硫酸盐对混凝土腐蚀机理及其过程

水胶比影响水泥浆体的致密程度 ,水胶比越低 , 水泥浆体越致密 ,渗透性越低 。文献 [ 11 ]表明水灰比
小于 0. 45、C3 S含量低于 8%的混凝土是相对安全 的 。文献 [ 12 ]认为 ,在硫酸钠环境下 ,水胶比低 ,有利 于抗侵蚀 。如水灰比 0. 5 和 0. 35, 浸泡时间为一 年 ,强度减少分别为 39%和 26%。但在硫酸镁环境 下 ,水胶比低 ,似乎加重了硫酸盐侵蚀 ,如水灰比 0. 5和 0. 35,强度减少分别为 62%和 81%。对于掺有 活性掺合料的水泥也得到类似的结果 。 2. 2 外部因素 2. 2. 1 硫酸根离子浓度
钙矾石的生成被认为是体积增加了 2. 5 倍 ,导 致膨胀应力的产生 ,而使混凝土开裂破坏 ,混凝土的 开裂又使硫酸根离子更容易渗透到混凝土内部 ,产 生恶性循环 。但对钙矾石的膨胀机理至今仍未清 楚 ,有人认为钙矾石的结晶压力导致了膨胀压力 ;也 有人认为是由于结晶差的钙矾石在碱性环境下吸水 膨胀导致了膨胀压力 [ 5 ] 。钙矾石生成的速度与铝 酸根的来源有很大的关系 ,在很多情况下 ,钙矾石形 成的速度由含铝相的溶解速度所决定 [ 6 ] 。钙矾石 形成的量与膨胀之间的关系还没有得到一个很好的 相关性 [ 4 ] 。 1. 4 C2S2H 和碳硫硅钙石 (CaSiO3 ·CaSO4 ·CaSO3 ·15H2 O )
硬化混凝土在硫酸盐溶液中石膏的形成可由化 学方程式 ( 1)和 ( 2)表示 。有观点认为石膏的形成 引起膨胀 ,体积变为原来的 1. 2倍 ,使混凝土受到膨 胀压力的作用 。为研究石膏的形成是否产生膨胀 , 必须排除钙矾石的影响 。B ingTian[ 1 ]用 5%硫酸盐 溶液浸泡 C3 S表明 ,浸泡有 4周的潜伏期 ,潜伏期一 过 , C3 S便以较大的速率膨胀 ,浸泡至 230 天 ,膨胀 达到 1. 05%。M anusanthanam[ 2 ]的试验结果同样表 明 ,在 4. 44%硫酸钠中浸泡 C3 S存在潜伏期 , 32 周 前膨胀很小 , 32周后开始膨胀 ,浸泡至 41周膨胀为 0. 22%。也有观点认为石膏的形成并不引起膨胀 , Hansen[ 3 ]认为氢氧化钙和硫酸根离子由通过 - 溶液 机理在毛细孔中形成固态石膏 ,不可能占有比孔隙 体积和溶解并参加反应的固态氢氧化钙体积之和更 大的体积 , M ather[ 1 ] 支持 Hansen 的观点 ,他认为石 膏是硫酸根离子和钙离子由通过 - 溶液机理生成 。 普遍都认为石膏的形成导致混凝土刚度 、强度的降

盐渍土环境混凝土基础抗腐蚀措施发表时间：2018-03-21T13:59:23.513Z 来源：《防护工程》2017年第33期作者：成佃虎[导读] 盐渍土是盐土和碱土以及各种盐化、碱化土壤的统称。

摘要：通过对盐渍土地区混凝土腐蚀的机理分析, 指出了西部盐渍区富含的硫酸盐是造成混凝土物耐久性差的主要原因; 并详细阐述了国内外关于混凝土硫酸盐侵蚀影响因素的现状研究。

简要介绍了盐渍土环境中钢筋混凝土结构腐蚀失效原理，并综述了国内外近年来对盐渍土钢筋混凝土腐蚀机理研究的相关情况。

关键词：盐渍土；混凝土；抗腐蚀一、引言盐渍土是盐土和碱土以及各种盐化、碱化土壤的统称。

碱土含有较多量的交换性钠，又称钠质土，盐土是指土壤中易溶盐的含量达到0．5％以上的土类。

盐渍土广泛分布在我国东部沿海及西北盐湖地区，这类土壤中含有较高浓度的氯离子，以及一定量的硫酸根离子、镁离子等侵蚀性物种，因此对钢筋混凝土结构物常构成比较严重的腐蚀。

盐渍土地区的建筑物常常在远未到达设计寿命时就会出现表层混凝土粉化脱落及钢筋锈蚀等现象，给人们的生产生活造成巨大的损失。

盐渍土环境下多种侵蚀性介质对钢筋混凝土的腐蚀问题一直是广泛关注的热点之一，人们围绕混凝土损伤失效以及钢筋锈蚀过程展开了一系列的研究。

二、盐渍土对混凝土的腐蚀原因盐渍土含盐量及含盐种类有很大差别, 其腐蚀性也有差异。

氯盐主要腐蚀混凝土中的钢筋从而引起结构破坏; 硫酸盐主要是通过物理、化学作用破坏水泥水化产物, 使混凝土分化、脱落和丧失强度。

1 硫酸盐的化学腐蚀机理实际上硫酸盐侵蚀是一个比较复杂的过程。

硫酸盐侵蚀引起的危害性包括混凝土的整体开裂和膨胀以及水泥浆体的软化和分解。

不同的Ca、N a、K、M g 和Fe 的阳离子会产生不同的侵蚀机理和破坏原因, 如硫酸钠和硫酸镁的侵蚀机理就截然不同。

1) 硫酸钠侵蚀首先是Na2SO4和水泥水化产物Ca(OH)2的反应, 生成的石膏(CaSO 4·2H2O ) , 再与单硫型硫铝酸钙和含铝的胶体反应生成次生的钙矾石, 由于钙矾石具有膨胀性, 所以钙矾石膨胀破坏的特点是混凝土试件表面出现少数较粗大的裂缝。

公路工程水水泥抗硫酸盐试验检测技术摘要：在建筑工程中，水泥混凝土是其重要组成部分，其性能直接关系到建筑物的安全与稳定。

硫酸盐腐蚀是影响水泥混凝土安全运行的重要危险因子。

因此，在现有的研究基础上，需要结合有关实验方法和实验资料，采取行之有效的技术措施，改进和提高水泥混凝土的性能。

关键词：公路工程；水泥混凝土；抗硫酸盐引言硫酸盐腐蚀是影响建筑物安全和质量的重要因素，因此，如何有效地处理硫酸盐腐蚀已成为目前建设中的一个重要课题。

通过水泥混凝土的耐硫酸盐腐蚀实验，探讨了硫酸根对混凝土腐蚀的影响。

提高水泥的耐硫酸盐腐蚀能力，使其在建筑施工中得到更好的应用，从而保证结构的稳定。

一、硫酸盐侵蚀水泥混凝土的基本原理（一）钙矾石结晶钙矾石晶体腐蚀是一种常见的腐蚀形式，它对混凝土结构的损伤很大。

硫酸盐与水泥混凝土中的 Ca (OH)2反应，得到硫酸钙（CaSO4·2H2O)；水化作用下，水泥混凝土中的铝酸钙与硫酸钙发生反应，从而得到了高硫酸盐水化硫铝酸钙。

硫酸盐腐蚀会在混凝土结构的内部空隙中产生钙矾石，而钙矾石则会使水泥混凝土产生固体体积膨胀，从而导致混凝土裂缝，破坏混凝土的内部结构。

一般而言，硫酸盐的浸蚀强度是由钙矾石的结晶扩展量决定的。

此外，随着硫酸盐酸度的升高，钙矾石的结晶性腐蚀也会加剧。

（二）石膏结晶在硫酸盐浸渍作用下，当SO4浓度达到一定程度时，会出现钙矾石和石膏晶体，在形成石膏晶体时，使原有的固相结构发生变化，导致水泥混凝土的内部结构受到破坏。

（三）物理侵蚀由于硫酸盐的浓度太高，会导致水泥混凝土的结晶析出，形成结晶，在水泥混凝土的孔隙中会发生膨胀，并在一定程度上形成结晶压力，如果结晶的压力超过了抗拉强度，那么就会导致混凝土的内部结构受到损伤。

因此，要想提高水泥混凝土的抗硫化能力，就必须按照硫酸盐腐蚀的基本理论，进行有针对性的实验，从而了解硫酸盐腐蚀的反应机制，从而判断和分析水泥混凝土的抗硫化能力。

素， 主要 包括 水 泥 用 量 ０ 水灰 比 泥品 种 、 掺料 和 环 境 温 度 和 湿度 等 。 水 外 ｊ ． ． 。
关 键词 ： 酸 盐 溶液 浓度 水胶 比 养护 时间 应 力状 态 硫
根 据相 关调 查 ．在 淡 水 湖 泊 和 河 流 中 ．０ ２ 离 子 的 含 量 通 增 大 ． 凝 土 内部 由于 体 积 膨 胀 产 生 膨胀 应 力 ． 这 一 应 力 超 过 Ｓ４一 混 当 常 不超 过 ６ ｍ ／ ． 达 到 １０ ／ ０ ｇＬ 而 ０ ｍｇ Ｌ的情 况 极 为 罕见 。 而 在 地 下 混 凝 土 的强 度 时 ． 凝 土 发 生破 坏 『。 然 混 Ｊ 根据 浓 度 积 规 则 ， Ｉ Ｉ 只有 当侵 矿 化 水 中 ．０ ２ 离 子 的含 量 相 当高 ．如 在 湖 滨 干 湿 交 替 带 地 下 蚀 溶液 中 的 Ｓ ４ 一 毛 细 孔 中 的 Ｃ ２ 浓 度 积 大 于 或 等 于 Ｃ Ｓ ４ Ｓ ４一 ０２和 ａ＋ ａ０ 水 Ｓ ４ 一 到 １０ ｍ ．铁 路 隧 洞 穿过 侏 罗 纪 、 白垩 纪 含 盐 红 的浓 度 积 时 才 能 有 石 膏结 晶析 出 。因 此 ． 有 当溶 液 中 的 Ｓ ４ 一 ０ ２达 ４ ０ ＃Ｌ 只 ０２ 层． 地下 水 中 Ｓ ４ 一 量 甚 至 达 到 ２ １ ｍｇ ｐ 地 下 衬 砌 混 凝 土 浓 度 非 常高 时 ． 膏 结 晶 侵 蚀 才起 主 导 作 用 不 同 的材 料 和 环 ０２含 ８５ ／ ］ Ｌ。 石 受 到 硫 酸 盐 侵 蚀 后 ． 发 生 一 系列 的 物理 化 学 反 应 ． 成 的 钙 矾 境 条件 ． 凝 土 抵抗 石 膏 侵蚀 的 能 力不 同 文献 ｆ研 究 得 到 水 胶 会 生 混 ｌ 引 石 和 石 膏 等 产 物 会 在 混 凝 土 内部 积 聚膨 胀 ．导致 混 凝 土 内部 结 比和 腐 蚀 溶 液 浓 度 的 大 小 对 混 凝 土 中 石 膏 和 钙 矾 石 的形 成 具 有 １］ 混 构 发 生 变 化 、 隙 扩 展 、 学性 能劣 化 ， 至结 构 破 坏［ 裂 力 甚 ３ １ 此， 。因 研 非 常 重 要 的 意 义 。文 献『４认 为 水 泥 中的 硅 酸 三 钙 含 量 越 多 ， 究 硫 酸 盐对 混凝 土 的腐 蚀 机 理 具有 非 常 重 要 的 意义 。 凝 土 由 石 膏 导致 破 坏 的时 间越 短 。另 外 ． 液 Ｐ 溶 Ｈ值 对 混 凝 土 中 硫 酸 盐 对 混 凝 土 的 腐 蚀 是 一 个 非 常 复 杂 的 物 理 化 学 过 程 。 石 膏 生 成 也有 影 响 ．Ｈ 值 越 高 ． 行 反 应 所需 要 的 Ｓ ４ 一 Ｐ 进 ０ ２ 浓度 也 由 于混 凝 土 本 身 是 一 种 由石 子 、 、 和 粉煤 灰 等 外 掺 料 组 合 而 增 加 ． Ｐ 值 大 于 １ ． ． 难产 生石 膏［ 砂 水 当 Ｈ ２９时 很 坷。 成 的非 均匀 多孔 介 质 ．在 浇 筑 过 程 中会 不 可 避 免 地 存 在 一 些 微 ３ 硅 灰 石 膏 型 、 裂 缝 或 气 泡 等 初 始缺 陷 ． 当外 界 Ｓ ４ ～ 入 到 混凝 土 的 内部 ， ０２侵 与 硅 灰 石 膏 型 是 硫 酸盐 进 入 混凝 土 后 发 生 一 系列 的化 学 反 应 生 Ｔ ａｍａｉ） ｈｕ ａｉ ｔ ｔ 混 凝 土 中 的 某些 成分 发 生一 系 列 的 反 应 生 成 难 溶 的矿 物 这 些 后 ， 成 产物 主要 为硅 灰 石 膏 （ｈ ｕ ｓ ｅ。Ｔ ａ ｍ ｓｅ的 结 构 式 矿 物一 方 面 由 于体 积 膨 胀 导致 混凝 土 破 坏 ．另 一 方 面 也 可 使 水 为 Ｃ ６Ｓ（Ｈ ６ ２ Ｈ ０・Ｓ ４２・ Ｏ ） ］化 学 分 子 式 为 Ｃ — ａ ［ Ｏ ）］ ４ ２ 【 ０ ） （ ３ ２， ｉ ２・ （ Ｃ ａ 泥 的 水 化产 物 氢 氧 化 钙 和 Ｃ Ｓ Ｈ 凝胶 等分 解 或 溶 出 ．从 而 导 致 Ｃ ３ Ｃ Ｓ０ ・ ａ ０ ・５ ２ —— ０ ・ ａ ｉ ３ Ｃ Ｓ ４ １ Ｈ ０．它 与 钙 矾石 虽然 不 属 于一 个 晶 系 ，

水泥与混凝土工程中的硫酸盐侵蚀问题分析水泥和混凝土广泛应用于建筑业，为我们的城市提供了强大的基础设施。

然而，随着时间的推移，硫酸盐侵蚀成为了水泥和混凝土工程中一个非常重要的问题。

本文将分析硫酸盐侵蚀对水泥和混凝土的影响以及如何应对这一问题。

首先，我们来了解硫酸盐侵蚀对水泥和混凝土的影响。

硫酸盐侵蚀是指大量硫酸盐与水泥、混凝土内部的化学反应，导致其抗压强度下降，甚至损坏工程结构。

硫酸盐溶液中的硫酸根离子会与水泥和混凝土中的水化产物发生反应，形成具有体积膨胀性的产物，以及可溶性的产物，导致混凝土表面产生龟裂、剥落、腐蚀等现象。

硫酸盐侵蚀会严重影响工程的使用寿命和稳定性。

接下来，我们来探讨硫酸盐侵蚀问题的成因。

硫酸盐的来源主要包括大气中的化学物质、土壤和地下水中的化学物质以及工业废气排放中的硫化物。

这些硫酸盐物质与水泥、混凝土中的矿物质反应，形成不溶性的硫酸钙或硫铝酸钙，引发硫酸盐侵蚀问题。

此外，气候条件，如高温、高湿度、雨水等也会加剧硫酸盐侵蚀的程度。

然后，我们来讨论如何应对水泥和混凝土工程中的硫酸盐侵蚀问题。

首先，选用符合设计要求的水泥和混凝土材料至关重要。

采用抗硫酸盐侵蚀的水泥和混凝土材料，如硫铝酸盐水泥和添加硅酸盐等物质的混凝土，可以提高工程的抗侵蚀能力。

其次，混凝土的施工需要注意加强细部处理，如缩短工程的连续浇筑间隔时间，增加混凝土表面沟槽等，以减少硫酸盐侵蚀的风险。

此外，在维护和保养方面，定期进行混凝土表面的清洗、修复和防护是非常重要的措施。

最后，我们要重视硫酸盐侵蚀问题的预防和治理。

在工程设计阶段，应根据具体环境条件和工程要求，合理制定防治措施。

提高建筑材料的质量控制，加强施工质量管理，定期进行工程检测和维护，及时修复已受损的结构，都是预防硫酸盐侵蚀问题的重要手段。

此外，科研领域也应加强对硫酸盐侵蚀问题的研究，提出更多有效的治理方法。

总之，硫酸盐侵蚀是水泥和混凝土工程中不可忽视的问题。

了解硫酸盐侵蚀对水泥和混凝土的影响，分析其成因以及推导出相应应对硫酸盐侵蚀问题的方法，对于保证工程结构的使用寿命和安全性至关重要。

硅酸盐学报· 504 ·2007年硫酸钠和硫酸镁溶液中混凝土腐蚀破坏的机理梁咏宁1，袁迎曙2(1. 哈尔滨工业大学土木工程学院，哈尔滨 150009；2. 中国矿业大学建筑工程学院，江苏徐州 221008)摘要：通过干湿循环的实验室加速腐蚀，探索混凝土在硫酸钠或硫酸镁溶液中的腐蚀破坏机理。

测试了腐蚀破坏过程中混凝土的抗压强度、抗折强度、超声波在混凝土中的传播速度以及饱和面干吸水率，同时还分析了不同腐蚀阶段水化产物的微观结构。

结果表明：混凝土的硫酸盐腐蚀破坏是一个复杂的物理化学过程，不同种类的硫酸盐溶液中混凝土的破坏机理不尽相同。

在腐蚀后期硫酸钠溶液中混凝土各性能指标的变化幅度比在硫酸镁溶液中的大，这是经过一段时间的干湿循环之后化学侵蚀与物理作用即盐的结晶相互作用的结果。

关键词：混凝土；硫酸钠；硫酸镁；腐蚀；强度；微观结构中图分类号：TU528.01 文献标识码：A 文章编号：0454–5648(2007)04–0504–05MECHANISM OF CONCRETE DESTRUCTION UNDER SODIUM SULFATE ANDMAGNESIUM SULFATE SOLUTIONLIANG Yongning1，YUAN Yingshu2(1. School of Civil Engineering, Harbin Institute of Technology, Harbin 150009; 2. School of Civil Engineeringand Architecture, China University of Mine & Technology, Xuzhou 221008, Jiangsu, China)Abstract: Based on accelerated deterioration experiment techniques，the mechanism of concrete destruction under sodium sulfate and magnesium sulfate solution was studied. The compressive strength and the bending strength, the ultrasonic velocity passing through the concrete and the water absorption of the dry saturation surface were detected, also, the microstructures of concrete at different corrosion degree were studied. The results show that the destruction mechanism in different sulfate solutions are in different types. The change range of index of concrete in sodium sulfate solution is more than that in magnesium sulfate solution at the late stage of the attack process due to the interaction of chemical attack and physical action after a period of dry-wet cycle.Key words: concrete; sodium sulfate; magnesium sulfate; attack; strength; microstructure混凝土耐久性劣化的表现形式主要有混凝土冻融、混凝土遭受侵蚀性化学物质的腐蚀、混凝土碳化、混凝土中的碱集料反应、淡水溶蚀等。

混凝土中添加硫酸盐的新方法混凝土是一种广泛应用于建筑、桥梁、道路等基础设施工程中的材料。

但是，混凝土在长时间的使用过程中，会因为受到各种环境因素的影响而逐渐老化和损坏。

为了使混凝土更加耐久和抗风化，科学家们经过不断的研究发现，向混凝土中添加硫酸盐是一种有效的方法。

本文将详细介绍混凝土中添加硫酸盐的新方法。

一、硫酸盐在混凝土中的作用硫酸盐是一种化学物质，可以与混凝土中的钙离子（Ca2+）反应，形成硬度更高的钙硫化物（CaSO4）。

这种反应会使混凝土中的微孔减少，从而提高混凝土的密度和抗渗性。

同时，硫酸盐还可以与混凝土中的氢氧化铝反应，形成氢氧化铝硫酸盐（Al(OH)3·SO4·nH2O），这种物质可以填充混凝土中的孔隙，提高混凝土的强度和耐久性。

二、新方法的步骤1.选择适宜的硫酸盐混凝土中添加的硫酸盐种类较多，主要有硫酸钙、硫酸铝、硫酸铜等。

在选择硫酸盐时，应根据混凝土的用途、环境要求以及硫酸盐的价格等因素进行综合考虑。

一般来说，硫酸钙是一种性价比较高的硫酸盐，可以满足大多数混凝土工程的要求。

2.确定添加量添加量是影响混凝土性能的关键因素之一。

过量的硫酸盐会对混凝土产生负面影响，如降低混凝土的强度和耐久性。

因此，在确定添加量时，应根据混凝土的种类、强度等级和工程环境等因素进行综合考虑。

一般来说，硫酸钙的添加量应在混凝土总重量的1%~5%之间。

3.制备混凝土制备混凝土时，应按照常规方法进行，注意控制水灰比和混凝土的坍落度，以保证混凝土的均匀性和质量。

4.添加硫酸盐在混凝土搅拌过程中，将硫酸盐逐步加入混凝土中，并不断搅拌，以保证硫酸盐能够均匀分散在混凝土中。

5.养护混凝土混凝土养护是确保混凝土性能稳定的关键。

硫酸盐添加后的混凝土需要进行特殊的养护措施，以保证硫酸盐能够完全反应。

一般来说，应在混凝土浇筑后的24小时内进行覆盖养护，并保持充足的湿度。

在硫酸盐反应完全后，应进行常规的养护措施。

混凝土抗硫酸盐侵蚀研究作者摘要：本文介绍了混凝土硫酸盐侵蚀破坏的机理和分类以及混凝土硫酸盐侵蚀的影响因素。

主要综合说明了5种判断硫酸盐侵蚀混凝土的检验方法：快速法；膨胀法；干湿循环法I;干湿循环法II;氯离子渗透试验。

提出了4种改善方法：合理选择水泥及掺合料品种；提高混凝土密实性；采用高压蒸汽养护；增设必要的保护层。

Summary：This paper introduces the mechanism and classification of erosion of concrete sulfate and influence factors of concrete sulfate attack.5 methods for the inspection of sulfate attack concrete are described:Express method;Plavini;dry wet cycling method I;Dry wet cycling method II;Chloride ion penetration test.4 improvement methods are proposed:Reasonable selection of varieties of cement and admixture;Improve the density of concrete;High pressure steam curing;Add the necessary protective layer.关键词：硫酸盐侵蚀混凝土改善方法影响因素Key word： Sulfate attack Concrete Improvement method Influential factors一、研究背景自混凝土产生以来，就以其原材料来源广泛、强度高、可塑性好、成本低等优点被普遍应用在房建工程、桥梁工程、还有水利及其它工程中，随着社会的发展和科学技术的进步，环境污染也成为了人类面临的一大重要问题，在空气和水中都产生了大量的腐蚀性的物质，给混凝土结构的使用寿命带来了严峻的考验。

钢筋混凝土的腐蚀机理与防护技术应用论文在工程设计中，场地地下水、土常常具有腐蚀性，腐蚀严重影响混凝土结构耐久性、可靠性。

在生产建立中的各类建、构筑地基根底常用的结构形式一般为钢筋混凝土结构，这些根底与地下水、土直接接触，建构筑物根底受到腐蚀性水、土的侵蚀，会引起根底混凝土剥落、丧失强度、钢筋锈蚀等现象，从而降低根底的耐久性，直接影响整个结构的使用平安。

因此，防腐蚀设计以成为建构筑物根底设计不可缺少的内容。

钢筋混凝土的腐蚀分为两局部：一局部是混凝土的腐蚀，另一局部是钢筋的腐蚀。

这里主要讲述硫酸盐及氯离子对钢筋混凝土的腐蚀机理。

2.1硫酸盐对混凝土的腐蚀机理。

混凝土硫酸盐腐蚀的机理是一个非常复杂的物理、化学过程，硫酸盐侵蚀引起的危害包括混凝土的整体开裂和膨胀以及水泥浆体的软化和分解，主要是通过物理、化学作用破坏水泥水化产物，使其丧失强度。

硫酸盐侵蚀的物理作用是指水土中的硫酸根离子通过混凝土孔隙进入混凝土结构中，在没有与混凝土中的组分发生化学反响以前，在干湿循环状态下，外部环境中的硫酸钠吸水发生结晶膨胀。

硫酸钠吸水后体积膨胀，一般表现为混凝土外表开裂、强度降低。

硫酸盐侵蚀的化学作用是指水土中的硫酸根离子通过混凝土孔隙进入混凝土结构中后与混凝土中的不同组分发生一系列的化学反响，这些化学反响生成的盐类矿物一方面由于吸收了大量水分子而产生体积膨胀导致混凝土的破坏，另一方面也可使水泥中硬化组分溶出或分解，导致混凝土强度和粘结性丧失。

2.2氯离子对钢筋的腐蚀机理。

水或土对钢筋的腐蚀主要为电化学反响过程。

混凝土中钢筋一般处于氢氧化钙提供的碱性环境中，在这种碱性环境中钢筋与氧化性物质作用，作用在金属外表形成一种致密的、覆盖性能良好的、牢固的吸附在金属外表上的钝化膜（水化氧化物nFe2O3·mH2O），对钢筋有很强的保护能力，防止钢筋进一步锈蚀。

相关研究说明钝化膜在高碱性环境中才是稳定的，当钢筋所处环境中pH<9时钝化膜逐渐破坏。

硫酸盐种类 和浓度 有关 ， 还与其它离子 的存 在和气候 条件 有 关 ， 了钙 矾 石 （ Ｃ Ｏ ・Ａ ・ Ｃ Ｓ ・ 除 ３ａ １ Ｏ ３ ａＯ ３ Ｈ Ｏ 之外 ， ２ ） 混凝 土受硫酸盐侵蚀还可能形成碳硫 硅酸钙 （ ａ Ｏ Ｃ ＳＯ Ｃ Ｓ ・ ５ ， ） ， 同腐 Ｃ Ｃ ・ ａｉ ・ ａＯ １ Ｈ Ｏ 不 蚀产 物所对 应 的混凝 土内外部 条件 和反 应机 理是 完 全不同的 ， 所应采 取的预防措施 也不尽 相同。因此 ， 文
筑结构教学与设计。
行； 最后均匀涂抹浸渍树脂粘贴横 向碳纤维布 。
（ ） 表 面 糙 化 。 为 了 保 证 玻 璃 丝 布 表 面 粗 糙 ３
方预期 目的， 受到业主好评。该项 目的成功 ， 给此类 工 程一些借鉴 ， 取得 了良好的综合效益 。
参 考 文 献
［ ］ ０ Ｓ ６ １砖混结构加固与修复［ ］ １ ３Ｇ ｌ， ｓ．
（ ） 铺 设钢 筋 网片 时 ， 向钢筋 应靠 墙面 并用 ３ 竖
钢 筋 头 支起 ； 保 证 竖 向 钢筋 锚 固 于 混 凝 土 条基 之 中 。 应
［ ］ 何建 ． 建筑 ，
２ ０ （ ） １６—１７ １０ ０ ９，４ ：３ ３ ，４ ．
［ 收稿 日期 ］ ２ １ ０ ０—０ ４—２ Ｉ ［ 作者简介］ 刘凌 云（９４一） 女， １７ ， 湖南周 口人 ， 研究方 向： 建
北京100024摘要根据腐蚀产物将水泥混凝土硫酸盐侵蚀分为钙矾石型和碳硫硅酸钙型两大类分析了不同类型硫酸盐侵蚀的发生条件化学反应机理和混凝土外观破坏特征并从原材料选择配合比设计等方面提出不同类型硫酸盐侵蚀破坏的预防措施从而为实际混凝土工程硫酸盐侵蚀破坏原因分析和耐久性设计提供参考

混凝土中硫酸盐侵蚀的检测和处理方法一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，由于其优良的性能，被广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。

然而，在一些特殊情况下，混凝土可能会受到硫酸盐的侵蚀，导致混凝土的损坏和破坏。

为了确保工程的质量和安全，及时检测和处理混凝土中的硫酸盐侵蚀是非常重要的。

二、硫酸盐侵蚀的原因硫酸盐侵蚀是指由于混凝土中存在的硫酸盐离子与水反应，产生硫酸，进而导致混凝土的侵蚀和破坏。

硫酸盐的来源主要包括以下几个方面：1. 水源：如果混凝土所处的环境中含有高硫酸盐的地下水或表面水，就会导致混凝土中的硫酸盐浓度增高。

2. 混凝土成分：如果混凝土中的某些成分中含有硫酸盐，例如石膏、石灰石等，也会导致混凝土中硫酸盐的浓度增高。

3. 空气中的污染物：由于大气中的污染物含有硫酸盐，因此在高污染地区，混凝土也容易受到硫酸盐的侵蚀。

三、硫酸盐侵蚀的检测方法为了及时发现混凝土中的硫酸盐侵蚀情况，可以通过以下几种检测方法：1. 混凝土样品检测：可以在混凝土中取样，进行实验室检测。

比如，可以通过测定混凝土样品中的硫酸离子含量，来判断混凝土中硫酸盐侵蚀的情况。

2. 无损检测：无损检测可以不破坏混凝土的情况下，对混凝土中的硫酸盐进行检测。

这种方法包括超声波检测、电阻率检测等。

3. 观察混凝土表面：如果混凝土表面出现了龟裂、剥落等情况，可能是由于硫酸盐侵蚀所致，需要及时检测。

四、硫酸盐侵蚀的处理方法如果发现混凝土中存在硫酸盐侵蚀，需要及时采取措施进行处理，以保障工程的质量和安全。

硫酸盐侵蚀的处理方法主要包括以下几种：1. 重做混凝土：如果混凝土中的硫酸盐浓度过高，已经导致混凝土的破坏，需要将受损的混凝土进行重做。

2. 使用防水涂料：在混凝土表面涂上一层防水涂料，可以有效地防止硫酸盐的侵蚀，延长混凝土的使用寿命。

3. 使用防腐剂：防腐剂可以在混凝土中形成一层保护膜，有效地防止硫酸盐的侵蚀。

不同的防腐剂适用于不同的场合，需要根据具体情况进行选择。

混凝土中的腐蚀原理及防治混凝土是一种常用的建筑材料，在各种建筑中都有广泛的应用。

但是，长期使用后，混凝土可能会遭受腐蚀，降低其强度和耐久性。

混凝土的腐蚀原理主要有以下几种：碳化腐蚀、氯离子腐蚀、硫酸盐腐蚀和碱-骨料反应等。

一、碳化腐蚀碳化腐蚀是混凝土中最常见的一种腐蚀形式。

当混凝土表面暴露在空气中时，混凝土表面的碳酸盐会与大气中的二氧化碳反应，形成碳酸氢盐。

随着时间的推移，表面的碳酸氢盐会逐渐渗入混凝土内部，与水泥基质中的钙化合物反应，形成碳化物。

碳化物的形成会导致混凝土的PH值减小，进而导致钢筋锈蚀。

二、氯离子腐蚀氯离子腐蚀是混凝土中最严重的一种腐蚀形式之一。

氯离子可以通过混凝土表面的微小孔隙渗入混凝土内部，进而与钢筋表面的保护层反应，形成氯化物。

氯化物可以使得钢筋表面的保护层脱落，导致钢筋发生腐蚀，从而导致混凝土的强度和耐久性下降。

三、硫酸盐腐蚀硫酸盐腐蚀是混凝土中较为罕见的一种腐蚀形式。

硫酸盐可以通过土壤或地下水渗入混凝土中，进而与混凝土中的钙化合物反应，形成硬质的石膏。

石膏的体积较大，会导致混凝土的体积膨胀，从而使混凝土发生开裂，进而导致混凝土的强度和耐久性下降。

四、碱-骨料反应碱-骨料反应是混凝土中一种较为罕见的腐蚀形式。

当混凝土中的硅酸盐反应过程中，硅酸盐会与碱性水泥反应，形成碳酸盐和硅酸盐胶体。

这种胶体可以与骨料表面的硅酸盐反应，形成胶体颗粒。

这些胶体颗粒会导致混凝土的体积膨胀，从而导致混凝土的开裂和强度下降。

以上是混凝土的腐蚀原理，接下来我们将介绍一些常用的混凝土腐蚀防治方法。

一、增加混凝土的密实性混凝土的密实性越高，其孔隙率就越低，对外界的侵蚀就越小。

因此，增加混凝土的密实性是防止混凝土腐蚀的重要方法之一。

常见的方法包括：选用高品质的水泥和骨料、控制混凝土的水灰比、采用合理的混凝土配合比、增加混凝土中的细集料、使用气泡剂等。

二、使用防腐涂料在混凝土外表面涂覆一层防腐涂料，可以有效地防止混凝土的腐蚀。

盐渍土腐蚀机理分析摘要:盐渍土在中国分布非常广泛，盐渍土对道路、桥梁及其他各类构筑物具有严重的腐蚀性，常常使该类地区的工程建筑造成较大的经济损失。

通过对盐渍土腐蚀机理的研究分析得出，在一定的地理环境下，水、空气、温度是影响硫酸盐类盐渍土腐蚀的重要因素。

关键词：硫酸盐盐渍土，腐蚀机理，影响因素盐渍土是指包含碱土、盐土在内的不同程度盐化、碱化土壤的总称。

盐土是指土壤中可溶性盐含量达到对作物生长有显著危害的土类，盐分含量指标因不同盐分组成而异。

碱土是指土壤中含有危害植物生长和改变土壤性质的多量交换性钠的土。

当土中易溶盐的含量达到0.3%以上，并具有盐胀、溶陷及腐蚀等工程性能时，该类土被称为盐渍土[1]。

我国西北地区，如青海、新疆、西藏、内蒙古等地区分布着大大小小共1000多个盐湖，这些地区其后干燥，蒸发强烈，温度变化剧烈，毛细水因其积盐作用较为显著。

1 盐渍土研究现状1.1 盐渍土的分类盐渍土根据分类依据不同，有多种分类方法：①按盐性质不同，可分为以下五类：盐渍土名称阴离子含量比例Cl-/SO42- CO32-+HCO3-/ Cl-+SO42-氯盐渍土＞2 -亚氯盐渍土1～2 -亚硫酸盐渍土0.3～1 -硫酸盐渍土＜0.3 -碳酸盐渍土- ＜0.3②按含盐程度不同，可分以下四类：盐渍土名称含盐质量（%）氯盐渍土及亚氯盐渍土硫酸盐渍土及亚硫酸盐渍土弱盐渍土0.3～1 0.3～0.5中盐渍土1～5 0.5～2.0强盐渍土5～8 2～5过盐渍土＞8 ＞5③按地区不同分类：盐渍土按地区不同可分为内陆干旱盐渍土、滨海盐渍土、平原盐渍土等。

④按土的性质分类：盐渍土按土的性质分类，可分为粗颗粒盐渍土、细颗粒盐渍土等。

1.2 盐渍土腐蚀性研究现状盐渍土兼有土体自身腐蚀和盐类的腐蚀特征，其中土腐蚀包括：化学反应腐蚀、电化学腐蚀、物理作用腐蚀、微生物腐蚀等；盐类腐蚀主要包括：土中盐类（如氯离子、镁离子、铵离子等）产生的离子结晶、胀缩作用、硫酸盐还原菌作用等。

混凝土的抗硫酸盐侵蚀混凝土是一种常见的建筑材料，被广泛应用于各种建筑和基础设施项目中。

然而，由于环境因素的影响，混凝土会受到不同程度的侵蚀，其中硫酸盐侵蚀是一种常见的问题。

本文将探讨混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力及相关措施。

一、硫酸盐侵蚀对混凝土的影响硫酸盐侵蚀是指硫酸盐离子与水中的氢氧根离子反应生成硫酸，进而与混凝土中的水化产物发生反应，导致水化产物的破坏和结构的疏松化。

这种侵蚀作用会引起混凝土的体积膨胀、强度下降、表面剥落等现象，最终影响混凝土的使用寿命和安全性能。

二、提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力的方法为了提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力，可以采取以下几种方法：1. 选用优质材料混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力与材料的质量有着密切的关系。

选择高品质的水泥、矿物掺合料和骨料，可以提高混凝土的整体性能和抗硫酸盐侵蚀能力。

此外，合理控制配合比例，确保混凝土的均匀性和致密性，也是提高抗侵蚀能力的关键。

2. 表面防护措施在混凝土表面施加防护层或使用化学表面剂等方法可以有效减轻硫酸盐对混凝土的侵蚀作用。

常用的表面防护措施包括涂覆防酸漆、喷涂防蚀液、堆浆处理等，这些方法能够形成一层保护膜，减缓硫酸盐的渗透和侵蚀，提高混凝土的抗侵蚀性能。

3. 控制环境因素控制硫酸盐侵蚀的环境因素也是保护混凝土的重要措施。

例如，在设计和施工中合理选择材料与环境的接触形式，减少硫酸盐侵蚀的机会；合理排水，避免水分和硫酸盐的积聚；加强维护和管理，及时修复损坏部位等都能够有效延长混凝土的使用寿命。

三、混凝土抗硫酸盐侵蚀能力的评价标准为了对混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力进行评估，常常采用硫酸盐侵蚀试验来判断其耐久性。

硫酸盐侵蚀试验可以通过浸泡、喷洒或循环浸泡硫酸盐溶液来模拟实际的侵蚀环境，根据试验前后的重量损失、抗折强度变化等指标来评估混凝土的抗侵蚀性能。

四、展望随着建筑材料科学技术的不断发展，人们对混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的要求也越来越高。

未来，我们可以通过改进混凝土配方、开发新型材料以及加强施工和维护管理等方式，来进一步提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力，以确保建筑物的安全性和耐久性。

海水混凝土中硫酸盐侵蚀的应用研究一、背景介绍海洋环境下的混凝土结构因为海水中的氯化物、硫酸盐等物质的侵蚀而导致其耐久性下降，甚至因此发生严重的破坏。

特别是硫酸盐的侵蚀，会导致混凝土的表面和内部发生剥落、龟裂、腐蚀等现象，严重危害了海洋工程的安全性和可靠性。

因此，对于海水混凝土中硫酸盐侵蚀的应用研究具有非常重要的意义。

二、硫酸盐侵蚀的机理海水混凝土中的硫酸盐主要来自海水和海洋大气环境中的硫酸盐离子。

硫酸盐会与混凝土中的水化产物反应，形成石膏和硬石膏等水化产物，这些产物会占据混凝土孔隙，导致混凝土的体积膨胀，形成内应力，最终导致混凝土的开裂和剥落。

三、硫酸盐侵蚀的影响因素（一）硫酸盐浓度：硫酸盐浓度越高，侵蚀混凝土的速度越快。

（二）混凝土配合比：混凝土中水胶比越大，侵蚀速度越快。

（三）混凝土抗压强度：混凝土抗压强度越低，侵蚀速度越快。

（四）硬化时间：混凝土硬化时间越短，侵蚀速度越快。

（五）温度和湿度：温度和湿度对硫酸盐的侵蚀速度也有一定影响。

四、硫酸盐侵蚀的防治措施（一）合理选择混凝土材料：应选择抗硫酸盐侵蚀的水泥、骨料和外加剂等材料，并且应根据实际情况选择合适的混凝土配合比。

（二）采取防水措施：在混凝土表面施加防水涂料或涂刷防水涂料。

（三）采取化学防护措施：在混凝土中添加抗硫酸盐侵蚀的化学剂，形成稳定的硫酸盐化合物，减缓硫酸盐的侵蚀速度。

（四）采取电化学防护措施：在混凝土表面施加阴极保护等电化学方法，防止混凝土发生电化学腐蚀。

五、硫酸盐侵蚀的应用研究（一）研究硫酸盐侵蚀的机理和影响因素，建立数学模型，为工程实践提供理论依据。

（二）研究抗硫酸盐侵蚀的混凝土材料的性能和应用效果。

（三）研究抗硫酸盐侵蚀的化学剂的种类和加入量，探究其在混凝土中的反应机理。

（四）研究电化学防护技术在海洋工程中的应用效果和可行性。

（五）开展海洋环境下混凝土结构的长期耐久性试验，评估抗硫酸盐侵蚀措施的实际效果。

六、结论海水混凝土中的硫酸盐侵蚀是海洋工程耐久性问题的重要方面，应引起工程师和研究人员的重视。

混凝土抗硫酸盐侵蚀研究进展在影响混凝土耐久性的因素中，硫酸盐侵蚀破坏更为受到了混凝土科技工作者的关注，被认为是引起混凝土材料失效破坏的四大主要因素之一。

硫酸盐侵蚀也是影响因素最复杂，危害性最大的一种环境水侵蚀。

环境中的硫酸根离子渗入混凝土内部并与水化产物发生反应，产生膨胀、开裂、剥落等现象，从而使得混凝土强度和粘性降低并丧失。

如何预防和减轻硫酸盐对混凝土的侵蚀破坏一直是混凝土耐久性研究的一项重要内容。

对混凝土结构侵蚀的硫酸盐环境水主要分为:水中的硫酸盐对混凝土结构的腐蚀，包括温泉水、地下水，盐湖水及海水等；土壤中的硫酸盐对混凝土结构的腐蚀包括内陆盐土壤滨海盐土壤两大类。

3.1 混凝土硫酸盐侵蚀机理混凝土硫酸盐侵蚀破坏的实质，是环境水中的SO42-进入混凝土内部，与水泥中的Ca(OH)2发生反应生成难溶性物质，这些难溶性物质由于吸收了大量的水分而产生体积膨胀，从而使混凝土结构产生破坏。

混凝土硫酸盐侵蚀可以分为两大类:物理性侵蚀和化学性侵蚀。

(1)混凝土硫酸盐物理性侵蚀混凝土酸盐物理性侵蚀，实际上是混凝土在潮湿状态下，通过毛细作用吸进各种可溶性溶液，在干燥条件下经蒸发、浓缩而结晶。

混凝土中的Na2SO4;和MgSO4从水中结晶，形成Na2SO4·10H2O和MgSO4·7H2O晶体。

Na2SO4+10H2O→Na2SO4·10H2O (l-1)MgSO4+ 7H2O→MgSO4·7H2O (1-2)这个过程体积膨胀了4-5倍，产生的膨胀压力超过混凝土的抗拉强度时，就引发混凝土的开裂与破坏，这种破坏通常发生在干湿循环区。

(2)混凝土硫酸盐化学性侵蚀由于在侵蚀过程中的阳离子不同，反应机理也不同，因此一般把硫酸盐侵蚀分为两类:一般硫酸盐侵蚀和镁盐侵蚀。

而一般硫酸盐侵蚀又因为生成产物不同，可以分为钙矾石(3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H20)膨胀侵蚀，石膏(CaSO4·2H2O)膨胀侵蚀，和碳硫硅钙石(CaSiO3·CaSiO3·CaSO4·15H2O)膨胀侵蚀等三种破坏类型。

混凝土中抗硫酸盐侵蚀技术规程一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料。

但是，在一些特殊的环境下，如污水处理厂、化工厂等，混凝土往往会遭受到硫酸盐等化学物质的侵蚀，从而导致其性能的下降，甚至出现严重的损坏。

因此，为了提高混凝土的耐久性和抗化学侵蚀能力，研究抗硫酸盐侵蚀技术显得尤为重要。

二、硫酸盐侵蚀对混凝土的影响硫酸盐侵蚀是混凝土遭受化学侵蚀的主要形式之一。

硫酸盐的侵蚀会导致混凝土中的水泥石体发生破坏，从而使混凝土的强度、韧性和耐久性等性能下降。

具体表现为：1.混凝土表面出现白色结晶，表面开裂，严重时会出现块状剥落。

2.混凝土的强度下降，容易出现裂缝和变形。

3.混凝土的耐久性下降，易受到环境因素的影响，如冻融循环、水侵蚀等。

三、抗硫酸盐侵蚀技术的方法为了提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力，目前主要采用以下几种方法：1.选用抗硫酸盐侵蚀性能好的水泥抗硫酸盐侵蚀性能好的水泥一般采用硅酸盐水泥、高炉矿渣水泥等，这些水泥的主要特点是硬化后的水泥石体中含有较多的SiO2和Al2O3等成分，这些成分能够与硫酸盐进行化学反应，形成较为稳定的硫铝酸盐或硅酸盐，从而提高了混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力。

2.添加防腐剂防腐剂是一种常用的抗硫酸盐侵蚀的方法。

防腐剂主要分为有机和无机两种类型。

有机防腐剂一般采用脲醛树脂、环氧树脂等，这些材料能够与混凝土中的水泥石进行反应，形成一层致密的保护层，从而防止硫酸盐侵蚀。

无机防腐剂一般采用铝酸盐、钙化剂等，这些材料能够与硫酸盐进行化学反应，形成较为稳定的硫铝酸盐或硫钙酸盐，从而提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力。

3.采用合适的骨料混凝土中的骨料是影响混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的重要因素之一。

一般来说，骨料中SiO2和Al2O3含量越高，混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力越强。

因此，选用SiO2和Al2O3含量较高的骨料，如石英砂、高铝石等，能够提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力。

4.采用合适的配合比配合比是影响混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的另一个重要因素。