机械制图--第十章 典型零件的测绘 第一节 常用测绘工具及其使用

《机械制图》大型测绘参考资料测绘图，是一种徒手画成的图样，也叫草图，它是绘制工作图(零件图)的依据。

〈一〉测绘图所需的材料和用具在测绘图上，必须完备地记入尺寸、所用材料、加工面的粗糙度、精度以及其他必要的资料。

一般测绘图上的尺寸，都是用量具在零、部件的各个表面上测量出来。

因此，我们必须熟悉量具的种类和用途。

最常用的量具有钢尺和卡钳。

如下图1所示。

（1）钢尺（2）外卡（3）内卡(4) 游标卡尺（5）千分尺图1 常用测量工具用内、外卡钳与钢尺相配合来测量壁厚,钢尺所测尺寸可以直接在钢尺的刻度上读出。

卡钳以外卡钳和内卡钳用得最广。

外卡钳用来测量零件的轴径（图2a）；内卡钳用来测量孔径（图2b）。

这两种卡钳所量得的尺寸，可把卡脚的量距移到钢尺上读出。

图3是一种两用卡钳，用它来测量零件的外径和内径都非常方便。

因为卡钳上下两幅卡脚的长度相等的，所以用内(外)卡钳量出图 1 钢尺和卡钳测量长度的内(外)径尺寸，就等于外(内)卡钳在钢尺上所量的距离。

在测量孔壁的尺寸时，使用两用卡钳来量比较方便。

壁厚的尺寸也可用内卡钳量，如图所示。

所量的尺寸减去钢尺的读数，就是壁厚的尺寸。

如图4所示是同边卡钳，一般用来测量塔轮和阶台轴的各段长度；也可用来测量两孔的中心距。

图2 内卡钳与外卡钳测量法图3 两用卡钳图4 同边卡钳以上所说的量具使用及测量方法都比较简单。

但精度不高。

如果要求测量的精度很高，就需要用精密的量具或者卡尺。

如图5是一种常用的公制卡尺（又叫游标卡尺），由钢尺和卡钳联合组成。

这种卡尺有两副卡脚（量脚），下方的卡脚用来测量零件的厚度和外径等，上方的卡脚除了能测量零件的外径外，还可以用来测量零件的内径或沟槽的宽窄。

卡尺主尺图5 游标卡尺的刻度为，每厘米刻成10格，每格1毫米；副尺〈2〉（又叫游标尺）的全长等于主尺9格的长度，也就是说每一格等于1/10 *9=0.9毫米。

所以，这种卡心能够很准确地读出1-0.9=0.1毫米的精确度。

常用的测绘量具以及测量零件尺寸的方法1. 测量零件尺寸时常用的测量工具测量尺寸常用量具有：钢板尺、外卡钳和内卡钳。

测量较精确的尺寸，则用游标卡尺，如图1－3所示。

2. 常用的测量方法(1) 测量长度尺寸的方法一般可用钢板尺或游标卡尺直接测量，如图 1－4所示。

(2) 测量回转面直径尺寸的方法用内卡钳测量内径，外卡钳测量外径。

测量时，要把内、外卡钳上下、前后移动，测得最大值为其直径尺寸，测量值要在钢板尺上读出。

遇到精确的表面，可用游标卡尺测量，方法与用内外卡钳相同，如图 1－5 a、b、c、d 所示。

(3) 测量壁厚尺寸一般可用钢板尺直接测量，若不能直接测出，可用外卡钳与钢板尺组合，间接测出壁厚，如图1-6所示。

(4) 测量中心高利用钢板尺和内卡钳可测出孔的中心高，如图 1－7 所示。

也可用游标卡尺测量中心高。

(5) 测量孔中心距可用内卡钳、外卡钳或游标卡尺测量，如图 1－8 所示。

(6) 测量圆角一般可用圆角规测量，如图 1－9 是一组圆角规，每组圆角规有很多片，一半测量外圆角，一半侧量内圆角，每一片标着圆角半径的数值。

测量时，只要在圆角规中找到与零件被测部分的形状完全吻合的一片，就可以从片上得知圆角半径的大小。

(7) 测量螺纹测量螺纹需要测出螺纹的直径和螺距。

螺纹的旋向和线数可直接观察。

对于外螺纹，可测量外径和螺距，对于内螺纹可测量内径和螺距。

测螺距可用螺纹规测量，螺纹规是由一组带牙的钢片组成，如图 1－10所示，每片的螺距都标有数值，只要在螺纹规上找到一片与被测螺纹的牙型完全吻合，从该片上就得知被测螺纹的螺距大小。

然后把测得的螺距和内、外径的数值与螺纹标准核对，选取与其相近的标准值。

《画法几何及机械制图》零件测绘实验教程一、课程所属类型及服务专业课程属于技术基础课，服务机械类各专业。

二、实验的目的和要求1实验目的：通过对轴、盘盖、箱体三类零件的测绘以及对减速箱拆卸，了解零件测绘的一般步骤，掌握其测绘的常用方法，熟悉量具的选用和使用。