2020年(建筑工程管理)楼钢筋施工方案最新
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(建筑工程管理)(号)市政基础设施工程施工技术文件管理规定建设部市政基础设施工程施工技术文件管理规定建城[2002]号2002年9月5日中国市政工程协会印建设部文件城建[2002]221号关于印发《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》的通知各省、自治区、直辖市建委(建设厅),计划单列市建委,北京、天津、上海市市政工程局:现将《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》印发给你们,请遵照执行。
原《市政工程施工技术资料管理规定》(建城[1994]469号)同时废止。
附件:市政基础设施工程施工技术文件管理规定中华人民共和国建设部(章)二零零二年九月二十八日市政工程施工技术资料管理规定第一章总则第一条为了加强市政基础设施工程施工技术文件的规范化管理,使其真实反映工程实体质量和管理水平,根据《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《城市建设档案管理规定》和国家有关规范、标准,制定本规定。
第二条本规定所称市政基础设施工程,是指城市范围内道路、桥梁、广场、隧道、公共交通、排水、供水、供气、供热、污水处理、垃圾处理处置等工程。
第三条本规定适用于新建、改建、扩建的市政基础设施工程。
凡参加上述工程的有关单位按本规定执行。
本规定中未涉及到的或有特殊要求需要增、减内容的,应按国家有关规定和设计要求执行。
第四条市政基础设施工程施工技术文件,是指在施工过程中,施工单位执行工程建设强制性标准和国家、地方有关规定而填写、收集、整理的文字记录、图纸、表格、音像材料等应当归档的保存的文件。
第五条市政基础设施工程施工技术文件,应按本规定的统一表格、表式(见附件)填写;未有统一规定表格、表式的,省级建设行政主管部门可根据需要作出规定。
第二章管理与职责第六条市政基础设施工程施工技术文件由施工单位负责编制,建设单位、施工单位负责保存,其他参建单位按其在工程中的相关职责做好相应工作。
建设单位应按《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)的要求,于工程竣工验收后三个月内报送当地城建档案管理机构。
建筑钢筋工程施工方案一、项目概况本工程为某A公司新建办公楼项目,总建筑面积为10000平方米,地上10层,地下2层,采用框架结构设计。
工程所在地为市中心区域,周围有多家居民区和商业中心,施工环境复杂,需要精心施工。
二、施工准备1.组织管理由A公司工程部负责工程施工,设立项目经理、施工经理、安全员、技术员等岗位负责具体工作,建立施工领导小组,确保施工有序进行。
2.材料准备采购优质的钢筋材料,确保符合国家标准,按照设计要求进行验收,做好材料台账,保证材料质量可靠。
3.技术准备组织施工作业前,对施工方案、工艺流程等进行详细讨论和深入学习,了解钢筋施工要求,提高施工人员的技能水平。
三、施工工艺1. 钢筋加工根据设计要求,采用机械切割和弯曲的方式对钢筋进行加工,确保尺寸精准,弯曲符合要求,做好标识。
2. 钢筋绑扎将加工好的钢筋按照图纸要求进行分类,然后按照构件要求进行绑扎,采用电动绑扎机进行作业,保证绑扎牢固。
3. 钢筋安装将做好标记的钢筋安装到具体构件中,保证尺寸准确,位置正确,间距一致,操作过程中要注意安全和稳固。
4. 钢筋混凝土搅拌配制好混凝土,按照配比要求进行搅拌,然后将搅拌好的混凝土浇灌到钢筋构件中,保证浇灌均匀,密实。
5. 钢筋验收在施工过程中,对钢筋加工、绑扎、安装等环节进行检查,确保符合设计要求,质量可靠。
四、安全措施1. 岗前安全培训施工前对所有从业人员进行安全培训,重点强调钢筋工程的安全要求和操作规范。
2. 安全防护划定安全区域,设置安全警示牌,设立安全巡逻岗,定期检查施工现场的安全情况,严格执行安全管理制度。
3. 防火措施加强电焊设备的管理和使用,严格控制明火,做好防火墙设置,保证施工现场的消防安全。
4. 应急预案制定施工应急预案,明确突发事件处理流程,做好现场应急演练,提高施工人员的应急处理能力。
五、质量控制1. 施工过程中要严格按照设计规范要求进行作业,做到精准施工,确保钢筋工程质量可靠。
钢筋工程专项施工组织方案一、项目概述本项目是一项钢筋工程,施工地点位于XX地,工程范围约XX平方米,主要包括XX。
本施工组织方案将详细描述施工过程、施工方法、施工安全等关键内容。
二、施工准备工作1.招募人员:根据施工需要,招募有相关工作经验的钢筋工人,并要求具备相关证书。
2.采购材料:根据设计要求,确定钢筋规格和数量,并及时采购,确保施工不受材料供应问题影响。
3.搭建施工场地:确定施工区域,并搭建临时工棚、安全警示标志等设施,确保施工场地清晰可见、安全稳定。
4.设备准备:根据施工需要,准备必要的机械设备,如钢筋切断机、弯曲机等,确保施工顺利进行。
5.安全措施:制定详细的施工安全方案,包括人员安全教育、施工现场安全防护、预防事故措施等。
三、施工工序及方法1.钢筋理论计算:根据设计要求,进行钢筋理论计算,确定钢筋的规格、间距、长度等关键参数。
2.切割弯曲:根据具体构件的形状和尺寸,使用切断机和弯曲机对钢筋进行必要的切割和弯曲处理,以满足构件的几何要求。
3.钢筋安装:根据图纸要求,将处理好的钢筋按照要求焊接或绑扎在构件上,保证钢筋与主体混凝土之间的紧密连接。
4.焊接加固:对于需要强度更高的连接部位,采用钢筋焊接加固,确保构件的整体稳定和安全性。
5.钢筋保护:对于露天施工的构件,施工过程中需采取适当的防护措施,如喷涂防锈涂料、临时覆盖物等,确保钢筋不受外界环境的腐蚀和损坏。
四、施工安全措施1.安全教育培训:在施工前,对所有参与施工的人员进行钢筋工程安全教育培训,宣传施工现场的安全规定和操作规程。
2.安全防护措施:施工现场设置醒目的安全警示标志,搭建临时护栏,设置安全警戒区域,引导施工人员和外来人员遵守安全规定。
3.安全设备齐全:保证施工现场的安全设备齐全,包括灭火器、安全带、头盔、防护眼镜等,为施工人员提供全面的安全防护。
4.定期检查:施工期间定期进行安全检查,确保施工过程中不存在安全隐患,及时发现并处理存在的问题。
钢筋工程施工方案范本《钢筋工程施工方案范本》一、施工项目概述本施工方案是针对某某工程项目的钢筋工程施工方案,旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 相关资料准备:包括设计图纸、施工方案、施工许可证等;2. 施工场地准备:确保施工场地平整、无妨碍物,安全通道畅通;3. 施工人员准备:确保施工人员具备相关资格证书和培训;4. 施工材料准备:确保钢筋的质量、数量满足施工需求。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工:根据设计图纸要求进行钢筋加工,严格控制加工尺寸、数量和弯曲角度;2. 钢筋安装:根据设计要求,使用合适的连接件将钢筋固定在预定位置,确保钢筋的垂直度和层间距符合要求;3. 钢筋绑扎:使用专用机械对钢筋进行绑扎,确保钢筋的连接牢固;4. 钢筋混凝土浇筑:在钢筋安装完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土的质量和密实度;5. 焊接处理:对需要焊接的钢筋进行焊接处理,确保焊接质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工中严格执行相关安全规定,保证施工人员安全;2. 施工过程中,及时清理施工现场,确保施工场地整洁;3. 施工质量监督和检测应该密切配合,确保施工质量符合要求;4. 施工结束后,及时清理施工设备和材料,保持施工现场整洁。
五、施工结束工作1. 完成验收:完成钢筋工程施工后的验收工作,确保验收合格;2. 整理资料:整理施工相关的资料和记录,作为施工结束的备案。
六、施工后总结1. 进行施工总结,总结经验教训,完善施工方案;2. 积极处理施工中的问题和纠纷,保证工程顺利交付。
以上即是《钢筋工程施工方案范本》的施工步骤和注意事项,希望能够对施工人员提供帮助。
钢筋混凝土框架结构施工方案钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。
框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。
现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙(剪力墙、电梯井)、梁、板(也可预制)等构件在现场按施工图浇筑。
现浇框架混凝土施工时,要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。
因此,施工前要做好充分的准备工作,施工中要合理组织,加强管理,使各工种密切协作,以保证混凝土工程施工的顺利进行。
1、施工前的准备工作(1)接受技术交底框架混凝土施工前,全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底,将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案,在作业层进行全面的理解并实施。
其内容包括:1)工程概况和特点:框架分层、分段施工的方案,浇筑层的实物工程量材料数量。
2)混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。
3)施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置,包括搅拌台(站)的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。
4)运输工具和运输路线要相适应。
如为泵送混凝土时,对楼面的水平运输通道,应按浇筑顺序的先后,用钢管把输送管架至浇筑区域。
用双轮车运输时,用钢管架好运输通道,高度应离板面30~50㎝。
5)浇筑顺序与操作要点,施工缝的留置与处理。
6)混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。
7)劳动力的计划与组织、机具配备等。
(2)材料、机具、工作班组的准备1)检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求,各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。
2)检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。
所有机具在使用前应试转运行。
3)灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位,浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好,并进行一次安全可靠性的检查,符合要求后方可进行混凝土的浇筑。
4)对砂、石料的称量器具应检查校正,保证其称量的准确性。
5)安排好本工种前后台劳动人员,配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电工等配套工种作业人员。
(建筑工程管理)绿色施工方案目录第一章工程概况 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 工程概况 (1)第二章绿色施工实施规划及措施 (4)2.1 绿色施工概述 (4)2.1.1 绿色施工目标 (4)2.1.2 绿色施工对施工过程的要求 (5)2.1.3 绿色施工总体框架 (6)2.2 项目管理组织机构及职责 (6)2.2.1 组织机构图 (6)2.2.2 岗位职责 (7)2.3 施工过程污染防治方案 (8)2.3.1 施工过程污染防治目标 (8)2.3.2 土壤保护控制 (8)2.3.3 大气污染物控制 (9)2.3.4 废气控制 (10)2.3.5 噪声控制 (10)2.3.6 光污染控制 (12)2.3.7 水污染控制 (12)2.3.8 绿色环保人员专员职责 (13)2.4 施工废弃物管理 (13)2.4.1 固体废弃物控制 (14)2.4.2 废水废油的控制 (15)2.5 节材与材料资源利用 (16)2.5.1 节材措施 (16)2.5.2 结构材料 (17)2.5.3 围护材料 (18)2.5.4 装饰装修材料 (18)2.5.5 周转材料 (18)2.5.6安全防护用品控制 (19)2.5.7常用建材损耗的控制 (19)2.6 节水与水资源利用 (20)2.6.1 提高用水效率 (20)2.6.2 用水安全 (21)2.7 节能与能源利用 (21)2.7.1 节能措施 (21)2.7.2 机械设备与机具 (21)2.7.3 生产、生活及办公临时设施 (22)2.7.4 施工用电及照明 (22)2.8、地方、区域性材料 (22)2.8.1 目标 (22)2.8.2 材料采购计划 (22)2.9 再生材运用 (23)2.9.1 目标 (23)2.9.2 具体措施 (23)2.10 节地与施工用地 (23)2.10.1 临时用地指标 (23)2.10.2 临时用地保护 (23)2.10.3 施工总平面布置 (24)第三章预期效益分析 (24)3.1、节能经济效果 (24)3.2、节材经济效果 (24)3.3、节地经济效果 (25)3.4、节水经济效果 (25)3.5、环保社会经济效果 (25)第一章工程概况1.1、编制依据本工程施工组织设计本工程安全文明施工组织设计《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)《建筑施工场界噪声测量方法》(GB12524-90)《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国环境噪声污染防治法》《中华人民共和国固体废物污染防治法》《建设项目环境保护管理条例》《绿色施工导则》(建质【2007】223号2007年9月10日)《绿色建筑评价技术细则(试行)》(建设部2007年7月)《中华人民共和国环境保护法》1.2 工程概况1.2.1、工程建设概况工程建设概况一览表1.2.2、工程建筑设计概况1.2.3、工程结构设计概况1.2.4、机电设备工程概况机电设备工程主要包括给排水设备工程、电气设备工程、空调和通风设备工程工程。
房建工程钢筋工程安全施工措施1、进入现场必须遵守安全生产规章制度。
2、材料应分堆分垛码放,不可分层叠加,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
堆放带有弯钩的半成品,最上一层钢筋的弯钩不应朝上,不得损伤成型钢筋。
3、机械吊运钢筋应捆绑牢固,吊点的数目和位置应符合要求,严格控制吊装重量,不准超吊。
4、机械吊运钢筋,应设专人指挥,在吊运及安装钢筋时,防止碰人撞物。
5、现场钢筋不得随意堆放,以免人员划伤。
6、绑扎、安装钢筋骨架前,应检查板、支柱及脚手架是否牢固。
绑扎高度超过3m的圈梁、挑檐、外墙的钢筋时,必须搭设正式的操作架子,并按规定挂放安全网。
不得站在墙上、钢架骨架上或模板上进行操作。
7、高处绑扎钢筋时,钢筋不要集中堆放在脚手板或模板上,避免超载,不要在高处随意放置工具、箍筋或钢筋短料,避免下滑坠落伤人。
8、禁止以柱或墙的钢筋骨架作为上下梯子攀登操作,柱子钢筋骨架高度超过4m时,在骨架中间应加设支撑拉杆加以稳固。
9、绑扎完毕的平台钢筋,不准踩踏或放置重物,保护好钢筋成品。
10、起吊钢筋骨架时下方严禁站人,骨架降落到作业面上1m以内时,放可扶正就位,检查无误后放可摘钩。
11、高空安装钢筋骨架,必须搭好脚手架,不允许以墙或升降运输车斗代替脚手架。
现场操作人员不得穿硬底鞋和打钉易滑的鞋,工具放在工具袋内,传递物品禁止抛掷,以防滑落伤人。
12、尽可能避免在高处修整、调直粗的钢筋,必须进行这种操作时,操作人员要系好安全带,选好位置。
人站稳后再操作。
13、在吊装钢筋骨架时,不要碰撞郐手架、模板支撑、电线等物品。
14、钢筋绑扎安装完毕至混凝土浇筑完工前,不准在钢筋成品上行车走人,对于各种原因引起的钢筋变形、位移,要及时修整。
15、作业面需要照明时,应选好低压安全电源。
设备机具必须做好绝缘处理。
大楼钢筋工程施工方案范本1. 项目概述本项目是一座多层大楼的钢筋工程,地理位置位于城市中心,总建筑面积为XXXX平方米,总楼层高度为XX米,用途为商业办公和住宅混合。
本施工方案的编制旨在对大楼的钢筋工程施工进行详细规划,确保施工安全、质量和进度。
2. 施工前准备工作2.1 工程界址标志在施工前,应根据设计图纸确定工程界址,并进行界址标志的设置,确保施工范围清晰可见。
2.2 施工设备准备在施工前,需要准备好钢筋加工设备、起重机械、施工机具等相应设备,并进行设备的检查、维护和保养工作,确保设备运转正常。
同时,为施工所需的劳动力进行组织安排和培训。
2.3 施工材料准备在施工前,需要及时采购符合相关标准的钢筋材料,并进行验收和登记,确保材料质量达标。
同时,根据工程需要,做好材料的储备和安全防护工作。
3. 施工流程安排3.1 钢筋加工根据设计图纸和施工图纸要求,对所需的钢筋进行加工,包括对钢筋的切割、弯曲和焊接等工艺,确保钢筋的尺寸和形状符合施工要求。
3.2 钢筋安装根据设计要求和标准规范,将加工好的钢筋按照图纸要求进行安装,保证钢筋的几何尺寸和位置精确符合设计要求。
3.3 钢筋绑扎对已安装好的钢筋进行绑扎,确保钢筋之间的连接牢固,符合相关规范要求,提高钢筋的受力性能。
3.4 施工质量控制在施工过程中,对钢筋的加工、安装和绑扎进行全程监控,及时发现和解决施工中的质量问题,确保施工质量达标。
4. 施工安全措施4.1 安全教育培训在施工前,对施工人员进行相关的安全教育培训,提升安全意识,提高安全技能,确保施工人员的安全意识和安全素养。
4.2 现场安全管理在施工现场设立专门的安全管理岗位,负责对施工现场的安全管理工作进行全面监督和指导,确保施工现场的安全生产。
4.3 施工环境保护在施工过程中,对施工现场的环境进行保护和整治,确保施工现场的环境卫生和安全。
5. 施工进度计划根据项目的施工周期和工期要求,制定详细的施工进度计划,包括各项工程的起止时间、工程量的完成时间、资源配置等内容,确保施工进度按照计划安排进行。
某小区4#楼钢筋工程施工方案1. 引言本文档旨在描述某小区4#楼钢筋工程施工方案。
主要包括施工前的准备工作、施工过程中的工作安排以及施工结束后的验收等内容。
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2.1 工作范围确定在施工前,首先需要确定钢筋工程的具体施工范围。
根据设计图纸和相关要求,确定工程所涉及的楼层、区域等内容。
2.2 施工方案制定根据工程范围,制定钢筋工程施工方案。
方案中应包括施工的主要步骤、材料使用、工期安排等内容。
根据施工方案确定的材料清单,进行材料的采购和准备工作。
确保所需的钢筋材料、焊接材料、脚手架等设备材料齐全,并进行检查和验收。
2.4 人员调配根据施工方案确定所需的人员数量和专业分类。
组织相关人员,确保施工过程中的人员调配合理,并进行相应的培训和教育。
3. 施工过程中的工作安排3.1 基础施工在施工过程中,首先需要进行基础的施工工作。
包括地基处理、基础板模板搭设、钢筋安装等工作。
在施工过程中要保证施工质量,确保基础工程的稳固性和可靠性。
3.2 楼层楼板施工完成基础施工后,开始进行楼层楼板的施工工作。
根据设计图纸和施工方案,安装钢筋、搭设模板并进行混凝土浇筑。
在施工过程中要注重施工工艺,确保楼板的高度、平整度和强度符合要求。
3.3 竖向构件施工在楼板施工完成后,进行竖向构件(如柱子、墙体)的施工工作。
根据设计图纸和施工方案,确定构件的尺寸和位置,并进行钢筋安装、模板搭设和混凝土浇筑。
3.4 梁的施工在竖向构件施工完成后,进行梁的施工工作。
根据设计图纸和施工方案,确定梁的尺寸和位置,并进行钢筋安装、模板搭设和混凝土浇筑。
在施工过程中要注重梁的水平度和强度,确保梁的承载能力满足要求。
4. 施工结束后的验收4.1 施工质量验收在施工完成后,进行施工质量的验收工作。
针对每个施工阶段,进行相应的质量检查,确保施工的质量符合相关标准和要求。
4.2 安全验收在施工结束后,进行安全验收工作。
(建筑工程管理)建筑施工手册(第四版)目录建筑施工手册第四版目录第一册1施工常用数据1-1 常用符号和代号1-1-1 常用字母1-1-2 常用符号1-1-2-1 数学符号1-1-2-2 法定计量单位符号1-1-2-3 文字表量符号1-1-2-4 化学元素符号1-1-2-5 常用构件代号1-1-2-6 塑料、树脂名称缩写代号1-1-2-7 常用增塑剂名称缩写代号1-1-2-8 建筑施工常用国家标准编号1-1-2-9 部分国家的国家标准代号1-1-2-10 钢材涂色标记1-1-2-11 钢筋符号1-1-2-12 建材、设备的规格型号表示法1-1-2-13 钢铁、阀门、润滑油的产品代号1-1-2-14 常用架空绞线的型号及用途1-2 常用计量单位换算1-2-1 长度单位换算1-2-1-1 公制与市制、英美长度单位换算1-2-1-2 英寸的分数、小数习惯称呼与毫米对照1-2-2 面积单位换算1-2-3 体积、容积单位换算1-2-4 重量(质量)单位换算1-2-5 力、重力单位换算1-2-5-1 力(牛顿,N)单位换算1-2-5-2 压强(帕斯卡,Pa)单位换算1-2-5-3 力矩(弯矩、扭矩、力偶矩、转矩)单位换算1-2-5-4 习用非法定计量单位与法定计量单位换算1-2-6 功率单位换算1-2-7 速度单位换算1-2-8 流量单位换算1-2-8-1 体积流量单位换算1-2-8-2 质量流量单位换算1-2-9 热及热工单位换算1-2-9-1 温度单位换算1-2-9-2 各种温度的绝对零度、水冰点和水沸点温度值1-2-9-3 导热系数单位换算1-2-9-4 传热系数单位换算1-2-9-5 热阻单位换算1-2-9-6 比热容(比热)单位换算1-2-9-7 功、能、热单位换算1-2-9-8 水的温度和压力换算1-2-9-9 水的温度和汽化热换算1-2-9-10 热负荷单位换算1-2-10 电及磁单位换算1-2-10-1 电流单位换算1-2-10-2 电压单位换算1-2-10-3 电阻单位换算1-2-10-4 电荷量单位换算1-2-10-5 电容单位换算1-2-11 声单位换算1-2-12 粘度单位换算1-2-12-1 动力粘度单位换算1-2-12-2 运动粘度单位换算1-2-13 硬度换算1-2-14 标准筛常用网号、目数对照1-2-15 pH 值参考表1-2-16 角度与弧度互换表1-2-17 弧度与角度互换表1-2-18 斜度与角度变换表1-3 常用求面积、体积公式常用求面积、1-3-1 平面图形面积1-3-2 多面体的体积和表面积1-3-3 物料堆体积计算1-3-4 壳体表面积、侧面积计算1-3-4-1 圆球形薄壳1-3-4-2 椭圆抛物面扁壳1-3-4-3 椭圆抛物面扁壳系数计算1-3-4-4 圆抛物面扁壳1-3-4-5 单、双曲拱展开面积1-4 常用建筑材料及数值1-4-1 材料基本性质、常用名称及符号1-4-2 常用材料和构件的自重1-4-3 石油产品体积、重量换算1-4-4 液体平均相对密度及容量、重量换算1-4-5 圆钉、木螺钉直径号数及尺寸关系1-4-6 圆钉直径与英制长度关系1-4-7 圆钉英制规格1-4-8 薄钢板习用号数的厚度1-4-9 塑料管材、板材规格及重量1-4-9-1 塑料硬管1-4-9-2 塑料软管1-4-9-3 塑料硬板1-5 气象、地质、地震气象、地质、1-5-1 气象1-5-1-1 风级表1-5-1-2 降雨等级1-5-1-3 我国主要城市气象参数1-5-1-4 我国主要城镇采暖期度日数1-5-1-5 世界主要城市气象参数1-5-2 地质年代表1-5-3 地展1-5-3-1 地展展级1-5-3-2 地震烈度1-5-3-3 几种地震烈度表的换算1-6 我国环境保护标准1-6-1 空气污染1-6-1-1 标准大气的成分1-6-1-2 大气环境质量标准1-6-1-3 空气污染物三级标准浓度限值1-6-1-4 中国居住区大气中有害物质最高容许浓度1-6-1-5 大气中污染物浓度的表示方法1-6-1-6 中国民用建筑工程室内环境污染控制标准1-6-2 噪声1-6-2-1 城市区域环境噪声标准1-6-2-2 新建、扩建、改建企业噪声标准1-6-2-3 工业企业厂区内各类地点噪声标准1-6-2-4 现有企业噪声标准1-6-2-5 建筑现场主要施工机械噪声限值1-6-2-6 中国机动车辆噪声标准1-6-2-7 国外听力保护的噪声允许标准1-6-2-8 国外环境噪声标准1-6-2-9 国外职业噪声标准1-6-3 水污染1-6-3-1 排水水质标准1-6-3-2 地面水水质卫生要求1-6-3-3 地面水中有害物质的最高容许浓度1-6-3-4 水消毒处理方法2 常用结构计算2-1 荷载与结构静力计算表2-1-1 荷载2-1-2 结构静力计算表2-2 建筑地基基础计算2-2-1 地基基础计算用表2-2-2 地基及基础计算2-2-2-1 基础埋置深度2-2-2-2 地基计算2-2-2-3 基础计算2-3 混凝土结构计算2-3-1 混凝土结构基本计算规定2-3-2 混凝土结构计算用表2-3-3 混凝土结构计算公式2-4 砌体结构计算2-4-1 砌体结构的计算用表2-4-2 砌体结构计算公式2-5 钢结构计算2-5-1 钢结构计算用表2-5-2 钢结构计算公式2-5-3 钢管结构计算2-5-4 钢与混凝土组合梁计算2-6 木结构计算2-6-1 木结构计算用表2-6-2 木结构计算公式3 材料试验与结构检验3-1 材料试验3-1-1 材料试验项目及检验规则3-1-2 试样(件)的制备3-1-2-1 样品的缩分3-1-2-2 岩石抗压强度试件3-1-2-3 混凝土试件3-1-2-4 建筑砂浆试件的制备3-1-2-5 钢材试件3-1-2-6 建筑用轻钢龙骨试样3-1-2-7 木材试样3-1-2-8 耐火材料试件3-1-2-9 硬聚抓乙烯管材试样4 3-1-3 试验方法3-1-3-1 材料试验的非标准方法3-1-3-2 混凝土的现场检测3-1-3-3 土工密度试验3-1-3-4 碎石土野外鉴别3-1-4 混凝土试块强度、砂浆试块强度的评定方法3-1-4-1 混凝土试块强度统计评定3-1-4-2 砌筑砂浆试块强度的验收与评定3-2 结构性能检验3-2-1 预制构件3-2-2 地基结构性能检验3-2-2-1 浅层平板载荷试验要点3-2-2-2 深层平板载荷试验要点3-2-2-3 岩基载荷试验要点3-2-2-4 岩石锚杆抗拔试验要点3-2-2-5 土层锚杆试验要点3-2-2-6 单桩竖向静载荷试验要点3-2-2-7 岩石单轴抗压强度试验要点3-3 对现场型试验室的要求3-3-1 试验环境3-3-2 所需设备及工具3-3-3 资料管理3-4 试验管理程序4施工测量4-1 施工测量的基本工作4-1-1 基本原则4-1-2 距离测量4-1-2-1 普通量距4-1-2-2 精密量距4-1-2-3 精密量距的几项改正数4-1-3 己知角度的测设4-1-4 建筑物细部点的平面位置的测设4-1-4-1 直角坐标法4-1-4-2 极坐标法4-1-4-3 角度前方交会法4-1-4-4 方向线交会法4-1-4-5 距离交会法4-1-4-6 正倒镜投点法4-1-5 建筑物细部点高程位置的测设4-1-5-1 地面上点的高程测设4-1-5-2 高程传递4-1-6 倾斜线的测设4-2 施工测量控制网的建立4-2-1 坐标系统及坐标换算4-2-1-1 坐标系统4-2-1-2 坐标换算4-2-2 建筑方格网和主轴线设计4-2-2-1 建筑方格网设计4-2-2-2 主轴线设计4-2-3 主轴线的测设4-2-3-1 主轴线点初步位置的测定方法及实地标定4-2-3-2 主轴线点精确位置的测定和主轴线方向调整4-2-3-3 主轴线长度的精密丈量及主轴线点坐标的确定4-2-3-4 短轴线的测设4-2-3-5 轴线的加密4-2-3-6 注意事项4-2-4 建筑方格网的测设4-2-4-1 建筑方格网的测设方法4-2-4-2 建筑方格网的加密和最后检查4-2-4-3 水平角观测方法及技术要求4-2-4-4 边长测量方法及技术要求4-2-4-5 方格网平差计算4-2-5 用小三角测量法建立施工平面控制网4-2-5-1 小三角测量等级与三角网的布设4-2-5-2 小三角测量的步骤4-2-6 用导线测量法建立施工平面控制网4-2-6-1 导线测量的等级与导线网的布设4-2-6-2 导线测量的步骤4-2-6-3 导线法与轴线法联合测设施工控制网4-2-7 圆弧平面图形的施工测量4-2-7-1 圆弧形平面曲线的数学方程式4-2-7-2 圆弧形平面曲线图形的现场施工放线4-2-7-3 圆弧形楼梯的施工放线4-2-8 高程控制测量4-2-8-1 厂区高程控制测量的一般规定4-2-8-2 三、四等水准测量的要求和方法4-2-8-3 水准网的平差计算4-2-9 标桩的埋设4-2-9-1 平面控制点标桩4-2-9-2 水准点标桩4-3 单层排架钢架建筑的施工测量4-3-1 厂房控制网的建立4-3-1-1 厂房控制网的建立方法4-3-1-2 厂房扩建与改建时的控制测量4-3-2 厂房基础施工测量4-3-2-1 混凝土杯形基础施工测量4-3-2-2 钢柱基础施工测量4-3-2-3 混凝土柱子基础及柱身、平台施工测量4-3-2-4 设备基础施工测量4-3-2-5 基础施工与竣工测量的允许偏差4-3-3 厂房结构安装测量4-3-3-1 柱子安装测量4-3-3-2 吊车梁安装测量4-3-3-3 吊车轨道安装测量4-3-4 管道工程施工测量4-3-4-1 管道工程测量的准备工作4-3-4-2 管道中线定位及高程控制测量4-3-4-3 管道中线与纵横断面测量4-3-4-4 地下管线施工测量4-3-4-5 架空管线施工测量4-3-4-6 管线竣工测量及竣工图编绘4-3-5 机械设备安装测量4-3-5-1 安装基准线和基准点的确定4-3-5-2 平面安装基准线的设置形式4-3-5-3 中心线与副线的检查4-3-5-4 设备安装期间设备标高基准点设置与沉降观测4-4 多层房屋的施工测量4-4-1 多层建筑主轴线的测设4-4-2 房屋定位测量4-4-3 房屋基础施工测量4-4-4 墙身皮数杆的设置4-4-5 多层建筑物施工测量4-5 高层建筑施工测量4-5-1 高层建筑施工测量的特点及基本要求4-5-1-1 高层建筑施工测量的特点4-5-1-2 高层建筑施工测量的基本准则4-5-2 建立施工控制图4-5-2-1 平面控制4-5-2-2 高程控制4-5-3 建(构)筑物主要轴线的定位及标定4-5-3-1 桩位放样4-5-3-2 建筑物基坑与基础的测定4-5-3-3 建筑物基础上的平面与高程控制4-5-4 高层建筑中的竖向测量4-5-4-1 激光铅垂仪法4-5-4-2 天顶垂准测量(仰视法)4-5-4-3 天底垂准测量(俯视法)4-5-5 上海金茂大厦施工测量实例4-5-5-1 概述4-5-5-2 建筑施工对测量精度要求4-5-5-3 施工特点和测量难度4-5-5-4 施工平面(垂直)控制网的建立4-5-5-5 垂准测量方法和要求4-5-5-6 水准测量和塔身高程控制测量4-5-5-7 塔楼钢结构安装测量4-5-5-8 主楼沉降观测4-5-5-9 结构各阶段完工线(点)测量成果4-6 建筑物沉降与变形观测4-6-1 沉降观测水准点的测设4-6-1-1 水准点的布设4-6-1-2 水准点的形式与埋设4-6-1-3 沉降观测水准点高程的测定4-6-1-4 观测点的布置和要求4-6-1-5 观测点的形式与埋设4-6-2 建筑物的沉降观测4-6-2-1 沉降观测的方法和一般规定4-6-2-2 沉桩过程中的变形观测4-6-2-3 各施工阶段中的变形观测4-6-2-4 建筑物全部竣工后的沉降变形观测4-6-2-5 沉降观测的精度及成果整理4-6-3 沉降观测中常遇到的问题及其处理4-6-3-1 曲线在首次观测后即发生回升现象4-6-3-2 曲线在中间某点突然回升4-6-3-3 曲线自某点起渐渐回升4-6-3-4 曲线的波浪起伏现象4-6-3-5 曲线中断现象4-6-4 建筑物变形与裂缝观测4-6-4-1 倾斜观测4-6-4-2 裂缝观测4-6-4-3 位移观测4-6-4-4 用三角高程测量法测定建筑物的沉降变形4-6-4-5 用基准线法测定建筑物的水平位移4-6-4-6 用前方交会法测定建筑物的水平位移4-6-4-7 用后方交会法测定建筑物的水平位移4-7 特殊工程的施工测量4-7-1 钢结构工程中的施工测量4-7-2 电视塔施工中的施工测量4-7-3 上海电视塔(东方明珠)施工测量实例4-8 竣工总平面图的编绘4-8-1 编绘竣工总平面图的意义4-8-2 编绘竣工总平面图的方法和步骤4-8-2-1 绘制前准备4-8-2-2 竣工总平面图的编绘4-8-3 编绘竣工总平面图时的现场实测工作4-8-4 竣工总平面图最终绘制4-8-4-1 分类竣工总平面图的编绘4-8-4-2 综合竣工总平面图4-8-4-3 随工程的竣工相继进行编绘4-8-4-4 竣工总平面图的图面内容和图例4-8-4-5 竣工总平面图的附件4-9 测量仪器的检验和校正4-9-1 经纬仪的检验和校正4-9-1-1 经纬仪应满足的条件4-9-1-2 经纬仪的检验与校正4-9-1-3 激光经纬仪的构造4-9-1-4 激光经纬仪的操作方法4-9-1-5 激光经纬仪的特点和应用4-9-2 水准仪的检验与校正4-9-2-1 普通水准仪的检验与校正4-9-2-2 精密水准仪的检验与校正4-9-2-3 激光水准仪的构造4-9-2-4 激光水准仪的操作方法4-9-2-5 激光水准仪的用途4-9-3 钢尺的检定4-9-3-1 钢尺检定的方法4-9-3-2 尺方程式及其简化4-9-3-3 标准基线的建立4-9-3-4 钢尺使用时注意事项4-9-4 光电测距仪4-9-4-1 光电测距仪的概况4-9-4-2 光电测距仪的构造4-9-4-3 光电测距仪的用途4-9-4-4 光电测距仪的检验与校正主要参考文献5脚手架工程和垂直运输设施5-1 脚手架工程技术、安全管理和设计计算脚手架工程技术、5-1-1 脚手架工程技术和安全管理5-1-1-1 脚手架的分类5-1-1-2 脚手架工程的常用术语5-1-1-3 脚手架工程的技术要求5-1-1-4 脚手架工程的安全管理工作5-1-2 脚手架构架与设置和使用要求的一般规定5-1-2-1 脚手架构架和设置要求的一般规定5-1-2-2 脚手架杆配件的一般规定5-1-2-3 脚手架搭设、使用和拆除的一般规定5-1-3 脚手架设计和计算的一般方法5-1-3-1 脚手架设计计算的统一规定5-1-3-2 脚手架的荷载计算5-1-3-3 脚手架的整体稳定性计算5-1-3-4 单肢杆件的稳定性计算5-1-3-5 水平杆件、脚手板、扣件抗滑、立杆底座和地基承载力的验算5-1-3-6 脚手架挑支构造和设施的计算5-2 常用落地式脚手架的设置、构造和设计常用落地式脚手架的设置、5-2-1 扣件式钢管脚手架5-2-1-1 构架材料的技术要求5-2-1-2 构架的形式、特点和构造要求5-2-1-3 设计计算及常用资料5-2-2 碗扣式钢管脚手架5-2-2-1 性能特点、杆配件和承载能力5-2-2-2 双排外脚手架5-2-2-3 直线和曲线单排外脚手架5-2-3 门(框组)式钢管脚手架5-2-3-1 构造情况和主要部件5-2-3-2 搭设技术要求和注意事项5-2-3-3 主要应用形式和材料用量5-2-3-4 设计计算及常用资料5-3 脚手架结构模板支撑架的构造和设计5-3-1 脚手架结构模板支撑架的类别和一般构造5-3-1-1 脚手架结构模板支撑架的类别和构造要求5-3-1-2 脚手架结构模板支撑架的一般构造5-3-2 脚手架结构模板支撑架的设计计算5-3-2-1 脚手架结构模板支撑架的设计计算要求5-3-2-2 扣件式钢管梁板模板支撑架的稳定性计算5-3-2-3 碗扣式钢管模板支撑架的设计计算5-3-2-4 门式钢管模板支撑架的设计计算5-4 常用非落地式脚手架的设置和使用5-4-1 附着升降脚手架的设置和使用5-4-1-1 附着升降脚手架的类别和基本组成5-4-1-2 附着升降脚手架的安全规定和注意事项5-4-2 吊篮5-4-2-1 吊篮的类别和基本构造5-4-2-2 吊篮设计、制作和使用的安全要求5-5 垂直运输设施5-5-1 垂直运输设施的设置要求5-5-1-1 垂直运输设施的分类5-5-1-2 国内外塔式起重机产品的情况与使用选择5-5-1-3 垂直运输设施的设置要求5-5-2 井字架和龙门架5-5-2-1 扣件式钢管井架5-5-2-2 型钢井架和无缆风高层井架5-5-2-3 龙门架5-5-2-4 吊盘安全装置5-5-3 施工升降机(建筑施工电梯)5-5-3-1 施工升降机的分类、性能和架设高度5-5-3-2 施工升降机的安全装置5-5-3-3 施工升降机的使用注意事项主要参考文献6土方与基坑工程6-1 土方工程6-1-1 土的基本性质6-1-1-1 土的基本物理性质指标6-1-1-2 粘性土、砂土的性质指标6-1-1-3 土的力学性质指标6-1-2 土的基本分类6-1-2-1 岩石6-1-2-2 碎石土6-1-2-3 砂土6-1-2-4 粘性土6-1-3 土的工程分类与性质6-1-3-1 土的工程分类6-1-3-2 土的工程性质6-1-4 土的现场鉴别方法6-1-4-1 碎石土的现场鉴别6-1-4-2 粘性土等的现场鉴别6-1-5 特殊土6-1-5-1 湿陷性黄土6-1-5-2 膨胀土6-1-5-3 软土6-1-5-4 盐演土6-1-5-5 冻土6-1-6 工程场地平整6-1-6-1 场地平整的程序6-1-6-2 场地平整的土方量计算6-1-7 土方开挖6-1-7-1 土方施工准备工作6-1-7-2 开挖的一般要求6-1-7-3 浅基坑、槽和管沟开挖6-1-7-4 浅基坑、槽和管沟的支撑方法6-1-7-5 浅基坑、槽和管沟支撑的计算6-1-7-6 土方开挖和支撑施工注意事项6-1-7-7 基坑边坡保护6-1-7-8 土方开挖施工中的质量控制要点6-1-8 土方机械化施工6-1-8-1 土方机械的选择6-1-8-2 常用土方机械6-1-8-3 土方机械基本作业方法6-1-8-4 土方机械施工要点6-1-9 土方回填6-1-9-1 土料要求与含水量控制6-1-9-2 基底处理6-1-9-3 填方边坡6-1-9-4 人工填土方法6-1-9-5 机械填土方法6-1-10 填土的压实6-1-10-1 压实的一般要求6-1-10-2 压实机具的选择6-1-10-3 填土压(夯)实方法6-1-10-4 质量控制与检验6-1-11 土方工程特殊问题的处理6-1-11-1 滑坡与塌方的处理6-1-11-2 冲沟、土洞、故河道、古湖泊的处理6-1-11-3 橡皮土处理6-1-11-4 流砂处理6-1-12 土方开挖与回填安全技术措施6-2 基坑工程6-2-1 基坑工程的内容6-2-2 基坑工程的设计原则与基坑安全等级6-2-2-1 基坑支护结构的极限状态6-2-2-2 基坑支护结构的安全等级6-2-3 基坑工程勘察6-2-3-1 岩土勘察6-2-3-2 周围环境勘察6-2-3-3 施工工程的地下结构设计资料调查6-2-4 支护结构的类型和造型6-2-4-1 支护结构的类型和组成6-2-4-2 支护结构的选型6-2-5 荷载与抗力计算6-2-5-1 水平荷载标准值6-2-5-2 水平抗力标准值6-2-6 支护结构计算6-2-6-1 排桩与地下连续墙计算6-2-6-2 水泥土墙计算6-2-6-3 土钉墙计算6-2-6-4 逆作拱墙计算6-2-6-5 逆作法计算要点6-2-6-6 内支撑体系计算要点6-2-6-7 土锚杆(土锚)计算6-2-7 支护结构施工6-2-7-1 钢板桩施工6-2-7-2 水泥土墙施工6-2-7-3 地下连续墙施工6-2-7-4 逆作(筑)法施工6-2-7-5 土钉墙施工6-2-7-6 内支撑体系施工6-2-7-7 锚杆施工6-2-8 地下水控制6-2-8-1 地下水控制方法选择6-2-8-2 基坑涌水量计算6-2-8-3 集水明排法6-2-8-4 降水6-2-8-5 截水6-2-8-6 降水与排水施工质量检验标准6-2-9 深基坑土方开挖6-2-9-1 放坡挖土6-2-9-2 中心岛(墩)式挖土6-2-9-3 盆式挖土机6-2-9-4 深基坑土方开挖的注意事项6-2-9-5 土方开挖阶段的应急措施6-2-10 基坑工程现场施工设施6-2-11 基坑工程监测6-2-11-1 支护结构监测6-2-11-2 周围环境监测6-2-11-3 监测方案编制6-2-12 沉井施工6-2-12-1 沉井类型6-2-12-2 沉井制作与下沉6-2-12-3 沉井下沉施工常遇问题和预防处理方法6-2-12-4 沉井的质量检验标准主要参考文献7地基处理与桩基工程7-1 地基处理7-1-1 换填地基7-1-1-1 灰土地基7-1-1-2 砂和砂石地基7-1-1-3 粉煤灰地基7-1-2 夯实地基7-1-2-1 重锤夯实地基7-1-2-2 强夯地基7-1-3 挤密桩地基7-1-3-1 灰土桩地基7-1-3-2 砂石桩地基7-1-3-3 水泥粉煤灰碎石桩地基7-1-3-4 夯实水泥土复合地基7-1-4 深层密实地基7-1-4-1 振冲地基7-1-4-2 水泥土搅拌桩地基7-1-5 高压喷射注浆地荃7-1-5-1 旋喷注浆桩地基7-1-6 注浆地基7-1-6-1 水泥注浆地基7-1-6-2 硅化注浆地基7-1-7 预压地基7-1-7-1 砂井堆载预压地基7-1-7-2 袋装砂井堆载预压地基7-1-7-3 塑料排水带堆载预压地基7-1-7-4 真空预压地基7-1-8 土工合成材料地基7-1-8-1 土工织物地基7-1-8-2 加劲土地基7-1-9 局部地基处理7-1-9-1 松土坑、古墓、坑穴7-1-9-2 土井、砖井、废矿井7-1-9-3 软硬地基7-2 桩基工程7-2-1 桩的分类7-2-2 桩型与工艺的选择7-2-3 桩基施工机械设备的选用7-2-3-1 桩锤的选用7-2-3-2 常用桩锤的技术性能7-2-3-3 桩架选用7-2-3-4 常用灌筑桩钻孔机械7-2-4 打(沉)入式预制桩施工7-2-4-1 桩的制作、运输和堆放7-2-4-2 打(沉)桩方法7-2-4-3 特殊打(沉)桩方法7-2-4-4 打(沉)桩常遇问题及预防处理方法7-2-4-5 打(沉)桩对周围环境的影响及预防措施7-2-5 静力压桩施工7-2-5-1 机械静压桩施工7-2-5-2 锚杆静压桩施工7-2-6 先张预应力管桩施工7-2-6-1 桩规格与适用条件7-2-6-2 打(沉)桩工艺方法要点7-2-7 混凝土灌筑桩7-2-7-1 冲击钻成孔灌筑桩7-2-7-2 回转钻成孔灌筑桩7-2-7-3 潜水电钻成孔灌筑桩7-2-7-4 钻孔压浆灌筑桩7-2-7-5 挤扩多分支承力盘与多支盘灌筑桩7-2-7-6 振动沉管灌筑桩7-2-7-7 锤击沉管灌筑桩7-2-7-8 套管夯扩灌筑桩7-2-7-9 人工挖孔和挖孔扩底灌筑桩7-2-7-10 质量要求及验收7-2-8 钢桩7-2-8-1 钢管桩7-2-8-2H 型钢桩7-2-9 桩的检测7-2-9-1 静载试验法7-2-9-2 动测法7-2-10 桩基承载力评定7-2-10-1 按土的物理指标与承载力参数之间的经验关系确定单桩的承载力7-2-10-2 按单桩的静载试验确定承载力7-2-10-3 按桩的抗拔试验确定抗拔承载力7-2-10-4 按桩的水平荷载试验确定水平承载力7-2-11 打(沉)桩施工的安全技术措施主要参考文献第二册8模板工程8-1 组合式模板8-1-1 55 型组合钢模板8-1-1-1 部件组成8-1-1-2 施工设计8-1-1-3 模板工程的施工及验收8-1-1-4 模板的运输、维修和保管8-1-2 中型组合钢模板8-1-2-1 组成8-1-2-2 特点8-1-2-3 施工工艺8-1-3 钢框木(竹)胶合板模板8-1-3-1 75 系列钢框胶合板模板8-1-3-2 55 型和78 型钢框胶合板模板8-1-3-3 早拆体系钢框胶合板模板8-2 工具式模板8-2-1 大模板8-2-1-1 大模板构造8-2-1-2 大模板设计和配制8-2-1-3 施工要点及注意事项8-2-3 爬升模板8-2-3-1 模板与爬架互爬8-2-3-2 新型导轨式液压爬升模板8-2-3-3 模板与模板互爬8-2-3-4 爬架与爬架互爬8-2-3-5 国内320m 以上超高层建筑爬模施工实例8-2-4 飞模8-2-4-1 常用的几种飞模8-2-4-2 升降、行走和吊运工具8-2-4-3 飞模的选用和设计布置原则8-2-4-4 施工工艺8-2-4-5 施工质量与安全要求8-2-5 模壳8-2-5-1 模壳的种类、特点及质量要求8-2-5-2 支撑系统8-2-5-3 施工工艺8-2-6 柱模8-2-6-1 玻璃钢圆柱模板8-2-6-2 圆柱钢模8-2-6-3 无柱箍可变截面钢柱模8-3-1 压型钢板模板8-3-1-1 种类、规格和使用原则8-3-1-2 压型钢板模板的安装8-3-2 混凝土薄板模板8-3-2-1 品种、抗剪构造和规格8-3-2-2 薄板制作、运输和堆放8-3-2-3 安装工艺8-4 胶合板模板8-4-1 散支散拆胶合板模板8-4-1-1 木胶合板模板8-4-1-2 竹胶合板模板8-4-1-3 施工工艺8-4-2 胶合板模板参考资料8-5 脱模剂8-5-1 脱模剂的种类和配制8-5-2 使用注意事项8-6 现浇混凝土结构模板的设计8-6-1 模板设计的内容和原则8-6-1-1 设计的内容8-6-1-2 设计的主要原则8-6-2 模板结构设计的基本内容8-6-2-1 荷载及荷载组合8-6-2-2 模板结构的挠度要求8-6-2-3 材料及性能8-6-2-4 设计计算公式8-6-3 模板结构设计示例8-6-3-1 采用组合式钢模板组拼模板结构8-6-3-2 钢大模板的设计8-6-3-3 爬升模板8-7 模板工程施工质量及验收要求8-7-1 基本规定8-7-2 模板安装8-7-2-1 主控项目8-7-2-2 一般项目8-7-3 模板拆除8-7-3-1 主控项目8-7-3-2 一般项目主要参考文献9钢筋工程9-1 材料9-1-1 钢筋品种与规格9-1-1-1 热轧钢筋9-1-1-2 余热处理钢筋9-1-1-3 冷轧带肋钢筋9-1-1-4 冷轧扭钢筋9-1-1-5 冷拔螺旋钢筋9-1-2 钢筋性能9-1-2-1 钢筋力学性能9-1-2-2 钢筋锚固性能9-1-2-3 钢筋冷弯性能9-1-2-4 钢筋焊接性能9-1-3 钢筋锈蚀与防护9-1-4 钢筋质量检验9-1-4-1 检查项目和方法9-1-4-2 热轧钢筋检验9-1-4-3 冷轧带肋钢筋检验9-1-4-4 冷轧扭钢筋检验9-2 配筋构造9-2-1 一般规定9-2-1-1 混凝土保护层9-2-1-2 钢筋锚固9-2-1-3 钢筋连接9-2-2 板9-2-2-1 受力钢筋9-2-2-2 分布钢筋9-2-2-3 构造钢筋9-2-2-4 板上开洞9-2-2-5 板柱节点9-2-3 梁9-2-3-1 受力钢筋9-2-3-2 弯起钢筋9-2-3-3 箍筋9-2-3-4 纵向构造钢筋9-2-3-5 附加横向钢筋9-2-4 柱9-2-4-1 纵向受力钢筋9-2-4-2 箍筋9-2-5 剪力墙9-2-6 基础9-2-6-1 条形基础9-2-6-2 单独基础9-2-6-3 筏板基础9-2-6-4 箱形基础9-2-7 抗震配筋要求9-2-7-1 一般规定9-2-7-2 框架梁9-2-7-3 框架柱与框支柱9-2-7-4 框架梁柱节点9-2-7-5 剪力墙9-2-8 钢筋焊接网9-2-8-1 钢筋焊接网品种与规格9-2-8-2 钢筋焊接网锚固与搭接9-2-8-3 楼板中的应用9-2-8-4 墙板中的应用9-2-9 预埋件和吊环9-2-9-1 预埋件9-2-9-2 吊环9-2-10 混凝土结构平法施工图9-2-10-1 一般规定9-2-10-2 梁平法施工图9-2-10-3 柱平法施工图9-2-10-4 剪力墙平法施工图9-3 钢筋配料与代换9-3-1 钢筋配料9-3-1-1 钢筋下料长度计算9-3-1-2 钢筋长度计算中的特殊问题9-3-1-3 配料计算的注意事项9-3-1-4 配料计算实例9-3-1-5 配料单与料牌9-3-2 钢筋代换9-3-2-1 代换原则9-3-2-2 等强代换方法9-3-2-3 构件截面的有效高度影响9-3-2-4 代换注意事项9-3-2-5 钢筋代换实例9-4 钢筋加工9-4-1 钢筋除锈9-4-2 钢筋调直9-4-2-1 机具设备9-4-2-2 调直工艺9-4-3 钢筋切断9-4-3-1 机具设备9-4-3-2 切断工艺9-4-4 钢筋弯曲成型9-4-4-1 钢筋弯钩和弯折的有关规定9-4-4-2 机具设备9-4-4-3 弯曲成型工艺9-4-5 钢筋加工质量检验2489-5 钢筋焊接9-5-1 一般规定9-5-2 钢筋闪光对焊9-5-2-1 对焊设备9-5-2-2 对焊工艺9-5-2-3 对焊参数9-5-2-4 对焊缺陷及消除措施9-5-2-5 对焊接头质量检验9-5-3 钢筋电阻点焊9-5-3-1 点焊设备9-5-3-2 点焊工艺9-5-3-3 点焊参数9-5-3-4 点焊缺陷及消除措施9-5-3-5 钢筋焊接网质量检验9-5-4 钢筋电弧焊9-5-4-1 电弧焊设备和焊条9-5-4-2 帮条焊和搭接焊9-5-4-3 预埋件电弧焊9-5-4-4 剖口焊9-5-4-5 熔槽帮条焊9-5-4-6 电弧焊接头质量检验9-5-5 钢筋电渣压力焊9-5-5-1 焊接设备与焊剂9-5-5-2 焊接工艺与参数9-5-5-3 焊接缺陷及消除措施9-5-5-4 电渣压力焊、接头质量检验9-5-6 钢筋气压焊9-5-6-1 焊接设备9-5-6-2 焊接工艺9-5-6-3 焊接缺陷及消除措施9-5-6-4 气压焊接头质量检验9-5-7 钢筋埋弧压力焊9-5-7-1 焊接设备9-5-7-2 焊接工艺9-5-7-3 焊接参数9-5-7-4 焊接缺陷及消除措施9-5-7-5 埋弧压力焊接头质量检验9-5-8 焊接接头无损检测技术9-5-8-1 超声波检测法9-5-8-2 无损张拉检测9-6 钢筋机械连接9-6-1 一般规定9-6-2 钢筋套筒挤压连接9-6-2-1 钢套筒9-6-2-2 挤压设备9-6-2-3 挤压工艺9-6-2-4 工艺参数9-6-2-5 异常现象及消除措施9-6-2-6 套筒挤压接头质量检验9-6-3 钢筋锥螺纹套筒连接9-6-3-1 锥螺纹套筒接头尺寸9-6-3-2 机具设备9-6-3-3 锥螺纹套筒的加工与检验9-6-3-4 钢筋锥螺纹的加工与检验9-6-3-5 钢筋锥螺纹连接施工9-6-3-6 钢筋锥螺纹接头质量检验9-6-4 钢筋徽粗直螺纹套筒连接9-6-4-1 机具设备9-6-4-2 徽粗直螺纹套筒9-6-4-3 钢筋加工与检验9-6-4-4 现场连接施工9-6-4-5 接头质量检验9-6-5 钢筋滚压直螺纹套筒连接9-6-5-1 滚压直螺纹加工与检验9-6-5-2 滚压直螺纹套筒9-6-5-3 现场连接施工9-6-5-4 接头质量检验9-7 钢筋安装9-7-1 钢筋现场绑扎9-7-1-1 准备工作9-7-1-2 钢筋绑扎接头9-7-1-3 基础钢筋绑扎9-7-1-4 柱钢筋绑扎9-7-1-5 墙钢筋绑扎9-7-1-6 梁板钢筋绑扎9-7-2 钢筋网与钢筋骨架安装9-7-2-1 绑扎钢筋网与钢筋骨架安装9-7-2-2 钢筋焊接网安装9-7-3 植筋施工9-7-3-1 钢筋胶粘剂9-7-3-2 植筋用孔径与孔深9-7-3-3 植筋施工方法9-7-4 钢筋安装质量检验主要参考文献10混凝土工程10-1 混凝土的组成材料10-1-1 水泥10-1-1-1 常用水泥的种类10-1-1-2 常用水泥的选用及各种水泥的适量范围10-1-1-3 水泥的验收与保管10-1-2 砂10-1-2-1 砂的技术要求10-1-2-2 砂的验收、运输和堆放10-1-3 石子10-1-3-1 石子的技术要求10-1-3-2 石子的验收、运输和堆放10-1-4 水10-1-5 矿物接合料10-1-5-1 粉煤灰10-1-5-2 磨细矿渣10-1-5-3 沸石粉10-1-5-4 硅灰。
(建筑工程管理)楼钢筋施工方案最新目录1、编制依据2、工程概况3、施工部署4、施工前期准备5、钢筋加工6、钢筋绑扎7、质量控制8、质量保证措施9、成品保护措施10、安全文明施工措施11、环境保护措施钢筋施工方案(地下部分)1、编制依据1.1北张文化创意产业区2#楼工程施工组织设计1.2 北张文化创意产业区2#楼工程(施工图纸)1.3 《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107-20101.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20151.5 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20111.6 16G101系列图集1.7 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131.8 《建筑施工手册》(第五版)1.9 钢筋焊接及验收规程JGJ18-20122.0 相应规范、图集。
2、工程概况2.1 项目概况北张文化创意产业区2#楼工程位于太原市小店区,晋阳街与体育路交叉路口北美文创区北侧,体育路西二巷东侧。
总建筑面积23219.9㎡,框架-剪力墙结构。
主楼为承台结构,车库为平板式梁板基础。
具体情况见下表。
表1本工程主楼地下室与地下车库贯通,形成整体,为地下停车库,主楼框架剪力墙抗震等级为一级,楼梯、梯梁、梯柱等级同对应主楼。
砼强度等级如下表:表2本工程钢筋型号有HPB300(一级钢)、HRB400E(三级钢)两种级别钢筋,钢筋保护层厚度见下图。
1)混凝土构件最外层钢筋的保护层厚度应不小于下表要求:表32)地面以下柱截面加大使保护层厚度增加为40mm。
表43、施工部署3.1 施工组织机构钢筋工程组织机构:结合我项目部管理组织机构形式及整体工程特点,建立如下图所示“钢筋工程施工组织机构图”:3.2 项目管理人员职责分工表表73.3 劳动力部署施工劳动力计划表表83.4 施工机械部署根据本工程的实际情况,为保证施工质量及进度的要求,钢筋加工所需的机械见下表9:后台机械按主体施工阶段总平面图进行布置,机械在钢筋加工前7天内调试到位,并安排专人进行维护,项目部材料室专职负责,保证机械的正常使用及精确度的调整;施工工人准备好钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等;所有钢筋加工机械,需作好防护工作,调直机械前搭设安全防护架,调直机及弯曲机等使用油料的机械需设置接油盘。
3.5材料及计划管理3.5.1钢筋计划管理技术室按进度计划报下钢筋计划,由技术员填写,并报项目部主管审核联签。
(1)钢筋月计划工程量须需依照现场施工计划及实际施工进度进行填报,要求满足下一月钢筋后台、前台进度的施工备料需求,做到总工程量、各规格钢筋工程量不虚报,不漏报,尽量准确。
(2)根据现场实际施工进度,以及现场备料情况,每周一核查是否需要填报钢筋进场单,填报进场单日期,审核调整后编制正式材料进场单,经项目领导审批后,报材料室安排进场。
3.5.2钢筋料单及现场管理(1)钢筋料单由项目技术员自主翻样,报技术负责人审核完毕后(3天内)下发到钢筋后台。
(2)钢筋后台针对每层施工进度,要求最多准备2层半成品配筋,以满足现场施工进度需求为主。
(3)技术员翻样前需充分熟悉图纸,以及国家规范、图集、标准,及时优化现场。
(4)要求钢筋后台需设置专职检查员,检查并保证所加工钢筋的数量、规格准确,保证半成品质量,并对所加工半成品配筋分层进行分类码放,标识清楚,要求标识牌精确道到层、部位、构件名称、)。
4、施工前期准备4.1 技术准备4.1.1 技术交底包括设计交底、设计变更、洽商交底、钢筋工程技术交底和分项工程技术交底。
设计交底是工程施工前,由甲方组织设计单位对参与施工的监理、施工方有关管理人员、技术人员进行的一次技术性的交待与说明,包括建筑物的主要功能,建筑及结构的主要特点,工程主要部位、特殊部位及关键部位的做法等,使施工人员了解设计意图,掌握施工图的主要内容。
设计变更、洽商交底:施工中,要求专业工程师及时将设计变更、洽商的主要原因、部位及具体变更后的做法向相关专业技术人员、施工管理人员交待清楚,以免施工时漏掉或仍按原图施工。
钢筋技术交底:由项目技术室进行,对项目部有关技术人员、施工管理人员明确钢筋技术的内容,指导分项工程技术交底的编制。
分项工程技术交底:由项目部专业工程师编制的,直接面向操作劳务队伍,要求内容通俗易懂、可操作性强,能直接指导工人施工。
对非常规工序和新技术、新材料、新工艺和重点部位的特殊要求等,要编制作业指导书进行着重交待,把住关键部位的质量技术关。
4.1.2 图纸会审:图纸会审的程序:由各专业技术人员自行审查图纸,发现本专业施工图存在的问题,及时做以记录;各专业施工图放在一起核对,检查尺寸、细部做法是否有相互冲突之处,发现问题及时记录。
项目各专业技术人员发现问题应做好记录并汇总,及时向项目总工汇报,重大问题由项目总工向公司技术部和总工程师汇报,同设计院、建设单位协商解决。
4.1.3 钢筋放样钢筋放样由专职放样员进行,放样前必须仔细阅读有关技术交底,熟悉钢筋工程有关构造要求,详细读懂图纸中的各个细部,并以此画出结构配筋详图,由项目技术室进行检查核对。
钢筋放样单编制后,必须经专业工程师审批后,方可下发后台进行加工。
钢筋放样中必须结合现场实际情况,考虑搭接、锚固要求,进行放样下料,下料时必须兼顾钢筋长短搭配,最大限度地节约钢筋,提高钢筋的利用率。
4.1.4 钢筋锚固钢筋锚固长度严格16G101图集和相关规范以及图纸要求施工。
4.1.5 钢筋连接本工程纵向钢筋的连接方式应满足下列要求:1、下挂柱及小偏心受拉的构件,纵向受力钢筋,不得采用绑扎搭接接头。
d≥16的纵筋采用机械连接。
2、直接承受动力荷载的结构构件中的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。
按疲劳验算的构件其纵向其余均采用搭接,d≥16的纵筋采用机械连接,纵筋d≤14采用焊接连接;3、除上述要求外,钢筋直径d≤14采用绑扎搭接,纵向受力钢筋16≤d≤36横向构件采用机械连接(局部梁腹板构造及抗扭筋采用搭接),剪力墙竖向构件受力钢筋16≤d≤22采用电渣压力焊,框架柱受力钢筋。
4、机械连接时采用直螺纹套筒连接接头,采用焊接连接时应符合以下规定:1).竖向构件的纵向钢筋(含倾斜度不大于10度的斜向钢筋)采用电渣压力焊。
2).电渣压力焊、气压焊钢筋径差不得超过7mm,闪光对焊钢筋径差不得超过4mm。
3).搭接焊时应首先采用双面焊。
确实无法采用双面焊时,采用单面焊。
4.2 材料准备4.2.1 根据工程的施工进度,分阶段分批组织好钢筋的进场计划,在下一批钢筋进场前,必须保证现场的材料能满足施工进度计划的要求,本工程进场钢筋量按每月提交的材料需求计划表进行采购;4.2.2 钢筋必须有出厂质量证明书或试验报告单,并且质量证明书必须随钢筋一同到场,详细内容需经试验员、钢筋技术员验证合格;钢筋力学性能复试报告;钢筋表面或每盘钢筋都有不少于两个挂牌,印有厂标、钢号、批号、直径等标证;4.2.3 钢筋进场时必须分批验收,每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成,重量不大于60t。
检验内容包括对规格、种类、外观的检查,并做力学性能复试试验,合格后方可使用;要求钢筋技术指标符合《混凝土结构设计规范》GB50100要求强度标准值不小于95%的保证率,且所有受力构件钢筋均采用抗震钢筋(带有E标识钢筋),钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,钢筋屈服强度实测值与屈服强度标准值比值不应大于1.30,且钢筋在最大拉力总下伸长率实测值不应小于9%(HPB300钢筋不应小于10%)。
4.2.4 外观检查内容:钢筋表面不得有裂缝结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度;4.2.5 钢筋检验合格后,分规格、种类码放整齐,并准备防雨布;4.2.6 铁丝:采用22号镀锌铁丝进行绑扎,铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求,丝头允许露出30mm,扎丝切断工根据现场实际测量长度,严格进行扎丝下料;4.2.7 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等,必须严格按照钢筋保护层的要求进行下料或定货,钢筋工长、技术员、质检员必须严格检查上述材料的规格、尺寸是否满足要求,如果不满足要求,及时通知退货或返工加工,保证到现场施工时,上述材料满足施工需要;4.2.8 钢筋混合批问题:依据《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)规定:钢材应成批验收,每批由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制度(指按热处理状态供应)的钢材组成;4.2.9 A级钢或B级钢允许同一牌号、同一质量等级、同一冶炼方法或浇注方法、不同炉罐号组成混合批。
但每批不得多于6个炉罐号,且各炉罐号C含量之差不得大于0.02%,Mn含量之差不得大于0.15%。
同时,每一批次检验的钢材重量不得大于60t;4.2.10 在材料进场前,必须严格控制进场的钢材存在混合批现象;如果存在混合批问题,及时通知试验人员取样时,加倍取样,保证本批钢筋不存在质量差异。
其它材料:如电焊条等,应根据所需用量于施工前准备到位;材料进场必须严格《执行材料进场验收制度》有关要求验收合格后,方能使用,严禁不合格材料使用。
4.3 测量准备4.3.1 根据平面控制网,在混凝土垫层上放出轴线和柱位置线;4.3.2 顶板混凝土浇筑完成,支设竖向模板前,在板上放出该层平面控制轴线。
待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋上部标出标高控制点;4.3.3 绑扎柱子前,混凝土必须达到上人强度1.2MP,并在钢筋成型料堆放处满铺多层板,弹好外边线,并将接茬处的松散混凝土剔凿干净,露出坚硬的石子。
5、钢筋加工5.1 钢筋配料钢筋翻样人员要在熟悉图纸及有关规范、图集的基础上,认真做好翻样工作。
按照有关规范、图集及设计图纸要求,确定梁、柱钢筋相互穿插、避让关系,钢筋间距,钢筋接头位置,接头错开距离、钢筋搭接长度、锚固长度,钢筋弯钩角度、长度,箍筋尺寸等;在符合设计和规范要求的前提下,合理的利用钢筋原材的定尺长度布置接头位置,以最大限度的利用材料。
钢筋翻样人员根据第一条的要求提前做出钢筋配料表,并由专人进行校核,计划人员根据钢筋配料表提出钢筋需用计划,由材料部门进行采购,同时将钢筋配料表发放至加工班组,并对班组进行施工技术交底。
进入施工场地的钢筋应为检验合格的钢筋(包括外观检验及抽样复试),未经检验或检验不合格的钢筋严禁使用。
钢筋加工前应对有锈迹的钢筋及受污染的钢筋进行清理。
清理干净后方可开始加工制作。
直径小于10mm的热轧圆盘条采用调直机进行调直并除锈,同时根据要求的长度将钢筋进行切断,且伸长率不得大于4%。
热轧带肋钢筋的切断下料,以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径和下料长度为依据,采用切断机进行下料。