能源管理中心建设思路

能源管理中心，是指采用自动化、信息化技术和集中管理模式，对企业能源系统的生产、输配和消耗环节实施集中扁平化的动态监控和数字化管理，改进和优化能源平衡，实现系统性节能降耗的管控一体化系统。

能源管理中心，不但是针对工业企业，还包括公共建筑、商业楼宇等，是为了达到节能减排的目标及其实现科学发展战略的重要措施，也是通过信息化指导政府决策的重要系统。

能源管理中心因该是由政府主导企业运营的为政府和社会服务的第三方服务机构，从系统结构上讲是应该充分利用原有政府信息化平台，共享供电系统、供水系统、燃气、供暖等能源供应和使用数据信息，实现对能源的安全、合理、高效的应用的目的。

财政部、工业和信息化部关于印发《工业企业能源管理中心建设示范项目财政补助资金管理暂行办法》的通知各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅（局）、工业和信息化主管部门，新疆生产建设兵团财务局、工业和信息化主管部门：为加快推进工业化和信息化融合，提高工业企业能源管理水平和能源利用效率，推动工业企业节能减排，财政部、工业和信息化部决定，在工业领域开展能源管理中心建设示范工作，中央财政安排资金对示范项目给予适当支持。

为加强财政资金管理，提高资金使用效益，我们制定了《工业企业能源管理中心建设示范项目财政补助资金管理暂行办法》，现印发给你们，请遵照执行。

财政部工业和信息化部二〇〇九年十月十四日附件：工业企业能源管理中心建设示范项目财政补助资金管理暂行办法第一条根据《国务院关于加强节能工作的决定》（国发〔2006〕28号）和《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2007〕15号），中央财政安排资金对工业企业能源管理中心建设示范项目给予适当支持。

为加强示范项目财政补助资金（以下简称补助资金）管理，提高资金使用效益，特制定本办法。

第二条本办法所称工业企业能源管理中心，是指采用自动化、信息化技术和集中管理模式，对企业能源系统的生产、输配和消耗环节实施集中扁平化的动态监控和数字化管理，改进和优化能源平衡，实现系统性节能降耗的管控一体化系统。

附件内燃式电石炉改造为大型密闭式电石炉实施方案（征求意见稿）二〇一〇年十二月前言电石是重要的基础化工产品。

近年来，随着国际油价的不断攀升和石油深加工产品成本的持续上涨，电石法聚氯乙烯和其他电石下游产业有了较大的发展，电石产能迅速增长，2010年我国电石产能已经超过2500万吨/年。

电石是一种能源消耗较高的产品，生产过程中要消耗大量的电和煤炭。

同时，电石也是一种产生废气、粉尘等较多的产品。

随着我国社会经济的高速发展，能源供应日趋紧张，环保要求愈加严格。

无论从外部经济运行环境方面,还是从行业可持续发展方面考虑, 电石行业都迫切需要加强节能减排工作。

电石企业应当积极采用先进、节能、环保的技术和装备，提升自身能源利用水平，减少废弃物排放量，走一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的发展道路。

目前，我国电石行业主要的生产装置有内燃式电石炉和密闭式电石炉两类。

内燃式电石炉与密闭式电石炉相比，单位产品综合能耗较高，废弃物排放量较大。

“十一五”期间，经过行业的不断努力，我国具有自主知识产权的大型密闭式电石炉生产技术已经成熟，并且有了一定规模的应用。

大规模的内燃式电石炉改造为大型密闭式电石炉的时机已经成熟。

本实施方案计划用5年时间（2011—2015年），将约600万吨/年的内燃式电石炉改造为大型密闭式电石炉，预期可形成120万吨标准煤/年的节能能力。

方案实施单位应根据企业具体情况，通过技术改造，提升企业技术装备水平，提高能源利用效率，减少废弃物排放量，促进行业平稳、较快、可持续发展。

目录一、技术发展及应用现状 (03)（一）电石炉技术概况 (03)（二）应用现状 (04)（三）存在的问题 (04)二、指导思想、原则和目标 (05)（一）指导思想 (05)（二）基本原则 (05)（三）建设目标 (05)三、主要内容 (06)（一）范围和条件 (06)（二）建设内容 (06)（三）实施进度 (07)（四）项目投资估算 (07)四、组织实施 (08)五、配套措施 (09)一、技术发展及应用现状（一）电石炉技术概况电石生产过程的主要设备是电石炉，其种类主要有开放式电石炉、内燃式电石炉（也称为半密闭式电石炉）和密闭式电石炉。

建筑物能源管理规划与建设方案一、引言建筑物是人类生活和工作的重要场所，而能源是支撑建筑物运行的关键要素。

然而，由于能源资源的有限性和环境问题的日益突出，建筑物能源管理变得尤为重要。

本文将探讨建筑物能源管理规划与建设方案，以提高能源利用效率、减少能源消耗和降低环境影响。

二、建筑物能源管理规划1. 能源评估与分析在制定建筑物能源管理规划之前，首先需要进行能源评估与分析。

通过收集建筑物的能源消耗数据和运行情况，分析能源消耗的主要原因和影响因素。

同时，还可以借助先进的能源管理系统，实时监测建筑物的能源使用情况，为规划提供准确的数据支持。

2. 目标设定与指标制定根据能源评估与分析的结果，制定建筑物能源管理的目标和指标。

目标应该具体、可行，并与建筑物的实际情况相符。

指标可以包括能源消耗强度、能源利用效率等方面，以便对建筑物的能源管理进行定量评估和监测。

3. 管理措施与技术应用建筑物能源管理规划需要明确具体的管理措施和技术应用。

例如，可以通过优化建筑物的照明系统、加强建筑外墙和屋顶的保温隔热、改善建筑物的空调系统等方式，减少能源消耗。

同时，还可以引入可再生能源技术，如太阳能、风能等，以提高能源利用效率和降低环境影响。

三、建筑物能源管理建设方案1. 建筑物节能设计与改造在建筑物的设计和建设过程中，应该注重节能原则。

采用节能建筑材料、合理布局建筑物的朝向和窗户位置、优化建筑物的隔热性能等，可以有效减少建筑物的能源消耗。

对于已经建成的建筑物，可以进行节能改造，如增加外墙保温层、更换高效节能设备等，以提高能源利用效率。

2. 能源管理系统建设建筑物能源管理需要借助先进的能源管理系统进行监测和控制。

该系统可以实时监测建筑物的能源使用情况，并提供相应的报告和分析。

通过对数据的分析和比对，可以及时发现能源消耗异常和问题，采取相应的措施进行调整和改进。

3. 员工培训与意识提升建筑物能源管理的成功与否，还与员工的参与和意识密切相关。

石油和化工企业能源管理中心建设实施方案石油和化工企业能源管理中心建设实施方案一、石油和化工行业建设能源管理中心的必要性石油和化工行业是国民经济的基础产业和支柱产业。

据统计，2013年石油和化工行业能耗量超过5亿吨标准煤，仅次于钢铁行业，约占全国能耗总量的13%。

“十一五”以来，石油和化工行业大力推进节能降耗工作，取得了显著效果。

与2005年相比，主要单位产品综合能耗普遍下降，2013年原油加工、乙烯、合成氨、电石、30%离子膜烧碱和纯碱的单位产品生产综合能耗分别累计下降了32.3%、16.1%、15.2%、12.9%、30.5%和31.3%，行业万元工业增加值能耗下降46.9%。

但受技术水平、工艺装备和管理水平等因素影响，目前行业平均能效水平与先进国家相比还有一定差距，特别是利用智能化、信息化等“两化融合”手段促进节能降耗方面还有很大改进空间。

2009年以来，我部石油和化工行业组织开展了一批能源管理中心建设示范项目，以“两化”深度融合手段推动行业节能降耗，实践证明，通过能源管理中心建设，企业综合能耗降低可达2%以上，提升了企业能源利用效率和管理水平。

为在石油和化工行业进一步推广能源管理中心，我们在总结示范基础上，制定石油和化工行业企业能源管理中心建设实施方案。

二、实施目标炼油、乙烯、化肥、甲醇、氯碱、电石、纯碱、涂料、无机盐、橡胶等子行业是石油和化学工业能源消费的重点领域。

本实施方案计划在2020年前，在以上重点领域建设和改造完善200个企业能源管理中心。

其中，炼油和乙烯企业约30个，化肥和甲醇企业约80个，氯碱和电石企业约50个，纯碱、涂料、无机盐和橡胶企业约30个，其他化工企业10个。

三、基本要求考虑到石油和化工行业企业类型多，基础条件差异大，为保证实施效果，参与本实施方案的企业应满足以下基本要求：（1）主要生产工艺及设施应符合国家产业政策。

（2）炼油、乙烯、化肥、甲醇企业年综合能源消费量不低于30万吨标准煤；氯碱、电石、纯碱、涂料、无机盐、橡胶企业年综合能源消费量不低于20万吨标准煤；其他化工企业和化学工业园区年综合能源消费量不低于50万吨标准煤。

能源管理体系建设方案一、前言。

咱们都知道能源就像咱生活和工作的“活力小马达”，可这马达要是乱转，浪费能源不说，还对咱地球老妈不友好呢。

所以啊，咱们得建立个能源管理体系，就像给这小马达装个智能控制器，让能源使用得又高效又环保。

二、目标设定。

1. 短期目标（1 2年）咱先定个小目标，就像王健林说的那种，不过咱的是节能版的。

比如说，在接下来的1年里，让咱公司（或者家庭，看具体情况啦）的电费降低10%，水费降低8%。

这就好比是先给能源管理体系打个好基础，就像盖房子先砌好第一层砖一样。

2. 中期目标（3 5年）等短期目标实现了，咱就更有信心啦。

中期目标就是要把整体能源消耗降低20% 25%。

这就像咱们给能源管理这个小树苗浇水施肥，让它茁壮成长，结出大大的节能果实。

长期来看，咱要成为能源管理的小能手，达到行业内的节能标兵水准。

不仅是消耗降低，还要探索新能源的利用，比如说在合适的时候，咱家里能用上太阳能发电，公司能有一部分能源来自风能或者其他清洁能源。

这就像是把能源管理体系这个大楼盖得又高又漂亮，还充满科技感。

三、现状评估。

1. 能源消耗情况调查。

咱们得像个侦探一样，先去调查一下到底能源都花在哪儿了。

对于家庭来说，看看每个月的电费账单，哪个电器是“电老虎”，是空调一直呼呼吹，还是电视老开着没人看。

对于公司，那就复杂点啦，从生产设备到办公电器，都得查个底朝天。

比如说生产车间的大型机器，是不是有闲置的时候还在空转，就像汽车停着发动机还开着一样浪费。

2. 能源管理现状。

看看现在咱们有没有什么能源管理的措施。

是有个不成文的随手关灯规定，还是有一些节能设备但没好好利用。

可能家里就是简单的想着节约用电，但没有个系统的管理；公司呢，也许有个节能小组，但没发挥出最大的作用。

这就好比是知道要减肥，但是只少吃了一顿饭，没有一个完整的健身计划。

四、组织架构与职责。

1. 建立能源管理团队。

咱们得拉一帮志同道合的小伙伴来一起搞这个能源管理体系。

****能源管理中心项目建议书二零一二年十月目录1 项目概述 (4)1.1 项目概况 (4)2 项目建设的必要性 (5)2.1 项目背景 (5)2.1.1 “十二五”规划目标 (5)2.1.2 项目编制依据 (5)2.2 项目建设的必要性分析 (6)3 建设内容和规模 (7)3.1 建设内容 (7)3.1.1 分厂现场能源管理系统 (7)3.1.2 ****总部能源管理中心 (7)3.1.3 在线仿真系统 (8)3.2 建设规模 (8)3.3 建设目标 (8)4 技术方案 (9)4.1 方案设计依据 (9)4.2 方案设计原则 (9)4.3 需求分析 (10)4.3.1 企业能源基本情况 (10)4.3.2 ***县2500t生产线能源计量情况 (11)4.3.3 **县5000t生产线能源计量情况 (12)4.3.4 能源管理需求分析 (12)4.3.5 生产管理优化需求分析 (13)4.4 能源管理系统方案设计 (14)4.4.1 技术路线 (14)4.4.2 子系统解决方案 (15)4.4.3 系统结构 (22)4.4.4 系统功能 (27)4.5 生产管理优化功能设计 (29)4.5.1 在线仿真系统 (29)4.5.2 生产优化与分析系统 (30)4.5.3 管理优化与决策系统 (31)4.5.4 在线决策控制系统 (32)5 项目投资估算 (34)6 效益分析 (35)6.1 节能效益分析 (35)6.1.1 节能改造与控制 (35)6.1.2 管理节能 (35)6.2 社会效益分析 (36)6.3 综合经济效益 (36)1项目概述1.1项目概况1、项目名称：****能源管理中心建设项目2、申报单位：****3、建设目的：建设****能源管理中心，实现能源管控一体化。

本项目实施后，可通过对***县、**县三条水泥、熟料生产线的能源实时在线计量、能源质量监测和能源自动化控制，实现高效能源管理，达到节能减排的目的。

轻工行业企业能源管理中心实施方案一、轻工行业建设能源管理中心的必要性轻工行业是国民经济的重要产业。

据统计，2012年轻工行业消费能源1.7亿吨标准煤左右，约占全国能源消费总量的4.5%。

“十二五”以来，轻工行业节能工作取得明显成效。

与2010年相比，造纸、发酵行业单位产品综合能耗分别下降了20%和9%。

但是受技术水平和工业装备落后、能源管理粗放、劳动力密集等因素影响，我国轻工行业能效水平与先进国家相比还存在较大差距，特别是利用智能化、信息化等“两化融合”手段促进节能降耗仍处于起步阶段。

实践经验证明，建设能源管理中心能够有效提升企业能源管理水平，提高企业能效。

针对当前轻工行业能源管理中存在的基础性问题，特别是能源计量器具配备不足、能源监控不到位，无法支撑系统性的能源优化调度等。

在总结前期能源管理中心示范项目经验基础上，为更好指导轻工行业企业建设能源管理中心，我们制定了轻工行业能源管理中心建设实施方案，明确行业能源管理中心建设的基础要求、建设内容、验收标准等事项，指导行业加大企业能源管理中心建设的力度和广度，推动用“两化”深度融合手段支撑轻工行业能效进一步提升。

二、实施目标造纸和发酵行业是轻工行业节能的重点行业。

本实施方案计划在2020年前，在轻工行业建设75个企业能源管理中心项目，其中，造纸企业约60个，发酵企业约15个。

三、基本要求考虑到轻工行业企业量大面广，信息化、自动化水平参差不齐，为保证实施效果，参与本实施方案的企业应满足以下基本要求：（1）主要生产工艺及设施应符合国家产业政策。

（2）年综合能源消费量不低于10万吨标准煤。

（3）企业应具备一定的自动化和信息化条件，或经适应性改造后能满足企业能源管理中心建设要求。

（4）企业应具备完善的财务监管制度，并确保在能源管理中心项目实施过程中对资金使用进行有效监管。

四、建设内容和预期功能（一）通用建设内容和预期功能1.工业及管理网络系统开展能源计量仪表（含既有、新增及改造仪表）现场数据采集系统适应性接入改造，包括现场总线、工业过程控制网络和监控管理网络。

建材企业能源管理中心建设实施方案一、建材行业建设能源管理中心的必要性建材行业是我国主要高耗能行业之一。

据统计，2013年消耗能源总量2.9亿吨标准煤，其中，煤炭占能源消耗总量80%左右。

“十一五”以来，通过推广磨机变频改造、余热发电等先进节能技术，强化目标考核等措施，全行业节能减排取得明显成效，主要单位产品能耗显著下降。

但与国际先进水平相比，主要单位产品能耗指标目前仍普遍高15-20%。

强化企业能源管理，特别是加强企业能源管理体系建设，夯实企业节能基础能力是提高行业能源利用效率的重要工作。

2009年以来，我部在水泥、玻璃等建材行业试点建设了30多家企业能源管理中心，实际运行结果显示，企业总体能源利用效率普遍提升3-5%。

以智能化、信息化技术等“两化”深度融合手段促进企业能源管理体系建设，是企业绿色发展必须关注的基础支撑工作。

因此，针对建材行业能源管理中心建设存在的能源计量器具配备不齐、能源使用监控不到位、缺乏系统的能源优化调度等问题，在系统总结前期试点工作经验基础上，我们编制了建材行业企业能源管理中心建设实施方案，明确行业能源管理中心建设的基础要求、建设内容、验收标准等事项，旨在指导行业加大企业能源管理中心的建设的力度和广度，实现能源管理的信息化、智能化，发挥能源管理中心能源平衡和优化调度等功能。

二、实施目标水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷等企业是建材行业节能减排工作的重点。

本方案计划在2020年前，在建材企业建设200个能源管理中心，其中水泥企业约140个，玻璃约20个，建筑卫生陶瓷约30个，其他建材企业和建材园区约10个。

三、基本要求考虑到建材企业种类多、数量大、企业能源管理基础差异大的特点，为突出重点，保证实施效果，本方案主要适用于满足如下条件的企业：（1）主要生产工艺及设施应符合国家产业政策。

（2）水泥企业单线生产规模不低于熟料4000t/d或企业规模不低于水泥200万吨/年，平板玻璃企业单线生产能力不低于600吨/日（日熔化玻璃液量），建筑陶瓷企业规模不低于单线1000万㎡/年，卫生陶瓷企业规模不低于单线60万件/年，其他建材企业年综合能源消费量不低于5万吨标准煤。