三角挂篮计算书(DOC)
- 格式:doc
- 大小:1.44 MB
- 文档页数:20
金河湾黄河大桥三角挂篮计算书镇江磐石路桥服务有限公司2015.3目录1工程概述和计算依据 (1)1.1工程概况 (1)1.2基本资料 (1)1.2.1主要规范标准 (1)1.2.2计算说明 (1)1.2.3计算参数 (1)1.3计算模型 (1)1.4挂篮结构计算空间模型 (2)1.4.1挂篮主要技术参数 (2)1.4.2挂篮设计基本参数 (2)2荷载计算 (2)2.1底篮计算 (2)2.1.1纵梁计算分析 (2)2.1.2底篮平台模型受力分析 (3)2.2内外导滑梁计算 (4)2.2.1外滑梁计算 (4)2.2.2内滑梁计算 (5)2.3横梁计算 (7)2.3.1下横梁验算 (7)2.3.2上横梁验算 (8)2.4挂篮主桁架计算 (9)2.4.1主桁竖向变形 (9)2.4.2主桁内力计算 (10)2.4.3挂篮主桁构件强度、稳定性分析 (10)2.5吊杆验算 (15)2.6挂篮行走验算 (15)2.6.1强度验算 (15)2.6.2行走时抗倾覆稳定性验算 (16)2.7主桁抗倾覆稳定性计算 (16)3结论 (17)4挂篮荷载试验 (17)5挂篮拼装方案 (17)5.1挂篮结构简介 (17)5.2挂篮拼装方法 (18)5.2.1安装走道梁 (18)5.2.2安装前滑板和后钩板 (18)5.2.3安装桁架下方的垫梁1和垫梁2 (18)5.2.4安装桁架和后锚固系统 (18)5.2. 5安装前上横梁 (18)5.2.6安装底模平台 (18)5.2.7安装底模吊带 (19)5.2.8安装并调整底模平台 (20)5.2.9安装走行系统 (20)5.3拼装质量要求 (20)5.4安全注意事项 (21)6挂篮行走程序及质量控制要点 (21)7挂蓝拆除过程中的具体要求和注意事项 (22)7.1挂蓝拆除具体步骤 (22)7.2挂蓝拆除安全防护注意事项 (23)1工程概述和计算依据1.1工程概况主桥上部采用(70+128+70)m三跨预应力混凝土连系梁桥。
乐龙大桥连续砼箱梁施工三角挂篮计算书一、工程概况:本挂篮用于佛山顺德区乐龙大桥连续砼箱梁悬浇段,其0、1#块节段长为11m长,悬浇段节段长为3m、3.5m、4m。
梁高为5.23m~2.5m,顶板宽18.7m,底板宽11.6m。
最大悬浇节段重约为192t。
二、计算工况:根据施工工序以及设计图说明,挂篮计算共分以下3个计算工况组合:1、工况一:施工第一个 3m节段(2#块)2、工况二:施工第一个4m节段(9#块)3、工况三:挂篮走行工况。
三、荷载说明:1、混凝土自重:混凝土容重γ=26.0kN/m3。
2、施工人员及施工机具荷载:250kPa。
3、挂篮模板及排架荷载:底模100kg/m2,侧模及排架300kg/m2,内模及排架200kg/m2。
4、挂篮其它结构自重按实际所选材料自重加载。
5、未计混凝土胀模系数。
(混凝土胀模系数一般取1.05)6、未计混凝土浇注时的冲击系数。
(混凝土浇注时的冲击系数取1.2)7、未计挂篮走行时的动力系数。
(挂篮走行时的动力系数取1.2)四、纵梁线荷载分布:根据下纵梁(或下支承桁架)及导梁的分布情况,计算砼、模板的从属面积及重量,以及施工人员及机具的荷载分布。
可以以一个简图说明如下:下平台共设14道纵梁,均为H型钢30b。
各组纵梁在各种工况下所受的线荷载如下:工况一内导梁承受顶板荷载,受荷宽度3.05m,q砼+q施+q内模=35KN/m,外导梁承受翼缘板荷载,受荷宽度4.25m,q砼+q施+q内模=50KN/m;工况二走行各构件仅承受结构自重,荷载软件自动添加不做详细写明。
五、建模计算:采用sap2000有限元分析软件对挂篮结构进行建模、约束边界条件、加载。
挂篮悬浇时模型如上图(计算图未示挂篮顶板导梁、模板及排架):六、计算结果及结果分析(计算结果见后附挂篮计算表):浇注混凝土时,挂篮最大变形为23mm(向下),出现在前下横梁跨中和后下横梁两端,前上横梁跨中为15mm。
走行时, 后下横梁跨中最大变形为39mm(向下), 前下横梁跨中最大变形为45mm(向下)。
三角形挂篮计算书1.三角形挂篮结构形式,主要性能参数及特点1.1.挂篮总体结构挂篮由三角形主桁架、底模平台、模板系统、悬吊系统、锚固系统及走行系统六大部分组成。
图1挂篮总体结构主桁架:主桁架是挂篮的主要受力结构。
由2榀三角主桁架、横向联结系组成。
2榀主桁架中心间距为6.22米,每榀桁架前后节点间距分别为4.85m、4.1m,总长9.67m,主桁架杆件采用槽钢焊接的格构式,节点采用承压型高强螺栓联结。
横向联结系设于两榀主桁架的竖杆上,其作用是保证主桁架的横向稳定,并在走行状态悬吊底模平台后横梁。
图2 主桁架底模平台:底模平台直接承受梁段混凝土重量,并为立模,钢筋绑扎,混凝土浇筑等工序提供操作场地。
其由底模板、纵梁和前后横梁组成。
底模板采用大块钢模板;其中纵梁采用双[32槽钢和单I32工字钢,横梁采用双[36b槽钢,前后横梁中心距为5.1m,纵梁与横梁螺栓联接。
图3 底模平台模板系统:外侧模的模板采用大块钢模板拼组,内模采用组合钢模板拼组。
外模板长度为4.3m。
内模板为抽屉式结构,可采用手拉葫芦从前一梁段沿内模走行梁整体滑移就位。
图4 外侧模图5 内模悬吊系统:悬吊系统用于悬吊底模平台、外模和内模。
并将底模平台、外模、内模的自重、梁段混凝土重量及其它施工荷载传递到主构架和已成梁段上。
悬吊系统包括底模平台前后吊杆、外模走行梁前后吊杆、内模走行梁前后吊杆、垫梁、扁担梁及螺旋千斤顶。
底模前后横梁各设4个吊点,采用双Φ25精轧螺纹钢筋。
底模平台前端悬吊在挂篮前上横梁上,前上横梁上设有由垫梁、扁担梁和螺旋千斤顶组成的调节装置,可任意调整底模标高。
底模平台后端悬吊在已成梁段的底板上和翼缘板上。
外模走行梁和内模走行梁的前后吊杆均采用单根Φ25精轧螺纹钢筋。
其中外模走行梁前吊点与走行梁销接,以避免吊杆产生弯曲次应力。
锚固系统:锚固系统设在2榀主桁架的后节点上,共2组,每组锚固系统包括2根后锚扁担梁、2根后锚横梁、6根后锚杆。
三原机械厂三角型挂篮计算书技术研发中心2008.5.26目录一、计算依据 ................................................... - 2 -二、计算内容 ................................................... - 2 -(1)底模纵梁计算........................................ - 2 - (2)后下横梁........................................... - 13 - (3)前下横梁........................................... - 16 - (4)滑梁计算........................................... - 18 - 1)侧向模板设计计算................................. - 18 -2)滑梁计算......................................... - 21 - (5)前上横梁........................................... - 25 - (6)三角架计算......................................... - 27 - 1)强度和刚度检算................................... - 28 -2)压杆稳定计算..................................... - 31 -3)销轴计算......................................... - 33 -一、计算依据根据机械厂提供的<疏解线特大桥施工图>、<路桥施工计算手册>,计算手段采用有限元方法。
三角形挂篮受力计算书一、挂篮主桁架计算1、计算说明:该挂篮主桁架为焊接组合构造,每幅挂篮有二片主桁架,主桁架由槽钢制作而成,材质主要为A 3钢。
A 3钢容许应力值按[σ]=145Mpa 计算,弹性模量值为E=2.1×105Mpa ,在进行强度计算时,不均匀系数 1.2。
但在变形计算时,不考虑不均匀系数,即按二片主桁架均匀受力计算。
2、计算图式:单片主桁架计算图式如图一所示:P图一为简化计算,忽略结构本身附加弯矩值,并将各结点均看作铰于一点的理想铰接点,简化后的计算图式如图二所示:图二45.6°76.25图中L1=4.20m,L2=4.20m,L3=3.26m,L4=2.52m,L5=3.26,L6=4.50m,L7=4.41m,查型钢表可知各杆件横截面积:A1=2×28.83=57.7cm2,A2=2×60.89=121.8cm2,A3=2×28.83=57.7cm2,A4=2×48.7=97.4cm2,A5=2×28.83=57. 7cm2,A6=2×60.89=121.8cm2,A7=2×28.83=57.7cm2。
3、主桁架受力计算:主桁架L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7分别对应力N1、N2、N3、N4、N5、N6、N7。
令P=1,计算得各杆件内力值为:N1=+1.499,N2=-1.049,N3=-1.164,N4=+1.500,N5=-1.085,N6=-1.079,N7=+1.471P值计算:P=(G 1+G2)/4式中G1为挂篮自重,包括前上横梁,前下横梁,底模,侧模及内模等作用到主桁架前端的荷载,经计算:G1=12T。
G2为施工时节段梁体重量分配到主桁架上的荷载值。
根据各分段长度及每节段重量可知,当节段长度为 3.5m 1#块时,主桁架受力最大,此时G2=112.3/2=56.2T于是:P=(G1+G2)/4=(12+56.2)/4=17.05T此时各杆件内力值为:N1=N1×P×1.2=1.499×17.05×1.2=30.67TN2=N2×P×1.2=-1.049×17.05×1.2=-21.46TN3=N3×P×1.2=-1.164×17.05×1.2=-23.82TN4=N4P×1.2=1.500×17.05×1.2=30.69TN5=N5×P×1.2=-1.085×17.05×1.2=-22.20TN6=N6×P×1.2=-1.079×17.05×1.2=-22.08TN7=N7×P×1.2=1.471×17.05×1.2=30.10T各杆件的应力值为:σ1=N1/A1=30.67×104/57.7×102=53.2Mpaσ2=N2/A2=-21.46×104/121.8×102=-17.6Mpaσ3=N3/A3=-23.82×104/57.7×102=-41.3Mpaσ4=N4/A4=30.69×104/97.4×102=31.5Mpaσ5=N5/A5=-22.20×104/57.7×102=-38.5Mpaσ6=N6/A6=-22.08×104/121.8×102=-18.1Mpaσ7=N7/A7=30.10×104/57.7×102=52.2Mpa根据以上计算,各杆件应力值远小于容许应力[σ]=145Mpa,故满足要求。
三角挂篮施工计算书目录1 块段及挂篮信息说明................................................................ 错误!未定义书签。
2 要紧计算依据............................................................................ 错误!未定义书签。
3 要紧力学标准取值.................................................................... 错误!未定义书签。
4 要紧荷载取值............................................................................ 错误!未定义书签。
5 工况分析.................................................................................... 错误!未定义书签。
6 挂篮结构验算............................................................................ 错误!未定义书签。
底篮纵梁验算....................................................................... 错误!未定义书签。
1号块底篮纵梁1验算................................................. 错误!未定义书签。
1号块底篮纵梁2验算................................................. 错误!未定义书签。
1号块底篮纵梁3验算................................................. 错误!未定义书签。
XXX 大桥三角轻型挂篮计算书第一部分承重系统检算一、设计依据:以本桥具有代表性的大桥现浇4号块计算为例1.箱梁中心高:取均值=(392.4+362)/2=377.2cm2、底板厚:取均值=(49+44.9)/2=46.95cm3、顶板厚28cm4、腹板厚70cm5、节段长3.5m6、节段体积65m 37、节段重量169t二、浇注砼重量分配从大桥施工过程知道,4号块重量并不是挂篮中的单一构件承担的,是由侧模、内模、底模共同承担的,所以对2重量进行分配。
参照图纸可以将其重量按区域的浇注砼重量分成三个部分:W 侧=9.19×2t W 内=17.16×2t W 底=114.38t AA 三、主构架的计算由挂篮结构图纸,承重系统由三组相同的槽钢,每组槽钢由[]拼焊而成。
(一)、技术参数(1)节段浇注砼重量最大:169t(2)底模重量15t (含下横梁及附件)(3)侧模重量2×6t(4)前横梁4t (含其上附件)(5)内模重量2×5.3t(含行走机构和内滑梁)(6)另加2.5%的施工负载(169+15+12+10.6+4)×2.5%=5.3t 以上重量共计:216t。
这个荷载由构架前端和前节段箱梁端部承受,分别分担总重量的一半,则挂篮前端所承担的重量为216/2=108t,每个三角架前端所承担的重量为108/3=36t=360KN。
(7)双拼40b[]槽钢截面特性为惯性距I=120777cm4截面积A=478.08cm2抗弯截面系数W=5490cm3EI=120777×10-8×2.1×105×106×10-3=253631.7KN.m2EA=2.1×105×106×478.08×10-4×10-3=10039680KN容许弯距[M]=σ容W=1180KN.m容许剪力[V]=τA=5961.6KN(二)、受力分析及计算计算采用清华大学开发的“结构力学求解器”程序软件SMSOLVER。
坑尾大桥三角挂篮计算书一.工程概况1.坑尾大桥主跨刚构连续梁为(72m+130m+72m),双线错跨布置,主墩为双薄壁墩,交界墩为箱型薄壁墩。
2.箱梁节段布置12m+3x3m+6x3.5m+7x4m;边跨现浇段长5.82m;合拢段长2.0m。
3.箱梁截面顶板宽12.25m;底板宽6.25m;梁高7.5~3m;二.计算依据1.坑尾大桥刚构连续梁施工设计图;2.铁路桥梁钢结构设计规范-TB10002.2-2005;3.钢材容许应力见下表因为临时结构,可按其容许值提高20%~30%设计,则:①弯曲应力 [σw]= 1700 kg/cm2=170MPa②轴向应力 [σ] =1600 kg/cm2=160MPa③剪应力 [τ] =1000 kg/cm 2=100MPa④销轴采用40Cr 钢,容许剪应力[τ] =3000 kg/cm 2=300MPa 或贝雷梁销轴材料,剪应力30crMnTi 的容许拉应力、压应力及弯应力按0.85x1300计算,容许剪应力按0.45x1300计算。
三.主桁架计算轻型三角挂篮主构架设计说明:计算简图材料:主梁、立柱采用原菱形挂篮构件2[36a ,局部加强;拉杆采用Φ32精轧钢筋,PBS830,控制拉力[P]=53.4t 。
1.最大压力N3=135t 2[36a截面积A=2x60.9=121.8cm2 i=14cm 自由长度L0=284cm λ=284/14=20 υ=0.97σ=135x103/(0.97x121.8)=1143kg/cm2 <1600kg/cm22.最大拉力N4=112.1t选用3根Φ32精轧钢筋,PBS830,控制拉力[P]=53.4t。
[P]=3x53.4=160.2t>112.1tK=160.2/112.1=1.433.柱头、铰座、销轴承压及抗剪柱头、铰座材料Q235,销轴材料40Cr,销轴直径υ=8cm A=50.26 cm2柱头总板厚Σ=2x6=12cm,铰座总板厚Σ=3x6=18cm。
绵阳二环路三期绵盐、石马、青义大桥合同段青义涪江大桥现浇箱梁三角挂篮计算书四川公路桥梁建设集团有限公司绵阳二环路三期绵盐、石马、青义大桥合同段项目经理部二○一三年六月十七日一、基本资料绵阳青义涪江大桥为78+138+78m连续刚构,主梁采用单箱单室截面三向预应力混凝土箱梁,箱梁顶板宽16.5m,箱底宽9.1m,单侧悬臂宽度3.7m。
箱梁跨中梁高3.1m,墩顶根部梁高9.0m,单“T”箱梁梁高从跨中至箱梁根部,箱高以1.8次抛物线变化。
箱梁底板厚从箱梁根部截面的125cm厚渐变至跨中或边跨合拢段截面的30cm厚,按2次抛物线变化。
箱梁腹板厚度采用55、75cm二种厚度,厚度变化按直线渐变,均在一个节段内完成(箱梁根部至10号梁段腹板厚75cm,11号梁段腹板厚由75cm渐变为55cm,12号梁段至19号梁段腹板厚55cm。
主梁混凝土为C55。
结合有利施工、缩短悬臂浇注周期、降低施工钢材数量的原则考虑,主梁悬臂浇注梁段长度共划分为3.2m和4.0m二种长度的节段,合拢段长2.0m。
0号段采用托架施工,1号~18号梁段采用挂篮分段对称悬臂浇筑施工,悬臂浇筑梁段最大控制重量2151.5KN。
1-10#节段为3.2m长节段,1#节段最重,砼自重2151.5KN,11-18节段长4.0m,11#块砼最重,混凝土自重1659.6KN,12-18#节段为长节段。
主梁的悬臂施工挂篮采用三角形挂篮。
二、挂蓝受力计算的荷载取值1、三角形挂篮主体、前后横梁以及挂蓝底模平台在计算中自行计入自重。
自重系数取1.15。
2、操作脚手及部分施工荷载约2.5吨,分摊入挂蓝的两侧走道。
内模支架计算顶、底板混凝土中,外侧模架计入翼板混凝土中。
3、侧模系统和内模系统分别按布置位置加载在内外滑梁上。
4、混凝土自重按1.05倍取值,其中,5%为混凝土超大系数。
同时考虑1.1倍安全系数。
因此混凝土荷载按 1.15倍加载。
钢筋混凝土容重按设计图取值,取ρ=26KN/m3。
三角形挂篮设计计算书目录一、设计计算说明 (56)1.1 设计依据 (56)1.2 工程概况 (56)1.3 挂篮设计 (56)1.3.1 主要技术参数 (56)1.3.2 挂篮构造 (56)1.3.3 挂篮计算对象的确定 (57)二、挂篮设计荷载(3m节段) (57)2.1 截面各部位与挂篮各构件荷载的对应关系 (57)2.2 箱梁自重荷载计算 (59)2.3 模板及人员、机械荷载 (60)三、外模滑梁及吊梁计算(3m节段) (61)3.1 荷载组合 (61)3.2 外模滑梁计算 (61)3.2.1 内力及约束反力计算 (61)3.2.2 截面初选 (62)3.2.3 强度、刚度验算 (62)3.3 外模吊梁计算 (62)四、底纵梁计算(3m节段) (63)4.1 腹板底纵梁受力验算 (64)4.1.1 荷载组合、内反力计算及截面初选 (64)4.1.2 强度、刚度验算 (64)4.2 底板底纵梁受力验算 (65)4.2.1 荷载组合、内反力计算及截面初选 (65)4.2.2 强度、刚度验算 (65)五、前、后下横梁计算(3m节段) (66)5.1 前下横梁受力验算 (66)5.2 后下横梁受力验算 (67)六、内模滑梁计算(3m节段) (68)6.1 荷载组合、内反力计算及截面初选 (68)6.2 强度、刚度验算 (69)七、前上横梁计算(3m节段) (69)7.1 荷载组合及内、反力计算 (69)7.2 强度、刚度及整体稳定性验算 (70)八、中上横梁计算(3m节段) (71)8.1 荷载组合及内、反力计算 (71)8.2 强度、刚度及整体稳定性验算 (72)九、吊杆计算(3m节段) (72)9.1 精轧螺纹钢吊杆抗拉强度计算 (72)9.1.1 前下横梁吊杆抗拉强度 (73)9.1.2 后下横梁吊杆抗拉强度 (73)9.2 伸长量计算 (73)9.2.1 前下横梁最大伸长量 (73)9.2.1 其他吊杆最大伸长量 (73)十、挂篮主桁架计算(3m节段) (74)10.1 挂篮三角架计算 (74)10.2 后锚力计算 (75)10.3 抗倾覆安全系数 (76)十一、4m长节段挂篮验算 (76)11.1 荷载的确定 (76)11.1.1 8号块自重荷载 (76)11.1.2 其他荷载 (77)11.2 底纵梁计算(4m节段) (77)11.2.1 腹板底纵梁 (77)11.2.2 底板底纵梁 (77)11.3 外模滑梁(4m节段) (78)11.4 内模滑梁(4m节段) (79)十二、一套挂篮重量一览表 (80)xx特大桥主桥三角形挂篮设计计算书一、设计计算说明1.1 设计依据①、xx至xx高速公路xx至xx段第15合同段两阶段施工图设计;②、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000;③、《钢结构设计规范》GB50017-2003;④、《路桥施工计算手册》;⑤、《桥梁工程》、《结构力学》、《材料力学》;⑥、其他相关规范手册。
三角挂篮计算书
1 计算依据
⑴《大渡河特大桥(40+2×64+40)m 预应力混凝土连续梁梁部设计图》;
⑵《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
⑶《路桥施工计算手册》人民交通出版社;
⑷《MIDAS/civil》计算软件。
2 工程概况
成贵铁路大渡河特大桥(40+2×64+40)m 预应力混凝土连续梁(D2K10+820.6),上部结构采用四跨预应力混凝土变截面连续箱梁,为三向预应力结构,全长203m。
桥梁采用单箱单室直腹板截面,中支点梁高6.5m,边支点和中跨跨中梁高3.5m,箱梁底板呈抛物线变化,箱梁标准段顶宽12.2m,底宽6.7m,外侧挑臂长2.75m,腹板厚0.48m~0.80m,顶板厚0.40m~0.5m,底板厚0.40~0.90m。
墩顶设置横梁,中横梁厚为2.4m、端横梁厚为1.25m。
箱梁两侧腹板与顶底板相交处外侧均采用圆弧倒角过渡。
全桥共设置两个主跨合龙段和两个边跨合龙段。
0#块段长10.0m,合龙段长2.0m,1#~5#段长3.0m,6#~9#段长3.5m,11#(边跨直线段)节段长9.75m,最重悬臂浇注段为1#段,其重量约为150.43t。
3 施工方案综述
在0#段顶面对称拼装好挂篮后,即进行1#段的悬臂浇筑施工。
挂篮施工时,底模、外侧模随主桁向前移动就位后,按照以下程序施工:
⑴绑扎底板、腹板钢筋网和波纹管。
⑵将内模架就位并调整好标高。
⑶绑扎顶板钢筋和预应力管道。
⑷浇筑混凝土。
⑸养护、穿束。
⑹张拉,压浆。
⑺脱模。
当所浇梁段张拉后,挂篮再往前移动进行下一节段施工,如此循环推移,直至完成最后一节悬臂梁段施工。
图3-1 悬臂浇筑段施工工艺框图
4 挂篮计算
4.1挂篮设计
挂篮结构形式为三角挂挂篮,主桁采用2[40b工字钢,上横梁采用2I45b,下横梁采用2[36b,外膜导梁采用2[32b,内膜导梁采用2[36b,底纵梁采用I32b,侧模骨架采用型钢桁片结构,底模采用加工的定型钢模,横肋采用[10,面板采用6mm厚钢板。
挂篮吊杆采用φ32精轧螺纹钢,主桁片利用箱梁竖向预应力束进行锚固。
图4.1-1 挂篮前、后吊点位置正面组装图
图4.1-2 挂篮1#块组装立面图
图4.1-3 挂篮2~9#块组装立面图表4.1-1 材料设计参数表
表4.1-2 钢材设计强度值(N/mm2)
4.2工况分析
表4.2-1 梁段分段情况
根据梁段分析,取A1(B1) 混凝土浇筑、A6(B6) 混凝土浇筑及挂篮走行三个工况进行计算。
4.3荷载分析 4.3.1 荷载类型
①模板、挂篮自重 ②新浇筑混凝土自重
③施工人员、材料及机具等施工荷载(2.5KN/m ) ④倾倒混凝土产生的冲击荷载(2KN/m ) ⑤振捣混凝土产生的荷载(2KN/m )
4.3.2 荷载组合
(1)荷载组合I (用于强度计算):
)(4.1)(2.1⑤④③②①q Ⅰ++++=
(2)荷载组合II (用于刚度计算): )(2.1②①q Ⅱ+=
(3)荷载组合III (用于挂篮走行计算) ③①q Ⅲ4.12.1+=
4.3.3 荷载计算
工况一:A1(B1)混凝土浇筑
13-13 截面 12-12 截面
1#块荷载计算表
工况二:A6(B6)混凝土浇筑
6#块荷载计算表
8-8 截面 7-7 截面
4.4建模计算
分别按照1#块强度和刚度、6#块强度和刚度及挂篮走向荷载组合进行受力分析。
工况一:A1(B1)混凝土浇筑
a整体变形
整体变形为mm
=。
25
f4.
b 主桁
最大组合应力MPa MP 215][a 1.99=σσ≤=,强度满足要求。
c 主桁桁架
最大组合应力MPa MP 215][a 7.18=σσ≤=,强度满足要求。
d 后锚梁
最大组合应力MPa MP 215][a 4.112=σσ≤=,强度满足要求。
e 前上横梁
最大组合应力MPa MP 215][a 3.88=σσ≤=,强度满足要求。
f 前下横梁及后下横梁
最大组合应力MPa MP 215][a 3.110=σσ≤=,强度满足要求。
g 内膜导梁
最大组合应力MPa MP 215][a 5.110=σσ≤=,强度满足要求。
h 外膜导梁
最大组合应力MPa MP 215][a 1.109=σσ≤=,强度满足要求。
i 底模纵梁
最大组合应力MPa MP 215][a 0.158=σσ≤=,强度满足要求。
j 吊杆
吊杆采用Φ32的PSB785的精轧螺纹钢,截面积为232804.25A mm =。
最大组合应力MPa MP 750][a 8.484=σσ≤=,强度满足要求。
工况二:A6(B6)混凝土浇筑 a 整体变形
整体变形为mm f 4.17=。
b 主桁
最大组合应力MPa MP 215][a 7.81=σσ≤=,强度满足要求。
c 主桁桁架
d 后锚梁
最大组合应力MPa MP 215][a 3.91=σσ≤=,强度满足要求。
e 前上横梁
f 前下横梁及后下横梁
最大组合应力MPa MP 215][a 3.82=σσ≤=,强度满足要求。
g 内膜导梁
最大组合应力MPa MP 215][a 9.22=σσ≤=,强度满足要求。
h 外膜导梁
最大组合应力MPa MP 215][a 8.116=σσ≤=,强度满足要求。
i 底模纵梁
最大组合应力MPa MP 215][a 6.115=σσ≤=,强度满足要求。
j 吊杆
吊杆采用Φ32的PSB785的精轧螺纹钢,截面积为232804.25A mm =。
最大组合应力MPa MP 750][a 3.358=σσ≤=,强度满足要求。
工况三:挂蓝行走稳定性计算
挂篮空载走行最不利工况为主桁架前移就位时:挂篮走行方式为一次走行。
利用后端反扣轮组进行锚固。
由图知:后锚作用力:RA=46.1+46.1+23.6+23.6=139.46KN
a反扣轮组联接螺栓计算:
每组反扣轮由24个M24螺栓连接,M24螺栓的额定抗拉力为[F]=43.75KN,每组螺栓实际受力F=RA/10=139.4/24=5.8KN
[F]/F=43.75/5.7=7.5>2.0 满足要求
b轴承计算:
8只312轴承的额定动负荷为8×48.5KN=388KN,
388kN/RA =2.78>2 满足要求。
每套反扣轮组中有4根固定轴,直径为φ60mm,假设4根固定轴只有2根轴受力,则1根轴所受的剪切力为τ=RA/2/((D/2)2π)=(172.6/2)/((0.06/2)2π)=30.54Mpa<[τ]=85Mpa 满足要求。
综上所述可知挂篮空载前移时抗倾覆稳定性可靠。