ZDY800煤矿用全液压钻机说明书
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煤矿液压钻机Z D Y4000S使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One11 适用范围ZDY4000S型全液压钻机属于低转速、大扭矩类型,适于采用复合片钻头、牙轮钻头及螺旋钻具施工大直径钻孔,主要用于煤矿井下瓦斯抽放、探放水及其它工程孔的施工,也可用于地面工程钻孔的施工。
2 型号含义Z D Y 4000 S双泵型转矩液压驱动动力头式坑道钻机3 主要技术参数钻进深度m/终孔直径mm 350 m/150~200(常规钻进)50m/600mm(螺旋钻进)回转装置:最大转矩 4000回转器主轴转速 r/min 5~280液压马达型号 A6V160MA液压马达排量 ml/r 46~160钻杆直径 mm 73主轴通孔直径 mm 75给进装置:最大给进/起拔力 kN 150给进/起拔速度 m/s 主副油泵合流给进 0~副油泵给进 0~给进/起拔行程 mm 780机身倾角 -45°~+45°泵站:液压系统额定压力 MPa 主油泵 21副油泵 21主油泵型号 A7V78MA主油泵排量 ml/r 0~78主油泵流量 l/min 0~109副油泵型号 25SCY14-1B副油泵排量 ml/r 0~10副油泵流量 l/min 0~13油箱有效容积 L 260电动机型号 YB2-250M-4/YBK2-250M-4功率 55kW额定电压 380V/660V额定电流 59A额定转速 1480r/min整机:外形尺寸(长×宽×高) m 主机××泵站××操纵台××质量 kg 主机 1500泵站 850操纵台 190适用巷道高度 m >4 钻机特点a.钻机由主机、泵站、操纵台三大件组成,可根据场地情况灵活摆布,解体性好,搬迁运输方便。
b.机械自动拧卸钻具,夹持器卡瓦容易取出,扩大其通孔直径,便于起下粗径钻具,可减轻工人劳动强度,提高工作效率。
ZDY4200L煤矿用履带式全液压坑道钻机使用说明书执行标准:Q/ 321100ZMZ031-2008MT/T 790-2006镇江安达机械有限责任公司(原镇江煤矿专用设备厂)敬告尊敬的用户:感谢您购买和使用本公司产品。
为了您的安全和利益,在使用本产品前,请您务必仔细阅读本产品使用说明书。
如果您对使用说明书的任何内容或条款存在不明或异议,请在购机后一月内向本公司提出书面异议,否则视为您已经同意、理解并接受本说明书全部内容。
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产品使用过程中,如果您遇到问题,欢迎致电咨询:市场部—0511-********;技术部—0511-******** 本公司保留对使用说明书解释和修改的权利,对说明书的任何修正、更新,恕不另行通知。
致谢!镇江安达机械有限责任公司安全警示用户应加强对操作人员的安全培训,提高操作人员的安全意识。
操作人员必须经过培训才可使用本钻机。
操作人员使用钻机前必须详细阅读本使用说明书。
操作人员随身衣物应合身并束紧,以免被钻机的运动部件缠绕而对肢体造成损伤。
钻机工作时,钻机锚固必须牢固,防止倒下伤人。
严格按照说明书要求调定钻机工作压力。
启动钻机前,操作人员应通知所有人员注意安全,在确认人员和设备都安全后,方可启动钻机运转。
调定转速时,应停止旋转和推进。
钻机在钻孔过程中,当钻杆之间采用螺纹连接时,动力头严禁反转,只有在加接或拆卸钻杆时,夹持器夹住钻杆后才可反转。
(当钻杆之间采用四方扣传递转矩,并用U型销连接时,在卡钻、抱钻时动力头才可反转。
)钻机钻孔过程中加接钻杆时,夹持器必须夹紧钻杆,防止钻杆从钻孔中滑落伤人。
钻机钻孔过程中,钻机前方严禁站人,操作人员站在钻机的侧面,严禁操作人员正对钻杆操作。
更换碟簧时,先用两个长螺栓将动力头中连接卡盘前壳和变速箱体的任一对角线两个螺栓更换,再慢慢拆卸其余的螺栓,防止卡盘壳体弹出伤人。
1.普通规定1.1 本规程合用于 ZDY1900S、3200S 型煤矿用全液压坑道钻机司机行为的操作1.2 煤矿用全液压坑道钻机(以下简称“液压钻机”)合用于井下抽放瓦斯孔、注水孔及其它工程用孔,也可用于地表施工。
1.3 液压钻机使用单位应安排专人进行液压钻机的操作,以保证设备的安全运行。
1.4 操作人员必须经过培训,考试合格,取得资格证后,持证上岗。
1.5 操作人员应熟练掌握液压钻机的结构、性能、技术特征及工作原理。
1.6 操作人员必须严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其他制度。
1.7 操作人员应将工具、钻杆、钻头及配件摆放整齐,并对使用完毕的钻杆两头进行封堵,以防杂物阻塞水道。
1.8 液压钻机使用地点应有设备运行记录;润滑记录;设备检查维护保养记录;点、强检记录。
操作人员要认真填写各种记录。
1.9 液压钻机的具体操作方法,请按本规程要求进行操作。
2、开钻前的准备2.1 油箱内加满清洁油液(液压钻机正常工作后油面应在油位指示计的中间偏上约 2/3 处),普通用 N46 抗磨液压油,如果环境温度较高可用 N68 抗磨液压油。
2.2 检查液压钻机及各部紧固件是否紧固。
2.3 在需要润滑的部位加注润滑油和润滑脂。
2.4 检查各油管是否连接无误。
2.5 主油泵按指示的箭头先将泵量调至最小位后再反转5~8 圈即可,副油泵的泵量调至 25%摆布即可。
2.6 将操作台上副油泵的功能转换手把置于调压阀位(也就是前位)。
其它的操作手把均放在中间位置,背压调节手轮(单向节流阀)顺时针调到极限位置。
减压阀、溢流阀手轮调至最小位置。
马达变量手轮按需要调节,普通在中速排量范围。
2.7 打开油箱上的截止阀,此阀未打开前不许启动机电。
3、启动3.1 接通电源。
3.2 试转机电,注意转向是否与油泵的要求一致。
3.3 启动机电,观察油泵是否正常运转(应无异常声响,控制台上的回油压力表应有所指示)检查各部件有无渗漏油。
3.4 使主、副油泵空转3~5 分钟后再进行操作,如油温过低,空转时间应加长,待油温达20℃摆布时,才可调大排量进行工作。
ZDY-1250煤矿用液压坑道钻机--钻进能力200米1 用途及使用范围ZDY-1250,ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽(排)放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
适用于岩石坚固性系数f ≤10的各种煤层、岩层。
要求巷道或钻场断面大于6.5m2,高度大于2.3m,宽度大于2.8m。
2、ZDY-1250,ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机基本参数见表项目单位 ZDY-1250最大钻进深度 m 200开孔直径 mm 95/115终孔直径 mm 65/75钻杆直径 mm 50钻孔倾角° -90~+90额定输出转速 r/min 80/170额定输出转矩 N.m 1250/600给进力 kN 60起拔力 kN 45锚固力 kN 4×50钻机钻架支撑高度范围 mm 1800~2600正常进给速度 m/min 0~1.5进给行程 mm 850适应煤岩坚固性系数 f≤10噪声 dB(A) 92主机外形尺寸(长×宽×高) mm 2240×1020×1380整机重量(不含钻杆) kg 约1820泵站小泵出油调定工作压力 MPa 14大泵出油调定工作压力 MPa 14油箱容积 L 100外形尺寸(长×宽×高) mm 1450×760×680操纵台推进压力 MPa 12反转旋转压力 MPa 13正转旋转压力 MPa 11外形尺寸(长×宽×高) mm 1000×570×1120煤矿井下用隔爆型三相异额定功率 kW 22步电动机(YBK2-225S-4)额定电压 V 380/660额定电流 A 42.2/24.4额定转速 r/min 1480三层钢丝编织液压支架胶管总成 KJRB2-10KJRB3-10液压系统推进额定压力 MPa 14旋转额定压力 MPa 143 结构和工作原理3.1钻机结构钻机整体结构(图1),主要由泵站、操纵台、动力头、座架、夹持器、立柱和钻具等7大部分组成。
ZDY3200型煤矿用全液压坑道钻机操作规程一、启动前的检查1、液压胶管及电缆的连接是否正确;2、检查液压油,钻机工作是,油箱中的油液充满油位指示针的2/3以上为好,不允许低于油位指示针的最下部,以防止油泵吸空和温度计不能真实地反映油温;3、打开油箱上的两个截止阀,该阀未打开前不准启动电动机;4、主油泵一般调到最大排量位置左右。
顺时针旋转手轮排量增加,反之减少;5、操作台上的各操作手把处于中间位置,给进调压阀调到压力较小的位置。
二、启动1、验明电动机的旋转方向,如果是倒转的情况请立即停下电动机,切断电源后将电缆的两相连接调换一下。
2、油泵空转5分钟后再进行操作,如果油温过低,应待油温达20℃左右时才能进行工作。
3、使给进装置前进、后退(可用“快进快退”手把)几次,以排除油缸中的残留空气,直到运动平稳无爬行。
4、钻架摆角步骤(以前端上升为例):(1)、给进操作手把放在“起拔”位置,使回转装置移到后端,减少前端的重量。
(2)、拧松前端两个固定机架的固定手把。
(3)、扳动升降手把使钻架“起升”,每次每端上升角度不宜过大(一般为15°~25°),直至到所需位置。
(4)、拧紧固定手把。
调节另一端钻架时,需将回转器移到相反端,用同样的步骤操作,可点动“快进快退”手把,协助动作。
5、开钻(1)、无岩芯开孔a、卡夹手把和联动手把放在“卡盘开,夹持器开”位置,从主轴后端放入钻杆并通过夹持器。
b、卡夹手把和联动手把放在“卡盘开,夹持器闭”位置,夹持器夹紧钻杆,在夹持器前端拧上无岩芯钻头,准备钻进。
(2)、取芯开孔a、拉出夹持器上端两根长螺栓,是夹持器向下翻转,卡盘后退到最后端位置,在卡盘前放入粗径取芯钻具(小于108mm).b、卡夹手把和联动手把放在“卡盘开,夹持器闭”位置,从主轴后端放入钻杆,人工拧入粗径钻具。
c、卡夹手把和联动手把放在“卡盘闭,夹持器开”位置后,进入下述钻进操作。
d、待钻具钻入孔内,钻杆通过夹持器位置时,停钻,将两边夹持器翻上,装上上端两根长螺栓后,继续进入下述钻进操作。
.ZDY-1250,ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机产品使用说明书安全警示:◆用户应加强对操作人员的安全培训,提高操作人员的安全意识;◆操作人员必须经过培训才可使用本钻机;◆操作人员使用钻机前必须详细阅读本使用说明书;◆操作人员随身衣物应合身并紧束,以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤;◆钻机工作时,钻机锚固必须牢固,防止倒下伤人;◆严格按照说明书要求调定钻机工作压力;◆启动钻机前,操作人员应通知所有人员注意安全,在确认人员和设备都安全后,方可启动钻机运转;◆调定转速时,应停止旋转和推进;◆钻机在钻孔过程中,当钻杆之间采用螺纹连接时,动力头严禁反转,只有在加接或拆卸钻杆时,夹持器夹住钻杆后才可反转。
当钻杆之间采用四方和传递转矩,并用U型销连接时,在卡钻、抱钻时动力头才可反转;◆钻机钻孔过程中加接接杆时,夹持器必须夹紧钻杆,防止钻杆从钻孔中滑落伤人;◆钻机钻孔过程中,钻机前方严禁站人,操作人员站在钻机的侧面,严禁操作人员正对钻杆操作;◆钻机钻孔过程中,操作人员靠近钻机外露运动部件时,应注意安全;◆钻机液压系统不得在泄漏状态下运转,当液压油有泄漏时,应及时掩埋;◆钻机配置的电动机应使用YBK2型防爆电机;◆更换碟簧时,先用两个长螺栓将动力头连接卡盘前壳和变速箱体的任一对角线两个螺栓更换,再慢慢拆卸其余的螺栓,防止卡盘壳体弹出伤人;◆停机不用时应切断电源。
ZDY-1250,ZDY-2300煤矿用液压坑道钻机1 用途1.1用途及使用范围ZDY-1250,ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽(排)放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
适用于岩石坚固性系数f≤10的各种煤层、岩层。
要求巷道或钻场断面大于6.5m2,高度大于2.3m,宽度大于2.8m 。
1.2使用环境条件钻机在下列条件下能够正常工作:a)环境大气压:86kPa ~106kPa。
b)环境空气温度不超过35°C。
学号:00603课程设计题目全液压钻床液压系统的设计学院物流工程学院专业机械设计制造及其自动化班级机设0806班姓名宋宏彬指导教师袁兵2011 年8 月15 日目录1设计要求及设计参数 (1)1.1设计要求 (1)1.2设计参数 (1)2 运动与负载分析 (2)2.1运动分析 (2)2.2负载分析 (2)2.3负载图F-t和速度图v-t图的绘制 (2)3 拟定液压系统原理图 (3)3.1整体设计思路 (3)3.2液压回路设计 (4)3.3液压回路分析 (5)4液压系统主要参数 (6)4.1系统参数的确定 (6)4.2液压缸的选定 (7)5液压元件的选择 (7)5.1液压泵和马达及电机的确定 (7)5.2液压阀及辅助元件的确定 (8)5.3液压元件明细表 (9)6小结体会 (10)7参考资料 (10)1.设计要求及设计参数1.1设计要求全液压钻机用于矿洞或露天等地点进行打孔作业,其钻杆的旋转、推进、起拔以及钻杆倾角的调整、固定等均由液压传动来实现。
钻机工作时噪声大,钻机附近粉尘较大,整个工作环境相当恶劣。
要求完成的主要设计内容包括:1)For personal use only in study and research; not for commercial use2)3)根据钻机工况要求,拟定液压系统方案;4)根据给定的技术参数,对液压系统进行计算,并对液压元件进行选型;5)编写设计计算说明书(格式见附录),并绘制液压系统原理图。
1.2设计参数已知该钻机的主要技术参数如下表所示,请设计该钻机的液压驱动系统。
表1钻机的主要技术参数2.运动与负载分析2.1运动分析钻机主机部分结构如上图所示,钻头(图中未画出)装夹在回转头上。
液压缸1用于支撑工作滑台并调节其倾角,使其在0~90°(水平向上)范围内升降;工作时,两台液压马达2和3共同驱动工作滑台上的回转头以带动钻杆旋转,同时推进缸4推动工作滑台前进。