薄壁空心墩钢筋安全技术交底(新编版)

空心薄壁高墩施工技术交底一、空心薄壁高墩施工方案空心墩采用无支架翻模施工工艺,一套模板总高度9米,按2.25m+2.25m+2.25m+2.25m 分节,一套模板同时兼管2个墩,每板浇注高度4.5米,和钢筋接长高度相对应进场整根钢筋长9米,一截为二后按4.5米接长;每套模板负责2个墩,有2节始终抱在墩身上作为托节,另外2节在两墩身上相互交替上升,一个墩安装模板、浇砼时,另外一个墩接长钢筋,工序恰好错开;本标共有薄壁墩25个,其中窑上沟里面特大桥左幅4个,窑上大桥3个,靠互通区特大桥左幅11个,右幅10个;按照先左幅后右幅的总体施工顺序,共配翻模7套,1套高度4×2.25=9m,特大桥左幅17-26空心墩共配5套,特大桥左幅32-35空心墩配2套;窑上大桥33-34空心墩不再另配模板;根据起吊距离、最大起吊重量,本标25个空心墩共设置Q5013型塔吊臂长50米,最远处起吊重量1.3吨7台;根据先左幅后右幅的施工思路,靠互通区的特大桥左右幅的5台塔吊全部布置在左幅,先施工左幅,待左幅的墩身全部完成后,统一施工右幅的墩身;各塔吊附着墩、兼管空心墩等详见塔吊平面布置图和下表;塔吊布置一览表考虑到塔吊浇注砼比较慢,为加快施工进度,方便砼浇注施工,节省人工,借鉴以前施工经验,本标空心墩全部采用汽车泵进行砼入仓;计划租用1台56米或58米的汽车泵,对于个别盖梁等汽车泵够不到的部位,砼采用塔吊入仓;本标空心墩外层钢筋直径25mm,内层钢筋直径20mm,根据公路桥涵施工技术规范中要求,内层钢筋焊接,外层钢筋采用直螺纹套筒连接;人员上下墩采用人字形爬梯,人字形爬梯通过墩身拉杆孔采用钢筋和墩身固定;由于空心墩比较高,不便采用吊线锤的方法控制墩身竖直度,计划墩身竖直度采用红外线铅垂仪控制;二、空心薄壁高墩翻模施工安全技术措施1、拆装模板是空心薄壁高墩施工最为危险的一道工序,操作失误或操作不当,可能引起模板和人员一起坠落;在拆装模板时,墩顶必须安排一名有经验的专职人员负责指挥,统一调度,和塔吊司机用对讲机沟通;2、每层模板后面均设有工作平台,工人在工作平台上进穿拉杆、安拆模板等施工;工作平台和模板用螺栓连接,平台外侧设1.2米高的防护栏,平台四角及中间位置竖向护栏采用75mm的等边角钢,等边角钢之间采用16mm的钢筋加密,钢筋间距25cm;水平杆设两道,采用75mm的等边角钢,在护栏四周设绿色密目网全部围挡;3、一个墩身上有3层模板,每层模板高度2.25米;模板面板厚6mm,肋带采用100mm槽钢,肋带间距330mm,背楞采用双120mm槽钢,内外模板的对拉杆采用20mm的精轧螺纹钢筋,对拉杆间距1米;一层外模分8片模板,角模4片,平模8片;一层的内模和外模对应,也分8片,角模4片,平模8片;模板的强度和刚度满足施工要求,精轧螺纹钢筋强度高,可以保证模板加固稳固牢靠;4、拆除模板时,先拆除下层模板,再拆除中层模板,上层模板做为拖节不拆除;拆除下层模板时,工人的安全带必须挂在上层未拆除模板上,坚决禁止将安全带挂在要拆除的模板上;同层模板,先拆外模,后拆内模,每层模板逐片拆除;拆除一片模板时,先用塔吊将模板提住,然后再松拉杆,工人站在操作平台上先拆除与上层模板连接的螺栓,在拆除拉杆;拆除同一片平模上的拉杆时,从中间向两侧拆除,拆除两侧的拉杆时,工人站在相邻未拆除模板的工作平台上;待确认所有拉杆、螺栓拆除完毕,并且和其他模板和墩身没有任何连接时,再通知塔吊司机轻轻起吊放下模板;晚上、大风天气、雨雪天严禁拆除和安装模板;5、模板在钢筋安装完成并经监理验收合格后进行;安装模板时,从下向上逐层逐片安装,先安装外模,再安装内模;待一层的内外模安装完成后,再安装上层模板;安装模板螺栓时,塔吊必须将模板提住;工人站在操作平台上穿栏杆时,将安全带挂在上面钢筋上或已安装稳固的一侧相邻模板上;6、空心墩外截面尺寸5m×3m,壁厚50cm,墩心净尺寸4m×2m;在墩心下层内模的槽钢肋带上,沿短边方向均匀铺设7根80mm槽钢,槽钢和内模的肋带槽钢用螺栓连接;在槽钢上满铺竹踏板,竹踏板和槽钢用铁丝绑扎牢固,形成墩心工作平台,工人可以站在此平台上进行钢筋、模板和砼浇注施工;7、在已浇注墩身上沿四周设防落阻拦网,墩身每上升10米设1道防落阻拦网,阻拦网采用粗尼龙绳编制而成,支撑骨架采用脚手架钢管,钢管用扣件抱在已浇注的墩身上;防落阻拦网向墩身内倾;万一有人不慎失足落下,防落阻拦网可兜住起到安全保护的作用;8、人员上下用的人字形爬梯必须和墩身连接牢固,专职安全员定期检查;9、进场整根钢筋长9米,为确保竖向主筋接长时方便施工和保证安全,将9米长的整根钢筋等长一截为二,然后再接长;如果9米长的钢筋整根接长,钢筋摇摆不定,很难定位,施工也不安全;10、所有模板法兰连接的螺栓必须上全拧紧,现场技术员要逐一检查,现场工人不能为了图省事和方便而少上几个螺栓;2、专项施工安全生产管理制度1）从事高空作业人员要定期体检,经医生诊断患有高血压、心脏病、癫痫病和精神不正常的人员不准在高处作业;2）登高作业要穿软底鞋,不能穿拖鞋、硬底鞋或塑料底鞋以防滑倒;3）登高作业时,需佩带安全带;安全带要高挂低用,严禁低挂高用,要挂在牢固的构件上,不得挂在有尖锐棱角的构件上,不准挂在活动物件上;4）工作前要仔细检查所用的登高工具如安全帽、安全网、梯子、跳板、脚手架、防护栏等,必须安全可靠,严禁冒险作业;5）高空作业和地面要划禁区、用围栏圈起,并挂上“禁止通行”的警告牌;6）靠近电源低压线路作业前,应先联系停电,确认停电后,方可进行工作,并应设置绝缘档壁隔离,严禁在高压线下作业;7）高空作业所用的材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷;不准将易滚易滑的工具材料堆放在脚手架上,以防掉落伤人;8）严禁上下同时垂直作业,若遇特殊情况必须垂直作业时,应经有关部门批准,并设立专用防护或隔离设施;9）严禁坐在高空无遮拦处休息,防止坠落;10）卷扬机、塔吊等各种升降设备,严禁上下载人;11）遇有恶劣气候如风力在六级以上影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重作业;12）在进行高空焊接或切割时,事先要将下面的易燃物品移走,工作完毕后要进行详细的检查,有无火渣和火种的地方,若有必须处理好后,才能离开工作地点;13严格执行先编制安全施工专项方案,对关键部位必须经过认真验算,其安全富余量必须符合国家安全标准规定;方案编制完成后,必须报监理、技术负责人审批后,严格按方案规定进行施工;14对高墩柱施工都必须严格执行专职安全员现场旁站制度;15对不能满足安全生产需要的任何材料、配件和小五金,一律不得进入施工现场;坚决堵住省小钱惹大祸的源头;16对高墩柱施工时,一次浇筑高度大于五米时,必须做到模板使用高强螺栓、螺母并采用双螺母加固,保证个个拧紧；其余螺栓都使用高强螺栓螺母;螺母在每一次使用后,及时进行检查,出现螺纹损坏超出规范要求的不准重复使用;所有的缆风设置夹角必须符合安全规定的要求,缆风绳的自身质量和联接、紧固件质量、底锚等都必须符合计算要求;所有的立柱钢模板安装完成后,工程、质检科必须认真检查其垂直度,保证其垂直,同时要做好记录;17每板砼浇筑高度4.5m,必须先设置串桶,串桶规格：直径为25cm,长度1m,然后实行浇筑;18所有从事危险作业人员必须做到身体健康良好,无与高空、浇筑施工等作业相关的疾病;19本工程所涉及、选用的各类机械设备必须各类证件齐全并通过检验合格,实现本质安全;本工作由项目机电物资部负责;20本工程所涉及架子工、电焊工、吊车司机等特种作业必须经过专业安全技术培训,考试合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业;架子工的学徒必须在技工带领、指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行操作;21上班必须按规定着装,正确使用个人安全防护用品,在高处作业时必须系好安全带,穿防滑鞋,必须戴安全帽;应将所需工具装在工具袋内,传递工具不得抛掷或将工具放在平台或支架上,也不得插在腰带上,工具手柄设置腕扣绳;作业时精神要集中,团结协作、互相配合、听从统一指挥,不得“走过档”和跳跃架子,严禁打闹开玩笑、酒后作业;严禁利用拉杆、支撑攀登上下;22设置的工作平台木板必须满铺,严禁有挑头板,踏板必须和支撑架子用双股铁丝绑扎牢固,踏板材料强度满足现场要求;23必须严格执行安全技术交底,按照专项安全技术措施、设计计算并结合各种型式脚手架的安全技术规范来搭设;24认真检查脚手架所用的材料,不符合规范要求的材料严禁使用;25遇高温、大雨、大雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气应停止高处露天作业;风、雨、雪等过后要认真检查已搭设的脚手架,发现倾斜、下沉、松扣、崩扣要及时修复,经专职安全员检查合格后方可使用;26脚手架要结合工程进度搭设,严格按照设计计算搭设;搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳定;27在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业;在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的距离要保证其最小的安全距离;28拆模板时,应经监理工程师同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛橇、硬砸或大面积橇落、拉倒;拆下的模板不准乱丢、乱放,有钉子的一面要朝下或敲弯,防止钉子伤人;拆除支架或模板时,不得双层作业,拆下的支架杆件或模板不得往下扔,而应顺序、平稳吊放或滑放,堆码整齐;装模、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然坠落倒塌伤人;29模板拆除时,应有专人指挥,并在下面标出作业面,严禁非工作人员进入工作区；严禁操作人员站在正在拆除的模板上;30振捣盖梁砼时平台外侧应设置可靠的栏杆和上下扶梯,并加设安全网,施工过程中应设专人检查,保证牢固可靠;31吊斗升降应有专人指挥,落斗时下部作业人员必须离开,不得身倚栏杆推动吊斗,严禁吊斗碰撞模板和支架;32使用振捣器时,应由两人操作,一个控制振捣棒,一人配合控制电动机开关;33砼共下入模板仓内振捣砼时,除做好个人防护外,必须设置安全绳,上下人员保持经常联系;34操作振捣器的人员,必须穿胶靴戴绝缘手套,湿手严禁接触电气开关,电源线不得有破皮漏电;35振捣器必须设专门接地,用三脚或四脚插座的配电板,以免将火线插入地线发生危险;36振捣器所用的导线,须用胶皮线,在导线进入振捣棒处,须用防水线,以免其磨损后发生触电事故;37若发现震捣器有异常现象,应立即停止工作,检查修理;38高空作业施工时,应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等;作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠;39凡从事高空作业人员应接受高空作业安全知识的教育;40将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位,夜间应设红灯示警;夜间施工必须有充足的灯火照明;41高空作业上下应设置联系信号或通讯装置,并指定专人负责;三、空心墩施工质量控制要点1、为确保竖向主筋套筒顺利连接,主筋下料剪断时,钢筋端头必须打磨齐平;2、竖向主筋套筒连接时,必须上到位,中间不能有夹空;3、每板施工缝必须认真凿毛,渣子冲洗干净;4、模板安装前,必须认真打磨,模板油均匀涂刷;5、钢筋安装完成后,经监理验收合格后才能安装模板;6、严格控制砼塌落度,砼塌落度不能超过16cm;7、浇注砼时模板四周对称浇注,安排专人振捣密实,不要漏振和欠振;8、特别注意空心墩浇注完前4天的砼养生,墩身四周裹覆塑料薄膜,洒水养生,前4天必须保证砼表面时常湿润;9、模板接缝要严密,错台不大于2mm,特别是下面几个块段,防止漏浆;10、拆模后发现有漏浆造成骨料外露、或砼表面蜂窝麻面严重的,要用白水泥及时修饰;三、专项施工现场安全防护方法与措施1、施工现场的临时用电安全控制措施：1临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非电工不准进行电工行业;2电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路、悬挂高度及线距应符合安全规定,应架在专用电杆上;做好机电设备接零,场地内和施工现场用电由电工进行连接,并配置配电箱;确保安全用电,防止人、机伤害事故发生;3变压器必须设接地保护装置,其接地电阻不得大于4Q变压器防护栏,设门锁,专人负责,近旁应悬挂“高压危险、切勿靠近”的警示牌;4室内配电盘、配电柜前要有绝缘垫,并在安装漏电保护装置;5种类电气开并和高备的金属外壳,均要设接地或接零保护;6配电箱要能防火、防雨,箱内不得存放杂物并应设门锁,专人管理;7移动的电气设备的供电线应使用橡套电缆,穿过行车道时,应穿管并埋地,敷设破损电缆不得使用;8检修电气设备时应停电作业,电源箱或开关握柄应挂“有人操作,严禁合闸”的警示片或设专人看管;必须带电作业时应经有关部门批准;9现场架设的电力线,不得使用裸导线,不准挂在钢筋模板的脚手架上,必须安设绝缘支承物;10电工必须经过有关部门专业及安全技术培训,经过考试合格,发给特殊工种操作证,持证上岗;11电工必须掌握电气安全基本知识和所有设备的性能;12安装、拆除或维修临时用电,必须由电工完成;13上岗操作前按要求必须佩戴好个人防护用品和用具14按规定定期每月一次对用电线路机械设备进行检查,发现问题及时处理,并做好检查和维修巡视记录;2、模板工程安全防护方法与措施1模板吊装时应连接牢固,起吊安装过程应栓溜绳,不得碰撞模板和脚手架;2模板吊装前,检查吊点正确,钢丝绳和模板是否连接牢固,并听从信号指挥,不得超载;3拆除模板之前,必须设立禁区;拆除模板时,按规定的程序进行,先拴牢吊具挂钩,再拆除模板;模板、材料、工具不得往下扔;施工人员与拆下的模板之间,有一定安全距离;3、塔吊吊装工程安全防护方法与措施1塔吊司机应受过专业训练,按有关部门规定进行考核合格并取得操作证,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法,掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术;2塔吊必须有持证的专业人员进行操作,非司机人员不得操作,作业时应有专人指挥,司机酒后及患病时,不得进行操作;3作业前应检查轨道,应平直无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物,松开夹轨并向上固定好,重点检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;4塔吊的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,确认正常后方可作业;5起吊前应进行空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器,防护装置等,确认正常后方可作业;6操作各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作;在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电机停止转动后,再转向另一方向,操作时力求平稳,严禁急开急停;7作业时,应将驾驶室窗口打开,注意指挥信号,驾驶室内应有防火防触电安全措施;8起重作业时,重物下方不得有人停留或通过,严禁超荷载和起吊不明重量的物件;9起吊重物时绑扎应平稳、牢固,不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,如钢筋；不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品,不得在重物上堆放或悬挂零星物件,零星物料和物件必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊;10起吊前应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业;11有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位;12塔吊行走到接近轨道限位开关时,应提前减速缓行至停止位置,吊钩距臂杆顶端不得小于3米;13多机作业时,应注意保持各机的操作距离;各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米;14遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天,应停止作业;15作业完毕后,塔吊的小车应移到吊臂根部,臂杆应须向风,放松回转制动器,卡紧轨钳,切断电源;16司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作,定期对机械进行维修养护,做好清洁、润滑、调整、紧固、防腐等工作;17塔吊还应遵守下列规定：①回吊运物件时,平衡重心必须移至规定位置;②塔吊顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况,并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于顶升高度,并紧固好电缆卷筒;③顶升作业,必须有专人指挥,非作业人员不得登上顶升套架的操作台,操作室内只准一人操作,应严格听从信号指挥;④顶升时,应把起重小车和平衡器移近塔帽,并使吊臂和平衡臂处于平衡状态,将回转部分制动住,严禁回转臂杆及其他作业;⑤顶升至规定高度时,必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升;⑥顶升完毕后,各连接螺栓应按规定的力矩紧固,爬升套架滚轮与塔身应吻合良好,左右操纵杆应在中间位置,并切断液压顶升机构电源;铜旬高速TX-C07标项目部2014.6.7。

一、交底目的为确保空心薄壁墩施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工质量，特进行安全技术交底。

二、交底对象所有参与空心薄壁墩施工的作业人员、管理人员及技术人员。

三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：[填写工程名称]- 施工单位：[填写施工单位]- 施工地点：[填写施工地点]- 施工时间：[填写施工时间]- 施工内容：空心薄壁墩的施工、安装及验收。

2. 施工安全风险分析- 高处坠落风险：施工过程中，作业人员可能因未采取安全防护措施而从高处坠落。

- 物体打击风险：施工过程中，可能发生物体坠落、滚落等打击作业人员的情况。

- 机械伤害风险：施工过程中，机械设备操作不当可能导致人员伤害。

- 火灾爆炸风险：施工现场可能存在易燃易爆物品，若操作不当可能引发火灾爆炸。

- 电气伤害风险：施工现场电气线路复杂，若操作不当可能引发触电事故。

3. 安全措施及注意事项- 高处作业安全1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 高处作业平台应设置安全防护栏杆和踢脚板。

3. 严禁攀爬模板、脚手架等。

- 物体打击安全1. 施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意。

2. 作业人员应遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。

3. 施工现场应加强材料、设备的堆放管理，防止物体坠落。

- 机械伤害安全1. 机械设备操作人员必须经过培训，取得操作资格。

2. 机械设备运行时，非操作人员不得靠近。

3. 机械设备应定期检查、维护，确保安全运行。

- 火灾爆炸安全1. 施工现场应禁止吸烟、使用明火。

2. 易燃易爆物品应分类存放，远离火源。

3. 施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好。

- 电气伤害安全1. 电气线路应定期检查、维护，防止漏电。

2. 电气设备操作人员必须遵守操作规程，不得擅自改变设备接线。

3. 电气设备发生故障时，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。

4. 应急预案- 发生高处坠落、物体打击、机械伤害、火灾爆炸、电气伤害等事故时，应立即启动应急预案。

以上时即可拆模。

进行不少于7天的标准养护，养护用水采用井水。

（6）横隔板混凝土浇筑
空心薄壁墩横隔板位置均较高，搭设钢管平台支架适用性较差，本工程采取在墩身上设置型钢牛腿支架形成型钢平台，搭设型钢平台的形式浇筑混凝土。

如下图所示：如下图所示：
（7）墩顶段施工
当模板爬升至墩顶实心段底部时，拆除墩身内施工平台，搭设外侧施工平台和安装防护栏，并在墩身内侧安装封闭段托架和模板。

然后绑扎钢筋、安装外模板、灌注混凝土、养生。

墩柱施工高度至墩柱截面变化的底面处。

封闭段托架采用横桥向布设工字钢，工字钢间距为60厘米，工字钢上铺方木，方木上铺设模板，模板采用木模。

（8）混凝土养护
混凝土灌注后，及时进行养护，保证混凝土结构及模板24小时处于湿润状态。

养护水从水井里水泵抽取，提升至墩身爬模模板顶，模板顶四周设置带孔的25mm水平水管，将养护用水用变频高压水泵利用主管道送至桩顶，打开控制阀门使自来水喷淋在墩身上口，然后从墩四面自然流淌下来，从而浇遍整个墩身。

养护人员设专人进行，养护时间不少于7天。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接收的单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

墩身钢筋安全技术交底随着城市化进程的加快和高层建筑的不断增多，墩身钢筋在建筑中扮演着重要的角色。

墩身钢筋是混凝土承重构件中的主要骨架，承担建筑对水平和垂直负荷的压力，因此在建筑工程中，墩身钢筋的安全问题十分重要。

为了保障建筑工程的安全可靠性，现场工程师需要对墩身钢筋的安全技术进行交底。

一、墩身钢筋安装墩身钢筋安装是保障建筑工程安全稳定的基础，明确的施工计划和有效的质量控制非常重要。

1. 施工前的准备在墩身钢筋安装前，需要对施工现场进行充分的准备工作，这包括：•安全检查：对施工现场进行全面检查，确保没有危险和安全隐患；•设备准备：确认所有所需设备已经准备妥当，比如砼泵、卷扬机、登高装备等；•材料准备：确认钢筋和混凝土等施工材料已经准备妥当。

2. 墩身钢筋的安装墩身钢筋的安装需要遵循以下步骤：•布置和切割：首先根据设计要求，按照图纸对钢筋进行布置和切割，确保钢筋长度和数量准确无误；•定位：将钢筋放入预留的构建中，进行定位，确保钢筋的位置和大小符合设计要求；•绑扎：将钢筋进行绑扎，包括水平钢筋和竖向钢筋等。

•记录：记录每根钢筋的型号、长度、数量等信息。

3. 施工注意事项在施工过程中还需要注意以下几点：•检查墩身钢筋的位置和形状是否符合设计要求；•严格按照施工规范进行安装，保证钢筋的质量；•严格控制绑扎的时间和力度，确保墩身钢筋的固定牢靠；•制定详细的墩身钢筋安装计划，并按计划进行施工。

二、墩身钢筋的检查墩身钢筋细节的检查有利于保障混凝土构建的质量，提高工程的可靠性和安全性。

1. 现场验收在安装完成之后，需要进行现场验收，验收的内容包括：•墩身钢筋尺寸：是否符合设计要求；•墩身钢筋节数、型号、重量是否符合要求；•墩身钢筋的安装位置和间距是否符合设计要求。

如果验收结果不合格，需要立即采取措施进行纠正，确保整个安装过程的质量和安全。

2. 隐蔽验收隐蔽验收是在混凝土浇筑之前，对墩身钢筋的检查，通常包括以下步骤：•检查梁柱的底模和支模等钢筋是否已经按照设计要求完成；•确认钢筋质量: 检查钢筋质量不良情况并进行整改；•随时进行质量跟踪：根据验收规范进行验收，记录检查结果并加以评价。

一、交底目的为确保墩身钢筋绑扎施工过程中的安全，提高施工质量，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）参加墩身钢筋绑扎施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。

（2）施工人员必须身体健康，无高血压、心脏病、贫血、癫痫等不适合高空作业的疾病。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场必须设置安全警示标志，明确警示内容。

（2）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）施工区域周边设立隔离设施，禁止无关人员进入。

（4）施工过程中，禁止抛掷物品，防止伤人。

3. 施工工艺及注意事项（1）钢筋下料前，必须核对图纸，确保钢筋规格、形状、数量符合要求。

（2）钢筋加工场地应保持整洁，材料堆放整齐，不得占用消防通道。

（3）钢筋绑扎过程中，严禁使用破损、变形的钢筋。

（4）绑扎钢筋时，应先绑扎主筋，再绑扎箍筋，确保钢筋位置准确。

（5）绑扎过程中，应随时检查钢筋间距、保护层厚度等，确保符合设计要求。

（6）绑扎完毕后，应进行自检，发现问题及时整改。

4. 施工机械及工具安全（1）施工过程中使用的机械、工具必须符合国家相关标准，定期进行检查、维护。

（2）机械操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能及操作规程。

（3）施工过程中，机械操作人员必须遵守操作规程，确保安全。

5. 环境保护及文明施工（1）施工过程中，注意保护施工现场环境，减少扬尘、噪音等污染。

（2）施工区域周边应设置围挡，防止施工垃圾外溢。

（3）施工人员应文明施工，遵守施工现场管理制度。

三、交底时间及地点本次安全技术交底时间为：____年____月____日，地点：____。

四、交底人及签字交底人：____签字：____备注：请施工人员认真阅读本安全技术交底，严格遵守各项安全规定，确保施工安全。

一、交底目的为确保墩身钢筋施工过程中的安全，提高施工质量，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 适用范围本交底适用于墩身钢筋的施工全过程，包括钢筋加工、绑扎、安装等环节。

2. 施工人员要求（1）施工人员必须具备相应的资质，且经过专业培训，熟悉墩身钢筋施工技术。

（2）施工人员应具备安全意识，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：“禁止通行”、“高空作业”等。

（2）施工人员进入现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

（3）施工现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

4. 钢筋加工（1）钢筋加工前，应对加工设备进行检查，确保设备运行正常。

（2）加工钢筋时，操作人员应穿戴防护用品，如手套、眼镜等。

（3）加工过程中，应保持工作区域整洁，避免钢筋屑等杂物堆积。

5. 钢筋绑扎（1）绑扎钢筋前，应检查钢筋的规格、长度、形状是否符合设计要求。

（2）绑扎过程中，应确保钢筋位置准确，间距均匀，不得出现交叉、重叠现象。

（3）绑扎时，应使用专用的绑扎工具，如铁丝、钢筋钩等。

6. 钢筋安装（1）安装钢筋前，应检查钢筋的规格、长度、形状是否符合设计要求。

（2）安装过程中，应确保钢筋位置准确，间距均匀，不得出现交叉、重叠现象。

（3）安装完成后，应进行自检，确认无误后，方可进行后续施工。

7. 施工用电安全（1）施工现场用电设备必须符合国家标准，并定期进行检查、维护。

（2）施工人员应熟悉用电安全知识，严格遵守操作规程。

（3）施工现场应设置漏电保护器，确保用电安全。

8. 环境保护（1）施工过程中，应采取措施减少噪音、粉尘等污染。

（2）施工结束后，应及时清理施工现场，确保环境卫生。

三、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。

四、交底人本次安全技术交底人为：____（部门）____（姓名）。

五、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时上报，并采取相应措施进行处理。

一、质量检验标准1、钢筋：进场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放，不得混杂，并设有识别标志；同时要抽样进行力学性能检测，合格后方可用于施工。

2、砂石料：材料规格、性能符合实验规范要求。

3、模板：进场的定型钢模板要对其尺寸、外观、拼接后质量进行验收并满足设计规范要求。

二、墩身钢筋安装质量标准钢筋安装质量标准模板安装允许偏差检查数量：施工单位全部检查。

三、工程概况1、施工内容本次交底施工内容为桥梁工程空心薄壁墩施工，过程中注意墩柱施工程序及操作要点。

2、资源配备钢筋：钢筋供应及时，进场后进行力学性能检测，合格后使用。

混凝土：自搅混凝土，各项指标满足规范要求。

模板：采用定型钢模板，按柱径分类，满足计划周转使用要求。

设备：加工区配备钢筋加工设备，施工现场配置平板车、吊车及塔吊。

3、施工环境施工现场施工作业面较大；作业人员较多；施工便道单一；施工所在地风力较大。

对于墩柱钢筋笼运输及钢筋安装略有影响。

4、完成日期施工日期为2016.3.1 开工，计划完工日期为2016.6.31 。

四、施工工艺流程墩柱施工工序：施工放样→预埋筋加工安装→柱底承台凿毛施工→钢筋加工、安装→模板安装→混凝土浇筑→混凝土养护五、施工图纸及简图施工中详细了解图纸，如发现问题及时提出解决。

六、施工方法及操作要点1、施工方法：本桥薄壁空心墩内外均采用翻模法施工，并配置塔吊、汽车吊及汽车等辅助设备。

2、双墩先后流水施工法双墩先后流水施工法是共用一座塔吊，公用4 节模板，由一个作业组织（包含钢筋班、模板班、混凝土班等）完成两个空心薄壁墩作业的方法。

其主要作业任务如下：（1）塔吊：主要用于两墩的垂直运输及水平运输；（2）模板：四节用于翻模的模板轮流使用，其中有两节分别在两墩上不动，用作支撑，另外两节轮流安置于其中一节上向上浇筑混凝土；（3）一个作业组织：主要有钢筋班、模板班、混凝土班组成在两墩上进行流水作业。

3、模板配置全墩模板采用专门设计的大块钢模板，模板加工委托有资质的厂家进行设计和加工生产。

薄壁空心墩模板工安全技术交底(新版)Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0823薄壁空心墩模板工安全技术交底(新版)高墩翻模施工的技术安全工作，是该项工艺成败的关键，必须抓紧、抓细、抓好。

宜取专业检查与工班自检相结合的安全负责制度。

其具体措施如下：1模板拆除安装工作1.1安全帽、安全绳桥墩模板的拆装工作为高空、双层作业，工作人员必须带安全帽并系好安全绳。

1.2安全网内外模及三角斜撑底部必须安装安全网，安全网的吊挂在中层模板上，应布置合理、牢固可靠。

1.3安全带在内外三角斜撑上的工作人员必须佩带安全带，作业前应将安全带系好。

工作转移时，应首先把安全带转移到固定位置上，然后开始工作。

1.4安装好顶层、外层栏杆、立柱，铺好脚手板对有明显伤痕、裂纹结疤的脚手板，不得使用。

工作人员在行走时不得踏在探头板上。

1.5拆模安全拆模板均为双层作业，上面的工作人员要注意架子上存放的东西，一定要放置稳当，防止碰掉把下面人员打伤。

2平台及混凝土的灌注2.1塔吊起吊工作平台到达一定高度后转一定角度并离开墩顶，用人工将支腿吊钩挂好；拉紧后方可松开支腿螺栓，用人工将支腿提升一节模板高度，把螺栓拧紧；将工作平台放到支腿上，放稳垫好后方可松开吊钩，用8#铅丝捆牢。

2.2检查螺栓平台、支腿、模板螺栓要经常检查，不得有松动现象，平台上不得存放多余物品。

薄壁空心墩电工安全技术交底(新版)Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0003薄壁空心墩电工安全技术交底(新版)1.电工人员必须持电气作业许可证上岗。

2施工人员不得酒后上岗，更不可班中饮酒。

3.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。

4.检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作5.高空作业时，必须系好安全6.正确使用电工工具，所有绝缘工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。

7.当有高于人体安全电压存在时严禁带电作业进行维修。

8.电气检修、维修作业及危险工作严禁单独作业。

9.电气设备检修前，必须由检修项目负责人召开检修前安全会议。

10.在未确定电线是否带电的情况下，严禁用老虎钳或其他工具同时切断两根及以上电线。

11.严禁带电移动高于人体安全电压的设备。

12.严禁手持高于人体安全电压的照明设备。

13.手持电动工具必须使用漏电保护器，且使用前需按保护器试验按钮来检查是否正常可用。

14.潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器，且不准高于人体安全电压36V。

15.每个电工必须熟练掌握触电急救方法，有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救。

16.配电室除电气人员严禁入内，配电室值班人员有权责令其离开现场，以防止发生事故。

17.电工在进行事故巡视检查时，应始终认为该线路处在带电状态，即使该线路确已停电，亦应认为该线路随时有送电可能。

薄壁空心墩钢筋安全技术交底1. 背景介绍薄壁空心墩是一种新型的墩型结构体系，它在节约钢筋、减小墩重、提高抗震能力等方面有着明显的优势，已经得到广泛的应用。

在这种墩型中，钢筋是必不可少的一部分，保证其安全性至关重要。

本文旨在介绍薄壁空心墩钢筋的施工工艺、安全要求及检查措施，以确保其安全性。

2. 施工工艺2.1 预制工艺通常情况下，薄壁空心墩是通过钢模具进行预制的。

其预制工艺包括模具清理、钢筋成框、模板安装、混凝土灌注、养护、拆模等环节。

具体流程如下： 1. 对模具进行清理，确保模具表面光滑，无灰尘、油污等杂物。

2. 将钢筋按照制定的数量、规格进行组装，成为框架。

3. 在模具内安装模板，固定好钢筋框架。

4. 在模板的一侧安装灌注口，另一侧设置排气孔。

5. 将预制混凝土倒入模具中，须注意混凝土的振实、充分。

6. 在混凝土表面挂上保湿膜、钢板等防止表面龟裂。

7. 等待混凝土充分凝固，拆除模具并进入养护期。

2.2 现浇工艺采用现浇施工的薄壁空心墩，需要先安装立柱钢筋骨架，然后按照模板要求进行模板搭设和混凝土浇灌。

具体流程如下： 1. 按照设计要求在场地上搭建施工平台，为浇筑薄壁空心墩做准备。

2. 将加工好的立柱钢筋骨架搭设到墩柱位置。

3. 在钢筋骨架上安装薄壁空心墩的模板。

4.对模板进行固定，并打上支承杆和调整垫。

5. 约定好浇筑的混凝土标高，在倾斜度、限制度、支承补偿等方面进行掌控。

6. 进行混凝土的浇筑，要充分振捣、清理浇注面，保持浇注面水平。

7. 浇筑完混凝土后，要进行养护，并在固化后拆模。

3. 安全要求3.1 材料要求1.钢筋材质应符合国家标准要求，每批钢筋均应经过质量检验。

2.混凝土配合比应适宜，运输、搅拌、浇注等各种因素要符合施工要求。

3.2 墩柱钢筋的安装1.墩柱钢筋按照设计要求垂直设置，普通热轧钢筋超出墩头150mm以上，等轴热轧钢筋应超过约束环高度。

2.钢筋焊接点的几何形状应符合规范要求，且焊缝必须经过质量检验。

空心薄壁墩总体施工方案根据现场地形条件，采用塔吊作为提升机械，安装在每个墩靠承台处，各墩位处搭设钢管脚手架采用翻模法施工，钢筋在钢筋棚加工好后，运至现场绑扎成型，薄壁墩身外模板采用大块钢模板，模板分节高度为4.5m，内模板采用钢模施工，砼采用拌和站集中拌和，砼罐车运至施工现场，塔吊提升料斗卸料入模浇筑，插入式振动棒分层将砼捣固密实，洒水并采用薄膜覆盖养护。

施工方法：1、测量放样待承台砼浇筑完成后，凿除墩身范围内承台砼表面浆皮，采用SET250RX索佳型全站仪放出墩中心及四角点，人工弹墨线放出薄壁墩轮廓线，测量承台顶实际标高作为薄壁墩高程控制依据。

之后每次浇筑墩身砼后均需采用全站仪放出薄壁墩控制轴线，并用J2经纬仪根据全站仪测设的纵横向控制点穿线控制高墩垂直度。

2、塔吊安装薄壁墩施工采用塔吊提升，为了满足一个墩施工，租用1台80t.m 级QTZ5513型塔式起重机，要求全新角钢支架，塔高60米、吊臂长55米，最大幅度吊重5t。

施工时在中间墩旁设置塔吊，施工砼基础，预埋螺栓，保证塔吊的受力要求。

塔吊基础尺寸根据塔吊的高度和重量以及起吊重量计算，设计采用C30砼浇筑，塔吊基础施工与承台施工相同。

塔吊主机及吊臂、配重采用的标准节及其它附件由汽车运输至墩位处，由塔吊自行安装，第一次安装高度及附着高度、附着件预埋按塔吊使用说明，塔吊安装由厂方派人到现场全过程指导。

3、支架搭设（1）满堂支架本工程薄壁空心墩施工的支架搭设高度最高达55m，还要作为盖梁施工的支架，因此支架需采用直径4.8cm、壁厚不得小于3.5mm的新钢管，所用扣件必须满足国标的规定要求。

钢管脚手架立杆间距纵向1.0m、横向0.8m，步距1.0米，支架大部分搭设在承台上，承台以外的钢管架基础需采用厚30cm的C15片石砼硬化处理，立杆接头采用对接，并设剪刀撑加固，每12m高与墩身预埋件联系，以增加稳定性，钢管架上下层之间设梯子，以便施工人员通行，施工平台满铺2cm厚木板，脚手架外围和墩身间设置安全网。

墩身加固安全技术交底披露内容：1.进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽。

2.操作过程中必须按要求正确使用个人防护装备，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时，在高空作业时，不允许穿硬底和带钉子的鞋，要穿防滑胶鞋。

4.新进场人员，必须参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未接受教育培训或考试不及格者，不得上岗作业。

5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。

6.施工现场严禁吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。

7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，经领导和安全员批准，严禁随意拆除和移动。

一、钢筋绑扎：1.绑扎钢筋，钢筋支架应按要求放置、马镫，铺设走道板（脚手板）。

2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墩身钢筋时，不要站在钢筋骨架上或在骨架上攀爬，必须搭设脚手架或操作平台和马道。

脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得由探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支设安全网。

3.钢筋不得堆放在脚手架或操作平台上，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上。

4.严禁从高到低或从低到高抛掷材料。

5.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后离开现场。

6.六级以上强风、大雨、大雪、雾天必须停止露天高处作业，在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。

7.保持工作面道路畅通，作业环境整洁。

8.在操作过程中出现不安全情况时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。

9. 钢筋加固应处理好，做好剪刀撑的加固，为防止墩身钢筋整体倒塌，为安全起见，在墩身钢筋内用钢管做支撑，模板支好后再拆除也可以，墩柱钢筋的加强箍必须焊接，加强钢筋整体稳定性10、钢筋安装、加工氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器隔离存放。

最新整理墩身钢筋安全技术交底1. 进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽。

2. 作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

3. 在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，要穿防滑胶鞋。

4. 新进场人员，必须参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。

5. 从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。

6. 施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。

7. 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，为经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

一、钢筋绑扎：1. 绑扎钢筋，应按规定安放钢筋支架、马镫，铺设走道板（脚手板）。

2. 在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墩身钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。

脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支设安全wang。

3. 脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上。

4. 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。

5. 绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。

6. 六级以上强风、大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业，在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。

7. 要保持作业面道路通畅，作业环境整洁。

8. 作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。

9. 钢筋加固应处理好，做好剪刀撑的加固，为防止墩身钢筋整体倒塌，为安全起见，在墩身钢筋内用钢管做支撑，模板支好后再拆除也可以，墩柱钢筋的加强箍一定要焊好，加强钢筋整体稳定性10、钢筋安装、加工氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器隔离存放。