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塔吊基础施工方案一、项目概况本项目是指在某地修建一座高楼大厦，需要使用塔吊进行施工作业。
为了确保施工顺利进行，特制定了本塔吊基础施工方案。
二、施工流程1. 基础准备在进行塔吊基础施工前，需要对施工区域进行勘测和规划。
将施工区域清理干净，确保没有障碍物。
根据设计要求确定塔吊的安装位置。
2. 打桩根据设计要求，确定塔吊基础的桩基数量和布置。
在施工区域挖掘桩基孔，并进行桩基的灌注，确保桩基的稳固。
3. 安装基础待打桩完成后，开始安装塔吊基础。
根据设计图纸在桩基上搭建基础平台，并进行固定。
4. 安装塔吊将塔吊各个部件进行拆解运输至施工现场。
在基础平台上组装塔吊，包括塔身、吊臂、行走机构等部件。
确保各个部件的连接牢固，塔吊的整体结构稳定。
5. 调试与检验安装完成后，进行塔吊的调试与检验。
检查吊臂、货钩、钢丝绳等部件的运行状况，确保各项功能正常。
进行负荷试验，检测塔吊的承载能力。
6. 施工作业塔吊安装调试合格后，可以进行具体的施工作业。
根据工程需要，进行起重、吊装等作业操作。
注意操作规程，确保操作安全。
三、安全措施1. 工地封闭在施工期间，应设置明显的工地封闭标志，限制外人进入施工区域，防止人员伤害事故发生。
2. 安全教育对施工人员进行塔吊操作技能的培训和安全教育，提高他们的安全意识，确保操作规范。
3. 安全装备施工人员应配备合适的安全装备，如安全帽、安全带等。
在操作塔吊时，应佩戴好相关的安全装备。
4. 安全监控设置塔吊安全监控系统，监测塔吊的工作状态。
及时发现异常情况并采取措施，确保人员安全。
5. 安全交底施工前，负责人应对施工人员进行安全交底，明确工作任务、注意事项和紧急情况的处理方法。
四、施工进度计划根据项目需求，制定详细的施工进度计划。
合理安排施工时间，确保施工进度和质量。
五、质量控制1. 基础验收对打桩和安装基础进行验收，检查是否符合设计要求和相关规范，确保基础的质量。
2. 施工过程监控施工期间，设立专人对施工过程进行监控，确保施工按照要求、规范进行，并做好相应记录。
塔吊基础施工方案塔吊基础施工方案一、工程概况本工程是为了搭设塔吊而进行的基础施工，基础使用C20混凝土浇筑。
塔吊基础尺寸为3米×3米，深度为2米。
二、施工准备1. 准备工具：挖掘机、打夯机、混凝土搅拌机、塔吊安装工具、安全帽、手套等。
2. 准备材料：C20混凝土、钢筋、构筑物模板等。
三、施工步骤1. 设计标注：根据设计图纸的要求，在施工地点进行标注，确保基础的位置和尺寸准确无误。
2. 地面清理：清理施工现场的杂物和垃圾，确保周围环境整洁。
3. 挖掘基坑：使用挖掘机对标注的位置进行挖掘，挖掘深度保持在2米左右，底部略微倾斜，便于排水。
4. 打夯处理：在挖掘完成后，使用打夯机对基坑底部进行打夯处理，以增加地基的稳定性。
5. 钢筋安装：按照设计图纸要求，将预先加工的钢筋进行定位和安装，确保钢筋的位置准确。
6. 模板搭设：将构筑物模板按照基础尺寸进行拼装和固定，确保模板的牢固性和平整度。
7. 混凝土浇筑：在基坑内进行混凝土的搅拌和浇筑，同时使用振捣棒进行振捣，确保混凝土的密实性。
8. 维持湿润：在混凝土浇筑完成后，使用水桶将基础表面进行湿润，并进行养护，以防止开裂和渗水。
9. 塔吊安装：在基础养护期结束后，使用塔吊安装工具将塔吊安装在基础上，并进行固定。
四、安全措施1. 施工现场应设置合适的安全警示标志，提醒他人注意施工区域，严禁非作业人员靠近作业区域。
2. 施工人员应穿戴合适的安全装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 所有机械设备使用前应进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 在挖掘和打夯过程中，注意周围情况，避免对旁边的地基和建筑物产生影响。
5. 在混凝土浇筑过程中，要保持沉稳，避免与其他人员发生碰撞，确保作业安全。
6. 对完成的基础进行养护，避免外力或渗水对基础造成损害。
五、总结本基础施工方案旨在指导塔吊基础的施工工作。
在施工过程中，务必严格按照安全规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
塔吊基础施工方案完整版一、项目背景和简介塔吊作为施工现场的主要起重设备，在建筑施工中具有重要的作用。
塔吊的安装需要有稳固的基础来支撑其重量和提供足够的安全性。
本方案针对项目的塔吊基础施工进行详细的规划和说明。
二、施工准备1.确定塔吊基础的位置和类型：根据工程需要和施工计划，确定塔吊基础的具体位置和类型。
一般来说，塔吊基础分为两种类型：带高压桩和不带高压桩。
2.编制施工图纸和计划：根据塔吊基础的类型和位置，编制相应的施工图纸，并制定详细的施工计划。
施工图纸需要包括基坑开挖、土方回填、基础浇筑等内容。
3.采购所需材料和设备：根据施工计划，准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
确保材料和设备的质量和数量符合要求。
三、基坑开挖1.确定基坑边界和深度：根据施工图纸中的要求，用测量仪器确定基坑的边界和深度。
标记出基坑边界线和深度标志。
2.开挖基坑：使用挖掘机和其他适当的工具，按照标志线开始挖掘基坑。
确保开挖的尺寸和形状符合要求，并及时清理挖出的土方。
3.检查基坑地质状况：开挖基坑后，对基坑底部和侧壁的地质状况进行检查。
如遇到不稳定或有潜在危险的情况，采取相应的加固和安全措施。
四、基础施工1.安装高压桩（如适用）：根据施工图纸中的要求，安装高压桩。
选择合适的桩机和相关设备，按照设计要求进行施工。
确保高压桩的数量、长度和位置符合要求。
2.制作模板：根据施工图纸中的要求，制作基础模板。
根据模板尺寸和形状，选择合适的模板材料，并按照构造要求进行安装和固定。
3.浇筑混凝土：在模板安装完成后，准备好混凝土和相关的设备。
按照混凝土浇筑工艺，使用搅拌机将混凝土运输到现场，并由泵车进行浇筑。
确保混凝土的浇筑质量和密实度符合要求。
4.养护基础：根据混凝土养护工艺，对基础进行养护。
采取适当的养护措施，如喷水、覆盖塑料薄膜等，以保持混凝土的湿润和保温效果。
五、验收和完工1.基础验收：在基础施工完成后，进行基础验收。
塔吊基础施工方案(10)一、前期准备在进行塔吊基础施工前，需进行充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行认真勘测，确定施工范围和地形地貌情况。
然后根据设计图纸确定塔吊基础的类型、尺寸和深度，并制定详细的施工方案和施工计划。
同时，要做好施工现场的平整和清理工作，确保施工安全进行。
二、施工材料及设备准备在开始施工前，需要准备好所需的施工材料和设备。
主要包括水泥、砂、石料、钢筋等建筑材料，以及挖掘机、压路机、混凝土搅拌机等施工设备。
确保材料质量符合标准，设备正常运转，以保障施工顺利进行。
三、施工过程1. 开挖基坑首先进行基坑开挖工作，根据设计要求确定基坑的尺寸和深度。
使用挖掘机逐层逐步地进行开挖，注意基坑的边坡稳定和坑底平整。
2. 浇筑基础开挖完基坑后，进行基础的浇筑。
首先在基坑底部铺设垫层，再进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中要注意控制混凝土的质量和浇筑厚度，确保基础的牢固性和稳定性。
3. 安装支模在基础浇筑完成后，需安装支模以支撑塔吊基础的施工。
支模的安装要严格按照设计要求进行，确保支模的稳定和承载能力。
4. 安装钢筋根据设计图纸的要求，进行钢筋的安装工作。
钢筋要按照设计规范进行加固和绑扎，确保基础的抗震和抗压能力。
5. 浇筑塔吊基础最后进行塔吊基础的浇筑工作。
根据设计图纸和施工方案的要求，控制混凝土的浇筑质量和厚度，保证基础的牢固和稳定。
四、验收和收尾工作施工完成后，需进行基础的验收工作。
验收要求包括基础的尺寸、平整度、强度等方面，以确保基础质量符合要求。
同时进行施工现场的清理工作，收拾好施工设备和材料，做好交底和记录工作。
以上就是塔吊基础施工方案的具体步骤，通过严格的施工流程和质量控制，可以确保塔吊基础施工的顺利进行和质量可靠。
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备，其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行，特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一：严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保施工安全。
2. 高效施工：合理安排施工计划，提高施工效率。
3. 节约成本：合理使用材料，降低施工成本。
4. 环保施工：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位：负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位：负责监督塔吊施工过程，确保施工安全、质量。
3. 设计单位：负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训，提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备：根据工程需求，采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备：确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备：确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装（1）安装前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）基础施工：根据设计要求，进行塔吊基础施工，确保基础稳固。
（3）塔吊安装：按照安装步骤，依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
（4）调试与试运行：完成塔吊安装后，进行调试与试运行，确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸（1）拆卸前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）拆卸步骤：按照拆卸步骤，依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
（3）基础拆除：拆除塔吊基础，确保基础稳固。
3. 塔吊使用（1）操作人员培训：对操作人员进行培训，确保其熟悉塔吊操作规程。
（2）吊装作业：按照吊装作业规程，进行吊装作业。
（3）安全检查：定期进行塔吊安全检查，确保塔吊运行正常。
塔吊基础施工方案塔吊基础施工是塔吊安装的第一步，它是确保塔吊稳固工作的重要环节。
本文将对塔吊基础施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备工作1. 确定塔吊基础的位置和尺寸，并制定详细的施工图纸。
2. 清理施工现场，确保基础施工的空地整洁无杂物。
3. 确保施工现场的安全，设置明显的警示标志，保障工人和周围人员的安全。
二、基础施工步骤1. 根据施工图纸的要求，在基坑中铺设一层5cm厚的砂浆，作为底座。
2. 在基坑的底部铺设一层20cm厚的碎石。
碎石层的目的是为了排水和提高承载力。
3. 在碎石层上铺设一层20cm厚的混凝土面层。
混凝土面层的目的是增加塔吊基础的稳定性和承载力。
4. 将预制的钢筋网放置在混凝土面层上，并与底部碎石层的钢筋进行牢固连接。
5. 在基础的四个角上设置基础柱，并确保它们的高度和位置正确。
6. 在混凝土面层中央设置基础钢板，用于固定塔吊的基座。
7. 浇筑混凝土，确保充分填满基坑，并使用振动器振动混凝土，以确保混凝土的密实性。
8. 对新浇筑的混凝土进行养护，包括覆盖防水材料和喷水保湿。
三、安全措施1. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
2. 在施工期间，保持现场整洁，并清理施工现场上的杂物和障碍物。
3. 在施工现场周围设置围栏，并限制未经许可的人员进入。
4. 确保所有参与施工的工人配备个人防护装备，并进行相关安全培训。
四、施工结束1. 在塔吊基础施工完成后，应及时进行验收，确保基础的质量达到相关标准。
2. 对施工现场进行清理，清除残留的材料和工具。
3. 将相关的施工文件整理归档，作为施工完工资料。
综上所述，塔吊基础施工方案包括施工前准备、基础施工步骤、安全措施和施工结束等。
只有保证基础施工的稳固性和安全性，才能确保塔吊的正常运行和工程的顺利进行。
在整个施工过程中，都应严格按照设计图纸和相关标准操作，保证基础的质量和稳定性。
塔吊基础施工方案含塔吊基础验算一、项目概况本项目是为了安装一座高层建筑而进行塔吊基础施工。
塔吊基础的设计应满足塔吊安全稳定运行的要求，并经过验算确保其稳定性和承载能力。
二、施工方案1.基础设计：根据塔吊的型号、高度和重量等参数，确定基础的类型和尺寸。
本项目采用悬臂式塔吊，基础采用混凝土桩基础。
为确保基础的稳定性，每个桩基础的直径为1.2米，深度为10米。
根据塔吊的工作条件和地质条件，桩基础之间的间距为5米。
2.施工准备：施工前需对施工场地进行勘察，了解地质条件和地下设施情况。
确认施工场地的承载能力满足基础设计的要求，并确保基础周围没有地下管线等障碍物。
施工现场要做好安全措施，如设置警示标志、施工警戒线等。
3.施工工艺：施工工艺包括基础开挖、灌注混凝土、固定塔吊等主要步骤。
具体工艺如下：(1)基础开挖：根据基础设计的尺寸，采用挖掘机将施工场地的土壤挖掘至所需深度，并按设计要求整平。
(2)桩基础的施工：选择适当的施工方法进行桩基础施工。
本项目采用静压灌注桩的施工方法。
首先，在挖掘好的基坑中设置桩位控制线，确定桩的位置和方向。
然后，使用静压注塑机将桩身缓慢推入土壤，同时注入混凝土，确保桩基础的稳定性和密实度。
(3)基础验收：完成桩基础的施工后，进行基础的验收。
验收项目包括基础尺寸的测量、桩身的竖直度检查、混凝土强度的检验等。
验收合格后方可进行下一步施工。
(4)塔吊安装：根据塔吊的安装要求，使用起重机将塔吊吊装至基础上，并进行固定。
三、验算1.塔吊基础的验算主要是对基础的稳定性和承载能力进行计算和检验。
基础的验算应满足以下要求：(1)稳定性验算：计算基础的抗倾覆能力，确保塔吊在各种工况下不发生倾覆。
(2)承载能力验算：计算基础的承载能力，确保塔吊及工作时所受荷载的安全。
2.验算过程：(1)稳定性验算：根据塔吊的高度、悬臂长度、工作状态等参数，计算基础的抗倾覆矩。
根据地质条件及基础的几何形状等确定设计参数，计算倾覆系数。
第1篇一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理规定》2. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3. 工程施工图纸及设计文件4. 施工现场实际情况5. 相关国家标准和行业标准二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 工程类型：XXX5. 施工单位：XXX三、塔吊选用及主要技术参数1. 塔吊型号：XX型号2. 最大起重高度：XX米3. 最大起重半径：XX米4. 起重力矩：XXkN·m5. 起重量：XX吨6. 起重机工作速度：XXm/min7. 塔身标准节高度：XX米8. 塔身最大高度：XX米9. 塔身最大附着高度：XX米10. 塔身标准节数量：XX节四、塔吊安装及拆卸要求1. 塔吊安装前，应进行设备检查，确保设备完好，符合安装要求。
2. 安装场地应平整、坚实，满足塔吊安装和使用的需要。
3. 安装过程中，应严格按照设备说明书和施工方案进行操作。
4. 塔吊基础施工应符合设计要求，确保基础稳定。
5. 塔吊安装完成后，应进行试吊，检查塔吊的稳定性、可靠性。
6. 塔吊拆卸前，应进行拆卸方案的编制，确保拆卸过程安全、有序。
7. 拆卸过程中，应按照拆卸方案进行操作，注意安全防护。
五、塔吊使用要求1. 塔吊操作人员应持有相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 使用过程中，应定期对塔吊进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 严禁超载、超范围使用塔吊。
5. 塔吊周围应设置安全警示标志，并安排专人进行监护。
6. 塔吊作业区域应设置隔离设施，防止无关人员进入。
六、安全防护措施1. 塔吊基础周围应设置防护栏杆，防止人员坠落。
2. 塔吊吊钩周围应设置防护罩，防止吊物脱落。
3. 塔吊操作平台应设置防护栏杆和踢脚板，防止人员坠落。
4. 塔吊起吊物下方应设置警戒区域，防止人员进入。
5. 塔吊作业区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
塔吊基本施工计划【1 】一.塔吊基本参数1.塔吊基本根本尺寸为6m*6m*1.40m,塔吊基本垫层选用C20砼,厚100mm,四周每边超出塔基400mm.塔吊基本严禁超挖.塔吊基本选用强度不低于C35的商品砼浇筑,混凝土抗渗等级为P6.2.6m*6m*1.4m 承台配筋.塔吊基本配筋：T:X&Y25@200mm,B:X&YC25@200mm（即纵横向均31根钢筋）,底呵护层厚度100mm,四周及面呵护层50mm,拉筋采取三级钢,直径14纵横间距400mm,马凳采取三级钢,直径25,纵横间距1000mm,马凳采取几字型马凳.二.塔吊基本施工2.1 放线定位塔吊基本须依据计划塔吊定位图.平面安插图放线.2.2 基本承台施工1. 塔吊基本承台施工时土方开挖采取天然放坡,坡度为1：1,斟酌工作面上部坑边土方2.0高采取台阶式挖除,确保坑壁的安然.塔吊基本严禁超挖,在施工塔吊基本时及后续塔楼承台施工时均需额外留意.2. 在土方开挖前,由项目施工员对挖土着土偶员具体的技巧交底.放好坡顶线,坡底线经复测及验收及格后开端挖土.3. 承台土方开挖用机械开挖至承台垫层底标高以上0.3m后停滞,残剩土方采取人工开挖.4. 挖土进程要留意呵护好工程桩,挖土机械不得碰撞,防止损坏桩体.5. 挖至基底后应实时进行基槽验收,及格后实时进行垫层等下一道工序施工,尽量防止土体吐露,防止土体水分蒸发损掉,导致土体积膨胀或因下雨侵泡土体,须要时基底笼罩塑料薄膜,帆布等措施.6.基坑顶离坑边500阁下做临边防护雕栏,雕栏用黄黑相间的钢管搭设,雕栏高度为1.5米,设三道程度横向杆,并在围护雕栏四周用密目网关闭围护.7. 塔吊均在地下室底板上,均须要在基本施工阶段做好地下室的排水即可.8. 承台施工前,进行桩基检测及管桩桩顶与承台构造处理.9. 塔吊基本承台砖胎膜采取灰砂砖砌筑 370mm 厚并用 15 厚防水砂浆双方抹面,砖胎膜出地下室底板面 500mm.10. 按塔吊解释书精确预埋件,防雷引下线一并预埋.基本模板要稳固,混凝土一次浇筑成型,振捣密实.砼面抄平.做好隐藏验收记载及影像材料.基本浇筑完成后,要进行养护.2.3 埋件预埋1. 当承台底部钢筋绑扎完毕后,将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节整体放入钢筋笼中,固定支腿预埋必须地位精确,并且应用厂家供给的支腿;2. 依据测量工所测放出的轴线,瞄准埋件的中间十字线;然后用水准仪测出埋件顶面的标高,包管预埋埋件的标高,包管预埋后塔身节中间线与程度面的垂直度≤1.5/1000;3. 预埋件四周的钢筋数目不得削减和割断,固定支腿四周混凝土充填率必须达到95%以上.2.4 塔吊避雷措施塔机要用专用接地线靠得住接地,接地电阻不得大于4Ω,塔吊接地圆钢同塔吊基本钢筋与桩基钢筋用12圆钢焊接,形成一个接地网,上部与塔吊专设接地线相连,确保塔吊防雷安然.2.5 塔吊装配1. 塔吊基本承台混凝土强度达到80%以上,方能进行塔机装配;塔机运行应用时,基本混凝土强度应达到100%设计强度.2. 塔吊应用进程中,做好沉降监测.塔吊基本沉降不雅测半月一次,垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定.塔吊基本沉降量不得大于50mm,塔机最高附着点以下不该大于该段塔身装配高度的2‰（千分之二）,自力高度或最高附着点以上的塔身垂直度不该大于该段塔身装配高度的4‰（千分之四）.三. 塔吊基本质量验收及留意要点塔吊基本质量验收主如果对塔吊桩承载力及塔吊承台施工质量掌握.具体有以下留意点：1. 混凝土强度等级采取 C35（位于地下室规模的塔吊需用 C35P6）;2. 基本概况平整度许可误差 1/1000.3. 埋设件的地位.标高和垂直度以及施工工艺相符出厂解释书请求.4. 起重机的混凝土基本应验收及格后,方可应用.5. 起重机的金属构造.及所有电气装备的金属外壳,应有靠得住的接地装配,接地电阻不该大于10Ω.6. 按塔机解释书,查对基本施工质量症结部位.7. 检测塔机基本的几何地位尺寸误差,应在许可规模内,测定程度误差大小,以便预备垫铁.8. 机脚螺丝应严厉按解释书请求的平面尺寸设置,许可误差不得大于 5mm.9. 基本砼浇筑完毕后应浇水养护,达到砼设计强度方可进行上部构造的装配功课.如提前装配必须有同前提养护砼试块实验陈述,强度达到装配解释书请求.10. 塔吊基本砼浇筑后应按划定制造试块,基本内钢筋必须经质检部分.监理部分验收及格方可浇筑砼,并应作好.隐检记载.以备作塔吊验收材料.11. 塔吊基本施工后,四周应排水优越,以包管基底土质承载力.12. 塔机的避雷装配宜在基本施工时起首预埋好,塔机的避雷针可用圆钢或扁钢直接与基本底板钢筋焊接相连,焊接长度不小于 10d,圆钢或扁钢净面积不得小于 72 ㎜ 2.13. 基本砼拆模后应在四角设置沉降不雅测点,并完成初始高程测设,在上部构造装配前再测一次,今后在上部构造装配后每半月测设一次,发明沉降过大.过快.不平均沉降等平常情形应立刻停滞应用,并报告请示公司工程技巧部分剖析处理后,方可决议可应用.四.塔吊承台与板交代处的处理1.塔吊基本与底板处理因塔吊基本均与地下室底板重合,塔吊基本顶面的标高同地下室底板,塔吊基本施工时,沿塔吊四周外扩500mm设置施工缝,按照塔吊承台配筋预留出长度1000mm的底板钢筋,并在飘出底板两层钢筋之间预留一道 30cm宽止水钢板,迎水面朝下,底板面以下砌筑砖胎模,宽度为370 mm.在浇筑塔吊基本垫层后在塔吊基本及四周施工缝部位按图纸请求进行4厚SBS卷材防水施工.该处施工缝用快易收口网支模,待进行底板施工时,剔除截面出快易收口网并凿毛混凝土,然后浇筑底板.塔吊基本与底板处理大样图如下：2. 塔吊与顶部衔接处的处理塔吊穿过地下室顶部时需在顶板预留施工洞：××××2.6m的洞口,顶板洞口处施工缝处加设一30cm宽止水钢板,洞口预留钢筋需截断,塔吊裁撤后施工此处时再衔接.如下图所示：五.塔吊基本施工需留意事项1. 土方开挖时在现场已有标高挖至垫层面上20cm处,最后的30cm人工清平,严禁超挖.塔基土方开挖放坡比例按1：1,塔吊底部每侧预留1m转胎模及操纵空间,浇筑后回填夯实.2. 雨季施工时,塔吊基本基坑要有排水措施（如：在一角设置集水井,潜水泵放入抽水）,严禁基坑泡水.3. 塔吊基本需与地下室承台同时浇筑（整浇规模详见附图,紫色线为塔吊基本浇筑边线,工程承台外扩500）,确保确保施工缝处底板防水提前施工,塔基施工时预留好底板钢筋.止水钢板.4. 对于预留时光较长的塔吊基本钢筋和顶板预留钢筋需做好防锈防腐化处理,涂刷掺胶水泥浆.缠绑呵护胶带.。
塔吊基础专项施工方案一、施工准备在进行塔吊基础施工前，必须做好详细的施工准备工作。
具体包括以下几个方面：1.1 资料准备•拟建造塔吊基础的相关设计图纸和规范文件。
•安全生产许可证、施工许可证等必要证件。
•施工过程中所需的材料清单和设备清单。
1.2 人员组织•设立专门的施工组织管理团队，明确各岗位责任。
•培训施工人员，确保其具备相关施工技能和安全意识。
二、施工过程2.1 地基处理•根据设计要求，对施工场地进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
•对场地进行平整和固实处理，防止基础变形。
2.2 基础测量•在地基处理完成后，进行基础的测量工作，确保基础位置和尺寸准确无误。
2.3 基础施工•按照设计要求，采用合适的材料和工艺进行基础施工。
•严格控制混凝土浇筑的质量和进度，确保基础坚固可靠。
2.4 钢筋绑扎•在基础施工完成后，进行钢筋的绑扎工作，保证基础结构的承载能力。
2.5 基础验收•完成基础施工后，进行基础的验收工作，确保基础符合设计要求和相关标准。
三、施工安全3.1 安全管理•制定详细的安全管理方案，对施工过程中可能存在的危险因素进行识别和控制。
•定期组织安全培训和应急演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.2 安全设施•在施工现场设置明显的安全警示标识，保证施工人员能够清楚识别危险区域。
•配备完善的安全设施，包括安全带、安全网等，确保施工人员的安全。
四、总结与展望通过本次塔吊基础专项施工方案的实施，我们严格按照设计要求和标准进行施工，保障了基础施工的质量和安全。
未来，在施工中我们将继续加强质量和安全管理，提高施工效率，为项目的顺利进行做出更大的贡献。
塔式起重机基础施工方案编制:审核:审批:通用时代项目2011年05月目录一、工程概况 (02)二、塔式起重机定位选择及型号 (03)三、塔式起重机的基础设计方案与施工 (04)四、QT5510塔式起重机基础验算 (05)五、塔式起重机基础施工的安全技术措施 (09)六、附图10一、工程概况：临江新天地A标段7地块(一期)位于福州市仓山区中档路东侧,港头河南侧，属于框剪结构；本工程包括1#～7#楼，其中1#楼地下室1层、地上17层，建筑总高度48.6m；建筑面积约14996.84 m2（其中地下室2700 m2），2#、3#楼地下室1层、地上18层，建筑总高度51.65m；2#楼建筑面积约14958.93 m2（其中地下室2700 m2），3#楼建筑面积约15081.41 m2（其中地下室2700 m2），4#楼地下室1层、地上18层，建筑总高度51.0m；建筑面积约22008.92 m2（其中地下室2700 m2），5#楼地下室1层、1～16轴地上15层，建筑高度43.35m；17～48轴地上18层，建筑高度48.75m；建筑面积约22494.32 m2（其中地下室2700 m2），6#、7#楼地下室1层、地上18层，建筑总高度51.35m；6#楼建筑面积约11045.85 m2（其中地下室2700 m2），7#楼建筑面积约18042.0 m2（其中地下室2502.7 m2）；建筑总面积约118628.27 m2（其中地下室18702.7 m2）。
建筑层高1#～5#楼为2.7m,其余均为2.8m；总工期780天。
本工程由福州仓前山房地产开发有限公司投资建设，福建众合开发建筑设计院设计，化工部福州地质工程勘察院地质勘查，福建省中福工程建设监理有限公司监理，福建省永泰建筑工程公司组织施工。
根据化工部福州地质工程勘察院报告《临江新天地7号地块龙江苑岩土工程勘察报告》从地表至深层依次为：1、杂填土(层序①)：厚度约为0.6~4.2m2、粘土（层序②）：厚度约为0.4~2.5 m3、淤泥(层序○3)：厚度约为1.9~6.6m4、粉砂(层序○4)：厚度约为：1.7~7.6m5、淤泥夹砂(层序⑤)：厚度约为：7.5~24.2m6、中砂(层序⑥)：厚度约为：3~4m7、粉质粘土(层序⑦)：厚度约为：0.9~13.5m8、粉砂(层序⑧)：厚度约为：0.9~5.4m9、卵石(层序⑨)：厚度约为：4.73~7.9m10、残积砾质粘性土(层序⑩)：厚度约为：1.0~6.7m11、全风化花岗岩(层序⑾)：厚度约为：1.5~5.2m12-1、强风化花岗岩砂土状(层序⑿-1)：厚度约为：1.0~14.5m12-2、强风化花岗岩碎石状(层序⑿-2)：厚度约为：0.7~10.9m13、中风化花岗岩(层序⒀)：厚度约为：3.03~3.6m根据施工需要，采用3台建筑机械制造有限责任公司生产的QTZ5510塔式起重机，塔机基础方案叙述如下：二、塔式起重机型号及定位选择：1、塔式起重机型号及定位的选择：塔式起重机主要用于结构施工中的水平垂直运输，特别是砼、钢筋、模板的运输，根据本工程的具体情况，它主要满足以下要求：⑴、主楼主体建筑标高为43.35～51.35M，要求所有安装的塔式起重机通过附着起吊钢筋、模板及砼的起升高度基本上能满足主体结构施工。
⑵、本工程地下室为不规则结构，要求塔式起重机的工作范围基本上能覆盖场地的四周，以利于材料和堆场布置和钢筋、砼、模板及各种材料构件的水平和垂直运输。
⑶、本工程的土方、钢筋、模板及各种构件的垂直运输工作大，要求塔式起重机的起重量大，提升速度快，以提高工效，满足工期要求。
⑷、选用的塔式起重机使用费用应经济合理，有利于降低工程成本。
2、塔式起重机定位要满足以下要求：⑴、服务范围要广，应尽量满足工作面的要求，减少服务死角。
⑵、要尽量避开建筑物的突出部位，减少对施工的影响。
⑶、塔吊附着要安全可靠，基础应具有足够的承载力和稳定性。
⑷、要保证塔式起重机拆除时的场地条件。
经项目部与公司各相关部门研究后，决定在1#楼的南侧30~34轴处、3#楼南侧5~11轴处、7#楼北侧7~9轴处各安装一台QTZ5510塔式起重机，臂长为55m，服务范围内基本上能覆盖1#～7#楼工作面与材料堆场，最高爬升高度120M能满足各幢楼主体屋面的施工要求,塔式起重机安装、拆除时，起重臂朝东西向，可顺利拆除。
三、塔式起重机的基础设计方案与施工：1、塔式起重机基础的设计方案：塔式起重机的安装位置在地下室内，基础为承台与桩基相结合的形式，承台顶面标高比地下室底板面低5MM。
桩采用四根ø500壁厚100MM预应力砼管桩，桩身砼强度等级为C80，根据地质报告,试桩记录配桩约41.0M.塔基基础做法为设4600×4600×1600的承台，砼设计强度等级为C35，承台面标高为-4.9500m，承台底面标高为-6.5500m，塔式起重机在承台上预埋螺栓（根据机械生产厂家提供）。
塔机基础承台与管桩连接大样详《闽02G119》DBJT13-57 第23、24页。
2、塔式起重机基础施工：塔式起重机基础施工流程如下：①、塔式起重机预应力管桩的施工；②、钢筋砼承台的立模、扎筋、支脚铁件预埋浇筑砼；③、待承台砼达到设计的强度等级后，应进度要求塔式起重安装调试。
四、QTZ5510塔式起重机基础验算：1、QTZ5510塔式起重机的型号及参数根据工程的要求及公司的安排：所选用QTZ5510塔式起重机的机械参数详见说明书（由机械生产厂家提供）。
2、塔式起重机安装位置地质情况本场地原为旧棚户区，地貌为闽江古河道，冲淤积地带的沙洲地段，场地内土层主要为杂填土、海相淤泥-淤泥质土、含泥中砂、冲洪积相粉质黏土-粉质及残积砂质黏性土、卵石层、强风化花岗岩组成，底层中风化花岗岩，桩基础持力层为强风化花岗岩。
其它具体情况详见由化工部福州地质工程勘察院提供的《临江新天地A 标段7地块、工程岩土工程勘察报告》。
桩基采用Φ400预应力管桩，臂厚为950。
由地质资料可知，桩尖可置于第九层卵石层上，持力层底厚度达到2m以上，单桩压桩力达到3000KN以上(同工程桩)。
3、桩基承载力及桩数量验算：①、根据土的物理性质与承载力参数之间的经验关系，确定单桩竖向极限承载力标准值。
Q uk=Q sk+Q pk=3.14×0.4×(1.6×12+9.9×40+8.8×35+4.9×445+2×50)×1+3.14×0.2×0.2×3500=1638.61+686.75=2325.49KN本塔吊桩为四根，侧考虑其桩群、土间相互作用效应，应用5.2.2.4公式：R=ηs Q uk/γs+ηp Q pk/γp+ηc Q ck/γc其中Qck为承台效应，因地表层为新填土，不考虑承台效应。
Sa/d=3000/500=6Bc/1=4000/30600=0.13查得ηs=1,ηp=1.06，γs=1.6R=1×1638.61÷1.6+1.06×686.75÷1.6=1479.1KN考虑拆减系数ψc取0.8得，[R]=1479.1×0.8=1183KN②、塔式起重机桩承受最大荷载为自重、配重、吊重之和。
桩身截面积面积=л×(0.252-0.152)=0.126m2桩身自重=0.126×30.6×25=96.36KN钢筋砼承台自重：G2=4.6×4.6×1.6×25=846KN塔式起重机自重G3=716KN（取工作状态时）最大吊重为80KN桩基承受的最大总重量为（按四根桩计算）：G=96.39×4+846+716＋80=2028KN桩数选择及平面布置：桩数n=G/[R]=2028KN÷1183KN=1.71根考虑到塔机吊物各个方向的随意性，采用对称布置4根桩，桩距取3.6m，此时3.6＞2.5d=1.25m，符合最小中心距的要求，桩身砼强度等级为C80，fc=16.7Mpa, ft=1.57Mpa。
4、桩身竖向承载力验算：（1）竖向极限力验算考虑X轴与Y轴之间为45°方向计算在竖向最大荷载和塔式起重机对基础的最大弯矩共同作用下的单桩承受的最大荷载，作用点取2/3的承台高度。
G = 2028KN⑴、对横向X的计算：（取非工作状态时的最大M=1810KN.m、Q=57.3KN）Qx=Qy=G/n+Mxi/∑X i2=2028÷4+[（1810+57.3）×3]÷(2×32)=520+311=831KN⑵、对X1轴的计算：Q x=G/n+ M1xi/∑X1 xi2=2028÷4+[（1810+57.3）×3×1.414]÷[(2×(3×1.414)2]=520+440=960.0KNл所以单桩承受的最大轴向压力取Qx与Qx1中的大值，即R=960KN。
而单桩容许承载力[R]=1183KN＞R=960KN，满足要求。
（2）桩承载力验算桩承载力验算计算依据《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）第4.1.1条根据上面计算桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=870.4KN桩顶轴向压力设计值应满足下面公式：γ0N≤f c A其中γ0——建筑桩基重要性系数，取1.1;f c——恫轴心抗压强度，取16.7N/mm2。
A——桩的截面积，A=0.126m2。
1.1×960=1056＜16.7×0.126×1000=2104KN，符合要求5、设计值：基桩抗拔力验收：取非工作状态N=（1810+57.3）/(3×2)=311.2KN基桩抗拔力极限承载力：U K=∑λi q sik u i l i 取λi=0.5，ui=лd=0.4×1638.1＝655KNγ0.N=1.1×311.2=342KN＜u k=655KN可满足要求。
6、承台设计及验算：由上述可知，承台的混凝土强度等级为C35，断面尺寸为4600×4600×1600，承台面标高为-4.9500。
塔机在非工作状态下X轴或Y轴的方向产生的弯矩：M X=M Y=NX Y=741.4×3=2224.2KN-M（1）、抗弯配筋及验算：（保护层厚度为40）A SY=A SX=M X/0.9F Y H0=(2224.2×106)÷[0.9×310×(1350-50)]=6132mm2配23根Φ25，实际配筋面积为23×490=11290mm2＞6132mm2符合要求。
