最新布袋除尘器复习资料

布袋、静电、电袋除尘器培训资料第一部分电除尘器介绍第一节电除尘器的工作原理和基本概念一、电除尘器的工作原理电除尘器是利用强电场使气体电离，即产生电晕放电，进而使粉尘荷电，并在电场力的作用下，将粉尘从气体中分离出来的除尘装置。

用电除尘的方法分离气体中的悬浮尘粒主要包括以下几个复杂而又相互有关的物理过程：施加高电压，产生强场强，使气体电离，及产生电晕放电；悬浮尘粒的荷电；荷电尘粒在电场力作用下向电极运动；荷电尘粒在电场中被捕集；振打清灰。

二、有关物理概念1．电晕的机理由于自然界的放射性、宇宙线、紫外线等作用，气体中常会含有一些被电离的分子和自由电子，这些带电粒子在极不均匀电场的作用下，自由电子获得了足够的能量，它和气体分子碰撞产生正离子和新的电子，新的电子立刻又参与到碰撞电离中去，加剧电离过程，生成更多的正离子和新的电子，结果气体中的电子像雪崩似的增长，形成电子崩，在靠近电极的强电场区域内(电晕区)产生电晕放电。

2．起始电晕电压起始电晕电压是指开始发生电晕放电的电压。

3．荷电尘粒的运动和捕集粉尘荷电后，在电场的作用下，带着不同极性电荷的尘粒分别向极性相反的电极运动，沉积并被捕集。

4．电晕封闭电除尘器中电晕外区不仅有气体负离子形成的空间电荷，还有许多荷电的粉尘粒子，当电除尘器处理含尘浓度高、粉尘粒度细的烟气时，电晕外区的空间电荷主要是负粒子，它的迁移速度比离子小的多，使得电晕极附近的场强削弱的厉害，当烟气中的含尘浓度高到一定程度时，能使电晕电流大大降低，甚至会趋于零。

此种现象称为“电晕封闭”。

5．反电晕高比电阻粉尘到达阳极形成粉尘层时，所带电荷不易释放，于是在阳极粉尘层面上形成一个残余的负离子层，随着阳极表面积灰厚度增加，因残余电荷分布的不均匀性，就会使阳极局部的粉尘层电流密度与电阻的乘积超过粉尘层的绝缘强度而局部击穿，发生局部电离，此种局部电离称为“反电晕”。

三、除尘器的常用术语(1)台：具有一个完整的独立外壳的电除尘器称为一台。

除尘考试题和答案一、单选题（每题2分，共20分）1. 除尘器的主要功能是（）。

A. 降低烟气温度B. 去除烟气中的粉尘C. 减少烟气中的二氧化硫D. 提高烟气中的氧气含量答案：B2. 布袋除尘器的工作原理是（）。

A. 重力沉降B. 惯性碰撞C. 静电吸附D. 过滤分离答案：D3. 以下哪种粉尘属于高比电阻粉尘（）。

A. 石英砂B. 石灰石C. 铁矿石D. 铝粉答案：C4. 电除尘器的工作原理是（）。

A. 重力沉降B. 惯性碰撞C. 静电吸附D. 过滤分离答案：C5. 旋风除尘器的主要优点是（）。

A. 除尘效率高B. 能耗低C. 占地面积小D. 运行费用低答案：C6. 湿式除尘器的主要缺点是（）。

A. 能耗高B. 运行费用高C. 易产生二次污染D. 除尘效率低答案：C7. 以下哪种粉尘属于低比电阻粉尘（）。

A. 石英砂B. 石灰石C. 铁矿石D. 铝粉答案：A8. 布袋除尘器的主要缺点是（）。

A. 除尘效率低B. 能耗高C. 占地面积大D. 运行费用高答案：D9. 以下哪种粉尘属于高磨琢性粉尘（）。

A. 石英砂B. 石灰石C. 铁矿石D. 铝粉答案：A10. 以下哪种粉尘属于易燃易爆粉尘（）。

A. 石英砂B. 石灰石C. 铁矿石D. 铝粉答案：D二、多选题（每题3分，共15分）11. 以下哪些因素会影响布袋除尘器的除尘效率（）。

A. 滤袋材质B. 过滤风速C. 粉尘粒径D. 粉尘浓度答案：ABCD12. 以下哪些因素会影响电除尘器的除尘效率（）。

A. 电场强度B. 粉尘比电阻C. 粉尘粒径D. 粉尘浓度答案：ABCD13. 以下哪些因素会影响旋风除尘器的除尘效率（）。

A. 入口风速B. 粉尘粒径C. 粉尘浓度D. 除尘器直径答案：ABCD14. 以下哪些因素会影响湿式除尘器的除尘效率（）。

A. 液滴粒径B. 液滴浓度C. 液滴分布D. 粉尘浓度答案：ABCD15. 以下哪些因素会影响除尘器的能耗（）。

袋式除尘器培训资料1.袋式除尘器概述随着现代社会经济的高度发展，环境问题越来越成为大家关注的问题，环境污染不仅影响人类的生活同时也影响整个地球的生态发展和平衡，所以烟气粉尘排放污染问题日益受到重视，排放控制要求越来越高。

近年来，袋式除尘器技术发展迅速，滤料及配件性能不断地提高，滤袋的使用寿命得到延长，袋式除尘器适用性越来越广，在电力、水泥、钢铁、冶金和化工等行业得到普遍应用。

在工业烟尘治理过程，与静电除尘相比，在一些比电阻高、颗粒微细、成分特殊的粉尘场合，选用袋式除尘器可以保证烟气高效、稳定、微量排放。

所以袋式除尘器是一种较理想的高效除尘设备，其排放浓度可以实现≤5-50mg/Nm3。

2.袋式除尘器的工作原理粉尘烟气经过袋式除尘器滤袋时，滤料纤维对粉尘的筛分、截留、惯性、扩散、粘附、静电和重力作用，将粉尘阻留在滤袋表面达到粉尘与气体分离，达到净化烟气的目的。

当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时，粉尘即被筛滤下来。

通常的织物滤布，由于纤维间的孔隙远大于粉尘粒径，所以刚开始过滤时，筛分作用很小，主要是纤维滤尘机制——惯性碰撞、拦截、扩散和静电作用。

但是当滤布上逐渐形成了一层粉尘粘附层后，则碰撞、扩散等作用变得很小，而是主要靠筛分作用。

一般粉尘或滤料可能带有电荷，当两者带有异性电荷时，则静电吸引作用显现出来，使滤尘效率提高，但却使清灰变得困难。

近年来不断有人试验使滤布或粉尘带电的方法，强化静电作用，以便提高对微粒的滤尘效率。

重力作用只是对相当大的粒子才起作用。

惯性碰撞、拦截及扩散作用，应随纤维直径和滤料的孔隙减小而增大，所以滤料的纤维愈细、愈密实，滤尘效果愈好。

3.袋式除尘器的工作过程烟尘进入袋式除尘器后，滤袋表面拦截、沉积粉尘，当粉层达到一定厚度后，滤袋的阻力会上升、透气性下降，此时通过清灰装置使粉层剥落沉降，恢复滤袋的阻力，所以袋式除尘器是一种周期性收集粉尘和清灰的工作过程，不同类型的袋式除尘器清灰结构和方式不同，各类除尘器工作可见图1、2、3、4示意图。

除尘器布袋知识概述
除尘器布袋分为普通型和耐高温布袋,除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘器布袋是袋式除尘器运行过程中的枢纽部门,通常圆筒型滤袋垂直地吊挂在除尘器.
除尘器布袋的材料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。

根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。

根据烟气性质，选择出适合于应用前提的滤料。

除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

除尘器布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的枢纽配件，更换滤袋的用度又是袋式除尘器的主要维修用度，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和本钱，选择合适的滤料和设计公道的结构就尤为重要了。

选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、形状、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作轨制等因素综合考虑。

一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

除尘器布袋的结构型式有:
1,按滤袋的外形分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形).
2,按进出风方式分为:下进风上出风及长进风下出风和直流式(只限于板状扁袋).
3,按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式.在袋除尘器采用负压操纵,外滤式的情况下,含尘气流进入除尘器布袋,不管选择何种清灰方式,除尘器运行一段时间后,在除尘器布袋的底部都会泛起积灰题目.这些积灰是清灰时,滤袋内壁的粉尘沉积下来的,可以回收利用.但现有的袋除尘器内部结构(笼架,滤袋)不便于这部门积灰的回收利用.现有清除积灰的方式是先打开袋室顶部盖子,再将每只笼架和滤袋都掏出来,一个个地清灰.这种方式工作量大,清灰时间长,劳动强度大.。

布袋除尘试题除尘器是现代工业生产中广泛使用的一种设备，用于去除空气中的颗粒物，提高生产环境的清洁度。

布袋除尘器是其中一种常见的除尘器类型，其原理是通过布袋的过滤作用，将空气中的颗粒物捕捉下来，从而实现净化空气的目的。

在使用和维护布袋除尘器时，需要了解相关的试题，以提高对设备的操作和管理水平。

下面给出一些关于布袋除尘器的试题，供大家学习和参考。

1. 布袋除尘器的主要构成部分有哪些？简要描述其功能。

布袋除尘器主要由以下几个部分组成：（1）进气口：用于引导气流进入除尘器的装置。

（2）过滤区：由大量的布袋组成，用于捕捉和过滤空气中的颗粒物。

（3）净气室：收集经过过滤的干净空气。

（4）清灰系统：用于清理布袋上积聚的尘埃和颗粒物。

（5）排风系统：排放清洁的空气。

功能描述：进气口引导气流进入布袋除尘器，在过滤区域，布袋上的颗粒物被捕捉和过滤，干净的空气通过布袋进入净气室，再通过排风系统排放出去。

清灰系统定期清理布袋上的尘埃，以保证除尘器的正常工作。

2. 布袋除尘器常见的故障及处理方法有哪些？（1）布袋破损或磨损：可能导致漏风或降低除尘效率。

处理方法：及时更换破损的布袋，修补磨损的布袋。

（2）布袋堵塞：由于颗粒物积聚过多，导致气流阻力增大，减小除尘效果。

处理方法：定期清理布袋上的尘埃，确保通风畅通。

（3）清灰系统故障：无法及时清理布袋上的尘埃。

处理方法：检查清灰系统的工作状态，修复故障部件或更换设备。

（4）排风系统故障：无法正常排放清洁的空气。

处理方法：检查排风系统的工作状态，修复故障部件或更换设备。

3. 如何选购适合自己工业生产需要的布袋除尘器？选购布袋除尘器需要考虑以下几个因素：（1）处理空气量：根据自身产能和工艺要求确定除尘器的处理空气量。

（2）除尘效率：选择具有较高除尘效率的设备，确保清洁度要求。

（3）布袋材质：根据产生的颗粒物特性选择合适的布袋材质，以提高捕捉效果和布袋寿命。

（4）设备尺寸和布局：根据现场情况确定合适的设备尺寸和布局，确保装置的有效性和易于维护。

锅炉粉煤灰收集及输送系统专业知识一、除尘设备参数：名称：长袋脉冲袋收尘器型号：JDL432-2×5处理风量：220000Nm3/h过滤风速：≤0.85m/min烟气温度：正常150℃瞬间≤180℃过滤面积：4320㎡，净过滤面积：3888㎡滤袋数量：1440只（PPS纤维，PTFT复膜 550g/m2）滤袋使用寿命：3年（正常使用）滤袋规格：ф160×6000滤袋骨架数量：1440个进口气体含尘浓度：≤100g/Nm3出口气体含尘浓度：< 30mg/Nm3脉冲阀规格（ASCO公司产品）： 3＂淹没式收尘器总重：133T室数：10手动进风阀：10套压缩空气压力：0.4～0.6MPaFU链式输送机 FU150x12630mm 4台输送能力： 10M3/小时FU200x14450mm 2台输送能力： 18M3/小时二、除尘器主要部件：（1）出风道：由烟道和提升阀组成，正常工况时烟气经此进引风机前烟道。

打开和关闭提升阀的动力由一个双作用气缸提供，由一个单电控二位四通电磁阀控制。

在维修时，人员进入净气室内以前必须将单电控二位四通电磁阀手动旋至关闭位置，并将压缩空气截止阀同时关闭，因为电力或压缩空气压力不足时提升阀会动作。

（2）净气室：除尘器的净气室由十个大室构成，气流通过提升阀流出净气室进入出风道。

每个大室能离线检修。

每个大室有144条滤袋。

（3）喷吹装置：由电磁脉冲阀、气包，喷吹管等组成。

（4）花板、布袋和笼骨：此组件把除尘器的过滤室和净气室分开且用于支撑滤袋和笼骨。

（5）过滤室：由十个独立的室组成。

烟气由此穿过布袋壁后进入净气室。

（6）进风道：由烟道、锥形斗、入口蝶形阀、进风弯管组成。

（7）旁路阀：由提升气缸和阀体组成。

异常烟气出现时，为保护除尘器过滤室中的布袋，必须立刻打开此阀门，让异常烟气经旁路阀后直达引风机前烟道。

旁路阀必须密封，否则烟气排放浓度会超标。

不允许在系统运行中，旁路阀在关闭状态时，所有提升阀意外关闭。