泵站硐室施工安全技术措施
- 格式:doc
- 大小:42.00 KB
- 文档页数:6
液压泵硐室施工安全技术措施液压泵是一种利用动力液压传递能量的机械装置,广泛应用于机械、建筑、采矿、海洋等领域。
液压泵硐室施工是指在地下空洞中安装和维护液压泵设备的过程。
由于工作环境受限,施工安全具有一定的难度。
因此,采取一系列的安全技术措施,对保障工人安全和设备正常运作具有重要意义。
硐室施工前的准备工作液压泵硐室施工前,必须进行完整的工作准备,包括以下方面:工作区域的隔离施工区域应该被隔离出来,以确保周围的人员和设备安全。
放置明显的隔离标志或围栏可以让工区有足够的警告标志,从而防止未经授权的人员进入。
施工现场的评估需要评估施工现场的条件和风险。
考虑到液压泵是在地下空洞中工作,需要特别注意施工现场是否有通风系统。
在未开挖的区域工作时,可能会遇到地下水或其他危险物质,必须评估和采取必要的措施以防止不必要的风险。
工具和设备的选择施工前必须确认液压泵和其他必要设备的性质,并根据施工现场的要求选择合适的工具和设备。
重要的是要确认设备是否符合要求,并进行必要的检查和维护。
硐室施工中的安全技术措施液压泵硐室施工是一个比较危险的过程,需要采取多个安全措施来保护工人和设备。
编制详细的工作计划施工前应编制详细的工作计划,包括各项工作的时间表和规范。
充分考虑到现场环境和其他相关因素,制定匹配的措施,以确保工作的安全和顺利进行。
建立应急机制火灾、漏电、设备故障等意外事故可能会发生。
因此,在施工过程中建立快速应急机制是非常重要的。
应急机制包括爆炸和火灾的应急方案和设备故障时的替代方案。
按照标准规程操作施工人员应定期接受安全培训和教育,并且应该与相关部门的专业人员进行合作。
工人应按照标准规程进行安全操作,并避免不必要的创伤和事故。
采取合适的防护措施在施工过程中,操作人员必须戴上相关的个人防护设备,如手套、护目镜、头盔等。
防护措施的选用应该与施工过程紧密相关,以保护工人的健康,从而避免施工中的人员伤害和事故。
监控氧气含量和通风在施工过程中,必须密切关注氧气含量和通风条件。
躲避峒室安全技术措施根据生产及安全需要,七队施工的Ⅲ63回风下山14#点前31m处需施工一个躲避峒室,以满足迎头临时排水和斜巷运输的安全需要。
为确保硐室施工安全和工程质量,特编制如下安全技术措施:一、施工硐室技术要求:硐室断面:半圆拱,锚喷支护;规格:净宽3.0m、净高2.6m、净深:2.0m,喷浆厚度150mm,墙、拱均采用M22mmL2000mm高强螺纹钢锚杆支护。
锚杆株排距为800×800mm。
采用两根K2937树脂药卷加长锚固;锚杆安装牢固,盖板紧贴岩面,初锚扭矩不小于300N·M,锚固力顶锚杆不小于80KN。
盖板未贴岩面的要及时补打,循环进度1m。
三、安全技术措施1、拨门前必须对拨门位置的支护状况及围岩进行全面检查,确保硐室布置在围岩稳定地段。
2、每次开工前,施工人员必须进行手指口述和安全确认,发现隐患要及时处理。
3、硐室开窝拨门施工时原迎头必须停止工作。
4、在施工躲避峒室期间,原迎头积水要正常排除。
5、打眼前检查好风水管连接,防止风水管脱扣,确保连接牢固可靠。
6、拨门时采用放震动炮配合风镐挖掘进行施工,确保拨门处的硐室成型。
7、装药前首先要用吹眼器清除炮眼内的岩粉和积水,并用炮棍探明炮眼的深度和角度。
8、装药时,由有经验丰富的工人协助放炮员进行装药,将药卷轻轻推入眼底,并且用炮泥填满封实炮眼。
9、严格使用阻燃彩带、机制炮泥。
底眼都必须使用阻燃彩带,彩带外露炮眼长度不少于300mm。
10、放炮前,班队长必须亲自布置专人警戒,警戒距离不小于110 m,并严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度。
11、放炮前要认真执行安全确认:放炮员确认装药、联线、网络测定是否符合规定;测气员确认现场瓦斯是否符合规定;班长确认警戒是否到位;放炮后班长和放炮员确认是否有落炮、瞎炮、残炮。
12、放炮后如出现瞎炮拒爆,必须等待15分钟后沿线检查,必须在放炮员和班队长的直接指挥下进行处理,并且当班必须处理完毕。
主排水泵安装施工安全技术措施三、平安技术措施为了保证主排水泵安装施工的有序进行,在保证人员、设备的平安以及工程质量的前提下,特制定以下平安措施。
施工前,施工单位必需组织参与施工的全部人员学习本措施、熟识工作程序和了解可能消失的问题。
一、地面搬运起吊平安措施:1、必需专人指挥,专人对起吊索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用;2、起吊设备的钢丝绳扣必需用不小于直径15.5mm的钢丝绳插接;3、起吊时应先试吊2--3次,经检查无问题后方可起吊;4、起吊中对起吊物,要稳起稳放,操作平稳;5、起吊的重物上面和下方严禁有人站立、作业,作业人员必需站在平安位置操作,倒链上有吊挂的重物时,不得松开小链,必需听从施工负责人的指令操作;6、起吊物下方3米范围内,严禁有人员作业或逗留;7、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推拉起吊物,应提前系好麻绳牵引,摆正装车位置。
二、设备捆绑与下放平安措施1、为确保设备大件在井筒及井下的运输平安,设备部件的捆绑必需坚固牢靠,捆绑时均用紧线器或钢丝绳及螺栓进行捆绑,捆绑后不准有滑动、摇动现象,绳扣必需穿过平板车固定环左右缠绕,钢丝绳或双股8号铁丝必需卡在设备及大件凸出部位,调整钢丝绳扣的长度用紧绳器将钢丝绳拉紧即可;2、设备部件捆绑完毕后,经平安负责人和把钩工检查确定无误后,即可进行下放,下放时车辆必需平稳,严禁猛放急停,避开冲击。
待车辆到达井底车场后,必需等车停稳后方可摘钩头。
三、井筒运输平安措施1、井筒运输前,要做好预备,检查施工所需的工具是否齐全、牢靠。
由矿机电科对提升绞车进行全面检查,动力制动装置电器闭锁装置都应必需灵敏牢靠;2、运输前,要依据设备的外型尺寸选择运输车辆,整机符合运输条件的,决不能拆卸分装运输。
严禁超高、超宽下运设备,设备装车时重心要偏于车辆上方,以免运输车辆前轮脱轨。
施工负责人要派专人检查信号系统、钢丝绳钩头插销、三环链及设备大件的捆绑状况,确认无误后方可下放;3、运输车辆各部件必需完好。
永久避难硐室施工安全技术措施纳雍县中井煤矿二O一二年十一月二十日永久避难硐室施工安全技术措施一、工程概况:根据安全生产需要,需施工一个永久避难硐室。
为保证硐室施工期间的安全和施工质量,特编制本安全技术措施并严格贯彻执行。
二、硐室规格:硐室规格:宽×高=3m×3m。
三、施工方法:采用爆破施工安全硐室。
四、支护形式:(一)临时支护的形式:1、超前临时支护采用前探梁或单体液压支柱或木点柱配合大板支护,(在前探梁不能使用的情况下)采用大板、木楔子、单体液压支柱或木点柱;2、大板规格:长×宽×厚=1200mm×300mm×50mm;3、人员必须在前探梁的掩护下工作,严禁空顶作业。
临时支护必须紧跟迎头,不进行临时支护不得进行其它工序,严禁空顶作业。
(二)永久支护1、U型钢支护,间排距为0.6m,每相邻两组U型钢左右两侧用Φ14连接筋连接。
2、硐室门槽内外各施工一排锚索加强支护。
3、先挂网,再用U型钢支护完全后喷浆,底板用混泥土砌筑。
五、安全技术措施:1、施工前必须首先将开口加固,防止施工时掉渣或冒顶伤人的现象发生;2、打眼前必须轮尺照线,按炮眼布置图定位打眼。
3、打眼前必须先进行找掉活矸,找掉活矸时要由上往下,先顶拱,后两帮,迎头浮矸也必须找清。
找掉活矸使用1.8m长钎子,找掉活矸时要由有经验的人担任,找掉人要选择好安全退路。
4、禁止在老眼、残眼或夹石层的地方打眼。
5、禁止边打眼边装药。
6、开工前,班组长要认真检查工作面瞎炮、残眼情况。
对瞎炮按《煤矿安全规程》执行。
对残眼等做出明显标记,严禁在打眼时继续对其加深。
7、打眼前及打眼过程中,要经常检查风、水管的连接情况,发现问题及时进行处理。
管路连接处要加好双保险,用铅丝绑好,防止脱扣伤人。
8、领钎人袖口扎紧,严禁带手套。
领钎定位硬岩不少于50mm软岩不少于100mm。
9、打眼时,严禁骑在风钻上打眼,以免断钎伤人。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改水泵房机电硐室施工安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes水泵房机电硐室施工安全技术措施(标准版)根据矿生产和实际情况需要,现决定在+880水平施工水泵房和机电硐室。
为确保安全施工和工程质量,特编制以下安全技术措施:一、施工位置:+880水平。
二、巷道断面尺寸及工艺要求:1、巷道断面为半圆拱型,采用“锚网喷+喷浆”支护。
水仓长70m。
锚网施工后巷道净下宽3600mm,净高2800mm。
锚杆规格:∮22X2500mm等强锚杆,间排距600mmX600mm,铺金属菱形网。
网搭接100mm,每200mm连1扣,呈“三花”布置。
水仓通道开口分别打3根锚索,用于加固巷道。
2、泵房通道地面比大巷地面高500mm,通道内打200mm厚C20混凝土。
通道内水沟比大巷水沟底面高50mm,水仓通道水沟规格:深X宽=500mmX400mm,240mm厚砖墙。
3、水仓规格:长X宽=70mX3m,打锚杆、铺金属网。
4、施工严格按照生产地测部门确定的中腰线进行。
三、施工方法1、该巷道按测量部门给定的中腰线严格按要求施工,周边眼采用单段正向装药结构,串联联线,封口炮泥长度不少于300mm,装药时各炮眼都必须用炮泥封满填实。
2、巷道刷帮成型后立即进行初喷锚网,初喷厚度为70mm,锚网。
3、水沟砌筑前,要挂好线。
每隔5~7m要加木撑杆(厚度和宽度均为30mm,长度为380mm),以防发生偏移。
拌混凝土用水必须采用中性水,严禁用污水、酸、碱性水。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改水泵房机电硐室施工安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes水泵房机电硐室施工安全技术措施(标准版)根据矿生产和实际情况需要,现决定在+880水平施工水泵房和机电硐室。
为确保安全施工和工程质量,特编制以下安全技术措施:一、施工位置:+880水平。
二、巷道断面尺寸及工艺要求:1、巷道断面为半圆拱型,采用“锚网喷+喷浆”支护。
水仓长70m。
锚网施工后巷道净下宽3600mm,净高2800mm。
锚杆规格:∮22X2500mm等强锚杆,间排距600mmX600mm,铺金属菱形网。
网搭接100mm,每200mm连1扣,呈“三花”布置。
水仓通道开口分别打3根锚索,用于加固巷道。
2、泵房通道地面比大巷地面高500mm,通道内打200mm厚C20混凝土。
通道内水沟比大巷水沟底面高50mm,水仓通道水沟规格:深X宽=500mmX400mm,240mm厚砖墙。
3、水仓规格:长X宽=70mX3m,打锚杆、铺金属网。
4、施工严格按照生产地测部门确定的中腰线进行。
三、施工方法1、该巷道按测量部门给定的中腰线严格按要求施工,周边眼采用单段正向装药结构,串联联线,封口炮泥长度不少于300mm,装药时各炮眼都必须用炮泥封满填实。
2、巷道刷帮成型后立即进行初喷锚网,初喷厚度为70mm,锚网。
3、水沟砌筑前,要挂好线。
每隔5~7m要加木撑杆(厚度和宽度均为30mm,长度为380mm),以防发生偏移。
拌混凝土用水必须采用中性水,严禁用污水、酸、碱性水。
泵站安全施工方案
一、前言
泵站在工程中具有重要作用,但在施工过程中安全问题需引起高度重视。
本文
将详细探讨泵站施工过程中的安全方案,以确保工程施工过程中人员和设备的安全。
二、安全风险评估
在泵站施工过程中,存在以下安全风险: - 高空作业风险 - 电气设备使用风险 - 机械设备操作风险 - 环境危害风险
三、安全管理措施
3.1 规范施工流程
•制定施工方案,明确工作程序
•严格遵守操作规程,严禁违章操作
3.2 做好安全教育
•在施工前进行安全教育和培训
•定期组织安全演练和应急预案演练
3.3 安全设备保障
•提供工作所需的个人防护装备
•配备完善的消防设施和急救设备
3.4 安全风险预防
•加强对施工现场的安全巡查
•定期进行安全隐患排查
四、应急处置措施
4.1 突发事件处理
•设立应急响应小组
•做好应急预案,明确应急处置流程
4.2 伤亡事故处理
•及时报告事故情况
•立即进行事故调查和安全整改
五、总结
泵站施工是个复杂的过程,保障安全至关重要。
只有切实加强安全意识,做好安全管理,才能确保泵站施工过程的安全性和顺利进行。
六、参考文献
•相关法律法规
•安全生产标准
•相关专业书籍
以上是关于泵站安全施工方案的简要介绍,希望可以对泵站施工相关人员提供参考和借鉴。
水泵房机电硐室施工安全技术措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-水泵房机电硐室施工安全技术措施根据矿生产和实际情况需要,现决定在+880水平施工水泵房和机电硐室。
为确保安全施工和工程质量,特编制以下安全技术措施:一、施工位置:+880水平。
二、巷道断面尺寸及工艺要求:1、巷道断面为半圆拱型,采用“锚网喷+喷浆”支护。
水仓长70m。
锚网施工后巷道净下宽3600mm,净高2800mm。
锚杆规格:∮22X2500mm等强锚杆,间排距600mmX600mm,铺金属菱形网。
网搭接100mm,每200mm连1扣,呈“三花”布置。
水仓通道开口分别打3根锚索,用于加固巷道。
2、泵房通道地面比大巷地面高500mm,通道内打200mm厚C20混凝土。
通道内水沟比大巷水沟底面高50mm,水仓通道水沟规格:深X宽=500mmX400mm,240mm厚砖墙。
3、水仓规格:长X宽=70mX3m,打锚杆、铺金属网。
4、施工严格按照生产地测部门确定的中腰线进行。
三、施工方法1、该巷道按测量部门给定的中腰线严格按要求施工,周边眼采用单段正向装药结构,串联联线,封口炮泥长度不少于300mm,装药时各炮眼都必须用炮泥封满填实。
2、巷道刷帮成型后立即进行初喷锚网,初喷厚度为70mm,锚网。
3、水沟砌筑前,要挂好线。
每隔5~7m要加木撑杆(厚度和宽度均为30mm,长度为380mm),以防发生偏移。
拌混凝土用水必须采用中性水,严禁用污水、酸、碱性水。
水沟、水仓砌墙不得出现蜂窝、狗洞、麻面,以表面出现灰浆没有气泡为标准,混凝土强度不低于C20。
四、支护顺序及要求巷道永久支护顺序:初喷、打注锚杆、挂网、复喷成巷。
1、临时支护锚网工艺采用初喷C20砼70mm作为临时支护。
2、巷道永久支护1)采用初喷锚网时,两帮底脚锚杆按-60°打注,其它锚杆与岩面或巷道轮廓线垂直,每根锚杆使用一块锚固剂端头锚固。
整体解决方案系列水泵房机电硐室施工安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-44261水泵房机电硐室施工安全技术措施Technical safety measures for construction of electrical andmechanical chambers of pump houses说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定根据矿生产和实际情况需要,现决定在+880水平施工水泵房和机电硐室。
为确保安全施工和工程质量,特编制以下安全技术措施:一、施工位置:+880水平。
二、巷道断面尺寸及工艺要求:1、巷道断面为半圆拱型,采用“锚网喷+喷浆”支护。
水仓长70m。
锚网施工后巷道净下宽3600mm,净高2800mm。
锚杆规格:∮22x2500mm等强锚杆,间排距600mmx600mm,铺金属菱形网。
网搭接100mm,每200mm连1扣,呈“三花”布置。
水仓通道开口分别打3根锚索,用于加固巷道。
2、泵房通道地面比大巷地面高500mm,通道内打200mm厚c20混凝土。
通道内水沟比大巷水沟底面高50mm,水仓通道水沟规格:深x宽=500mmx400mm,240mm厚砖墙。
3、水仓规格:长x宽=70mx3m,打锚杆、铺金属网。
4、施工严格按照生产地测部门确定的中腰线进行。
三、施工方法1、该巷道按测量部门给定的中腰线严格按要求施工,周边眼采用单段正向装药结构,串联联线,封口炮泥长度不少于300mm,装药时各炮眼都必须用炮泥封满填实。
2、巷道刷帮成型后立即进行初喷锚网,初喷厚度为70mm,锚网。
3、水沟砌筑前,要挂好线。
每隔5~7m要加木撑杆(厚度和宽度均为30mm,长度为380mm),以防发生偏移。
拌混凝土用水必须采用中性水,严禁用污水、酸、碱性水。
水沟、水仓砌墙不得出现蜂窝、狗洞、麻面,以表面出现灰浆没有气泡为标准,混凝土强度不低于c20。
安全管理文书矿井排水泵房设备安装施工安全技术措施日期: ___________单位: ___________矿井排水泵房设备安装施工安全技术措施1 设计图纸S1123-2032、《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)3、《煤矿安全规程》(2006年版)4、永煤开发安装公司《质量手册》、《程序文件》及有关文件5、施工现场实际条件二、工程简况(一)工程特点:1、X X主排水泵房位于XX副斜井井底,为满足矿井的排水需要,设计安装七台型号为MD15530X5水泵,配套为110KW防爆电机。
4台水泵均匀分布在三趟© 219X6循环排水管路上,排出的矿井水经三趟循环管路-主排水管子道管路-副斜井井筒管路-地面排水管路-污水处理站,处理合格后供洗煤厂使用,以此来满足XX的排水。
2、水泵电压等级660V,电源引自主变电所4台KBN 200馈电开关。
(二)施工地点的情况:本主排水泵房位于XX副井底,设备的下放和运输必须等副井提升系统形成后方可施工,给安装带来一定的影响。
(三)本次安装的主要内容有:1、M D15530X5 水泵,4 套;2、Y B315S- 4三相异步电动机,4台3、Z PBZ型喷射泵,4套4、H44H-25, DN150PN2逆止阀,4 台5、Z41H-25DN150PN2闸阀,4 台6、Z41-16DN150PN2闸阀,10 台7、PZ1- 400DN40C配水闸阀,3 台8 无缝钢管© 25X 2.5 , 220米9、焊接钢管© 219X 6, 65米10、无缝钢管© 273X 8, 20米11、无缝钢管© 159X 4.5 , 4米12、电控系统,4套13、接地系统,1套第二章施工部署一、工程质量、进度、安全目标1、工程质量:优良2、工程工期:合同工期3、安全目标:人员无轻伤、机械无二类以上事故二、工程分包计划、材料供应计划、机械设备供应计划1、工程由永煤开发公司负责施工2、机电设备由永贵五凤煤业五凤煤矿供应3、其它主材、辅材等均由我公司自购三、施工组织项目负责人:赵学彬技术负责人:马超质量检查员:王永红机械施工负责人:郭跃展、于来涛电气施工负责人:张喜兴安装工人:20人另外,项目部根据工程实际需要增加安装工人,以确保工程保质保量按期完成。
一、概述
泵站硐室开门点位于BZ导线点向南2.5米处开口,方位角181°55′12″。
根据工程进度,现已具备施工条件,经研究决定,泵站硐室掘进施工,为确保开门掘进施工安全,特制定本措施。
二、技术参数
泵站硐室全长4m。
巷道采用光面爆破小炮掘进法爆破掘进,锚网索支护,矩形断面,荒宽为4200 mm,荒高3400mm,掘进断面:14.3㎡;净宽为4000mm,净高3200mm净断面:12.8㎡。
三、支护设计
1、开门口支护
开门口处,使用锚索梁支护,锚索梁使用16#槽钢,锚索梁共支护四排,每排三根,锚索梁间距1.5m,排距2m。
锚索直径为:15.24 mm,长度为:6200 mm,每根锚索使用5支CK2335树脂锚固剂锚固,锚索预紧力不低于不低于200KN,间排距为:1500×2400mm,锚索托盘规格:300×300×10mm。
2、永久支护
泵站硐室采用锚网索支护。
锚杆采用左旋无纵筋等强度螺纹钢锚杆,规格为Φ22×2500mm,间排距为900×800mm,每根锚杆使用3支CK2335树脂锚固剂锚固,锚杆抗拔力不低于85KN;锚杆托盘规格:150×150×10mm。
网片规格:Φ6.5mm×2000×1000mm.网格为100×100㎜,网片搭接长度为100㎜,采用14﹟铁丝连接,间距200 mm;锚索参数为:直径为:15.24 mm,长度为:6200 mm,每根锚索使用5支CK2335树脂锚固剂锚固,锚索预紧力不低于不低于200KN,间排距为:1500×2400mm,锚索托盘规格:300×300×10mm。
四、施工准备
1、施工前,及时将风水管路接至工作面。
1、施工前,组织并传达批准的《泵站硐室开门安全技术措施》。
轮休或请假的人员上岗前必须进行学习。
并登记在《泵站硐室开门安全技术措施》学习记录表上。
2、施工前,测量部门必须提前给出施工位置,标定好中、腰线,施工单位严格按线施工。
3、开门前,必须对各种管路、风筒、电缆落地用旧皮带、板梁掩护好。
五、施工工艺
班前准备→敲帮问顶→打眼→装药→放炮→找掉→打锚杆→挂网→打锚索初喷→出矸→运输→下一循环。
六、安全技术措施
1、放炮管理
(1)开门采用短掘短进放小炮的方式掘进,打眼深度不得超过1米,每眼装药量不得超过2卷(400克)。
具体参数见炮眼布置图。
(2)每班瓦检员必须提前半小时入井,对掘进迎头、后路巷道、机电设备附近的瓦斯及二氧化碳浓度进行一次全面的检查。
(3)严格执行“一炮三检”制度。
(4)装药时必须使用炮泥封堵、水炮泥及炮泥,黄泥封口长度不得小于0.4m。
(5)严禁放“明炮”、“糊炮”,大块矸石使用大锤或风镐人工破碎,破碎时必须在顶板完好,支护可靠的地点进行。
(6)炮眼打够深度后,打眼工要将钻杆在炮眼内来回拉动,将炮眼内粉尘全部排出,以防装药不到位。
(7)炮眼打完后,打眼工必须将风钻移到工作面往后放炮崩不到的地点,
并用背材等物将电钻及其电缆掩护好,以防放炮崩坏。
(8)装药、联线、放炮均由放炮员按有关规定执行,严禁非放炮员擅自进行有关放炮操作。
(9)放炮员装好药、联好线后,放炮员,瓦检员和班(组)长必须是最后一起离开工作面。
同时,必须将巷道内所有人员全部撤到放炮警界线以外的安全地点,并切断工作面及其回风流中的电源。
(10)放炮时通往放炮地点的通道必须派专人站岗,警戒点至放炮地点的巷道内严禁有人。
(11)放炮前、后的撤人,停电和站岗人员均由工作面的班(组)长负责,站岗人员没有得到派岗人员的允许严禁擅自离开站岗地点。
(12)放炮前,警戒线内的人员必须全部撤到警戒线以外。
(13)严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制。
(14)放炮安全距离直巷不低于120m,斜巷不低于100m,执行好“放炮三保险制度”。
(15)放炮前、后应及时冲尘。
2、顶板管理
⑴加强顶板管理和使用前探梁,严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶由两名有经验的老工人担任,一人找顶、一人观察、观察人员站在找顶人员的侧后方。
并保证后路畅通,找顶人员应采用长把工具,佩带手套,防止矸石顺矸伤人。
坚持使用好前探梁并备用一套同规格前探梁。
⑵严禁空顶作业,及时进行临时支护,加快打锚杆速度,尽量缩短顶板暴
露时间和减小暴露面积,定期、不定期对巷道支护进行检查,发现巷道沿途有
不合格锚杆、锚索要及时修复或补打。
⑶要随时注意巷道顶板的变化情况,若巷道压力大、顶板松软、破碎时,
要先打设超前锚杆或采取注射化学材料加固, 加强顶板支护强度。
⑷掘进时形成的超宽或片帮超宽时,应及时处理,可采用补打单体锚杆的
方法加强支护。
⑸当巷道地质条件发生变化时,需要变更支护情况时,要即时上报项目部、监理和甲方,按指示补充变更措施。
⑹要经常观察工作面后方顶板情况,发现问题及时采取措施。
⑺锚索要紧跟工作面打设,锚索打成后要在10分钟内张拉完毕。
⑻冒顶事故的处理:处理冒顶事故前,要找好安全退路,处理时班组长站
在冒落矸石堆安全一侧,用使用专用工具进行敲帮问顶,凿掉活煤活矸,在敲
帮问顶期间,其他人员不得进入敲帮问顶区域,确认无危险后迅速进入工作面,抓紧时间架设好临时支护,成为一个整体,然后进行打设锚杆作业。
处理过程中,动作要迅速敏捷、自始至终要有跟班队干和安全员进行专门监护顶板变化。
其他未尽事宜,严格执行《煤矿安全规程》及《煤矿技术操作规程》及《作业规程》中的相关规定。