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第八届全国数控大赛山东省选拔赛计算机程序员项目技术文件一、计算机程序员竞赛项目技术描述1.技术描述以制造企业新产品开发涉及的逆向设计与制造为比赛任务载体，采用2 名选手组成团队合作形式，综合应用CAD/CAM工业软件及三维扫描设备进行产品的正逆向数字化设计，再使用CNC数控加工和3D 打印设备进行零件的加工，并采用数字化测量和手工测量工具按统一标准进行加工质量检测，最后对产品进行手工修整、装配形成作品，并测试产品功能。
2.参赛能力要求参赛选手应具备以下技术能力：（1）CAD 软件应用技能：能使用三维CAD 软件完成零件和装配体的三维建模，使用软件生成3D-2D 关联的零件图、装配图、爆炸图、渲染图。
输出的工程图样要符合最新的GB或ISO标准；（2）逆向工程技能：能够独立使用三维扫描仪和手工测量工具完成样品工件扫描数据采集和尺寸测量，使用逆向CAD 软件进行扫描数据的编辑和处理，实现正向逆向混合设计；（3）CAM 编程技能：能够使用CAM/CNC 软件完成零件的加工编程和后置处理，并保证加工程序不会发生干涉和安全事故。
（4）切削工艺操作：能够操作数控机床及选择配套的刀具和夹具；能够为设计工件确定合理加工工艺，并根据工件的材料、几何特征、质量要求确定装夹方式、刀具、切削参数、加工工序和测量方法；（5）增材工艺操作：能够正确操作桌面型三维打印机和打印切片软件；并能根据产品使用性能和功能要求，确定三维打印件层厚、支撑方式、放置角度、填充形式和比例、后处理工艺等工艺参数;（6）模型手工处理技能：能够使用工具完成原型作品的的装配调试等操作。
（7）检测技能：能使用数字化测量仪器或手工量具检测产品的几何精度和工作性能；（8）安全防护：遵守相关安全防护条例和环境保护要求。
二、命题专家组成及命题思路1.命题专家组成选拔赛的命题技术工作由命题专家组负责。
2.命题思路第八届全国数控大赛山东省选拔赛命题原则是按照世界技能竞赛原则，紧靠国家选拔命题思路和国家职业资格二级和三级要求，结合我省实际进行命题。
2018年中国技能大赛—第八届全国数控技能大赛河南省选拔赛竞赛规程数控车工（数控车削加工技术）数控车工（数控车削加工技术）竞赛规程1.项目描述1.1技术基本描述数控车工（数控车削加工技术）项目是指使用数控车床对相应材料的零件进行切削加工的技能竞赛，其中也包括用常用的手动工具配合完成的相关工作。
参赛选手需要根据技术图纸和技术要求，进行工艺制定、数控编程、刀具选择和安装、刀偏设定等工作，以去除材料的方式去加工精度等级等于IT6级和低于IT6级精度的回转体工件。
数控车工（数控车削加工技术）项目允许在机床数控系统上直接编写程序，也可以利用CAM软件来进行自动编程。
1.2技术能力要求参赛选手应具备以下技术能力：1.2.1识图技能：能对图形、图标、标准、表格和其它技术要求进行解释；1.2.2刀具选择：能针对工件材料和加工需求选择切削刀具；1.2.3工艺制定：能针对工件材料、图形结构、加工状况确定其加工方式、加工流程、加工路线及切削参数；1.2.4编程技能：能掌握不同的编程技术（包括手工编程和计算机辅助编程）。
1.2.5工件装夹：能根据操作需要，为工件选择装夹方法和装夹系统；1.2.6操作技能：能完成在数控车床上安装刀具和附件的整个过程，能识别和确定在数控车床上各种不同的加工操作，能识别和确定在数控车床上加工操作所需的各种功能参数；1.2.7检测技能：能选择和使用测量仪器并掌握测量方法；1.2.8安全防护：遵守相关安全防护条例和环境保护要求。
1.3基本知识要求参赛选手应掌握以下基本知识：1.3.1相关知识：数学知识、测量知识、材料切削性能知识等。
1.3.2延伸知识：工艺设计知识、计算机技术知识、公差与配合等标准、金属切削工艺知识等。
2.竞赛题目2.1竞赛形式数控车工（数控车削加工技术）项目由理论知识竞赛和实际操作竞赛两部分组成。
理论知识竞赛和实际操作竞赛总成绩100分，理论知识竞赛占总成绩的20%，实际操作竞赛占总成绩80%。
附件1：样题2020年全国职业院校技能大赛高职组“数控机床装调与技术改造”实操比赛（GZ2020004）【公开题】（总时间：300分钟）任务书场次：工位号：一、选手须知请各位选手赛前务必仔细研读1.本任务书总分为100分，考试时间为5小时（300分钟）。
2.选手在实操过程中应该遵守竞赛规则和安全守则，确保人身和设备安全。
如有违反，则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值。
3.记录表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效。
4.考试过程中考生不得使用自带U盘及其它移动设备拷贝相关文件。
5.禁止使用相机及手机对试题进行拍照，否则取消考试资格。
6.选手签字一律按照第二次抽签拿到的号码签字，不得实名签字。
7.仅对任务三“数控机床故障诊断与维修”，参赛队在比赛过程中遇到排除故障部分的内容不能自行完成，可以在比赛开始60分钟后选择放弃，放弃后由裁判通知工作人员进行故障排除，本环节选手已经查出故障的按规定给分，选手放弃后未查出的故障不给分（并每一个故障倒扣2分）。
如果工作人员排除故障的时间超过15 分钟，由裁判记录时间并酌情加时，每场次赛项放弃项最多不超过三次。
8.本任务书共计17页，赛卷记录表和附件21页，共计38页。
如有缺页，请立即与裁判联系。
二、赛卷说明1.赛卷由“任务书”和“赛卷记录表”两部分构成，在比赛过程中需按照任务书的要求完成，需要填写的测量数据、参数修改位和修改值、绘制的图、工艺说明、以及设计修改的程序等，应按照任务书要求填入“赛卷记录表”相应的表格中。
任务书由六个任务组成，分别是：任务一：数控机床电气设计与安装；任务二：数控机床机械部件装配与调试；任务三：数控机床故障诊断与维修；任务四：数控机床技术改造与功能开发；任务五：数控机床精度检测；任务六：试切件的编程与加工、工件在线测量；在任务过程中实施职业素养与安全操作评价。
2.选手在“数控机床电气设计与安装”（任务一）中，设备上电前必须进行认真检查电源。
附件22018年度职业技能竞赛获“全国技术能手”荣誉人员名单（共510名）一、国家级一类大赛（ 219名）（一）第八届全国数控技能大赛（57名）曾浩杰广东省机械技师学院安硕中国工程物理研究院机械制造工艺研究所陈明献广州市机电技师学院唐铖普美航空制造（苏州）有限公司郭勇良山西航天清华装备有限责任公司马厚才重庆市机械高级技工学校陈景昆慈溪技师学院（筹）高凌峻广东省机械技师学院厉昌发山东工业技师学院王孝森福州第一技师学院邱仔洋广东省机械技师学院贺陈挺宁波天工兴业工业品设计制造有限公司周明一汽解放汽车有限公司无锡柴油机惠山工厂黄明徐州徐工挖掘机械有限公司韩亚中国工程物理研究院机械制造工艺研究所刘炜天津市职业大学邱梓嘉广东省机械技师学院王志伟长治技师学院庄金修山东工业技师学院郭思东北京星航机电装备有限公司陆鹏北京航天新风机械设备有限责任公司宋燕林山西航天清华装备有限责任公司许俊毫广州市工贸技师学院丁昊旻无锡市新光电器机械厂张磊无锡技师学院李超红广州市机电技师学院邓中华长沙航空职业技术学院胡小刚中国工程物理研究院职工工学院徐顺和杭州萧山技师学院赵明园北京航星机器制造有限公司关进良首都航天机械有限公司石纯标中国工程物理研究院机械制造工艺研究所张德南中国工程物理研究院机械制造工艺研究所高林耀北京航天新风机械设备有限责任公司刘建国首都航天机械有限公司梅岭江南工业集团有限公司周永红江麓机电集团有限公司吴国雄广东省技师学院谭新辉广东省技师学院王文超郑州铁路职业技术学院张勇郑州铁路职业技术学院卢辉生广西机电技师学院迟鑫广西机电技师学院张云秀天津市职业大学王雨舟天津市劳动保障技师学院李清松山东工业技师学院吴家龙山东工业技师学院黄喜明北京京城机电控股有限责任公司培训中心孙杰北京京城机电控股有限责任公司培训中心黄晓冲上海市大众工业学校王文强上海市大众工业学校甘卫华北京市工贸技师学院吴娱北京市工贸技师学院李玲苏州技师学院李振杰苏州技师学院聂艳平湖南网络工程职业学院彭志强湖南铁路科技职业技术学院（二）第二届全国智能制造应用技术技能大赛（60名）胡之民北京航天新风机械设备有限责任公司蒋士波北京航天新风机械设备有限责任公司王佳栋北京航天新风机械设备有限责任公司王增木湘电集团有限公司杨明湘电集团有限公司唐未湘电集团有限公司观贵泉惠州众能人力资源服务有限公司魏文才惠州众能人力资源服务有限公司张亚龙惠州众能人力资源服务有限公司曹先锋中国重型汽车集团有限公司万猛中国重型汽车集团有限公司张仁普中国重型汽车集团有限公司孙建然中国航天科工飞航技术研究院苏沛东中国航天科工飞航技术研究院岳士伟中国航天科工飞航技术研究院甘学沛广州市机电高级技工学校刘欢广州市机电高级技工学校蔡文泉广州市机电高级技工学校曾雁衡阳技师学院谭庆能衡阳技师学院丁小峰衡阳技师学院冯可铮山东技师学院张成凤山东技师学院李举山东技师学院刘小娟中山职业技术学院魏加争中山职业技术学院陈贤照中山职业技术学院杨艳艳邢台技师学院安育林邢台技师学院常志斌邢台技师学院王宇晨中国航天科工飞航技术研究院潘凯中国航天科工飞航技术研究院谢玮中国航天科工飞航技术研究院朱昊浙江瑞宏机器人有限公司马宗耀浙江瑞宏机器人有限公司李仁财浙江瑞宏机器人有限公司郭康康中国工程物理研究院机械制造工艺研究所张长永中国工程物理研究院机械制造工艺研究所李国印中国工程物理研究院机械制造工艺研究所张红兵太原重型机械集团有限公司宋志伟太原重型机械集团有限公司杨利太原重型机械集团有限公司谭亮桑顿新能源科技有限公司蒋波桑顿新能源科技有限公司王友利桑顿新能源科技有限公司李卫华深圳技师学院何善印深圳技师学院邱新华深圳技师学院李红章长沙航空职业技术学院陈恩雄长沙航空职业技术学院谌侨长沙航空职业技术学院方泽华广州市机电高级技工学校林钦仕广州市机电高级技工学校王玉晔广州市机电高级技工学校万礼超山东技师学院臧雪山东技师学院吴盛平山东技师学院李春光北京市工贸技师学院李凤波北京市工贸技师学院于晓东北京市工贸技师学院（三）第十届全国交通运输行业职业技能大赛（20名）唐勇重庆市永川区公路管理所李传华重庆市公路养护管理段王坡江苏常鑫路桥工程有限公司晏启红成都华川公路建设集团有限公司顾美兵南京市路桥工程总公司黄伟强广州地铁集团有限公司李冲广州地铁集团有限公司王兵深圳市地铁集团有限公司运营总部李方方广州地铁集团有限公司古剑锋广州地铁集团有限公司严家升广州地铁集团有限公司屈跃华广州地铁集团有限公司孙琪北京市地铁运营有限公司运营三分公司孙艾仁苏州市轨道交通集团有限公司运营分公司李云龙大连港油品码头公司李更新日照港油品码头有限公司李浩郑州地铁集团有限公司运营分公司黄军常州华润化工仓储有限公司蔡寒林南京港股份有限公司常通常州华润化工仓储有限公司（四）全国农业行业职业技能大赛（25名）和小娥郑州市动物卫生监督所王淼保定市动物检疫队孔二军郑州市动物卫生监督所杜文炳常州市武进区动物检疫站张耀腾郑州市动物卫生监督所翟银建阜南县畜牧兽医局刘晓峰青田县畜牧兽医局张君扬州市邗江区瓜洲镇畜牧兽医技术推广服务站夏党荣达州市达川区动物疫病预防控制中心余存兵青铜峡市动物疾病预防控制中心赵福堂甘州区畜牧兽医工作站蔺惠良石家庄天泉良种奶牛有限公司于伟杰赵县农业农村局阙庆文周宁县和谐牧业有限公司潘广辉安图县畜牧兽医总站（局）盛卫来费县共兴农机化种植专业合作社能建明费县上冶镇东西沟村民委员会陈凌志射阳县全友农机专业合作社邹剑蒙阴县亿霖农机专业合作社段鑫金塔县聚赢农机农民专业合作社蔡亮张家港市农业机械技术推广站韩永江久保田农业机械（苏州）有限公司缪士贵扬中市兴隆农机有限公司陈旭天津市宝坻区口东街道石各庄村民委员会刘经涛黑龙江省勃农兴达机械有限公司（五）第六届全国印刷行业职业技能大赛（15名）赵艳东天津市职业大学袁志强常州报业传媒印务有限公司张红娟河北新华联合印刷有限公司罗敏深圳技师学院李怀超江苏海惠沃特包装有限公司朱俊海德堡印刷设备(北京)有限公司上海静安分公司杨慧芳上海出版印刷高等专科学校陈其军厦门市竞成印刷有限公司陆欣上海烟草包装印刷有限公司李焕兵北京华联印刷有限公司谢黎上海烟草包装印刷有限公司严登武汉红金龙印务股份有限公司范庆闰上海烟草包装印刷有限公司李峰山东鲁信天一印务有限公司陈风海天津海顺印业包装有限公司（六）第六届全国职工职业技能大赛（28名）赵宇北京新立机械有限责任公司付海淮海工业集团有限公司朱达北京星航机电装备有限公司邢林贺中国航天空气动力技术研究院杨永修中国第一汽车股份有限公司研发总院刘岩一汽铸造有限公司董波徐州重型机械有限公司崔帅长治清华机械厂五分厂刘希淮海工业集团有限公司许纪平中国建筑第七工程局有限公司贾正中中青建安建设集团有限公司孟德良湖南海通建设有限公司吴方开中建海峡建设发展有限公司杨凤林中建海峡建设发展有限公司周宇江苏省公安厅网络安全保卫总队谢林江云南电网有限责任公司信息中心杭菲璐云南电网有限责任公司信息中心陈桂文中国移动通信集团广东有限公司石兆军北京计算机技术及应用研究所王要飞中石油管道局工程有限公司李洋山东电力建设第三工程有限公司张志军中国石油管道局工程有限公司冯彩平山西晋技建筑工程有限公司张磊中国能源建设集团山西电力建设有限公司董智斌淮海工业集团有限公司王永晶太原重型机械集团有限公司盛丽骏安徽合力股份有限公司任志强北京现代汽车有限公司（七）第十四届“振兴杯”全国青年职业技能大赛（14名）马小光沈阳鼓风机集团压力容器有限公司孙文浩沈阳鼓风机集团压力容器有限公司黄珂珂中国石油天然气第一建设有限公司薛正才中国石油天然气第一建设有限公司刘思宇沈阳市汽车工程学校张国文重庆长安汽车股份有限公司陈涛重庆长安汽车股份有限公司孙振余宁波公运智维车辆修理有限公司王林宁波市鄞州职业高级中学耿伟华沈阳飞机工业（集团）有限公司胡柯超新昌县技工学校李攀攀徐州工程机械技师学院李道胜北京航天新风机械设备有限责任公司刘学进石家庄印钞有限公司二、国家级二类竞赛（291名）（一）第八届全国民政行业职业技能竞赛（9名）沈峥北京市儿童福利院陈凯丽郑州市儿童福利院唐娟长沙市第一社会福利院陈双阳牡丹江市第二殡仪馆卫艳茹北京市大兴区殡仪馆高洋牡丹江市第二殡仪馆孟含北京市康复辅具技术中心马燕立北京市康复辅具技术中心李锐河南省康复辅具技术中心（二）第六届全国水利行业职业技能竞赛（3名）陈宇潮江苏省江都水利工程管理处吕鹏滨州黄河河务局供水局许向洋滨州黄河河务局供水局（三）全国广播影视行业职业技能竞赛（3名）陈楚楚江苏省广电有线信息网络股份有限公司南京分公司王斐山东广电网络有限公司淄博分公司金明源北京歌华有线工程管理有限责任公司（四）全国林业行业职业技能竞赛（3名）段志华郴州市苏仙区五盖山国有林场马绍林尚志国有林场管理局一面坡林场江龙得耳布尔林业局森林经营处（五）第十三届全国气象行业职业技能竞赛（3名）吴萍萍围场满族蒙古族自治县气象局王璐唐山市曹妃甸区气象局朱武杰武汉市蔡甸区气象局（六）全国残疾人岗位精英职业技能竞赛（6名）金凯利三门县墨禾广告设计经营部方成扬州市广陵区沙头镇残疾人联合会付秋香枣强县吉佳医疗器械销售有限公司梁欣耒阳市特殊教育学校丛方旭鞍山市残疾人就业管理办公室赵宗哲河南省残疾人就业服务中心（七）全国供销合作总社职业技能竞赛（6名）朱冬冬北京牛排家西餐有限公司王府井店宁威济南盛世可纳食品有限公司庞卉真时国际贸易（北京）有限公司罗光瑾永平博南山茶业有限公司杨柳温州市鹿城区南浦忘忧茶庄缪小丽南京无由茶文化有限公司（八）中国核工业集团有限公司职业技能竞赛（9名）李文强中核四〇四有限公司王金平中国核工业二三建设有限公司闵剑中核建中核燃料元件有限公司汪昆中核建中核燃料元件有限公司谌慧慧中核建中核燃料元件有限公司赵兵中核建中核燃料元件有限公司吴成军海南核电有限公司唐锐海南核电有限公司胡彪福建福清核电有限公司（九）第二届中国船舶重工集团有限公司职业技能竞赛（6名）罗贤武昌船舶重工集团有限公司王玉坤大连船舶重工集团有限公司付承铠武昌船舶重工集团有限公司姚鹏辉武昌船舶重工集团有限公司刘春明渤海造船厂集团有限公司周胜利武昌船舶重工集团有限公司（十）第八届中国兵器工业集团公司职业技能竞赛暨第五届创新竞赛（6名）马毅内蒙古第一机械集团有限公司于海燕内蒙古第一机械集团有限公司杨志平重庆铁马工业集团有限公司黄念泸州北方化学工业有限公司王晓艳西安北方惠安化学工业有限公司王明西安近代化学研究所（十一）第八届中国兵器装备集团有限公司职业技能竞赛（6名）汤成华重庆长安工业（集团）有限责任公司张春汇成都陵川特种工业有限责任公司于成成西安昆仑工业（集团）有限责任公司周先勇重庆长安汽车股份有限公司张波重庆长安汽车股份有限公司邹晓龙重庆长安汽车股份有限公司（十二）中国石油化工集团公司职业技能竞赛（3名）刘震中国石油化工股份有限公司金陵分公司黄才龙中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司胡彪中国石油化工股份有限公司金陵分公司（十三）中国海洋石油集团有限公司职业技能竞赛（6名）李治中国海洋石油南海西部石油管理局孙昊中国海洋石油渤海石油管理局任鹤男中国海洋石油渤海石油管理局罗一宇中国海洋石油南海东部石油管理局韩长威中国海洋石油南海东部石油管理局谢永艺中国海洋石油南海东部石油管理局（十四）中国电子信息产业集团有限公司职业技能竞赛（6名）蔡扬南京中电熊猫平板显示科技有限公司周亚军南京中电熊猫平板显示科技有限公司张巍南京中电熊猫液晶显示科技有限公司彭海楼南京中电熊猫液晶显示科技有限公司温玉庭南京中电熊猫平板显示科技有限公司王攀中国长城科技集团股份有限公司（十五）首届中粮集团职业技能竞赛（9名）何起兵中粮（江西）米业有限公司张超中粮米业（盐城）有限公司缪永杰中粮米业（仙桃）有限公司高文凯中粮面业（秦皇岛）鹏泰有限公司王云龙中粮（郑州）粮油工业有限公司袁其彬中粮（郑州）粮油工业有限公司闫黎明中粮饲料（日照）有限公司王鹏中粮饲料（日照）有限公司蒲臻中粮饲料（黄石）有限公司（十六）第三届中国商用飞机有限责任公司职业技能竞赛（9名）何侨上海飞机制造有限公司陈龙上海飞机制造有限公司张景瑞上海飞机制造有限公司潘昂上海飞机制造有限公司郑锦谊上海飞机制造有限公司董东岳西安飞机工业（集团）有限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⼭东省“技能兴鲁”职业技能⼤赛全国数控⼤赛⼭东省选拔赛计算机程序设计员项⽬样题（教师组、学⽣组）第⼋届全国数控⼤赛⼭东省选拔赛计算机程序设计员赛项样题（教师组/学⽣组）计算机程序员赛项赛项专家组⼆〇⼀⼋年九⽉五⽇竞赛任务样题⼀、任务名称与时间1.任务名称：某款实验⽤⼩车的逆向设计与样机制造。
2. 竞赛时间：2.5⼩时+3.5⼩时。
⼆、已知条件某款实验⽤⼩车由车架、轮轴、轴承、轮毂、车壳、尾翼和紧固标准件组成，其中车壳和尾翼的材料为塑料，车架的材料为铝合⾦。
⼩车⽤于空⽓动⼒测试，在风洞实验室内测算曲⾯外壳和尾翼的空⽓动⼒性能。
⽬前已获得⼀套完整的⼩车原型，要求研发⼈员对⼩车的车架和外壳、尾翼进⾏三维数据采集并进⾏三维建模，按照设计更改要求对产品模型进⾏更改，然后通过数控机床和3D打印机将车架、车壳和尾翼制造出来并装配成具备实验功能的⼩车。
上图是某型实验⽤⼩车的图⽚和装配分解图。
随赛卷提供实物⼀件。
外形以⽐赛赛场提供为准。
车架为6061铝合⾦，尺⼨为150*83*28mm；车壳为塑料材质，尺⼨为133*53*33mm，尾翼为塑料材质，尺⼨为60*8*28mm紧固件为M3⼗字螺钉，车轮直径为32mm，轮轴直径为2mm。
三、数据采集与再设计任务、要求、评分要点和提交物第⼀阶段⽐赛（2.5⼩时）任务⼀、样品三维数据采集实物三维数据采集。
参赛选⼿领取实物模型，对模型进⾏拆解。
参赛选⼿使⽤现场提供的三维扫描设备和⼿⼯测量⼯具等，对给定的实物的车架、外壳、尾翼进⾏三维数据采集或⼿⼯测量，要求扫描点云数据完整，按点云完整⽐例评分，并使⽤专业软件将扫描点云数据与标准模型进⾏精确度⾃动⽐对，以精确度等级进⾏评分。
选⼿⾃带的⼿⼯测量⼯具与模型拆装⼯具参考：0-150mm游标卡尺、0-100mm深度游标卡尺、10-150mm中⼼距游标卡尺、R1-R25mm半径规、塞尺、#2⼗字螺丝⼑。
参赛选⼿使⽤⾃⾏认定“标定成功”的三维扫描仪装置和附件，精⼼操作，完成给定机壳全表⾯的三维扫描，并对获得的点云进⾏相应舍去，剔除噪点和冗余点。
全国数控技能大赛获奖情况
无
【期刊名称】《陕西国防工业职业技术学院学报》
【年(卷),期】2011(021)001
【摘要】2010年10月，在陕西省人力资源和社会保障厅、省教育厅、省科学技术厅、省工业和信息化厅、省国防科技和航空工业办公室、省总工会、省机械工业协会共同举办的“第四届全国数控技能大赛陕西赛区选拔赛”中，我院教师付斌利获加工中心教师组（4轴）第二名；我院教师魏同学获数控车工教师组第三名；我院学生王文运，教师张立昌获加工中心高职混合组（5轴）第四名；我院学生何凯获加工中心高职组（4轴）第四名；
【总页数】1页(PF0003-F0003)
【作者】无
【作者单位】不详
【正文语种】中文
【中图分类】F407.471.3
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5.各地出台政策奖励全国数控技能大赛获奖选手 [J],
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2024年全国数控技能大赛理论考试题库-上(单选题汇总)一、单选题1.直线度公差被限制的直线有平面内的直线、回转体上的素线、平面与平面的0和轴线等。
Ax交线B、平行线C、角度线D4尺寸线答案：A2.0也叫弹簧钢。
A、65MnBxT10CxW18Cr4FD460Si2Mn答案：A3.下列关于欠定位叙述正确的是()。
A、没有限制完六个自由度B4限制的自由度大于六个C、应该限制的自由度没有限制完0、不该限制的自由度而限制了答案：C4.从标迤栏了解部件名称,可反映Q的功能,A、零件Bv构件G部件D'运动副答案：C5.重合剖面的轮廓线都是用O。
A4细点画线绘制B4粗实线绘制Cv细实线绘制D4双点画线绘制答案:C6.企业标准由O制定的标准。
A、国家B4企业C、行业D4地方答案：B7•创新是以新思维,新发明和新描述为特征的一种概念化过程。
以下不是创新三层含义的是O.A、变化Bv更新C、创造新的东西D4地奔旧概念答案：D8.影响机床工作精度的主要因素是机床的热变形、机床的振动和O。
A4机床的刚度Bv机床的寿命C、机床的传动精度D4快速响应性能答案：A9.移动圆对象,使其圆心移动到直线中点.需要应用O.A4正交B、捕捉G栅格D、对象捕捉答案：D10.在数控机床电气接线图中,。
指的是表示两端子之间导线的线条是连续的。
A4中断线C4连续线D'垂直线答案：C11.精车时加工余量较小,为提高生产率.应选择0大些。
A、进给量B'切削速度C4切削深度D4切削宽度答案：B12.可以被分解的对象是O。
A、点B、射线C、多线Dv圆弧答案：C13.加工后零件有关表面的位置精度用位置公差等级表示,可分为O。
A、12级B、16级C、18级答案：A14.在特定的条件下抑制切削时的振动可采用较小的0βA4后角B4前角C4主偏角D4刃倾角答案：A15.切削高温合金的刀具切削刃要锋利,要求O.A、有较大螺旋角B4后角要小些C4使用负前角D4后角要大些和使用正前角答案：D16.轴类零件用双中心孔定位,能消除。
2023年全国职业技能大赛赛题数控多轴加工技术2023年全国职业技能大赛赛题数控多轴加工技术1. 背景介绍2023年全国职业技能大赛赛题之一为数控多轴加工技术，这是一个备受关注的赛题，也是制造业发展中的重要技术领域。
数控多轴加工技术在工业生产中具有重要作用，其应用范围涵盖了机械、航空航天、汽车制造等多个领域，因此对于掌握这项技术的专业人士需求量较大。
本文将对数控多轴加工技术进行深度探讨，为大家带来更多关于这一主题的深入了解。
2. 数控多轴加工技术的定义数控多轴加工技术是指利用数控加工设备，通过对多轴加工中心进行编程，实现对复杂零部件的精密加工和成型。
相比传统加工工艺，数控多轴加工技术具有高效、精度高、灵活性强等优点，可以有效提高生产效率和产品质量。
3. 数控多轴加工技术的应用领域在当今制造业中，数控多轴加工技术已经被广泛应用于各个领域。
在航空航天工业中，数控多轴加工技术可以用于加工飞机零部件、航天器构件等，满足了复杂零部件的加工需求。
在汽车制造业中，数控多轴加工技术可以用于汽车发动机、传动系统等零部件的加工，提高了汽车零部件的精准度和稳定性。
掌握数控多轴加工技术对于提升企业的竞争力具有重要意义。
4. 数控多轴加工技术的发展趋势随着制造业的不断发展，数控多轴加工技术也在不断演进。
未来，随着人工智能、大数据、云计算等技术的不断发展，数控多轴加工技术将更加智能化、柔性化。
预计未来的数控多轴加工技术将更加注重对零部件的精密加工和成型，以满足复杂产品的生产需求。
在节能减排、资源循环利用等方面也将有更高的要求。
5. 个人观点数控多轴加工技术作为制造业的重要技术之一，其在提高生产效率、产品质量等方面具有重要作用。
数控多轴加工技术的不断发展也为相关行业带来了新的发展机遇。
我认为掌握数控多轴加工技术对于从事相关行业的人士来说是非常重要的。
希望通过本次职业技能大赛的赛题，能够更多地推动数控多轴加工技术的深入研究和应用，为制造业的发展贡献一份力量。
《全国数控技能大赛》试题库(考试竞赛必备)第一届全国数控技能大赛’200 4数控车（1）、蓝黑色、蓝色的钢笔或者签字笔答题；（2）文字、形必须书写工整、清晰，便于判卷；（3）不得在上面格之外写姓名、作标记，或者任何其他可能表您的身份、省市的信息；（4）严格遵守考场纪律。
祝考出好成绩！第一届全国数控技能大赛组委会一、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在括号中，每题1分，共30分，多选、错选不得分。
）1. 根据图1的主、俯视图，正确的左视图是（C）。
A B C D图1硬质合金与金属陶瓷在成分上的主要差别在于（B）含量。
A.CB. WCC. CoD. TiC3．6710n H 属于（ A）。
A .基孔制过盈配合 B .基孔制间隙配合C .基孔制过渡配合 D .基轴制过盈配合4．数中PLC 控制程序实现机床的（B）。
A.位置控制B.各执行机构的逻辑顺序控制C.插补控制D.各进给轴轨迹和速度控制5．数控机床的位置精度主要指标有（AA.定位精度和重复定位精度B.分辨率和脉冲当量C.主轴回转精度D.几何精度图2 6．如图2为一阶梯轴简图，图上部的轴向尺寸Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6为设计编程原点为左端面与中心线的交点，编程时须按图下部的工序尺寸Z1’、Z2’、Z3’、Z4’、Z5’、Z6’编程。
那么工序尺寸Z3’及其公差应该为（ A）A .Z3’=1426.008.1--mmB.Z3’=1428.088.0--mmC.Z3’=14228.04.1--mmD.Z3’=14268.1-mm7． 在① ② ③ ④时间（h ）工过程中，对零件进行热处理是保证其机械性能的重要环节，根据图3所示钢的热处理工艺曲线判断，下列叙述正确的是（D）。
A. ①回火、②退火、③淬火、④正火B. ①淬火、②正火、③回火、④退火C. ①正火、②退火、③回火、④淬火D.火、②正火、③淬火、④回火C）的磨损值来制订。
A. 月牙洼深度B. 前刀面C. 后刀面D. 刀尖9．通常，切削温度随着切削速度的提高而增高。
全国技能大赛数控机床装调维修工赛项策略的探索实践张利缘潘军发布时间：2023-06-16T08:38:43.727Z 来源：《教育学文摘》2023年7期作者：张利缘潘军[导读] 数控机床装调维修工赛项是全国技能大赛、全国行业职业技能竞赛（中国技能大赛）、“一带一路”国际技能大赛和全国职业院校技能大赛等重要赛项之一，在竞赛项目辅导中，要从学生中选好“苗子”、建好“梯队”，指导教师及时跟进学习、进行定期的指导、检查并反馈，进行分阶段分层次的训练，提升学生数控机床装调维修工技术技能和心理素质，使学生做到学思结合，知行统一，达到“以赛促教、以赛促学”的目的。
绍兴技师学院绍兴市职业教育中心浙江绍兴 312000摘要：数控机床装调维修工赛项是全国技能大赛、全国行业职业技能竞赛（中国技能大赛）、“一带一路”国际技能大赛和全国职业院校技能大赛等重要赛项之一，在竞赛项目辅导中，要从学生中选好“苗子”、建好“梯队”，指导教师及时跟进学习、进行定期的指导、检查并反馈，进行分阶段分层次的训练，提升学生数控机床装调维修工技术技能和心理素质，使学生做到学思结合，知行统一，达到“以赛促教、以赛促学”的目的。
关键词：机床装调维修工；技能竞赛；辅导策略数控机床装调维修工是使用相关高端相关检测工具、工装、仪器，对数控机床进行装配、调试和维修的人员。
职业学院其目标是培养学生通过认识机床结构，工作原理；同时会对数控机床进行维护、日常保养、简单维修及设备管理的实际技能。
因此数控机床装调维修工的工种对学生有着重要意义。
而数控机床装调维修赛项是是全国行业职业技能竞赛（中国技能大赛）、“一带一路”国际技能大赛和全国职业院校技能大赛等重要赛项之一，每1-2年都会举行。
本人2011 年起一直进行数控机床装调维修工竞赛辅导，参赛学生先后获得绍兴市一、二、三等奖，浙江省一、二、三等奖和全国第一名和全国第三名的成绩，取得这样的成绩得益于学生自身的努力、教师的指导和学校的支持。
2018年中国技能大赛—第八届全国数控技能大赛河南省选拔赛竞赛规程数控车工（数控车削加工技术）数控车工（数控车削加工技术）竞赛规程1.项目描述1.1技术基本描述数控车工（数控车削加工技术）项目是指使用数控车床对相应材料的零件进行切削加工的技能竞赛，其中也包括用常用的手动工具配合完成的相关工作。
参赛选手需要根据技术图纸和技术要求，进行工艺制定、数控编程、刀具选择和安装、刀偏设定等工作，以去除材料的方式去加工精度等级等于IT6级和低于IT6级精度的回转体工件。
数控车工（数控车削加工技术）项目允许在机床数控系统上直接编写程序，也可以利用CAM软件来进行自动编程。
1.2技术能力要求参赛选手应具备以下技术能力：；；；，为工件选择装夹方法和装夹系统；，能识别和确定在数控车床上各种不同的加工操作，能识别和确定在数控车床上加工操作所需的各种功能参数；；1.3基本知识要求参赛选手应掌握以下基本知识：数学知识、测量知识、材料切削性能知识等。
工艺设计知识、计算机技术知识、公差与配合等标准、金属切削工艺知识等。
2.竞赛题目2.1竞赛形式数控车工（数控车削加工技术）项目由理论知识竞赛和实际操作竞赛两部分组成。
理论知识竞赛和实际操作竞赛总成绩100分，理论知识竞赛占总成绩的20%，实际操作竞赛占总成绩80%。
（1）竞赛方式：闭卷方式。
（2）分数比例：满分100分，占总成绩的20%。
（3）竞赛时间：60分钟。
（4）竞赛题型：全部为客观题，题型为单项选择题和判断题。
（5）题型比例：单项选择题占60%，判断题占40%。
（1）机械加工基础知识模块①零件图识读。
②公差配合与技术测量。
③材料及热处理。
④工量刃具的基本知识。
⑤金属切削原理。
（2）数控车工（数控车削加工技术）知识模块①数控机床及其工作原理：机床的基本组成、主要机械结构、数控原理及系统、伺服系统、机床性能及操作应用等。
②数控加工工艺：零件工艺分析、加工工艺规范及工艺文件的编制、工件装夹与夹具应用技术、刀具应用技术等。
③数控编程技术：程序格式及基本指令的编程方法、固定循环与子程序的应用、简单变量编程、计算机辅助编程技术应用等。
④零件加工、检验与质量控制：典型的零件加工方法、加工过程的稳定性控制、产品质量控制等。
⑤其他相关新技术、新工艺、新设备等内容。
⑥安全文明生产与环境保护知识、职业道德基本知识。
2.2命题标准数控车工项目实际操作竞赛是在数控车床上利用三爪卡盘等夹具和相应的车削刀具，使用计算机自动编程软件或手工编程方法，在规定的时间内按照图纸要求完成零件的外圆、内孔、沟槽内外螺纹等基本加工要素的实际操作竞赛。
竞赛实际操作赛题由河南省组委会技术工作委员会组织有关专家按照公布的数控车工竞赛规程和国家职业技能标准《车工（数控车）》统一设计。
2.3命题内容数控车工（数控车削加工技术）项目实际操作竞赛要求选手在规定时间内在数控车床上完成指定图样的加工，主要考察选手数控加工工艺能力、数控车编程能力、合理使用加工刀具能力、合理选择加工参数能力，以及运用专业知识均衡处理质量、效率、成本的综合能力，强化选手的安全和环保意识。
赛件，材料2A12(铝合金)，直径100X155mm，每位选手1件。
数控车工项目职工/教师组竞赛内容与时长详见表-1。
表-1职工/教师组竞赛内容与时长数控车工项目职工/教师组实际操作竞赛命题要素如表-2所示。
表-2职工/教师组实际操作竞赛命题要素数控车工项目学生组竞赛内容与时长详见表-3。
表-3学生组竞赛内容与时长表-4学生组实际操作竞赛命题要素数控车工项目各组别加工精度要求如表-5所示。
表-5加工精度要求度公差精度等级≥IT6端面槽小径≥Φ20mm端面槽深度≤25mm槽宽度≥4mm数控车工项目各组别实际操作竞赛样题见附件1、附件2。
2.6评分表细则数控车工项目各组别实际操作竞赛评判表见样题。
3.大赛基础设施3.1机床设备条件数控车工赛项实际操作竞赛机床数控系统配置及台数见表-6、表-7。
河南职业技术学院学院赛点表-6数控车工赛项以及数控系统配置表数控车床1）数控车床型号：CK6150 系统：SIEMENS802 3台项目参数：床身上/拖板最大工件回转直径：Φ500最大工件长度：1000mm主轴转速范围：1600r/min快速进给：X:6m/min Z:8m/min刀架：4工位刀杆截面尺寸：25×25mm尾座锥孔：M5主轴电机功率：7.5kw卡盘：Φ250三爪自定心卡盘定位精度：X轴≤0、03mm、Z轴≤0、04mm机床制造厂家：广州鑫泰机床厂2）数控车床型号：CK6140A 系统：FANUC Series 0i Mate-TC 2台项目参数：床身上/拖板最大工件回转直径：Φ400/最大工件长度：1000mm主轴转速范围：100-2000r/min快速进给：X:6m/min Z:8m/min刀架：四工位刀杆截面尺寸：20×20尾座锥孔：M4主轴电机功率：5.5kw卡盘：Φ250三爪自定心卡盘定位精度：X轴≤0、03mm、Z轴≤0、04mm机床制造厂家：沈一3）数控车床型号：CK6136 系统：华中世纪星5台项目参数：床身上/拖板最大工件回转直径：Φ360最大工件长度：750mm主轴转速范围：3000r/min快速进给：X:6m/min Z:8m/min刀架：4工位刀杆截面尺寸：20×20尾座锥孔：M4主轴电机功率：5.5kw卡盘：200mm三爪自定心卡盘定位精度：X轴≤0、03mm、Z轴≤0、04mm机床制造厂家：沈一新乡职业技术学院赛点表-7数控车工赛项以及数控系统配置表数控车床1）数控车床型号：CY-K6150 系统：SIEMENS801 10台项目参数：床身上/拖板最大工件回转直径：Φ500/Φ200最大工件长度：1000mm主轴转速范围：1600r/min快速进给：X:6m/min Z:8m/min刀架：4工位刀杆截面尺寸：25×25mm尾座锥孔：M5主轴电机功率：7.5kw卡盘：Φ250三爪自定心卡盘定位精度：X轴≤0、03mm、Z轴≤0、04mm机床制造厂家：云南机床厂2）数控车床型号：CK6140A 系统：FANUC Series 0i Mate-TC 7台项目参数：数控车工实际操作竞赛计算机软、硬件技术平台如下：计算机硬件：联想图形工作站；处理器：Intel(R)Pentium(R) CPU ；内存：2G(3台） 4G（3台）；硬盘：450G；通讯接口：以太网、RS232;操作系统：Windows7操作系统、安装有系统还原卡。
赛场计算机预装有相关软件。
选手报名时任选其一，作为比赛使用软件。
报名时请参赛队提交选用软件信息。
具体包括：1. 中望3D教育版V2018软件，由广州中望龙腾软件股份有限公司提供。
2. CAXA数控车2016（大赛专用版）、CAXA制造工程师2016（大赛专用版），由北京数码大方科技股份有限公司提供。
3. Mastercam 2018教育版软件，由北京昊威科技有限公司提供。
注：不允许选手自带其他正版软件。
数据传输采用RS232传输或CF卡传输。
3.3刀具、量具和工具（1）赛场不提供刀具，全部由选手自带，选手自带手动工具等，种类、数量不限（根据样题自带）。
（2）赛场机床配备三爪卡盘。
不允许携带二类工装夹具。
选手自带量检具（根据样题自带）4.竞赛安全要求4.1选手安全防护措施要求参赛选手必须按照规定穿戴防护装备，见表-8。
表-8选手必备的防护装备象将提出警告并进行纠正。
不听警告，不进行纠正的参赛选手会受到不允许进入竞赛现场、罚去安全分、停止加工、取消竞赛资格等不同程度的惩罚。
选手防护装备佩带要求见表-9。
表-9选手防护装备佩带要求时段要求备注机床操作时牛仔裤配紧身上衣也可拿取毛坯、手工去毛刺时牛仔裤配紧身上衣也可其他操作时选手禁止携带易燃易爆物品，见表-10。
表-10选手禁带的物品有害物品图示说明防锈清洗剂严禁携带酒精、汽油严禁携带有毒有害物严禁携带2018年中国技能大赛—第八届全国数控技能大赛河南省选拔赛竞赛规程数控铣工（数控铣削加工技术）加工中心操作工（多轴联动加工技术）两个赛项合并为数控铣工（数控铣削加工技术）数控铣工（数控铣削加工技术）加工中心操作工（多轴联动加工技术）竞赛规程1.项目描述1.1技术基本描述数控铣工（数控铣削加工技术）项目是指使用数控铣床对金属零件进行切削加工的技能竞赛，其中也包括使用常用的手动工具配合完成的相关工作。
参赛选手需要根据技术图纸和技术要求，进行工艺制定、数控编程、刀具选择与安装、刀具补偿设定等工作，以去除材料的方式去加工含有IT6级精度和低于IT6级精度的工件。
数控铣工（数控铣削加工技术）项目允许在机床数控系统上直接编写程序，也可以利用CAM 软件来进行自动编程。
1.2技术能力要求参赛选手应具备以下技术能力：；；；，为工件选择装夹方法和装夹系统；，能识别和确定在数控铣床各种不同的加工操作，能识别和确定在数控铣床上加工操作所需的各种功能参数；；1.3基本知识要求参赛选手应掌握以下基本知识：数学知识、测量知识、材料切削性能知识等。
工艺设计知识、计算机技术知识、公差与配合等标准、金属切削工艺知识等。
2.竞赛题目2.1竞赛形式数控铣工（数控铣削加工技术）项目由理论知识竞赛和实际操作竞赛两部分组成。
理论知识竞赛和实际操作竞赛总成绩100分，理论知识竞赛占总成绩的20%，实际操作竞赛占总成绩的80%。
（1）竞赛方式：闭卷方式。
（2）分数比例：满分100分，占总成绩的20%。
（3）竞赛时间：60分钟。
（4）竞赛题型：全部为客观题，题型为单项选择题和判断题。
（5）题型比例：单项选择题占60%，判断题占40%。
（1）机械加工基础知识模块① 零件图识读。
② 公差配合与技术测量。
③ 材料及热处理。
④ 工量刃具的基本知识。
⑤ 金属切削原理。
（2）数控铣工（数控铣削加工技术）/加工中心操作工（多轴联动加工技术）知识模块① 数控机床及其工作原理：机床的基本组成、主要机械结构、数控原理及系统、伺服系统、机床性能及应用等。
② 数控加工工艺：零件工艺分析、加工工艺规范及工艺文件的编制、工件装夹与夹具应用技术、刀具应用技术等。
③ 数控编程技术：程序格式及基本指令的编程方法、固定循环与子程序的应用、简单变量编程、软件编程与仿真技术应用等。
④ 零件加工、检验与质量控制：典型零件加工方法、加工过程的稳定性控制、产品质量控制等。
⑤ 多轴机床及加工技术。
⑥ 其他相关新技术、新工艺、新设备等内容。
⑦ 安全文明生产与环境保护知识、职业道德基本知识。
2.2命题标准数控铣工（数控铣削加工技术）项目实际操作竞赛是在数控铣床上利用三爪夹盘、平口钳等夹具和相应的铣削刀具，使用计算机自动编程软件或手工编程方法，在规定的时间内按照图纸要求完成零件的外形、平面、曲面、沟槽等基本加工要素的操作技能竞赛。
