14采矿矿井通风与安全课程设计报告书
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矿井通风与安全教学设计
矿井通风与安全教学设计一、前言矿井是一种危险的工作环境，尤其在地下采矿时，矿井内空气流通不畅，氧气不足，有可能会发生煤气爆炸、坍塌等事故。
因此，矿井的通风与安全非常重要。
本文旨在设计一份矿井通风与安全的教学课程，帮助学生掌握相关知识。
二、教学目标本教学课程旨在帮助学生：•了解矿井通风的原理和基本知识。
•掌握矿井通风系统的组成和主要设备的使用。
•理解通风对矿井安全的重要性。
•学习煤矿安全生产法律法规的基本内容。
•掌握矿井安全事故应急处理和逃生自救的方法。
三、教学内容1. 矿井通风原理•煤矿通风的基本原理及作用。
•矿井通风的分类和常用的通风方法。
•矿井通风系统的要素和通风系统的组成。
2. 矿井通风设备使用•煤矿通风主要设备的组成。
•爆炸及机械通风机的结构、原理及应用。
•真空排烟器的组成、原理及应用。
3. 通风安全及煤矿安全法律法规•通风对煤矿安全保护的重要性。
•煤矿安全法律法规的基本内容及重要条款。
4. 矿井安全事故应急处理和逃生自救•矿井安全事故的定义和种类。
•矿井安全事故的应急处理和自救逃生方法以及注意事项。
四、教学方法•讲授：通过讲解基本原理和基本知识点，引导学生了解矿井通风及安全相关内容；•示范：借助现场模拟或真实矿井环境，演示矿井通风及安全设备的使用方法；•实践：引导学生通过实际设备使用操作，掌握矿井通风及安全相关技能。
五、教学评估•测验：课程结束后进行相关理论知识考试，了解学生相关知识点掌握情况；•操作评估：通过矿井通风及安全设备的使用模拟，检测学生对基本技能的掌握情况。
六、教学资料•煤矿通风及安全相关教材、教案和PPT等；•矿井通风及安全设备参考或实物。
七、教学安排本课程为4周课程，每周分配约3个学时。
周次课程内容第一周矿井通风原理第一周矿井通风设备使用第二周通风安全及煤矿安全法律法规第三周矿井安全事故应急处理和自救八、教学总结矿井通风与安全课程的教学是非常重要的，涵盖了煤矿工作环境中的关键知识点。
矿井通风与安全课程设计
矿井通风与安全课程设计一、课程目标知识目标：1. 掌握矿井通风的基本原理，理解通风系统对矿井安全的重要性。
2. 学会分析矿井通风系统中的常见问题，如风量不足、风向逆流等，并掌握相应的解决方法。
3. 了解矿井安全生产的相关法律法规，明确矿井安全管理的要点。
技能目标：1. 能够运用矿井通风原理，设计简单的通风系统，提高矿井空气质量。
2. 培养解决矿井通风安全问题的实际操作能力，进行通风设施的检查和维护。
3. 能够运用所学知识，对矿井安全事故进行初步分析和判断，提高安全防范意识。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对矿井安全生产的责任感和使命感，树立安全意识。
2. 激发学生学习矿井通风与安全相关知识的兴趣，培养自主学习能力。
3. 增强团队合作意识，培养在矿井安全生产中与他人沟通、协作的能力。
课程性质分析：本课程为矿井通风与安全的专业课程，旨在帮助学生掌握矿井通风的基本原理和实际操作技能，提高矿井安全生产水平。
学生特点分析：学生为高中年级学生，具有一定的物理基础和逻辑思维能力，对实际操作和矿井安全有一定的兴趣。
教学要求：1. 结合课本内容，注重理论知识与实践操作的结合，提高学生的实际操作能力。
2. 创设情境教学，激发学生学习兴趣，引导学生主动参与矿井通风与安全的实践探索。
3. 注重培养学生安全意识，将安全知识内化为学生的自觉行动。
二、教学内容1. 矿井通风原理：包括风流的基本特性、通风动力与阻力、通风方式及通风网络。
2. 矿井通风系统设计：通风系统的构成、设计原则、通风设施布置及风量调节。
3. 矿井通风系统常见问题及解决方法：分析风量不足、风向逆流等问题的原因，介绍相应的解决措施。
4. 矿井安全生产法律法规：解读矿井安全生产的相关法律法规，如矿山安全法、煤矿安全规程等。
5. 矿井安全管理：矿井安全管理体系、安全检查与隐患排查、事故应急预案及事故处理。
教学大纲安排：第一周：矿井通风原理及通风方式第二周：矿井通风系统设计及通风设施布置第三周：矿井通风系统常见问题及解决方法第四周：矿井安全生产法律法规及安全管理教材章节及内容：第一章 矿井通风基本原理第二章 矿井通风系统设计第三章 矿井通风系统问题及解决方法第四章 矿井安全生产法律法规第五章 矿井安全管理教学内容科学性和系统性保证：1. 紧密结合课本，确保所选内容的科学性和系统性。
矿井通风与安全课程设计
矿井通风与安全课程设计矿井通风与安全课程设计矿井通风与安全课程是针对矿山工作人员的一门专业课程。
在矿山作业中，通风与安全一直是矿工们必须重视的问题。
矿井通风的好坏关系到矿工们的生命安全，而安全工作的好坏则关系到矿上生产的顺利进行。
为了使矿工们更好地掌握通风与安全相关知识，我设计了这门矿井通风与安全课程。
一、课程概述本课程是一门综合型课程，主要涵盖了矿井通风与安全两个方面的知识。
具体包括：矿井通风概述、矿井通风系统的组成、矿井通风系统的设计与优化、矿井安全管理、矿井灾害防范与应对等。
课程旨在为矿山工作人员提供必要的通风与安全知识，提高其安全意识与应急能力。
二、教学目标1、掌握矿井通风的概念与基本原理，了解各种通风系统的组成结构及其作用；2、掌握矿井通风系统的设计与优化方法，提高通风质量与效率；3、了解矿井安全管理的相关法律法规与标准，学会矿井安全管理的基本方法与技巧；4、了解常见的矿井灾害及其应急处理方法，提高矿工的应急能力。
三、教学内容1、矿井通风概述：介绍矿井通风的概念、意义、发展历程，以及矿井通风系统的作用与类型。
2、矿井通风系统的组成：详细介绍矿井通风系统的组成结构，如风机、管道、出口、等。
3、矿井通风系统的设计与优化：分析影响矿井通风质量与效率的因素，介绍矿井通风系统的设计方法与技巧；4、矿井安全管理：了解相关法律法规与标准，掌握矿井安全管理的基本方法与技巧，如安全检查、安全培训等。
5、矿井灾害防范与应对：介绍常见的矿井灾害及其应急处理方法，如煤尘爆炸、矿山火灾等。
四、教学方法1、教师讲授：由教师讲解矿井通风与安全相关知识，讲解仿真实验和模拟软件。
2、案例分析：结合矿井通风与安全的实际案例，进行分析、讨论和总结，加深学生的体会与认识。
3、实践操作：学生通过模拟实验等方式，实际操作矿井通风与安全相关设备，提高实践能力。
四、教学评价1、考试成绩：通过考试成绩来了解学生的学习成果。
2、课堂表现：通过课堂互动和讨论，了解学生对知识的掌握情况。
《矿井通风与安全》课程设计
前言金属非金属矿山是我国重要的基础产业，在国民经济中占有重要的地位。
近年来，通过开展安全专项整治和实施安全生产许可等工作，金属非金属矿山安全生产事故从2004年起呈持续下降的趋势，安全生产状况总体稳定。
但是，事故总量仍然较大，重特大事故时有发生，在尾矿库、采空区、露天边坡等方面仍存在重大隐患，安全生产形势依然严峻。
由于我国矿山生产自然条件复杂、作业环境差，人们对矿山灾害客观规律的认识还不够深入，以及麻痹大意、违章作业、违章指挥等自然现象的存在，使矿山灾害事故时有发生。
为了迅速有效的处理矿井突发事故，保护职工生命安全，减少国家资源和财产损失，使矿工掌握自救技术，组织高水平的救护队伍，配备先进的救护设备，对应急处理是十分重要的。
目录前言 (1)第一章文献综述 (1)该铁矿简介 (1)我国矿山事故现状 (1)事故应急救援预案的概述 (2)该矿井通风应急预案建立的必要性 (2)第二章建立事故应急救援预案 (2)应急救援预案编制步骤 (2)编制准备 (3)预案编制 (3)审定与实施 (4)预案的演练 (4)预案的修订与完善 (5)应急预案的基本原则 (5)编制铁矿事故应急救援预案的内容 (5)第三章矿井应急预案实施要点 (11)积极开展自救 (11)正确的应对措施 (11)第四章结论与建议 (13)结论 (13)建议 (13)参考文献 (14)第一章文献综述该铁矿简介该铁矿（硫铁矿）井田东西走向长约3 Km，南北倾向宽约，井田面积约2，井田总体呈单斜构造，煤层倾角大部分小于15°，属缓倾斜矿层。
采深450m，设计生产能力为100万t/a。
矿井采用斜井单水平上下山开拓，矿井的采矿方法为走向长壁，采矿工艺为综采放顶。
采用中央边界式通风方式。
风井设在采区的边界。
主、副井进风，风井回风。
矿井通风难易时期的系统示意图见后。
采区采用轨道上山、运输上山进风，专用回风巷回风。
工作面采用U型后退式开采，采矿工作面风流流动形式是上行通风。
矿井通风与安全课程设计大纲
《矿井通风与安全》课程设计大纲课程名称：《矿井通风与安全》适用专业：采矿工程课程性质：专业核心主干课程课程设计学时：30学时（1周）一、大纲编制依据本大纲是根据“采矿工程”专业人才培养目标和《矿井通风与安全》课程教学标准课程目标对实践技能的要求而编制。
二、课程设计的性质与目的《矿井通风与安全》课程设计是学生学习该课程结束后进行的一项实践教学环节，是课程体系的主要组成部分。
通过课程设计加深对《矿井通风与安全》和其它课程所学专业理论知识的理解，综合应用理论解决实际问题，培养学生计算、绘图和设计能力，为毕业设计奠定基础。
三、课程设计内容1、设计题目为：某矿通风设计。
由指导老师提供设计矿井的开采技术条件、矿井巷道布置及巷道断面、采掘工作面位置和数目、巷道的支护形式、通风方式和其他设计所需要的已知条件。
也可根据自己所在煤矿的实际情况，进行矿井通风设计2、根据已知条件确定矿井通风系统（矿井通风方式、采区通风方式、主要通风机的工作方式等）。
3、矿井风量计算及风量分配。
4、矿井通风阻力计算。
5、风机选型。
6、通风费用的比较。
四、课程设计说明书编制、图纸绘制的基本要求。
1、设计说明编写要求：字体工整、整洁、字数一般在3000字以上，设计图纸按工程图要求绘制、正确、整洁、无差错。
2、要求绘制两张图：（1）矿井通风系统图一张（示意图）（2）矿井通风网络图一张（示意图）3、设计说明书编写章节的建议第一章矿井通风系统的确定第一节概况（已知条件）第二节矿井通风系统第二章矿井风量计算第一节风量计算第二节风量分配第三章矿井通风阻力计算第一节矿井通风系统图第二节矿井通风阻力计算第四章风机选型第五章通风费用计算五、课程设计时间安排和成绩考核1、课程设计时间安排为一周2、指导教师要提前布置设计任务，使学生利用课外时间提前进行设计前期准备工作。
3、在课程设计期间，学生进行设计计算、绘图和编写设计说明书，指导教师每天进行巡回指导。
4、课程设计最后一天每位学生都要进行课程答辩，由指导老师提问，学生对设计问题进行回答。
矿井通风与安全课程设计指导书
矿井通风与安全课程设计指导书一、课程设计性质、目标与基本要求1、课程设计的性质矿井通风与安全课程设计是在高年级学生基本学完《矿井通风与安全》课程时的一次集中式的综合设计，是一次重要的实践性教学环节。
2、课程设计的目标本设计的目的是让学生能综合地运用所学知识，理论联系实际，对新建矿井或改扩建矿井的通风设计具有初步设计和计算的能力，以加深对基础知识的理解，提高分析问题和解决问题的能力，为毕业设计和今后从事矿井通风的工程实践打下良好的基础。
3、课程设计的基本要求通过对一个课程设计的全过程，使学生达到以下要求：1)巩固和加深对《矿井通风与安全》课程基本理论的理解，提高综合运用本课程所学知识的能力。
2)培养学生调查研究、查阅技术文献、资料、手册的能力。
培养独立思考，深入研究，分析问题、解决问题的能力。
3)掌握矿井通风设计的基本程序和方法。
4)能够按要求编写课程设计报告书，能正确用简洁文字、图表阐述设计过程和结果，能够正确绘制相关图形。
5)通过课题设计的全过程，使学生树立严肃认真的工作作风和实事求是的科学态度。
二、课程设计具体内容和步骤1)拟定矿井通风系统，绘出通风系统图及网络图首先应结合矿井开拓、开采和运输拟定出安全可靠、经济技术合理的矿井通风系统，并确定最困难时期和容易时期的通风路线，分别绘制出两个时期的通风系统示意图和网络图。
矿井通风系统示意图可按水平投影示意图或轴侧投影示意图绘制，二者既可用单线表示巷道，也可采用双线表示巷道。
图中各通风设施应按规定的符号表示。
网络图要与通风系统图完全对应绘制，各条风路上应加注风流方向、巷道风阻、通过风量、通风阻力、调节风窗等。
2)矿井需风量计算和风量分配矿井需风量，按下列要求分别计算，并采取其中最大值。
(1）按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；(2）按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。
矿井总需风量确定后，应按矿井设计期限内通风最困难时期和最容易时期，对各个用风地点进行风量分配，并验算各通风巷道中的风速是否符合《规程》规定，如符合《规定》，则风量分配合理。
14采矿矿井通风与安全课程设计
14采矿矿井通风与安全课程设计1.1设计依据1.1.1矿井概况矿井位于平原地区，井⽥长7200⽶，双翼开采，每翼长3600⽶。
设计年产量60万吨，矿井第⼀⽔平服务年限为23年。
矿井采⽤竖井主要⽯门开拓，在煤层底板开围岩平巷，已拟定采⽤两翼对⾓式通风，两区中央上部边界开回风井，每个采区共有上层⼯作⾯2个，下层⼯作⾯2个，⼯作⽇产量均为500吨，全矿同时有4个⼯作⾯⽣产即能满⾜要求。
备⽤⼯作⾯2个。
井下同时⼯作的最多⼈数为380⼈。
该矿为单⼀煤层，煤层厚4m，倾⾓25°，低⽡斯矿井，相对⽡斯涌出量为3.06m3 /t，煤尘有爆炸危险性。
1.1.2井巷尺⼨及⽀护情况井巷尺⼨及⽀护情况表2.1矿井及采区通风系统2.1.1矿井通风系统的基本要求⼀般情况下矿井通风系统，都要符合投产较快、出煤较多、安全可靠、技术经济标合理等总原则。
具体地说要适应以下基本要求：1）每个矿井，特别是地震区、多雷区的矿井⾄少要有两个通地⾯的安全出⼝，个出⼝之间距离不得⼩于30m；2）进风井⼝，要有利于防洪，不受粉尘、污风炼焦⽓体矸⽯燃烧⽓体等有毒⽓体的侵⼊；3）采⽤多台分区主扇通风时，为了保持联合运转的稳定性，总进风道的断⾯不宜过⼩，尽可能减少公共风路的风阻；各分区主扇的回风流中央主扇和每⼀翼的主扇的回风流都必须严格隔开；4）所有矿井都要采⽤机械通风主扇和分区扇必须安装在地⾯；5）北⽅矿井，井⼝要有供暖设备；6）总回风巷不得作为主要⼈⾏道；7）⼯业⼴场不允许受扇风机噪⾳的⼲扰；8）装有⽪带机的井筒不允许兼作回风井；9）装有箕⽃的井筒不允许兼作进风井；10）可以独⽴通风的矿井，采区尽可能独⽴通风；11）通风系统要为防⽡斯、⽕、⽔、尘及降温创造条件；通风系统要有利于深⽔平延伸或后期通风系统的发展变化；12）要注意降低通风费⽤。
2.1.2矿井通风类型的确定⼀般情况下，矿井主要有五种通风类型（图中主扇⼯作⽅法暂且按抽出式）：中央并列式（图2—1）、中央分列式（图2—2）、两翼对⾓式（图2—3）、分区对⾓式（图2—4）和混合式通风。
矿井通风与安全实验报告(√√√)
图 1-2 手摇湿度计图1-3 风扇式湿度计
3.U形水柱计
U形水柱计如图1-3所示，它是由一根内径相同的玻璃管弯成U
型水柱。
并在其中装入蒸馏水，在U形管中间有一刻度尺所组成，其
测压原理是：在测压前U形管两端的水面处于水平位置，当一端加入
较大的压力时，此端液面下降，另一端液面上升，此时两端液面的距
离若为L毫米时，就表明水柱计的两端压力差为L毫米水柱。
4.风表
风表的种类有很多，本实验采用叶片式风表（图1-4）测量风速。
叶轮式风表由叶轮、传动机构、表盘及外壳四部分组成。
按其测风范
）、中速（1~10m/s）、高速（1~30m/s）
图 1-3
图2-2 皮托管
a.。
矿井通风安全课程设计指导书
《矿井通风与安全》课程设计指导书一、课程设计的性质、目的和任务1．设计的性质矿井通风课程设计是在高年级学生基本学完《通风安全学》课程时的一次集中式的综合设计，是一次重要的实践性教学环节。
2．设计的目的和任务本设计的目的是让学生能综合地运用所学知识，理论联系实际，对新建矿井或改扩建矿井的通风设计具有初步设计和计算的能力，以加深对基础知识的理解，提高分析问题和解决问题的能力，为毕业设计和今后从事矿井通风的工程实践打下良好的基础。
为此，主要应完成的基本任务是：根据已知的基础资料，建立一个安全可靠、技术先进和经济的矿井通风系统。
二、课程设计的基本要求通过对一个课程设计的全过程，使学生达到以下要求：1．巩固和加深对《通风安全学》课程基本理论的理解，提高综合运用本课程所学知识的能力。
2．培养学生调查研究、查阅技术文献、资料、手册的能力。
培养独立思考，深入研究，分析问题、解决问题的能力。
3．掌握矿井通风设计的基本程序和方法。
4．能够按要求编写课程设计报告书，能正确用简洁文字、图表阐述设计过程和结果，能够正确绘制相关图形。
5．通过课题设计的全过程，使学生树立严肃认真的工作作风和实事求是的科学态度。
三、课程设计的总原则、范围与步骤1．总原则应遵循安全可靠、技术经济合理，符合国家有关的技术政策、规定和安全规程等原则进行矿井通风设计。
2．设计范围矿井服务年限不长时（大约15至20年），按整个服务年限，做一次通风设计。
3．设计步骤1）拟定矿井通风系统，绘出通风系统图及网络图； 2）矿井需风量计算和风量分配； 3）矿井通风阻力计算；4）选择主要通风设备及附属装置； 5）概算通风费用四、课程设计的主要内容1．拟定矿井通风系统，绘出通风系统图及网络图首先应结合矿井开拓、开采和运输拟定出安全可靠、经济技术合理的矿井通风系统，并确定最困难时期和容易时期的通风路线，分别绘制出两个时期的通风系统示意图和网络图。
矿井通风系统示意图可按水平投影示意图或轴侧投影示意图绘制，二者既可用单线表示巷道，也可采用双线表示巷道。
矿井通风与安全课程设计
矿井通风与安全课程设计
一、课程简介
本课程将分析矿井通风与安全的重要性，重点讲解各类矿井通风方式的安全规范和管理原则。
本课程旨在帮助学生了解并运用矿井通风与安全相关的基本知识，加深对安全操作的理解，为实践中的运用打下基础。
二、教学目标
1、通过阅读、讨论、实验实践等各种方式，使学生了解矿井通风与安全的重要性。
2、掌握各种矿井通风方式的安全规范和管理原则，理解并熟悉矿井通风与安全相关的基本概念。
3、让学生更深刻地理解有关实践操作保障人身及设备安全的安全规程，为实践中的矿井通风有所准备。
三、教学内容
1、介绍矿井通风与安全的重要性
2、矿井通风设备的选择
3、矿井通风的安全管理要求
4、矿井室内的通风设施
5、排气系统的安装及使用
6、气体和烟尘检测
7、维护检查及应急应对措施
四、教学方法
1、讲授法：老师通过ppt和讲解，让学生了解矿井通风与安全的重要性和安全操作规范。
2、研讨法：老师安排学生进行小组讨论，尤其是有关实践中的矿井安全操作的问题，使学生们能够更好地理解矿井通风与安全的关系。
3、实验法：根据课程安排，老师安排学生到实验室上机操作，实现一定的实验要求，比如通风测量等等，使学生能够更加实践地，更深入地理解矿井通风与安全。
五、教学时间
预计本课程需要20到25小时即可实现上述教学目标，其中矿井实验部分可根据实际情况和场地等因素进行调整。
采煤矿井通风课程设计
采煤矿井通风课程设计一、课程目标知识目标：1. 了解煤矿采煤工艺中通风系统的基本原理，掌握通风方式及其应用；2. 掌握矿井通风阻力计算方法，能分析通风阻力对矿井空气质量的影响；3. 理解矿井通风安全标准，了解通风设备及其运行维护。
技能目标：1. 能够运用矿井通风的基本原理，分析矿井通风系统的合理性；2. 学会使用矿井通风阻力计算工具，进行简单的通风系统优化设计；3. 能够根据矿井通风安全标准，判断通风系统运行状况，提出改进措施。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对矿井通风安全重要性的认识，增强安全意识；2. 激发学生对矿井通风技术研究的兴趣，培养创新精神和合作精神；3. 通过矿井通风的学习，使学生认识到矿产资源开发与环境保护的相互关系，树立绿色矿山理念。
课程性质：本课程为煤矿开采技术专业课程，以理论教学和实践操作相结合，注重学生动手能力和实际应用能力的培养。
学生特点：学生为高中毕业生，具备一定的物理基础和逻辑思维能力，但对矿井通风专业知识了解较少。
教学要求：结合学生特点，采用案例教学、实践教学等方法，提高学生对矿井通风知识的理解和应用能力。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，培养学生解决实际问题的能力。
通过本课程的学习，使学生具备矿井通风安全的基本素养，为将来从事煤矿开采工作奠定基础。
二、教学内容1. 矿井通风基本原理：包括矿井空气流动规律、通风阻力概念、通风方式及其适用条件。
教材章节：第一章 矿井通风概述2. 矿井通风阻力计算：介绍通风阻力的计算方法，分析通风阻力对矿井空气质量的影响。
教材章节：第二章 矿井通风阻力计算3. 矿井通风设备与设施：讲解矿井通风设备类型、性能及其运行维护，通风设施的作用及布局。
教材章节：第三章 矿井通风设备与设施4. 矿井通风安全标准：介绍矿井通风安全的相关规定、标准，分析通风事故原因及预防措施。
教材章节：第四章 矿井通风安全管理5. 矿井通风系统优化：探讨矿井通风系统的优化设计方法，提高通风效率。
《矿井通风与安全》课程设计 完整版
目录1 矿井设计概况 (2)1.1矿区概述及井田地质特征 (2)1.2井田开拓 (3)1.3巷道布置与采煤方法 (4)2矿井通风系统拟定 (6)2.1 矿井通风系统的基本要求 (6)2.2矿井通风方式的选择 (6)2.3矿井通风方案技术和经济比较矿井 (9)2.4通风机工作方法 (11)3 采区通风 (14)3.1采区上山通风系统 (14)3.2回采工作面通风方式 (15)4.掘进通风 (20)4.1掘进工作面通风方式 (20)4.2 煤巷掘进工作面需风量 (22)4.3掘进通风设备选型 (24)4.4掘进通风机技术管理和安全措施 (26)5 矿井风量计算与分配 (28)5.1矿井总风量的计算 (28)5.2矿井风量分配 (33)5.3风速验算 (34)6矿井通风阻力计算 (37)6.1矿井通风阻力计算原则 (37)6.2矿井通风容易时期和困难时期的确定 (37)6.3矿井通风阻力计算 (37)7矿井通风设备选型 (47)7.1选择主要通风机 (47)7.2电动机选型 (49)7.3矿井主要通风设备要求 (52)7.4通风附属装置及其安全技术 (52)7.5特殊灾害的防治措施 (53)8矿井通风费用概算 (56)8.1吨煤通风费 (56)8.2通风设备的折旧费和维修费 (57)8.3通风员工工资费用 (57)8.4专为通风服务的井巷工程折旧费和维护费 (57)8.5吨煤通风成本 (58)9结论 (59)参考文献 (60)1 矿井设计概况1.1矿区概述及井田地质特征1.1.1矿区概述土城矿井田范围位于盘县煤田北部，土城向斜北翼西段，东起F35号断层，界线坐标点号为5、6、7、8、9；西至拖长江，界线坐标点号为11、1、12；南以F35号断层，界线坐标点号为9、10、11；北以29号煤层露头为界。
走向长12km，倾斜长2～3km，以F36号断层为界分为一、二井田，面积约29km2。
井内的气象参数按表1所列的平均值选取。
《矿井通风与安全》课程设计
《矿井通风与安全》课程设计矿井与通风安全课程设计姓名学号专业年级⽬录第⼀章设计内容 (3)⼀、设计题⽬： (3)⼆、原始资料 (3)三、设计任务 (4)第⼆章掘进通风⽅法 (4)⼀、局部通风机⽅式 (4)⼆、风筒选择 (5)第三章掘进⼯作⾯所需风量设计 (6)⼀、排除炮烟所需风量 (6)⼆、排出⽡斯所需风量 (7)第四章掘进通风管理 (8)⼀、加强风筒的管理措施 (8)⼆、保证局部通风机安全运转的措施 (9)三、加强掘进⼯作⾯的⽡斯检查和监测 (9)四、掘进⼯作⾯的防⽕防爆的安全措施 (9)五、局部通风机消声措施 (10)致谢 (11)参考资料 (12)前⾔《矿井通风》设计是学完《矿井通风》课程后进⾏的，是我们运⽤所学知识联系实际，完成学习与实践相结合的重要实践环节，也是对我们进⾏的⼀次综合性专业设计训练。
通过本次课程设计使我们从中获得以下⼏个⽅⾯的能⼒，为毕业设计打下坚实的基础。
1．进⼀步巩固和加深我们所学矿井通风理论知识，培养我们设计计算、⼯程绘图、计算机应⽤、⽂献查阅、运⽤标准与规范、报告撰写等基本技能。
2．培养学⽣实践动⼿能⼒及独⽴分析和解决⼯程实际的能⼒。
3．培养我们创新意识、严肃认真的学习态度和理论联系实际的⼯作作风。
依照⽼师精⼼设计的题⽬，按照⼤纲的要求进⾏，要求我们在规定的时间内独⽴完成计算，绘图及编写说明书等全部任务。
设计中严格遵守和认真贯彻《煤炭⼯业设计政策》、《煤矿安全规程》、《煤矿⼯业矿井设计规范》以及国家制定的其它有关煤炭⼯业的⽅针政策，设计做到分析论证清楚，论据确凿，在设计过程中积极采⽤切实可⾏的先进技术，完成本次设计任务。
第⼀章设计内容⼀、设计题⽬：某矿井2016⼯作⾯运输道掘进通风设计⼆、原始资料如图所⽰，某矿为⾼⽡斯矿井，⽣产接续要求提前3个⽉在2016⼯作⾯设计运输道位置掘⼀条长为450m的煤巷；巷道底版净宽度为4m，断⾯为8m2。
其⽡斯绝对涌出量为1.2m3/min，涌出不均衡系数为1.4；进风流中的沼⽓浓度为0.05％。
矿井通风与安全实验报告
矿井通风与安全实验报告矿井通风与安全实验报告一、引言矿井通风与安全是矿山生产中至关重要的环节。
为了保障矿工的生命安全和提高生产效率，我们进行了一系列的实验研究。
本报告将详细介绍实验的目的、方法、结果和结论，以及对矿井通风与安全的启示。
二、实验目的本次实验的目的是研究矿井通风对矿工安全的影响，探讨不同通风方式对矿井气体浓度的影响，并提出相应的安全建议。
三、实验方法1. 实验装置：我们搭建了一个小型模拟矿井通风系统，包括通风机、风道、矿井模型和气体浓度检测仪等设备。
2. 实验流程：a. 设置不同通风方式：我们分别设置了自然通风、机械通风和混合通风三种不同的通风方式。
b. 模拟气体泄漏：在矿井模型中设置气体泄漏源，并控制泄漏速率和浓度。
c. 检测气体浓度：通过气体浓度检测仪实时监测不同位置的气体浓度。
d. 记录数据：记录不同通风方式下各个位置的气体浓度数据。
3. 实验参数：我们设置了不同的通风风速、泄漏速率和矿井模型的尺寸等参数，以模拟真实矿井环境。
四、实验结果1. 自然通风方式下，气体浓度分布不均匀，高浓度区域容易形成死角，对矿工安全造成潜在威胁。
2. 机械通风方式下，气体浓度分布相对均匀，但通风风速较高时，容易造成矿工不适感。
3. 混合通风方式下，通过合理调节自然通风和机械通风的比例，能够有效提高通风效果，降低气体浓度。
五、实验结论1. 矿井通风对矿工安全至关重要，应该采取适当的通风方式来保障矿工的生命安全。
2. 通过混合通风方式，可以在保证通风效果的前提下，减少通风风速对矿工的不适感。
3. 在实际生产中，应根据矿井的具体情况和气体浓度分布，选择合适的通风方式和参数。
六、安全建议1. 加强矿井通风管理，定期检查通风设备的运行情况，确保通风系统的畅通。
2. 提高矿工的安全意识，加强培训，掌握正确的应急处理方法。
3. 在气体泄漏事故发生时，应立即采取措施隔离泄漏源，并及时报警和疏散人员。
七、实验的局限性和展望本次实验是在小型模拟环境下进行的，与实际矿井环境还存在一定的差异。
风与安全矿井通风学课程设计报告书
目录前言 (1)1.矿井概况 (2)1.2开拓方式及开采方法 (2)2. 矿井通风系统设计 (3)2.1通风方式 (3)2.1.1通风方式简介 (3)2.1.2通风方式选择 (5)2.2矿井通风方法 (6)2.3通风网络 (7)3.采区通风系统 (7)3.1采取进风上山与回风上山的选择 (7)3.1.1轨道上山进风，运输机上山回风 (8)3.1.2运输上山进风、轨道上山回风 (8)3.1.3两种通风方式比较 (9)3.2采煤工作面上行风与下行风的确定 (9)3.2.1采煤工作面通风系统要求 (9)3.2.2采煤工作面通风系统分类 (10)3.2.3采煤工作面通风系统选定 (11)4.风量风压计算 (11)4.1通风容易时期总风量计算 (11)4.1.1按井下同时工作的最多人数计算 (12)4.1.2实际需要风量的总和计算 (13)4.2通风容易时期风压计算 (17)4.3通风困难时期总风量的计算 (20)4.4通风困难时期通风压力计算 (21)5.矿井主要通风机和电机的选定 (24)5.1自然风压的计算 (24)5.2通风机的个体特性曲线 (25)5.3通风机工况点及合理工作围 (26)5.4主要通风机的选择 (27)5.5电动机的选择 (29)5.5.1电动机功率计算 (29)5.5.2电动机台数的确定 (29)6.通风费用计算 (30)7.通风设备的安全技术要求 (31)8.通风附属装置及其安全技术 (31)8.1反风装置 (31)8.2防爆门 (31)8.3扩散器 (32)8.4风硐 (32)8.5消音装置 (32)9.附录 (34)附9.1：通风容易时期通风网络图 (34)附9.2：通风容易时期网络立体图 (35)附9.3：通风困难时期通风网络图 (36)附9.4：通风困难时期系统立体图 (37)矿井通风与安全课程设计前言采矿工业是我国的基础工业，它在整个国民经济中占有重要地位，煤炭是我国一次能源的主体。
矿井通风与安全课程设计指导书
河南理工大学自考助学采矿工程专业矿井通风与安全课程设计指导书河南理工大学成人教育学院2014年6月一、课程设计性质、目标与基本要求1、课程设计的性质矿井通风与安全课程设计是在高年级学生基本学完《矿井通风与安全》课程时的一次集中式的综合设计，是一次重要的实践性教学环节。
2、课程设计的目标本设计的目的是让学生能综合地运用所学知识，理论联系实际，对新建矿井或改扩建矿井的通风设计具有初步设计和计算的能力，以加深对基础知识的理解，提高分析问题和解决问题的能力，为毕业设计和今后从事矿井通风的工程实践打下良好的基础。
3、课程设计的基本要求通过对一个课程设计的全过程，使学生达到以下要求：1)巩固和加深对《矿井通风与安全》课程基本理论的理解，提高综合运用本课程所学知识的能力。
2)培养学生调查研究、查阅技术文献、资料、手册的能力。
培养独立思考，深入研究，分析问题、解决问题的能力。
3)掌握矿井通风设计的基本程序和方法。
4)能够按要求编写课程设计报告书，能正确用简洁文字、图表阐述设计过程和结果，能够正确绘制相关图形。
5)通过课题设计的全过程，使学生树立严肃认真的工作作风和实事求是的科学态度。
二、课程设计具体内容和步骤1)拟定矿井通风系统，绘出通风系统图及网络图首先应结合矿井开拓、开采和运输拟定出安全可靠、经济技术合理的矿井通风系统，并确定最困难时期和容易时期的通风路线，分别绘制出两个时期的通风系统示意图和网络图。
矿井通风系统示意图可按水平投影示意图或轴侧投影示意图绘制，二者既可用单线表示巷道，也可采用双线表示巷道。
图中各通风设施应按规定的符号表示。
网络图要与通风系统图完全对应绘制，各条风路上应加注风流方向、巷道风阻、通过风量、通风阻力、调节风窗等。
2)矿井需风量计算和风量分配矿井需风量，按下列要求分别计算，并采取其中最大值。
(1）按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；(2）按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。
矿井通风与安全课程设计_毕业设计 精品
矿井通风与安全课程设计学院：应用技术学院班级：采矿工程学号：21116504姓名：钱明星指导老师：任万兴目录1 矿井设计概况…………………………………………………………1.1矿井概述…………………………………………………………1.2矿井开拓…………………………………………………………1.3采煤方法……………………………………………………………2 矿井通风系统………………………………………2.1矿井通风方式……………………………………………2.2采区通风……………………………………………2.3回采工作面通风方式…………………………………2.4 掘进工作面通风方式………………………………………………3 矿井通风系统风量计算……………………………………………………………3.1 矿井风量计算原则和规定………………………………………………………3.2 矿井风量计算方法………………………………………………………………3.3 矿井风量分配………………………………………………………………4 矿井通风阻力计算………………………………………………………………4.1 井巷通风阻力计算…………………………………………………………4.2 矿井通风系统的其它计算………………………………………………………5 矿井主要通风机和电机的选定………………………………………………5.1 自然风压的计算…………………………………………………………5.2 通风机的个体特性曲线…………………………………………………5.3通风机工况点及合理工作范围……………………………………………5.4 主要通风机的选择…………………………………………………………5.5 电动机的选择……………………………………………………………………6 矿井通风费用计算…………………………………………………………6.1 吨煤通风费用计算………………………………………………………6.2 矿井安全生产技术措施………………………………………………………7 矿井灾害防治措施…………………………………………………………8总结与致谢……………………………………………………………………………参考文献……………………………………………………………………………………1矿井设计概况1.1矿井概述该矿地处平原，地面标高＋150m，井田走向长度5km，倾斜方向长度3.3km。
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1.1设计依据1.1.1矿井概况矿井位于平原地区，井田长7200米，双翼开采，每翼长3600米。
设计年产量60万吨，矿井第一水平服务年限为23年。
矿井采用竖井主要石门开拓，在煤层底板开围岩平巷，已拟定采用两翼对角式通风，两区中央上部边界开回风井，每个采区共有上层工作面2个，下层工作面2个，工作日产量均为500吨，全矿同时有4个工作面生产即能满足要求。
备用工作面2个。
井下同时工作的最多人数为380人。
该矿为单一煤层，煤层厚4m，倾角25°，低瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量为3.06m3 /t，煤尘有爆炸危险性。
1.1.2井巷尺寸及支护情况井巷尺寸及支护情况表2.1矿井及采区通风系统2.1.1矿井通风系统的基本要求一般情况下矿井通风系统，都要符合投产较快、出煤较多、安全可靠、技术经济标合理等总原则。
具体地说要适应以下基本要求：1）每个矿井，特别是地震区、多雷区的矿井至少要有两个通地面的安全出口，个出口之间距离不得小于30m；2）进风井口，要有利于防洪，不受粉尘、污风炼焦气体矸石燃烧气体等有毒气体的侵入；3）采用多台分区主扇通风时，为了保持联合运转的稳定性，总进风道的断面不宜过小，尽可能减少公共风路的风阻；各分区主扇的回风流中央主扇和每一翼的主扇的回风流都必须严格隔开；4）所有矿井都要采用机械通风主扇和分区扇必须安装在地面；5）北方矿井，井口要有供暖设备；6）总回风巷不得作为主要人行道；7）工业广场不允许受扇风机噪音的干扰；8）装有皮带机的井筒不允许兼作回风井；9）装有箕斗的井筒不允许兼作进风井；10）可以独立通风的矿井，采区尽可能独立通风；11）通风系统要为防瓦斯、火、水、尘及降温创造条件；通风系统要有利于深水平延伸或后期通风系统的发展变化；12）要注意降低通风费用。
2.1.2矿井通风类型的确定一般情况下，矿井主要有五种通风类型（图中主扇工作方法暂且按抽出式）：中央并列式（图2—1）、中央分列式（图2—2）、两翼对角式（图2—3）、分区对角式（图2—4）和混合式通风。
图2-2 中央边界式表1—1矿井通风方式对比表尘有爆炸危险性，但为了减少初期投资成本，前期采用中央并列式通风，当井田开采到后期通风有困难时可以再设一个风井以解决通风问题。
2.1.3采煤工作面通风类型的确定适用于本设计的采煤工作面通风类型有U、Z、Y和双Z等形式（以后退式为例，见图1—5）。
这几种通风类型的粗略比较见表9—3。
图2—5 回采工作面通风类型表1—3 回采工作面通风类型比较表由于本设计矿井为低瓦斯矿井，瓦斯涌出量很小，且U形通风漏风量少，易于通风管理。
结合设计带区回采工作面推进方向，确定回采工作面的通风类型为U型后退式通风。
3.1 矿井风量计算与分配3.1.1矿井所需总风量的计算1)按井下同时工作的最多人数计算矿井总风量Qk=4NK，m3/min （2—1）式中 4——以人数为计算单位的供风标准，即按井下每人4 m3/min的规定风量来计算矿井总风量；N——井下同时工作的最多人数，因设计矿井为高产高效矿井，井下同时工作的人数不会超过900人，取N=900；K——矿井风量备用系数，取K=1.35。
则 Qk=4NK=4×900×1.35=4860 m3/min2)按实际需要计算矿井所需总风量Q k =（∑Qai+∑Qbi+∑Qci+∑Qdi）Kl（2—2）式中∑Qai——回采工作面和备用工作面所需风量之和，m3/min；∑Qbi——各掘进工作面所需风量之和，m3/min；∑Qci——各硐室所需风量之和，m3/min；∑Qdi——除上述各用风地点外，其它巷道所需风量之和m3/min；Kl ——矿井风量备用系数，取Kl=1.15。
3.1.2掘进工作面所需风量的计算①按沼气（或二氧化碳）涌出量计算Q bi =100qgbiKbi，m3/min （2—9）式中 Qbi——第i个掘进工作面实际需要风量，m3/min；qgbi——该掘进工作面回风流中沼气（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，m3/min；Kbi——该掘进工作面的瓦斯涌出不均衡系数，一般可取1.5~2.0。
根据现场实测数据及生产经验，取qgbi =1 m3/min，Kai=2.0。
则 Qbi =100qgbiKbi=100×1×2 =200 m3/min②按局扇的吸风量计算Qbi =QfiIi，m3/min （2—10）式中 Qfi——第i个掘进工作面局扇的吸风量，根据第五章所选掘进通风局扇，Qfi=225 m3/min；Ii ——该掘进工作面同时运转的局扇台数，Ii=1。
则 Qbi =QfiIi=225×1=225 m3/min③按人数计算Q bi =4Nbi，m3/min （2—11）式中 4——以人数为计算单位的供风标准，即每人每分钟供给4 m3的规定风量；Nbi——第i个掘进工作面同时工作的最多人数，根据现场生产实际，取Nai=40人。
则 Qbi =4Nbi=4×40=160 m3/min④按炸药量计算Q bi =25Abi，m3/min （2—12）式中 25——以炸药量为计算单位的供风标准[m3/（min·kg）]，即为每公斤炸药爆破后，需要供给的风量；Abi——第i个掘进工作面一次爆破使用的最大炸药量，kg。
对于轨道大巷，根据第四章所选断面，参照《井巷工程》关于炸药用量的规定，取一次爆破使用的最大炸药量为9.6 kg。
则 Qbi =25Abi=25×9.6=240 m3/min⑤按风速进行验算每个岩巷掘进工作面的风量为：Qbi ≥0.15×60×Sbi，m3/min （2—13）每个煤巷或半煤岩巷掘进工作面的风量为：Qbi ≥0.25×60×Sbi，m3/min （2—14）式中 Sbi——第i个掘进巷道断面积，m2。
根据第四章所选巷道断面，轨道大巷掘进断面积为16.6m2，分带煤层斜巷掘进断面积为16.32m2。
对于岩巷，Qbi ≥0.15×60×Sbi=0.15×60×16.6 =149.4 m3/min对于煤巷，Qbi ≥0.25×60×Sbi=0.25×60×16.32=244.8 m3/min综上，前述4项所计算风量均不满足煤巷的风速要求，因此采用加大局扇功率即加大局扇风量的办法，改用2*15KW系列局扇，取其吸风量350m3/min作为每个掘进工作面所需风量。
通风容易时期，共有两个煤层斜巷需要独立通风，则∑Qbi=350×4=1400m3/min通风困难时期，亦有两个煤层斜巷需要独立通风，则∑Qbi=350×=1400m3/min3.1.3硐室所需风量根据现场生产经验，各个需要独立通风的硐室所需风量为：炸药库180 m3/min，带区变电所120 m3/min。
则各硐室所需风量为：∑Qci=180+120=300 m3/min3.1.4回采工作面所需风量的计算①按沼气（或二氧化碳）涌出量计算根据《规程》规定，按照回采工作面回风巷风流中沼气（或二氧化碳）的浓度不得超过1%的要求计算，则回采工作面所需风量为：Q ai =100qgaiKai，m3/min （2—3）式中 Qai——第i个回采工作面实际需要风量，m3/min；qgai——该回采工作面回风巷风流中沼气（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，m3/min；K ai ——该回采工作面的瓦斯涌出不均衡系数，Kai=2.0。
根据现场实测数据：矿井瓦斯平均相对涌出量为0.666m3/t， CO2平均相对涌出量为2.139m3/t。
按二氧化碳的涌出量计算，可得 qgai =6024300319.22400000⨯⨯⨯=12.8833m3/min则 Qai =100qgaiKai=100×12.8833×2=2576.67 m3/min取Qai=2577 m3/min。
②按工作面气温与风速的关系计算回采工作面应有良好的气候条件，其气温条件与风速的关系表：表1—4 气温条件与风速的关系Qai =60VaiSai，m3/min （2—4）式中 Vai——第i个回采工作面的合理风速，根据现场实测数据，工作面平均气温为26℃，由表9—4所示气温条件与风速的关系，取Vai=1.8 m/s；Sai——第i个回采工作面的平均断面积，m2。
对于该设计综放工作面，根据所选综采配套设备尺寸，取Sai=4.6（M―0.3），m2 （2—5）式中 M——工作面采高，M =3.0m。
则 Sai=4.6（M―0.3）=4.6×（3.0―0.3）=12.42 m2则 Qai =60VaiSai=60×1.8×12.42 =1341 m3/min③按人数计算Qai =4Nai，m3/min （2—6）式中 4——以人数为计算单位的供风标准，即每人每分钟供给4 m3的规定风量；Nai——第i个回采工作面同时工作的最多人数，根据现场生产实际，取Nai=50人。
则 Qai =4Nai=4×50=200 m3/min④按风速进行验算《规程》规定：回采工作面的最小风速为0.25 m/s，最高风速为4 m/s。
按此要求验算回采工作面的风量：Qai ≥0.25×60×Sai，m3/min；（2—7）Qai ≤4×60×Sai，m3/min；（2—8）把Sai=11.5 m2代入公式（9—7）、（9—8）中，可得172.5 m3/min≤Qai≤2760 m3/min由于 172.5≤2577≤2760所以，工作面风量取2577 m3/min符合《规程》的规定。
由于本设计为一矿二面达产，不设备采面，因此通风容易时期及通风困难时期均为：∑Qai=2577 m3/min。
3.1.5备用工作面风量计算除上述用风地点外，无其它巷道需要通风。
因此，∑Qdi=0。
综上，按实际需要计算的矿井所需总风量为：通风容易时期Q k =（∑Qai+∑Qbi+∑Qci+∑Qdi）Kl=（2577+1400 +300+0）×1.15=4918 m3/min通风困难时期Qk=4918 m3/min4.1矿井通风阻力计算4.1.1.矿井通风摩擦阻力按以下公式计算：h摩=αLPQ2/S3=RQ2式中：h摩——摩擦阻力，Pa；α——摩擦阻力系数，N×s2/m4 ；L——井巷长度，m；P——井巷净断面周长，m；Q——通过井巷的风量，m3/s；S——井巷净断面积，m2；R——井巷摩擦风阻，N×s2/m8。