给 水 排 水 工 程
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水利工程排洪工程施工工序水利工程排洪工程是为了有效避免水患,保护人们的生命和财产安全。
在进行排洪工程的施工过程中,需要按照一定的工序进行操作,以确保施工的质量和效率。
下面将介绍水利工程排洪工程施工工序的具体步骤。
1.前期准备阶段在进行水利工程排洪工程施工之前,首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括对施工区域进行勘察和测量,确定工程的具体位置和范围。
同时还需要进行土地清理和平整,确保施工场地的通畅和安全。
另外,还需要制定详细的施工计划和方案,明确每个工序的具体要求和执行步骤。
2.地基处理工序在进行排洪工程施工时,地基处理是非常关键的一步。
首先需要对施工区域的地基进行清理和排除杂物,确保地基的平整和干净。
然后根据工程需要,进行地基的加固和处理,以保证施工的稳定性和安全性。
地基处理工序的质量直接影响到整个工程的施工效果和使用寿命。
3.水工建筑工序水工建筑是水利工程排洪工程的重要组成部分,包括堤防、河道和水库等建筑物的修建和维护。
在进行水工建筑工序时,需要根据设计要求进行基坑的挖掘和土石方的开挖。
然后进行混凝土浇筑和砌石操作,确保水工建筑物的整体结构和稳定性。
此外,还需要进行水工建筑物的防渗和防冲,以提高其抗洪能力和使用寿命。
4.设备安装调试工序水利工程排洪工程中会涉及到各种设备和机械的安装和调试工作。
在进行设备安装调试工序时,需要根据设计要求进行设备的安装和接线。
然后进行设备的调试和测试,确保其正常运转和安全使用。
此外还需要对设备进行定期检查和维护,以保证其长期稳定运行和有效排洪。
5.试运行和验收工序水利工程排洪工程施工完成后,需要进行试运行和验收工序。
在进行试运行时,需要对排洪系统进行逐一检查和测试,保证其正常运行和无故障。
然后进行工程的验收和评估,确保工程的质量和符合设计要求。
只有通过试运行和验收工序后,工程才能正式投入使用,发挥其防洪作用。
总的来说,水利工程排洪工程施工工序是一个复杂而又重要的过程。
给排水工程主要施工程序及施工方法1管道安装总体原则管道工程施工的总体原则为:先预留预埋、后管道安装;先地下管、后地上管;先主管、后支管;先架空后地沟;先设备就位、后工艺配管;先施工室内部分再施工室外部分。
当各种管道在同一标高相碰时,按“压力管让重力管;低压管让高压管;同一类管道小管让大管”的原则进行处理。
设备安装原则为:按系统、区段划分区域施工,施工时先大型后小型,先里后外,先高空后低空,先特殊后一般。
同时为了配合总体进度,对于土建优先施工的要提前配合施工。
室内部分先配合土建做好预留、预埋工作,然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合。
2主要施工程序给排水系统主要施工程序为:施工准备、预留、预埋、管道预制、定位放线、支架制作安装、管道及设备安装、管道冲洗、管道试验、防腐保温、系统试运、交工验收3主要施工方法及技术要求3.1施工准备1、技术的准备⑴图纸自审:图纸自审工作由项目总工程师主持进行,项目专业技术人员参加,并指定专人做好记录,自审要点包括:—施工图纸和资料是否齐全;—图纸本身及相互之间有无错误和矛盾;—图纸与说明书是否一致;—主要设计尺寸、轴线坐标、标高是否准确清楚;—图纸说明及细部构造是否清楚;—采用的标准图有哪些,有无采用作废标准图;—采用的新材料以及特殊材料的技术性能、参数是否表述清楚;—对新结构及特殊结构的技术要求和质量标准是否提出;—材料、设备表是否和相关的图纸一致;—各专业之间有无矛盾,尤其是安装空间上有无冲突,系统配置是否完善。
⑵图纸会审:通过图纸会审,使项目部的专业技术人员了解工程特点、设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求,减少图纸差错,对施工中需要特别注意的事项由设计院对项目技术人员进行设计交底。
图纸会审后需作会审记录,将会审中提出的问题及解决办法记录下来,并由各方在图纸审核记录上签字认可。
⑶深化图纸以平衡综合管线布置:根据现场设计图纸、图纸会审以及修改图纸,进行各专业间管线的综合平衡,确定各种管线的布局、安装高度、水平坐标。
室外给排水工程施工方案一、工程概况:给水管道施工主要是室外敷设DN150钢丝网骨架复合管280m,地上式消火栓4套,水表井两座,阀门井6座,排水管道施工主要是室外雨水管敷设Φ300管20m,Φ400管160m;雨水检查井18座。
污水管敷设Φ200管80m,Φ300管50m,污水检查井7座, 钢筋混凝土化粪池1座。
二、工程工期整个工程施工工期为30天。
三、施工阶段施工顺序为:先排水后给水。
依现场可提供的场地进行施工.三、施工程序1、测量放线测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况,认真熟识施工图,并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确,确认后计算出各管线座标点准确位置及距离,并进行复核无误。
测出各点管底标高,核对施工图中的地下管网位置高程是否准确。
2、沟槽开挖土方工程应根据现场的实际情况和设计要求,计算各施工段挖方与填方的数量。
A、开挖前经施工负责人、测量工程师、甲方现场工程师和监理公司复核检查管线及标高无误,设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。
B、开挖时应注意对周围的构筑物的保护,不要压坏或碰撞,保证安全,并与有关施工单位协调。
C、埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。
应根据不同土质情况,采用适宜的放坡系数开挖沟槽(见开槽断面图),根据不同的土类确定为1:0.33~1:0.75。
开挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米,•以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,挖方堆放于管沟一侧,开挖沟槽边线1.0m以外处。
以减少坑壁荷载,保证基坑壁稳定,且不影响交通。
沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量,防止超挖。
当人工开挖沟槽深度超过2.0•米且地质情况较差时,需对坑壁进行支撑。
D、砼灌注桩破除采用覆带式单头液压岩石破碎机破碎,其它小体积钢筋砼采用风镐破除。
E、施工排水:施工期间为保持管沟槽底内干燥,根据埋管段实际情况,采用以下方式进行排水:a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进行,以利自然排水;b、开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行排水。
排水工操作规程标题:排水工操作规程引言概述:排水工作是建造施工中非常重要的环节之一,它直接关系到建造物的安全和使用寿命。
为了确保排水工作的顺利进行,制定了一系列的操作规程,以保证排水工作的质量和效率。
本文将详细介绍排水工操作规程的内容和要点。
一、排水工作前的准备1.1 确定排水工作的具体要求:根据建造设计和施工进度,确定排水工作的具体要求,包括排水的位置、排水孔的数量和尺寸等。
1.2 检查排水设备和工具:排水工作需要使用各种排水设备和工具,如排水管、排水泵等,要提前检查设备和工具的完好性。
1.3 制定排水工作计划:根据具体情况,制定排水工作的计划,包括工作流程、工作时间和人员安排等。
二、排水管道的安装2.1 确定排水管道的布置:根据建造物的结构和排水要求,确定排水管道的布置方案,包括管道的走向、坡度和连接方式等。
2.2 安装排水管道:按照设计要求和布置方案,进行排水管道的安装,注意管道的连接是否坚固,管道的坡度是否符合要求。
2.3 检查排水管道的质量:安装完成后,要对排水管道进行质量检查,确保管道的质量符合标准要求,没有漏水和阻塞等问题。
三、排水设备的调试3.1 检查排水设备的安装情况:排水设备包括排水泵、排水阀门等,要对设备的安装情况进行检查,确保设备安装正确。
3.2 进行设备的试运行:在正式使用排水设备之前,要进行设备的试运行,检查设备的运行情况是否正常,是否存在异常声音或者震动等问题。
3.3 调试设备的参数:根据实际情况,调整排水设备的参数,如泵的流量、压力等,以确保设备的运行效果最佳。
四、排水工作的实施4.1 进行排水工作:按照排水工作计划和要求,进行排水工作,确保排水的顺利进行,避免漏水和积水等问题。
4.2 定期检查排水情况:在排水工作进行过程中,要定期检查排水情况,确保排水管道和设备的正常运行,及时处理排水问题。
4.3 处理排水异常情况:如果发现排水异常情况,如漏水或者阻塞等问题,要及时处理,避免影响建造物的使用和安全。
给排水工程施工方法给排水工程施工方法1、施工准备(1)给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。
当承建商施工单位发现施工图有错误时,应及时向设计提出变更设计的要求。
(2)给水排水管道工程施工前,应根据施工成功进行需要进行调查取证研究,并应掌握管道沿线的下列情况和资料:1)现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的状况;2)工程地质和水文地质数据资料;3)气象资料;4)工程用地、交通运输及排水条件;5)施工供水、供电条件;6)工程材料、施工机械供应条件;7)在地表水水体中或岸边施工此时,应洞悉地表水的水文和航运航运资料。
在寒冷地区施工之时,尚应掌握环境治理的冻结及流冰资料的资料;8)结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
(3)给水排水管道工程施工前应编制施工组织沟渠设计。
施工组织设计的内容,主要应包括建筑工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要建材的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。
对主要施工方法,尚应分别编制施工设计。
(4)施工测量应符合下列规定:1)施工前,建设单位应组织有关向施工单位进行现场交桩;2)临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取相应保护措施。
开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200m不宜少于1个;3)临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过核查方可使用,并应经校核;4)已建管道、构筑物等与本工程衔接的联动平面位置和高程,开工前应校测。
(5)施工校正的允许偏差,应符合表5的规定。
注:1、L为水准测量闭合呼线的长度(km);2、n为数为水准或导线测量的测站数。
2、沟槽开挖与回填施工排水——:(1)施工排水应编制施工设计,并应包括以下主要包括内容:1)排水量的计算;2)排水方法的选定;3)排水系统城市道路的平面和竖向布置,观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量;4)排水井的构造,井点系统的子团与构造,排放管渠的构造、断面和坡度;5)电渗储水设备所采用设施及电极。
道路给水和排水工程施工方案排水工程施工方案1.施工程序:工程定位→撒灰线→施工道路铺设→机械开槽→人工平整沟底→碎石垫层铺设→砼管道基础1浇筑→管线安装→砼管道基础2浇筑→砼井圈预制→检查井砼浇注及砖砌筑、砼井圈安装→与原有管线碰头→分段做闭水试验→管沟夯填→场地平整→收尾找零→管道工程分段验收。
2、工程报验点及质量控制点:工程定位、管沟验槽、砂碎石垫层、砼管道平基础、管段安装、砼管道基础、检查井砌筑、井室抹灰、原管线碰头、管道闭水试验、管沟回填、现场检验和缺陷修补。
3.土方开挖1) 管道施工采用大开槽施工方式。
利用机械进行开挖土方,开挖时用专人管理施工,沿放样线路进行开挖沟槽,为确保不扰动天然地基,开挖深度达到底槽以上10㎝-30㎝时,采用人工开挖清理。
2) 测量班组用仪器要进行跟踪测量,将沟槽高程控制在±20㎜以内,同时要及时检测槽底的宽度。
严禁超挖,一旦超挖,严禁用原土回填处理,要用砂砾夯实,达到密实要求。
3) 沟槽边坡按施工图纸放样边坡考虑。
在沟槽开挖中:如发现土质与施工图纸不符时,需加大放坡坡度时,应及时与监理工程师勾通,在经监理工程师的允许后,进行放坡调整。
在开挖过程中,多余的土方及时运走,严禁堆放沟沿,影响边坡的稳定性。
4) 土方机械开挖后,用人工进行清理,找平,将多余残土及时运出沟槽外,同时将槽底进行夯实。
沟槽成型后,要及时进行工序交接验收,并及时请监理人员和质检部门进行验收检查。
否则不准进行下一道工序的施工。
4.基础施工1)沟槽砂石基础施工,沟槽砂石基础施工时,测量人员将填筑高程用明显标记标注在沟槽两侧,为保证材料摊铺均匀,用10m为一个断面,材料员按每断面所需材料均匀布料,采用人工摊平,摊平时测量人员及时检测摊铺高程,摊铺整平后进行夯实,达到符合规范要求。
如材料有粒径较大时,采用人工清理捡出,确保砂石基础材料均匀。
次坚石超挖部分砂垫层按设计要求增加厚度。
5.承插式钢筋砼管安装:管道应敷设在地基承载特征值100Kpa以上原状土地基或经换填、抛石挤淤等加固处理后的地基上。
室内给排水工程施工方案一、施工程序1、配合土建主体施工阶段:认真熟悉施工图,根据施工图和规范要求,做好孔洞的预留、暗敷管线和支架的埋设,要求位置、标高正确,核实设备基础的位置、标高、规格尺寸,防止事后打洞的情况出现。
2、集中安装阶段:在主体工程具备安装条件时,按工期要求集中力量,按专业系统分部位,先干线后支线的原则进行安装,每完成一个分部进行自检、互检、交接检,待整体完成后,进行系统调试。
3、竣工交付阶段:水电安装工程完成后,进行系统试运行,同时汇集整理技术资料,做好交工前的准备。
在施工安装全过程中,必须严格遵守施工规范和操作规程,做到按图施工。
二、施工准备1、设备与材料运到现场,施工人员必须认真检查,根据设备与材料清单把数量与型号核对清楚,设备与材料必须符合国家和部颁的现行技术标准,必须有合格证,名称、型号、规格、质量符合要求,并报业主和监理认可后方可使用,各种材质证明要认真收集并妥善保管,不准丢失,并及时做好验收记录,不合格产品绝不能用在工程上。
2、施工人员认真看图,充分理解设计意图,认真学习规范,严格按施工图纸施工,要密切配合土建做好预留、预埋工作,各种资料同步填写,并及时回收、保存。
三、施工工艺A.给水工程施工工艺1、管道安装顺序:配合土建预埋、预留→支架安装→干管安装→支管安装→管道试压、冲洗消毒→除锈、刷漆→交工验收。
2、配合土建预埋预留:在土建主体工程施工阶段,根据图纸中管道穿越建筑物的楼板、墙的平面位置与标高,准确地按照规范要求预埋、预留,并配合土建复核套管及预留洞的数量、位置与大小。
对于地下部分穿越外墙的管道要加设防水套管,以防渗水。
3、根据管道的管径大小,合理地选用支吊架,其尺寸、型号、精度及焊接质量要符合设计要求,安装支吊架的位置、标高正确,间距合理,造型美观,安装平稳、牢固。
4、管道安装按照先主管、后支管的顺序,管道安装严格按照其工艺流程进行,在安装前,先清理内部异物,安装中断及完毕的敞口处,应加设封闭,以免异物进入造成堵塞,管道安装完毕后,立即与支架固定,需要与支架焊接的进行焊接。
室外给排水工程施工方案1、施工测量管线开工前期测定管线中线,检查井位置,建立临时水准点;测定管道中心时,在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩;在挖槽见底前、灌筑砼基础前,管道铺设或砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。
2、挖槽①采用机械挖槽人工配合清底。
机械挖槽时确保槽底土壤不被扰动,设计槽底高程以上留20cm 左右不挖、待人工清挖。
②开槽前详细调查规划管线与现况管线位置相对关系,复核交叉管线高程,若规划管线与现况管线高程矛盾,及时与设计、业主联系调整高程或拆改移现况管线,管线开槽过程中,遇到地下管线,要摸清情况及时保护,需保留的,按我单位悬吊标准图做悬吊保护。
③严格控制槽底高程和宽度,防止超挖。
④槽深小于3m 时,边坡为1:0.33,槽深大于3m 时,边坡为1:0.5。
⑤槽边1m 处沿沟槽走向设1.2m 高红白漆护栏,并围防汛埂,以防雨水冲槽。
⑥沟槽开挖后,项目部质检人员、测量人员和试验人员对沟槽底宽、坡度、中心线等进行检查,对槽底按规定频率进行钎探,及时邀请业主、设计、勘测单位和监理单位联合验槽。
3、下管、稳管①管道下管、安装施工工艺为:排管→下管→清理管腔、管口→清理胶圈→上胶圈→初步对口找正→顶装接口→检查中线、高程→用探尺检查胶圈位置→锁管。
②砂基经自检和现场监理验收合格后,下管稳管。
D≥600 混凝土管下管采用25t 吊车,管径D<600 混凝土管采用16t 吊车,人工配合,专人指挥下管。
下管时必须轻吊轻放,用专用吊装带吊装,一方面避免损坏管材,另一方面保护砂基表面不受破坏。
为防止管道横向移动,在管道两侧用4 个预制混凝土楔形垫块以900 角对管道加以支撑,其纵向位置为每组距管端1/5 处。
③下管前进行外观检查,管材上须有合格印章,边脚整齐无破损,发现裂纹、管口有残缺者不得使用,管节的质量必须符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》的质量标准要求。
④下管时使管节承口迎向水流方向,钢筋砼管进井严禁采用承口进井,混凝土管与圆形检查井井墙连接处选用半长管节,出墙300mm 范围内用C20 砼包封,剩余段作1800 混凝土基础。
给排水系统管道安装程序和施工方法(1)给排水管道安装程序施工程序:安装准备—→管道预制—→管道支架制作安装—→管道安装—→封堵洞口—→闭水(或试压)—→系统冲洗(通水试验)—→调试—→竣工验收。
(2)给排水部分管材及接口:本工程的生活给水管、热水管采用热镀锌钢管,DN100 以下采用镀锌管件丝口连接,DN100 以上采用焊接。
污废水排水管和排出管、专用通气立管采用PVC 管,粘接连接。
与潜水泵连接的管道均采用镀锌钢管,焊接或法兰连接,直接排至室外污水井。
室内雨水管,采用热镀锌钢管,焊接连接,直接排至室外雨水井。
(3)管道工程施工方法针对本工程,管道连接采用了丝口连接、焊接连接、PVC 粘接,具体方法如下:1)丝扣连接管材加工:管道丝扣连接安装施工时,管材量取长度决定后,用钢锯或无齿锯切割,砂轮据断管时,应将管材放在砂轮据卡钳上,对准划线卡牢,进行断管,断管时用力要均匀,断管后要将断口的铁膜、毛刺清除干净;使用手据断管时,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准划线,双手推据,锯条要保持与管轴线垂直,推拉锯用力要均匀,据口要据到底,不许扭断或折断,以防断口变形。
切割后应两端保持平整,用半圆锉除去毛刺,禁止使用气割下料。
套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般管径15~32mm 者套二次,40~50mm 者套三次,70mm 以上者套3~4 次。
用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘卡紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定顶板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机。
用手工套丝,先松开固定板机,把套丝板板盘退到零度,按顺序上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,然后二手推套丝板,带上2~3 扣再站到侧面扳动套丝板,用力要均匀,待丝扣套成时,轻轻松开板机开退机板,保持丝扣应有的锥度。
筑龙网W WW .S I N O A E C .C O MCECS 141:2002中国工程建设标准化协会标准给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程 Specification for structural design of buried steel pipeline of water supplyand sewerage engineering2002 北 京泊星石 筑龙网W WW .S I N O A E C .C O M中国工程建设标准化协会标准给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程CECS 141:2002 条 文 说 明筑 龙 网 2002 北 京筑龙网W W W .S I N O A E C .C O M目 次1 总 则 (4)2 主 要 符 号 (4)3 材 料 (4)3.1 材 质 标 准 (4)3.2 计 算 指 标 (5)4 钢管管道结构上的作用 (5)4.1 作用的分类和作用的代表值 (5)4.2 永久作用标准值 (5)4.3 可变作用标准值、准永久值系数...............................5 5 基本设计规定...................................................5 5.1 一 般 规 定.................................................5 5.2 承载能力极限状态计算规定...................................7 5.3 正常使用极限状态验算规室.. (7)6 承载能力极限状态计算...........................................8 6.1 强 度 计 算.................................................8 6.2 稳 定 验 算. (9)7 刚 度 验 算 (10)8 构 造 规 定 (10)附录A 钢管管道在各种荷载作用下的最大弯矩系数和竖向变形系数 (12)附录B 管侧土的综合变形模量 (13)筑龙网W W W .S IN O A E C .C O M 1 总 则1.0.1~1.0.2 本设计规程是对原规范《给水排水工程结构设计规范》GBJ 69—84中第七章钢管一节的修订,主要适用于城镇公用设施及工业企业中一般给水排水工程埋地钢管管道的结构设计。
按照过去市政工程的习惯,埋地钢管管道较多用于给水工程的输水管线和配水管网中。
近年来,有些排水和污水资源化再利用工程也采用了埋地钢管管道。
为此,本规程修订后适当增加了在排水工程中应用的条款。
1.0.3 本条明确本规程是按照现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332规定的原则进行编制。
在结构设计上采用以概率理论为基础的极限状态设计方法,改变了原《给水排水工程结构设计规范》GBJ 69—84中采用的单一安全系数设计方法。
同时,将原《给水排水工程结构设计规范》GBJ 69—84中的柔性管设计模式,由原苏联Л.М.Емелъянов提出的模式(以下简称“耶式”)改为国际通用的美国Spangler 模式(以下简称“斯式”)。
这是本次修订的主要方面。
1.0.4 本条说明,对于承受偶然荷载的或修建在特殊地基上的钢管管道,如地震区、湿陷性黄土或膨胀土等地区,应按照国家现行的有关标准进行设计,本规程不再重复规1.0.5 埋地钢管管道属柔性管道,回填土的质量等对钢管管道受力的影响至关重要。
因此,本条强调在施工中除符合本规程的有关规定外,尚应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的规定。
2 主 要 符 号 2.0.1、2.0.3 本节给出的主要符号,其构成方法以及主体符号和上、下标用字等,均按照《工程结构设计基本术语和通用符号》GBJ 132—90的规定确定。
3 材 料 3.1 材 质 标 准 3.1.1 本条规定了用于钢管管道的钢材,一般均采用Q235钢,其力学性能和化学成份应符合现行国家标准《碳素结构钢)GB/T700的要求。
对于重要的城市给水工程的输水管道,宜选用性能优良的平炉和氧化转炉生产的镇静钢。
3.1.2 本条规定了钢管焊接材料的质量要求,以保证钢管连接材料的强度等指标不低于母材的相关指标。
筑龙网W W W .S I N O A E C .C O M 3.2 计 算 指 标3.2.1 本条规定,钢管的强度设计值应按照《钢结构设计规范》GB 50017的规定采用。
3.2.2 本条给出了钢材的物理力学性能指标。
4 钢管管道结构上的作用4.1 作用的分类和作用的代表值4.1.1 本条针对施加于给水排水工程埋地钢管管道结构上的各种作用,根据《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332规定的原则,分为永久作用和可变作用两类。
与原《给水排水工程结构设计规范》GBJ 69—84相比,在永久作用中增加了管道结构自重和管道内水重。
对于大口径钢管道,此两项作用引起的内力不可忽略。
4.1.2~4.1.4 均按照《给水排水水工程管道结构设计规范》GB 50332规定的原则确定。
4.2 永久作用标准值4.2.1~4.2.3 在永久作用标准值中,管道结构自重、管顶竖向土压力和管道内水重等的计算方法均参照《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332的规定采用。
与原《给水排水工程结构设计规范》GBJ 69—84相比,将竖向土压力标准值的计算,由按刚性管道计算改为按柔性管道计算。
4.3 可变作用标准值、准永久值系数 4.3.11 设计内水压力标准值与工作压力标准值的关系,是沿用原《给水排水工程结构设计规范》GBJ 69—84中对给水管道的要求。
式中0.5MPa 的数值,主要是考虑施工验收时试验压力或运行使用中的水锤余压。
2 考虑在排水工程中,当管道压力较低时,按照过去的工程经验,设计内水压力标准值与工作压力标准值之比可取1.5. 4.3.2~4.3.6 这些条款给出了真空压力、地面车辆等可变荷载的标准值,系沿用原规范的数据。
其准永久值系数是按照《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332的原则确定。
5 基本设计规定 5.1 一 般 规 定 5.1.1~5.1.2 根据《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332的要求,本规程按《工筑龙网W WW .S I N O A E C .C O M 程结构可靠度设计统一标准》GB 50153和《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068规定的原则,采用以概率理论为基础的极限状态设计方法。
除管道整体稳定验算外,均采用分项系数设计表达式进行设计,改变了原《给水排水工程结构设计规范》GBJ 69—84中单一安全系数的设计方法,这是本次修订的主要方面。
对钢管管道按承载能力和正常使用两种极限状态进行设计。
承载能力极限状态是以钢管结构的内力是否超过其承载力为依据;正常使用极限状态是以钢管结构的竖向变形是否超过允许限值为依据。
表达式中的作用分项系数、作用组合系数、结构构件抗力分项系数和结构重要性系数均根据《工程结构可靠度设计统一标准》GB 50153规定的原则,结合钢管管道运行的实际情况,经分析确定。
5.1.3 本条规定,埋地钢管管道进行内力分析时,应按柔性管计算。
根据《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332的规定,对于埋设在地下的圆形管道结构,应根据管道结构刚度与管周土体刚度的比例来判别属于刚性管道或柔性管道:s α 30)(r t E E d p s =α 式中 ——管材的弹性模量; p E d E ——管侧土的综合变形模量;t ——钢管的管壁厚度;0r ——钢管结构的计算半径。
当≥1时按刚性管道计算;当<1时按柔性管道计算。
根据给水排水工程中常用钢管的尺寸和一般土壤的特性,经核算均小于1,因此钢管道应按柔性管道计算。
s αs αs α5.1.4 考虑到施工中可能出现的不利因素,参考日本等国的经验,土弧基础的中心角要在计算中心角的基础上加大一定角度,一般15°~20°。
5.1.5 埋地有压管道在其敷设方向改变处将产生推力。
在一般情况下,由于钢管管道整体连接,其推力可自身平衡。
但当敷设方向改变处附近设有柔性接头时,管道将失去平衡,此时应根据柔性接头的位置采用不同的抗滑措施。
当柔性接头距敷设方向改变处较远时,可采用钢管与土壤间的摩擦力抗滑。
抗滑稳定性抗力系数1.5,系根据《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332的规定确定。
筑龙网W W W .S I N O A E C .C O M 5.2 承载能力极限状态计算规定5.2.1~5.2.2 本条根据《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332的原则,规定了承载能力极限状态的计算要求。
其中管道重要性系数,对给水和排水工程中不同类别、不同可靠度要求的管道,规定了不同的取值。
与原《给水排水工程结构设计规范》GBJ 69—84按材料种类给定不同的强度设计调整系数相比,更加符合工程实际。
0γ5.2.3 本条给出了钢管管道强度计算时,作用效应组合设计值的表达式及各种作用的分项系数、组合系数。
根据《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定,作用效应组合设计值的表达式有两种,第一种是对永久作用和参与组合的各可变作用中效应最大的可变作用直接采用设计值效应,即和,对其他可变作用分别采用乘以组合值系数的设计值效应;第二种是对全部参与组合的各可变作用统乘一个组合系数。
对第二种方式,当组合系数等于0.9时,其可靠度与原《给水排水工程结构设计规范》GBJ 69—84的安全度相协调,且应用简便,因此采用了公式(5.2. 3)所列的表达式。
其中自重及管内水重的分项系数=1.2、竖向土压力分项系数=1.27、设计内水压力和地面车辆荷载,地面堆积荷载和温度作用分项系数=1.4,均按《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332的有关规定确定,其作用效应按第6.1 节的规定计算。
k G G C γγ1G γk Q Q Q C 11γci ϕc ϕc ϕ1G γQ γ5.2.4~5.2.5 条文对钢管管道的两种稳定验算做了规定,与原规范的规定基本协调,但有两点修改:一是管壁环向稳定安全系数由原规范的2.5改为2.0,主要是考虑修改后的规范对原临界压力计算模式取消了土壤负抗力的作用,故相应调整了安全系数;二是将抗浮安全系数由1.05,提高到1.1,主要是考虑工程中浮托力变异性较大,很难精确计算,实践中普遍认为原取值偏低,应予提高。
5.2.6 本条给出了承载能力极限状态计算时的各种作用组合,补充了抗浮验算时作用的组合表。
5.3 正常使用极限状态验算规室 5.3.1~5.3.2 条文提出的要求,是根据《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332的规定,进行正常使用极限状态验算时,作用效应均按作用代表值计算。