石化27万吨年丙烯腈项目5-环境影响评价报告

国内己二腈和丙烯腈市场现状及投资分析以高端化工材料为主业的上市公司齐翔腾达牵手中国化学集团工程有限公司及中国天辰工程有限公司，共同投资建设生产高新材料尼龙66项目的消息引起了行业内诸多关注。

而尼龙66的主要原料为己二腈，目前全部依赖进口。

丙稀腈作为高新材料中的一员，同样有着巨大的消费市场。

在此对目前国内己二腈和丙烯腈市场现状及投资前景进行分析，供决策参考。

一、国内己二腈市场现状目前，国内并无己二腈生产厂家，天辰齐翔将借此打破国外技术垄断，首次实现拥有自主产权技术的己二腈国产化。

己二腈是PA66（俗称尼龙66）生产的关键中间体，广泛应用于各种工程塑料、汽车、机械、电器零件、工业丝、民用丝等领域。

但由于技术壁垒及投资门槛较高，己二腈的行业集中度也极高。

目前全球己二腈产能184.5万吨，主要集中在英威达、奥升德、巴斯夫（含索尔维）和旭化成四家企业中。

其中英威达占比超过50%，也是唯一一家向外大量销售己二腈的生产商。

由于寡头高度垄断，技术封锁严重，完全依靠进口，定价受制于人。

2018年我国己二腈进口29.3万吨，同比增7.7%。

与此同时，尼龙66市场需求保持强劲，2018年消费量52万吨，同比增9%，其中进口27 万吨，对外依存度高达36%。

2018年己二胺、尼龙66切片报价分别一度超过8万元/吨、4万元/吨，涨幅分别达到2.5倍和1倍。

但由于被核心原料己二腈卡住了脖子，产业链利润分配都掌握在国外上游公司手中。

市场预计2020年，我国己二腈消费量将达到38万吨，其中尼龙66消费己二腈在35.7万吨左右。

事实上，己二腈国产化的努力从未停止过，但由于技术和资金门槛极高，迄今为止，能对垄断格局形成冲击的厂商还未真正出现。

上世纪七十年代，中石油辽阳分公司曾引进2 万吨/年己二酸催化氨化法生产己二腈，由于成本高，2002年停车。

2015年8月，山东润兴化工首次尝试自主技术生产10万吨/年己二腈，结果在试生产时发生爆炸，该项目至今仍未有重启的计划。

天津海力达化工有限公司26万吨/年丙烯腈项目环境影响报告书简本公示1建设项目情况简述天津海力达化工有限公司由天津长芦海晶集团有限公司和天津大沽化工投资发展有限公司合资成立，拟投资357951万元（含外汇8796万美元），在临港经济区渤海化工园内建设26万吨/年丙烯腈项目。

该项目投产后将为天津渤化集团提供原料丙烯腈，在完善化工产业链的同时，减少原料丙烯腈储运风险，为实现区域经济持续、稳定、健康地发展具有重要意义。

本项目已列入《天津市第六批20项重大工业项目实施计划》。

1.1项目概况建设单位：天津海力达化工有限公司项目性质：新建项目建设地点：天津市·滨海新区·临港经济区·渤海化工园1.2生产规模及产品方案本项目丙烯腈装置生产规模为26万t/a、甲基丙烯酸甲酯（MMA）装置装置公称规模为9万t/a（实际生产规模为8.6万t/a）。

本项目主产品为丙烯腈、MMA，副产品为乙腈。

产品方案、产品规格和标准详见下表。

表 1 拟建项目产品方案1主产品丙烯腈26 ≥99.5%wt2 MMA 8.6 ＞99.5%wt3 副产品乙腈0.78 ≥99.9%wt1.3项目组成及主要工程内容本项目建设内容包括新建26万吨/年丙烯腈装置生产线1套，包括丙烯腈单元和乙腈单元；新建9万吨/年MMA装置生产线1套，包括ACH单元、MMA 单元和SAR单元。

同时厂区还建有中央控制室、检维修车间、循环水站、脱盐水站及冷凝液回收站、35/10kV降压站、办公楼、污水预处理设施等公用工程设施等，项目给排水、供电、天然气由临港经济区统一提供。

项目总占地面积为16.99万m 2，预计2013年10月竣工投产。

1.4 厂址概况本项目拟建设在天津滨海新区临港经济区渤海化工园内，本项目建设场地北侧为临港经济区规划的A10道，再往北是港区规划的铁路及港区管理综合服务区、码头；场地南侧是在建的大沽化EPS 项目；东侧为大沽化罐区；西侧隔渤海12路为LG 项目用地。

一、项目概况
项目名称：丙烯酸及丙烯酸酯扩建项目
建设单位：****有限公司
投资规模：10亿元
项目总投资：10亿元，其中设备投资7亿元，工程投资3亿元
项目位置：****
主要建设内容：丙烯酸及丙烯酸酯扩建项目包括：炼油原料的购进、投入、运输、装卸；原料和化学药品的库房储备；原料的湿法脱稠和干法脱色；产品的蒸馏过滤及搅拌贮存；主要生产线安装及调试；辅助工程建设；环境治理和节能设施建设及环境监测等内容。

二、环境影响评价
1、水环境
（1）丙烯酸及丙烯酸酯扩建项目建设过程中，会造成一定的水资源污染，包括水体的营养物质污染及水污染物排放。

（2）在实施项目过程中，将严格控制污染物的排放量，实行节水技术，采取资源的综合利用等措施，把污染物排放量降至最低，保证各种污染物的排放不超标标准。

2、大气环境
（1）丙烯酸及丙烯酸酯扩建项目建设过程会造成一定的大气污染，包括烟尘、氮氧化物、硫氧化物、二氧化碳等有毒有害气体排放。

（2）为减少大气污染。

26万吨年丙烯腈项目渤海英力士化工（天津）有限公司 26 万吨/年丙烯腈项目环境影响报告书简本建设单位：渤海英力士化工（天津）有限公司评价单位：天津市环境保护科学研究院渤海英力士化工（天津）有限公司26 万吨/年丙烯腈项目环境影响报告书1 任务由来天津市是我国北方最大的港口城市，对内是华北、西北地区的主要出海通道，对外面向东北亚，与日本、朝鲜半岛隔海相望，具有特殊的区位优势。

特别是《天津市滨海新区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（2011-2015）》明确天津市滨海新区的发展方向，确保到2020 年全面实现国家对滨海新区的功能定位。

化工是滨海新区的支柱产业，临港经济区是滨海新区的重要组成部分。

为了壮大企业实力，提供市场竞争力，天津渤化集团于临港经济区投资建设渤海化工园，园区内主要包括天津碱厂搬迁改造项目和大沽化临港工厂项目。

原天津海力达化工有限公司 26 万吨/年丙烯腈项目是渤海化工园产业链中的重要一环，以渤化石化60 万吨丙烯项目产品为原料，并为下游大沽化 40 万吨 ABS 项目提供丙烯腈原料。

该项目建设内容包括1 套26 万吨/年丙烯腈生产装置、1 套9 万吨/ 年甲基丙烯酸甲酯生产装置（MMA）以及配套的辅助设施和生活设施，该项目环境影响报告书于2012 年2 月取得了天津市环保局的批复（津环保许可函[2012]006 号）。

但是由于投资合作等原因项目一直未开工建设。

目前，天津海力达化工有限公司和英力士丙烯腈亚洲投资有限公司双方拟共同出资组建渤海英力士化工（天津）有限公司，决定由该公司负责原天津海力达化工有限公司26 万吨/年丙烯腈项目中的26 万吨/年丙烯腈装置的建设和运营， MMA 装置及配套的辅助设施和生活设施仍由天津海力达化工有限公司负责建设和运营，可保证与本项目同步设计、同步施工、同步验收。

图 1 本项目建设边界本项目拟核准名称为渤海英力士化工（天津）有限公司 26 万吨/年丙烯腈项1渤海英力士化工（天津）有限公司26 万吨/年丙烯腈项目环境影响报告书目，投资估算为 35997 万美元。

安徽省环境保护厅关于拟对中石化安庆分公司丙烯腈扩建项目竣工环保验收的公示文章属性•【制定机关】安徽省环境保护厅•【公布日期】2014•【字号】•【施行日期】2014•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境保护其他规定正文关于拟对中石化安庆分公司丙烯腈扩建项目竣工环保验收的公示根据中石化安庆分公司的申请，我厅组织安庆市环保局对该公司丙烯腈扩建项目进行了竣工环境保护验收现场检查，认为该项目符合环境保护竣工验收条件，拟同意通过竣工环境保护验收。

根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的有关规定，为保证验收意见的严肃性和公正性，现将该项目竣工环境保护的基本情况予以公示（公示期为5个工作日）若对本项目验收有不同意见，请于公示期内将书面意见反馈省环保厅项目管理处。

项目名称：中石化安庆分公司丙烯腈扩建项目建设地点：安徽省安庆市大观区建设单位：中石化安庆分公司验收监测单位：安徽省环境监测中心站项目概况：中石化安庆分公司原有一套丙烯腈装置，规模为8万吨/年。

扩建内容为新增一套13万吨/年丙烯腈装置，丙烯腈装置的规模扩大到21万吨/年；原乙腈装置拆除，新建一套乙腈装置，设计规模为0.62万吨/年精乙腈产品；新建一套硫铵回收装置，设计规模为1.6万吨/年，加上原有1.0万吨/年的硫铵回收装置，扩建后规模总计2.6万吨/年。

2009年10月我厅以环评函[2009]345号文对该环评报告书进行了批复。

项目于2010年8月开工建设，2012年12月建设完成。

项目总投资101701万元，其中环保投资8944万元，占总投资的8.79%。

2013年 1月经安徽省环保厅皖环函[2013]68号文批准同意试生产。

环保措施落实情况：（一）废气污染物排放及治理措施扩建项目仅丙烯腈装置产生工艺废气，乙腈和硫铵装置均无工艺废气产生。

丙烯腈装置废气来源于吸收塔的尾气，正常工况下，新建丙烯腈装置吸收塔尾气，经催化氧化器（AOGC）处理后排放；原有丙烯腈装置吸收塔尾气进入2#热氧化器焚烧处理。

烯烃厂乙烯及丙烯外供管道项目环境影响评价全本公示项目概况：该项目为建设烯烃厂的乙烯及丙烯外供管道，主要用于将乙烯及丙烯从生产厂区供应到外部用户。

管道起点位于烯烃厂的乙烯生产装置，终点位于外部用户所在地，总长度为XX公里。

环境影响评价内容：1.工程建设对自然环境的影响：评估工程建设对土壤、地下水、水体和生物多样性等自然环境要素的影响，包括土地开垦、挖掘、填埋等工程活动对原有自然环境的破坏程度；2.工程建设对环境噪声影响评估：评估管道建设对周边居民或敏感用地的噪声影响，以及采取的噪声治理措施；3.工程建设对空气质量的影响：评估工程建设过程中可能产生的空气污染物排放情况，以及对周边空气质量的影响；4.工程建设对水环境的影响评估：评估工程建设对周边水体的影响，包括施工期间水土流失、水体污染风险评估以及后期管道运营可能引发的水体污染风险评估；5.工程建设对生态系统的影响评估：评估工程建设对周边生态系统的影响，包括破坏生境、影响野生动植物迁徙等影响因素。

评价结果：经过对项目的全面评估，结合环境基准和环境保护政策，得出以下评价结果：1.工程建设对自然环境的影响可以通过合理的规划和施工措施得到控制，对土壤、地下水和水体的影响较小，并且可以采取适当的补救措施；2.工程建设对环境噪声的影响可以通过噪声控制措施和设备的合理布置来降低，对周边居民的噪声影响可控；3.工程建设过程中的空气污染物排放可以通过合理的设备选型和操作管理措施进行控制，对周边空气质量的影响不会超出标准限值；4.工程建设对水体的影响可以通过施工期间的水土流失治理和后期管道运营的防护措施进行控制，避免对周边水体造成明显的污染；5.工程建设对生态系统的影响可以通过合理的施工和管道布置，减少对生态系统的破坏，对野生动植物的影响可控。

评价结论：经过综合评价，认为烯烃厂乙烯及丙烯外供管道项目对环境的影响可以通过合理的规划、设计和施工措施得到控制。

在项目建设和运营期间，应严格遵守相关环境保护法律法规，履行环境保护责任，采取必要的环境监测、管理和防护措施，以确保对环境的影响最小化，并保障周边居民和生态系统的安全和健康。

目录1 前言 (1)1.1项目由来 (1)1.2环境影响评价工作程序 (3)1.3项目特点 (4)1.4主要环境问题 (4)1.5结论 (4)2 总则 (6)2.1编制依据 (6)2.2评价因子与评价标准 (11)2.3评价工作等级和评价重点 (16)2.4评价范围及环境敏感区 (20)2.5相关规划及环境功能区划 (21)2.6江苏省太湖水污染防治条例 (37)2.7江苏省生态红线区域保护规划 (38)2.8本项目与其他文件的相容性分析 (40)2.9项目建设必要性 (41)3 建设项目概况及工程分析 (45)3.1现有项目工程分析 (45)3.2拟建项目工程概况 (77)3.3拟建项目工程分析 (87)3.4污染源分析 (118)4 环境现状调查与评价 (137)4.1自然环境概况 (137)4.2社会环境概况 (143)4.3区域污染源调查分析 (147)4.4环境质量现状调查与评价 (167)5 环境影响预测与评价 (182)5.1建设期环境影响分析 (182)5.2运营期环境影响预测与评价 (184)7 环境风险评价 (214)7.1现有项目风险评价回顾 (214)7.2拟建项目环境风险评价 (217)7.3环境风险识别 (221)7.4源项分析 (233)7.5后果计算 (238)7.6风险计算和评价 (249)7.7风险管理 (250)7.8环境风险防范措施费用和应急预案“三同时”检查表 (267)7.9评价小结 (268)8 环境保护措施及其经济、技术论证 (269)8.1废气防治措施评述 (269)8.2废水防治措施评述 (276)8.3噪声防治措施评述 (285)8.4固废防治措施评述 (285)8.5土壤及地下水防治措施 (288)8.6排污口规范化设置 (289)8.7绿化 (290)8.8环保措施投资 (291)8.9“三同时”验收项目一览表 (291)9 清洁生产与循环经济分析 (295)9.1产业政策符合性分析 (295)9.2清洁生产分析 (295)9.3循环经济分析 (302)9.4结论与建议 (303)10 污染物排放总量控制 (305)10.1污染物排放总量 (305)10.2总量平衡方案 (306)11 环境经济损益分析 (308)11.1经济效益分析 (308)11.3环保经济损益分析 (310)11.4小结 (311)12 环境管理与环境监测 (312)12.1环境管理 (312)12.2环境监测计划 (313)12.3排污口规范化设计 (314)12.4环境监理要求 (315)13 公众参与 (316)13.1意义和目的 (316)13.2调查方式 (316)13.3调查结果及分析 (322)14 方案比选 (332)14.1规划相符性分析 (332)14.2环境容量 (334)14.3环境影响预测 (335)14.4公众意见 (335)14.5环境风险可接受性 (335)14.6小结 (335)15 评价结论 (336)15.1项目概况 (336)15.2项目符合国家产业政策 (337)15.3项目厂址选择符合当地规划 (337)15.4项目工艺设计符合清洁生产的要求 (337)15.5项目污染物经处理后能够达标排放 (338)15.6总量控制 (338)15.7项目地区环境质量现状 (338)15.8环境影响预测评价结论 (339)15.9项目环境风险在可控制和接受范围内 (339)15.10公众参与 (340)15.11结论与建议 (340)附图：1. 图2.5.1-1 港城用地规划图…………………………………………………………..P242. 图2.5.4-1 太仓港区化工园区规划图………………………………………………..P293. 图2.5.4-2 太仓港区化工园区500m空间防护距离…………………………………P304. 图2.7-1 太仓市生态红线区域分布图……………………………………………….P385. 图3.2.3-1 厂区平面布置图……………………………………………………………P806. 图3.2.4-1 周边环境概况图……………………………………………………………P817. 图4.1.4-1 水系及地表水监测断面图………………………………………………...P1498. 图4.4.1-1 本扩建项目监测点位图…………………………………………………...P1759. 图7.2.3-1 周围5km范围内保护目标分布图………………………………………..P220附件附件一：《苏州市化工生产企业专项整治工作领导小组办公室2013年化工投资项目第四次会办会议纪要》（二〇一三年七月十二日）；附件二：《旭川化学（苏州）有限公司扩建28万吨/年聚氨酯新材料项目备案通知书》（苏州市发展和改革委员会，苏发改中心【2013】342号，二〇一三年一二月十二日）；附件三：《关于对太仓市旭川树脂有限公司年产人造革树脂6万吨、鞋底用树脂2万吨建设项目的审批意见》（苏州市环境保护局，苏环建【2007】152号，二〇〇七年三月十二日）；附件四：《关于对太仓市旭川树脂有限公司新建年产人造革树脂6万吨、鞋底用树脂2万吨建设项目的预审意见》（太仓市环境保护局，太环计【2007】5号，二〇〇七年一月十一日）；附件五：《关于对太仓市旭川树脂有限公司年产人造革树脂6万吨、鞋底用树脂2万吨新建项目竣工环境保护验收申请报告的审核意见》（苏环验【2008】645号，二〇〇八年十二月三十一日）；附件六：企业法人营业执照；附件七：苏州市太仓工商行政管理局公司准予变更登记通知书；附件八：太仓市建设工程规划设计要求；附件九：国有建设用地使用权出让合同；附件十：污水接管协议；附件十一：固废处理协议及危险废物经营许可证；附件十二：排污许可证；附件十三：《关于太仓港区化工园区规划环境影响报告书的审查意见》（江苏省环保厅，苏环审【2013】260号，2013年12月27日）；附件十四：《旭川化学（苏州）有限公司扩建28万吨/年聚氨酯新材料项目环境影响报告书技术评审会会议纪要》，苏州市环境工程技术评估中心，2014年12月9日；附件十六：旭川化学（苏州）有限公司扩建28万吨/年聚氨酯新材料项目公众参与意见采纳情况说明专家论证意见；附件十七：《旭川化学（苏州）有限公司扩建28万吨/年聚氨酯新材料项目公众参与意见采纳情况说明》；附件十八：环评合同。

2012.03现代化工第32卷第三期齐鲁石化公司丙烯腈装置，原设计2.5万吨/a，与1992.5年投产，工艺采用美国BP公司的丙烯氨氧化法专利技术，199年3月利用国产化技术成功为改造到4万吨/a，国内其它企业也采用采用此技术进行了扩能改造。

为了解决内部原料短缺问题，同时增加该套装置的技术内涵，降低能耗、物耗和产品成本提高经济效益进行第二次改造。

装置有4万吨/a增加到8万吨/a.丙烯腈装置改造采用上海石油化工研究院的工艺包，山东齐鲁石化工程有限公司设计，总体投资22297.54万元，税后。

2011.04.15改造，2.11.06.11开车调整。

72h小时考核完全达标。

各项指标达到同类装置领先水平。

技术改造的方案及原则：1.1.1技术来源：中石化集团的丙烯腈技术。

1..12采用的新技术“⑴.采用SANC-08新型催化剂。

⑵.采用提高丙烯腈精制回收技术。

⑶反应器散热水管采用象限布置⑷采用新型PV-E型旋风分离技术。

⑸采用新型气液分离技术⑹采用新型高效导向组合浮阀塔盘技术。

弹性体杂志2011.08.25丙烯腈是合成纤维、合成橡胶、合成树脂的重要单体。

由丙烯腈制得的聚丙腈纤维，即腈纶，性能似羊毛。

丙烯腈与丁二烯共聚制得丁腈橡胶，具有耐油、耐寒、耐磨和电绝缘性能。

丙烯腈与丁二烯、苯乙烯共聚制得ABS树脂，具有质轻、耐寒、抗冲击等。

丙烯腈水解加氢偶联制得己二腈，由己二腈加氢可制得尼龙66的原料己二胺。

1940年前生产方法：1.氢氰酸与环氧乙烷法2.氢氰酸与乙炔：乙炔和氢氰酸在氯化亚铜-氯化钾-氯化钠稀盐酸溶液的催化作用下在80-90℃反应得丙烯腈此法生产过程简单，收率良好，以氢氰酸计可达97%。

但副反应多，产物精制较难，毒性也大，且原料乙炔价格高于丙烯，在技术和经济上落后于丙烯氨氧化法。

1960年以前，该法是世界各国生产丙烯腈的主要方法。

3.丙烯氨氧化法1960年美国sohio公司（现在书BP公司）开创了丙烯氨氧化法（sohio法）该法经过多年的发展以日臻完善，且世界各国都在此基础上进行了优化、改进，出现了改良的工艺。