吊具管理办法[1].
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吊具管理办法1 范围本办法规定了吊具的一般要求及保管、维护、定期检查等要求。
本办法适用于产品、工装、试验件等的专用吊具和通用吊具。
2 术语和定义2.1 专用吊具为吊装某一类产品、工装或试验件所设计制造的专用吊具。
2.2 通用吊具专用吊具以外的非专用吊具(如吊带、钢丝绳等)。
2.3 吊具专用吊具和通用吊具的总称。
3 引用文件工艺装备管理办法4 管理职能4.1 _______负责领导吊具的管理工作。
4.2 _______负责领导吊具的技术管理工作。
4.3 _______负责领导吊具的归口管理工作。
4.4质量部对吊具的使用过程予以监督,反馈有关信息。
4.5 _______负责对吊具使用过程中发生的安全问题、并对吊具的安全性进行监督。
4.6 使用单位应:a) 保证使用的吊具在鉴定的有效期之内;b) 负责吊具的定期送检和保养;c) 按照质量和安全的相关规定,正确使用吊具,保证人身和产品安全。
5 一般要求5.1吊具的申请、审批、返修程序按照_____________相关规定执行。
5.2 吊具的设计和制造由物流部委托有相关资质的专业单位承担。
5.3 专用吊具应以标牌或漆笔标注的方式标识吊具名称、编号、额定载荷、鉴定日期等。
通用吊具标识应标注吊具名称、长度、载荷、出厂日期等相关信息。
5.4 吊具的所有零、部件均不允许有裂纹。
吊具连接螺纹不得有毛刺、断扣、凹陷等缺陷。
6入库与保管6.1吊具入库应有合格证或相关质量证明文件。
6.2 使用单位的保管人员接收吊具时,应认真检查标识。
标识没有或不清应拒绝接收。
6.3 吊具应建立台帐。
6.4 使用单位指定专人保管维护吊具,负责吊具的年检和安全性。
6.5 吊具应合理摆放、整洁有序,不得堆积,防止压伤、断股、扭结、锈蚀等现象的发生。
7 使用与维护7.1 专用吊具只允许吊装规定的产品、工装或试验件。
通用吊具不得吊装超过额定载荷的物品。
7.2 使用前应检查合格证和年检记录,确认无故障后,方可使用。
吊具管理制度冶炼厂的吊具种类较多,使用频繁,为加强吊具的管理,杜绝事故,确保安全生产,特别制定本管理制度。
一、吊具的概念及范围:吊具系指起重设备吊钩与被吊运物之间的各种吊运工具。
包括:生产工艺吊具、维修吊具、铁水包。
1、在生产工艺流程中起重设备吊钩与生产产品以及生产工具、大型工具之间的专用吊具。
如:吊链吊钩、吊环、夹钳、钢丝绳扣等统称为生产工艺吊具。
2、在安装、维修过程中起重设备吊钩与重物之间的各种吊具,如:倒链(手拉葫芦,千斤顶等)、吊环螺钉、钢丝绳扣、专用枪杠、抓斗、料盘各类起重的滑子(各类起重定、动滑轮组)、各种起重环(索具、卸扣或卡环)、各类钢丝绳夹、卡套及其它专用检修吊具等统为维修吊具。
3、铁水罐的耳轴,由于直接威胁着设备和人身的安全,所以列为吊具管理,统称为包罐耳轴。
二、吊具的管理范围及职责分工1、吊具的选型、设计、制作归口由设备处负责管理,材料供应归口集团总公司的物资公司负责。
2、凡属生产作业过程中使用的吊具归口生产调度处管理,属维修、检修、大中修所使用的专用吊具归口设备科管理。
3、各车间、工段、所使用的各类工艺吊具、安装维修吊具、包罐耳轴均由车间工段负责日常使用和维护管理,各车间工段要建立使用管理台帐和管理细则,在分工上遵循“谁使用、谁维护”的管理原则。
4、各归口处室和吊具使用单位均应配合并由专兼职人员管理,各专兼职人员应分别对各类吊具进行选型、制作、验货、检验、使用、报废等全过程的管理。
5、各单位自做的各种吊具需经设备科专业技术人员认可,确认批准后方可制作;否则,承担因吊具造成的各类事故责任。
6、集团设备与安全管理处将全面负责全公司吊具安全使用和维护的检查、监督。
7、吊具的管理,车间、工段需专人负责落实到位,并做到定期检查,要建立吊具管理使用台帐,并标明工作的规格/型号、起重量、用途、生产厂家、启用时间等主要参数和内容,吊具使用后放在指定位置并排放整齐。
三、使用吊具的十不准1、不准在吊具吊物下作业或停留。
工装吊具管理制度一、总则为了规范工装吊具的管理,确保工装吊具在使用过程中的安全性和有效性,提高生产效率,减少事故发生的可能性,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有使用工装吊具的部门。
三、工装吊具的分类1. 按用途分类:包括提升吊装、装卸搬运、固定支撑等。
2. 按结构分类:包括钢丝绳、链条、吊索、吊钩、吊环等。
3. 按类别分类:包括起重机、吊车、起重索具、吊具配件等。
四、管理责任1. 部门领导应当确定工装吊具使用的具体要求,并分配具体责任人员。
2. 管理人员负责制定工装吊具的使用计划、维护计划,指导员工正确使用工装吊具。
3. 操作人员应当严格按照操作规程使用工装吊具,严格执行相关安全操作规定。
五、工装吊具的检查1. 工装吊具的检查包括外观检查、内部结构检查、耐压测试等。
2. 检查人员应当具备相应的技术资格,检查结果应当做好记录并及时向管理人员汇报。
3. 发现问题的工装吊具应当立即停止使用,并进行维修或更换。
六、工装吊具的维护1. 工装吊具的定期维护应当由专业维护人员进行,确保吊具的安全、可靠。
2. 维护记录应当详细记录维修内容、维修日期等,并保存至少三年。
3. 工装吊具的使用寿命结束后应当及时报废,并按相关标准处理。
七、工装吊具的使用1. 操作人员应当接受相关培训,掌握正确操作方法,熟悉各种工装吊具的使用特点。
2. 使用前应当仔细检查工装吊具,确保吊具无损坏、变形等。
3. 在使用过程中应当严格按照操作规程操作,严禁超载、过速、斜拉等危险行为。
八、工装吊具的存放1. 工装吊具应当存放在封闭、通风、干燥的仓库内,避免暴晒、潮湿等环境影响。
2. 各种工装吊具应当分开存放,便于查找、使用。
3. 工装吊具的存放地应当保持整洁,禁止杂物堆放。
九、工装吊具的报废1. 工装吊具的使用寿命结束后应当进行必要的安全评估,并决定是否报废。
2. 报废的工装吊具应当及时拆除、处理,不得留存在作业现场。
3. 报废工装吊具的相关记录应当保存至少五年,以备查证。
一、目的为加强吊具的安全管理,确保吊具在使用过程中的安全性,防止因吊具问题引发的事故,保障员工生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有吊具(包括但不限于钢丝绳、吊带、吊索等)的使用、维护、检查及报废等环节。
三、吊具管理1. 采购与验收3.1 起重吊具的采购由使用部门提出申请,供应部门负责向有资质的生产或供应商进行采购。
3.2 所采购的吊具必须具备出厂合格证明书,确保吊具质量符合国家标准。
2. 发放与使用2.1 吊具发放前,必须建立吊具档案,由设备处统一编号、登记入册,并由使用部门领取。
2.2 各使用部门设置专门存放点,存放点应有选用规格和对应载荷的标签,确保主要使用人员能熟悉并正确选用。
2.3 不合格的吊索具不得在现场堆放或使用。
3. 检查与维护3.1 员工在使用吊具前应进行检查,发现老化、断股、撕裂等现象时,应立即停止使用,并通知设备处、安全管理部门办理相关报废手续。
3.2 安全管理部门、设备处对现场使用的吊具使用情况进行检查,发现吊索、吊具有老化、断股、撕裂等现象时,应立即停止使用,并办理相关报废手续。
3.3 使用部门有专人管理和维修保养吊索具,在发现吊索具有老化、断股、撕裂等现象时,应立即停止使用。
4. 报废与回收4.1 设备室、安全管理部门负责吊具的报废,不得以任何理由复用。
4.2 报废的吊具应及时回收,并进行统一处理。
四、记录与文件1. 特种设备台帐:包括特种设备人员操作证、特种设备运行记录、特种设备安装记录、特种设备使用登记证、特种设备检测报告等。
2. 吊具使用记录:记录吊具的使用情况,包括使用时间、使用人员、使用环境等。
3. 吊具检查记录:记录吊具的检查情况,包括检查时间、检查人员、检查结果等。
五、责任与处罚1. 各部门负责人对本部门吊具的安全管理负总责。
2. 使用部门应严格按照本制度要求,加强吊具的管理和使用。
3. 对违反本制度的行为,公司将视情节轻重给予警告、罚款、停职等处罚。
起重机械专用吊具与索具安全管理办法第一章总则第一条为了规范起重机械专用吊具与索具的使用和管理,确保工作场所安全,保护工作人员的生命财产安全,促进作业效率,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律、法规以及国家标准,制定本办法。
第二条本办法适用于我单位内所有起重机械专用吊具与索具的使用和管理。
第三条起重机械专用吊具与索具的使用和管理应遵循安全第一、预防为主的原则,坚持人员安全、质量可靠、合理经济的要求。
第四条本办法的制定、实施和监督负责单位为我单位安全生产管理部门。
第二章起重机械专用吊具与索具的分类与标志第五条起重机械专用吊具包括吊钩、吊具组合、钢丝绳、链条、吊索、吊环、吊梁等。
第六条起重机械专用吊具的标志应满足国家标准要求,包括产品型号、产品编号、生产单位、额定起重量、制造日期、检验合格标志等。
第七条起重机械专用吊具应按照适用范围进行分类,不得混用或超负荷使用。
第八条索具应按照使用环境、使用条件等进行分类,确保安全使用。
第九条起重机械专用吊具与索具的购置、验收应按照国家标准进行,不得购买假冒伪劣产品或过期产品。
第三章起重机械专用吊具与索具的日常检查与维护第十条起重机械专用吊具与索具的日常检查应按照规定进行,包括外观检查、零部件检查、使用状态检查等。
第十一条使用前,应仔细检查起重机械专用吊具与索具的外观是否完好,有无明显破损、断裂等现象。
第十二条起重机械专用吊具与索具的零部件检查应包括紧固件、焊缝、钢丝绳、吊钩等部件的检查,确保其正常状态。
第十三条使用中,应注意观察起重机械专用吊具与索具的使用状态,及时发现并处理异常情况。
第十四条起重机械专用吊具与索具的维护应定期进行,包括清洁、润滑、检修等工作。
清洁时要注意不得使用有腐蚀性的溶剂。
第十五条起重机械专用吊具与索具的定期检验应按照国家标准要求进行,检验周期不得超过一年。
第十六条起重机械专用吊具与索具的报废标准应按照国家标准进行,达到报废标准的不能再继续使用。
吊具、索具管理制度模版第一章总则第一条为了规范吊具、索具管理,确保工作场所的安全生产,特制定本制度。
第二章管理责任第二条吊具、索具的管理责任由公司的负责人负责,并委托专人负责具体实施。
第三条吊具、索具管理员负责以下工作:1. 制定吊具、索具的定期检查和维护计划,并确保其执行。
2. 管理吊具、索具的登记、领用、归还等手续。
3. 教育和培训使用吊具、索具的操作人员,确保他们了解吊具、索具的使用规范。
4. 维护吊具、索具仓库的清洁与整齐,确保吊具、索具的易取易放。
5. 定期检查吊具、索具的使用状况,发现问题及时报修或更换。
第四条吊具、索具的使用人员有以下责任:1. 使用吊具、索具前,必须经过培训并取得操作资格证书。
2. 在使用吊具、索具时,必须遵循操作规程,确保安全。
3. 对发现的吊具、索具问题,应及时报告吊具、索具管理员并停止使用。
4. 使用完毕的吊具、索具应按照规定归还并进行检查。
第三章吊具、索具的管理第五条吊具、索具应按照国家相关标准进行选择和采购,并在使用前进行检测和试验。
第六条吊具、索具应按照使用说明书和标识进行使用,严禁超过使用负荷和使用范围。
第七条吊具、索具的使用者在使用前应检查吊具、索具的完整性和可用性,发现问题应及时报修或更换。
第八条吊具、索具的存放应有专门的仓库或存放区域,并应进行分类、定位和标识。
第四章吊具、索具的检查和维护第九条吊具、索具应按照规定的时间间隔进行检查和维护,具体要求如下:1. 每年进行一次全面检查,包括外观检查、磨损程度、连接方式等。
2. 每季度进行一次常规检查,包括外观检查、关键部位的磨损和松动等。
3. 每月进行一次简要检查,包括外观检查、标志和标识的清晰度等。
4. 每周进行一次抽查检查,包括外观检查和使用记录的查验等。
第十条吊具、索具的维护工作包括以下内容:1. 定期对吊具、索具进行清洁,保持其外观整洁。
2. 定期对吊具、索具进行润滑,减少磨损和摩擦。
3. 对吊具、索具连接部位进行紧固,确保其牢固可靠。
吊具的检查和管理制度吊具是指用于提升、悬挂、牵引和移动重物等物体的工具。
在工业、建筑、航空等行业,吊具被广泛应用。
吊具的使用安全关系到工作场所的安全生产。
为确保吊装安全、提高工作效率,必须做好吊具的检查和管理工作。
本文将从吊具的检查和管理制度方面进行讨论。
一、吊具检查制度吊具的检查制度是指对吊具进行定期、周报、事故后的检查和评估,并按照规定进行记录和管理。
1. 定期检查定期检查是根据吊具的使用频次和工作环境制定的,一般每隔3个月进行一次,主要包括以下内容:(1)检查吊具的外观是否完好,如损坏、变形、锈蚀、脱漆等情况。
(2)检查吊具的连接部分是否牢固,如钩、环、链条等是否松动、变形、磨损等情况。
(3)检查吊具的负荷能力是否符合要求,对于吊具的额定负荷、各工作环境下的工作情况和性能规格等参数进行检查和评估,并做好相应记录。
(4)对于吊具的维修和保养情况进行检查和评估,并制定相应的维修计划。
2. 周报检查周报检查是对吊具的日常维护和保养情况进行检查和评估,每周至少进行一次,主要包括以下内容:(1)检查吊具的外观是否完好,如损坏、变形、锈蚀、脱漆等情况。
(2)检查吊具的连接部分是否牢固,如钩、环、链条等是否松动、变形、磨损等情况。
(3)检查吊具的使用情况是否正常,如吊装的物体是否符合要求,吊具的操作是否规范等情况。
(4)对于吊具的维修和保养情况进行检查和评估,并制定相应的维修计划。
3. 检修后检查检修后检查是对发生事故以及吊装任务后进行的检查和评估,主要包括以下内容:(1)检查吊具使用前是否经过检测并记录,检查记录是否符合要求。
(2)检查吊装任务前是否制定了详细的操作方案,是否经过安全评估,并保存相应文件。
(3)检查吊具使用过程中是否存在安全事故,如有,要记录详细情况,并进行分析和处理。
二、吊具管理制度吊具管理制度是指对吊具的购置、登记、储存、维修、更新等工作进行规范和管理。
下面将具体阐述吊具的管理制度。
南宁南机务运用段吊索具管理办法第一章总则第一条为规范段管范围内吊索具管理工作,保护员工及段财产的安全,特制订本办法。
第二条本办法规定了吊索具的管理机构与职责、申购、验收、配备、使用、保养,检查与报废等环节的管理。
第三条本办法适用于段管辖内所有作业场所第二章管理机构与职责第四条段长对本段吊索具的安全全面负责。
第五条吊索具管理工作由段总工程师主管,技术科、职教科、安全科、材料科、检修车间管理业务。
第六条技术科职责:1.有关规定,制订段级吊索具管理办法,建立吊索具台账。
3.负责监督吊索具的日常检查、定期检查工作,提出考核建议。
4.负责检验吊索具质量,解决使用过程安全技术方面的问题。
5.负责核对吊索具资料,整理后建立档案。
第七条职教科职责:1.负责吊装作业人员档案管理,对吊装作业人员的基本情况进行记录。
2.负责做好吊装作业人员培训计划,并做好记录。
第八条安全科职责:1.负责宣传、贯彻《南宁南机务运用段吊索具管理办法》等规章制度。
2.负责监督现场吊装作业人员作业情况并提出考核建议。
3.组织特种吊索具事故的调查处理。
第九条材料科职责:1.负责根据国家、铁道部等上级部门的有关规定进行吊索具采购。
2.负责组织对各车间在吊索具保管方面的检查,提出考核建议。
3.负责在购置后向技术科提供吊索具合格证、技术文件等相关资料。
第十条吊索具使用车间(班组)职责:1.负责吊索具的日常保养、使用、检查工作,每次作业都要做好检查记录。
2.负责向段职教科提报吊装作业人员培训申请。
3.配合检修车间(设备)运送报废吊索具。
4.配合安全科、技术科等部门对吊索具的管理和使用做检查,对提出的问题进行整改。
第十一条检修车间(设备)职责:1.负责吊索具的日常修理、定期检查。
2.负责将报废吊索具收集汇总处理。
3.负责向材料科提报所需购置的吊索具。
4.负责向段职教科提报吊装作业人员培训申请。
5.负责制作标识牌。
6.配合安全科、技术科等部门对吊索具的管理和使用做检查,对提出的问题进行整改。
吊具管理制度一、背景与目的为了保证吊具的安全和有效使用,减少事故发生,提高作业效率,公司制定了吊具管理制度。
本制度旨在规范吊具的选用、安装、使用、检查、维护和管理,确保吊具的正常运行和安全使用。
二、适用范围本制度适用于公司内所有吊装作业的场所、设备和人员,包括各级领导、操作人员、维护人员等。
三、吊具的分类和选用1. 吊具根据结构特点可分为钢丝绳、链条、吊钩、吊环、吊索等;2. 吊具应根据作业场所、作业物体的重量、形状和大小等选用合适的规格和型号;3. 吊具的选用应符合国家标准和相关法规的规定,不得盲目使用过期、破损或变形的吊具。
四、吊具的安装和使用1. 吊装作业前,必须进行严格的检查,确保吊具的完好和安全;2. 吊装作业时,应按照作业方案和操作规程进行,不得超载、超距或超速作业;3. 吊装作业中,必须由专业操作人员操控,确保吊具的安全和稳定;4. 吊装作业结束后,要进行吊具的清点、整理和存放,确保吊具不受损坏或丢失。
五、吊具的检查和维护1. 定期对吊具进行检查,发现问题要及时整改,确保吊具的安全和可靠;2. 吊具在使用过程中应注意保养,定期润滑、清洁和防锈,延长吊具的使用寿命;3. 吊具维修时,必须由专业的维护人员进行,确保维修质量和效果;六、吊具的管理1. 公司应制定吊具管理台账,对吊具的数量、类型、规格和使用情况进行登记和管理;2. 吊具管理人员要定期对吊具进行盘点和检查,发现问题要及时处理;3. 对于长期不用的吊具,应予以分类、整理和存储,确保吊具不受损坏或丢失;4. 对于离职员工的吊具要及时退库、清理和登记,确保吊具的安全和管理;七、吊具管理的责任1. 公司领导要对吊具管理工作认真负责,制定相应的制度和规章,确保吊具的安全和有效使用;2. 各部门负责人要加强对吊具管理的监督和检查,确保吊具管理制度的执行和落实;3. 吊具使用人员要遵守吊具管理制度的规定,认真履行吊具使用和维护的责任;4. 对于违反吊具管理制度的行为,要及时纠正和处理,确保吊具的安全和稳定使用。
2024年起重机械专用吊具与索具安全管理办法【导言】____年起重机械专用吊具与索具安全管理办法的制定,旨在进一步加强对起重机械使用过程中的吊具与索具的安全管理,提高起重作业的安全水平,保障人员和设备的安全。
本办法适用于所有使用起重机械进行吊装作业的单位和个人。
根据国家相关法律法规以及安全生产标准,在结合实际情况的基础上,制定本办法。
一、总则1.1 目的本办法的制定旨在加强对起重机械专用吊具与索具的安全管理,确保起重作业过程中吊具与索具的质量与使用安全,维护一线作业人员和设备的安全,促进安全生产。
1.2 适用范围本办法适用于所有使用起重机械进行吊装作业的单位和个人。
1.3 定义1.3.1 起重机械专用吊具与索具:经专业设计制造,用于与起重机械组合使用的吊具和索具,包括吊钩、吊环、吊锁、吊挂链条、吊带等。
1.3.2 吊具和索具试验合格证书:吊具和索具生产厂家出具的,经权威检测机构检验合格的证明文件。
二、起重机械专用吊具与索具的选用和购置2.1 购置前的准备2.1.1 根据起重机械的实际使用需要,确定所需的吊具与索具的规格和型号。
2.1.2 根据吊装工艺和工作环境确定吊具和索具的材质和性能要求,并选择适当的厂家进行采购。
2.2 购置要求2.2.1 吊具和索具的购置应由专业技术人员进行提前审查,确保其符合国家标准和安全要求。
2.2.2 购置时应查验产品的合格证书,并留存备案。
2.2.3 购置的吊具和索具应专人负责,建立相应档案,记录购置日期、产品批次、厂家信息等。
三、起重机械专用吊具与索具的检查与验收3.1 检查要求3.1.1 吊具和索具应经过视觉检查,检查是否有损伤、变形或者裂纹等缺陷。
3.1.2 吊具和索具应检查磨损程度,如发现磨损较大应及时更换。
3.1.3 吊具与索具的连接装置和组件应检查是否牢固可靠。
如存在松动现象应立即处理。
3.2 验收要求3.2.1 吊具和索具应经过专人验收,并建立相应的验收记录。
吊具管理制度第一章总则第一条为了加强对吊具的管理,保障工作场所的安全,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司各部门、各生产线的吊具管理工作。
第三条吊具管理应符合国家有关法律法规、安全生产标准和公司的相关规定。
第四条各部门应加强对吊具的管理,确保吊具的正常使用,做好安全防范工作。
第五条吊具管理工作应当遵循“规范管理、细致操作、安全使用、定期检查、合理储存、保养维护”的原则。
第二章责任主体第六条公司各部门应当设立专门的吊具管理岗位,明确吊具管理的责任主体。
第七条吊具管理人员应当具备相应的专业知识和技能,负责吊具的购买、领用、管理、保养和维护工作。
第八条各部门的吊具管理人员应当定期接受有关吊具管理方面的培训,提高吊具管理的水平。
第九条吊具使用单位应当配备专门的吊具使用人员,负责吊具的安装、使用和拆卸工作。
第十条各部门的主管领导应当对吊具管理工作负总责,严格落实吊具管理制度。
第三章吊具的购买与验收第十一条各部门在购买吊具时,应当根据实际需要,选择符合国家标准和公司规定的吊具产品。
第十二条各部门应当委托专业机构对购买的吊具产品进行验收,确保产品的合格性。
第十三条合格的吊具产品应当及时登记入库,并进行编号、分类、存储等管理工作。
第十四条对不合格的吊具产品应当及时退货,并按照公司规定的流程进行处理。
第四章吊具的领用与保管第十五条各部门在领用吊具产品时,应当认真填写领用单,经过审批后才能领用。
第十六条领用的吊具产品应当根据规定的分类进行存放,并做好防水、防尘等防护工作。
第十七条吊具的保管人员应当认真做好吊具产品的保管工作,确保吊具的完好性和安全性。
第十八条对于长期未使用的吊具产品,保管人员应当定期进行检查,确保吊具的可用性。
第五章吊具的使用与维护第十九条吊具使用人员应当严格按照操作规程进行操作,确保吊具的安全使用。
第二十条在使用吊具产品时,应当根据实际需要选择合适的吊装工艺,确保吊装作业的安全。
第二十一条吊具使用单位应当对吊具产品进行定期的保养和维护工作,确保吊具的正常使用。
吊具、索具管理制度第一章总则第一条为了规范企业吊具、索具管理,保障生产安全,提高生产效率,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于企业所有使用吊具、索具的单位和人员。
第三条各单位应当严格遵守本管理制度,加强吊具、索具管理,确保安全生产。
第四条各单位应当建立健全吊具、索具管理制度,确定专门负责人,加强对吊具、索具的日常检查、保养和维护。
第五条各单位应当加强对吊具、索具使用人员的培训和考核,确保操作人员具备必要的技能和安全意识。
第六条对于不符合安全要求的吊具、索具,应当及时进行处置,严禁使用。
第七条所有吊具、索具的购置、验收、使用、保养、报废等,均应当按照相关规定进行。
第二章吊具、索具的购置与验收第八条吊具、索具的购置应当根据实际需要,按照国家标准和行业规范选用合适的产品。
第九条在购买吊具、索具时,应当注意产品的质量、规格、承载能力等参数,确保符合要求。
第十条吊具、索具的验收应当由专门人员进行,验收内容包括外观检查、尺寸检测、质量检测等。
第十一条验收合格的吊具、索具应当做好入库登记,并专门存放在指定位置。
第十二条验收不合格的吊具、索具应当及时退回或报废处理,严禁使用。
第三章吊具、索具的使用与保养第十三条吊具、索具的使用必须经过相关培训,获得操作证书方可操作。
第十四条吊具、索具的使用过程中应当遵守安全操作规程,确保操作安全。
第十五条吊具、索具使用过程中,应当定期进行检查和保养,发现问题及时处理。
第十六条吊具、索具的保养应当根据产品说明书和操作手册进行,确保保养质量。
第十七条吊具、索具使用过程中发现质量问题或者故障,应当立即停止使用并报告有关部门。
第十八条吊具、索具使用完毕后应当及时清洁、保养并存放到指定场所。
第十九条吊具、索具使用单位应当建立使用记录,记录内容包括使用时间、使用情况、保养情况等。
第四章吊具、索具的维修与检测第二十条吊具、索具在使用过程中发现质量问题或者故障,应当立即停止使用,并报告有关部门进行维修。
起重吊具安全管理规定第一章总则第一条为规范起重吊具的使用和管理,保障人身安全和财产安全,根据国家有关法律、法规和标准,制定本规定。
第二条本规定适用于企事业单位、机关、团体和其他组织、个人使用起重吊具的安全管理。
第三条起重吊具是指用来提升或搬运物体的工具、器械或设备,包括吊钩、吊索、起重链条、起重钢丝绳、起重电磁铁、起重夹具、起重传感器等。
第四条起重吊具的使用和管理应遵循安全第一的原则,确保安全、高效、可靠。
第二章企事业单位、机关、团体和其他组织的责任第五条企事业单位、机关、团体和其他组织应制定起重吊具的安全管理制度,并组织实施。
第六条企事业单位、机关、团体和其他组织应配备专职或兼职的起重吊具安全管理人员,负责起重吊具的日常管理和事故预防。
第七条起重吊具的购置、使用和维护应符合国家标准和规定,不得违规使用。
第八条企事业单位、机关、团体和其他组织应定期对起重吊具进行检测、维修和维护,确保其安全可靠。
第九条企事业单位、机关、团体和其他组织应为员工提供起重吊具的安全培训,确保其掌握起重吊具的正确使用方法和安全操作流程。
第十条企事业单位、机关、团体和其他组织应建立起重吊具的台帐和档案,记录起重吊具的购置、使用、检测、维修和事故情况等。
第三章个人的责任第十一条使用起重吊具的个人应具备相关的专业知识和技能,并持有有效的起重机械操作证。
第十二条使用起重吊具的个人应严格按照操作规程进行作业,不得擅自更改起重吊具的工作参数和操作方法。
第十三条使用起重吊具的个人应定期对起重吊具进行检查,确保其安全可靠。
第十四条使用起重吊具的个人在作业过程中,应严格按照安全要求进行操作,保证自己的安全和周围人员的安全。
第十五条使用起重吊具的个人发现起重吊具存在安全隐患时,应及时上报负责人,停止作业,保障安全。
第四章监督检查第十六条国家相关部门和机构应加强对起重吊具的安全管理监督和检查,发现问题及时整改,防止事故的发生。
第十七条对于不符合国家标准和规定、存在安全隐患的起重吊具,有权直接责令停止使用,并对有关单位和个人进行处罚。
吊具管理制度背景介绍为确保企业生产过程中吊装作业的安全与顺利进行,维护员工、设备和资产安全,规范吊装操作,提高工作效率,特订立本吊具管理制度。
1. 定义1.1 吊具:指用于吊装或抓取物体的工具和设备,包含但不限于吊钩、吊索、吊带、吊车等。
1.2 吊具管理:对公司内全部吊具的使用、保养、检查和维护和修理进行全面管理的活动。
2. 吊具的选用2.1 吊具的选用应依据实际工作需求和重量要求进行合理选择。
2.2 吊具的选用应符合国家相关标准和规定。
2.3 使用吊具前,必需对吊具进行检查,确保其完好无损。
3. 吊具的购买与登记3.1 吊具的购买应依据需要,由采购部门负责。
3.2 购买吊具前,采购部门应对供应商的资质进行调查和评估,选择信誉良好、产品质量可靠的供应商。
3.3 购买吊具时,采购部门应填写吊具购买登记表,认真记录吊具的品牌、型号、数量、购买日期、供应商等信息,并进行归档保管。
4. 吊具的安装和使用4.1 吊具安装前,应认真阅读吊具的产品说明书,了解安装方法和注意事项。
4.2 吊具安装必需由经过培训和合格的操作人员进行,确保安装正确可靠。
4.3 吊具使用前,必需进行检查,确保吊具无破损、松动等问题。
4.4 吊具使用时,必需依照操作规程进行,严禁超载使用吊具。
4.5 吊具使用完毕后,应进行清理和归位,并做好记录。
5. 吊具的保养与维护和修理5.1 使用吊具的部门负责定期对吊具进行保养,确保吊具的正常运行和使用寿命。
5.2 吊具保养包含清洁、润滑和调整等工作,应依照产品说明书和相关规定进行。
5.3 吊具保养记录应认真记录保养时间、保养内容和保养人员,并进行归档保管。
5.4 显现吊具故障或损坏时,应及时采取措施,停止使用,并报告相关负责人。
5.5 吊具维护和修理应由专业的维护和修理人员进行,修复后进行严格的质量检查和试验,确保吊具符合安全要求。
5.6 维护和修理人员对吊具的维护和修理过程和细节应填写维护和修理记录,并对维护和修理后的吊具进行标识。
吊具管理办法一、引言吊具是指在起重作业中用于连接和吊装物品的特殊设备。
吊具的正确使用和管理是确保起重作业安全的重要环节。
为此,制定并严格执行吊具管理办法是至关重要的。
本文旨在探讨吊具管理办法的重要性和应遵循的原则。
二、吊具管理的重要性1. 安全性:吊具管理的主要目的是确保起重作业的安全。
通过建立吊具管理制度,可以提供正确、安全的吊装工具,减少事故和伤害的风险。
2. 延长寿命:有效的吊具管理可以延长吊具的使用寿命。
及时检查和维护吊具可以避免由于磨损或损坏而导致的不必要的维修费用和更换成本。
3. 法规合规:各国都设有相关法律法规,要求企业在起重作业中使用吊具,并对其进行管理。
遵守法规和规章制度有助于企业降低法律责任和经济风险。
三、吊具管理的原则1. 选择适当的吊具:根据起重作业的具体需求,选择具有合适工作载荷、工作环境和耐用性的吊具。
确保吊具可以承受相应的重量和环境条件,避免事故和损坏的发生。
2. 定期检查和维护:吊具在使用过程中会受到磨损和损坏,因此需要定期检查和维护。
建立定期检查计划,检查吊具的使用状况、结构完整性和安全性。
对于有问题的吊具,应及时修理或更换。
3. 编制吊具台账:建立吊具的档案管理系统,包括吊具的型号、规格、购买日期、使用次数、维修记录等。
通过台账可以了解吊具的使用情况,及时安排检查和维护。
4. 培训员工:提供吊具使用和管理培训给相关人员。
包括吊装操作员和维护人员,他们需要了解吊具的正确使用方法、日常维护和安全注意事项。
5. 严格遵守规章制度:确保吊具管理符合相关法规和企业的规章制度。
按照规定的流程和程序使用、检查和维护吊具,避免不必要的违规行为。
四、吊具管理的实施步骤1. 制定吊具管理制度:根据企业的实际情况,制定吊具管理制度。
包括吊具的选择、检查维护、档案管理和培训等方面的规定。
2. 采购和标识吊具:在采购吊具时,确保选择合格的产品,并根据吊具的规格和工作载荷进行标识。
标识可以包括生产厂商、型号、额定载荷等信息。
起吊索具吊具安全管理制度第一章总则第一条为了加强起吊索具、吊具的安全管理,保障人身安全和财产安全,提高工作效率,制定本管理制度。
第二条适用范围:本管理制度适用于所有使用起吊索具、吊具作业的单位和个人。
第三条基本要求:严格遵守国家和地方有关起吊索具、吊具使用的法律法规及技术规范和标准。
第四条责任:单位和个人应当按照本管理制度进行起吊索具、吊具的安全管理,对于违反规定的行为将追究相应的责任。
第二章起吊索具、吊具的选择和检查第五条起吊索具的选择:1.根据吊装物体的重量、体积、形状和特殊要求,选择适当的吊装工具,并确保其额定使用条件符合实际需求。
2.各类起吊索具应当附有相应的负载能力和使用要求标志。
第六条起吊索具的检查:1.每次使用起吊索具之前,必须进行可靠性和安全性检查,发现异常情况应立即停止使用,并及时报告相关部门。
2.定期对起吊索具进行全面检查和试验,以确保其完好无损。
第三章起吊索具、吊具的使用第七条起吊索具、吊具的操作人员必须经过专门培训,掌握吊装工具的正确使用方法和注意事项。
第八条吊装前应进行安全布局,确定起吊点,并预留足够的安全空间。
第九条进行吊装作业时,应有专人指挥和监督,确保吊装作业安全有序进行。
第四章吊具的安全使用和维护第十条吊具的安全使用:1.使用吊钩进行吊装时,必须确保吊物在吊钩中的吊挂部位正常。
2.使用吊车进行吊装时,应调整吊钩高度,确保吊钩与落地物体的距离合适。
第十一条吊具的日常维护:1.每天前使用前必须检查吊具的磨损、变形情况以及连接部位的安全性。
2.定期对吊具进行润滑和保养,确保吊具的灵活性和使用寿命。
第五章废弃吊具的处理第十二条废弃吊具必须进行报废处理,不得私自使用或转卖。
第六章违章行为的处理第十三条违反本管理制度的行为将受到相应的纪律处分,情节严重的将追究法律责任。
第十四条对于违法违规行为,应立即停止作业,并及时报告事故发生单位。
第十五条对于违反安全生产法规和相关规定造成事故的,应依法追究刑事责任。
起重机械专用吊具与索具安全管理办法一、引言起重机械专用吊具与索具安全管理是保障起重机械运行安全的重要环节。
为了加强对吊具与索具的安全管理,维护起重机械的正常使用,减少事故发生率,制定了起重机械专用吊具与索具安全管理办法。
本办法旨在明确起重机械专用吊具与索具的安全管理职责、要求和措施,确保人员生命财产安全,提高工作效率。
二、管理职责1. 起重机械使用单位(1)负责制定起重机械专用吊具与索具的安全管理制度,并组织开展安全培训工作。
(2)确保吊具与索具的检测、维护、保养等工作落实到位,并建立相应的档案记录。
(3)定期对吊具与索具进行全面检查,发现问题及时处理。
(4)提供必要的安全防护装置,保证操作人员的安全。
(5)落实日常管理责任,加强对作业人员的安全教育和警示。
2. 吊具与索具管理人员(1)负责制定吊具与索具的购置、使用和维护计划,并组织实施。
(2)对吊具与索具进行定期检查,发现问题及时处理,确保吊具与索具的正常使用。
(3)对吊具与索具的购置、使用和维护情况进行档案记录,严格执行使用寿命规定。
(4)参与起重机械的安全培训工作,提高自身的安全意识。
3. 吊装人员(1)按照操作规程进行起重作业,严禁超负荷、超限制起重、过速起降等危险行为。
(2)在使用吊具与索具之前,对其进行检查,确保不存在明显的破损、变形、腐蚀等情况。
(3)对起重物体进行绑扎时,要确保吊具与索具固定可靠,避免起重物体滑脱。
(4)发现吊具与索具存在问题时,要及时上报上级,并停止使用。
三、安全要求1. 吊具与索具的购置(1)吊具与索具的购置应选用合格产品,并按照规定的型号、规格进行选购。
(2)购置吊具与索具时,要查阅相关资料,了解吊具与索具的使用参数,确保满足起重作业的需求。
(3)购置的吊具与索具应附带产品合格证明和安装、使用说明书。
2. 吊具与索具的安装与使用(1)吊具与索具安装前,应经过专业人员检查,并按照安装说明进行操作。
(2)吊装过程中,应确保吊具与索具与起重物体之间的接触面积充足,避免过小或过大的接触面积造成安全隐患。
起重机械专用吊具与索具安全管理办法二、适用范围(集团)公司所属各单位三、引用文件(一)《起重机械吊具与索具安全规程》(LD48-xx)(二)山西省安全生产监督管理局晋安监应急字[xx]70号《关于强化起重专用吊具与索具安全监管工作的通知》(三)长钢《特种设备安全管理(暂行)办法》四、定义(一)吊具:通过机构闭合、机构连接或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。
(二)吊索:起重机械吊卸、移动物品时,系结在物品上承受载荷的挠性部件(含上、下端配件)。
(三)本办法适用的起重机械吊具与索具包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘专用吊具和索具。
五、职责(一)安环处是(集团)公司起重机械的安全监督部门,负责(集安全生产管理制度起重机械专用吊具与索具安全管理办法团)公司起重机械专用吊具与索具的供应、使用的安全监督。
(二)装备处是(集团)公司起重机械的监督管理部门,负责(集团)公司起重机械吊具与索具的供应、使用的监督管理工作。
(三)使用单位负责本单位起重机械专用吊具与索具的日常管理,负责进行定期维护和保养。
六、内容与要求(一)总则⒈吊具与索具系结物品,及其连接在起重机械上的方法应安全可靠;必要时,应有保证吊具安全作业的保护装置或措施。
⒉吊具上外露有伤人可能的活动零部件,应装设防护罩;露天使用的吊具,其结构应避免积水,吊具上的电气设备一般应为防水型,否则应有防水措施。
⒊使用单位应建立健全吊具与索具使用、维护保养的安全管理规章制度和规程。
所使用的专用吊具与索具应有合格证。
⒋经检验合格的吊具与索具,应有不易磨损的标记和合格证。
标记内容应包括:额定起重量(极限工作载荷)、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位。
合格证内容应包括主要技术性能参数并附有安全使用、维护保养说明书。
(二)购置⒈起重机械吊具与索具购置,供应部门必须购买经山西省安全生产监管部门登记注册、集团公司安环处备案的生产厂家检测合格后安全生产管理制度起重机械专用吊具与索具安全管理办法的产品。
吊具管理办法一、目的为了加强对吊具的管理,确保吊具的安全可靠使用,保障人员和设备的安全,提高工作效率,特制定本管理办法。
二、适用范围本办法适用于公司内所有吊具的采购、验收、使用、维护、保养、报废等全过程的管理。
三、职责分工(一)采购部门负责吊具的采购工作,确保所采购的吊具符合国家相关标准和公司的要求。
在采购前,应充分了解市场情况,选择质量可靠、价格合理的供应商。
(二)质量检验部门负责对新采购的吊具进行验收,检查吊具的质量、规格、型号等是否符合要求,并出具验收报告。
(三)使用部门1、负责吊具的正确使用,严格按照操作规程进行操作。
2、对吊具进行日常检查和维护,发现问题及时报告。
3、建立吊具的使用台账,记录吊具的使用情况。
(四)设备管理部门1、负责制定吊具的维护保养计划,并监督实施。
2、组织对吊具的定期检查和检测,确保吊具的安全性能。
3、对报废的吊具进行鉴定和处理。
四、吊具的采购(一)采购需求的提出使用部门根据工作需要,提出吊具的采购需求,填写《吊具采购申请表》,注明吊具的名称、规格、型号、数量等信息。
(二)供应商的选择采购部门应通过市场调研、询价等方式,选择具有资质、信誉良好的供应商。
供应商应提供吊具的质量证明文件和相关检测报告。
(三)采购合同的签订采购部门与供应商签订采购合同,明确吊具的质量标准、交货期、价格、售后服务等条款。
五、吊具的验收(一)新采购的吊具到货后,质量检验部门应及时组织验收。
验收内容包括:1、吊具的外观质量,有无变形、裂纹、磨损等缺陷。
2、吊具的标识和铭牌,是否清晰、准确。
3、吊具的技术文件,如说明书、合格证、检测报告等是否齐全。
4、对吊具进行性能测试,如载荷试验等,验证其是否符合设计要求。
(二)验收合格的吊具,质量检验部门应出具验收报告,办理入库手续。
验收不合格的吊具,由采购部门负责与供应商协商处理。
六、吊具的使用(一)使用前的检查1、使用者在使用吊具前,应对吊具进行仔细检查,包括吊具的结构、连接件、绳索、吊钩等部位,确保无损坏、变形、裂纹等缺陷。
吊具管理办法
目录
第一章总则
第二章管理职责与分工
第三章定义与分类
第四章选型与验收
第五章使用维护
第六章报废及其标准
第七章资料管理
第八章检查与考核
第九章附则
第一章总则
第一条为了进一步搞好吊具的管理,杜绝事故发生,保障安全生产,特制定本办法。
第二条本标准规定了吊具的管理内容与要求、检查与考核。
第三条本标准适用于有吊具的所有作业区。
第二章管理职责与分工
第四条设备处负责吊具的综合管理工作,动力厂负责吊具的检验工作,生产单位负责维修专用吊具专业归口管理。
第五条设备处的主要职责为:
(一)审核吊具的点检、使用、维护、检修、标准。
(二)组织制定改变吊具重要性能的改造、改制及重大隐患的修复方案。
(三)参加因吊具所造成的重大事故原因分析和事故调查。
(四)组织吊具专业检查及一年一次的定检工作。
(五)负责各类吊具的安全监督检查和生产工艺吊具专业归口管理,并建立生产工艺吊具管理办法。
第六条动力厂负责安排专业人员进行定期探伤检验,应做发档案记载管理。
第七条生产单位建立吊具管理实施细则,明确作业区吊具管理人员,明确班组负责人,负责吊具的使用、维护、检修、检查等工作,主要职责为:
(一)建立健全吊具台帐,记载吊具技术数据、检验结果记录、维修记录、检查记录等。
(二)对每台吊具编号,标明起重量、允许吊运物品规格、启用日期。
(三)制定切实可行的点检、使用维护标准及安全使用规定。
(四)维修通用吊具以小组管理为主,建立台帐按要求检查及时记录。
(五)维修专用吊具和生产工艺吊具实行定置管理。
第三章定义与分类
第八条吊具是指起重设备吊钩以下,与被吊物体以上两者之间的各种吊运工具称为吊具。
第九条生产工艺吊具:在生产工艺流程中,起重设备吊钩与产品或生产工具及大型工具之间的各种吊具。
如:吊链、吊环、夹钳、C型钩、钢丝绳扣等。
第十条维修专用吊具:在设备维修过程中,起重设备吊钩与被吊运物体之间的各种非标准吊具。
如:专用抬杆、非标吊具等。
第十一条维修通用吊具:在建筑安装和构筑物维修过程中,起重设备吊钩与被吊运物体之间使用符合国家标准的各种吊具。
如:定、动滑轮组、索具、卸扣、卡环、套环、螺钉套环、各种钢丝绳夹、索节等。
第四章选型与验收
第十二条吊具的订货由生产单位向材料处申报计划,提出技术参数及要求。
第十三条吊具整体方案选型时,应根据其用途和使用场所,充分考虑吊物和起重机械之间的连接方法安全可靠,必要时应有保证吊具安全作业的保护装置、设施,同时便于操作、检查、维护。
第十四条吊具的承载结构要力求简单,受力明确、传力直接,减少应力集中;承载结构件应有足够的强度、刚度和稳定性,其表面与内部应无影响其可用性的缺陷,且有良好的抗疲劳性及满足实际工作需要的抗冲击性能。
第十五条钢丝绳扣要由专业人员进行编结(叉绣),编结时可根据钢丝绳直径选用,编结长度不小于绳径的15~20倍(并不小于300mm),且不得有毛刺。
编结绳或焊接链环等柔性的构件与刚性构件之间连接过渡面必须有倒角或过渡弧,不得有棱角或毛剌。
第十六条吊具验收时,承制厂必须提供产品合格证、使用说明书等有关技术资料,按图纸要求严格把关。
第十七条有机械联动装置的吊具在投用前,应按照使用说明书,在空负荷下进行各种试验动作,动作循环次数不少于10次。
验收项目及要求如下:
(一)各机构动作灵敏、平稳、准确;
(二)吊具开口度范围、系统噪音、温升、电器线路绝缘电阻值等符合图样;
(三)在钳口开闭过程中,吊具重心在水平方向上不发生明显变化。
第十八条吊具的负荷试验制造厂必须参加。
(一)静负荷试验:在现场起重机的配合下,模拟吊具的工作状态,在起升时试验载荷逐渐加至1.4倍额定起重量,起升到离地面100~200mm 高处,静悬空时间10min。
验收要求:吊具应符合相应技术文件的规定,不得出现塑性变形、焊缝裂纹、联接部分松动,不得出现有损害使用性能的缺陷。
(二)动负荷试验:以1.2倍额定起重量进行负荷状态下垂直水平面的快速升降急停,及水平快速移动急停的动作试验,每个动作不得少于3次,运动速度取配套起重机的最大速度值,试验时间为1h。
验收要求:
1、在整个过程中,物件不歪斜,物件相对吊具无松动、滑移迹象;
2、主要承载梁、臂、轴、吊耳等无裂纹、损坏及塑性变形,主要承载梁的挠度不得超过总长的1/800;
3、机构运转过程的动作应灵敏、平稳、准确;
4、被吊物件未受损伤。
第五章使用维护
第十九条吊具的自重与其额定起重量之和应不大于配套起重机的额定起重量。
第二十条吊具与起重机和托夹物件之间的连接方式应方便、安全、可靠,且不应损伤被托夹的物件。
第二十一条吊具各润滑部位要保持良好的润滑条件,高、中温吊具使用具有耐高温、抗磨性能好的润滑剂,各滑动、滚动、转动机构应动作灵活、准确。
第二十二条夹钳在使用过程中,钳口对应夹持点应对中,不得错位,钳口开口度应与物品幅宽相适应;立卷夹钳相对钳口圆弧母线方向应可以在一定摆幅内自动调整。
第二十三条吊具应根据不同的工作环境采取必要的防护措施:
(一)高、中温环境下使用的电动吊具必须设置隔热保护装置;
(二)多尘环境中使用的吊具必须设置挡尘装置,露天使用的吊具要采取防积水措施;
(三)吊具上外露有潜在伤人的活动零部件,应装设防护罩;
(四)吊具上易松脱的螺纹连接处应设置有可靠的、可拆式防松脱装置;
(五)吊具配套电气设备的防护等级应与环境条件相适应。
第二十四条吊具实行日常点检和定期点检,吊具使用前必须检查其承载、连接、联动等部位和防护装置是否符合要求,严禁使用未经检查确认的或带有缺陷隐患的吊具,其一般要求是:
(一)对于经常与红钢接触的吊具,视其情况,至少每年进行一次回火或自然失效后再投入使用;
(二)生产工艺吊具和维修专用吊具,每一年进行一次定期检测。
内容有:对各构件进行宏观检查;外形尺寸磨损测量;磁粉和超声波对关键部位裂纹检查;
(三)通用吊具,每班使用前应由使用者进行外观检查。
第二十五条吊具十不准:
(一)不准在吊具吊物下有人或作业;
(二)不准不合格的吊具运行使用;
(三)不准达到报废标准的吊具运行使用;
(四)不准用普通螺钉做吊环螺钉使用;
(五)不准用钢丝绳吊运红钢;
(六)不准没有明确允许吊重参数的吊具运行使用;
(七)不准在吊具的任何构件上任意施行氧焊、电焊(含气焊切割);
(八)不准超负荷使用吊具(吊物重量不清严禁使用吊具);
(九)不准在吊具上乱压重物或压放有棱角的物品;
(十)不准专用吊具挪做它用。
第六章报废及其标准
第二十六条吊具的报废应由生产单位根据工作环境、腐蚀条件、吊物温度等具体情况,参照历年来吊具破坏形式、使用寿命及报废标准,提出书面报告,经设备处签字确认,移交材料处交废。
第二十七条维修通用吊具的报废按国家规定的统一报废标准执行。
第二十八条吊具主要受力构件出现下列情况之一时,如不能修复,应报废:
(一)失去整体稳定性;
(二)断面腐蚀、磨损达原厚度的10﹪;
(三)产生永久变形,超原状态的10﹪;
(四)产生裂纹时,在不改变原设计性能的情况下,可根据受力和裂纹状况采取加强或改变应力分布措施,阻止裂纹扩展,如不能修复应报废。
第二十九条吊具中的焊接链环出现下列情况之一时应报废:
(一)开焊(单股有一个焊接环开焊即报废全股);
(二)链环发生塑性变形伸长达到原长度5﹪;
(三)链环之间以及链环与端部配件连接的接触部位磨损量达到原公称直径的20﹪,其它部位磨损量达到原公称直径的10﹪;
(四)裂纹或高拉应力区的深凹痕,锐利横向凹痕;
(五)链环修复后未能平滑过渡或直径减少量达到原公称直径的10﹪;
(六)扭曲、严重锈蚀以及积垢不可修复。
第三十条 C型钩出现下列情况之一时应报废:
(一)裂纹或开焊;
(二)开口度变形量≥10﹪;
(三)钩身扭转角度超过10度。
第七章资料管理
第三十一条以下资料需交设备处长期保存:
(一)吊具的产品合格证、图纸、使用说明书等有关技术资料,由材料处接收后及时交给设备处特种设备管理人员,生产单位留复印件。
(二)吊具重要性能的改造、改制及重大隐患的修复情况由生产单位及时记入吊具台帐,并将有关技术文件和资料交给设备处,生产单位留底。
(三)检验、检测记录以及有关检验的技术文件和资料,由动力厂负责建档并设备处档案室管理,由设备处负责下发检验结果至生产单位。
第八章检查与考核
第三十二条设备处负责每月对吊具按百分制考评要求进行检查。
检查的静态方面,包括管理标准完善;交接班、点检及定期检查记录;重大
隐患的记录、措施及处理方案;维修档案、台帐。
动态方面,包括吊具的现场实物管理。
第三十三条吊具事故管理按《中钢设备事故管理办法》执行。
第九章附则
第三十四条本标准自下发之日起执行,同时原有制度作废。