2012年生产部年度总结报告
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生产部年终总结报告(定稿)8篇第1篇示例:生产部年终总结报告一、工作回顾在过去的一年里,生产部全体员工积极努力,团结协作,忠实履行岗位职责,为公司生产工作的顺利开展做出了积极贡献。
我们按照公司的生产计划,严格执行各项生产流程,确保产品质量,提升产能效率。
经过全体员工的共同努力,公司的生产目标得以顺利实现,为公司的经营发展夯实了坚实的基础。
二、取得成绩在过去一年中,生产部取得了一系列的成绩和进展。
生产效率得到了显著提升,各项生产指标均保持在公司规定的合理范围内。
产品质量得到了有效控制和提升,各项质量检测指标均达到甚至超过了国家标准。
员工工作积极性和团队凝聚力得到了增强,全体员工保持了高度的工作热情和责任心。
三、存在问题在取得成绩的我们也意识到存在一些问题和不足。
生产中存在一些设备老化、工艺陈旧等问题,需要进一步更新升级。
人员队伍中存在一些技术不够精湛、经验不足的新人员,需要加强培训和引导。
部分生产环节需要进一步优化和改进,以提升整体工作效率和生产质量。
四、未来展望展望未来,我们将继续发扬优良传统,以更加饱满的热情和更加坚定的信心投入到工作中去。
我们将持续改进工艺流程,提高生产效率,提升产品质量,努力实现公司下一阶段的发展目标。
我们将加强新人培训,完善技术体系,提升员工整体素质,为公司未来的发展奠定更加坚实的基础。
五、总结过去一年是充实而又有意义的一年。
我们克服了重重困难,取得了可喜的成绩,也发现了不足和问题。
在新的一年里,我们将继续努力拼搏,不忘初心,砥砺前行,为公司的更加辉煌的明天而努力奋斗!生产部部长:XXX日期:XXXX年XX月XX日第2篇示例:生产部年终总结报告一、总体概况经过一年的努力,生产部取得了显著的成绩。
全年生产任务顺利完成,公司产品质量稳步提升,生产效率大幅提高,生产成本逐渐降低,为公司的发展做出了重要贡献。
二、生产工作回顾1. 产能提升:今年,我们加大了设备投入和技术改进,大力推行智能化生产,实现了产能的大幅提升。
2012年年终总结报告时光似箭、岁月如梭。
我们即将迎来新的一年。
过去的一年里在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务,在此、我对一年来的工作做以总结,同时也祈愿我们公司明年更美好。
一、工作回顾1、产品产量方面过去的一年里,在生产过程中产品型号的多变化,批量小、技术不稳定和资料不完善的情况下,进行实验和摸索。
学到很多知识,但是明年为到达客户产量和质量的要求,会合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交期,为公司今后产品的多元化打下了基础。
2、产品品质方面在今年工作中品质整体质量、效益偏低、因订单量少,人员不稳定、加上设计不完善,产品部成熟之引起。
2013年确保生产任务的情况下产品入库良率达到95% 以上,我坚信公司只要每个员工在提高产品意识情况下,全力的投入在生产每一个环节中,产品质量一定会稳步提高。
(加强培训与指导)3、设备管理方面在过去的一年里,各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。
4、人员管理方面在每年的年初和年末统计,人员流动很大、几乎每月换几个,这无疑给生产管理带了极大的压力,但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训,确保新进员工的顺利进入岗位,做到基本胜任轮换岗位工作,5安全生产方面在过去的一年里,我车间将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各车间存在的安全隐患。
确保了生产车间的有序运行。
全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。
6、产品技术方面问题从产品整体来看:1、原材料不稳定、来料是否有严格检查。
供应商不稳定与设计上的欠缺等…..2、工艺设计上不足,造成加工浪费。
难以生产。
影响效益、浪费工时等……3、电路设计不成熟、造成改来改去、严重影响品质与浪费材料等…..。
4、工艺文件欠缺:某些文件不清楚、不详细、不合理等……二、存在的不足和对策生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足。
第1篇尊敬的领导,各位同事:大家好!在这辞旧迎新的时刻,我代表生产部向大家汇报本年度的工作总结。
回顾过去的一年,我们生产部在公司领导的正确指导和全体员工的共同努力下,圆满完成了各项生产任务,为公司的发展做出了积极贡献。
以下是我对生产部本年度工作的总结:一、生产任务完成情况1. 完成产值:本年度,我部共完成产值XX亿元,同比增长XX%。
2. 完成产量:完成各类产品产量XX万吨,同比增长XX%。
3. 完成订单:完成订单XX份,同比增长XX%。
二、生产过程管理1. 优化生产流程:针对生产过程中存在的问题,我们不断优化生产流程,提高生产效率。
2. 加强设备管理:加大设备维修保养力度,确保设备正常运行,降低故障率。
3. 提高员工技能:通过开展各类培训,提高员工的专业技能和综合素质。
三、质量管理1. 严格执行质量管理体系:按照ISO9001质量管理体系要求,加强质量管理,确保产品质量。
2. 加强过程控制:对生产过程中的关键环节进行严格控制,降低不良品率。
3. 提升客户满意度:积极与客户沟通,了解客户需求,不断提升产品质量和服务水平。
四、安全生产1. 严格执行安全生产制度:加强安全生产宣传教育,提高员工安全意识。
2. 定期开展安全检查:对生产现场进行安全隐患排查,及时整改。
3. 举办应急演练:提高员工应对突发事件的能力。
五、团队建设1. 举办各类活动:加强部门内部沟通与交流,增进团队凝聚力。
2. 激励机制:完善绩效考核体系,激发员工工作积极性。
3. 人才培养:选拔优秀员工进行培训,为公司储备人才。
六、存在问题及改进措施1. 存在问题:生产过程中存在一定程度的资源浪费,部分员工技能水平有待提高。
2. 改进措施:加强资源管理,提高员工技能培训力度,优化生产流程。
总结:过去的一年,生产部在全体员工的共同努力下,取得了显著的成绩。
在新的一年里,我们将继续努力,紧紧围绕公司发展战略,不断提升生产效率、产品质量和安全生产水平,为公司创造更多价值。
2012年生产科工作总结2012年生产科的工作在局党委、林业局的正确领导下,认真深入贯彻森工总局工作会议精神,坚持科学发展观,以“三个代表”为指针,用“三创”精神抓好各项工作的落实。
木材生产工作:以木材生产目标管理为主线,不断总结工作经验,完善方案,以实现木材生产效益最大化为目的,克服各种不利因素,抢前抓早、真抓实干,以良好的木材生产态势,圆满地完成了各项生产任务。
防汛工作:以防御山洪、泥石流和居民区排涝工程为重点,以实现“安全渡汛,万无一失”为目标,牢固树立“以人为本”的理念,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,本着早动手、早部署、早检查、早落实的原则,按照防汛工作总体要求,组织精干技术力量,分组包片,把各项工作真正落到实处,从而确保全局安全度汛。
现将一年来的工作总结如下:一、今年工作总体成效(一)2012年木材生产任务完成情况2012年木材生产限额审批伐区14152立方米,实际完成商品材入库14152立方米;木片生产任务10000层积立方米,完成11412层积立方米。
(二)取得的成功经验1、执行责任追究制度,细化责任,量化任务,依法管理。
2、通过调查、核实全局现有资源的实际情况,合理下达生产计划。
3、加大检查、验收、指导力度,树立为基层服务的理念。
4、继续有效实施由生产、资源、专员办及综合验收队联合复检的验收管理模式。
5、提高防汛意识,提前做好迎大汛、抗大灾的各项准备工作,确保了全局安全度汛。
6、隐患排查彻底,整改措施得当。
二、推进落实重点工作采取的措施(一)、木材生产管理1、领导重视,统一思想,抓住重点,齐头并进。
各生产单位的领导高度重视,及时召开木材生产会议,层层落实生产任务和各项指标;不等不靠,抢前抓早,适时组织生产,从而保证了木材生产的顺利进行,实现了木材生产效益最大化的总体目标。
2、加强领导,克服困难,全面完成木材生产任务。
各单位都能从本场的实际情况出发,妥善安排生产,适时完善措施,组织到位、措施到位、各生产环节衔接到位,真正做到了“日保周、周保旬、旬保月”,达到了均衡生产。
2012年生产部年度总结报告武汉新环球汽车内饰件有限公司Wuhan Xin Huanqiu Automotive Interior System Co. Ltd.武汉新环球生产部年度总结报告生产部年度总结报告 1 武汉新环球汽车内饰件有限公司Wuhan Xin Huanqiu Automotive Interior System Co. Ltd. 目录一、年度指标完成情况二、部门改进改善回顾三、部门待改善的问题四、2012年工作计划五、部门所需要的帮助生产部年度总结报告 2 武汉新环球汽车内饰件有限公司Wuhan Xin Huanqiu Automotive Interior System Co. Ltd.1 年度目标完成情况计划完成率冲剪合格率模压合格率年度指标设备利用率设备故障率生产部年度总结报告3 武汉新环球汽车内饰件有限公司Wuhan Xin Huanqiu Automotive Interior System Co. Ltd. 计划完成率目标值完成情况100908070605040302010 0 1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月生产部年度总结报告 4 武汉新环球汽车内饰件有限公司Wuhan Xin Huanqiu Automotive Interior System Co. Ltd. 冲剪合格率目标值完成值1009998 1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月双击使用生产部年度总结报告5 武汉新环球汽车内饰件有限公司Wuhan Xin Huanqiu Automotive Interior System Co. Ltd.模压合格率生产部年度总结报告 6 武汉新环球汽车内饰件有限公司Wuhan Xin Huanqiu Automotive Interior System Co. Ltd.设备利用率生产部年度总结报告7 武汉新环球汽车内饰件有限公司Wuhan Xin Huanqiu Automotive Interior System Co. Ltd.设备故障率生产部年度总结报告8 武汉新环球汽车内饰件有限公司Wuhan Xin Huanqiu Automotive Interior System Co. Ltd.2 部门改进改善回顾1、。
生产部年终总结汇报
尊敬的领导和各位同事:
在过去的一年里,我们生产部全体员工在公司领导的正确指导下,兢兢业业、团结协作,取得了一定的成绩。
现将我部的年终总结汇报如下:
一、生产工作回顾。
在过去的一年里,我们生产部按照公司的生产计划,认真组织生产工作,保质保量地完成了各项生产任务。
我们大力推进生产自动化、智能化改造,提高了生产效率和产品质量。
同时,我们也积极开展了节能减排工作,为公司的可持续发展贡献了力量。
二、技术创新和质量管理。
我们生产部注重技术创新和质量管理工作,不断引进先进的生产技术和设备,加强了对生产过程的监控和管理,提高了产品的质量和市场竞争力。
我们还加强了对员工的技术培训,提高了员工的技术水平和专业素养。
三、安全生产和环境保护。
我们生产部高度重视安全生产和环境保护工作,严格执行各项
安全生产和环保政策法规,加强了对生产现场的安全管理和环境保
护工作,有效地保障了员工的生命财产安全和环境的可持续发展。
四、未来工作展望。
展望未来,我们生产部将继续加强技术创新和质量管理工作,
不断提高产品质量和市场竞争力;加强安全生产和环境保护工作,
为公司的可持续发展贡献更大的力量;加强员工队伍建设,提高员
工的综合素质和团队合作能力,为公司的发展壮大做出更大的贡献。
最后,我们生产部将一如既往地努力工作,为公司的发展做出
更大的贡献。
谢谢!
生产部全体员工。
日期,XXXX年XX月XX日。
生产部年终总结报告5篇篇1一、背景在过去的一年中,我们生产部门一直致力于优化生产流程、提高工作效率、确保产品质量,并努力达成公司设定的年度目标。
在此,我代表生产部门,对一年来的工作进行全面的回顾和总结。
二、年度工作回顾1. 生产和产值目标达成今年,我们紧紧围绕公司年度生产目标,通过全体员工的共同努力,实现了全年生产和产值目标。
具体完成情况如下:(1)生产计划完成情况:全年生产计划完成率达到XX%,其中重点产品生产计划完成率达到XX%。
(2)产值目标达成情况:全年实现总产值XX万元,同比增长XX%,超额完成年初设定的目标。
2. 产品质量管理我们始终坚持质量第一的原则,通过加强质量管理和提高员工质量意识,实现了全年产品质量稳步提升。
具体工作如下:(1)建立并完善质量管理体系,确保产品质量管理的规范化、标准化。
(2)加强生产过程中的质量检测和控制,确保产品合格率稳定在XX%以上。
(3)对质量问题进行及时分析和整改,确保问题不再重复出现。
3. 安全生产管理安全生产是我们工作的重中之重。
我们始终坚持安全第一的原则,加强安全生产管理,确保全年无重大安全事故发生。
具体工作如下:(1)建立并完善安全生产管理制度,确保安全生产有章可循。
(2)加强员工安全培训,提高员工安全意识和安全操作技能。
(3)定期进行安全生产检查,及时发现和整改安全隐患。
4. 技术创新和研发我们积极引进新技术、新工艺,推动生产过程的自动化和智能化。
同时,加强与研发部门的合作,共同研发新产品,满足市场需求。
具体工作如下:(1)引进新技术、新工艺,提高生产效率和产品质量。
(2)与研发部门共同研发新产品,拓展产品线和市场领域。
(3)加强技术培训和交流,提高员工技术水平和创新能力。
三、存在问题及改进措施在总结成绩的同时,我们也意识到还存在一些问题和不足,需要在今后的工作中加以改进:1. 生产工艺仍需进一步优化,以提高生产效率和降低成本。
2. 质量控制方面仍需加强,特别是在关键环节的质量控制上。
生产部2012年终总结光阴荏苒,岁月如梭。
2012年已经过去,即将迎来新的一年。
在此,我得感谢公司陈总对我的信任和这一年来所寄予的期望和支持,值此辞旧迎新之际,我代表生产部门对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结,并祝愿我们奇野公司明年会更好,产值蒸蒸日上,鸿图大展。
一、总体回顾:1、产量:2012年装配车间共生产下线29493台车辆,环比2011年23025台,上升了22%,返工2784台,合计32277台。
上半年共生产下线10414台,平均每月下线1735台,下半年共生产下线19185台,平均每月下线3198台,效率上升45%。
2、车间现场:根据年初的规划,对车间现场做了较大整改和要求,下线区域划分,成品车辆摆放区域,半成品存放区域等进行了规范,通过整改和实施,车间现场有了较大的改变和提高。
3、基层人员的培养:选拔和培养了车间主任、流水线线长、领料员、打码员等岗位的管理人员,对岗位责任及职责做了明确的规定和要求,通过一年来的运行,效果较好。
4、车间制度:为提高产量,不断规范员工爱岗敬业,多劳多得的观念,几次修改了车间的规章制度,建立了车间奖惩制度,通过有效运行,车间的整体产能和效率明显的提高。
5、生产作业流程:建立以每月计划为主线的生产作业流程,原材料配件入库、金工配件—喷漆—辅助组装—流水线作业—检验—包装架—包装—入库发货。
通过时间界定,使整个流程在运作过程中较为顺畅,在我们有限的场地内完成了产品车辆组装的输入与输出。
二、按2012年的总体规划进行有效的实施。
1、根据年初规划,首先是仓库的整改。
清理了仓库内库存多年的配件,由陈总亲自带帅进行了清退和处理,使仓库腾出了空间,并购买了2组货架,由仓库主管杨红做出了仓库的区域规划,建立了明确的标示、区域图、配件种类的分配、帐卡物的建立,根据董事长的要求建立了条码管理和7000的运行。
要求仓库对配件的管理和发放进行严格管理和控制,明确领料员的职责,对超领的配件进行了罚款,使配件得到了有效的控制,降低了成本。
生产部门年终总结报告(通用6篇)总结报告的内容工作情况不同,总结的内容也就不同,总的来说,一般包括以下几个方面:1、基本情况包括工作的有关条件,工作经过情况和一些数据等等。
2、成绩,缺点这是总结报告的中心重点。
总结的目的就是要肯定成绩,找出缺点。
3、经验教训在写总结时,须注意发掘事物的本质及规律,使感性认识上升为理性认识,以指导将来的工作。
生产部门年终总结报告(通用6篇)紧张而忙碌的一年马上就要结束了,很快就要开展下一年的工作了,肯定感想颇多吧,感觉我们很有必要对自己的工作做一下总结。
很多人都十分头疼怎么写一份精彩的年终总结,以下是小编整理的生产部门年终总结报告(通用6篇),希望能够帮助到大家。
生产部门年终总结报告1时光荏苒,岁月穿梭。
在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。
在此,对生产部门2013年工作予以回顾和总结:一、产值及成本管控。
针对公司业务的扩张以及公司业务复杂化,原有生产部的核算方式已失去准确性及合理性,在20xx年底在公司总经理的直接指导下生产部对核算方式、考核制度及标准都做了调整。
20xx年开始对生产部的考核制度做调整使之更加有效、更加切合实际。
20xx年度1月份-10月份中央厨房生产总值为23873042.64元。
20xx年1月份-10月份中央厨房总过程费用占比为35.21%(全年指标是37%),相较20xx年度的39.5%减低了4个百分点。
由此可见,20xx年生产部在整体的成本上的管控起得了一定的成绩。
二、为提高员工的劳动技能素质和发掘个人劳动潜能,进一步增强员工的凝聚力和相互协作的团队精神。
生产部先后于1月份开展了年度车间员工技能比赛、4月份举办了公司厨师晋级考试、10月份举办了公司厨师晋级考试。
不管在比赛现场还是厨师晋级考试现场气氛始终紧张激烈,每个参与者都充分发挥了自己的岗位技能,表现出了拼命苦干的韧劲,充分展示了车间员工的高超技能和良好精神风貌。
生产管理部二0一二年工作总结时光如梭,眨眼间2012年即将结束了,回顾一年来的工作,生产管理部紧紧围绕公司2012年主要工作“两个稳定、两条主线、两个专项”,狠抓安全生产,降低成本费用,细化设备能源管理,践行精益六西格玛,积极促进公司转型,努力为下一步发展做好准备。
现将具体工作总结如下:一、降本增效方面1、消化积压物料,盘活废旧物资。
生产管理部积极组织电解分厂、铝加工分厂、动力分厂消化库存废旧、积压的原辅材料和金属材料,盘活资产,减亏增效,废物再利用,在保证产品质量的前提下,尽快让废旧积压材料变现,并进一步降低单位成本。
85KA生产线停产后,生产管理部下达生产调度单13号次,安排协调85KA槽上部吊装、复位等项工作,促进电解分厂消化85KA电解槽壳面块、侧部、极上料以及电解质混合料,产生的电解质与电解二车间产生的电解质共计1319吨,销售后盘活资金约350万元。
电解分厂结合槽内原铝的不同品位,在确保电解槽平稳生产的前提下,每月消化铝加工废料70吨,截至目前共计消化铝加工废料302吨,并消化铝导杆191吨,共计493吨,盘活资金789万元。
自9月份起,生产管理部牵头协调电解分厂消化精铝废料,截至目前共计消化精铝废料78吨,盘活资金约125万元。
目前每月电解分厂消化废料100余吨,每吨减少质量成本损失1500余元,实现了铝加工与电解的互利。
经生产管理部安排,动力分厂配合,铝加工分厂消化了精铝槽的槽底铝-铜合金6.71吨,盘活资金约11万元;消化铝导杆43.834吨,盘活资金约70万元。
2、合理处置固定资产。
本着公司利益最大化的原则,生产管理部对85KA停产和已报废的部分资产进行了分类、分批处置。
全年共处置85KA停产固定资产项18项,销售收入584万元,增收492万元;物料处置为公司增收292.86万元;处置已报废固定资产199项,销售总价93.56万元,增收39.73万元。
85KA电解槽铝母线拆除、销售工作自2012年8月开始,生产管理部牵头制定了详细的施工方案,多次试验后确定使用碳棒进行切割拆除,节约拆除费9.7万元,至今共拆除、销售铝母线约1800吨。