工厂生产材料报废作业规定

第条目的。

为保护作业环境，减少污染，顺利、有
效地推行5S活动，特制订本规定。

第2条范围。

本办法适用于工厂废弃物的分类、存放和标识等工作。

第3条责任。

1.各责任区负责对本责任区产生的一般废弃物和危险废弃物进行控制并加以分类标识，集中回收。

2.后勤部门负责联系回收工厂并将各部门的废弃物进
行分类回收。

第4条废弃物处理
废弃物分为一般废弃物与危险废弃物，其处理办法如下表所示。

生产活动产生的废物，由后勤联系有资质
旧灯管、废电池等的回收工厂做回收处理
备注：各种报废设备以及报废产品的处理需经工厂5S会议集体研究或经主任委员批准
第5条尽量避免生产废弃物。

工厂各部门应遵循不生产废弃品的原则，尽量回收、利用废弃物，把好质量关，不省工，不浪费，充分利用每一种资源。

第6条本规定由工厂5S推行委员会制定，解释权归5S推行委员会所有。

第7条本规定自颁布之日起执行。

第一章总则第一条为了规范工厂报废品的管理，提高资源利用率，降低生产成本，保障员工安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于本工厂所有报废品的处理、回收、利用等工作。

第三条本制度遵循节约资源、保护环境、安全第一的原则。

第二章报废品分类第四条报废品分为以下几类：1. 可回收利用报废品：指在正常使用过程中，因技术或质量原因不能再继续使用的物品，但经过处理后可以回收利用的，如金属、塑料、纸张等。

2. 有害报废品：指含有有害物质，如重金属、有机溶剂、腐蚀性液体等，对环境和人体健康有害的物品。

3. 一般报废品：指不具有回收价值，但未对环境和人体健康造成危害的物品，如破损的设备、废弃的包装材料等。

第三章报废品处理流程第五条报废品处理流程如下：1. 报废品登记：各部门在发现报废品时，应及时填写《报废品登记表》，详细记录报废品的名称、规格、数量、原因等信息，并及时上报给仓库管理员。

2. 报废品验收：仓库管理员接到报废品登记表后，应进行现场验收，确认报废品的真实性、数量和状态。

3. 报废品分类：根据报废品的性质，将其分为可回收利用报废品、有害报废品和一般报废品。

4. 报废品处理：- 可回收利用报废品：由专门部门进行回收处理，按照回收标准进行分类、打包，送至指定的回收单位进行资源化利用。

- 有害报废品：由环保部门指定的专业机构进行处理，确保不污染环境。

- 一般报废品：按照规定进行无害化处理，如焚烧、填埋等。

5. 报废品记录：仓库管理员应将报废品处理情况记录在《报废品处理记录表》中，并定期汇总上报给生产管理部门。

第四章报废品回收利用第六条鼓励各部门积极开展报废品回收利用工作，提高资源利用率。

第七条可回收利用报废品回收方式：1. 内部回收：鼓励员工将报废品交还给仓库，由仓库统一处理。

2. 外部回收：与有资质的回收单位签订合作协议，定期回收处理。

第八条回收利用所得收入，按照规定比例用于奖励员工和补贴回收处理费用。

第五章安全管理第九条报废品处理过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保员工安全。

成品、半成品报废制度1、主题内容与适用范围本制度规定了工厂对成品、半成品报废的管理要求。

本制度适用了工厂成品、半成品报废的合理。

2、管理内容2.1成品、半成品无论是因材质或加工造成的废品,都必须立即由检验员填写"报废处理单",按规定办理报废手续,申请补料手续后,方可补料。

2.2成品、半成品在生产过程中,由于责任性不强,造成数量不符或丢失,应由当事人用书面形式陈述原因,并作出检查,情节严重的直到下岗,培训,经车间主任签署处理意见后,报有关领导批准方可补料。

2.3成品、半成品在生产过程中出现的报废零部件等转入下道工序,将追究上道工序和检验员责任。

成品、半成品报废制度（2）是企业管理中的重要环节，它涉及到资源的合理利用、生产效率的提高以及成本的降低。

本文将围绕成品、半成品报废制度展开讨论，从制度的意义、内容、实施、监督等方面加以阐述。

一、成品、半成品报废制度的意义成品、半成品报废制度是企业实现资源合理利用和生产效率提高的关键举措。

它有以下几个方面的意义：1. 保证产品质量：成品、半成品可能因为各种原因导致质量不合格，如果不及时报废，可能会影响整个批次的产品质量。

通过建立报废制度，可以及时发现和处理质量问题，提高产品质量。

2. 节约资源：废品的回收利用是资源的重要方式之一。

通过建立报废制度，可以保证废品及时分类回收，并进行有效利用，降低企业的资源消耗。

3. 减少成本：废品的处理成本相对较高，包括回收和销毁等费用。

建立报废制度可以规范废品的处理流程，降低处理成本，从而减少企业的经营成本。

4. 提高生产效率：及时报废不合格产品，有利于节约生产时间和资源，保证生产进度的顺利进行，提高生产效率。

二、成品、半成品报废制度的内容成品、半成品报废制度的内容主要包括以下几个方面：1. 报废标准：明确何种情况下成品、半成品可以被报废，报废标准可以根据产品的特性和行业的要求进行制定，例如，外观缺陷、尺寸不合格等。

2024年成品、半成品报废制度1、主题内容与适用范围本制度规定了工厂对成品、半成品报废的管理要求。

本制度适用了工厂成品、半成品报废的合理。

2、管理内容2.1成品、半成品无论是因材质或加工造成的废品,都必须立即由检验员填写"报废处理单",按规定办理报废手续,申请补料手续后,方可补料。

2.2成品、半成品在生产过程中,由于责任性不强,造成数量不符或丢失,应由当事人用书面形式陈述原因,并作出检查,情节严重的直到下岗,培训,经车间主任签署处理意见后,报有关领导批准方可补料。

2.3成品、半成品在生产过程中出现的报废零部件等转入下道工序,将追究上道工序和检验员责任。

2024年成品、半成品报废制度（二）引言：随着科技的发展和产业的不断进步，各类成品和半成品的生产量不断增加。

与此同时，由于技术更新的速度越来越快，很多产品很快就被淘汰，产生了大量的废弃物。

废弃物的处理和管理不仅对环境造成了污染，而且也浪费了资源。

因此，制定有效的成品、半成品报废制度对于解决这一问题至关重要。

本文将探讨2024年关于成品、半成品报废制度的相关方案。

1. 建立统一的报废分类标准为了实施有效的报废制度，首先要建立统一的成品、半成品报废分类标准。

根据产品的不同特点，可以将报废分为可修复和不可修复两类。

对于可修复的产品，可以建立专门的修复机构，通过修复和更新技术，延长产品的使用寿命。

而对于不可修复的产品，则需要进行分类处理，以减少对环境的污染。

2. 加强产品设计和生产过程中的资源回收考虑为了减少废弃物产生的数量，应在产品设计和生产过程中，加强对资源回收的考虑。

通过优化产品结构和材料的选择，最大限度地提高产品的可回收性。

此外，还可以推广使用可再生材料和可降解材料，以减少对自然资源的消耗。

3. 增加报废产品的再利用率对于已经报废的产品，应积极推动再利用。

通过技术手段对报废产品进行分解和提取有价值的物质，实现资源的再利用。

例如，电子废弃物中的金属可以用于生产新的电子产品，废弃的纸张可以用于再生纸的制造等。

工厂生产用原材料管理办法第一章总则第一条为了规范和加强工厂生产用原材料的管理，提高物资的利用率，保证生产的正常进行，制定本办法。

第二条工厂生产用原材料的管理，应以增加效益、降低成本为原则，统一管理，科学使用。

第三条工厂原材料管理应遵循合理购置、合理配置、合理使用、合理储存、合理保管的原则。

第四条工厂原材料管理部门负责制定原材料管理制度；具体执行人员应严格按照制度进行执行，并承担相应的责任。

第二章原材料的采购管理第五条工厂原材料采购管理应严格按照国家有关规定进行，并确保采购质量合格、价格合理、供货及时。

第六条原材料采购程序分为申请、审核、采购、入库四个环节，各环节应相互衔接、流程清晰。

第七条申请环节：原材料使用部门根据生产计划和实际需求，编制采购计划，报送给原材料管理部门进行审核。

第八条审核环节：原材料管理部门对采购计划进行审核，确保计划合理、数量准确，并按照规定的程序进行审批。

第九条采购环节：原材料管理部门根据采购计划，按照国家有关规定进行招标、询价或直接采购，并选择供应商签订正式合同。

第十条入库环节：原材料管理部门按照合同约定的时间和方式，接收原材料，并进行质量检验和数量核对，以确保符合要求后入库。

第三章原材料的配置管理第十一条工厂原材料配置管理应根据生产计划和实际需求，合理配置原材料，确保生产的正常进行。

第十二条原材料配置应满足生产需要，避免过多和过少的现象发生。

第十三条原材料配置应考虑实际需求的变化，在生产中及时对配置进行调整和优化。

第四章原材料的使用管理第十四条工厂原材料使用管理应以节约为导向，合理使用，防止浪费和损耗。

第十五条原材料使用应按照产品生产工艺和技术标准进行，不能有过度消耗或不当使用的情况发生。

第十六条原材料使用应按照先进的生产工艺和管理方法进行，提高利用率和产品质量。

第十七条原材料使用的记录和消耗情况应及时记录和报告，并进行费用核算。

第五章原材料的储存保管管理第十八条工厂原材料储存保管管理应按照安全、整齐、便捷的原则进行。

公司物料报废管理制度一、总则为规范公司物料报废管理工作，提高资源利用效率，减少浪费，降低成本，保障公司经济效益和环境保护，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有部门、各级管理人员及员工，包括所有生产过程中产生的废弃物料、产品，以及过时失效的设备和工具等。

三、报废物料的界定1. 报废物料是指由于各种原因失去使用价值，无法再用于公司生产、销售等经营活动的物料。

2. 报废物料包括但不限于废品、废料、报废设备、过时失效的产品等。

3. 报废物料的确定由相关部门负责，需经过专业评估确认达到报废标准。

四、报废管理流程1. 报废申请：部门发现物料达到报废标准后，需向上级主管部门提交报废申请，并提交相关证明文件和报废理由。

2. 报废审批：上级主管部门接收报废申请后，进行审批。

审批通过后，归档备案，通知相关部门进行实施。

3. 报废归口：公司设立专门的报废管理部门，负责报废物料的统一归口管理，包括分类、清点、标记、登记等工作。

4. 处置方式：根据报废物料的性质、种类、数量及环境要求等因素，采取合适的处置方式，包括销售、报废、回收等。

5. 处置流程：报废管理部门负责组织相关人员按照程序和要求进行报废物料的处置工作，确保安全、环保、高效。

6. 处置记录：对报废物料的处置过程和结果进行详细记录，包括清点、核对、审核、签字等，确保数据真实可靠。

五、报废物料的利用1. 可重复利用：对于一些特定类型的报废物料，可以进行二次开发和利用，减少资源浪费，提高资源利用效率。

2. 可回收利用：对于一些可回收的报废物料，可以通过回收再利用的方式进行资源再生，达到节能环保的目的。

3. 合理处置：对于一些无法再次利用的报废物料，必须按照相关法规和规定进行合理处置，避免造成环境污染和资源浪费。

六、监督检查1. 报废物料的管理工作应接受公司内部审计、质量监督等相关部门的监督检查。

2. 监督检查部门对报废物料的处置情况进行抽查，对发现的问题及时提出整改建议，并追究相关责任。

工厂报废规则制度范本第一条总则为了规范工厂产品的报废处理，提高产品质量，减少资源浪费，保护环境，根据国家相关法律法规，制定本制度。

第二条报废标准1. 产品存在质量问题，无法满足设计要求或客户需求，如生产工艺不当、原材料不合格、使用不当等。

2. 产品在运输、储存过程中损坏，无法修复或修复成本过高。

3. 产品因过期、变质、损坏等原因无法继续使用。

4. 产品存在安全隐患，可能导致人身伤害或财产损失。

5. 产品不符合国家法规、行业标准或企业内部规定。

第三条报废处理程序1. 生产部门发现不合格产品，应立即停止生产，并及时报告上级主管部门。

2. 上级主管部门对不合格产品进行审核，确认符合报废标准后，通知财务部门、仓库等部门进行处理。

3. 财务部门对报废产品进行评估，计算损失，并将结果报上级主管部门审批。

4. 仓库等部门负责将报废产品分类、整理、标识，并按照规定进行妥善保管。

5. 报废产品处理过程中，相关部门应做好记录，便于追溯和管理。

6. 对于可回收利用的报废产品，应联系专业回收企业进行处理，确保资源合理利用。

7. 对于无法回收利用的报废产品，应按照环保要求进行无害化处理，防止污染环境。

第四条处罚措施1. 对生产负责人进行通报批评或诫勉谈话，要求其认真履行质量管理职责。

2. 对相关生产人员根据情节轻重进行扣减工资、降薪处罚，严重者予以开除。

3. 对违反规定导致重大质量事故的责任人员，依法承担相应的法律责任。

第五条培训与宣传1. 定期组织员工进行质量管理培训，提高员工的质量意识和管理水平。

2. 通过内部报纸、杂志、网络等渠道，宣传报废制度的重要性，提高全体员工的认知度。

3. 开展质量竞赛活动，激励员工积极参与质量管理，提高产品质量。

第六条监督与检查1. 上级主管部门应定期对报废处理情况进行检查，确保制度得到有效执行。

2. 设立举报渠道，鼓励员工积极举报违反报废制度的行为。

3. 对违反报废制度的责任人员，依法依规予以查处。

不良品、报废品报废作业规定
第一条目的
为了明确、规范本公司定期提报处理不良品、报废品的报废实施，特制订本规定。

第二条范围
本规定适用于“宁波龙宇光电科技有限公司”、“宁波宇兴电子有限公司”。

第三条不良品、报废品的相关规定
3.1 仓库是不良品、报废品处理的发起部门，仓库经理是不良品、报废品的发起人。

3.2 仓库经理可定期发起、不定期发起不良品、报废品的处理流程。

定期发起的周期为一个季度，每个季度末财务结账日前，为发起日。

3.3 不良品、报废品专题会议为处理方式，参加会议人员为采购员、IQC或FQC、PMC、材料会计、公司负责人等。

3.4 不良品、报废品处理方式为“返修”、“退供应商”、“变卖”。

3.5 不良品、报废品处理涉及的单据为【其他出库单】。

3.6 【其他出库单】为一式三联，第一联（白）账务员、第二联（红）财务、第三联（黄）物控员分别保存。

第四条不良品、报废品报废作业流程
1、作业流程
第五条不良品、报废品报废作业指导书
5.1 ECN变更执行报废处理、车间作业不良、呆滞形成、客户取消订单等所形成的不良品、报废品，处于不良品仓、报废仓待处理的物料。

5.2 仓库汇总不良品仓、报废仓的数据，并以金额大小顺序排列。

5.3 仓库发起不良品、报废品处理会议。

并在会上有工程师、工艺员和采购员共同确定是否报废，并经财务和公司领导签核同意。

5.4 报废变卖有仓库、行政、财务、物业三方统一见证下变卖。

化工企业生产设施拆除和报废管理制度1.目的为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高工厂经济效益的目的，特制定本规定。

2.适用范围适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。

3.工作程序3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

3.1.3属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。

3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。

3.2申请制度和规定3.2.1符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写《固定资产闲置、报废申请表》.3.2.2由设备科现场确认后签署意见报主管厂长和公司领导审批后由财务部统一办理报废。

3.2.3特种设备报废后还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。

3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。

3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

3.2.6该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写《生产设施设备变更申请表》，交设备科核实，报主管厂长审批。

3.2.8变更设备的购买严格按化工厂物质计划，购买制度执行。

3.3安全拆除的管理制度和规定3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。

报安全环保科、设备科、设备科审核后报主管厂长审批。

3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、安全环保科进行现场安全风险系数评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由安全环保科制定专人现场负责监督执行，并做好记录。

3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作(业)票(证)。

3.3.4拆除作业时，需爆破作业必须提出爆破方案。

并报公司保卫处、安全环保科以及当地公安机关批准。

3.3.5拆除作业时，严格按《化工企业厂区作业规程》、《化工企业厂区十四不准》及七个对待规定执行。

工厂物资报废制度第一章总则第一条为了规范工厂物资的报废处理，提高物资利用效率，减少资源浪费，保障工厂的正常生产秩序，制定本制度。

第二条本制度适用于工厂内所有物资的报废处理，包括原材料、在产品、半成品、成品、设备及设施等。

第三条工厂物资报废应遵循合理、节约、环保的原则，严格按照国家法律法规和相关标准进行。

第四条工厂应设立专门的物资报废管理组织，负责制定和实施物资报废政策，监督和指导下属部门的物资报废工作。

第二章物资报废标准第五条物资报废标准如下：（一）原材料、在产品、半成品、成品等物资，出现以下情况之一的，应予以报废：1. 质量检验不合格，无法满足生产需求或客户要求的；2. 损坏严重，无法修复或修复成本过高的；3. 因技术更新，原有物资已无法使用的；4. 因生产调整，原有物资已无需使用的。

（二）设备及设施，出现以下情况之一的，应予以报废：1. 达到使用寿命，无法继续使用的；2. 损坏严重，无法修复或修复成本过高的；3. 因技术更新，原有设备已无法使用的；4. 因生产调整，原有设备已无需使用的。

第六条物资报废标准的调整和更新，由物资报废管理组织提出，经工厂领导批准后实施。

第三章物资报废程序第七条物资报废程序如下：（一）提出报废申请：使用部门发现符合报废标准的物资，应向物资报废管理组织提出报废申请，并提供相关证明材料。

（二）审核报废申请：物资报废管理组织对报废申请进行审核，确认报废理由是否充分，必要时可组织专家进行评估。

（三）批准报废：物资报废管理组织将审核结果报工厂领导批准。

批准后，由物资报废管理组织负责通知相关部门进行报废处理。

（四）报废处理：相关部门根据物资报废管理组织的指示，对批准报废的物资进行处理。

处理方式包括销毁、回收、捐赠等。

（五）报废记录：物资报废管理组织应建立报废记录，记录报废物资的名称、数量、原因、处理方式等信息。

第四章责任与处罚第八条工厂各部门应严格执行物资报废制度，确保物资报废工作的顺利进行。