行车日常维护保养记录表

维修工周检
第一周
第二周
第三周
第四周
设备日常维护保养点检表
设备名称：行车
设备编号：
202X年 1 月
N O
保养点检项目
保养周期
日
期
日 月 年 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
操作盒有无破损，按钮操 作是否灵活
Ⅴ
2
在试吊过程中绕
Ⅴ
4 钢丝绳上有无断裂和破损 Ⅴ
吊钩上有无裂纹和变形安
5 全扣，安全销卡簧是否有
损坏和缺少
Ⅴ
6
吊钩卷到最上面能自动停 止
Ⅴ
7
行车纵，横向移动有无异 常（异音，振动）
Ⅴ
行车纵，横向移动的制
8 动，葫芦上下的制动是否
良好
Ⅴ
9 是否漏油
10 葫芦传动减速机润滑油
Ⅴ
11 大车行走减速机润滑油
Ⅴ
12 葫芦行走减速机润滑油
Ⅴ
13
操作人签字
记 √………….正常 入 ×…………不正常 方 ⊙…………修理完毕 法 △…………停工
1、每日开关前必须实际操作点检 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 3、若多日停工可以大△注记即可 4，行车不使用时请把吊钩升到2米高度并关闭电

行车维护保养记录表XXX行车维护保养记录表检查部位：滚动轴承检查内容标准与要求：检查是否有杂音，轴承润滑是否良好，是否发热。

改写：检查滚动轴承是否产生杂音，轴承润滑是否良好，是否有发热现象。

检查部位：弹簧垫检查内容标准与要求：检查是否有压紧，用旋具检查声响来源。

改写：检查弹簧垫是否有压紧，用旋具检查声响的来源。

检查部位：减速器检查内容标准与要求：检查润滑是否良好，是否有断续嘶哑声音，是否发热。

改写：检查减速器润滑是否良好，是否有断续嘶哑声音，是否有发热现象。

检查部位：齿轮、传动轴检查内容标准与要求：检查齿是否有严重磨损，传动轴是否有窜动，是否有异常声音。

改写：检查齿轮和传动轴是否有严重磨损，传动轴是否有窜动，是否有异常声音。

检查部位：上升机构检查内容标准与要求：检查是否上升到位，是否顺畅，制动轮是否跳动或松动。

改写：检查上升机构是否上升到位，是否顺畅，制动轮是否跳动或松动。

检查部位：刹车系统检查内容标准与要求：检查刹车架和刹车轮是否有摆动或轴向窜动，开闭是否灵活，制动是否平稳可靠。

改写：检查刹车架和刹车轮是否有摆动或轴向窜动，开闭是否灵活，制动是否平稳可靠。

检查部位：外观检查内容标准与要求：仔细观察是否有松动、断裂、崩裂、变形、裂焊等现象。

改写：仔细观察外观是否有松动、断裂、崩裂、变形、裂焊等现象。

检查部位：轴端挡板检查内容标准与要求：检查是否有松动，螺母紧固销是否断裂。

改写：检查轴端挡板是否有松动，螺母紧固销是否断裂。

检查部位：弹簧检查内容标准与要求：检查弹性是否良好，是否有断裂。

改写：检查弹簧弹性是否良好，是否有断裂。

检查部位：横梁检查内容标准与要求：仔细检查是否有裂焊变形，定期更换。

改写：仔细检查横梁是否有裂焊变形，是否需要定期更换。

检查部位：卡板检查内容标准与要求：检查螺钉是否松动，卡板是否脱落。

改写：检查卡板螺钉是否松动，卡板是否脱落。

检查部位：锁紧圆螺母检查内容标准与要求：检查锁紧圆螺母紧固情况。

建议人：审核人:
5T行车日常点检表
20年月
设备编号：
WI-049-F01(A/0)
No
检查内容及要求
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
链条吊索无裂纹、缺口
2
链条吊索无锈蚀
3
吊钩螺钉无裂纹、确认牢固
4
电机制动器是否工作可靠
5
行程限位、限位开关与连锁保护装置是否动作可靠
6
急停开关、缓冲器和终端阻挡器等停车保护装置是否有效
7
行车按钮柄控制方向与行车实际动作方向一致
8
吊带规格是否大于负荷（起吊物）重量、是否完好
9
吊环螺栓螺纹规格是否与起吊物匹配
10
卸扣规格是否与起吊物匹配
11
行车桥架移动时，声光警灯是否发光、发声
记录符号：
完好√异常×待修△修好√
点检人
问题记录
处理意见

下降及运行，制动应灵敏可 靠
13 14
导绳器及 其它全装
置
空载上升，收绳吐绳自如，其它安 全装置动作正常，安全可靠 吊索具应定点摆放，标明额定承重
量，齐全完好
15
吊具
目察吊链不得开焊、有裂纹和严重 磨损
16
尼龙吊带受潮腐烂、被腐蚀或磨损 立即停用并送库房报废
维修内容记录
本月发现问题
本月维修解决
其他事项
检查方法
看试听
12345 记录填写符号
67 正常
检查日期 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常
检查周期
每天
记录填写符号
√
×
5 自锁功能 控盒正下方有标有“KEY”小磁块
是否有效 后，电葫芦进入安全自锁状态
6
限位器
空钩吊钩上升到极限位置时,限位 应准确可靠。
7
吊钩在圆周360°与垂直180o范围 内应转动灵活
8 吊钩装置 吊钩应有有效的防脱钩装置
9
滑轮转动无卡阻和碰擦现象
10
吊钩不应有裂纹和剥落等缺陷
11
钢丝绳
钢丝绳不应有扭结、断股、断芯等 变形现象
生产设备日常保养点检表
部门：
班组：
设备名称：单梁行车（北跨5吨） 检查人：
年
月
编号：
序 号
项目
检查标准
1 作业地点 在操作者步行范围内无障碍物
2 运行轨道 由地面观察轨道上不应有异常
3 4
起升、下降、左右运行动作应灵敏
按钮装置
、准确 同时按动一组按钮，电动葫芦不得

行车维护保养记录表行车维护保养记录表编码检查部位检查内容标准与要求检查结果备注车轮滚动轴承轴承润滑良好，无发热没有产生杂音√螺钉无松动有无异常声音√减速器润滑是否良好螺钉无松动√联轴器有无异常声音螺钉无松动√液压推动器漏油情况推升动作是否顺畅√制动器螺钉禁固良好制动轮无跳动或松动√制动轮有无跳动调整是否适宜√弹簧垫有压紧用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）√传动轴齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音螺钉无松动√大车小车有无异常声音刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动√开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊吊钩螺钉有无裂纹吊钩固定是否牢固√轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂缓冲器支座有无裂纹缓冲性能是否良好√横梁无裂焊及弯梁吊环有无裂纹卡板是否松脱√滑轮轴固定是否牢靠轮缘有无缺损外罩有无损坏√滑轮无断丝，断股，钢打结钢丝绳压板是否松动润滑是否良好√卷筒在75mm的长度内断丝数不超过12条；无断股压紧螺钉无松动√定期更换（仔细检查）卡板无脱落无崩裂√连接螺钉有无松动轴承座有无异常现象√铆链磨损量不超过原直径的10% 无异常声响、不发热、无振动√点检人/日期设备管理员/日期行车维护保养记录表编码检查部位检查内容标准与要求检查结果备注车轮滚动轴承轴承应无杂音，润滑应良好，轴承不应发热。

√螺钉螺钉应无松动，应有异常声音。

√减速器润滑应良好，螺钉应无松动。

√联轴器应无异常声音，螺钉应无松动。

√液压推动器应无漏油情况，推升动作应顺畅。

√制动器螺钉应禁固良好，制动轮不应跳动或松动。

√制动轮应无跳动，调整应适宜。

√弹簧垫应有压紧，检查声响来源时应用旋具。

√传动轴齿应无严重磨损，传动轴不应窜动或产生异常声音。

螺钉应无松动。

√大车小车应无异常声音，刹车架不应摆动，刹车轮不应轴向窜动。

√开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊吊钩螺钉不应有裂纹，吊钩固定应牢固。

轴端挡板不应松动，螺母紧固销不应断裂。

√缓冲器支座不应有裂纹，缓冲性能应良好。

√横梁不应有裂焊或弯曲，吊环不应有裂纹，卡板不应松脱。

行车日常检查、维护与保养规程由于行车的部件较多，针对各个部件的不同技术特性,我们在实际工作中必须进行日常检查维护、检查的周期分为日检、周检、月检、半年检,各个周期的具体内容如下:第一部分：行车日常检查一、日检(班检）1、各制动器必须灵活可靠(特别是卷扬机构）。

2、锥度轴上的联轴器不准松动。

3、大、小车缓冲器完整可靠.4、集电托及软线不准有挂、卡、碰、脱现象。

5、各安全开关必须完整、灵活、可靠（特别是升降机构）。

6、大、小车轨道不准有障碍物。

7、电动机碳刷、滑环必须光滑，接触良好，调速正常。

8、钢丝绳的紧固、卷绕必须正确，其损坏不得超过报废标准。

9、吊钩、滑轮转动灵活，不准有裂纹、破裂现象，防松螺母必须可靠。

10、空运转试车，确信安全可靠,方可工作.1)检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹,制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全;制动器是否制动可靠。

制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不得有卡死现象.2）检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠, 特别是上升限位是否可靠。

3）检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。

4）检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺. 5）检查各机构的传动是否正常，有无异常响声。

6）检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。

7）检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。

1)检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70％；检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况,各销轴的磨损量不应超过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm. 2）检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。

3）检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否超过原厚度的5％；吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整可靠.吊钩应转动灵活，无卡阻现象。

日常点检表
设备名称
设备型号
生产线名
工序名
批准
审核
编制
日期
备注：设备点检时出现异常，不能处理的故障，立即报修
NO
检查项目
基准值
方式
班次
（点检符号：正常√;异常×)日期；年月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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19
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21
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25
26
27
28
29
30
31
1
吊钩
吊钩转动灵活，安全扣完好，表面无裂纹、变形
目视
白班
中班
晚班
2
滑轮装置
滑轮外壳无破损、开裂。滑轮无卡绊和碰擦、无缺件。
目视
白班
中班
晚班
3
钢丝绳
钢丝绳无乱绳，散股，弯折或断丝并且表面无明显磨损
目视
白班
中班
晚班
4
制动器
先进行试吊（将所吊工件吊离地面10
公分停下，观察工件是否立即停止，重复以上动作3次，确保无下滑）
目视
白班
中班
晚班
5
操作按钮
各个按钮完好 ，无缺失。并且快上
、下，慢上、下，左右前后运行动作灵敏可靠，外壳无破损。
目视
白班
中班
晚班
6
急停按钮
运行过程中，急停按钮按下后动作停止
目视
白班
中班
晚班
7
上、下限位
将吊钩上升到极限位置，不能再上升

行车行车定期检查定期检查定期检查及及日常日常维护保养维护保养维护保养制度制度由于门式、桥式起重机的部件较多，针对各个部件的不同技术特性，在实际工作中必须进行定期检查和日常维护保养，以保障公司实现安全生产。

一、本制度根据国家相关法律法规、规章制度，行业操作标准和公司有关规定制定。

二、本制度的受众为公司在职起重工和设备科员工。

三、日常工作中，起重工每日须对起重机进行保养，每次工作前须对起重机进行简单检查，具体按照操作规程香闺规定执行。

四、定期维护、检查的周期分为周、月、年，由起重工配合设备科人员进行，各个周期的具体内容如下：1、每周检查与维护每周维护与检查一次，检查与维护的内容如下：（1）检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全；制动器是否制动可靠。

制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm 且与制动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不得有卡死现象。

（2）检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。

（3）检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。

（4）检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。

（5）检查各机构的传动是否正常，有无异常响声。

（6）检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。

（7）检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。

2、每月检查与维护每月维护与检查一次，检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有：（1）检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm ，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%；检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm 。

（2）检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。

（3）检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%；吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整可靠。

日常行车记录登记表
尊敬的驾驶员，您好！
为确保行车安全，规范驾驶行为，请填写本次日常行车记录登记表。

请您务必如实、详尽地记录每一次的行车情况，以便我们共同维护良好的交通秩序，保障您和他人的安全。

感谢您的配合与支持，让我们共同努力，为创造一个安全、和谐的交通环境贡献一份力量。

日常行车记录登记表
尊敬的驾驶员，您好！
为确保行车安全，规范驾驶行为，请填写本次日常行车记录登记表。

请您务必如实、详尽地记录每一次的行车情况，以便我们共同维护良好的交通秩序，保障您和他人的安全。

感谢您的配合与支持，让我们共同努力，为创造一个安全、和谐的交通环境贡献一份力量。

祝您行车平安，一路顺风！。

起重机(行车)日常检查及维护保养记录表
年月
日期ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查项目及内容
检查结果
维护保养内容
备注
a.制动是否灵敏,刹车片是否磨损,是否需要更换
b.各连锁、紧停、控制装置是否灵敏可靠
c.油箱油位是否正常
d.钢丝绳有无散股,断线
e.钢丝绳卷筒有无润滑油,是否需要添加
f.电机运行是否正常,有无异响
g.吊钩,锁扣是否完好,有无破损
h.起重机的轨道有无磨损、变形,是否有杂物
i.楼梯踏板扶栏有无残缺破损
审核:填表:
注:该表格需每日由现场作业人员如实填写,发现异常时及时处理或联系相关人员,每月1号交由工程部存档

行车周检查记录表行车设备编号hn01t01sb01使用工段生箔工段行车吨位10t检查日期检查人行车检查情况说明润滑天车减速机是检查各连接螺栓等紧固件是否可靠含天车道轨连接板螺栓是否尤其注意
行车周检查记录表
行车设备编号
HN01/T-01-SB-01
使用工段
生箔工段
行车吨位
10T
检查日期
年月日
检查人
行车检查情况说明
检查钢丝绳是否磨损、断股（是否）；
钢丝绳压板有无脱落（是否）；
检查吊钩吊具、滑轮、卷筒等是否完好（是否）。
检查结论及处理方法
（需说明行车是否可以运行，有无需更换零件，对磨损部位描述及发现问题后的处理方法）
检查人签字：
设备使用工段专人签字
（需行车使用人员向检查人员反馈行车日常使用情况，确认检察人员已处理反馈问题并将行车检查情况向使用人员说明，检查行车是否正常运行后方可签字）
液压缸等所有动作点是否可靠（是否）；
导绳器是否正常（是否）；
各连接销是否可靠、有无位移现象、开口销是否完好（是否）；
检查各连接螺栓等紧固件是否可靠（含天车道轨连接板螺栓）（是否）（尤其注意：电动小车的减速器及运行，电机连接螺栓）；
检查钢丝绳是否磨损、断股（是否）；
钢丝绳压板有无脱落（是否）；
检查吊钩吊具、滑轮、卷筒等是否完好（是否）。
检查钢丝绳是否磨损、断股（是否）；
钢丝绳压板有无脱落（是否）；
检查吊钩吊具、滑轮、卷筒等是否完好（是否）。
检查结论及处理方法
（需说明行车是否可以运行，有无需更换零件，对磨损部位描述及发现问题后的处理方法）
检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ人签字：
设备使用工段专人签字
（需行车使用人员向检查人员反馈行车日常使用情况，确认检察人员已处理反馈问题并将行车检查情况向使用人员说明，检查行车是否正常运行后方可签字）

起重机械维护保养记录表日期：_______________机械名称：____________________型号：_________________________制造商：_______________________保养项目：1. 润滑部件检查和清洁- 检查并清洁起重机润滑部件，确保润滑油充足并无泄露。

- 根据制造商指示，添加或更换润滑油。

- 检查润滑部件的磨损状况，如有需要，及时更换。

2. 钢丝绳检查- 检查钢丝绳的磨损、断裂和变形等情况，如有问题，及时更换。

- 清除钢丝绳上的油污和杂质，确保其正常运行。

3. 电气系统检查- 检查电动机、开关、线路和连接器等电气元件，确保其工作正常。

- 清洁电气元件表面，防止灰尘和湿气引起的故障。

4. 减速机和传动系统检查- 检查减速机和传动系统的润滑油，确保油位正常。

- 检查传动系统的工作情况，修复或更换任何故障部件。

5. 制动器和离合器检查- 检查制动器和离合器的磨损情况，如有必要，进行调整或更换。

6. 结构和连接件检查- 检查起重机的结构和连接件，确保其完好无损。

- 检查紧固螺栓和螺母，如有松动，立即加以修复。

7. 安全装置检查- 检查安全装置的工作情况，包括限位器、重载保护器和紧急制动装置等。

- 如有必要，进行调整或更换。

备注：___________________________________________________________________________________________________________________ _______维护人员签名：__________________________审批人签名：___________________________。

行车日常点检确认表（试行）
日期 行车番号 所 属 操作责任者 点检员 行车管理者 所属长 安全管理者 生产 当日点检者/日期 点检项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
钢丝绳是否正确卷起 钢丝绳有无断裂 按下行开关确认葫芦和钢索是否润滑的动作 上行限位开关动作是否正常 北行限位开关动作是否正常 上行下行的刹车动作是否完好 行车的东南西北走向移动是否正常 有无异音目在操作前进行点检，在日期栏中良好用○异常用☓进行表示。有异常的情况下在修理完后再画上○。
（2）异常发生时报告所属长填写依赖书联络工务进行修理。 （3）关于紧急修理的话，操作者和点检者一起参加进行修理，如果问题很严重要报告给安全委员长进行决策 （4）点检员要将异常的内容（状况，原因，处理，部品更换，修理时间）在修理完后，用社内联络票报告给安全委员长。 （５）日常点检表在月末经所属长向管理者提交，本点检表存档三年。

20 年 月行车日常维护保养点检记录表
设
备
项 目
序 号
点检 方法
点检部位
名称： 点检内容
部 门
每日点检情况记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
看/ 试
吊钩
吊钩装置应转动灵活,滑轮无卡绊,无 碰擦。过镗销等防松装置完好有效
2 看 导绳器
导绳器无松动、无损坏
3
看 制动装置
制动器无松动,无损坏，制动瓦无磨 损，液压油是否足量
机4 看
钢丝绳
钢丝绳无乱绳,无散股,无断丝，润滑 良好
械 系
5
看/ 听
联轴器
润滑良好，齿轮无磨损，松动，无异 响
统
6
看/ 试
滑轮组
滑轮应灵活不卡，无破碎不偏斜，轴 无磨损
7 听 减速机
减速器润滑良好，无异响
吨位过载仪是否正常
合格
安 17 看 全 18 看
安全装置
安全标志与消防器材配备齐全
防护罩、限位开关、上下扶梯、门窗 等安全装置是否正常
符号：“√”完好；“△”异常；“×”待修；“○”修好
点检人：
备 注： 其它 相同 型号 设备 参照 此标 准
8 看 各部位螺钉
螺钉无松动，弹簧垫压紧
9听
车轮
行车行走声音是否正常
10 看 显示装置 电源指示灯正常，信号显示板正常
11 试 电 器 12 看 系 13 试 统
14 试
按钮 电缆 急停按钮 限位器
操作按钮各方向动作灵敏,可靠 电缆线无外伤,无老化 急停按钮是否正常 高度限位器是否正常

遂宁市长征机动车驾驶员培训有限公司Suining Changzheng motor vehicle driver training Co., Ltd.车辆例保手册车辆号牌：川J·学年月前言车辆例行保养维护工作是由驾驶员负责执行的一项日常性工作，认真做好车辆例行保养工作是保持车容整洁、车辆技术状况良好、确保安全行车的首要环节。

同时，增强广大驾驶员的爱车例保意识，强化各级车辆管理人员的工作责任心，切实提高驾驶员对车辆例行保养工作执行的合格率，也是车辆管理的基础工作。

车辆驾驶操作基本要求和日常维护工作——汽车运输业车辆技术管理规定节选中华人民共和国交通部令（第13号），自1990年10月1日起施行第三十六条驾驶员须爱护车辆，严格遵守驾驶操作规程。

行车前，做到预热起动、低速升温、低档起步。

行驶中，注意保持温度、及时换档、保有余力、行驶平稳、安全滑行、合理节油。

在拖带挂车时，加强主、挂车之间连接机构的检查，避免冲击。

第三十七条车辆的日常维护是驾驶员必须完成的日常性工作。

主要内容是：坚持三检，即出车前、行车中、收车后检视车辆的安全机构及各部机件连接的紧固情况；保持四清，即保持机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁；防止四漏，即防止漏水、漏油、漏气、漏电；保持车容整洁。

第三十八条交通运输管理部门和运输单位应及时总结推广驾驶操作和日常维护的经验。

定期组织检查评比，并将检查评比结果作为考核驾驶员和衡量运输单位技术管理工作水平的依据之一。

2车辆例行保养管理规定一、驾驶员例行保养工作内容1、出车前的工作（1）检查车身、玻璃、灯壳等完好情况，检查轮胎气压、胎面、轮辋、轮胎螺丝、半轴螺丝是否符合要求；（2）检查两侧边门内电瓶固定情况，电水、电瓶盖通气孔清洁是否符合要求；检查油箱固定情况，油箱盖是否完好齐全，检查燃油加热器是否有漏水、漏油等情况；（3）检查发动机各类皮带是否符合要求，检查机油、转向器助力油、冷却液是否符合要求，检查各类高低压油管、气管、水管及其它部件是否有老化及漏油、漏水、漏气等情况，检查发动机各部件是否紧固，检查自动灭火器是否正常有效，检查涡轮增压器波纹管、排气管、排气歧管、消声器波纹管及接口是否完好（以上检查工作可以在清洁发动机的同时进行）；（4）检查车厢内座凳、靠背的紧固情况，检查车载学时计时仪、GPS终端设备等是否正常，检查安全锤是否齐全、车用灭火器是否齐全有效，检查前后门是否有效，车窗、逃生窗是否完好，做好空调滤网的清洁（该项可在停车休息或收车后完成）；（5）检查各类仪表工作是否正常，各报警讯响、警示灯是否可靠有效；（6）、在做好以上工作的同时，还必须在营运前重点做好对车辆安全一级部位（灯光、制动、方向）和车辆防火安全的检查，确保符合安全要求并签字确认后方可投入营运。

轨道
接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况
其他方面异常情况记录
保养人签字
注：状态栏正常打“√”， 有问题打“×”，写出简单 设备使用人应穿戴整齐，佩 戴必要防护用品，禁止酒后
行车日常检查及维护保养记录表
设备名称：行车
设备编号：
日期 年
月日
序号 保养部位
内
容
保养日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
制动器
调整螺母松紧状况，制动瓦磨损状 况，液压油是否足量
2
卷筒（电动葫 断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损
芦）
及润滑情况
3
滑轮
绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩裂
4
联轴器 固定连接螺栓松紧状况，润滑状况

5
车轮
固定连接螺栓松紧状况，润滑状况， 磨损程度
6
吊钩
磨损程度，安全卡簧状况
7
减速器 渗漏油状况，油面高度
8
电缆卷筒
检查电机风扇工作是否正常，电源电 缆磨损状况
9

行车日常维护保养点检记录表
在日常的汽车使用过程中，维护保养是非常必要的。

通过日常的检查和维护可以延长汽车的使用寿命，提高行车安全性。

下面列出了行车日常维护保养点检记录表，供参考。

车身外观检查
•检查是否有刮擦、磨损、破损、凹陷等情况。

•检查车灯、尾灯、转向灯、刹车灯、示宽灯、前雾灯、后雾灯、行车灯等是否运转正常。

•检查车窗、后视镜是否清洁，覆盖是否稳固。

•检查轮胎是否有异响、磨损、破损、胎面的情况。

车内检查
•检查仪表台上的指示灯是否显示正常。

•检查座位、地面、天花板、中控台等部位是否有异味、破损、褶皱等情况。

•检查安全带是否正常。

•检查雨刮器、空调、音响等部位是否正常。

机舱检查
•检查发动机机油、助力油、制动液、冷却液等液体是否缺失。

•检查发动机皮带、风扇带、供油管路、散热器、排气管路等部位是否存有松动、裂纹、老化等情况。

•检查电瓶、点火线圈、火花塞等是否正常。

底盘检查
•检查刹车片、刹车盘、刹车卡钳、刹车油管路、刹车油液位等情况。

•检查悬挂系统、消声器、弹簧等部位是否存在问题。

•检查变速箱、转向机、差速器、传动轴等部位是否存在异响、漏油、松动等情况。

总结
以上是行车日常维护保养点检记录表，通过日常的维护和检查可以有效地延长
汽车的使用寿命，提高行车的安全性。

当发现任何的问题时，应及时采取措施进行维修，以免造成更大的损失。

在购买车辆时，也应该关注车辆的品质以及市场口碑，以免购买到质量低劣的车辆。