岩屑录井操作规程_0
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岩屑或岩心定量荧光录井的基本步骤
岩屑或岩心定量荧光录井的基本步骤如下:
1. 收集样品:收集岩屑或岩心样品,并确保样品的完整性和代表性。
2. 制备样品:对岩屑样品进行制备,包括将样品切割成规定大小,并进行磨平和打磨处理,以便光线能够透过样品。
3. 设备准备:准备荧光显微镜和相关设备,确保设备处于正常工作状态。
4. 设置显微镜参数:根据实验需要,设置荧光显微镜的参数,例如激发光源的波长和强度、荧光滤镜等。
5. 荧光显微镜观察:将制备好的样品放置在荧光显微镜台上,并使用显微镜观察样品。
通过激发光源对样品进行照射,并观察样品在荧光显微镜下的荧光表现。
6. 录像和记录:使用摄像镜头或相机对荧光显微镜下的图像进行录像或拍照,并记录荧光的发光强度、颜色和分布情况。
7. 数据分析:对录得的荧光图像进行数据分析,包括计算荧光发光强度、荧光比值等参数,以获得定量分析结果。
8. 结果解释与报告:根据数据分析的结果,对观察到的荧光现象进行解释,并编写实验报告或提供相关的研究成果。
岩屑录井操作细则1采集内容包括井深、钻达时间、迟到时间、捞砂时间、层位、岩性、描述内容、岩屑样品。
要注意岩屑捞取时间、间距、位置及方法、岩屑描述、岩屑样品采集以及岩屑处理等环节,岩屑的归位误差:目的层应小于2个录井间距,非目的层应小于3个录井间距。
2岩屑捞取2.1迟到时间的测量及计算2.1.1理论计算法:T迟=V/Q=[π(D2—d2)×H]/4Q式中:T迟——钻井液迟到时间(min);Q——钻井液排量(m3/min);D——井眼直径(m);d——钻具外径(m);H——井深(m);V——井内环形空间容积(m3)。
注:①井径不一致时,要分段计算环形空间容积,并求和(ΣV=V1+V2+……)②钻具外径不一致时,要分段计算环形空间容积,并求和(ΣV=V1+V2+……)③理论计算法求取的迟到时间一般不作为录取岩屑时应用,仅作为参考,或在实测法不能完成时,临时参考应用。
2.1.2泵冲数法:N=[π(D2—d2)×H]/4q式中:N——累计捞砂泵冲数,冲;q——泵每冲的容积(m3);D——井眼直径(m);d——钻具外径(m);H——井深(m);2.1.3实测迟到时间:(1)计算原理公式:T迟=T一周-T下行式中:T迟——岩屑(钻井液)迟到时间(min);T一周——实际测量一周的时间(min);T下行——测量物下行时间(min)。
T下行=(C1+C2)/Q式中:C1——钻杆内容积(m3);C2——钻铤内容积(m3);Q——钻井液排量(m3/min)。
(2)测量物质:白瓷片(重物),塑料条(轻物)。
(3)记录井口投物时间(T0)观察振动筛,分别记录捞到白瓷片的时间(T重)和捞到塑料条的时间(T轻)。
(4)分别计算T循重=T重-T0T循轻=T轻-T0(5)分别计算T岩迟、T泥迟,并做好详细记录。
(6)迟到时间测定要求:a 依据钻井地质设计要求,在规定的间距范围内以符合要求为准,否则继续测定,但不超过该测定间距范围。
井下凿岩工操作规程范本一、安全操作规程1. 进入井下工作区域前,必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防滑鞋等。
2. 在工作前,必须对工作场地进行全面的检查,确保没有杂物和障碍物存在。
3. 在凿岩过程中,操作人员必须保持清醒和集中注意力,绝对不能进行喧哗、抽烟和饮酒。
4. 在凿岩之前,必须确认凿岩地点的稳定性,确保没有明显的岩石裂缝和倾斜现象。
5. 执行凿岩作业前,应清理作业区域的杂物,特别是易滚落的岩石,确保凿岩过程中不会发生滚石伤人事故。
6. 在凿岩过程中,要保持与协作人员的密切沟通,确保凿岩作业的安全和高效进行。
7. 若遇到凿岩困难或异常情况,应立即停止凿岩并向上级报告,不可擅自采取措施。
8. 完成每天的凿岩作业后,必须清理现场,确保没有残留的岩石和工具、设备等。
9. 操作人员在凿岩作业中必须按照相关操作规程和技术标准操作,严禁违反规定进行操作。
二、设备使用规程1. 在凿岩操作过程中,必须使用符合安全标准的凿岩设备和工具,不可使用损坏或故障的设备。
2. 每次使用凿岩设备前,必须对其进行全面检查,确保设备完好且操作正常。
3. 钳子、凿子等凿岩工具使用前,必须保持锋利,并进行定期磨削和维护。
4. 在操作凿岩设备时,必须正确使用操作杆和按钮,确保准确控制设备的运行。
5. 每日结束工作后,必须对凿岩设备进行定期保养、清洁和维护,确保设备的正常使用寿命。
三、岩石检查和选择规程1. 在凿岩工作之前,进行岩石检查和评估,选择合适的岩石进行凿岩。
2. 对于脆弱和易滑落的岩石地层,必须采取相应的安全防护措施,如加固和支护等。
3. 在进行岩石选择时,必须考虑岩石的硬度、稳定性和爆破安全等因素,综合评估确定最佳的凿岩方案。
4. 凿岩过程中,应定期对岩石进行检查,及时发现并处理岩石裂缝和松动现象。
四、应急处理规程1. 在凿岩作业中,如果发生紧急情况,操作人员必须立即按照应急处理程序行动。
2. 在发生岩石滚落等危险情况时,应立即提醒周围人员迅速撤离,并尽可能寻找防护掩体。
地质录井作业安全规程地质录井作业安全规程第一章总则为了保障地质录井作业的人身安全和财产安全,规范录井作业人员的操作行为和工作规范,制定本安全规程。
第二章录井作业前的准备工作1. 录井车、设备、仪器等的检查工作1.1 录井车的检查检查录井车轮胎的磨损情况是否符合要求,驾驶室及车身上是否有明显的损伤,车架、钢丝绳、挂钩及吊装装置是否结构完整、稳定牢固。
1.2 设备的检查检查井筒夹、扩展筒、地层异位筒、钻杆、钻头及配重块等钻机工具和井下设备是否完好、无松动、磨损、裂纹、变形和腐蚀等情况。
1.3 仪器的检查检查绘图仪器、激光测深仪、红外线扫描仪、测温仪、电流表、电压表、频率计、各种传感器及录井仪器的精度、灵敏度、可靠性和操作是否正常。
2. 作业区域的检查在录井作业前,要检查井口周边的地形、状态和安全设施是否符合要求,作业场地是否平整、无杂物、无水泥块、无金属碎片等危险物品,以及周围是否有住宅区、商业区、交通路线等敏感区域。
第三章录井作业中的安全措施1. 执行工作票制度,制定详细的安全措施和工作任务,并严格按工作票的要求进行操作。
2. 录井作业时应加强井下通风,通风设备应设在安全距离内,通风作业应避免工人直接接触。
3. 录井作业中要确保钻具的稳定性和井下作业场所的通畅,钻具锚稳,防止钻具折断或倒塌。
4. 对井口覆盖物、封堵材料进行严格检查,防止材料失效或不牢固,导致井口塌陷或漏油。
5. 录井作业中不得无故停滞,不得挖长井下任何工具或设备。
6. 录井作业中要做好随时给救援人员传达井下情况的准备工作,如发生事故,可以及时报告和接受救援。
第四章事故处理1. 发生事故时,要立即采取与事故性质相应的措施,制止事故扩大,避免二次事故的发生。
2. 向作业现场指挥人员报告事故发生情况,停止有关的录井作业,并作好事故记录。
3. 应按照应急预案,立即启动救援,调派专业救援人员,疏散人员和设备,处理事故现场。
4. 对于事故责任人,依法给予处理。
岩屑录井编写人:杨柳孝第2章 岩屑录井2.1 概述岩屑录井是按照一定的取样间距及迟到时间,连续捞取并描述钻井过程中被钻头破碎后随泥浆返出井口的岩屑,并利用测井资料使其归位、建立地层原始剖面的过程。
岩屑录井成本低、资料连续、了解地下情况及时,在石油勘探中得到广泛地应用。
岩屑录井可分三个主要步骤,即捞样、描述和解释归位。
捞样的关键是确保岩样的深度可靠;描述的关键是从混杂的岩屑样品中找出所在井深的真岩屑并给于准确的定名;而解释归位的质量则决定于操作人员的综合分析能力。
2.2岩屑样品的捞取2.2.1确定岩屑井深岩屑样品的井深由钻具井深和迟到时间确定,钻具井深是岩屑样品在地下的井深,但岩屑样品是在井口捞取的,岩屑从井底到井口有一个返出时间,此时间就叫迟到时间。
钻具管理与井深的计算(见岩心录井)迟到时间的确定方法A.理论计算法QV T ==H Q d D ⨯422)—(π 其中V :井眼与钻杆之间的环形空间容积,米3;Q :泥浆泵排量,米3/分;D :井径,即钻头直径,米;d :钻杆外径,米;H :井深,米。
以上公式把钻头直径看作井径,但实际井径是很不规则的,工区实际井径的平均值大约为钻头直径的1.2—1.5倍,所以理论法计算的迟到时间在现场仅作参考。
一般在开钻后,1000米以上的井段使用,但要附加一定的系数。
B.实物测定法选用与钻屑大小相当的、密度相近的白瓷片、红砖块等较醒目的碎块,在接单根时投入钻杆后,同时投入颜色鲜艳的塑料片,记下开泵时刻。
其后在井口观察返出物,当塑料片返出后,密切注视投入碎块的返出时刻并作记录,碎块返出时刻与开泵时刻的差值即为循环周时间,其中实物从井口沿钻杆到井底的时间叫下行时间,由井底沿环形空间返至地面的时间叫迟到时间,循环周时间减去下行时间即为迟到时间。
由于钻具是规则的,所以下行时间是确定的,它等于钻杆容积除以泵排量。
因为迟到时间是随井深增加而不断改变的一个连续变量,而实际工作中又不可能每一个深度都进行测定,为了保证相对的准确性,东营地区规定1500m 以内做成一次。
地质录井工安全操作规范一、各项施工作业,操作人员必须劳动保护用品穿戴齐全。
二、值班房搬迁。
吊装前房内所有物品应固定牢靠,房内禁放易燃易爆物品;吊装、吊放过程中应有专人负责指挥,吊装时应将绳索挂好,吊车起重臂活动范围内和被吊装设备上、下严禁站人,人员不得钻入无退路的死角;搬运过程中应有专人押运。
三、地质录井作业1、丈量钻具、套管作业时应确认钻具套管固定后方开作业,禁止与卸钻具、套管同时作业。
丈量时应注意防碰撞、防碾压、防摔倒。
2、上钻台丈量方入、检修传感器必须戴安全帽,划方入时应站在活动转盘面以外。
3、捞取岩样或巡回检查时,应走梯子,抓牢扶手,避免滑倒摔伤。
4、清洗岩屑时,应戴胶质手套,防止泥浆对皮肤的腐蚀。
5、电烤箱使用前应对电路及烤箱本身进行安全检查,外壳接地良好,防止漏电、触电。
6、岩心出筒时,岩心筒与工作面的距离不大于0.2米,禁止用手直接接岩心。
7、用榔头敲击岩心筒辅助出心时,应防止榔头伤人。
8、选样劈心时,应在劈心槽内进行,挥刀人员正前方不准站人。
9、进行荧光分析时,应先检查荧光灯外壳是否漏电。
四、特殊录井作业1、井喷收集资料。
当发生井喷时,应按钻井施工单位的统一指挥,及时关闭所有电源,灭绝火种,妥善保管资料,执行应急预案。
2、测井作业时,无关人员应远离测井仪器,减少放射源的辐射和井壁取心有可能发生的爆炸伤害。
3、固井作业时,在试压或泵送作业期间,不准进入高压警戒区,防止意外伤害。
五、特殊井施工作业1、有H2S井的施工作业。
对新探区的井和已知可能有H2S的井施工必须配备H2S浓度检测仪和正压型呼吸器,并掌握使用方法。
一旦发现H2S气体,立即启动防H2S应急预案。
2、海油陆采和滩涂油区井的施工作业。
施工过程中应急随时掌握近海区的气象预报和上级通知的安全信息。
对配备的救生器材应当妥善保管和掌握使用方法,当遇到油田规定的人员撤离的大风标准时,或接到上级人员撤离的命令后,应立即启动撤离预案。
撤离时应和工程人员一起行动,避免单独行动。
地质录井作业安全规程地质录井作业安全规程一、总则地质录井作业是利用录井仪器对井眼的物理、化学、电气等性质进行测量和记录的工作。
为了保障地质录井作业的安全,保护作业人员的生命财产安全,制定本安全规程。
二、作业前的准备工作1、作业前必须查看录井仪器的运行状态,检查仪器是否正常运转,各测量系统是否准确。
如有异常情况,必须进行维修或更换设备,确保仪器的正常工作。
2、作业前必须核对所需工具、设备的完好性和数量,并保证必备的应急工具的齐备。
3、作业人员必须接受相关的培训并理解地质录井作业的安全规程,熟悉各种危险源、应急措施和安全规定,提高安全意识。
三、作业现场的安全1、作业现场必须设置显著的安全标志牌,并按要求设置安全警示区域,禁止非作业人员进入。
2、作业现场必须保持通风良好,防止有害气体积聚,如有必要,人员必须配戴呼吸器。
3、作业现场必须保持清洁整齐,防止物品散落、堆置杂乱,避免滑倒、绊倒事故发生。
4、作业人员必须配戴合适的个人防护装备,包括防护服、防护眼镜、耳塞等。
如需登井作业,必须配戴安全帽、防滑鞋。
5、作业人员必须按照作业程序进行作业,不得随意修改或省略程序,不得超负荷操作设备。
6、禁止在作业现场吸烟、使用明火,严禁酗酒作业。
四、危险源和应急措施1、高压电源:必须禁止各类金属物接触高压线路。
如有必要进行高压作业,必须事先接受专门的培训,并穿戴绝缘防护用品。
2、有害气体:如有发现有害气体泄漏,必须迅速撤离作业现场,寻找通风良好的地方避难,并及时向现场指挥部报告。
如发现有人中毒,必须立即进行急救处理。
3、火灾:作业现场必须配备足够数量的灭火器,并定期检查和维护。
如发生火灾,必须立即使用灭火器扑灭,如无法扑灭,需立即撤离作业现场,报告现场指挥部并呼叫消防车。
4、事故伤害:如发生意外事故伤害,必须立即进行紧急救治,并报告现场指挥部,协助处理伤员的转运和后续事宜。
五、作业后的安全措施1、作业后必须将仪器设备清洗整理干净,并按照规定返厂维护保养。
岩屑录井操作规程长庆录井Z24队目次目次 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 录井条件 (3)4 录井要求 (3)5 录井质量 (3)6 岩屑捞取 (4)7 岩屑清洗 (5)8 岩屑烘晒 (6)9 岩屑装袋 (6)10 岩屑保管 (7)11 岩屑荧光 (6)12 岩屑描述 (7)岩屑录井规范1 范围本标准规定了参数井、预探井、评价井、开发井岩屑录井的内容及方法。
本标准适用于各类探井、开发井的岩屑录井。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
SY/T 5788.3—1999 油气探井地质录井规程SY/T 6158-1995 油气探井地质资料录取项目Q/SY 128-2005 录井资料采集与整理规范Q/CNPC-CY 625—2002 岩屑录井规程3 录井条件3.1 不小于2m3的洗砂储水罐安置于锥体罐一旁,便于排污。
3.2洗砂样用水管线接到洗砂储水罐;冰冻期用蒸汽管线接到洗砂储水罐。
3.3钻井工程应保证两部振动筛处于完好状态,振动筛出口下设置取样器位置。
3.4 照明电供至地质值班房和砂样房,另拉专线为烘烤岩屑的烤箱供电。
3.5气体钻进条件下,应在放喷管线的合适部位安装取样装置。
4 录井项目井深、钻达时间、迟到时间、捞砂时间、层位、岩性、描述内容、岩屑样品。
5 录井井段及间距5.1 录井井段和间距按地质设计执行。
设计中观察录井段分层界限上下20m应取样保存备查。
5.2现场录井应根据实钻剖面的变化调整录井间距,在非目的层钻遇含油气层及特殊地层应加密取样。
5.3 钻井取心井段,应正常进行岩屑录井工作。
5.4 确保井深准确无误,独立建立钻具登记表,且随时与工程校对,每次下钻、接单根、特别是倒换钻具时必须核实钻具长度与井深。
6 录井质量6.1 一般探井每次取干后样品不得少于500g,区域探井应取双样,重点探井目的层应取双样,其中 500g用于现场描述及挑样使用,另500g用于保存。
6.2 岩屑的岩性与测井解释的深度误差要求6.2.1 目的层小于2个录井间距;6.2.2 非目的层小于3个录井间距。
6.3 综合解释厚度大于5m的储集层和分层界面为剖面符合率计算层数。
6.4 岩屑剖面符合率,按下式计算。
剖面符合率计算公式:XAe=—×100%T式中:Ae—岩屑剖面符合率;X—录井图符合综合解释剖面的层数;T—综合解释剖面的总层数。
7 样品的采集7.1 迟到时间的确定7.1.1 迟到时间测定要求7.1.1.1目的层之前200m及目的层,每100m实测一次迟到时间。
7.1.1.2非目的层,井深在1500m前,实测一次迟到时间;1501~2500m,每500m实测一次迟到时间;2501~3000m,每200m实测一次迟到时间;大于3000m,每100m实测一次迟到时间;7.1.1.3每次进行实物迟到时间测定后,对理论迟到时间进行校正。
理论计算迟到时间应与实物迟到时间相对应。
7.1.1.4改变井身结构时,及时测定迟到时间。
使用录井仪时应依实测数据修正录井仪提供值7.1.1.5岩屑迟到时间测定标志物应为瓷砖片或染色岩屑。
要求标志物的大小适中,不得堵塞钻头水眼。
7.1.2 迟到时间的计算岩屑迟到时间=循环周时间-钻井液下行时间循环周时间指从开泵到标志物大量返出的时间;钻井液下行时间=井下钻具内容积/排量。
7.2 取样时间的计算7.2.1 正常情况下取样时间的计算取样时间=取样深度钻达时间+迟到时间7.2.2 非正常情况下取样时间的计算7.2.2.1 变泵时间早于取样深度的钻达时间取样时间=钻达时间+新迟到时间新迟到时间=原迟到时间·变泵前的排量 / 变泵后的排量7.2.2.2 变泵时间晚于取样深度钻达时间,而早于捞砂时间取样时间=变泵时间+(变泵前的取样时间-变泵时间) ·变泵前的排量 / 变泵后的排量7.2.2.3 岩屑上返途中,突然停泵时,应记下停泵时间,这时的取样时间应向后顺延。
取样时间=原取样时间+停泵时间7.3 取样位置7.3.1在振动筛下或架空槽挡板前的固定位置取样。
7.3.2 气体钻进条件下,应在放喷管线的合适部位安装取样装置。
7.3.3 根据实际情况确定取样位置,在同一钻井条件下,取样位置必须相同。
7.4 样品的采集方法7.4.1应按录井间距和迟到时间准确无误捞取岩屑。
7.4.2样品数量较少时,全部捞取;数量较多时,采用二分、四分法在砂堆上从顶到底取样,若接样器未到捞取时间已满,应将已接岩屑纵向二等分后去掉一半继续接样;每次取样后,应清理余下样品。
7.4.3每次起钻前,井深尾数大于0.2个取样间距,应捞取岩屑,标明井深,并与下次钻至取样点所捞的岩屑合为一包。
7.4.4若遇特殊情况,井内岩屑未能全部返出,应在“交接班记录”上标注清楚,在下次循环钻井液时补取;当不能补取出岩屑时应在有关记录中注明原因。
7.4.5 钻井取心井段,应正常进行岩屑样品的捞取。
7.4.6井漏取样7.4.6.1渗漏时,要根据漏速的大小校正迟到时间,确保准确取样;7.4.6.2当出口失返时应立即停钻,进行堵漏正常后,继续取样;若仍不能正常取样,要在相关记录中注明原因。
8 样品的清洗8.1 样品的清洗应充分显露岩石本色,以不漏掉油气显示、不破坏岩屑及矿物为原则。
8.2 水基钻井液钻井的岩屑应使用洁净的清水进行清洗;油基钻井液钻井的岩屑应采用柴油、洗涤剂、清水进行清洗。
8.3 岩屑清洗方法分淘洗和漂洗,前者适用于密度大的岩屑,后者适用于密度小及软的岩屑。
8.4清洗岩屑时,应注意观察油气显示,如:油味、油花、气泡、油砂、沥青等。
8.5岩屑倒在筛子里淘洗时,筛子下面应用取样盆接收漏下的散砂。
8.6取样盆充满水后应静止片刻,然后轻轻把水倒掉,收集悬浮的砂粒。
8.7漂洗密度小的轻、软或岩屑时,岩屑倒入取样盆后加水到接近盆口,然后轻微搅动,慢慢倾倒,反复几次即可。
8.8洗样用水要清洁,不允许油污和高温。
9 岩屑荧光9.1 岩屑洗净后应按设计要求立即湿照、滴照,肉眼不能鉴定的储层岩屑,必须浸泡定级。
发现真实的荧光显示应及时向技术负责人报告,滴照应保存滤纸。
9.2 岩屑晒干(烘干)后,应逐包进行干照和喷照,发现真实荧光显示,应及时汇报。
9.3 对具有荧光显示的岩屑,应及时取样做系列对比,定级。
9.4 湿照、干照、喷照荧光显示情况,逐项填写在岩屑描述记录上。
10 样品的干燥10.1 环境条件允许应采取岩屑自然晾干,并避免阳光直射,否则,可采取风干或烘烤干燥方法。
10.2 见含油气显示的岩屑严禁烘烤,只能自然晾干或风干,并把含油岩屑挑出来妥善包好。
10.3 用于含油气实验的储层岩屑和进行生油条件分析的岩屑,不允许烘烤。
10.4 烘烤岩屑应控制温度不大于110℃,严禁岩屑被烘烤变质。
10.5 成岩性差的岩屑,应先放在筛子里晾晒一段时间,然后再倒入盘内烘干。
10.6 烤干之前,不要翻动,以保持岩屑本色。
11 样品的整理、标识11.1 干燥后的样品应及时装入样品袋及百格盒。
11.2 样品袋标明井号、层位、井深、袋号、取样人姓名、日期,字迹要清楚。
11.3 百格盒11.3.1正面应白漆涂底,用绘图墨水进行标注,格式如下:×××井,层位××,井段××××~××××m,第××盒11.3.2 样品按取样深度依次从左到右,从外向内(涂漆一侧)装入岩屑盒。
每5格均需标明井深。
11.3.3 数量装入每格的85% 即可,以利于观察和搬运。
11.3.4 发现少量特殊岩性或矿物,应用小塑料袋装好,标明深度,放回原处。
11.3.5 取心井段,可放入代表该井深岩性的小块岩心。
11.4 岩屑盒11.4.1 岩屑盒一侧用白漆涂底,红漆喷明井号等,格式如下:×××井,层位××,井段××××~××××m,第××盒11.4.1 岩屑入袋后按取样深度依次从左到右,从外向内(涂漆一侧)装入岩屑盒。
12 岩屑保管装盒的岩屑应移入室内妥善保管,防止日晒、雨淋、损坏和丢失,避免沾染油污。
13 岩屑描述13.1 描述方法:13.1.1 应在白天、室外,非阳光直射下描述晒干后去伪存真的岩屑;13.1.2 应采用大段摊开,宏观细找,远看颜色、近看岩性,参考钻时,逐包定名;13.2 具体要求13.2.1 挑选真样逐包定名,分段描述。
13.2.2岩性鉴定应干湿结合分辨颜色,对浅层松散岩屑要干描和轧碎描述结合,系统观察辨认岩性,挑选岩样,反复比较定名,准确分段。
13.2.3 岩性、颜色、含油气性不同时,均要单独分段描述。
13.2.4 对于标志层、标准层等特殊岩性,无论厚度大小,均应单独定名、描述,并照相存档。
13.2.5 对于油气水显示段岩屑或含化石等特殊岩屑应重点描述,并照相存档。
13.2.6 电测后,岩、电不符的层段,要复查岩屑,对岩性定名进行修正。
13.2.7 岩屑失真段,主要内容描述之后,要注明其失真的程度及井段,用井壁取心资料或其它资料加以校正和补充。
13.2.8 不能定论的岩屑,要注明疑点和问题。
13.3 岩屑描述内容13.3.1岩性定名:按颜色(代码见附录A)、含油级别、岩性的顺序进行岩石定名。
13.3.2颜色:描述干燥的新鲜面的颜色,并注意描述局部颜色变化情况。
13.3.3成分:描述主要和次要矿物,以及次生矿物的成分。
13.3.4结构:包括粒度、圆度、分选、结晶程度、晶粗大小、形状特征以及相互关系、胶结物成分、胶结类型、胶结程度。
13.3.5含有物:化石的类型、大小、丰富程度、完好程度及其分布状况,斑点、斑块、闭块、结核的大小、成分、形状、分布状况。
13.3.6物理化学性质:硬度、断口、光泽、气味、可溶性、水化膨胀和可塑性、可燃性、含灰质或白云质情况。
13.3.7含油情况:合油面积、含油产状、饱满程度;原油性质(轻质油、油质较轻、油质较稠、稠油)、油味(浓、较浓、淡、无)、滴水情况(不渗、微渗、缓渗、渗)、荧光显示情况。
含油级别的划分见附录B。
13.3.8裂缝及溶孔发育情况根据岩屑中次生矿物种类、含量、大小、结晶程度,对断裂缝发育情况进行描述。
岩屑中见到溶孔的,要描述溶孔的分布及密集程度。