打桩及桩基础施工流程及图片

一、离心管桩接桩施工工艺
1、桩定位、及送桩
2、接桩对位，工人用撬杆调整
3、焊接
4、刷防锈漆
套管成孔灌注桩
套管成孔灌注桩是目前采用最为广泛的一种灌注桩。

它有锤击沉管灌注桩、振动沉管灌注桩和套管夯打灌注桩三种。

利用锤击沉桩设备沉管、拔管时，称为锤击沉管灌注桩；利用激振器振动沉管、拔管时,称为振动沉管灌注桩。

图4．2．3为沉管灌注桩施工过程示意图。

（1）锤击沉管灌注桩.锤击沉管灌注桩是利用锤击打桩机，将带有活瓣式桩靴或设置钢筋混凝土预制桩尖的钢套管锤击沉入土中，然后边浇筑混凝土边用卷扬机拔桩管成桩.
施工开始时，将桩管对准预先埋设在桩位上的预制钢筋混凝土桩靴上，校正桩管的垂直度后，即可用锤打击桩管。

当桩管打至要求的贯入度或标高后，检查管内无泥浆或水进入，即可灌注混凝土。

待混凝土灌满桩管后，开始拔管，拔管时要使速度均匀,同时使管内混凝土保持略高于地面,这样一直到桩管全部拔出地面为止。

上面所述工艺过程，属于单打灌注桩的施工。

为了提高桩的质量和承载力，还可以采用复打扩大灌注桩。

其施工方法是在第一次打完并将混凝土灌注到桩顶设计标高、拔出桩管后,清除管外壁上的污泥和桩孔周围地面上的浮土，在原桩位上第二次安放桩靴做第二次沉管,使未凝固的混凝土向四周挤压扩大桩径，然后再第二次灌注混凝土。

桩管在第二次打入时，应与第一次的轴线重合，并必须在第一次灌注的混凝土初凝之前完成扩大灌注第二次混凝土工作.。

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二、灌注桩施工
灌注桩施工流程
二、灌注桩施工
采用正循环清孔
定桩位 埋设护筒 钻机定位 钻孔 第一次清孔 测孔深、沉淤 下钢筋笼 下导管 下钢筋笼 下钢筋笼 下导管 第二次清孔 测沉淤 安放隔水球 浇灌混凝土 浇灌混凝土 钻机移位 泥浆循环 泥浆处理 泥浆外运
采用反循环清孔
端承桩≤50mm; 摩擦端承桩或端承摩擦桩 ≤100mm; 摩擦桩≤300mm(规范6.3.9）
二、灌注桩施工
灌注桩后注浆
灌注桩成桩后一定时间，通过预设于桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入 水泥浆，使桩端、桩侧土体（包括沉渣和泥皮）得到加固，从而提高单桩承载力，减小沉降。
二、灌注桩施工
后注浆装置规定：
1 后注浆导管应采用钢管，且应与钢筋笼加劲筋 绑扎固定或焊接； 桩端后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小 设置。对于直径不大于1200mm的桩，宜沿钢筋 笼圆周对称设置2根； 对于桩长超过15m且承载力增幅要求较高者，宜 采用桩端桩侧复式注浆。 对于非通长配筋桩，下部应有不少于2根与注浆 管等长的主筋组成的钢筋笼通底； 钢筋笼应沉放到底，不得悬吊，下笼受阻时不 得撞笼、墩笼、扭笼。
1 施工平面图：标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置；采用 泥浆护壁成孔时，应标明泥浆制备设施及其循环系统；
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确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料，泥浆护壁灌注桩必须 有泥浆处理措施；
3
施工作业计划和劳动力组织计划；机械设备、备件、工具、材料供应计划；
4 保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施；
4. 焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施
焊；焊接层数不得少于2层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方 可进行第二层（的）施焊，焊缝应连续、饱满； 5. 焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续施压，自然冷却时间不宜少于 8min；严禁采用水冷却或焊好即施打； 6. 雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施； 7. 焊接接头的质量检查，对于同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头。

14 种桩基及地基处理工艺流程图目录1. 挖孔桩...................................................2...1．1 人工挖孔灌注桩施工工艺流程图.......................... 2.. 2．钻孔灌注桩............................................... 2... 2．钻孔灌注桩............................................... 3...2.1 回转钻成孔正循环清孔工艺流程图.........................3.2.2 回转钻成孔反循环清孔工艺流程图......................... 4.2.3 冲击成孔正循环清孔工艺流程图........................... 5..3. 沉管灌注桩............................................... 6...3．1 沉管灌注桩施工工艺流程图.............................. 6..3.2 引孔沉管灌注桩施工工艺流程图........................... 7.. 4．长螺旋压力灌注桩......................................... 7... 4．长螺旋压力灌注桩......................................... 8...4.1 长螺旋压灌砼桩施工工艺................................. 8..4.2 长螺旋压浆桩施工工艺 ................................... 8..5. 预制桩................................................... 9...5.1 预制桩锤击沉桩法施工工艺............................... 9..5.2 预制桩静压法施工工艺流程.............................. 1..0 6．预压................................................... 1..1.6．1 真空预压工艺流程图................................... 1..1 7. 搅拌桩.................................................. 1..1.7. 搅拌桩.................................................. 1..2.7.1 喷浆搅拌桩施工工艺流程图.............................. 1..28. 挤密桩.................................................. 1..3.8.1 振动沉管挤密碎石桩施工工艺流程图...................... 1.38.2 振冲挤密碎石桩施工工艺流程图.......................... 1.3地基处理手段工艺流程简介1.挖孔桩1.1人工挖孔灌注桩施工工艺流程图2.钻孔灌注桩2.1回转钻成孔正循环清孔工艺流程图2.2回转钻成孔反循环清孔工艺流程图2.3冲击成孔正循环清孔工艺流程图3.沉管灌注桩3. 1沉管灌注桩施工工艺流程图3.2引孔沉管灌注桩施工工艺流程图4.长螺旋压力灌注桩4.1长螺旋压灌砼桩施工工艺4.2长螺旋压浆桩施工工艺5.预制桩5.1预制桩锤击沉桩法施工工艺5.2预制桩静压法施工工艺流程6.预压6. 1真空预压工艺流程图7•搅拌桩7.1喷浆搅拌桩施工工艺流程图施工准备制备浆液关闭搅拌头移动桩架8•挤密桩8.1振动沉管挤密碎石 桩施工工艺流程图8.2振冲挤密碎石桩施工工艺流程图*材料试验材料米购桩机移位桩头加强振动制桩投放碎石清 孔I W I水冲造孔桩机对位丄桩位测放。

一、静压管桩施工工艺流程图
机械进场
设备检修
图纸会审设计技术交底
控制点交接
完善有关资料
施工人员技术质量安全交底
定位放线
自检记录
预制桩进场
配制单桩
桩位复查
自检记录
桩机就位
位移控制
桩身检查合格
桩插入
监测垂直度
完善施工记录
压桩（焊接接桩）
监测垂直度
计算送桩标高并复核
自检、验收
控制送桩标高
送桩
桩机移位
二、混凝土护壁人挖桩施工工艺流程图
十三 、人挖桩孔底岩石爆破施工工艺流程图
十四、锚杆桩施工工艺流程图
十五、旋喷加劲桩施工工艺流程图
十六、地下连续墙施工工艺流程图
十七、三轴深搅桩施工工艺流程图（两搅两喷法）
三、降水管井施工工艺流程图
四、旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程图
五、钻孔灌注桩施工工艺流程图
六、挂网喷浆施工工艺流程图
七、双轴搅拌桩施工工艺流程图（四搅两喷法）
八、水泥粉喷桩施工工艺流程图（两搅一喷法）
九、高压旋喷桩施工工艺流程图
十、立柱钻孔灌注桩施工工艺流程图
十流程图

桩基础施工工艺大全（图文并茂）桩基础施工工艺大全（图文并茂）常用的桩基础通常可分为沉入桩基础和灌注桩基础，按成桩施工方法又可分为：沉入桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩；本条文简要介绍施工方法及其机械设备选择要点。

一、沉入桩基础常用的沉入桩有钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩和钢管桩。

注：什么是沉入桩？沉入桩，是靠桩锤的冲击能量将预制桩打(压)入土中，使土被压挤密实，以达到加固地基的作用。

沉入桩所用的基桩主要为预制的钢筋混凝土桩和预应力混凝土桩。

沉入桩的施工方法主要有：锤击沉桩、振动沉桩、射水沉桩、静力压桩以及钻孔埋置桩等。

■（一）准备工作1．沉桩前应掌握工程地质钻探资料、水文资料和打桩资料。

2．沉桩前必须处理地上（下）障碍物，平整场地，并应满足沉桩所需的地面承载力。

3．应根据现场环境状况采取降噪声措施；城区、居民区等人员密集的场所不应进行沉桩施工。

4．对地质复杂的大桥、特大桥，为检验桩的承载能力和确定沉桩工艺应进行试桩。

5．贯人度应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。

6．用于地下水有侵蚀性的地区或腐蚀性土层的钢桩应按照设计要求做好防腐处理。

（二）施工技术要点1．预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接，接桩材料工艺应符合规范要求。

2．沉桩时，桩帽或送桩帽与桩周围间隙应为5～lOmm;桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上；桩身垂直度偏差不得超过0.5%。

3．沉桩顺序：对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。

锤击过程应采用重锤低击。

4．施工中若锤击有困难时，可在管内助沉。

5．桩终止锤击的控制应以控制桩端设计标高为主，贯人度为辅。

6．沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的观测、监护。

注：什么是桩帽？桩帽是为了防止打入桩桩头被打坏而使用的一种施工设施，不属于建筑结构范围。

在桩基施工时为了保护桩不被打坏安装上桩帽主要起保护作用。

用平板车 运桩
1－铁轨
2－平台车 3－桩
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四 打入法施工
▪ 打入法也称锤击法，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来
克服土对桩的阻力，使桩沉到预定的深度或达到持力层 的一种打桩施工方法。
▪ 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，它施工速度
快，机械化程度高，适用范围广，但施工时有冲撞噪声 和对地表层有振动，在城区和夜间施工有所限制。
置而组成。操作灵活，移动方便，适用于各种预制桩和灌注桩
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的施工。
多功能桩架：沿轨道行驶，可作360°回转 ，导架可
伸缩和倾斜。 优点：可适应各种预制桩，也可用于灌注桩施工 缺点：是机构较庞大，现场组装和拆迁比较麻烦
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钢筋混凝土预制桩施工
钢管桩施工
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打斜桩
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海上打桩
多功能桩架
履带式桩架
▪ 桩入土深度是否已达到设计位置，是否停止锤击，其判
断方法和控制原则与桩的类型有关。 47
（六） 打桩施工常见问题的分析
▪ 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，例如桩顶破
碎，桩身断裂，桩身位移、扭转、倾斜，桩锤跳跃，桩 身严重回弹等。
▪ 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、沉
桩操作工艺和复杂土层等三个方面的原因。
3
4
▪ 桩按施工方法分为预制桩和灌注桩 ❖ 预制桩根据沉入土中的方法，可分打入桩、水冲 沉桩、振动沉桩和静力压桩等； ❖ 灌注桩是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再 浇筑混凝土而成的桩。灌注桩按成孔方法不同， 有钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、冲孔灌注桩、套管 成孔灌注桩及爆扩成孔灌注桩等。
5
第一节 预制桩施工
第四章 桩基础工程 第一节 预制桩施工 第二节 灌注桩施工

预制桩
3、桩基础的施工方法
1、冲孔灌注桩
冲钻成孔
▪ 冲击钻机通过机架、卷扬机把带
刃的重钻头(冲击锤)提高到一定 高度，靠自由下落的冲击力切削 破碎岩层或冲击土层成孔。
▪ 冲击钻头形式有十字形、工字形、
人字形等，一般常用十字形冲击 钻头。
3、桩基础的施工方法
1、冲孔灌注桩
现
现 场 冲 孔 机
场 冲 击 锤 的 焊
3、桩基础的施工方法
3、液压挖斗灌注桩
液 压 挖 斗 机
3、桩基础的施工方法
4、预制桩的施工 1）预制桩的吊装
3、桩基础的施工方法
4、预制桩的施工 2）预制桩的施工
3、桩基础的施工方法
4、预制桩的施工 3）现场施工图
4、护筒施工
埋设护筒
钻孔前，在现场放线定位，按桩 位挖去桩孔表层土，并埋设护筒。护 筒高2m左右，上部设1～2个溢浆孔， 是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，其内 径应大于钻头直径200mm。护筒的作用 是固定桩孔位置，保护孔口，防止地 面水流入，增加孔内水压力，防止塌 孔，成孔时引导钻头的方向。
桩基础
目录
1、桩基础的定义 2、桩基础的分类 3、桩基础的施工方法 4、护筒施工 5、泥浆及正反循环施工 6、钢筋笼吊装及浇筑混凝土施工 7、开塞、下笼及桩身砼质量问题 8、施工工效分析 9、桩基础的检测方法及合格标准
1、桩基础的定义
桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，它 由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或承 台梁组成。
接
3、桩基础的施工方法
1、冲孔灌注桩
现 场 冲 孔 机
3、桩基础的施工方法
2、旋挖成孔灌注桩
旋挖成孔 ▪ 旋挖成孔是一种旋转式钻孔

4. 焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施
焊；焊接层数不得少于2层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方 可进行第二层（的）施焊，焊缝应连续、饱满； 5. 焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续施压，自然冷却时间不宜少于 8min；严禁采用水冷却或焊好即施打； 6. 雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施； 7. 焊接接头的质量检查，对于同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头。
二、灌注桩施工
灌注桩后注浆
灌注桩成桩后一定时间，通过预设于桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入 水泥浆，使桩端、桩侧土体（包括沉渣和泥皮）得到加固，从而提高单桩承载力，减小沉降。
二、灌注桩施工
后注浆装置规定：
1 后注浆导管应采用钢管，且应与钢筋笼加劲筋 绑扎固定或焊接； 桩端后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小 设置。对于直径不大于1200mm的桩，宜沿钢筋 笼圆周对称设置2根； 对于桩长超过15m且承载力增幅要求较高者，宜 采用桩端桩侧复式注浆。 对于非通长配筋桩，下部应有不少于2根与注浆 管等长的主筋组成的钢筋笼通底； 钢筋笼应沉放到底，不得悬吊，下笼受阻时不 得撞笼、墩笼、扭笼。
预应力
直径
壁厚
桩长
管桩按桩混凝土强度等级及壁厚分为： 预应力高强混凝土管桩(代号PHC)、预应力混凝土管桩(代号PC)、预应力混凝土薄壁管桩(代号PTC)。 管桩按外径主要分为300MM、400MM、500MM、550MM、600MM、800MM、1000MM等规格。
PHC桩混凝土强度等级不低于C80，PC桩和PTC桩混凝土强度等级不高于C80但不低于C60。
③ 导管埋入混凝土深度宜为2～6m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深

史上最详细的管桩施工流程，图文并茂！一、桩基的基础知识1、桩基础桩基础是深基础中应用最多的一种基础形式，它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或承台梁组成。

2、桩的作用桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。

3、桩的分类（1）按受力情况分类端承桩:是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩，上部结构荷载主要由岩层阻力承受；施工时以控制贯入度为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考 .摩擦桩:完全设置在软弱土层中，将软弱土层挤密实，以提高土的密实度和承载能力，上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受，施工时以控制桩尖设计标高为主，贯入度可作参考（2）按施工方法分类预制桩：根据沉入土中的方法，可分打入桩、水冲沉桩、振动沉桩和静力压桩等。

灌注桩：是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的桩。

灌注桩按成孔方法不同，有钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、冲孔灌注桩、沉管灌注桩等。

二、预应力管桩预应力混凝土管桩生产流程滚管式打桩机导杆式打桩机步履式打桩机三点支撑履带式打桩机柴油锤液压锤特大型液压锤（带消音罩）1、管桩的适用范围（1）预应力高强混凝土管桩（代号PHC）、预应力混凝土管桩（代号PC）适用于工业与民用建筑的基础。

铁路、公路与桥梁、港口、水利、市政、构筑物等工程的基础设计也可使用。

（2）预应力混凝土薄壁管桩（代号PTC）适用于工业与民用建筑的基础。

（3）PHC桩、PC桩适用于抗震设防烈度不大于7度的地区；若使用于抗震设防烈度较高的地区，则需另行验算。

（4）PTC桩适用于抗震设防烈度小于7度的地区, 抗震设防烈度为7度的地区需另行验算；PTC桩不得用于抗震设防烈度大于7度的地区。

（5）当基础工程的环境、地质条件对管桩有侵蚀性时，应采取有效的技术措施。

（6）管桩主要考虑承受竖向荷载。

2、管桩基础的主要施工方法（1）锤击法：柴油锤、液压锤；（2）静压法：抱压式液压压桩机；顶压式液压压桩机抱压顶压联合式液压压桩机抱压振动液压压桩机（3）引孔打（压）法；（4）钻孔植桩法；（5）中掘法（直径≥600）。

转]图解施工全过程包括桩基施工地下室及上部结构等
图解施工全过程包括桩基施工地下室及上部结构等
静压桩基施工中
桩机吊桩过程
接桩焊接施工中
焊接接头，在焊接时使用ER50-6焊丝，CO2气体保护
桩基静载检测
桩基静载检测
静载检测中
桩机安装边桩器，因为施工场地受限，在个别位置，需要用边桩器压桩
用边桩器施工中
抗拔桩的抗拔检测，预备工作是在桩芯装上6根25的钢筋笼，c35微膨胀砼浇捣并养护二周以上，才开始做的。

抗拔检测中
抗拔检测用的仪表
桩基的高应变检测中
高应变检测。

线头是传感器的。

高应变检测中
水泥搅拌桩施工中，在施工前，要挖翻浆槽。

水泥搅拌桩施工中，下面是翻浆槽
水泥搅拌桩施工中
水泥搅拌桩施工中，在水泥搅拌桩中部分插入毛竹，，部分插钢管
原先挖的翻浆槽都差不多满了啊
挖掉翻浆，准备做水泥搅拌桩的上部冠梁。

边上是放坡铁丝网水泥砂浆批荡。

靠近民房处用高压旋喷桩做基坑支护加中间四道锚杆。

高压旋喷桩施工中。

上面的图片是高压旋喷桩机的后台---水泥注浆机及加压的机器。

桩基挡土墙施工方法与技术措施1、桩基施工工艺桩基的施工工艺框图见表5-3。

桩基施工工艺流程图图5-32、桩基挡土墙施工方法A、桩基施工方法（1）整平孔口地面，作好桩区地表截、排水及防渗工作，在雨季施工时，孔口应搭设雨棚。

孔口地面以下0.5米应先做好加强衬砌。

孔口地面上加筑适当高度的锁口。

（2）准备好各项工序的机具器材和孔内排水通风照明设施。

（3）设置对滑坡变形、移动的观测，作好井下作业和撤出人员的安全防护技术措施。

（4）应分节开挖，每节高度宜为0.6-2.0m，挖一节立即支护一节。

围岩较松软、破碎或有水时，分节不宜过长，不得在土石层变化处和滑面处分节。

（5）挖孔要就地灌注不小于15cm厚的砼护壁。

在滑动面处的护壁应加强。

承受推力较大的护壁和孔口要加强衬砌，并要配置钢筋。

（6）在开挖过程中遇到孤石或基岩，需进行放炮，在滑动面以下土质坚硬的地方，为加快施工进度，也需爆破，爆破时要特别注意眼孔的布置和装药量，认真选择参数严格按规范施工。

（7）钢筋加工要严格按照设计要求进行，其操作要求见桥梁挖孔桩钢筋加工。

（8）灌注桩身时，需连续进行灌注。

B、承台施工方法（1）测量放样基坑开挖前测放出其平面位置及原地面标高，确定开挖范围和放坡坡度，基坑开挖边坡视边坡地质情况及基顶周围有无动静载确定。

一般采用1:0.75～1:1，坑底开挖尺寸应比设计多出50-100cm。

（2）基坑开挖采用人工配合挖掘机进行开挖，当开挖距基底标高30cm左右时，应停止机械开挖，改为人工开挖，以保证基底不被扰动。

基坑内若有水，排不采用基底四周设排水沟和集水井的办法。

开挖过程中应不间断抽水。

抽水能力应为渗水量1.5～2倍。

抽出的水应防止回流到基坑。

同时注意基坑开挖时间不可延续过长，应不间断施工。

（3）凿除桩头采用风镐和人工将多余桩头凿除至基桩顶部，进行无破损检测，必要时钻蕊取样，将桩身钢筋按设计要求整修成型。

（4）基底处理基坑开挖至比设计基底标高低5-10cm后，清除积水杂物和松散土质，做到基底清洁、平整，然后5-10cm素砼或碎石垫层（水泥砂浆抹面）作为承台，钢筋及砼施工的底模。

预应力管桩施工过程一、预应力管桩施工操作工艺按照以下顺序施工1、测量放线：（1）、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则（距离操作地点40m以外）。

轴线控制桩应设置在距外墙桩5~10m处，以控制桩基轴线和标高。

（2）、桩基的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续，归档备查。

2、测放桩位根据控制点设定建筑物轴线及角桩，按桩位布置图测放桩位，并在桩位中心用钢筋或竹签作好标记，桩位测放后应经监理单位复核后方能施工。

为防止桩机就位时桩机自重挤压土体使已测放桩位移位，在桩机就位后正式压桩前应复核正确，桩定位偏差控制在20mm以内。

3、竖桩与插桩根据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核，正确后下放首节桩，首节桩桩尖的中心点与桩位的偏差控制在20mm以内。

4、垂直度控制当桩尖进入土层500mm后，用经纬仪调整桩机桩架处于垂直位置，然后再调整首节桩的垂直度（经纬仪一般架设在距桩机15m以外），使桩架与桩身保持平行，其精度误差小于桩长的1%（首节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%），即可压桩，并在压桩过程中进行跟踪监测，指挥桩架保持其精度。

如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时拔出重插应尽可能拔出桩身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再进行施工，不允许采取强扳的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断。

5、打桩（1）、打桩(锤击施工)用桩架的导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导注中，垂直对准桩中心，缓缓放下插入土中，待桩位置及垂直度校正后即可将锤连同桩帽压在桩上，同时应在桩的侧面或架上设置标尺。

并做好记录，始可击桩，如桩头不平时，用麻袋或厚纸板垫平，亦可先环氧砂浆补抹平整。

开始打桩应起锤轻压或轻击数锤，观察桩身，桩架，桩锤等垂直一致后，即可转入正常施打，开始打桩时，落距应较小，入地一定深度待桩稳定后，再按需求的落距进行施打。

沉桩应用适合桩头尺寸的桩帽和弹性衬垫，以缓和打桩时的冲击和使打桩应力均匀分布，延长撞击的持续时间以利桩的贯入。

14种桩基施工流程图桩基按照施工方式可分为预制桩和灌注桩。

预制桩：通过打桩机将预制的钢筋混 凝土桩打入地下。

优点是材料省，强度高，适用于较高要求的建筑，缺点是施工 难度高，受机械数量限制施工时间长。

灌注桩：首先在施工场地上钻孔，当达到 所需深度后将钢筋放入浇灌混凝土。

优点是施工难度低，尤其是人工挖孔桩，可 以不受机械数量的限制，所有桩基同时进行施工，大大节省时间，缺点是承载力 低，费材料。

桩基从功能上可划分为作为桩基础和地基处理两种 1、人工挖孔灌注桩吊放辆筋遽 浇注封底碎濯注舲，振注成桩擦孔、护壁不合格帐孔±消运按没II •要求犷底 成孔自检 桩勺测放 钢筋进场旅工准珞砂,石、米泥检验 甲方、监理验收 材料试验、焊接忒验甲方.监理酶收 不合格2、钻孔灌注桩（回转正循环）正循环二次清孔钻机就位理没护笥注浆冲击.正循环排硝挖泥浆沟嘈泥裳制备挖泥浆池、沉淀班滋测吊成朗筋塞转入灌注［序------- 泥浆回收--------------- 泥浆沉潴处理水泥抬钢筋检验 高程测量定孔混凝上配合比桩尖能加工 ■焊接试桩位检测对位引孔 桩尖宠成型 钢筋能加匚昆凝土搅拌支模 钢筋笼成型 放置桩尖拉机就位沉管静压灌封混凝土拆模振动沉管是否到达设计 振切拔管成桩枇机移位桩养护试块S 坍落度7、长螺旋压灌混凝土桩 清亮孔口~~—U 清土出场8、长螺旋压浆桩制作钢筋笼 水泥搅押 补浆或桃 ti'i 人石子>.卜牺筋箔测量定点 桩机就位 螺旋钻孔碎搅拌 连续压送磴 捉钻至北口 一安放钢骑笼铺设密封膜、设备安装回填沟筑塘试抽气 检查分析场地平整 铺设排水砂垫层 砂垫层验收铺设滤管挖密封沟正式抽气 •膜上覆水 观测记录 抽气结束卸载不满足材料果购材料试验掘机稗位 侨头IILI 孔 热动制机 段放碎仃 材料试验 水冲造孔 枢机对位 机位测放。