汽车(全面质量管理)2

汽车行业质量管理的现状及其发展作者：李井新来源：《科学与财富》2016年第22期摘要：文章首先分析了汽车行业质量管理经验的发展历程，结合汽车行业特征来进行，帮助明确行业质量管理的背景。

其次重点探讨现阶段汽车行业质量管理开展的现状，并整理出管理期间所遇到的问题，并针对常见问题提出几点解决建议，帮助实现更高效的建设计划，促进管理任务能够高效进行。

关键词：汽车行业；质量管理；管理现状一、我国汽车行业质量管理经验的发展我国汽车行业起步较晚，但随着国民经济的发展进步，在短时间内得到了很大的突破，在传统模式基础上，结合行业发展需求，已经形成了完善的质量管理体系，充分借鉴国外的汽车行业质量管理经验。

传统的汽车行业质量管理模式比较简单，与汽车行业的发展程度相关。

我国自主研发推行的QS—9000投入使用的时间比较早，在汽车行业发展中发挥了很大的作用，从1978年开始至今，汽车行业的质量管理已经经历了四次大的改变，在原有质量管理模式基础上，针对常见问题探讨有效的解决措施，通过加强质量管理能够对汽车行业发展起到促进作用。

最初的管理模式属于集中管理，适用于汽车行业发展规模比较小的情况下，在目前汽车类型逐渐增多的情况下，最初的质量管理模式已经不能满足使用需求，汽车行业发展的质量管理已经进入到了第二个阶段，在管理的范围上有明显的增多，从汽车生产直到销售都有很明显的进步，能够对质量起到约束作用。

二、我国汽车行业质量管理现状1、质量检验与统计质量控制阶段质量检验需要对汽车产品进行统计，计算汽车产品的总质量是否能够达到理想标准。

汽车的生产制造环节是质量控制要点，在此管理环境下，质量控制需要在制定体系上相互配合，对生产环节中存在的质量隐患问题进行约束，这样才能避免出现生产质量不达标的汽车被投入到使用中。

质量检验目前是选择抽检的形式来进行，这样能够节省大量的时间，所得到的结果也比较准确，能够充分的反应汽车批量生产的质量。

质量控制是根据一段时间内的检验结果来进行的，在下一阶段的汽车生产任务中进行技术改进，提升质量的同时也能将成本控制在合理范围内，达到更理想化的使用标准。

车辆质量管理制度1. 引言车辆质量管理是汽车制造厂家和经销商为保障产品质量和客户利益，确保车辆安全和性能的一个重要工作。

车辆质量管理的核心是建立完善的管理制度，以保证车辆的设计、生产、销售和售后服务的全过程质量管理。

本文将结合汽车制造厂家和经销商两方的视角，分别讨论车辆质量管理的制度建设。

2. 汽车制造厂家的车辆质量管理制度2.1 质量管理组织架构汽车制造厂家应设立完善的质量管理组织架构，确保车辆质量管理工作的有序进行。

质量管理组织应包括质量管理部门、生产部门、质量检验部门、供应商管理部门等职能部门，每个部门应明确质量管理的职责和任务。

2.2 质量管理制度汽车制造厂家应建立完善的质量管理制度，包括质量管理手册、程序文件、工作指导书等文件。

这些文件应明确规定车辆设计、生产、检验、验收、售后服务等各个环节的质量要求和管理方法，确保车辆质量管理工作的有序开展。

2.3 质量管理流程汽车制造厂家应建立完善的质量管理流程，包括产品开发流程、生产流程、质量检验流程、售后服务流程等。

各个流程应有明确的工作程序和控制点，确保车辆质量管理的全过程可控可靠。

2.4 质量管理信息系统汽车制造厂家应建立完善的质量管理信息系统，包括质量数据采集、分析和反馈等功能。

这些信息系统应能够实现对车辆设计、生产、质量检验、售后服务等各个环节的质量数据的实时监控和管理，为质量管理决策提供科学依据。

3. 汽车经销商的车辆质量管理制度3.1 质量管理组织架构汽车经销商应设立完善的质量管理组织架构，确保车辆质量管理工作的有序进行。

质量管理组织应包括质量管理部门、销售部门、售后服务部门等职能部门，每个部门应明确质量管理的职责和任务。

3.2 质量管理制度汽车经销商应落实汽车制造厂家的质量管理制度，建立经销商自身的质量管理制度，包括质量管理手册、程序文件、工作指导书等文件。

这些文件应明确规定车辆销售、售后服务等各个环节的质量要求和管理方法，确保车辆质量管理工作的有序开展。

什么是全面质量管理？概念和基本原理简介全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种全方位的、系统的、基于全员参与、以客户为中心、持续改进的管理方法。

它是指整个组织以质量为导向，从产品研发、制造、售后服务等各个环节上不断地改进，以满足客户需求，提高客户满意度和组织绩效。

全面质量管理可以将各个环节的优点融合起来，形成一种高效率、低成本的管理体系，为组织可持续发展提供了有力支持。

一、全面质量管理的概念1.1 定义全面质量管理是从企业内部各环节开始实施的一种追求效率、以人为本、共同推进质量改进、全员参与、管理持续改进的全面性质量管理方法。

这一方法主要集中在质量、成本、交货周期、员工素质、客户满意度、工艺稳定性、供制品稳定性等各个方面，旨在通过改进产品和服务的质量、提高销售额、减少生产成本，从而提高企业的竞争力和效益。

1.2 目的全面质量管理的最终目的是提高企业的质量水平和客户满意度，确保管理水平的连续改进。

同时，全面质量管理还具有如下目的：（1）增强组织的竞争力；（2）提高生产效率；（3）减少产品的制造成本；（4）改善员工素质。

1.3 特点全面质量管理的特点主要包括以下几点：（1）全面性：从企业内部各个环节出发，对质量进行全面管理。

（2）系统性：采用系统化的方式进行管理，对质量进行有序的控制和管理。

（3）持续性：全面质量管理是一个海湾不息的过程，需要持续改进。

（4）客户导向：以客户需求为中心，不断改进产品和服务质量。

（5）全员参与：企业内部各个环节的员工都应该参与到全面质量管理中来。

（6）管理者的责任：领导者是全面质量管理的核心，要承担管理责任。

（7）组织管理：全面质量管理需要运用组织管理的方法，建立系统的管理流程和标准。

二、全面质量管理的基本原理2.1 客户导向客户导向是全面质量管理的核心原则，是以客户需求为指导，注重在提高产品或服务质量的过程中，不断满足市场的需求。

《全面质量管理》习题及答案单选1.产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的成本和费用方面的特征是（）。

A.性能B.寿命C.可靠性D.经济性(正确答案)2.服务质量特性中（）是指顾客在接受服务过程中满足精神需要的程度。

顾客期望得到一个自由、亲切、尊重、友好和谅解的气氛。

A.文明性(正确答案)B.舒适性C.功能性D.安全性3.那些即使充分提供也不会使顾客感到特别的兴奋和满意，一旦不足就会引起强烈不满的质量特性是（）。

A.魅力特性B.必须特性(正确答案)C.固有特性D.赋予特性4.质量概念涵盖的对象是（）。

A.产品B.服务C.过程D.一切可单独描述和研究的事物(正确答案)5.针对质量特性与顾客满意之间的关系，（）提出了KANO模型。

A.戴明B.石川馨C.狩野纪昭(正确答案)D.朱兰6.（）是指对产品质量的产生、形成和实现过程进行的抽象描述和理论概括。

A.质量特性B.质量环(正确答案)C.质量圈D.全面质量管理7.汽车、机床为（）产品。

A.硬件(正确答案)B.流程性材料C.软件D.服务8.（）质量特性在考虑质量特性的内容时，必须考虑法律、法规、环保以及社会伦理等有关社会整体利益方面的要求。

A.心理方面的B.时间方面的C.安全方面的D.社会方面的(正确答案)9.质量是指一组固有特性满足要求的（）。

A.能力B.标准C.水平D.程度(正确答案)10.ISO9000标准把质量特性定义为:与要求相关的、（）的固有特性。

A.产品B.过程C.体系D.客体(正确答案)11.硬件产品质量特性包括:性能、寿命、可信性、安全性和（）。

A.经济性(正确答案)B.易用性C.功能性D.可维护性12.顾客期望手机的电池容量越来越大，耗电量越来越低属于（）质量特性A.期望性(正确答案)B.基本型C.魅力型13.服务质量中最基本的特性是（）A.时间性B.安全性C.功能性(正确答案)D.舒适性14.根据ISO9000:2015《质量管理体系基础和术语》中的定义，质量的定义是指（）。

机动车维修质量管理和保证措施1零配件质量保证措施配件采购是企业进行生产、服务活动的基础,供货的及时性、准确性和经济性直接影响到企业的经营业绩。

而采购管理则是维持企业正常运转的一项重要管理内容。

配件采购管理还包括检测所进零配件、维修工具、车身附件等物品。

（1）我公司严格筛选配件供应商，与并配件供应商签订供货合同，确保配件质量。

（2）检查购进配件的外包装、内包装有无破损，是否符合配件特性要求，能否保证配件质量和数量，并对照相关质量检查购进配件有无质量缺陷，是否符合产品质量要求。

（3）购进配件应具有规范的产品名称、商标、生产厂名、厂址、合格证明、规格型号、生产许可证、出厂日期和质保期限等。

配件的相关特征应与其所附的相关证件相符。

（4）实行强制性认证的产品应有强制性认证标识或者证书。

（5）建立完善的采购登记台帐，如实记录配件的进货日期、供应商名称、产品名称、品牌、规格型号、适用车型、生产许可证和质保期限等内容以及各项流程，妥善保存各类原始凭证。

2修理质量控制体系（1）质量管理体系框图（2）质量控制体系的运作全面质量管理是企业为了保证和提高产品质量，综合运用一整套质量管理体系、手段和方法所进行的系统管理活动。

全面质量管理的一个重要特点就在于管理的全面性。

它体现在：管理的质量是全面的，管理质量的方法、手段是全面的，是全面质量、全过程、全员参加、运用全面管理办法的质量管理。

①全面质量管理的基础是“全员”参与这里的“全员”指该组织机构中所有部门和所有层次的人员。

由于影响质量的因素是全方位的，哪一个环节出了问题，都会影响到整体质量。

因此，质量管理应渗入渗出到生产全过程，落实到全方位。

只有全员提高质量意识，全方位抓质量，才能确保最终的产品符合质量要求。

当然，在全员介入质量管理的过程中，最高管理者强有力和持续的领导以及该组织内所有成员的教育和培训是这种管理途径取得成功所必不可少的。

②全面质量管理与组织及社会受益的目标是一致的在全面质量管理中，质量这个概念和内部管理目标的实现有着密切的联系。

汽车行业质量管理体系的建设要点摘要：伴随着人们经济水平的不断提高，人们在物质方面上都得到了很大的满足，汽车是当前人们出行的一种重要交通工具，当前人们在经济富裕的情况下都为自己的家庭购买了一辆汽车，使得汽车的销量在不断的提升。

我国的汽车行业在近十年内都得到了很好的发展，使得汽车行业为我国创造了极大的经济效益。

与此同时，人们也越来越重视汽车的质量问题，汽车的质量不仅关乎着消费者的使用体验，甚至可能会严重的威胁到消费者的生命财产安全。

但是当前的汽车行业在质量管理方面上仍然存在着很大的漏洞，很多安全问题都出现在了汽车本身，给汽车行业的发展带来了一定的阻碍。

当前必须针对这些问题采取措施进行完善，让汽车行业的质量问题得到保障。

本文章首先分析了当前汽车行业质量管理的现状，以此来推断当前质量管理体系存在的问题，最后提出一些高效的建设应对策略，促进质量管理任务能够顺利的进行。

关键词：汽车行业；质量管理体系；质量评审；质量检测一、汽车行业质量管理现状阶段（一）质量检验与质量控制并存当前在汽车行业质量管理的过程中质量检验与质量控制是并存的。

当前的质量检验需要针对汽车产品进行统计，确保汽车产品的总质量符合当前的要求。

在汽车生产的过程中，质量的控制是整个生产过程中的工作要点，管理的整个过程必须要将质量控制放在首要位置，在质量管理体系的要求下相互配合，将各种安全问题进行相应的约束，防止那些质量不达标的汽车投入到售卖与使用中。

作为生产商，是有义务针对汽车的质量进行相应的控制的，如果能够从制造生产环节阶段针对质量进行把控，这样才能够从根本上解决问题。

（二）进入全面质量管理阶段当前的汽车行业开始进入一种全面质量管理阶段，很多汽车行业的工作人员都从传统的定向检验上全面检测转变，希望能够通过更加全面的质量检测方式，来保证自身汽车产品的质量等级，通过良好的质量口碑来使得自身有着更加广阔的市场。

这样的质量管理模式，对未来的发展有着十分重要的意义，能够确保汽车行业进入一个全面的质检时代。

车辆工程技术 2 车辆技术0　前言 随着我国汽车制造业的飞速发展，汽车的相关制造工艺的复杂度也是越来越高。

但是因为建设投资力度的限制，我国汽车的产品质量差异较大，所以我们就要对其进行更加有效的监控和管理，所以汽车制造行业全面的质量管理就是非常必要的了。

而为了实现这一复杂而艰难的工作，当今中国的汽车制造行业就要依托国家的高科技进行技术的创新和应用。

随我国改革开放的深人，全面质量管理模式也是进一步提升了我国很多相关企业的质量管理水平。

企业立足于市场的资本就是产品的品质，这也是他们参与国际竞争的重要基础。

我国的汽车企业也不能例外，也要积极的提高自身产品的质量，提高自身产品的品质。

1　汽车制造业实施全面质量管理的现实需求1.1　行业内部产业调整需求 近年来我国的汽车行业蓬勃发展，无论是汽车的整车还是零部件都已经形成对应的产业链，产业的集中度也是较高。

我国目前已成长为世界汽车大国。

然而因为质量管理技术原因，我国的相关产业结构多存在严重漏洞，自主开发能力较弱。

汽车行业的发展制约较多。

所以我们想要使我国的汽车制造产业获得大发展，结构调整、全面质量管理都是必不可少的过程。

这样才可以解决内部结构矛盾问题。

促进该行业的长远发展。

目前我国的汽车市场发展良好，需求大且涉及面广，所以我国的相关汽车制造企业想要抓住这一机遇，走上振兴之路，就要积极的对自身的产业链实施全面的质量管理[1]。

1.2　节约环保的需要 新世纪，中国汽车产业成绩喜人，体系配套健全，产品特点鲜明，产业集中度较高。

但是随着我国消费政策的完善，环保、能源、城市交通的制约作用开始显现出来，所以产业结构调整、行业全面质量管理就成为他们发展的不由之路。

尽而且我国汽车产业的内部矛盾极为严重，缓解尽可以解决一时之困，所以质量管理升级就是他们最后必然的选择。

而且随着我国环保产业的发展，汽车产业走向绿色发展之路也成为了必然的发展趋势，环保已渗透进汽车生产制造的各方面，而这其中先进的技术和工艺就是起到了决定性作用，可以在提升汽车质量的同时节减排，降低成本。

汽车质量管理制度汽车质量管理制度1成品检验阶段：产品生产完成后，由检验人员对其进行检验，发现质量问题时不允许产品出厂。

但这明显的缺点是产品缺陷已经既成事实了。

统计分析阶段：运用统计学原理，对大量的质量问题案例进行分析，找出共性问题。

然后对可能引起质量问题的产品结构、生产过程、生产工艺和生产设施进行改进。

这一阶段是全面质量管理的雏形。

全面质量管理阶段：运用系统论，对产品生产的全过程进行质量管理，从而使最终产品的合格率达到很高的水平。

1、全面质量管理的含义和工作程序在长期的质量管理实践中，人们探索、总结出许多关于质量管理的理论和方法。

全面质量管理是当前较为科学和先进的质量管理方法之一，长期以来已在各类企业中得到广泛的应用。

（1）全面质量管理的含义全面质量管理是指企业以提高产品质量为目的，组织全体员工共同参与的工作过程。

它强调从产品设计、制造到售后服务的整个周期，对影响产品质量的所有因素进行系统化的管理。

影响产品质量的因素包括设计、生产缺陷、工作流程以及人为因素等多方面。

全面质量管理的核心是管理的全员性、全过程性和全方位性。

全员性是指企业全体员工都要参与质量管理；全过程性是指从产品设计、制造到产品售后服务的全过程都要进行质量控制；全方位性就是对影响产品质量的方方面面进行全方位的管理。

全面质量管理的基本特点是变事后检验为过程检验，从“管理结果”变为“管理因素”，把影响质量的各种因素查出来，发动全员加以解决。

同时，针对主要矛盾，依靠科学的管理程序和方法，使生产的全过程处于受控状态。

全面质量管理既注重对技术因素的管理，同时也注重对人的管理。

全面质量管理要求建立健全完善的质量保证体系，通过一定的组织机构、规章制度和工作程序，把质量管理活动系统化、标准化和制度化。

（2）全面质量管理的工作循环全面质量管理强调科学的管理流程，它通过计划、执行、检查和处理的循环，分阶段、按步骤地开展质量管理活动，促进质量管理水平不断地提高。

汽车生产质量管理试题答案一、选择题1. 汽车生产过程中，以下哪项是质量管理的核心目标？A. 提高生产效率B. 降低生产成本C. 确保产品质量D. 增加产品功能答案：C2. ISO 9001标准是关于什么方面的质量管理？A. 环境管理B. 职业健康安全C. 质量管理和质量保证D. 食品安全答案：C3. 以下哪个不是六西格玛管理方法的主要工具？A. 控制图B. 因果图C. 看板D. DMAIC答案：C4. 在汽车生产中，FMEA的全称是什么？A. 故障模式和影响分析B. 功能最优化分析C. 工厂设备维护分析D. 财务市场分析答案：A5. PDCA循环是由哪位质量管理专家提出的？A. 约瑟夫·朱兰B. 菲利普·克劳士比C. 爱德华·戴明D. 彼得·德鲁克答案：C二、判断题1. 质量管理只是生产部门的责任。

（错误）2. 持续改进是质量管理的重要原则之一。

（正确）3. 六西格玛旨在减少过程中的变异性。

（正确）4. 质量成本是指生产高质量产品所需的额外成本。

（错误）5. 看板是一种用于库存管理和生产过程控制的工具。

（正确）三、简答题1. 请简述质量管理体系的基本构成。

答：质量管理体系的基本构成包括质量管理的组织结构、程序、过程和资源。

其中，组织结构明确了质量管理的责任和权限；程序和过程确保了质量活动的系统性和标准化；资源则包括人力、设备、材料等，是实施质量管理的基础。

2. 描述五大质量工具及其在汽车生产中的应用。

答：五大质量工具包括因果图、控制图、直方图、散点图和帕累托图。

在汽车生产中，因果图用于分析和展示生产问题的根本原因；控制图用于监控生产过程的稳定性和可控性；直方图用于展示数据分布和频率，帮助发现异常；散点图用于分析两个变量之间的关系；帕累托图则用于识别和优先处理影响质量的主要因素。

3. 解释六西格玛中的DMAIC方法，并说明其在质量管理中的作用。

答：DMAIC是定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control）的缩写，是六西格玛中用于改进和优化业务流程的方法。