XX地下连续墙施工设备选择及接头形式

探析地下连续墙 H 型钢接头施工技术摘要：秦望通道工程北起秦望路～金桥南路交叉口，南至秦望南路（学院路）以北，同时结合规划，同步实施秦望广场地下空间土建工程、江南文化艺术中心地下空间土建配套预留以及附属配套工程。

因此本文结合H型钢接头施工优缺点、H型钢接头施工技术存在的问题以及H型钢接头施工等方面对本课题进行了研究，希望通过本文的研究对今后本人的实际工作有所帮助。

关键词：地下连续墙；H型钢接头；施工技术一、H型钢接头施工优缺点H型钢接头的组装起步较晚，但开发和应用进展相对较快。

相对于地墙其他常见接头形式，它具有以下优点：（1）地下连续墙接缝整体性较好，H型钢和钢筋笼焊接，接头整体性和抗剪切能力较好。

（2）施工难度不大和风险性不高，由于不需要安放接头箱，所以工序较为简单，不需要拔除反力箱等接头工具，施工风险较低。

（3）止水效果较好，H型钢接头依靠两端靠近内外侧土壁的翼缘钢板(≤30cm)来止水，接头背侧回填土袋防止混凝土绕流，但回填的土袋不易彻底清理干净，增加接头渗漏水的可能。

（4）经济性好，用钢量和十字钢板相近。

二、H型钢接头施工技术存在的问题1.“锁口管+黏土”方式一些单位在H型钢接头施工中采用的技术方案是从H型钢接头的背面将锁口管插入型腔，并填充粘土。

然而，在施工过程中，H型钢与联锁管之间的空间填充的土壤很难压实，而H型钢由于管子可以锁紧，在很大的压力下变成横向的。

由于浇筑混凝土，混凝土也会产生变形。

将H型钢从底部和侧面穿过，从工字钢另一腿的凹槽侧面固定，这种方法不仅可以防止提升阻塞管的过程，而且还会导致连接形成一种劣质的柔性管联锁，无法实现工字梁的变形等优点[1]。

2.土包方式回填的材料宜采用袋装黏土，应采取分层回填并压实的措施，以保证回填密实和防止混凝土绕流，分层压实高度不超过10m，采用吊车吊重锤进行锤击压实，重锤重量5~8t，压实后再进行下一层袋装土回填。

三、H型钢接头施工1.H型钢钢筋笼制作第一，按设计要求钢筋笼主筋和加筋采用机械连接，其余钢筋全部采用电焊焊接，不得用镀锌铁丝绑扎。

地下连续墙施工方案论文范文在连续墙施工操作与指导中，以地下连续墙液压抓斗工法为指导。

接头形式采用锁口管接头，钢筋笼整体起吊。

导墙施工紧密穿插在槽壁施工的过程中进行，尽量节约工期[1～3]。

1.1施工方案1.1.1测量放线在施工前，首先依据设计单位提供的施工平面布置图和监理工程师提供的平面控制网和高程控制点进行，并认真复核，确保精度。

1.1.2导墙施工在地下连续墙成槽前，及时做好导墙浇筑。

在这期间，导墙质量关系着连续墙标高与轴线，指导成槽设施工作部署；同时也是确保土体上部结构与泥浆存储稳定性，避免塌落等不良事故的重要方法。

1.1.3泥浆配置地下连续墙钻孔施工时，泥浆可以选用工程施工中较多采用的泥浆膨胀土作为护壁材料。

Na2CO3(碳酸钠)为工程分散剂，CMC(纤维素钠)为此次工程中黏性增强剂，泥浆配置与用水更多的是使用洁净新鲜的淡水。

在拌制泥浆的过程中，使用噪音小、工作速率高的回转性高速搅拌机，其搅拌时间一般由试验结果进行协调。

对于新制的泥浆膨胀土最好存放1d，在完全溶胀水化后再应用到施工中。

用膨润土泥浆进行护壁。

分散剂为工程中多用的碳酸钠(Na2CO3)；增黏剂为常用的中黏类羧甲基纤维素钠(CMC)，配制泥浆用水采用新鲜洁净的淡水。

泥浆拌制选用高效、低噪声的高速回转搅拌机，实际搅拌时间通过试验确定后适当调整。

新制膨润土浆需存放24h，经充分水化溶胀后使用。

1.1.4成槽参考设计图纸和建设单位提供的控制点及水准点，以二次放线导墙定位控制点为依据，在导墙上精确定位出地墙分段标记线，并根据地墙实际尺寸在导墙上标出锁口管位置。

根据每个槽段的宽度尺寸，决定挖槽的幅数。

如对三序成槽的槽段，采用先两边后中间的顺序。

相邻两幅地墙深度不一致时，先施工深的地墙。

合理安排成槽顺序，使得拐角处地墙做成双雄槽段，以保证地连墙质量(见图1)。

1.1.5槽底清基槽孔开挖至设计深度并验收合格后，即进行清孔换浆。

采用泵吸法清孔，清孔时，将排碴管下入孔内，利用砂石泵，及时吸出孔底浆渣，泥浆被净化后才能进入槽孔，并且向槽孔给予新鲜的泥浆。

地连墙接头形式及控制要点分析作者：邱现讹来源：《城市建设理论研究》2013年第20期摘要：集围护、防渗等多重作用于一身的钢筋混凝土地下连续墙（简称地连墙）在城市高层建筑、地铁、港池等深基坑工程建设中发挥着重要作用，接头是地连墙质量相对比较薄弱的环节，对保证地连墙刚度、强度及防渗有效性起着重要作用。

关键词：地下连续墙；刚性接头；柔性接头；质量控制；中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：;１概述;;;;; 随着国民经济的高速发展及城市化进程的加快，城市高层建筑和深基坑的施工深度、难度越来越大。

地连墙是建造地下构筑物的一项先进技术，它是利用地连墙施工机械沿开挖工程周边轴线，在定位制作好的钢筋混凝土导墙内，按划定长度（一般小于６．０ｍ），设计深度开挖槽段以特制泥浆护壁。

地连墙槽段两端依靠预制隔桩、接头管及已浇筑的墙体与土层隔离，刷壁、清槽后在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法浇注水下混凝土，构筑成一单元槽段。

如此逐段或间隔施工形成一道连续的钢筋混凝土墙壁，地连墙集挡土、防渗、截水和承重与一身，具有墙体刚度大，强度高，施工质量可靠，耐久性好；对建筑周围地基无扰动，地层适应性好；施工振动小，噪音低，地面操作施工安全；能满足不同墙厚、墙深的需要，应用范围广；设备投资大，技术要求高等特点。

;;;;; 地连墙接头是地连墙施工中的关键工艺，技术要求高，工序复杂，接头施工质量直接影响地连墙整体质量及防渗效果。

;２地连墙常用接头形式、工艺原理;;;;; 地连墙承受垂直向承载力，水平向土水压力及振动等附加荷载应力。

为保证地连墙的整体钢度、强度和完整性，常采用刚性接头和柔性接头两种形式。

２．１刚性接头工艺原理;;;;; 刚性接头是为保证地连墙槽段间钢筋的贯通连接，满足地连墙剪切、弯曲强度和刚度，避免地连墙接头成为刚度和强度薄弱环节，采用“Ｈ”型钢板或交叉“十”字型钢板将地连墙槽段形成刚性连接的技术。

刚性接头常用形式为“Ｈ”型钢板或交叉“十”字型钢板，刚性接头施工技术复杂，成本高，常用于结构特殊受力复杂的地连墙施工，一般不用于液压挖斗地连墙施工。

浅谈地下连续墙GXJ橡胶止水接头施工技术摘要：地下连续墙技术起源于欧洲，是根据钻井中膨润土泥浆护壁以及水下浇灌混凝土的施工技术而建立和发展起来的一种方法，随着地下连续墙的应用越来越多，地下连续墙的接头形式也不断发生变化，而地连墙接头箱橡胶止水接头是法国地基基础公司的专利产品，在虹梅南路隧道成功应用，很好的解决了地下连续墙缝渗漏水这一难题。

橡胶止水接头在施工过程中不断发展和改进。

目前上海地铁15号线锦秋路站地墙围护结构接缝也运用了GXJ橡胶止水接头这一新型施工工艺进行地墙接缝施工。

关键词：地下连续墙；地墙接缝；GXJ橡胶止水接头引言地下连续墙作为基坑围护结构，主要用于抵御开挖基坑外侧的土压力、水压力及传递结构应力，所谓地下连续墙实际上并不是连续的，它由一个个单元槽段以某种形式相互连接而成，通过交替或连续浇筑完成而形成连续的完整结构。

槽段之间接合取决于接头，关系到墙体的整体性及使用效果，更关系到工程的经济效益。

接头形式也在不断改进，目前连接每个单独槽段的最常用的地下连续墙接头形式有普通圆形锁口管接头、工字钢接头和十字钢板接头等，但无论采用何种接头形式，如果各个槽段间的施工接缝处理不当，将成为地下连续墙整体结构中的最薄弱部位，将严重影响连续墙的质量。

一、工程概况及工程地质条件锦秋路站位于祁连山路、锦秋路交叉口北侧，沿祁连山路南北向偏东布置（如图1所示），为地下两层岛式带配线车站，车站站台中心线里程为SK39+072.072，主体基坑宽19.54m～41.869m（内净），车站内净总长337.2m，站台中心处顶板覆土约1.75m，底板埋深约14.94m，站中心轨面标高为-9.084m （如图2所示）。

根据勘探揭露的地层资料分析，拟建场地55.00m深度范围内主要由粘性土、粉性土组成，可划分为15个主要层次。

拟建场地土层分布情况如下：①1-1杂色杂填土层、②1层为褐黄～灰黄色粉质粘土、③层为灰色淤泥质粉质粘土、③j层为灰色粘质粉土、④层为灰色淤泥质粘土、⑤1-1层为灰色粘土、⑤1j层为灰色粘质粉土、⑤3-1层为灰色粉质粘土、⑤4层为灰绿色粉质粘土、⑥层为暗绿～草黄色粉质粘土、⑦1-1层为草黄～灰色砂质粉土夹粉质粘土、⑧1层灰色粉质粘土、⑧2-2层为灰色砂质粉土、⑧2-3层为灰色粉质粘土与粘质粉土互层（如图3所示）。

地下连续墙施工本工程地下连续墙厚1m,深度在25m左右，结合本工程具体地质条件，对本工程比较适用的成槽方法为抓斗成槽施工工艺。

考虑到连续墙进入强风化岩层或中、微风化岩层，另备一定数量的冲孔桩机在必要的时候采用冲孔成槽施工。

主要施工机械为：液压抓斗GB34 一台、两台旋挖机、冲孔桩机8 台、100吨汽车吊1台、50吨汽车吊1台。

本工程地下连续墙施工流向：先从东北角开始施工，逆时针施工至西北段，最后施工南面部分连续墙。

一、连续墙施工工艺施工工艺流程如下图所示，其中导墙施工、泥浆制备与处理、抓-冲结合成槽、钢筋笼制作与吊装、混凝土灌注是连续墙工程施工中的主要工序。

连续墙施工工艺流程图二、连续墙施工方法(1)导墙施工导墙施工是地下连续墙施工的重要准备环节， 其主要作用是为成槽导向， 控制标高，控制槽段，钢筋网定位，防止槽口坍塌及承重。

导墙施工顺序为：平整场地一测量定位一挖槽一浇注垫层一绑扎钢筋一 支模板一浇筑混凝土一拆模并设置横撑一导墙外侧回填粘土压实。

(2)泥浆配置和使用泥浆的正确使用是成槽的关键。

结合本工程的地质特点和施工条件，采 用膨润土和优质粘土进行泥浆制备。

a 、泥浆池及泥浆沟设置在基坑内的设置 2个三级泥浆池，包括沉淀池、循环池、储浆池，尺寸 为20mx6m,深度2m,采用C20混凝土浇筑，墙厚200mm 。

泥浆池平面布置 见下图。

褥浆沟20rr理二尸上碎增江淀*III 彳徒巧池泥浆池构造示意图沿基坑外侧1.2m 处设置400mmX 400mm 砖砌泥浆沟，地下连续墙施工完 成后作排水沟使用。

泥浆沟与泥浆池相连，同时通过预埋“ 400PVC 管与连续 墙沟槽连接。

泥浆池构造见下图。

组环L L 的沮矍日犯矍沟流入泥浆池一虹1 .••: )〔+1二八储宝池/ \苫经沉淀后,合咚於浆送入龙孔泥浆沟构造示意图b、泥浆的配制：拌制泥浆前，应根据地质条件、成槽方法等进行泥浆配合比的初定，合格后方可使用。

本文首先介绍了广州地铁北京路车站地下连续墙的施工工艺, 在此基础上比较了不同接头形式对地下连续墙质量的影响, 最后针对本工程由于接头形式引起的连续墙施工问题提出了一些解决办法。

1 工程概况广州地铁北京路车站位于北京路、万福路交汇口以东的万福路下,大致呈东西走向, 周围建筑密集。

本站基坑长度87. 1m, 基坑标准段宽19. 7m, 最宽处22. 6m, 基坑开挖深23. 5m～23. 9m( 局部25. 6m) , 基坑采用明挖顺作法施工。

本车站主体围护结构采用1000 厚地下连续墙加钢筋混凝土内支撑及φ600 钢管内支撑的结构形式( 其中第1 道内支撑采用800mm×1000mm钢筋混凝土支撑, 第2～5 道内支撑采用φ600×14 钢管支撑) 。

地下连续墙深约26m, 约一半的深度进入强、中、微风化岩层中。

内衬墙与围护结构之间采用重合墙结构, 围护结构顶部设置抗浮压顶梁和钢筋混凝土冠梁各一道。

车站地貌主要为珠江冲洪积及海积平原, 地形平坦开阔, 地面标高7m～9m左右。

本站上覆第四系地层, 下伏基岩为白垩系泥质粉沙岩、粗沙岩。

岩土分层及其特征自上而下有: 人工填土层、淤泥质土层、冲积- 洪积淤泥质土层、冲积- 洪积粉细砂层、冲积- 洪积中粗沙层、残积粉质粘土层、红层全风化带、红层强风化带、红层中风化带、红层微风化带。

北京路站站址如图 1 所示。

2 地下连续墙施工组织2. 1 导墙制作导向墙是地下连续墙施工的重要组成部分, 是沿地下连续墙中心线设置的钢筋混凝土临时构筑物。

为防止基坑土方开挖及冠梁施工时连续墙顶以上的土方坍塌, 导墙按设计图纸即图 2 所示结构型式施工。

2. 2 槽段划分地下连续墙单元槽段的划分根据地质条件、钢筋网起吊能力、地下连续墙结构、混凝土灌注方法等条件确定。

标准槽段按5m或6m长划分, 在槽段划分时必须避免将接缝位置放在转角位。

槽段形式如图3所示。

2. 3 泥浆制作泥浆具有维护槽壁的稳定, 悬浮岩碴和冷却、润滑钻头的作用,泥浆质量的好坏直接关系到地下连续墙的质量。

地下连续墙施工一、构造处理1.混凝土强度及保护层现浇钢筋混凝土地下连续墙，其设计混凝土强度等级不得低于C30，考虑到在泥浆中浇筑，施工时要求提高到不得低于C35。

混凝土保护层厚度，根据结构的重要性、骨料粒径、施工条件及和水文地质条件而定。

根据现浇地下连续墙是在泥浆中浇筑混凝土的特点，对于正式结构，其混凝土保护层厚度应不小于70 mm；对于用作支护结构的临时结构，则应不小于40 mm。

2.接头设计常用的施工接头有以下几种形式。

1）接头管（亦称锁口管）接头这是目前地下连续墙施工中应用较多的一种接头形式。

2）接头箱接头接头箱接头可以使地下连续墙形成整体接头，是一种可用于传递剪力和拉力的刚性接头，接头的刚度较好，施工方法与接头管接头相似，只是以接头箱代替了接头管。

U形接头管与滑板式接头箱施工的钢板接头，是另一种整体式接头的做法。

它是在两相邻单元槽段的交界处利用U形接头管放入开有方孔且焊有封头钢板的接头钢板，以增强接头的整体性。

3）隔板式接头隔板按形状可分为平隔板、榫形隔板和V形隔板。

由于隔板与槽壁之间难免有缝隙，为防止新浇筑的混凝土渗入，要在钢筋笼的两边铺贴化纤布。

化纤布可把单元槽段钢筋笼全部罩住，也可以只有2～3 m宽。

要注意吊入钢筋笼时不要损坏化纤布。

带有接头钢筋的榫形隔板式接头，能使各单元墙段形成一个整体，是一种较好的接头方式。

但插入钢筋笼较困难，且接头处混凝土的流动亦受到阻碍，施工时要特别加以注意。

4）结构接头地下连续墙与内部结构的楼板、柱、梁、底板等连接的结构接头，常用的有预埋连接钢筋法、预埋连接钢板法和预埋钢筋锥螺纹接头法。

这些做法是将预埋件与钢筋笼固定，浇筑混凝土后将预埋钢筋弯折出墙面或使预埋件外露，然后与梁、板等受力钢筋进行焊接连接。

但近年来结构接头利用较多的方法是预埋锥（直）螺纹套筒，将其与钢筋笼固定，要求位置十分准确，挖土露出后即可与梁、板受力钢筋连接。

二、地下连续墙施工1.施工前的准备工作在进行地下连续墙设计和施工之前，必须认真调查现场情况和地质、水文等情况，以确保施工的顺利进行。

地连墙施工监理要点一、测量放线1、 横平竖直2、 外放50～150 ？？？？？3、 分段施工时，有条件的尽量一次放射线，以远放近，以长边控制短边。

分段施工的要在一条直线上。

4、 对地连墙的分幅：标准幅宽6.0m ，异形幅主要有“Z ”字幅，“T ”字幅和“L ”幅等。

还有端头“蝴蝶结”二、导墙施工导墙的质量决定了地连墙的质量 1、 常规钢筋砼2、 导墙施工以底部深入未经扰动的原状土20CM ，且深度不少于1.5M 为原则。

回填土一定要处理。

（拌浆或回填）？？？？3、可做砂袋或土袋4、成品的保护，内支撑，必要时回填土。

5、对地连墙的分幅。

（地下标注，必要时吊点位置都得标出来，？？？？？）三、泥浆的制配地连墙施工质量的好坏关键是泥浆控制，一般是采用膨润土泥浆护壁泥浆系统工艺流程图1、泥浆池制浆：新浆配比、粘度、比重、含砂率、酸缄性等指标。

泥浆指标经试验确定为：比重1.05~1.15，粘度20—35s(漏斗粘度)，pH值8~10，含砂率≯8%；表-4：新鲜泥浆性能指表新鲜泥浆的基本配合见下表：表-5：新鲜泥浆配合比表2、新浆：该工程泥浆控制为施工控制中的重中之重。

从原浆造浆开始，严格控制泥浆的配比、粘度、比重、含砂率、酸缄性等指标。

3、旧浆：现场要有专门配备的泥浆除砂器，降低泥浆的含砂率，另外还严格控制再生泥浆的使用，不符合指标的泥浆坚决废弃处置，从而有效的保证了泥浆使用的质量。

1、成槽机的选择：德国宝鹅GB-34、金泰SG-40、大真砂LS-458HD及德国利渤海尔HS-855HD等成槽机设备2、标准槽段采取三序成槽，先挖两边，再挖中间（为什么？？？）；如遇风化岩或铁板砂，还可以采用“两钻一挖”的成槽工艺，即开挖前先采用旋挖钻机引孔，孔径与槽同宽，孔间距根据三序成槽及抓斗宽度确定(一般2.75m，根据抓斗能力适当缩小)，成孔深度与地下连续墙相同，而后再用液压抓斗开挖。

3、查验泥浆比重及液面高度，雨天地下水位上升时应及时加大泥浆比重和粘度，雨量较大时暂停挖槽，并封盖槽口。

工程技术研究2021年第6期92地下连续墙施工接头形式及漏水控制分析窦 涛中冶地勘岩土工程有限责任公司，河北 廊坊 065201摘　要：在地下连续墙施工时，槽段之间的接头连接质量较难控制，往往形成结构的薄弱点。

在含有大量地下水的软土地层中，地下连续墙接头的稳固性对基坑安全十分重要，尤其是开挖面处于承压含水层的基坑，这就对地下连续墙的接头施工技术提出了很高的要求。

鉴于此，文章先分析了地下连续墙接头形式及优缺点，然后阐述了地下连续墙槽段接头漏水的原因及处理措施，旨在为行业人士提供借鉴和参考，为行业的发展提供助力。

关键词：地下连续墙；接头；漏水中图分类号：TU476+.3文献标志码：A文章编号：2096-2789（2021）06-0092-02地下连续墙引入我国工程建筑领域已近40年，尤其是最近20年，在现代建筑基础工程施工中被广泛使用。

地下连续墙的质量与各施工环节均有密切关系，其中，接头形式及施工是地下连续墙施工较为重要的一个环节。

地下连续墙的主要作用是挡土、防渗，并作为承重结构的一部分，而防渗效果直接与接头的质量相关，合理的接头形式能增强防渗效果。

1 地下连续墙接头形式及优缺点1.1 接头管接头接头管接头又被业界人士称为锁口管接头，是当前应用较为普遍的配件。

其优点是接头构造简单、施工工期较短、加工方便、可重复利用、成本相对较低，且刷壁较为方便，容易清理先期槽段内侧墙壁的泥浆，施工、安装工艺也较为成熟。

缺点是与墙体不存在刚性连接，应力传递效果不佳，抵抗弯矩能力不足，极易出现漏水等现象；且无法有效掌握接头管拔管时间，若提前拔出接头管，则混凝土仍处于流动状态，还没有成型，若太晚拔管，则混凝土与接头管黏结过于紧密，不易拔出，容易损坏墙体；自重较大，接头内不能预埋水平构件；刚度差，易发生变形；深地下连续墙不宜采用接头管接头。

1.2 接头箱接头接头箱接头为凸形空心箱体，由厚板制作而成，与墙同宽或稍小，属于一种刚性连接，可用于传递剪力和拉力。