工程基础训练实训报告

工程基础训练实训报告范文工程基础训练实训报告三一、实训概述本次实训是学习工程基础课程的重要环节之一，通过实际操作，巩固课堂学习的理论知识，提高自己的实践能力。

本次实训的主要内容是学习和掌握机械工程的基本知识和操作技能，包括机械设备的安装、调试和维修。

二、实训目的本次实训的主要目的是提高我们学生的实践能力，增加对机械工程的了解和掌握程度。

通过实际操作，使我们对机械设备的安装、调试和维修有更深入的理解，为将来的工作打下坚实的基础。

三、实训内容1. 机械设备安装首先，我们学习了机械设备的基本安装步骤和安装要求。

然后，我们实际操作了机械设备的安装过程。

主要包括设备的搬运、定位、调整和固定等步骤。

通过实际操作，我们更加清楚了机械设备安装的具体流程和注意事项。

2. 机械设备调试接着，我们学习了机械设备的调试知识和方法。

我们学习了设备的基本调试步骤和调试要求。

然后，我们进行了实际操作。

我们对设备进行了电气系统的接线调试、润滑系统的调试和传动系统的调试等。

通过实际操作，我们掌握了机械设备调试的关键技能。

3. 机械设备维修最后，我们学习了机械设备的常见故障和维修方法。

我们学习了故障的分析和判断的方法，以及故障的排除和修复的方法。

然后，我们进行了实际操作。

我们模拟了一些常见的故障情况，通过检查、测试和维修，排除了故障。

通过实际操作，我们提高了机械设备维修的技能和水平。

四、实训收获通过本次实训，我收获了很多。

首先，我学习到了机械设备安装、调试和维修的基本知识和技能。

以前，我只是听说过这些工作，但从未亲自实践过。

通过实际操作，我更加深入地理解了这些工作的具体流程和要求，为以后的工作打下了坚实的基础。

其次，我锻炼了我的动手能力和团队合作能力。

在实际操作中，我们不仅需要亲自动手操作设备，还需要与队友紧密配合。

只有我们团结一致，共同努力，才能顺利地完成任务。

最后，我提高了解决问题的能力。

在实际操作中，我们会遇到各种各样的问题，这需要我们利用学到的知识和技能，进行分析和判断，找到解决问题的方法和途径。

工程基础实训报告范文精选5篇实训报告是展示自身实训收获成长的重要报告，那么实训报告该如何写呢?小编精选了一些关于实训报告的优秀范例，一起来看看吧。

基础工程实训报告透过一个月的建筑工程实习，受益匪浅，很多在理论上的知识在现实中呈此刻我眼前，并初步了解了房屋的构造组成、构造原理及构造方法。

进一步提高对建筑文化、建筑知识以及建筑施工、建筑材料的认识，巩固和扩大所学理论知识，提高学习用心性。

下方就实习期间掌握到得一些知识的总结：一、结构形式当今的建筑主要采用的是框架结构或者是框架剪力墙结构，砖混结构也采用但用的比较少。

我们所参观的两个施工工地都采用的是框架---剪力结构。

它是框架结构和剪力墙结构两种体系的结合，吸取了各自的长处，既能为建筑平面布置带给较大的使用空间，又具有良好的抗侧力性能。

这种结构是在框架结构中布置必须数量的剪力墙，构成灵活自由的使用空间，满足不一样建筑功能的要求，同样又有足够的剪力墙，有相当大的刚度，框剪结构的受力特点，是由框架和剪力墙结构两种不一样的抗侧力结构组成的新的受力形式，因此它的框架不一样于纯框架结构中的框架，剪力墙在框剪结构中也不一样于剪力墙结构中的剪力墙。

企业文化标语大全构造柱砖混结构设计中，为了加强建筑物的空间刚度和整体性，使建筑物在地震中避免或减轻破坏，根据抗震规范，我们设置必须数量的圈梁和构造柱，来增强和提高建筑物的抗拉、抗裂性能构造柱的设置位置的规定：规范规定无论房屋的层数和地震烈度是多少，均应在外墙四角、错层部位横墙与纵墙交界处、较大洞口两侧、大房间外墙和内横墙交接处。

楼梯间四角设置。

上人屋面的女儿墙也应设置构造柱。

跨度比较大的梁，如果不设置墙垛或垫块，也应有构造柱。

绿色环保而在框架剪力墙结构中，为了加强砌块隔墙的整体性，应在砌块隔墙的适当位置设置构造柱或圈梁，具体设置位置和砖混结构的一样。

二、施工缝、变形缝和后浇带施工缝：受到施工工艺的限制，按计划中断施工而构成的接缝，被称为施工缝。

工程基础训练实训报告实训报告：工程基础训练实训一、实训目的和背景随着社会的不断发展，工程建设已成为当下各行各业的重要组成部分。

为了培养学生的工程基础素养和实践能力，提高综合运用理论知识、技能和解决实际问题的能力，我所就开展了一次工程基础训练实训。

二、实训内容和安排本次实训的内容主要包括土木工程、水利工程、电气工程和机械工程四个方向的基础技能培养，以及实践操作能力的训练。

具体安排如下：1.土木工程：学生进行了测量、绘图、定位等基本技能的学习，掌握了使用测量仪器的方法和技巧，了解了土壤力学、强度学和结构力学等基本知识。

2.水利工程：学生学习了水利工程的基本原理和设计方法，包括水文学、水力学、水资源与水利规划等内容，通过实际案例的分析和讨论，提高了对水利工程问题的解决能力。

3.电气工程：学生学习了电气工程的基础知识和实际操作技能，包括电路分析、电机原理、电力系统和电气工程安装等方面的内容，通过实验和模拟练习，培养了学生的动手实践能力。

4.机械工程：学生学习了机械工程的基本理论和技能，包括机械原理、机械结构、机械设计和机器人技术等方面的知识，通过实际操作和实验练习，培养了学生的机械思维和动手能力。

三、实训过程和方法为了达到实训的目标，我们采用了多种训练方法和实践活动。

首先，我们组织了理论讲座和知识讲解，让学生对所学的知识有一个系统的了解。

同时，我们还引导学生进行案例分析和问题讨论，培养其解决实际问题的能力。

其次，我们安排了实际操作和实验练习，让学生亲自动手进行测量、绘图、设计和搭建等实践活动，培养其动手实践能力。

此外，我们还组织了实地考察和实践项目，让学生在真实的工程环境中进行实际操作和应用，提高其工程实践能力。

四、实训效果和收获通过一段时间的实训，学生们在工程基础方面取得了显著的进步。

他们不仅掌握了土木工程、水利工程、电气工程和机械工程方面的基本理论和技能，还提高了解决实际问题的能力和动手实践的能力。

工程训练实习报告5篇【篇一】工程训练实习报告(一)电火花加工——第一天的收获。

第一天，金工实习第一天，在经过早上一个小时的安全教育以及自己的心理觉悟，开始了第一个工种的训练。

在电火花加工课上，老师耐心地给我们讲解了基本的注意安全、加工的原理之后，然后手把手地教给我们该做的步骤。

电火花加工，第一次近距离接触，原来实验室的这个世界真的不可思议，可以把我们自己做的一个形状成型。

首先，老师指导我们把自己喜欢的图形用手工打磨在一根铜棒上，而我们这个小组三人也很努力，看到一个形状在自己手下成型，有种满足感。

最后，在更深一步了解机器操作后，我们开始实操电火花加工机器，在原先我们做的手工形状的基础上，我们把它固定到加工机器上，然后进行电火花加工。

终于，我们的形状成功在一块模板上成形，我们享受了这种动手实践的快乐。

(二)工程控制——了解机械操作的基本原理和其对生产流程的重要性。

工程控制的实习我们认识到未来工业制造的前景和面临的挑战，因为一个工厂、企业最重要的就是产品质量和生产效率，因此提高改善生产设备很重要，特别是高科技生产流程的控制。

机械控制甚至全自动控制生产是现在面临最重要的一个挑战，小到一个零件的组装，大到一个生产线的整体操作。

通过电脑编程操作机械一系列的流程已经成为一个时代工业的发展方向，我深切地感受到科技的魅力以及自己身上所肩负的一切责任。

我们不能输在科技的道路上，我们需要不断地探索。

不要小看一个小小的机械手，通过学习它的原理，我们可以做到窥一斑而知全豹，只有掌握好这方面的知识才能在机械控制的领域上有更大的发展空间，其中创新的理念不可忽视。

(三)汽车发动机——拆装汽车发动机了解其构造。

汽车发动机是汽车的心脏，了解发动机的方式就是自己把它拆了看构造，这是老师对我们说的。

老师说得对，想要了解一样东西，就是要把它的构造了解清楚，每一个零件，每一个连接，仅仅通过课本是无法把它彻底摸透的，只有亲手去触摸它，才会窥透每一丝一线。

一、前言随着我国经济的快速发展和科技的不断进步，工程基础训练作为一门理论与实践相结合的实践性课程，在提高大学生综合素质、培养工程实践能力方面发挥着越来越重要的作用。

本报告旨在总结我在工程基础训练课程中的学习心得、实训体验以及收获，并对课程的教学提出一些建议。

二、实训内容与过程1. 实训内容本次工程基础训练课程主要包括以下实训项目：（1）安全救生：学习安全救生知识，提高自我保护意识，掌握基本的救生技能。

（2）电脑组装：了解计算机硬件组成，掌握组装计算机的基本步骤。

（3）电子工艺：学习电子元件的识别、焊接、电路板制作等基本技能。

（4）住宅布线：了解住宅布线规范，掌握布线施工技巧。

（5）电机控制：学习电机的工作原理，掌握电机控制电路的设计与调试。

（6）车辆工程：了解汽车结构，掌握汽车维护与修理的基本技能。

（7）钳工实训：学习钳工基本操作，掌握钳工工具的使用和保养。

（8）数控加工：了解数控机床的基本原理，掌握数控编程与操作。

（9）铸造实训：学习铸造工艺，掌握铸造设备的操作。

（10）电焊训练：学习电焊技术，掌握电焊设备的操作。

2. 实训过程在实训过程中，我们按照课程要求，分组进行各项实训项目。

以下是部分实训项目的具体过程：（1）安全救生：在专业教练的指导下，我们学习了基本的救生技能，如心肺复苏、人工呼吸等。

通过实际操作，我们掌握了救生的正确方法，提高了自我保护意识。

（2）电脑组装：在老师的指导下，我们了解了计算机硬件的组成，并亲手组装了一台计算机。

在组装过程中，我们学会了如何识别和连接各种硬件，提高了动手能力。

（3）电子工艺：在实训室，我们学习了电子元件的识别、焊接等基本技能。

通过实际操作，我们掌握了焊接技巧，提高了电路板制作能力。

（4）住宅布线：在专业师傅的带领下，我们了解了住宅布线规范，并亲自动手进行布线施工。

在施工过程中，我们学会了布线技巧，提高了实际操作能力。

三、实训收获1. 提高了工程实践能力：通过本次实训，我掌握了各项工程基础技能，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。

工程训练实习报告集合五篇工程训练实习报告集合五篇工程训练实习报告篇1 从本学期开始，我选了10次工程训练实习课程，内容涵盖了包括铸造、数控、焊接在内的共九大类。

开始觉得老师好厉害，用目测就知道间隔，而觉得他们好纯熟。

我想到我们学习要追求太多，精通一样就足够了。

我想学校开设这门课程，目的就是为了让我们每个人都能亲自参与，熟悉简单、根本的机械工业操作。

在工程训练的课程中，我感触最深的是和我的伙伴一起完成工作。

很多时候，我并不能和自己班的同学一起伙伴做实验，这个时候经常会随机的和其他专业、其他学院的同学一起完成任务。

我们学的知识侧重点不同，但是彼时我们在同心协力完成同一件工作，挺让人开心的。

尤其是我们可以分工明确、各司其职，每个人都能在活动中得到锻炼。

团体也是成功的必要条件啊，任何一件成就的背后都会有一个集体。

我想，这也是我除机械操作知识外的另一个收获吧。

对于这门课程，我的建议是可以适当减少同类型的实习。

比方数控类的，做两个就好，因为根本原理是一样的，所以减少课程可以给同学们留下更多的时间学习其他课程。

怀着无比好奇的心情，我们开始了这一学期的工程训练实验课，虽然第一堂只是理论课，但是我理解到了很多的相关知识，也就更加希望可以自己动手好好实验一下。

无奈选择课程的时候比较晚，到真正动手理论的时候已经是第9周了。

不过幸运的是第一次理论就是钳工课。

看到老师教学的时候，觉得特别神奇，经过简单的锉切就能成为漂亮的钳工作品。

但等自己动手才发现并不是想象中那么简单的。

经过3个小时的努力之后，最后还是成功的完成了作品。

虽然并不怎么好看，但心里面还是很有成就感的。

到了后面的一些课程，如车削、铣削等等就是技术理论性比较强的课程了。

对于理科类学生来说，这些步骤确实有点简单。

再加上老师和同学的帮助，每次的课程我都好好地完成了，也没有出现任何的平安事故。

我认为比较有趣的课程还有一个就是数控线切割，经过一番考虑过后，一个漂亮的图形就设计出来了。

工程训练基础报告（精选五篇）第一篇：工程训练基础报告时光荏苒，转眼间，一年的课程又悄悄的从慵懒的指尖溜走了。

这学期我们按照学校的统一安排了工程训练的课，以增强我们的动手实践能力。

为期一学期的十个工程训练结束了，还有些恋恋不舍的感觉，工程训练实习总结报告。

总之，在这个学期的实习中，感觉很充实，学到了很多的东西。

我们首先学习的是数控及特种加工，数控加工是根据零件图及工艺要求等原始资料来编制零件数控加工程序，再将程序输入到数控系统，从而控制数控机床中刀具与工件相对运动，来实现对零件的加工。

老师给了我们编程代码，我们亲自输入到了数控机床中的数控系统中，再放置一根铝棒，不到2分钟就加工出跟我设计的图形一模一样的工件，很有成就感这节课使我再次深切地意识到，数控是多么的重要，无论是对于一个企业的未来发展，还是对于一项研究的进度，都是一个决定因素。

所以我觉得我们来做这次实习是正确的，就算我们真正学到的知识有限，但是起码我们学到了一种意识和觉悟，那就是时刻保持谦虚学习的态度。

这对于我们自身的发展很重要，因为世界在变，我们也也应该不断进化自己。

下面我们学的是锻压与热处理，锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。

在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。

锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。

这些过程互相衔接，不可间断。

金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。

根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。

同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。

工程训练实习总结(15篇)工程训练实习总结1为其不长的金工实习即将落下帷幕。

在过去的八天中，我们组先后实习了车工、线特/数铣/数车/铣磨、钳工、焊钣热等内容。

虽然时间短暂，不能做深入学习，但这些天来的生活也称得上是内容丰富，充实有趣。

在实习过程中，我不仅对实际工业生产过程有了一定的认识，掌握了一些基本技能，提高了自己的操作技能和动手能力，更学习到了许多工作学习中必备的品质，初步培养了自己作为一名工程师的素养。

以下是我的一点心得。

一、作息时间在参加金工实习的这几天中，每天我们都是8点钟上班11点半下班，中午休息一个多小时，下午一点半又要上班，到五点才能结束一天的实习。

这使我改掉了在暑假中睡懒觉的坏习惯，每天力争早睡早起，好像是回到了军训的时候。

这就为这一学期的学习开了一个好头，十分有利于我们养成健康的作息习惯，帮助我们改正凌晨睡，中午起的颠倒的作息。

不仅如此，这一作息规定还增强了我们的时间观念，让我意识到凡事要赶早不赶晚，做事留有余地才不会是自己陷入手忙脚乱的地步。

二、保持镇定在实习过程中，许多工种都需要保持镇定这一要求。

比如车工，一开始未免有些紧张，不是加切身时加得太多，就是不能用适当的速度竟转动手柄，又或者读不对数据或是根本想不起来要做哪一步，导致了效率的低下与失败。

静下心来好好反思发觉自己是太紧张了，于是镇定情绪，不慌不忙的做下面的步骤果然取得了不错的效果。

又如焊接过程中，太过紧张了手就老是抖个不停，焊的歪歪扭扭，焊枪动的不是快了就是慢了。

只有平心静气才能慢慢地推动焊枪，焊准，焊好。

三、团结协作有许多操作过程中，需要两名或同学共同完成工作。

这时，就需要发扬团结协作的精神。

像热处理的实验过程中，每个人各司其职，负责自己的一个环节，又互相帮助，帮其他同学服务。

同学间毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近彼此的距离，填补了存在的隔阂，是大学生活中少有的几次彻底展现集体的魅力的机会。

工程基础实训报告（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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工程训练实习报告15篇工程训练实习报告1第一部分基本情况总结一．本课程的目标、性质金工实习是一门实践性的技术基础课，是全校各专业学生学习《工程材料及机械制造基捶和机械类院系学生〈综合创新实习〉等课程必不可少的先修课。

是机械类实践课程三个层次（认识实习、金工实习、综合创新实习）中的第二个层次，也是实习时间最长、学生人数最多的基本实践环节。

本课程的目标是：1、了解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强学生的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4．进行思想作风教育，培养和锻炼劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高学生整体综合素质。

二．教学内容和课程体系的改革1、转变教学思想，注重能力与素质的培养教育目标的变化：在金工实习中过去那种只注重基本技能训练的教学思想已不能适应当今形式的发展需要，应该着重转变为提高综合素质、培养创新意和增强工程实践能力为培养目标。

金工实习对学生工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使学生不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求学生学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

为了实现上述目标，我们采取了一系列措施：①将装配实习改造成具有综合性、总结性实习，即在装配实习中，结合空气压缩机产品，将各工种的实习内容如工程材料、表面保护、热处理、车工、铣工、钳工、磨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使学生对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。