施工单位工程竣工报告
2、施工单位自评报告内容附后。自评报告应包括以下内容：（1）工程基本概况；（2）符合设计文件及合同履约情况；（3）工程建设各环节执行法律、法规及国家强制性标准情况；（4）工程实体质量情况；（5）有关质量验收文件、质量证明文件等技术资料完整情况。
3、实行监理的工程，总监理工程师签署意见并加盖监理单位公章；未实行监理的工程，建设单位项目负责人签署意见并加盖建设单位公章。
武汉汇通公路港商业服务中心
一期5#楼竣工验收
施
工
质
量
自
评
报
告
编制：
审核:
审批:
武汉市运通建筑工程有限公司
2017年月日
武汉汇通公路港商业服务中心一期5#楼
竣工验收自评报告
一、工程概况
武汉汇通公路港商业服务中心一期5#楼工程位于武汉市东西湖区走马岭街107国道东、南十支沟南，总建筑面积：㎡，框架十四层，建筑总高度。，建筑类别为二类，耐火等级为二级，屋面防水等级二级，抗震设防烈度为6度。
建设单位：武汉运通置业有限公司
设计单位：中信建筑设计研究总院有限公司
监理单位：武汉五环建设监理有限责任公司
勘察单位：中机三勘岩土工程有限公司
施工单位：武汉市运通建筑工程有限公司
质量监督单位：武汉市东西湖区建设工程质量监督站
结构概况：本工程地基基础为静压预应力管桩，地下室垫层砼强度等级为C15，地下室底板基础承台、梁、顶板砼强度等级均为C30，地下室剪力墙外围柱、中间柱砼强度等级为C35，桩芯为C35微胀混凝土；主体工程1层-5层框架柱砼强度等级为C35，6层-14层框架柱砼强度等级为C30；1层-6层梁板及楼梯砼强度等级均为C30,7层-屋面层梁板
及楼梯砼强度等级均为C25；混凝土都是采用商砼，由湖北云海混凝土有限公司提供。±以下砌体采用240厚MU10蒸压粉煤灰砖，水泥砂浆砌筑；±以上砌体采用加气混凝土砌块，MU10蒸压粉煤灰砖，混合砂浆砌筑。
建筑概况：墙体节能：砌体采用200（mm） B06蒸压加砌混凝土砌块，内墙采用200/100（mm） B06蒸压加砌混凝土砌块；
屋面节能：选用X250型挤塑聚苯板40mm厚；
外墙节能：外墙采用30mm 厚XPS板；
门窗节能：玻璃材料采用中空6Low -E+12A+6mm 玻璃，窗框型材采用断热金属材料；
架空或外挑楼板节能：采用60mm 厚泡沫玻璃板；
幕墙节能：3840×3300mm 玻璃幕墙，中性硅硐结构胶JS6000，590ML；25mm厚花岗岩。
安装工程：本工程安装部分包括给排水工程、电气系统安装工程及电梯安装工程。
（1）电气系统工程包括电气照明系统及防雷接地系统。
（2）给、排水工程包括室内给、排水系统、消防系统。
（3）本工程选用日立电梯中国有限公司生产并安装， 2部曳引驱动乘客电梯。
本工程已具备下列验收条件：
1）建筑工程和建筑设备安装工程已全部完成；
2）质量保证资料基本齐全，并通过城建档案馆预验收；
3）各种管线设备已完成并已进行通水、试压、通电、通球和照明线路绝缘测试；卫生间、屋面已淋（蓄）水试验符合要求，并有管道防堵和防损坏措施；
4）建筑垃圾等杂物清理干净，达到窗明、墙洁、地净；
5）备有单位工程及各分部、分项工程企业自评资料；
二、质量自评依据
1、由中信建筑设计研究总院有限公司设计的武汉汇通公路港商业服务中心一期4#楼
工程施工图纸；
2、图纸会审纪要、设计变更通知单、甲方函文；
3、施工合同约定的工程质量目标；
4、施工组织设计；
5、国家有关强制性标准及现行建筑安装工程施工验收规范；
6、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
7、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015；
8、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011；
9、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；
10、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2012）；
11、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）；
12、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）；
13、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015；
14、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；
15、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；
三、工程施工质量控制与管理
1、工程施工前：由公司组织了项目部的技术人员熟悉了图纸，了解了设计意图，按照公司及项目部制定的一系列质量标准及安全保证体系和施工组织设计进行运作，明确管理负责人。
2、认真编写施工组织设计，结合本工程的特点对工程中的各个分部、分项、检验批等内容逐条认真编写施工组织方案，经监理公司审查，其方案及质量保证措施适用与本工程，实施中严格按照其要点指导施工，满足了工程质量的需要，对局部不妥或缺漏处，经监理审核提出了整改意见，项目部进行了修改并完善。
3、坚决实行原材料的见证取样送检和各个工序及隐蔽工程报验制度，并对在施工过程中达不到标准的施工工序进行坚决返工，直到达到标准后方可进行下道工序施工，严把工程材料与施工质量关，从而降低了工程质量通病。
4、在施工过程中，由各班组在各工序完工后实行自检、互检、交接检查，再由专职质量检查员检查，报监理工程师进行复查，复核达到要求后再投入下道工序施工。重要、关键部位经设计、勘察、监理、甲方等相关人员共同检查验收并作好了相应记录。
四、分部分项工程质量检验评定
1)地基与基础分部工程：本工程基础为静压预应力管桩，桩基已按规定进行静载、成品桩、桩身垂直度、低应变检测，符合规范要求。桩基工程质量控制资料齐全，于2015年9月20日进行了桩基竣工验收，验收合格。
地基于2015年8月28日开始土方开挖，对于基础结构的施工，我部严格按施工质量的“三控制”在每道工序施工前，组织相关人员进行技术交底，在施工过程中运用动态跟踪检查的方法，加强过程控制，在每一分项工程完工后，再对已成型的成品进行检查、自检、合格后再报监理工程师检查，确保所有工作内容都处于受控状态。地基与基础分部工程已于2016年4月11日组织验收，验收合格。
2)主体结构分部工程：
①、钢筋进场时附有出厂合格证，进场后按照规定进行复检，复检合格后使用。钢筋加工下料前进行严格审查，其型号、规格、数量、尺寸均与施工图纸一致，钢筋安装时，严禁其他工种人员施工，以避免踩踏钢筋变形，安装完毕后，清理杂物，并放好垫块由项目部专职质量员自检，合格后报监理、甲方复查，并做好隐蔽记录，检验合格后方可进行下道工序。
②、模板制作前对结构保护层尺寸、外观尺寸、标高按设计要求进行技术交底。安装前对轴线、标高进行复核，对通病（如梁、板、柱接缝不严，造成漏浆等）均单独编制施工方案，并按其方案组织施工，在施工过程中专人到时现场严格检查。
