隐伏岩溶地区冲击钻进质量保证措施

冲击钻安全措施冲击钻是一种用于开采地下资源的重要工具，然而由于其操作特殊性和高风险性，安全措施尤为重要。

为了确保工人和设备的安全，冲击钻必须遵循严格的安全规范和措施，以下是一些常见的冲击钻安全措施：1.员工培训：所有参与冲击钻操作的员工都必须接受广泛的培训，包括钻机操作技术、事故预防、急救等方面的知识。

员工还必须了解并遵守相关的安全法规和标准，并参与定期的培训和考核。

2.现场勘察：在进行冲击钻作业之前，必须进行详细的现场勘察，以确定地质条件、地下设施和地下水情况等相关信息。

这将帮助工程师制定合适的方案和安全措施。

3.防护设备：所有从事冲击钻作业的人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、护耳器、防护手套和防滑鞋等。

这些装备可以减少工人在作业过程中受伤的风险。

4.通风系统：冲击钻作业会产生大量的粉尘和有害气体。

因此，必须安装有效的通风系统来控制空气质量并保护工人免受有害气体和颗粒物的侵害。

5.定期检查和维护：冲击钻机必须定期进行检查和维护，以确保其正常运行和良好状态。

机器的运转部件、润滑系统、制动系统等都需要经常检查和维护，发现问题应及时修复或更换。

6.紧急救援计划：在进行冲击钻作业时，必须制定详细的紧急救援计划。

这包括救援队伍的组建、紧急救援设备的配备、事故应急流程的制定等。

所有员工必须熟悉紧急救援计划，并定期进行紧急演练。

7.事故调查和报告：如果发生任何事故或安全问题，必须立即进行调查，并根据调查结果采取适当的纠正措施。

此外，为了避免类似事故再次发生，必须编写详细的事故报告，并定期进行安全培训。

8.宣传教育：通过宣传教育活动，提高工人对冲击钻安全的意识和重视程度。

培训课程、宣传海报、安全提示等都可以用于教育员工正确的操作冲击钻和遵守安全规范。

9.监督和检查：对于冲击钻作业，必须有专门的人员进行监督和检查，确保安全措施得到落实。

监督人员应具备相关的技术知识和经验，并有权对不符合安全规定的行为进行处理。

冲击钻安全措施3篇【第1篇】井下使用非防爆冲击钻:安全措施井下副井底车场绕道、西大巷3105风桥等处需使用冲击钻打孔固定电缆钩,为使施工安全顺利进行,特制定安全措施如下:1、工作地点10米范围内的易燃物必须清理干净,不能清理的要用水洒湿。

并备合格灭火器一只。

2、设专人负责洒水灭火工作。

3、使用的冲击电钻及电缆对地绝缘必须良好,电缆不得有破口,否则禁止使用。

4、冲击电钻必须可靠接地。

5、所使用的变压器或调压器绝缘必须良好,且可靠接地。

6、移动电气设备(变压器)或电缆时,必须停电进行;严禁带电搬迁或移动电气设备或电缆。

坼、装电源线时,必须停电进行,严禁带电进行。

7、工作时必须与搬运队联系,工作过程中,不得有车辆通过。

8、工作过程中,要有专人看护电源开关,发现异常要立即停电,切断电源。

9、由瓦检员在场监测,工作地点风流中瓦斯浓度低于0.5%时才能开机打钻。

10、工作不结束,瓦检员不得离开工作现场。

11、工作结束,所使用的电源开关必须恢复防爆性能。

12、工作结束,所使用的冲击电钻、调压器、电缆等要及时回收升井,妥善保管。

13、工作结束,留专人现场监视1小时,无异常时才能离开。

【第2篇】冲击钻使用安全措施为了达到质量标准化电缆吊挂的要求,在0906车场墙体上用冲击钻打眼固定电缆钩作业,为了在打眼过程中保证安全,特制定以下安全技术组织措施:一、技术参数:1、间距1500㎜;长度30000㎜2、高度2100㎜二、施工人员:负责人:商彦生;施工人员:李仝智、刘立鹏、何青三、安全措施:1、打眼前将电缆悬挂在风筒一侧,远离作业地点。

2、作业前先将附近20m范围进行清扫,将可燃物等搬离作业地点。

2、用清水冲洗墙体。

3、在打眼前必须准备好,两台灭火器和砂箱,以备灭火使用。

4、打眼前,由瓦斯员检查瓦斯浓度(1.0%以下),符合打眼条件的情况下,方可作业,并且在打眼过程中,不定期的检查瓦斯浓度,每30分钟检查一次。

5、工作人员必须佩带好防护用品、不要穿宽松衣服、注意来往车辆,保证安全。

冲击钻嵌岩灌注桩的施工方法和质量控制发表时间：2018-12-18T15:41:49.217Z 来源：《基层建设》2018年第31期作者：何军[导读] 摘要：随着我国基础设施建设的飞速发展，作为基础承力普遍采用的一种形式――灌注桩，在现阶段的施工中得到了广泛应用。

浙江省水利水电建筑监理公司浙江杭州 310020摘要：随着我国基础设施建设的飞速发展，作为基础承力普遍采用的一种形式――灌注桩，在现阶段的施工中得到了广泛应用。

冲击钻成孔灌注桩由于施工所需的设备构造简单、操作方便、受施工场地限制较小、噪音和振动较小等优点在设计和施工过程中被广泛的采用。

但在施工过程中因工艺落后、地下施工，地质情况不明确等原因仍存在较多问题，本文着重从工程实践的角度，对冲击钻成孔灌注桩的主要问题进行探讨。

关键词：嵌岩灌注桩；施工工艺；质量控制引言：桩基工程是桥梁工程的重要组成部分，桥梁工程的结构方案的选择，实际就是桥桩基结构形式的比较，在无覆盖层或者覆盖层不足的岩基上一般采用嵌岩桩的桩基。

相比于其它类型的桩基，嵌岩桩充分利用岩基的承载性能，具有较高的桩端阻力，单桩沉降小，且不会因为群桩效应而产生嵌岩桩群沉降的现象。

但是嵌岩灌注桩作为隐蔽工程，成孔过程的质量无法直接观察，桩端的嵌岩判定影响因素多，且只能成桩后对桩的完整性和承载力进行检测，所以要严格进行施工过程控制，保证施工进度和质量。

本文结合工程实例，就冲击钻成孔灌注桩的施工质量控制进行探讨。

1工程概况本工程息云桥属于澥浦闸站工程的组成部分之一。

新建息云桥采用拼宽接长的改建方案。

新建息云桥全长146.74m，桥长146.59m。

桥梁上部结构采用9乘16m预应力混凝土（后张）空心板梁，结构简支、桥面连续；下部结构桥墩采用桩柱式墩，基础均采用钻孔灌注桩基础。

灌注桩共30根，采用直径120cm，嵌岩桩的整个端部进入凝灰岩1.2米终孔。

2施工工艺对于地质复杂的嵌岩的直桩，只能使用冲孔。

钻井应对岩溶质量保障措施钻井作为一种常见的地质勘探方法，在岩溶地区可能会面临一些特殊的困难和挑战。

因此，为了确保钻井工作的质量和安全，特别需要采取一系列的岩溶措施。

首先，应对岩溶地区的特点和难题，需要充分了解目标地层的特征、地质勘探工程的难点和风险。

通过详细的前期调查和样品分析，了解地层的物理、化学和力学性质。

同时，利用现代岩土工程技术手段，制定合理的钻井工艺和施工方案，针对岩溶地区的特殊情况进行钻井设计。

这样可以有效地避免一些潜在的地质灾害，保障钻井的正常进行。

其次，对于岩溶地区特有的地质灾害，需要有相应的防范措施。

在钻井的前期阶段，可以通过地质灾害勘查和评估，识别地质灾害风险区域，并采取相应的工程措施进行防护。

例如，对于岩溶地区的地下水问题，可以采用分段钻井和分段固井的方法，避免地下水突涌引起的钻井事故。

对于岩层溶蚀和滑塌等问题，可以采用软敷固结灌浆和钢管套管的措施，加固地层，确保钻孔的稳定性。

另外，对于岩溶地区的野外勘探，要加强对地质灾害的监测和预警，及时发现和处理地质灾害隐患，确保人员和设备的安全。

此外，为了保证钻井工作的质量，需要严格执行各项标准和规范。

对于岩溶地区特有的工程技术要求，要遵循相应的规范要求和技术指南，确保钻井的细节操作安全可靠。

针对岩溶地区的特点，可以采用精细的钻井参数，如钻井液的化学成分、浆体性能和封堵效果的控制等。

同时，严格执行不同地质地层的施工方案和钻井技术要求，根据地层的特点和实际情况，灵活调整钻井参数和工艺流程，确保钻井的效果和质量。

综上所述，钻井应对岩溶地区的质量保障措施主要包括充分了解地质条件和目标地层特征、制定合理的钻井方案、采取防范措施、严格执行标准和规范等。

通过科学合理的措施，可以确保钻井工作在岩溶地区的安全可靠进行，为地质勘探提供准确的数据和可靠的技术支持。

岩溶地区冲击钻成孔的施工及难点处理岩溶地区冲击钻成孔的施工及难点处理中铁二十三局集团第六工程有限公司李龙【内容提要】:阐述岩溶地区复杂地质条件下，冲击成孔过程中采取合适的施工工艺, 能确保孔壁稳定、桩孔垂直, 防止卡钻；不良地质溶洞、裂隙处理方法。

【关键词】:岩溶地区,溶洞,冲击钻孔,施工方法一、工程概况中铁二十三局第六工程有限公司灵川制梁场承建贵广铁路7标段583孔组合箱梁的预制任务。

箱梁存放采用桩基，双层存梁，单桩承重荷载较大。

梁场地处喀斯特地区，通过地质勘探发现地表下存在土洞、溶洞、溶沟、溶隙等不良地质，基岩面埋深不一，起伏较大，无规律。

另外，勘察资料有一定的局限性，有时出现实际施工揭露的地质情况与勘察资料不符的现象，这就使桩基施工难度增大，稍有不慎就可能出现事故，泥浆易漏失、孔壁易坍塌，工程施工难度大。

二、施工准备由于桩基承载较大, 要求持力岩层有较好的完整性和较大的抗压能力, 对桩身混凝土质量要求严格。

岩溶地区施工冲孔桩除了应该按规范要求严格控制, 还应根据岩溶地区的具体情况做好以下准备工作:(1)超前钻探, 至少每桩一孔，同时应对整个场地作综合地质评价，了解岩溶规律，确定持力层的埋置深度和岩层面大致走向，必要时请勘察单位人员介绍场地详细地质情况，做到心中有数，避免盲目施工。

(2) 准备充足泥浆和一定量的片石(10 cm～20 cm)、粘土包、水泥, 以便冲孔过程中出现严重漏浆时及时向桩内补给泥浆, 抛填泥包、块石堵漏成孔,或灌注水泥堵漏。

三、施工工艺冲击钻成孔灌注桩施工流程包括: 平整场地→桩位放线, 开挖泥浆池、泥浆槽→埋设护筒→钻机就位、校正孔位→冲击造孔、泥浆循环、清除废浆和泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼→下导管→水下灌注混凝土。

在冲击成孔过程中, 为了确保桩孔顺利完成,应该把握好以下几个环节。

3.1确保孔壁稳定孔壁稳定是顺利进行冲击成孔的关键，同时还直接影响水下混凝土的灌注质量，影响冲击进度。

浅谈岩溶地区钻孔桩施工及故障预防处理措施摘要：本文总结以往所施工经验的同时，结合实际的施工，指出了可能出现施工故障的岩溶地质特性，并提出了相应的施工处理方法和施工注意事项。

关键词：岩溶地层钻孔桩基础施工方案常见施工故障预防处理措施中图分类号：u443.15+4文献标识码： a 文章编号：1工程地质概况某公路为四通道公路，路经一大桥，其中左线特大桥为35-32m 梁，全长1165.47m；右线特大桥为17-32m梁，全长569.74m；全桥位于r=2800m曲线及l0=260m缓和曲线上。

桥梁采用后张法预应力混凝土梁，t形桥台，矩形桥墩，钻孔灌注桩基础。

桩基按柱桩设计，要求嵌入基岩弱风化层（w2）不少于2m。

桥址属冲积平原区，地形平坦开阔，地表为村庄和农田。

桥址覆盖层较厚（12～23m），表层为人工填土或种植土，厚0.5～3.0m；下为粉质粘土、中粗砂及砾砂、圆砾土、角砾土、卵石土等，厚2～22m；下伏基岩为砂岩、碳质页岩、泥灰岩、灰岩，节理较发育。

页岩风化层较厚，灰岩则溶蚀现象发育。

下伏石炭系上统船山组(c3c)灰岩，为可溶性岩，隐伏岩溶较发育，钻探孔揭示溶洞纵向多呈串珠状分布，水平向推测局部可能相互贯通，溶洞且大多充填软塑状粉质黏土和中细砂，个别溶洞无充填，溶洞埋深5~50米不等。

为本桥施工的主要不良地质。

地下水发育，地下水位一般在地表下2.0～2.5m。

主要为岩溶水，次为覆盖层孔隙水、基岩裂隙水，受地表水补给，且具承压性。

2、常见施工故障的预防处理措施岩溶地层钻孔桩施工常见故障有漏浆坍孔、卡钻脱锤、埋钻、漏混凝土、偏孔等。

2.1 卡钻脱锤岩溶区的地质条件决定了可能会发生较多的卡钻脱锤现象，如孔壁存在“探头石”，岩石碎块掉人孔内导致钻头被卡；冲进溶洞后冲锤滑动、锤头被溶洞顶板卡住等。

因而在岩溶发育段施工时要采用小冲程冲击钻进以减少或消除“探头石”，冲遇溶洞底板或基岩面时采用小冲程慢速冲击钻进，并向孔内抛人片石等材料以减少锤头歪斜量，防止钻孔倾斜；还要保证泥浆质量，保证护孔壁稳定，防止孔壁石块掉人内孔。

石灰岩、岩溶地区冲孔桩基础施工的质量控制要点发表时间：2019-07-02T16:09:45.570Z 来源：《防护工程》2019年第2期作者：叶燕瑊[导读] 文章分别从桩基础施工准备、施工过程、后期检测等环节对桩基础的质量控制进行了阐述。

贺州市城市建设投资开发有限公司广西贺州 542800摘要：贺州地区由于溶洞多、水位高、地质复杂等因素，造成岩溶地区冲孔桩施工质量难以控制。

石灰岩地区进行冲孔桩基础施工，主要存在有溶洞的存在导致漏浆、塌孔、混凝土超灌、桩身强度不足、沉渣较厚等各种问题。

文章分别从桩基础施工准备、施工过程、后期检测等环节对桩基础的质量控制进行了阐述。

关键词：石灰岩；溶洞；冲孔桩；泥浆；复冲；沉渣；质量一、石灰岩地区冲孔桩基础施工遇到的主要问题石灰岩（Limestone）简称灰岩，以方解石为主要成分的碳酸盐岩。

石灰岩的主要化学成分是CaCO3易溶蚀，故在石灰岩地区多形成溶洞。

以冲孔桩施工为例，在岩溶地区进行冲孔桩施工主要会遇到以下问题：（1）漏浆、塌孔导致无法继续冲孔。

（2）混凝土灌注量超过理论量平均约2.0倍以上。

（3）因桩身不规则导致低应变检测信号异常。

（4）易出现桩身混凝土蜂窝现象。

（5）易出现孔底沉渣较厚现象。

（6）易存在桩底持力层溶蚀现象。

二、影响冲孔桩施工质量的主要问题在丰富的岩溶地区，要确保冲孔桩的施工质量，存在较大的困难和不确定因素。

冲孔桩施工时，因溶洞的存在，关键技术问题一是如何保证成孔过程中不漏浆；如产生了漏浆，如何及时处理使不发生塌孔，保证冲孔桩顺利成孔。

二是如何保证钢筋笼不上浮和下沉，即浮笼和掉笼。

冲孔桩中出现漏浆、塌孔的主要原因卡钻：溶洞顶部穿过快，造成卡钻，也是造成漏浆、塌孔常见的原因。

未及时加固孔壁：遇溶洞未及时加固孔壁，很容易引起塌孔。

卡锤：在溶洞范围内大冲程冲击，造成卡锤，卡锤后会导致漏浆。

溶洞通道未完全阻塞，就会漏浆。

填充料制备不合理，无法阻塞溶洞通道，而产生漏浆。

钻孔灌注桩施工过程质量安全控制要点⒈孔桩施工准备⑴、桩位放线：采用全站仪坐标法放出桩中心点，再用十字交叉法将桩引出至钢护筒外，防止钢护筒开挖破坏。

⑵、护筒埋设：应精确、稳定。

护筒中心旳偏差不得不小于5cm，钢护筒倾斜度不不小于1%。

护筒内径应不小于钻头直径20cm，其高度不适宜不不小于2～4米。

⑶、泥浆：泥浆护壁对泥浆性能旳指标要严格控制，必须符合规范规定。

孔内水头一直保持在地下水位线以上2m。

清孔过程中应不停置换泥浆，直至浇注混凝土。

钻进过程中泥浆指标控制规定：泥浆比重1.2～1.4；黏度22～30 pa.s；含砂率≤4%；胶体率：≥95%浇注混凝土前泥浆比重应不不小于1.03～1.10;黏度：17～20pa.s;含砂率：＜2%；胶体率：＞98%。

废弃旳泥浆、渣应按环境保护旳有关规定处理。

⑷、钻机就位必须进行开孔前验收：钻机钻头中心与用于定位旳“+”字线点基本重叠，误差不得超过2cm，并检查钻机水平，钻架必须稳固，机具配套，水电接通，及时记录填表。

在钻进过程中钻机偏斜，整体塔架晃动，应随时责令施工方矫正垂直度偏差不不小于1%。

⑸、桩径：成孔孔径不得不不小于设计桩径，要常常检查被磨损旳钻头外出刃旳大小，防止缩颈。

成桩后旳有效桩径不得超差±5cm。

钻头合金遭到破坏应及时更换、修复。

⑹、混凝土灌注前现场技术员须亲自测定孔底沉渣和泥浆比重。

测定沉渣必须在循环液处在静止状态，在停泵10分钟后进行，否则测量数据无效。

沉淀二次清孔后孔底沉淀物厚度应不不小于200mm, 摩擦桩终孔深度以设计桩长为主,检测完毕后及时将所得数据进行登记留存。

2．钢筋笼制作⑴、进场钢筋必须具有质保书或出厂合格证，规格与设计相符并取样送检合格方可使用，不一样规格、不一样批次、不一样厂家钢筋分别堆放。

⑵、主筋下料前检查待加工钢筋旳端部与否有弯曲现象，如有应先用调直机调直，假如发现钢筋端面不平齐旳要用带锯床切掉2～3cm，以保证钢筋端面与钢筋轴线垂直。