设备润滑的管理制度示范文本
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设备润滑管理制度(精选5篇)随着社会一步步向前进展,我们每个人都可能会接触到制度,制度是要求成员共同遵守的规章或准则。
一般制度是怎么订立的呢?以下是人见人爱的我共享的设备润滑管理制度(精选5篇),希望大家可以爱好并共享出去。
设备润滑管理制度篇一设备润滑的“五定管理”和“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化,保证搞好润滑工作的有效方法,也是我国润滑工作的阅历总结,企业应当认真组织、切实做好。
1.润滑“五定管理”的内容(1)定点依据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点(油标窥视孔),进行加油、添油、换油,检查液面高度及供油情况。
(2)定质确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求,所加油质必须经化验合格。
接受代用料子或掺配代用,要有科学依据。
润滑装置、器具完整清洁,防止污染油料。
(3)定量按规定的数量对润滑部位进行日常润滑,实行耗油定额管理,要搞好添油、加油和油箱的'清洗换油。
(4)定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油,并按规定的间隔时间进行抽样化验,视其结果确定清洗换油或循环过滤,确定下次抽样化验时间,这是搞好润滑工作的紧要环节。
(5)定人按图表上的规定分工,分别由操作工、维护和修理工和润滑工负责加油、添油、清洗换油,并规定负责抽样送检的人员。
设备部门应编制润滑“五定管理”规范表,实在规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油(换油)周期多长、用什么加油装置、由谁负责等。
随着科学技术的进展和阅历的积累,在实践中还要进一步充实和完善“五定管理”。
2.“三过滤”“三过滤”亦称三级过滤,是为了削减油中的杂质含量,防止尘屑等杂质随油进入设备而实行的措施,包含入库过滤,发放过滤和加油过滤。
其含义如下:(1)入库过滤油液经运输入库、泵入油罐储存时要经过过滤。
(2)发放过滤油液发放注入润滑容器时要经过过滤。
(3)加油过滤油液加入设备储油部位时要经过过滤。
设备润滑管理制度篇二为进一步体现生产管理过程中的规范化,程序化和标准化,近期生产部对每位员工的岗位职责及标准重新进行梳理,针对设备条线最紧要的两方面工作,润滑和巡检特作出规定细则,各员工需以此为标准,在以后的工作中进行常态化运作。
设备润滑管理制度优秀4篇设备润滑管理制度篇一为保设备安全、稳定、连续运行,做好设备润滑基础工作,提高设备利用率,减少设备磨损,降低动力消耗,减少事故的发生。
为此,特制定设备润滑考核管理规定,望各单位严格执行。
一、考核规定1、整套更换或检修完安装就位的设备,操作工必须检查润滑点油嘴﹑油杯﹑油窗的完好状况及漏油情况,并通过加油来鉴别油路是否畅通,否则岗位操作人员可不予签字验收。
2、使用单位应严格遵守《设备维护保养规程》,对设备外露加油点润滑部位缺损﹑丢失的。
油杯、油嘴及时配换,经检查发现缺损﹑丢失:2.1缺油杯罚款50元/个2.2缺油嘴罚款20元/个3、在运行期间因泄漏、蒸发等造成油位不够的,操作工应随时补充,以满足油位要求,并做好记录。
4、对于没有外露加油点的设备(或部位),检修工检修时应做好润滑点的润滑工作,并按《设备维护保养规程》定期保养,做好记录,注明加油量和油号。
5、对于外露和非外露加油点的设备,若因润滑问题引起设备故障。
5.1对查找引起设备故障原因提供实物证据的单位嘉奖100元/台。
次。
5.2对负责润滑设备的单位罚款200元/台。
次。
6、变更设备﹑仪器、仪表,使用单位应根据说明书要求及时填写润滑卡,并交机械动力部一份存档。
经检查发现润滑卡不全的罚款100元/卡。
7、设备的换油原则由使用单位针对生产需要提出申请,承修单位负责换油。
特殊的专业仪器、仪表(指科研分析中心)也可由使用单位换油。
8、对漏油设备和注不进去油的设备及部位,使用单位可根据设备漏油程度和生产情况,每月上报两次,每次5-10台,15日前一次,25日前一次,由机动部安排计划检修。
8.1检修单位完不成计划(特殊原因除外)8.1.1一个润滑点罚款10元/点8.1.2超额完成计划一个润滑点嘉奖10元/点注:所有检修项目必须由承检和受检双方验收后的签字为依据,超额完成部分必须由工艺设备员签字后报送机械动力部申请嘉奖。
9、各单位每半年将本单位所消耗的各种牌号的润滑油及单价统计后上报到机械动力部如不上报罚款100元/次。
设备润滑管理制度润滑是设备正常运行的必要条件,为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,特制定本制度。
一、设备部门负责设备润滑管理工作的组织和领导,各分库配备专人负责日常业务工作,推广先进润滑技术、润滑管理经验,组织操作人员学习润滑知识,组织定期检查,制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定,不断提高润滑管理水平。
二、润滑油的储藏,发放,三级过滤由新河库统一管理,各分库按润滑油需求计划和时间,到新河库领用润滑油油品,润滑油使用的“五定”由各分库负责。
二、分库主管设备主任对分库的设备润滑负领导责任。
各分库负责提出设备年、季、月的润滑油使用计划,保证润滑油供应,具体执行设备润滑制度,认真作到:1.按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”,具体内容如下。
“五定”(1)定点。
按日常的润滑部位注油,不得遗漏。
(2)定人。
设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由维修工负责。
(3)定质。
按设备要求选定润滑油(脂)品种,油(脂)质量合格,润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。
禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。
(4)定时。
对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油、清洗或更换新油。
(5)定量。
按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。
“三级过滤”(1)领油大桶到固定贮油箱。
(2)贮油箱到油壶。
(3)油壶到润滑部位。
2.滤网应符合下述规定。
透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。
汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。
特殊油品,按特殊规定执行。
3.自动注油装置,要经常检查油位、油温、油压、注油量,发现不正常,应及时处理。
4.经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。
5.常用阀的丝杆与螺母之间,要定期润滑。
设备润滑管理制度参考范文一、总则1.为了预防设备润滑故障,延长设备的使用寿命,减少设备润滑故障造成的损失,提高生产效率,特制定本制度。
2.设备润滑管理是设备技术管理的主要组成部分,也是设备维护保养工作的一项重要内容,因此,各级领导必须重视设备润滑管理工作,切实加强对润滑工作的____领导和监督检查。
二、对设备润滑管理工作的要求1.生产运行部负责设备润滑技术管理工作,各生产单位应指定专人负责设备润滑工作。
2.物资采购部门按设备管理部门的技术要求采购油品。
3.各生产单位应对每台设备都制定完善的设备润滑“五定”,并认真执行。
4.各生产单位应经常检查、监测设备润滑状态,及时采取措施,完善润滑装置,解决润滑工作存在的问题。
5.各级设备管理人员要采取有力措施,协助有关人员治理设备漏油,做好废油回收工作。
6.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
三、对设备润滑的技术要求1.设备用润滑油必须严格管理,不得滥用、混用,不得使用不合格油品。
2.设备润滑必须坚持“五定”,其内容如下:定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点。
定质:各润滑点按指定的润滑油脂牌号加油。
定量:各润滑点按规定的油量加油。
定期。
各润滑点按规定的时间,取样化验、加油、换油和清洗储油箱。
定人。
明确每个润滑点加、换油的责任者。
3.凡运转的机械设备,要根据其使用维护技术要求和有关技术资料逐台制定出润滑“五定”,各岗位严格贯彻执行。
4.不得随意代用或混用润滑油(脂)。
如需代用或混用,要取得分厂生产技术科同意,同时要注意观察,分析润滑效果,并记入档案;如系主要设备或大型特殊设备要及时向生产运行部报告。
5.润滑油(脂)须定期更换,以防老化和污损。
6.新____及大修设备要注意以下几点:(1)装配之前,彻底清洗润滑系统,方可加入润滑油。
(2)在跑合期满时,必须进行清洗换油。
(3)验收设备要注意润滑和密封部位不应有渗漏现象。
7.设备润滑必须保证“____洁”(即油具、油箱、管路____洁),实行“三级过滤”(即进入油箱、油具及加油点的油都必须层层过滤),不同油质的油具要专用;换油之前要对油具、油箱、管路、轴承、齿轮等另部件进行彻底清洗,以保证润滑系统的清洁畅通。
设备润滑的管理制度第一章总则第一条为规范设备润滑工作,提高设备的可靠性和使用寿命,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的全部设备润滑工作。
第三条设备润滑工作应坚持预防性维护、定期保养与故障排除相结合的原则,全面、严格、细致地进行。
第四条设备润滑工作的目标是确保设备的正常运行,降低故障率,延长设备寿命,提高设备的安全性和效率。
第五条设备润滑工作的主要任务是制定设备润滑计划、执行设备润滑、检查设备润滑情况、记录设备润滑信息和改进设备润滑工作。
第六条设备润滑工作的责任主体是设备润滑员,其主要职责是负责设备润滑计划的执行、设备润滑情况的检查与核实、设备润滑记录的填写与管理。
第七条设备润滑员应具备一定的油品知识和润滑技能,并定期接受培训和考核。
第八条设备润滑工作应遵守国家相关法律法规和标准规范,确保设备润滑工作的安全、科学、有效。
第九条本制度的解释权归本单位设备管理部门所有。
第二章设备润滑计划第十条设备润滑计划是设备润滑工作的基础,其编制应根据设备的不同特点、工况和润滑要求,制定相应的润滑周期和方法。
第十一条设备润滑计划应由设备管理部门根据设备的维护保养要求编制,润滑周期可根据设备的运行状况进行调整。
第十二条设备润滑计划应明确设备的润滑点、使用的润滑油品、润滑方式、润滑量以及润滑周期。
第十三条设备润滑计划应经设备管理部门审批后执行,并及时通知设备润滑员。
第十四条设备润滑计划的执行情况应及时记录并报设备管理部门备查。
第十五条设备润滑员应按照设备润滑计划的要求,合理安排时间和人力,确保设备的润滑工作按时进行。
第三章设备润滑的基本要求第十六条设备润滑应选择适当的润滑油品和润滑方式,确保设备的正常运行。
第十七条设备润滑应根据设备的工况,选择正确的润滑周期和润滑量。
第十八条设备润滑应注意清洁和杂质控制,防止异物进入设备。
第十九条设备润滑应遵循润滑准则,确保润滑薄膜的形成和维持。
第二十条设备润滑应注意油品的储存和保管,确保油品的质量和有效期限。
设备润滑管理制度参考范文一、总则1.为了预防设备润滑故障,延长设备的使用寿命,减少设备润滑故障造成的损失,提高生产效率,特制定本制度。
2.设备润滑管理是设备技术管理的主要组成部分,也是设备维护保养工作的一项重要内容,因此,各级领导必须重视设备润滑管理工作,切实加强对润滑工作的组织领导和监督检查。
二、对设备润滑管理工作的要求1.生产运行部负责设备润滑技术管理工作,各生产单位应指定专人负责设备润滑工作。
2.物资采购部门按设备管理部门的技术要求采购油品。
3.各生产单位应对每台设备都制定完善的设备润滑“五定”,并认真执行。
4.各生产单位应经常检查、监测设备润滑状态,及时采取措施,完善润滑装置,解决润滑工作存在的问题。
5.各级设备管理人员要采取有力措施,协助有关人员治理设备漏油,做好废油回收工作。
6.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
三、对设备润滑的技术要求1.设备用润滑油必须严格管理,不得滥用、混用,不得使用不合格油品。
2.设备润滑必须坚持“五定”,其内容如下:定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点。
定质:各润滑点按指定的润滑油脂牌号加油。
定量:各润滑点按规定的油量加油。
定期。
各润滑点按规定的时间,取样化验、加油、换油和清洗储油箱。
定人。
明确每个润滑点加、换油的责任者。
3.凡运转的机械设备,要根据其使用维护技术要求和有关技术资料逐台制定出润滑“五定”,各岗位严格贯彻执行。
4.不得随意代用或混用润滑油(脂)。
如需代用或混用,要取得分厂生产技术科同意,同时要注意观察,分析润滑效果,并记入档案;如系主要设备或大型特殊设备要及时向生产运行部报告。
5.润滑油(脂)须定期更换,以防老化和污损。
6.新安装及大修设备要注意以下几点:(1)装配之前,彻底清洗润滑系统,方可加入润滑油。
(2)在跑合期满时,必须进行清洗换油。
(3)验收设备要注意润滑和密封部位不应有渗漏现象。
7.设备润滑必须保证“三清洁”(即油具、油箱、管路三清洁),实行“三级过滤”(即进入油箱、油具及加油点的油都必须层层过滤),不同油质的油具要专用;换油之前要对油具、油箱、管路、轴承、齿轮等另部件进行彻底清洗,以保证润滑系统的清洁畅通。
设备润滑管理制度范本一、目的和依据1. 目的:为了确保设备的正常运转,延长设备的寿命,提高设备运行效率,减少设备故障,保障生产安全和生产质量,制定设备润滑管理制度。
2. 依据:《设备维护管理办法》、《设备保养维护操作规范》等相关法律法规和标准。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的润滑管理工作。
三、工作内容1. 设备润滑计划(1)根据设备的使用频率和运行时间制定设备润滑计划。
(2)根据设备厂家的要求和设备的特点,确定润滑周期和润滑方法。
(3)制定设备润滑记录表,记录设备的润滑情况。
2. 润滑油脂选择(1)根据设备的要求,选择适当的润滑油脂。
(2)保证润滑油脂的质量,定期检验润滑油脂的性能,确保其符合标准要求。
3. 设备润滑操作(1)根据设备润滑计划和润滑记录表,进行设备润滑。
(2)使用适当的润滑工具和设备,确保润滑油脂能够达到设备的润滑点。
(3)注意润滑油脂的添加量,避免过量或不足。
4. 润滑设备检查(1)定期巡检设备润滑情况,确保润滑油脂充足,润滑点无杂质和污染。
(2)及时发现设备润滑异常问题,采取相应的措施进行处理,防止设备故障发生。
5. 设备润滑记录(1)建立设备润滑记录,按照润滑周期定期记录设备的润滑情况和润滑油脂的使用情况。
(2)润滑记录中应包括设备的名称、型号、润滑周期、润滑油脂的添加量和使用情况等信息。
四、责任和要求1. 设备操作人员负责设备的日常润滑工作,按照设备润滑计划进行润滑操作。
2. 设备管理人员负责设备润滑计划的制定和润滑油脂的选择,组织设备润滑操作和润滑设备检查。
3. 润滑工具和设备应定期检验和维护,确保其正常使用。
4. 所有润滑记录应保存至少一年,便于查阅和追溯。
五、制度执行和改进1. 公司应定期对设备润滑管理制度进行检查和评估,及时发现问题并进行改进。
2. 设备操作人员应严格按照设备润滑管理制度执行工作,不得擅自改变润滑计划和方法。
3. 发现设备润滑不当或问题,应及时上报设备管理人员,并采取相应的纠正措施。
设备润滑管理制度润滑是设备正常运行的必要条件,为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,特制定本制度。
一、设备部门负责设备润滑管理工作的____和领导,各分库配备专人负责日常业务工作,推广先进润滑技术、润滑管理经验,____操作人员学习润滑知识,____定期检查,制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定,不断提高润滑管理水平。
二、润滑油的储藏,发放,三级过滤由新河库统一管理,各分库按润滑油需求计划和时间,到新河库领用润滑油油品,润滑油使用的“五定”由各分库负责。
二、分库主管设备主任对分库的设备润滑负领导责任。
各分库负责提出设备年、季、月的润滑油使用计划,保证润滑油供应,具体执行设备润滑制度,认真作到:1.按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”,具体内容如下。
“五定”(1)定点。
按日常的润滑部位注油,不得遗漏。
(2)定人。
设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由维修工负责。
(3)定质。
按设备要求选定润滑油(脂)品种,油(脂)质量合格,润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。
禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。
(4)定时。
对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油、清洗或更换新油。
(5)定量。
按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。
“三级过滤”(1)领油大桶到固定贮油箱。
(2)贮油箱到油壶。
(3)油壶到润滑部位。
2.滤网应符合下述规定。
透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。
汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。
特殊油品,按特殊规定执行。
3.自动注油装置,要经常检查油位、油温、油压、注油量,发现不正常,应及时处理。
4.经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。
5.常用阀的丝杆与螺母之间,要定期润滑。
设备润滑管理制度范例【16篇】【导语】设备润滑管理制度范例怎么写受欢迎?本为整理了16篇优秀的润滑设备管理制度范文,为便于您查看,点击下面《目录》可以快速到达对应范文。
以下是为大家收集的设备润滑管理制度范例,仅供参考,希望对您有所帮助。
【第1篇】设备润滑管理制度范例设备润滑管理制度1、设备润滑要"五定"工作。
2、定点:现代机械设备中需要润滑的部位都设有润滑点,并配置油孔、油标、油池等供油装置。
3、定质:为确保润滑剂在使用过程中的质量,必须按照设备说明书上的品种、牌号使用,设备上的润滑装置要保持清洁。
4、定量:在保证设备润滑良好的基础上,执行定额用油,如发现超过限额时,要查明原因,及时改正。
5、定期:定期添油和清洗换油是搞好设备润滑的重要环节,因此在进行润滑操作时,必须严格按照说明书规定,分别按班、日、月给各润滑点加油(脂),按计划清洗换油(脂)。
6、定人:设备上的各润滑部位,应由操作工和维修工分类负责,凡需要每班(每天或每周)加油一次的润滑点,由操作者负责加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或换油(脂)的部位,由修理工定期清洁换油(脂),所有电器部件由维修电工负责添油(脂)或换油(脂)。
【第2篇】设备润滑油管理制度、考核办法(一)管理制度1、各台设备的润滑由本机台的操作工负责(电器设备除外)。
2、设备操作工必须按规定时间,对设备进行加润滑油。
3、凡按设计用油杯、黄油润滑的设备,油杯、油管应齐全完好,用机油润滑的设备,油盖应齐全完好。
4、用干净的油桶加盖,装润滑油,并放在清洁的地方。
5、设备的各润滑部位必须按规定的油量加油。
(二)考核办法1、有一台设备润滑不良(包括油杯缺油、润滑部位干麽,油路不通,油管破裂,变速箱油量不足,油质不符),扣款10元/次2、用油杯加黄油润滑的设备,油杯、油管不齐全,不完好,扣工段10元/处,用机油(含mos2)润滑油的设备油盖不齐全、不完好,扣款10元处。
设备润滑管理制度范文润滑是设备正常运行的必要条件。
为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,依据化学工业设备动力管理制度的有关精神,结合本公司实际情况特制定本规定:一、生产部必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导,配备专人负责日常业务工作,推广先进润滑技术、润滑管理经验,组织各级人员学习润滑知识,定期组织检查,制定润滑油品的使用定额和润滑工器具的管理规定,不断提高润滑管理水平。
二、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任;三、设备员应根据设备使用情况负责提出车间年、季、月的油品使用计划,具体执行设备润滑制度,认真做到:1、按设备润滑规定做到“五定”、“三级过滤”,具体内容是:五定:(1)定点。
按日常的润滑部位注油不得遗漏。
(2)定人。
设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由维修工负责。
(3)定质。
按设备要求选定润滑油(脂)品种,质量要合格。
润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。
禁止乱用油(脂)或用不赶净的油(脂)。
(4)定时。
对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油、清洗或更换新油。
(5)定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。
“三级过滤”:(1)领油大桶到固定贮油箱。
(2)贮油箱到油壶。
(3)油壶到润滑部位。
2、滤网应符合下述规定。
透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油的一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。
汽缸油、齿轮油一级过滤为40目,二级过滤为60目三级为80目。
特殊油品,按特殊规定执行。
3、编制设备润滑技术档案(包括润滑图表、卡片、工艺规程等)指导设备操作工、维修工正确开展设备润滑。
4、组织好各种润滑材料的供、贮、用。
抓好油料的计划、质量检验、油品代用节约用油和废油回收等几个环节,实行定额用油。
5、编制年、季、月份设备清洗、换油计划表和适用本车间设备情况的换油周期结构。
6、检查设备润滑状态,及时解决润滑系统存在的问题,如补充、更换缺损润滑元件、装置、加油工具、用具等,改进加油方法。
设备润滑管理制度格式范本情况。
2、对设备润滑技术和管理进行指导,____润滑技术的推广与培训工作。
3、____推广设备润滑新技术、新工艺、新材料,不断改进、完善设备的润滑条件。
4、____确定重要的润滑方式和代用油脂品种。
5、____分析因润滑不良造成的重大设备事故,并研究制定防止事故的措施。
6、____摩擦学及设备泄漏防治技术等专业会议,作好经验总结、交流及资料汇编工作。
第二条仓库职责1、采购部负责全公司润滑材料的采购,仓库负责保管、发放和废油回收等管理工作。
2、妥善保管好润滑油脂和其它润滑材料,做到专桶专用,标志分明,分类存放,严禁露天和敞口存放。
3、制定润滑材料采购、贮存、保管、发放和安全消防等各项制度细则,并监督贯彻执行。
第三条制氧厂职责对设备部、油库和各生产单位送来的油样要及时进行化验和登记,做到工作认真,数据准确,严禁推诿扯皮。
第四条各厂设备科职责1、全面负责本单位润滑技术及其管理工作,制定各项润滑管理制度细则、设备润滑规程等;按照润滑“五定”的要求,建立每台设备的润滑卡片;拟定润滑人员的职责范围。
2、确定各润滑设备用油数量和消耗定额,编制年、季、月用油脂计划,润滑治漏计划,报公司有关部门。
3、加强润滑管理的基础工作,建立润滑事故台帐、油脂单耗台帐、定期化验和换油台帐、费油回收台帐及小改小革治漏台帐;对主要润滑设备建立润滑技术挡案。
4、指导和监督维修工、润滑工、操作工执行设备润滑制度,搞好润滑和治漏工作,____分析因润滑不良造成的设备事故,制止违章行为。
5、____润滑人员学习润滑技术,指导润滑剂的改进代用工作。
6、改进和完善设备的润滑系统。
与设备部配合,做好润滑新技术、新工艺、新材料的推广使用工作。
第六章设备润滑技术管理第一条各厂根据设备性能、工作制度、工作环境和其设备说明书技术要求及油脂质量标准等具体情况,合理选择润滑油;主要设备和进口设备的润滑油质已经确定,不得擅自改代。
若需改代时,应上报设备部,由主管领导批准。
设备润滑管理制度范文润滑是设备正常运行的必要条件。
为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,依据化学工业设备动力管理制度的有关精神,结合本公司实际情况特制定本规定:一、生产部必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导,配备专人负责日常业务工作,推广先进润滑技术、润滑管理经验,组织各级人员学习润滑知识,定期组织检查,制定润滑油品的使用定额和润滑工器具的管理规定,不断提高润滑管理水平。
二、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任;三、设备员应根据设备使用情况负责提出车间年、季、月的油品使用计划,具体执行设备润滑制度,认真做到:1、按设备润滑规定做到“五定”、“三级过滤”,具体内容是:五定:(1)定点。
按日常的润滑部位注油不得遗漏。
(2)定人。
设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由维修工负责。
(3)定质。
按设备要求选定润滑油(脂)品种,质量要合格。
润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。
禁止乱用油(脂)或用不赶净的油(脂)。
(4)定时。
对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油、清洗或更换新油。
(5)定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。
“三级过滤”:(1)领油大桶到固定贮油箱。
(2)贮油箱到油壶。
(3)油壶到润滑部位。
2、滤网应符合下述规定。
透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油的一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。
汽缸油、齿轮油一级过滤为40目,二级过滤为60目三级为80目。
特殊油品,按特殊规定执行。
3、编制设备润滑技术档案(包括润滑图表、卡片、工艺规程等)指导设备操作工、维修工正确开展设备润滑。
4、组织好各种润滑材料的供、贮、用。
抓好油料的计划、质量检验、油品代用节约用油和废油回收等几个环节,实行定额用油。
5、编制年、季、月份设备清洗、换油计划表和适用本车间设备情况的换油周期结构。
6、检查设备润滑状态,及时解决润滑系统存在的问题,如补充、更换缺损润滑元件、装置、加油工具、用具等,改进加油方法。
设备的润滑管理制度范文第一章总则第一条为确保设备的正常运转和延长设备寿命,提高设备的可靠性和稳定性,减少设备故障和事故的发生,我司制定本润滑管理制度。
第二条本制度适用于公司内部涉及设备的各个部门和工作岗位。
第三条润滑管理制度是指在设备运行过程中,对设备进行润滑保养、检查维护、油脂更换等管理措施的要求和操作规范。
第四条润滑管理制度是设备运维管理的重要组成部分,实施人员必须严格按照本制度的要求执行润滑管理工作。
第五条设备润滑管理工作应符合国家相关法律法规、标准和行业规范,确保设备的安全和可靠性。
第六条全体涉及设备操作和维护的员工必须参加润滑管理培训,掌握润滑保养的基本知识和操作技能。
第七条设备润滑管理工作由设备部门负责,并配合各部门和工作岗位的相关人员共同完成。
设备部门负责监督和协调润滑管理工作。
第二章润滑管理的基本要求第八条设备的润滑管理应严格按照设备操作手册和维护手册的要求进行,并根据设备使用情况和运行环境的变化进行相应的调整和改进。
第九条设备的润滑工作应定期进行,采用计划性维护方式,以确保设备能够持续稳定地运行。
第十条设备的润滑工作应采用专用的润滑油脂,并按照要求进行存储、补给和更换。
第十一条设备的润滑工作应按照标准的润滑点和润滑周期进行,确保润滑油脂能够充分润滑设备,并达到减少摩擦和磨损的效果。
第十二条设备的润滑工作应定期检查润滑油脂的质量和用量,并记录下来,以便及时调整和改进润滑管理工作。
第三章润滑管理的具体措施和操作规范第十三条设备润滑管理的具体措施包括设备润滑保养、设备润滑检查、设备润滑油脂更换等。
第十四条设备润滑保养的具体操作规范包括以下几点:1、在设备正常运行情况下,定期清洗设备润滑点,确保润滑油脂能够顺利供给到润滑部位。
2、按照设备操作手册和维护手册的要求,定期加注润滑油脂,确保润滑油脂量充足。
3、定期检查设备润滑点和润滑油脂的状况,如有发现异常情况应及时处理和更换润滑油脂。
第十五条设备润滑检查的具体操作规范包括以下几点:1、定期巡查设备润滑点,检查润滑情况,如发现润滑不良或润滑点堵塞等问题应及时处理。
设备润滑管理制度范文一、目的为了确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命,保证生产工作的连续进行,制定设备润滑管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有涉及设备润滑的部门和岗位。
三、责任与义务1. 设备管理部门负责制定润滑计划、清洗和更换润滑油脂,并确保润滑工作的质量;2. 操作人员负责按照润滑计划进行设备润滑,并及时上报润滑情况;3. 检修人员负责检查设备润滑情况,并提出相关的改进建议;4. 各级管理人员负责对设备润滑工作的监督和检查。
四、工作程序1. 设备管理部门根据设备的润滑需求制定润滑计划,并将计划上报相关部门和岗位;2. 操作人员按照润滑计划进行设备润滑,并记录润滑情况;3. 检修人员定期检查设备润滑情况,并记录问题和改进建议;4. 设备管理部门根据检修人员的反馈进行润滑方案的调整和改进。
五、记录与报告1. 操作人员应及时记录设备润滑情况,并报告设备管理部门;2. 设备管理部门应建立设备润滑台账,并根据台账进行润滑工作的统计和分析;3. 设备管理部门应定期向上级管理部门上报润滑工作情况,并提出改进措施。
六、培训与考核1. 设备管理部门应组织润滑工作的培训,并提醒操作人员润滑工作的重要性;2. 对润滑工作的培训进行考核,并根据考核结果进行奖惩。
七、安全与防护1. 润滑工作时必须按照相关的安全操作规程进行,并戴上个人防护用品;2. 润滑油脂的储存和使用必须符合相关的安全规定。
八、制度的执行与改进1. 所有相关部门和岗位必须严格执行本制度,不得擅自修改;2. 对制度的执行情况进行检查和评估,并及时进行改进。
九、违纪处分对违反本制度的人员,按照公司相关规定进行处理。
以上是设备润滑管理制度的范文,根据实际情况可以适当进行调整和完善。
设备润滑管理制度范文(二)一、目的与应用范围为了保证设备正常运行、延长设备使用寿命,提高设备的可靠性和维修效率,制定本设备润滑管理制度。
本制度适用于公司所有设备的润滑工作。
设备润滑管理制度加强设备机械用油的科学管理,是提高企业经济效益的重要手段,为了保证润滑工作顺利而合理的进行,做好润滑油脂的管理工作,特制定本管理制度,下发执行。
(一)责任制度1.润滑工程师(技术员)职责(1)拟定各项管理制度、检查润滑制度的执行情况(2)编制与审核机械设备的润滑卡片(3)指导润滑油脂的正确应用,油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作(4)督促化验人员检查入库油品质量,并对长期使用的油料进行定期检验,提出使用意见(5)核定设备的润滑油脂消耗定额,规定换油期限,制定换油操作规程,负责贯彻执行(6)____本单位润滑油脂年季月度需要计划(7)负责处理设备检修和运行中的一切有关润滑技术问题(8)学习与介绍有关设备润滑管理的先进经验,并提出合理化建议。
在缺乏适用油时,确定代用油脂的品种规格(9)发现设备润滑不良,引起严重磨损时,应停止设备运转,并及时采取措施改善润滑状况(10)定期召开润滑管理工作会议,检查总结本单位的设备润滑情况,并提出技术____措施计划(11)____本单位职工学习与掌握油品应用的基本知识和经验交流2.设备润滑员的职责(由指定的维修工担任)(1)及时领取油料,保证油脂供应,正确做好油料收发记录,按时统计上报(2)具体执行设备的“三定””三专”管理制度,实行定量(加油)、定时(换油)、定期(化验)及专用(加油工具)、专地(存放油脂)、专人(管理油脂和工具)的设备润滑“三定三专”原则。
(3)按定额发放油料,并经常检查设备润滑情况,做到合理用油(4)保证车间油库和容器的清洁,做好油品质量维护工作,做到专桶专用,分类储存,不得混杂(5)定期检查每台设备润滑系统工作状况,摩擦面润滑情况,发现问题及时反映解决处理(6)按设备检修换油计划进行清洗换油工作,遵守换油操作规程(7)将回收的废油按品种、牌号分别保管,定时交库(8)督促司机正确润滑和保养设备,对不遵守设备润滑卡片的人员提出指正3.操作司机的职责(1)及时领取油料,做到按定额合理用油(2)严格执行设备润滑卡片的规定,保证设备润滑良好及正常运转(3)遵守设备操作规程,上班时应清扫设备,按量注油,下班后也应做好清洁工作,保持注油口洁净(4)经常检查机械设备润滑系统的工作情况,发现问题及时汇报(二)设备润滑卡的制度1.设备润滑卡片是指导机械设备润滑工作的技术文件,卡片上规定的一切事宜必须严格遵守执行,未经有关部门同意不应随意变动或更改2.设备润滑“三定”工作是。
设备润滑管理制度范文润滑是设备正常运行的必要条件。
为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,依据化学工业设备动力管理制度的有关精神,结合本公司实际情况特制定本规定:一、生产部必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导,配备专人负责日常业务工作,推广先进润滑技术、润滑管理经验,组织各级人员学习润滑知识,定期组织检查,制定润滑油品的使用定额和润滑工器具的管理规定,不断提高润滑管理水平。
二、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任;三、设备员应根据设备使用情况负责提出车间年、季、月的油品使用计划,具体执行设备润滑制度,认真做到:1、按设备润滑规定做到“五定”、“三级过滤”,具体内容是:五定:(1)定点。
按日常的润滑部位注油不得遗漏。
(2)定人。
设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由维修工负责。
(3)定质。
按设备要求选定润滑油(脂)品种,质量要合格。
润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。
禁止乱用油(脂)或用不赶净的油(脂)。
(4)定时。
对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油、清洗或更换新油。
(5)定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。
“三级过滤”:(1)领油大桶到固定贮油箱。
(2)贮油箱到油壶。
(3)油壶到润滑部位。
2、滤网应符合下述规定。
透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油的一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。
汽缸油、齿轮油一级过滤为40目,二级过滤为60目三级为80目。
特殊油品,按特殊规定执行。
3、编制设备润滑技术档案(包括润滑图表、卡片、工艺规程等)指导设备操作工、维修工正确开展设备润滑。
4、组织好各种润滑材料的供、贮、用。
抓好油料的计划、质量检验、油品代用节约用油和废油回收等几个环节,实行定额用油。
5、编制年、季、月份设备清洗、换油计划表和适用本车间设备情况的换油周期结构。
6、检查设备润滑状态,及时解决润滑系统存在的问题,如补充、更换缺损润滑元件、装置、加油工具、用具等,改进加油方法。
润滑设备管理制度(精选23篇)润滑设备管理制度篇1设备润滑管理制度1、设备润滑要'五定'工作。
2、定点:现代机械设备中需要润滑的部位都设有润滑点,并配置油孔、油标、油池等供油装置。
3、定质:为确保润滑剂在使用过程中的质量,必须按照设备上的品种、牌号使用,设备上的润滑装置要保持清洁。
4、定量:在保证设备润滑良好的基础上,执行定额用油,如发现超过限额时,要查明原因,及时改正。
5、定期:定期添油和清洗换油是搞好设备润滑的重要环节,因此在进行润滑操作时,必须严格按照说明书规定,分别按班、日、月给各润滑点加油(脂),按计划清洗换油(脂)。
6、定人:设备上的各润滑部位,应由操作工和维修工分类负责,凡需要每班(每天或每周)加油一次的`润滑点,由操作者负责加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或换油(脂)的部位,由修理工定期清洁换油(脂),所有电器部件由维修电工负责添油(脂)或换油(脂)。
润滑设备管理制度篇2一、目的设备是生产的物质基础,润滑是保证设备正常运转的必要条件。
为减少设备磨损,降低动力消耗,延长设备使用寿命,保证设备安、稳、长、满、优运行,特制定本制度。
二、范围1、本制度内容包括设备润滑管理职责,油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准,润滑油品的使用,设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。
2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。
三、职责1、车间职责1.1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作,负责建立润滑相关台账。
1.2负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册,贯彻执行设备润滑管理制度,提高操作人员的`润滑管理水平,并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。
1.3负责制定本单位的润滑油品消耗定额,按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。
1.4认真填写设备润滑档案和“五定”,负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。
经设备部审核后组织落实。
1.5严格执行“三级过滤”和润滑“五定”,负责本单位润滑油品及用具的管理和使用,按规定时间对在用油品提出检验分析申请。
设备润滑管理制度范文第一章总则第一条为了保护设备的正常工作,延长设备的使用寿命,确保生产效率和产品质量,制定本管理制度。
第二章润滑管理的责任与权限第二条润滑管理的责任与权限由设备润滑部门负责,具体职责如下:(一)制定和修订设备的润滑计划和方案;(二)组织润滑工作的实施和落实;(三)定期检查设备的润滑情况,及时发现和排除润滑故障;(四)提供润滑材料和设备的维护保养;(五)培训和指导设备操作人员正确使用和维护润滑设备。
第三章润滑计划和方案的制定第三条设备润滑部门根据设备的运行情况和润滑材料的性质,制定设备的润滑计划和方案。
第四章润滑工作的实施和落实第四条设备润滑部门按照润滑计划和方案,组织润滑工作的实施和落实。
第五章设备润滑的操作规范第五条设备润滑操作人员应按照设备润滑部门的要求,正确使用和维护润滑设备。
第六章润滑设备的维护保养第六条设备润滑部门负责润滑设备的维护保养,定期检查润滑设备的工作情况,及时进行维修和更换。
第七章润滑故障的处理第七条设备润滑部门负责发现和排除润滑故障,及时向相关部门报告,并做好记录。
第八章润滑培训和指导第八条设备润滑部门负责培训和指导设备操作人员正确使用和维护润滑设备。
第九章审核和违规处理第九条设备润滑部门负责审核设备润滑管理制度的执行情况,对违反制度的行为进行处理。
第十章附则第十条本管理制度自发布之日起施行,如有需要修改,应经相关部门批准。
以上范文仅供参考,具体管理制度可根据实际情况进行修改和完善。
设备润滑管理制度范文(2)一、总则1.为了预防设备润滑故障,延长设备的使用寿命,减少设备润滑故障造成的损失,提高生产效率,特制定本制度。
2.设备润滑管理是设备技术管理的主要组成部分,也是设备维护保养工作的一项重要内容,因此,各级领导必须重视设备润滑管理工作,切实加强对润滑工作的组织领导和监督检查。
二、对设备润滑管理工作的要求1.生产运行部负责设备润滑技术管理工作,各生产单位应指定专人负责设备润滑工作。
设备润滑管理制度格式范本加强设备机械用油的科学管理,是提高企业经济效益的重要手段,为了保证润滑工作顺利而合理的进行,做好润滑油脂的管理工作,特制定本管理制度,下发执行。
(一)责任制度1.润滑工程师(技术员)职责(1)拟定各项管理制度、检查润滑制度的执行情况(2)编制与审核机械设备的润滑卡片(3)指导润滑油脂的正确应用,油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作(4)督促化验人员检查入库油品质量,并对长期使用的油料进行定期检验,提出使用意见(5)核定设备的润滑油脂消耗定额,规定换油期限,制定换油操作规程,负责贯彻执行(6)____本单位润滑油脂年季月度需要计划(7)负责处理设备检修和运行中的一切有关润滑技术问题(8)学习与介绍有关设备润滑管理的先进经验,并提出合理化建议。
在缺乏适用油时,确定代用油脂的品种规格(9)发现设备润滑不良,引起严重磨损时,应停止设备运转,并及时采取措施改善润滑状况(10)定期召开润滑管理工作会议,检查总结本单位的设备润滑情况,并提出技术____措施计划(11)____本单位职工学习与掌握油品应用的基本知识和经验交流2.设备润滑员的职责(由指定的维修工担任)(1)及时领取油料,保证油脂供应,正确做好油料收发记录,按时统计上报(2)具体执行设备的“三定””三专”管理制度,实行定量(加油)、定时(换油)、定期(化验)及专用(加油工具)、专地(存放油脂)、专人(管理油脂和工具)的设备润滑“三定三专”原则。
(3)按定额发放油料,并经常检查设备润滑情况,做到合理用油(4)保证车间油库和容器的清洁,做好油品质量维护工作,做到专桶专用,分类储存,不得混杂(5)定期检查每台设备润滑系统工作状况,摩擦面润滑情况,发现问题及时反映解决处理(6)按设备检修换油计划进行清洗换油工作,遵守换油操作规程(7)将回收的废油按品种、牌号分别保管,定时交库(8)督促司机正确润滑和保养设备,对不遵守设备润滑卡片的人员提出指正3.操作司机的职责(1)及时领取油料,做到按定额合理用油(2)严格执行设备润滑卡片的规定,保证设备润滑良好及正常运转(3)遵守设备操作规程,上班时应清扫设备,按量注油,下班后也应做好清洁工作,保持注油口洁净(4)经常检查机械设备润滑系统的工作情况,发现问题及时汇报(二)设备润滑卡的制度1.设备润滑卡片是指导机械设备润滑工作的技术文件,卡片上规定的一切事宜必须严格遵守执行,未经有关部门同意不应随意变动或更改2.设备润滑“三定”工作是。
润滑设备管理制度(31篇)润滑设备管理制度(通用31篇)润滑设备管理制度篇1摘自《弗布克1+1管理工具箱系列设备部规范化管理工具箱》第1章总则第1条为规范公司的设备润滑工作行为,确保生产设备的正常使用和生产的正常有序运行,特制定本制度。
第2条本制度适用于公司所有设备的润滑管理事项。
第3条公司润滑管理中设备维护主管负责制订设备润滑的相关规范及计划,设备保养专员负责监督实施,设备操作人员负责设备的日常润滑。
第2章设备润滑的准备工作第4条设备维护主管应根据设备的特点及运行要求制定设备的润滑规范,并编制成文,经相关人员审批同意后下发。
第5条设备操作人员上岗前应经过设备维护主管关于设备润滑方面的培训。
第6条设备维护主管应将设备按照一定标准分类,并根据其类别特点制定相应的设备“五定”润滑图表,张贴于设备管理看板上。
第7条设备润滑的“五定”图表包括以下内容。
(1)定点。
规定润滑部位、名称及加油点数。
(2)定质。
规定每个加油点的润滑油(脂)的种类及名称。
(3)定时。
规定润滑时加、换油的时间。
(4)定量。
规定设备润滑时每次加、换油的数量。
(5)定人。
规定每台设备润滑的`负责人。
第8条设备保养专员在所有设备在交付使用前都应协同相关人员清理设备,保证设备润滑管道、油口、滤油网的干净、无杂物。
第3章设备润滑用具第9条设备保养专员负责统一领取设备润滑的用具,登记造册后发放到设备操作人员手中。
第10条设备的润滑工具由设备操作人员负责妥善保管、使用,遇有报废或遗失时需要及时通知设备保养专员,重新领取。
第11条设备保养专员需要记录润滑工具的发放原因。
若因个人原因造成润滑工具报废或遗失,且润滑用具在使用周期之内时,设备保养专员需要通知财务部从责任人员的工资中扣除需要赔偿的数额。
第12条设备操作人员使用的设备润滑油或润滑脂应按照规定的量领取,避免造成浪费。
第13条设备保养专员应定期检测润滑油或润滑脂的种类,以防止变质的润滑油(脂)渗入到设备中。
设备润滑的管理制度示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
设备润滑的管理制度示范文本
使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组
成部分,为保证设备正常运转,防止事故发生,减少机器
磨损,延长使用寿命,提高设备的生产效率和工作精度,
正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂,特制定本制
度。
1、包机司机负责日常润滑工作,包机维修工负责监
督和配合。
2、车辆维修监理负责润滑监督和业务指导工作。
贯
彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。
监督润滑用具的合理使用,总结和推广设备润滑的先进经
验。
3、新设备在试车前,必须按照说明书要求进行加注
油,并按照说明书要求周期及时更换清洗系统。
4、设备润滑系统的各部件应齐全完好,管路通畅,各设备润滑点位整洁,发现漏油、渗油时要及时查出原因进行处理,严禁跑、冒、滴、漏现象。
5、要采用小桶直接加油,避免二次倒装,统一由驻矿供应站用25L塑料油壶将大桶油分装好下井,现场油壶及加油器具要清洁,并对应编号,表明油牌号。
对每个牌号的油脂要使用专用油器具,严禁混装混用;加(注)油时,应将设备加注油口擦试干净,以免污染;加油器具用完后,必须放回专用台架内,并保证清洁。
6、司机(或维修工)的工作职责
1)按照五定(定点、定质、定量、定期、定人)要求和有关规定认真做好设备润滑工作。
2)勤检查、勤巡视,发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向上一级报告。
3)保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁,不混乱润滑油脂牌号。
4)按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂,需维修工处理的也应及时提出实施。
5)自动注油装置,要每班检查油位、油温、油压、注油量,发现不正常,应及时处理。
6)按时加换润滑油脂并做好记录。
7、润滑油脂的管理
1)库房有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理,做好领用发放工作。
2)润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌,放置合理,严格控制混乱油脂牌号和类别。
3)保证润滑油脂质量,严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗人。
4)对回收废润滑油脂应妥善处理和保管,以防止混
人合格润滑脂。
5)凡设备变更加注润滑油牌号,应由车队向机电信息中心提出申请,经同意后,方可执行。
8、设备的清洗换油规定
1)设备的清洗换油工作,应尽量与大、中修理期相结合,换下废油时,应分别存放,交矿统一处理。
2)加换润滑油时,应加足到油标规定位置。
3)司机及包机维修工应经常检查设备油箱的油质及消耗情况,对尚未到期换油的油箱,如发现油质已变黑或油面低于油标规定位置,应换新油或添加补充。
4)每次清洗换油后,应详细登记在润滑记录上。
5)设备在大、中修理时,由维修工放掉旧油、清洗油桶,加换新油。
9、废油的回收管理
1)润滑油在使用过程中,由于受机械磨损和工作环
境的影响会逐渐变质,主要是粘度增大、闪点降低、酸质、胶质增多和渗人杂质而造成油脂老化变质,成为废油,库房应负责组织回收并妥善处理。
2)废油回收及保管工作应严格按下列要求进行:
同一品种,不同牌号的废油应收集在一个桶内。
特别脏的和不太脏的或混有冷却液的废油,应分别回收,不得混在一起。
维修用于洗涤的废油及其他废油,应分别回收,不得混在一起。
高级的废润滑油和一般用的废机油应分别回收,不得混在一起。
储存废油的油桶应当加盖,防止灰砂及水混人油内。
油桶应有明显的标识,仅作储存废油专用,不应存放其他液体。
10、考核
1)发现一次加油不到位或缺油、混油等现象,处罚责任人50元。
2)发现一次润滑不到位,处罚责任人50元。
3)润滑记录不全、没有润滑记录的,处罚责任人20元。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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