东风牌小轿车和第一辆红旗牌高级轿车。
“一汽”的建成,开创了中国汽车工业新的历史。
截止2010年底,“一汽”拥有职能部门18个,全资子公司16个、控股子公司15个。
其中上市公司4个,分别是“一汽”轿车股份有限公司、长春“一汽”富维汽车股份有限公司、天津“一汽”夏利汽车股份有限公司、启明信息技术股份有限公司。
主营业务板块按领域划分为:研发、乘用车、商用车、零部件和衍生经济等体系。
“一汽”经过多年的发展建设,培育了以“争第一、创新业、担责任”核心理念和“学习、创新、抗争、自强”企业精神为核心的企业文化。
初步建立了适应市场竞争需求的现代企业制度。
逐步形成了东北、华北、西南、华南等生产基地,形成了布局合理、辐射全国、面向海外的开放式发展格局。
改造并建设了卡车、轿车、轻微型车和客车等新工厂,形成了较为先进的生产制造阵地。
自主研发与企业核心竞争能力不断提升,形成了卡车、轿车、轻微型车、客车多品种、宽系列的产品格局。
拥有解放、红旗、奔腾、夏利等自主品牌和大众、奥迪、丰田、马自达等合资合作品牌。
“一汽”集团辉煌的发展史:(1).结束了中国不能制造汽车的历史,1953年7月15日生产出中国第一辆汽车(2)1958生产出东风小汽车,即为中国第一辆红旗名为小金龙(3)结束了30年生产同一种车型的历史(4)上轻车,做轿车“一汽”迎来了第三次创业从“一汽”的发展史的三个阶段可以看出作为中国顶尖力量的中国汽车集团不论从实力还是品牌,不论从集团单独利益还是国家社会的责任,“一汽”都以自己特有的汽车情怀,抗争图强,昂扬向上,推动着汽车工业有好又快发展,实现人,车,社会和谐发展做出了新的贡献。
2.2哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司(以下简称哈电重装公司”是由哈电集团所属的哈尔滨动力设备股份有限公司投资建设的集百万级核电机组、大型燃气轮机、百万千瓦核电发电机等产品的生产和海运为一体的大件加工生产和运输基地。
占地面积约40万平方米。
哈电重装公司的前身是2002年注册成立的哈动力秦皇岛分公司。
2007年10月在哈动力秦皇岛分公司基础上设立具有独立法人资格的子公司一一哈电重装公司。
一期工程建设(36+30)&04米双跨重型燃机总装厂房及大型燃机试车站,配备了9FA级重型燃机总装和试车所需的全套设备。
自建码头一座,可停泊3000吨货轮,码头最大起重能力达1200吨。
工程于2003年3月正式开工建设,2004 年4月正式投产,2004年7月30日中国首台9FA重型燃机成功发运。
几年来,公司已完成25台重型燃气轮机生产任务。
二期工程是以蒸汽发生器、稳压器等核岛主设备和汽水分离再热器等常规岛设备为生产目标,兼顾百万千瓦核电发电机生产。
建设(36+36+30+30)&90米四跨重容厂房一座,发电机试验站一座。
购置了①260数控落地镗铣床、16米数控立车、8米数控立车、三轴数控深孔钻、4000T油压机、重型卷板机等大型机加设备,配备了焊接、装配、热处理、探伤、理化检验等生产设备,建设降压站、定子加工中心等配套设施。
项目建成后,将形成年产3台套百万千瓦级核岛主设备、4台套百万千瓦级核电常规岛辅机、4台套百万千瓦级发电机制造能力。
公司现有员工总数679人,拥有一支高文化素质的员工队伍。
其中,具备研究生学历107人、本科学历278人、大专学历228人,总计占员工总数的90%以上。
具备中级以上职称总计89人,其中,研究员级职称5人,高级职称50人,中级职称34 人。
2.3秦皇岛天业通联重工股份有限责任公司天业通联是目前国内最大的铁路桥梁施工起重运输设备供应商,公司900吨系列的运架提设备2007年国内市场占有率达到26%,全国排名第一。
天业通联当前主要产品为900吨系列的架桥机、运梁车和提梁机,主要应用于我国铁路桥梁施工工程。
2007年,公司TLJ900型铁路架桥机、TLC900型运梁车、SDLB双导梁架桥机产品被河北省科学技术厅认定为高新技术产品;2008年,公司《TLJ900型架桥机及TLC900型运梁车研制与应用研究》荣获2007年度中国施工企业管理协会科学技术奖技术创新成果一等奖、中国铁道建筑总公司科学技术特等奖。
公司主营:主营业务为铁路桥梁施工起重运输设备和其他领域起重运输设备的研发、制造,主营产品包括900T系列架桥机、运梁车、提梁机和造桥机等,目前公司已与中铁、中铁建、中交、中水等大型施工集团建立了良好的合作关系,市场占有率由2007年的27%上升至2009年的36%,位居行业第一。
行业前景:我国铁路网密度相对较低,铁路运输能力长期不足,按计划到2015年末,国内将有近1.5万公里高速铁路完成桥梁架设工作,以已开工高铁的桥梁里程占比56%计算,总计需架桥里程在8200公里左右;据报道路网规划有望调整,铁路运营里程有望提高至2030年17万公里目标,国内高铁建设长期市场庞大。
业绩新增长点:在保持铁路运价提设备市场优势的同时,公司也积极培育盾构机、沥青砂浆车、自卸车与轨道精调车等延伸业务,受我国城轨地铁大批项目获批建设与高铁建设版图的不断扩张,公司盾构机、沥青砂浆车与自卸车等业务未来数年发展前景非常广阔,有望成为公司未来业绩的主要新增长点。
募集资金方向:本次募集资金拟投资于产能扩建、研发中心及补充流动资金三大项目。
其中针对铁路桥梁施工业务设备产能不足,计划投资16666万元进行产能扩建,项目完成后将新增60台900吨运架提高设备产能,新增年销售收入约7.17亿元, 公司市场占有率水平有望超过40%。
而投资4000万元的研发中心项目将对铁路施工运价提、铁路基建、城轨隧道及其他业务提供产品研发设计与业务模块发展提供强有力支持,使公司保持可持续高速发展。
三、实习所见典型零件加工工艺分析3.1零件1 (名称)的加工工艺卡车后桥桥壳线加工工艺,如下图。
第一道工序:加工图中所示加工面,如图1.定位方式:两边顶尖定位,同时中间大法兰盘嵌到专用的卡槽中,机床启动后,带动卡槽转动,即动力在卡槽处,卡槽带动后桥桥壳转动,车削图示所有的标出的加工面。
机床:车床先加工外缘面1,再加工内缘面2。
如图2所示。
定位:以小法兰面为基准定位,两端顶紧,用千分表调平面度,同时用到激光探头。
机床:用数控铣床铣平面内麵2第三道工序:给大法兰盘上钻孔。
如图3所示。