磨煤机维修安全施工方案与示范基地培训场所构建交流材料汇编

磨煤机检修【磨煤机检修施工组织方案】**电厂磨煤机检修施工组织方案编写：审核：批准： **电厂二〇**年**月 1．工程概况： **电厂磨煤机选用上海重型机械厂生产的HP1003磨煤机。

主要由传动装置、磨辊和弹簧加载重装置、磨碗装置、侧机体、分离器体、叶轮装置、分离器、出口文丘利和多孔出口装置、磨煤机排出阀装置等组成。

2.编制依据 1、《火电施工质量检验及评价标准》 2、《火电工程调整试运行质量检验及评价标准》3.组织机构及职责 3.1领导小组负责人：领导小组负责合理安排整个改造工作，且对整个改造的安全负全面责任，对改造过程中出现的问题，负责协调、指挥处理，负责与运行人员之间的联系协调，确保改造工作的顺利进行。

3.2技术工作负责人：技术工作组负责对整个改接工作进行技术指导，负责审批本工程施工方案和技术措施，负责检查各改造项目的技术规范的执行情况，对改造过程中出现的疑难问题，负责与各工作负责人一起分析原因，提出处理意见。

3.3安全工作负责人：安全工作组负责本工程施工安全措施的审批，监督施工人员认真执行各项安全规定和安全措施，及时纠正并制止施工过程中的违章行为，保证改造过程中的人身及设备安全。

4.施工方案 4.1施工前的准备 4.1.1 办理工作票，并确定相关措施落实到位 4.1.2 检修场地隔离布置，地面铺设防护地板等 4.1.3 准备工机具 4.1.4 组织工作组成员进行技术、安全交底。

4.2磨煤机门盖的拆卸 4.2.1 从磨辊耳轴和弹簧装置上拆去密封空气管道及其他附件。

4.2.2 从磨辊限位螺栓上松开六角所紧螺母，退出限位螺栓直到磨辊套搁置在磨碗上为止。

4.2.3 均等地松开四只把弹簧装置固定在螺栓上地原六角螺母，退出弹簧装置。

4.2.4吊车对准磨门盖，利用磨门盖上方的起吊孔吊磨门盖，稍微收紧吊绳。

4.2.5 拆除连接磨门盖和分离器体地六角螺栓。

4.2.6 从分离器体上吊走磨门盖，放置到安全、方便的地方。

磨煤机检修施工方案磨煤机作为电站的主要设备之一，承担着煤粉的细磨任务，其正常运行对于电厂的安全可靠运行至关重要。

然而，长期运行过程中，磨煤机存在磨损、裂纹和漏油等问题，需要进行检修施工。

下面是一份磨煤机检修施工方案，供参考。

一、检修目标1. 检查磨煤机部件的磨损情况，确定需要更换或修复的部件；2. 修复或更换存在裂纹的部件，保障设备的结构完整性；3. 检查密封情况，修复漏油问题，保证设备正常运行。

二、准备工作1. 确定检修施工期间的停机时间，通知相关部门和人员做好准备；2. 将磨煤机的电源和设备的供油管路切断，确保安全；3. 准备好磨煤机的检修工具、备件和必要的安全措施；4. 组织相关人员，制定详细的施工计划和安全方案。

三、施工步骤1. 拆卸磨煤机的防护罩和挡板，清除油污和杂物；2. 检查磨煤机的各个部件，如磨辊、磨盘、磨辊座等，记录磨损情况；3. 使用适当的工具检查磨煤机的关键部位是否有裂纹，如有裂纹，及时修复或更换；4. 检查磨煤机的密封情况，如有漏油现象，找出原因并进行修复；5. 清洗磨煤机的各个部件，使用适量的油脂进行润滑；6. 更换磨损严重的部件，如磨辊、磨盘等；7. 组装磨煤机的各个部件，确保安装正确，且每个部件都经过适当的固定；8. 重新连接电源和供油管路，进行必要的测试，确保磨煤机的正常运行；9. 清理施工现场，做好设备的保养工作。

四、安全措施1. 严格遵守相关安全操作规程，佩戴符合要求的安全防护用品；2. 检修施工期间，严禁下设备、漫溅水、丢弃材料等危险行为；3. 检修施工期间，严禁擅自接触电源和操作设备，确保人身安全；4. 提供充足的通风设备，防止因机器运转产生的尘和烟雾对工人的伤害；5. 在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒工人注意安全。

以上是一份磨煤机检修施工方案，其中包括了检修目标、准备工作、施工步骤和安全措施等内容。

在实际施工过程中，应根据具体情况进行调整和完善，并确保施工过程的安全和设备的质量。

磨煤机大修施工方案一、前期准备工作1.确定施工时间：根据磨煤机的使用情况和生产计划，合理安排施工时间，尽量不影响生产进度。

2.设立专项施工组织机构：成立由项目经理、技术负责人、安全负责人等组成的施工领导小组，负责统筹协调施工工作。

3.安全生产准备：根据施工现场的特点，制定安全生产方案，确保施工期间人员和设备的安全。

4.资源准备：准备好所需的施工材料、工具和设备，并合理安排，确保施工进度。

二、施工过程1.设备关闭：在开始施工前，先停止磨煤机的运行，并切断电源，确保施工安全。

2.清理工作：清理磨煤机内部的煤渣、灰尘和其他杂物，使用专门的清洗工具进行清理，确保施工期间环境清洁。

3.拆卸工作：根据施工计划，拆卸需要维修和更换的部件，如磨盘、磨辊等，使用专业工具进行拆卸，并做好标识和记录。

4.检修工作：对拆卸下来的部件进行全面检修，包括清洗、磨损测量、破损检查等。

如果有需要更换的部件，及时采购和更换。

5.组装工作：对检修完成的部件进行组装，确保装配的准确性和可靠性，使用专业工具进行紧固和调整。

6.调试工作：在组装完成后，对磨煤机进行全面的调试工作，包括电机的正常运行、磨盘和磨辊的转动等。

7.清洁工作：在施工完成后，对磨煤机进行彻底的清洁工作，清除施工过程中产生的垃圾和灰尘，确保施工环境清洁。

8.设备启动：在施工完成后，根据工艺要求重新启动磨煤机，并进行试运行，确保设备正常运行。

三、安全措施1.施工现场的安全：在施工现场设置警示标志，划定安全区域，确保施工期间的人员和设备安全。

2.安全培训：在施工前，对参与施工的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应对突发事故的能力。

3.通风排毒：在施工期间，针对可能产生的有害气体，进行通风排毒处理，确保施工期间的空气清新。

4.防火措施：在施工现场设置灭火器材，并定期检查和维护，确保施工期间的防火安全。

5.个人防护措施：所有参与施工的人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

磨煤机大修施工方案一、检修注意事项１.1事故预防说明在磨煤机进行检查及修理工作时，应遵守相应安全规则.对磨煤机进行维修时，必须注意以下几点:a。

切断主传动电动机电源b。

关闭一次风入口门c.关闭分离器出粉管道上的阀门d。

关闭磨煤机和给煤机防爆消防气体通入管道上的阀门ｅ.给煤机及给料机不得开动;1．2 检修场地、检修工具和更换备件１。

２.1必须有专门的检修场地和齐全的检修工具;包括一般通用工具和制造厂提供的专用工具。

１.2。

2为保证检修时部件及时更换，缩短停机时间，事先应准备好备件。

尤其是以下备件:a.机壳导向块、导向板及调整垫b.组装好的磨辊3套c。

组装好的磨环(包括衬板)1套ｄ.涉及到拆卸的所有螺栓、螺钉、螺母、防松垫圈ｅ.各处耐火纤维密封绳、密封垫圈f。

配套设备所需备件见各使用说明中介绍,其它非易损件,根据情况配备，以备意外事故时更换1。

3 操作注意事项ａ。

辊套、衬板不能接触火焰、电焊,其本身温度不能升降过快。

磨煤机内部降温只能自然冷却,任何加速磨煤机内部降温的措施如用水,冷风吹都绝不允许。

辊套、衬板的温升要求见磨辊拆装说明。

b。

为了便于安装和将来拆卸，所有螺栓、螺钉的螺纹处都必须抹二硫化钼。

拧入时不能别劲，否则必须修理。

ｃ。

进行焊接作业时应采取等电位保护措施，防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件因通过电流而损坏。

二、检修内容磨煤机内部检查磨煤机碾磨件及内部零部件拆卸与安装工作为垂直作业.为此,应将分离器上部带有伸缩节的出粉管拆除，并应把分离器拆除。

因此,应备有各种规格的吊索或吊链及其他起吊工具，用来拆卸和安装磨辊压架传动盘磨环等部件。

2。

1 分离器的拆卸与安装2。

1。

1 将分离器出粉管道用索具吊住2.1.2 将分离器上部带有伸缩节的出粉管移开2。

1.３拆开分离器与机壳间的连接螺栓2。

1。

4 拆下通向分离器顶部的梯子2．1．5 拆开密封风管道的连接2．1。

6 将分离器内通往磨辊的垂直密封风管道拆下．2．１。

磨煤机大修施工方案一、前期准备工作2.制定施工计划：根据磨煤机的实际情况，确定大修施工时间、施工流程和所需人力、物力、财力等资源。

二、施工方案1.施工准备阶段：（1）关闭磨煤机及相应输送设备：在进行大修施工前，首先将磨煤机及其相关输送设备进行停机，并对其进行安全隔离，确保施工期间设备不会误启动。

（2）清理磨煤机内部：将磨煤机内部的积灰、残渣等进行清理，以便后续维护工作的顺利进行。

（3）检查磨煤机部件：对磨煤机的轴承、齿轮等主要部件进行检查，确保其处于良好状态，如有发现损坏或磨损的部件，及时更换或维修。

2.施工过程阶段：（1）拆卸磨煤机部件：根据实际情况，逐步拆卸磨煤机的各个部件，包括磨盘、磨辊、进风管、出风管等，同时进行清洗和维护。

（2）检修磨煤机部件：对拆卸下来的各个部件进行检修，首先检查其是否有损坏、变形等情况，如有发现问题应及时更换；其次对轴承进行润滑保养，保证其正常运行；最后进行清洗和防腐处理。

（3）更换磨煤机配件：根据使用寿命或实际情况，对磨煤机的关键配件进行更换，包括磨盘、磨辊等，确保设备的正常运行。

（4）调试和试运行：在大修工作完成后，对磨煤机进行调试和试运行，确保设备的正常运转和质量。

三、后期检查1.工程验收和总结：在大修工作完成后，由项目组进行工程验收，并进行总结和评估，帮助改进今后的维护工作。

2.安全检查与整改：对施工过程中存在的安全隐患进行检查，及时整改，确保人员和设备的安全。

3.技术培训和知识传递：对施工人员进行培训，提高其技术水平和对设备的维护保养能力，同时将经验和知识进行传递，以便今后的维护工作和大修工作的顺利进行。

以上是一个磨煤机大修施工方案的详细内容，通过合理的施工管理和维护工作，可以确保磨煤机设备的正常运行和使用寿命的延长。

2024年磨煤机维修安全施工方案____年磨煤机维修安全施工方案1.前言磨煤机是煤矿生产过程中重要的设备之一，负责将煤炭磨成粉状煤粉，供给锅炉燃烧。

然而，磨煤机在长期的使用过程中，可能会出现各种故障，需要进行定期维修和检修。

为了确保维修过程中的安全和高效进行，我们特制定了以下的磨煤机维修安全施工方案。

2.施工组织和管理2.1 施工组织制定详细的施工计划，包括维修时间、工程范围和施工队伍的人员配备等。

2.2 施工队伍精心选派经验丰富、技术过硬的维修人员组成专业的维修队伍，确保他们具备独立作业的能力。

2.3 施工管理严格遵守相关的安全法规和操作规程，确保施工过程的安全性和顺利进行。

3.安全准备工作3.1 安全教育和培训组织维修人员参加岗前安全培训，熟悉维修设备的操作规程和安全防护措施。

3.2 安全设备和防护措施配备必要的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。

在维修现场设置明显的安全警示标志，确保人员能够清晰地识别危险区域。

3.3 安全风险评估在维修前，对维修设备和现场进行全面的安全风险评估，识别潜在的危险因素，并采取相应的预防措施。

4.维修操作规程4.1 维修前准备在维修前，对磨煤机进行全面的检查和试运行，确保设备处于正常工作状态。

清理维修现场及周围环境，保持整洁。

4.2 维修过程安全措施严格按照工艺规程和操作规程进行维修操作，确保不发生人员伤害和设备事故。

禁止未经授权人员接近维修区域。

4.3 维修结束处理维修结束后，对维修设备进行全面检查和试运行，确保设备正常运转。

清理维修现场，保持整洁。

5.危险源和应急措施5.1电气安全在维修过程中，必须切断电源，使用安全电源锁定装置进行独立控制。

严禁擅自接触带电部件。

5.2机械安全在维修和调试过程中，必须停止机械设备的运行，并采用相应的固定装置，防止不必要的运动。

5.3火灾风险维修现场禁止使用明火，严禁吸烟，确保现场干燥清洁，预防火灾事故的发生。

5.4紧急疏散建立健全的应急通道和疏散路线，确保维修人员可以迅速撤离危险区域。

磨煤机及给煤机检修施工方案编制:日期:保定市红鹏电力检修有限公司目录:一、工程概述1、检修内容2、编制依据3、HSE管理目标4、质量目标二、质量保证1、质量保证体系2、质量保障措施三、安全保证1、安全保证体系2、安全保障措施四、施工准备五、施工工序和主要技术参数件1、：JHA分析件2:施工计划一、工程概述岳阳中石化壳牌煤气化有限公司的磨煤机及给煤机面临检修，通过检修达到设备稳定，运行安全的目的。

其中磨煤机（型号为ZGM-113K）1台大修，两台中修，3台称重式给煤机检修。

1、具体检修内容为：2、编制依据：《煤化工施工安全技术规程》《ZGM113K使用维护说明书》《称重式给煤机使用维护说明书》《石油化工设备维护检修规程》电力技术标准汇编锅炉及辅机分册厂家其他资料．３、HSE管理目标：无重大设备事故、无重伤以上人身伤害事故、无火灾爆炸事故、无环境污染事故。

4、质量目标：设备开车一次成功。

二、质量保证体系：2.1、质量保证体系:2.2质量保证措施:2.2.1明确各级人员的质量职责和工作内容，做到分工明确，各负其责。

项目经理为第一质量员，对工程的施工工艺质量负全责；并建立以项目经理为首的工程质量施工保证体系。

2.2.2 项目总工全面负责工程施工质量、施工工艺的技术管理工作，对施工质量、工艺负直接领导责任。

2.2.3质量管理人员项目质量负责人在项目总工的直接领导下负责工程质量的管理，其必须经过相应业务培训，持有效岗位证书上岗，工作尽职尽责，一丝不苟严格把关，加大质量监督、检查、验收力度，享有“质量一票否决权”。

2.2.4 班组质量员班组在施工中是主要的责任者，每天施工前进行交底,指出当天工作中主要的质量、工艺控制点。

2.2.5 现场所有的施工人员都应自觉严格按技术要求进行施工。

2.3、我公司的质量方针以质求信业主至上遵守法规持续改进2.4、本工程的质量目标:设备一次开车成功,设备运行平稳.2.5、为保证质量方针和质量目标的落实，我们将：5.1努力创造一种“重视质量光荣,忽视质量可耻”的良好的施工氛围，充分调动全体员工的工作积极性，努力提高施工质量意识。

磨煤机大修施工方案一、检修注意事项事故预防说明在磨煤机进行检查及修理工作时，应遵守相应安全规则。

对磨煤机进行维修时，必须注意以下几点：a.切断主传动电动机电源b.关闭一次风入口门c.关闭分离器出粉管道上的阀门d.关闭磨煤机和给煤机防爆消防气体通入管道上的阀门e.给煤机及给料机不得开动；检修场地、检修工具和更换备件1.2.1必须有专门的检修场地和齐全的检修工具；包括一般通用工具和制造厂提供的专用工具。

1.2.2为保证检修时部件及时更换，缩短停机时间，事先应准备好备件。

尤其是以下备件：a.机壳导向块、导向板及调整垫b.组装好的磨辊3套c.组装好的磨环（包括衬板）1套d.涉及到拆卸的所有螺栓、螺钉、螺母、防松垫圈e.各处耐火纤维密封绳、密封垫圈f.配套设备所需备件见各使用说明中介绍，其它非易损件，根据情况配备，以备意外事故时更换操作注意事项a.辊套、衬板不能接触火焰、电焊，其本身温度不能升降过快。

磨煤机内部降温只能自然冷却，任何加速磨煤机内部降温的措施如用水，冷风吹都绝不允许。

辊套、衬板的温升要求见磨辊拆装说明。

b.为了便于安装和将来拆卸，所有螺栓、螺钉的螺纹处都必须抹二硫化钼。

拧入时不能别劲，否则必须修理。

c.进行焊接作业时应采取等电位保护措施，防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件因通过电流而损坏。

二、检修内容磨煤机内部检查磨煤机碾磨件及内部零部件拆卸与安装工作为垂直作业。

为此，应将分离器上部带有伸缩节的出粉管拆除，并应把分离器拆除。

因此，应备有各种规格的吊索或吊链及其他起吊工具，用来拆卸和安装磨辊压架传动盘磨环等部件。

分离器的拆卸与安装将分离器出粉管道用索具吊住将分离器上部带有伸缩节的出粉管移开拆开分离器与机壳间的连接螺栓拆下通向分离器顶部的梯子拆开密封风管道的连接将分离器内通往磨辊的垂直密封风管道拆下。

起吊分离器将其吊放在适当的位置。

分离器的安装按与拆卸相反的步骤进行。

压架及拉杆的拆卸与安装在压架、拉杆、铰轴上作好标记，以便回装拆卸压架上部拉杆位置的盖板安装磨辊保持架防止磨辊倾倒拆除测量标尺，拆出下拉杆。

磨煤机大修施工方案引言磨煤机作为火力发电厂的核心设备之一，其正常运行对火力发电厂的稳定运行至关重要。

然而，随着设备运行时间的不断延长，磨煤机也会因各种原因而出现各种故障，甚至需要进行大修。

本文将针对磨煤机大修施工方案展开讨论。

磨煤机大修的背景磨煤机在长时间运行后，由于受到磨损、疲劳等因素的影响，可能会出现轴承失效、齿轮磨损等现象，导致磨煤机性能下降甚至无法正常运行。

因此，定期进行磨煤机的大修显得尤为重要。

施工准备工作在开始磨煤机的大修之前，需要做好充分的准备工作。

首先，要对磨煤机进行全面的检查与评估，准确定位问题所在以及需要更换的零部件。

其次，要制定详细的施工计划，包括工作流程、时间安排、人员配备等。

最后，要准备好所需的工具、备件和材料，以确保施工过程顺利进行。

施工步骤1.拆卸磨煤机–将磨煤机与电源断开，并进行安全隔离。

–拆除磨煤机外壳及相关零部件。

–拆卸磨煤机内部各部件，如轴承、齿轮等。

2.清洗维修–对磨煤机内部进行全面清洗，清除积灰、积尘等杂物。

–检查各部件是否有磨损、变形等情况，并进行维修或更换。

3.组装调试–将经过维修的零部件重新组装到磨煤机内部。

–进行磨煤机的机械调试和电气调试，确保设备运行正常。

施工安全与质量控制在进行磨煤机大修的施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

同时，要注意施工质量，保证大修后的磨煤机性能稳定、运行可靠。

施工结束与验收施工工作完成后，需对磨煤机进行全面的验收。

通过运行试验、性能测试等手段，验证磨煤机的工作状态是否符合要求。

只有确保磨煤机大修工作符合标准，方可投入正常运行。

结论磨煤机作为火力发电厂的重要设备，其大修施工需要严格按照规程进行，确保施工质量和人员安全。

只有通过认真准备、科学施工，才能保证磨煤机大修的顺利进行。

磨煤机大修施工方案一、检修注意事项事故预防说明在磨煤机进行检查及修理工作时，应遵守相应安全规则。

对磨煤机进行维修时，必须注意以下几点：a.切断主传动电动机电源b.关闭一次风入口门c.关闭分离器出粉管道上的阀门d.关闭磨煤机和给煤机防爆消防气体通入管道上的阀门e.给煤机及给料机不得开动；检修场地、检修工具和更换备件1.2.1必须有专门的检修场地和齐全的检修工具；包括一般通用工具和制造厂提供的专用工具。

1.2.2为保证检修时部件及时更换，缩短停机时间，事先应准备好备件。

尤其是以下备件：a.机壳导向块、导向板及调整垫b.组装好的磨辊3套c.组装好的磨环（包括衬板）1套d.涉及到拆卸的所有螺栓、螺钉、螺母、防松垫圈e.各处耐火纤维密封绳、密封垫圈f.配套设备所需备件见各使用说明中介绍，其它非易损件，根据情况配备，以备意外事故时更换操作注意事项a.辊套、衬板不能接触火焰、电焊，其本身温度不能升降过快。

磨煤机内部降温只能自然冷却，任何加速磨煤机内部降温的措施如用水，冷风吹都绝不允许。

辊套、衬板的温升要求见磨辊拆装说明。

b.为了便于安装和将来拆卸，所有螺栓、螺钉的螺纹处都必须抹二硫化钼。

拧入时不能别劲，否则必须修理。

c.进行焊接作业时应采取等电位保护措施，防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件因通过电流而损坏。

二、检修内容磨煤机内部检查磨煤机碾磨件及内部零部件拆卸与安装工作为垂直作业。

为此，应将分离器上部带有伸缩节的出粉管拆除，并应把分离器拆除。

因此，应备有各种规格的吊索或吊链及其他起吊工具，用来拆卸和安装磨辊压架传动盘磨环等部件。

分离器的拆卸与安装将分离器出粉管道用索具吊住将分离器上部带有伸缩节的出粉管移开拆开分离器与机壳间的连接螺栓拆下通向分离器顶部的梯子拆开密封风管道的连接将分离器内通往磨辊的垂直密封风管道拆下。

起吊分离器将其吊放在适当的位置。

分离器的安装按与拆卸相反的步骤进行。

压架及拉杆的拆卸与安装在压架、拉杆、铰轴上作好标记，以便回装拆卸压架上部拉杆位置的盖板安装磨辊保持架防止磨辊倾倒拆除测量标尺，拆出下拉杆。