六种要求耐热类塑料材料的分析选择改性(精)

耐热塑料的选用原则和塑料耐热的改性知识通常耐热塑料的选用原则:1.考虑耐热性高低a.满足耐热性即可,不要选择太高,太高会造成成本的提高；b.尽可能选用通用塑料改性。

耐热类塑料大都属于特种塑料类,其价格都很高;而通用类塑料的价格都比较低；c.尽可能选用耐热改性幅度大的通用塑料。

2.考虑耐热环境因素a.瞬时耐热性和长期耐热性;b.干式耐热或湿式耐热;c.耐介质腐蚀性;d.有氧耐热或无氧耐热;e.有载耐热和无载耐热.怎么PA PBT料的热变形温度那么低呢?其实PA PBT如果不进行耐热改性,其耐热性能是很差的.下面具体介绍一些塑料经耐热改性后的耐热性能对比例子. 一.塑料的填充耐热改性:在所有填料中,除有机料外,大部分无机矿物填料都可明显提高塑料的耐热温度.常用的耐热填料有:碳酸钙滑石粉硅灰石云母锻烧陶土铝矾土及石棉等. 且填料的粒度越小,改性效果越好.a.纳米级填料:PA6填充5％纳米蒙脱土,其热变形温度可由70度提高到150度PA6填充10％纳米海泡石,其热变形温度可由70度提高到160度PA6填充5％合成云母,其热变形温度可由70度提高到145度b.常规填料:PBT填充30％滑石粉,其热变形温度可由55度提高到150度PBT填充30％云母,其热变形温度可由55度提高到162度二.塑料的增强耐热改性用增强改性的方法提高塑料的耐热性效果比填充还好,常用的耐热纤维主要有:石棉纤维玻璃纤维碳纤维晶须聚1.结晶型树脂经30％玻璃纤维增强耐热改性.PBT的热变形温度由66度提高到210度.PET的热变形温度由98度提高到238度.PP的热变形温度由102度提高到149度.HDPE的热变形温度由49度提高到127度.PA6的热变形温度由70度提高到215度.PA66的热变形温度由71度提高到255度.POM的热变形温度由110度提高到163度.PEEK的热变形温度由230度提高到310度.2.非结晶树脂经30％玻璃纤维增强耐热改性.PS的热变形温度由93度提高到104度.PC的热变形温度由132度提高到143度.AS的热变形温度由90度提高到105度.ABS的热变形温度由83度提高到110度.PSF的热变形温度由174度提高到182度.MPPO的热变形温度由130度提高到155度三.塑料共混耐热改性塑料共混提高耐热性即在低热树脂中混入高耐热性树脂从而提高其耐热性.这种方法虽然耐热性提高幅度不如添加耐热改性高,但其优点是在提高耐热性同时基本不影响其原有其他性能.如:ABS/PC 热变形温度可由93度提高到125度ABS/PSF(20％) 热变形温度可达115度HDPE/PC(20％) 维卡软化点可由124度提高到146度.PP/CaCo3/EP 热变形温度可由102度提高到150度四.塑料交联耐热改性塑料交联提高耐热性常用于耐热管材和电缆方面.如:1.HDPE经过硅烷交联处理后,其热变形温度可由原来的70度增加到90~110度.2.PVC经过交联后,其热变形温度可由原来的65度增加到105度3南京塑泰适合材料加入同样可以提高聚乙烯、EVA热变形温度。

六种透明要求的透明类塑料材料的分析选择改性透明塑料材料是具有良好透明性能的塑料，广泛应用于光学器件、包装材料、电子产品以及汽车等领域。

根据不同的应用要求，透明材料可以分为六种透明要求的透明类塑料材料，分别是聚碳酸酯（PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚苯乙烯（PS）、聚苯硫醚（PMT）、聚乙烯对苯二甲酸酯（PBT）和聚甲醛（POM）。

本文将对这六种透明塑料材料的分析、选择和改性进行探讨。

首先，对于透明材料的分析，需要考虑以下几个方面：透明性能、物理力学性能、热稳定性、化学稳定性、加工性能和成本等。

透明性能是选择透明材料的首要考虑因素，不同透明材料具有不同的透明度和折射率，可以根据具体应用要求进行选择。

物理力学性能包括强度、硬度和抗冲击性等，对于要求高强度、抗冲击的应用，聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸甲酯是较好的选择。

热稳定性和化学稳定性决定了材料在高温和腐蚀性环境下的表现，不同材料具有不同的耐热和耐化学性能。

加工性能包括熔融流动性、加工温度窗口和成型性，需要考虑材料的熔融温度、Viscosity等。

最后，成本是综合考虑的因素，不同透明材料的成本有所差异。

其次，根据透明要求选择透明材料时，需要考虑具体应用的要求。

比如，对于需要高透明度的应用，如光学镜片或显示屏，聚甲基丙烯酸甲酯是一个较好的选择，它具有较高的透明度和折射率。

对于要求高强度和抗冲击性的应用，聚碳酸酯是一个合适的选择。

对于耐高温和耐腐蚀性要求较高的应用，可以选择聚乙烯对苯二甲酸酯或聚甲醛等材料。

此外，还可以根据具体应用对其他性能的要求进行综合考虑，选择最合适的材料。

最后，对于透明材料的改性，可以通过添加填充剂、增塑剂、增韧剂和抗氧剂等来改善材料的性能。

填充剂可以增加材料的硬度和强度，常用的填充剂有玻璃纤维和纳米材料等。

增塑剂可以提高材料的柔软度和可加工性，常用的增塑剂有酞菁绿和磷酸酯等。

增韧剂可以提高材料的抗冲击性和韧性，常用的增韧剂有亚磷酸酯和合成橡胶等。

项目 14 教学中的必要准备内容项目 14《六种要求耐热类塑料材料的分析、选择、改性》具体任务第一组：请为低耐热塑料的生产选择合适的高分子材料；第二组：请为中耐热塑料的生产选择合适的高分子材料；第三组：请为高耐热塑料的生产选择合适的高分子材料；第四组：请为热变形温度＞200℃的塑料制品的生产选择合适的高分子材料；第五组：请为热变形温度 100℃～180℃的塑料的生产选择合适的高分子材料；第六组：请为热变形温度＞300℃的塑料制品的生产选择合适的高分子材料。

耐热类塑料的选用一、塑料的耐热性与金属、陶瓷、玻璃等传统材料相比，塑料的缺点之一为耐热性不高，这往往限制了其在高温场合的 使用。

在塑料材料中，不同品种塑料的耐热性能不同；有的耐热很低、有的则较高。

耐热类塑料一般是指 热变形温度在 200℃以上的一类塑料制品。

衡量塑料制品耐热性能好坏的指标有热变形温度、马丁耐热温度和维卡软化点三种，其中以热变形温 度最为常用。

同一种塑料上述三种耐热性指标的关系如下：维卡软化点＞热变形温度＞马丁耐热温度对 ABS 而言，三种耐热温度的相应值分别为：160℃、86℃和 75℃。

常用塑料的耐热性能常见的高聚物 热变形温度/℃ 维卡软化点/℃ 马丁耐热温度/℃LDPE PA1010 PA6 PA66 EV A PBT PET HDPE PS ABS POM PMMA PP PC PPO PSF PPS PTFE LCPPI 505558606670808586981001021341721852402603153609515918021764177－120105160141120110153－180－110315300－444850－4980－－7555－－112110150102－－－按塑料的耐热性大小将塑料分成如下四类。

①低耐热类塑料 热变形温度小于 100℃的一类树脂。

具体品种有：PE、PS、PVC、PET、PBT、ABS 及 PMMA等。

项目 14 教学中的必要准备内容项目 14《六种要求耐热类塑料材料的分析、选择、改性》具体任务第一组：请为低耐热塑料的生产选择合适的高分子材料；第二组：请为中耐热塑料的生产选择合适的高分子材料；第三组：请为高耐热塑料的生产选择合适的高分子材料；第四组：请为热变形温度＞200℃的塑料制品的生产选择合适的高分子材料；第五组：请为热变形温度 100℃～180℃的塑料的生产选择合适的高分子材料；第六组：请为热变形温度＞300℃的塑料制品的生产选择合适的高分子材料。

耐热类塑料的选用一、塑料的耐热性与金属、陶瓷、玻璃等传统材料相比，塑料的缺点之一为耐热性不高，这往往限制了其在高温场合的 使用。

在塑料材料中，不同品种塑料的耐热性能不同；有的耐热很低、有的则较高。

耐热类塑料一般是指 热变形温度在 200℃以上的一类塑料制品。

衡量塑料制品耐热性能好坏的指标有热变形温度、马丁耐热温度和维卡软化点三种，其中以热变形温 度最为常用。

同一种塑料上述三种耐热性指标的关系如下：维卡软化点＞热变形温度＞马丁耐热温度对 ABS 而言，三种耐热温度的相应值分别为：160℃、86℃和 75℃。

常用塑料的耐热性能常见的高聚物 热变形温度/℃ 维卡软化点/℃ 马丁耐热温度/℃LDPE PA1010 PA6 PA66 EV A PBT PET HDPE PS ABS POM PMMA PP PC PPO PSF PPS PTFE LCPPI 505558606670808586981001021341721852402603153609515918021764177－120105160141120110153－180－110315300－444850－4980－－7555－－112110150102－－－按塑料的耐热性大小将塑料分成如下四类。

①低耐热类塑料 热变形温度小于 100℃的一类树脂。

具体品种有：PE、PS、PVC、PET、PBT、ABS 及 PMMA等。

耐高温工程塑料：PPO、PPS、PSF、PASF、PAR，都有什么
特点？
耐高温工程塑料是一类由于它本身的特殊结构，从而在高温条件下，仍能保持它自已具有较高机械性能的塑料；
一般有如下几类：PPO、PPS、PSF、改性PSF、聚芳砜、聚芳脂。

这类材料中，它们的结构中都有一个高刚性的苯环，同时又具有难氧化的氧基，硫基，砜基，这种组合，附于它们耐高温和高刚性。

PPO
PPO（聚苯醚polyphenylene oxide）是一种琥珀色透明材料，比重与水相近，为1.06。

1、燃烧特征
难燃，离火后熄灭，火焰呈浓浓黑烟，塑料熔融时发出花果臭。

2、最大优点
具有热塑料性塑料中最高的玻璃化温度210℃，因此，它的耐高温性能是非常高的；
展开剩余87%。

如何选择塑料改性剂
选择塑料改性剂首先需要考虑的是塑料的种类和所需的改性效果。

不同的塑料有不同的性质和应用领域，因此需要选用适合的改性剂来满足特定的要求。

下面是选择塑料改性剂的一些常见的考虑因素：
1.塑料的种类：根据塑料的种类，可以选择相应的改性剂。

例如，对于聚乙烯（PE）塑料，可以选择增韧剂、抗静电剂等改性剂；对于聚丙烯（PP）塑料，可以选择增韧剂、增强剂等改性剂。

2.改性目的：根据塑料的应用要求，选择相应的改性剂。

例如，如果需要增加塑料的柔软度和延展性，可以选择增塑剂；如果需要提高塑料的机械强度和硬度，可以选择增强剂。

3.环境因素：考虑塑料使用的环境条件，选择耐热、耐光、耐候等性能的改性剂。

例如，对于户外使用的塑料制品，需要选择耐候剂来增加其抗紫外线和氧化的能力。

4.安全性：选择的改性剂需要符合相关的安全标准和法规要求，确保其对人体健康和环境的安全性。

5.批量生产能力：考虑改性剂的供应能力和价格因素，确保可以满足塑料批量生产的需求。

6.兼容性：改性剂与塑料之间需要具有良好的兼容性，避免副作用或者降低塑料的性能。

7.成本效益：根据塑料的应用和预算，选择经济实用的改性剂。

有时候，可能需要进行一些试验和评估，综合考虑性能和价格因素。

总的来说，选择塑料改性剂需要综合考虑塑料的种类、改性目的、环境因素、安全性、生产能力、兼容性和成本效益等因素。

通过充分的研究和实验评估，可以选择出最适合的改性剂来提升塑料的性能和应用价值。

塑料改性方法大全：阻燃性、耐热性、降低成本及增强方法！你知道几个？新材料研习社了解到，在实际应用中，很少有塑料能完全满足具体的应用要求；这就要求我们对塑料的物性进行一些适当的调整；另一方面，根据市场的实际情况，我们会在满足要求的条件下，尽可能的降低成本，从而能在激烈的竞争中占得先机！如何降低塑料的成本？1、无机物的填充填充降低塑料的成本是指在树脂中加入成本低廉的填料，或称为填充剂。

常用的填料主要为天然矿物及工业废渣等，此外还有木粉及果壳粉等有机填料及废热固性塑料粉等。

填料是塑料助剂中应用最广泛，消耗量最大的一类助剂。

2）无机填充的目的对于热塑性塑料，主要是降低成本；对于热固性塑料是降低成本与改性兼而有之。

填充除降低成本外，还可以改善制品的某些性能。

普遍可以改善的有刚性、耐热性（无机填料）、尺寸稳定性、降低成型收缩率及抗蠕变性等；有的还可以改善绝缘性、阻燃性、消烟性及隔音性等。

鉴于填料具有吸油性和吸树脂性，在填充配方设计时应注意以下两点：a.配方体系中含有液体助剂时，要选用吸油性小的填料。

b.配方体系中含有液体树脂时，要选用吸树脂性小的填料。

2、低价位树脂共混共混降低塑料的成本是指在高价位树脂中混入低价位树脂或废旧塑料，以达到降低成本的目的的过程。

与填充降低塑料的成本相比其成本下降幅度不十分大，但具有对其自身性能影响较小的优点。

在所用树脂中，价位相对低的树脂主要为：PVC、LDPE、LLDPE、HDPE、PP及PS七种，所谓共混价廉树脂即混入这些树脂。

塑料如何增强？塑料添加纤维增强方法是一种最常用且有效的增强方法。

1.增强用纤维类材料增强用纤维类材料是塑料用最主要的增强材料，其用量可占整个增强材料的90%以上。

增强用纤维类材料包括纤维和晶须两大类，具体品种主要有：（1）无机类：如玻璃纤维、石棉纤维、碳纤维、晶须、石英纤维、石墨纤维及陶瓷纤维等；（2）有机类：如PAN纤维、聚乙烯纤维、PA纤维、PC纤维、PVC纤维及聚酯纤维等；（3）金属类：如硼纤维及铝、钛、钙等金属晶须等。

塑料材料改性塑料是一种常见的材料，在日常生活和工业生产中被广泛应用。

然而，传统的塑料材料在某些方面存在着一些缺陷，比如耐热性、耐候性、机械性能等方面。

为了克服这些缺陷，人们对塑料材料进行改性，以获得更好的性能和更广泛的应用。

塑料材料改性是指在塑料材料中添加一些特殊的化学物质，改变其分子结构和性能，从而获得特定的性能和应用特性。

常见的塑料材料改性方法包括增韧剂的添加、填充剂的应用、改性剂的引入等。

首先，增韧剂的添加是常见的塑料改性方法之一。

传统的塑料材料在低温下容易脆化，影响其使用寿命和安全性。

为了提高塑料材料的韧性，可以向其中添加一些增韧剂，如聚乙烯醇、聚丙烯醇等。

这些增韧剂可以在塑料材料中形成网状结构，增加其抗拉伸和抗冲击性能，提高其使用温度范围。

其次，填充剂的应用也是常见的塑料改性方法。

填充剂可以填充在塑料材料中，增加其硬度、强度和耐磨性。

常用的填充剂包括玻璃纤维、碳纤维、硅酸盐等。

这些填充剂可以在塑料材料中形成纤维状结构，增加其抗拉伸和抗压性能，提高其耐磨性和耐腐蚀性能。

此外，改性剂的引入也是塑料改性的重要手段之一。

改性剂可以改变塑料材料的分子结构，从而改变其性能和应用特性。

常用的改性剂包括增塑剂、抗氧化剂、光稳定剂等。

这些改性剂可以改善塑料材料的加工性能、耐老化性能和耐光性能，提高其使用寿命和稳定性。

综上所述，塑料材料改性是一种重要的技术手段，可以改善塑料材料的性能和应用特性，拓展其应用领域。

通过增韧剂的添加、填充剂的应用和改性剂的引入，可以使塑料材料具有更好的耐热性、耐候性、机械性能等特性，满足不同领域的需求。

随着科学技术的不断进步，相信塑料材料改性技术将会得到进一步的发展和应用，为人类社会的可持续发展做出更大的贡献。

塑料耐热性及改性方法简介：一.塑料的填充耐热改性: 在所有填料中,除有机料外,大部分无机矿物填料都可明显提高塑料的耐热温度.常用的耐热填料有:碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母、锻烧陶土、铝矾土及石棉等. 且填料的粒度越小,改性效果越好 ...一.塑料的填充耐热改性:在所有填料中,除有机料外,大部分无机矿物填料都可明显提高塑料的耐热温度.常用的耐热填料有:碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母、锻烧陶土、铝矾土及石棉等. 且填料的粒度越小,改性效果越好.a.纳米级填料:PA6填充5%纳米蒙脱土,其热变形温度可由70度提高到150度PA6填充10%纳米硅灰石,其热变形温度可由70度提高到160度PA6填充5%合成云母,其热变形温度可由70度提高到145度b.常规填料:PBT填充30%滑石粉,其热变形温度可由55度提高到150度PBT填充30%云母,其热变形温度可由55度提高到162度二.塑料的增强耐热改性用增强改性的方法提高塑料的耐热性效果比填充还好,常用的耐热纤维主要有:石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、晶须1.结晶型树脂经30%玻璃纤维增强耐热改性.PBT的热变形温度由66度提高到210度.PET的热变形温度由98度提高到238度.PA的热变形温度由102度提高到149度.HDPE的热变形温度由49度提高到127度.PA6的热变形温度由70度提高到215度.PA66的热变形温度由71度提高到255度.POM的热变形温度由110度提高到163度.PEEK的热变形温度由230度提高到310度.2.非结晶树脂经30%玻璃纤维增强耐热改性.PS的热变形温度由93度提高到104度.PC的热变形温度由132度提高到143度.AS的热变形温度由90度提高到105度.ABS的热变形温度由83度提高到110度.PSF的热变形温度由174度提高到182度.MPPO的热变形温度由130度提高到155度.三.塑料共混耐热改性塑料共混提高耐热性即在低热树脂中混入高耐热性树脂从而提高其耐热性. 这种方法虽然耐热性提高幅度不如添加耐热改性高,但其优点是在提高耐热性同时基本不影响其原有其他性能.如:ABS/PC 热变形温度可由93度提高到125度ABS/PSF(20%) 热变形温度可达115度HDPE/PC(20%) 维卡软化点可由124度提高到146度.PP/CaCo3/EP 热变形温度可由102度提高到150度.四.塑料交联耐热改性塑料交联提高耐热性常用于耐热管材和电缆方面.如: 1.HDPE经过硅烷交联处理后,其热变形温度可由原来的70度增加到90~110度. 2.PVC经过交联后,其热变形温度可由原来的65度增加到105度.PC改性助剂专业生产厂家铨盛化工与您共享信息。

塑料材料的改性与应用研究近年来，随着科学技术的不断突破和经济全球化的趋势日益加剧，塑料材料的应用范围也日益广泛。

为改善塑料材料的性能指标和延长其使用寿命，塑料材料的改性研究尤为重要。

本文将从塑料材料的性能特点、塑料材料的改性方法和塑料材料的应用研究三个方面展开阐述。

一、塑料材料的性能特点塑料材料具有密度低、化学稳定、加工便利、热塑性好、机械性能优良等优点，因而被广泛应用于工业、农业、医疗、包装等领域。

但是，塑料材料也存在一些缺点，如容易燃烧、耐高温性差、易老化变脆等，这些缺陷也影响了其应用范围。

二、塑料材料的改性方法为改进塑料材料的性能，人们通过添加改性剂、合成新材料和制备复合材料等途径对塑料材料进行改性。

2.1 添加改性剂添加改性剂是改进塑料材料性能的一种常用方法。

塑料材料添加改性剂可以改善其耐磨性、耐候性、耐化学侵蚀性、绝缘性等性能。

常用的塑料改性剂包括增韧剂、增强剂、阻燃剂、抗氧化剂等。

2.2 合成新材料合成新材料是改进塑料材料性能的一种非常有效的方法。

例如，聚酰亚胺材料因其高强度、高温耐性、高难燃性能，被广泛应用于航空、汽车、电子等领域。

另外，人们还通过添加活性组分来制备环保型材料，如可降解塑料等。

2.3 制备复合材料在制备复合材料方面，人们采用多种方法，如增加填充物、引入高分子相、采用层间增强等。

复合材料化学惰性好、物理性能优越，带来的加强效果显著，对于提升塑料材料性能有着重要的作用。

三、塑料材料的应用研究在工业应用中，很多塑料制品的制备都离不开塑料材料改性技术的应用。

例如，汽车零部件、电子零件、航空仪表、建筑材料、医疗器械等领域，都需要塑料材料改性技术的支持。

同样，在生活中，塑料制品的应用范围也日益扩大，如塑料瓶、塑料袋、塑料容器等，其材料性能的优异性得到了广泛的认可。

最后，需要强调的是，塑料材料的改性技术不仅可以提高产品性能，还有助于环保。

在未来的塑料材料研究中，人们需要不断探索新的改性方法和新的应用领域，推动塑料材料的技术创新和环保发展。

1、一般结构零件要求：强度和耐热性无特殊要求，一般用来代替钢材或其它材料，批量大，需较高的生产率。

成本低，有时对外观有一定的要求。

应用：电子零件，电器(机)外壳，文具，日用品，玩具，仪表，紧固件。

材料：低压聚乙烯(HDPE)，聚碌乙烯(PYC)，改性聚苯乙烯(20A，204)，ABS，聚丙烯(PP)。

2、透明结构件要求：同上，另具良好的透明度。

应用：灯罩，仪表镜片，玩具，光学镜片。

材料：亚加力(有机玻璃PMMA)，改性聚苯乙烯(204,203A)，聚碳酸酯(PC)，GP,SAN,ABS,聚枫(PTFE,F-4)。

3、耐磨受力传动零件要求：较高的强度，钢性，韧性，耐磨性，耐疲劳性，热稳定性。

应用：轴承，齿轮，齿条，涡轮，凸轮，辊子，联轴器。

材料：尼龙，MC尼龙(单体浇铸尼龙)，聚甲醛(POM)，聚碳酸酯(PC)，碌化聚醚(PPO)，线性聚酯,聚酚氧。

拉伸强度58.8kpa以上，工作温度80-120。

4、减磨自润滑零件要求：受力较小，运动速度较快，需低摩擦系数，高耐磨性，好自润滑性。

应用：活塞环，机械动密封圈，滑动导轨，轴承。

材料：聚枫(PSU)，F-4填充的POM,聚全氟乙丙烯(F-46)，低压聚乙烯(HDPE)。

5、耐高温结构零件要求：在高温下工作，具有高热变形温度和，高温抗蠕变性，并要求有高温耐磨性，耐腐蚀性，电绝缘性应用：高温工作的结构传动零件，齿轮，轴承，活塞环，泵，阀门，B,F,H,C级电气绝缘零件。

材料：聚枫(PTFE,F-4)，具苯醚，聚全氟乙丙烯(F-46)等6、耐腐蚀零件要求：对酸碱和有机溶剂有良好的抗腐蚀能力，应用：化工管道，容器等材料：聚枫(PSU),F-4，聚碌乙烯(PYC)，聚丙烯(PP)。

设计上的应用: 多数用于胶齿轮、滑轮、一些需要传动，承受大扭力或应力的地方。

Nylon用途: 齿轮、滑轮特性: 坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。

设计上的应用: 因为精准度比较难控制，所以大多用于一些模数较大的齿轮。