皮带硫化技术措施(正式)

硫化新皮带安全技术措施一、基本情况：由于生产需要，对东延伸更换的强力皮带需在地面进行接头硫化，为保证硫化作业顺利完成，特制定以下安全技术措施。

二、作业时间：地点：工业广场三、现场跟班队长：四、作业前准备工作：1、清理硫化地点附近杂物，并洒水降尘。

2、硫化设备清点及各种工具清点、检查，确保齐全、完好。

3、硫化用胶运到现场，胶料下好，用汽油清洗并刷两遍胶浆备在现场。

4、硫化前必须对加热板及手压泵进行认真检查，确保能正常使用。

五、施工程序：1、剥开接头，打毛带有胶皮的钢丝绳，按照三级搭接形式截好钢丝绳，然后用汽油清洗，涂两遍胶浆。

2、胶料下好，用120#汽油清洗并刷两遍胶浆，备在现场。

3、在硫化机的下硫化板上铺上一层报纸，报纸上铺一层覆盖胶，用汽油清洗，干燥后刷胶浆一遍铺贴下芯胶板至斜坡面，对下加热板进行预热，以使下胶板能铺平为止。

4、将胶带端部固定在硫化机两端的工作台，在每端胶带上分别找距离不小于1m的三个中心点，然后用粉线将中心点连成直线。

5、用胶浆涂刷下芯胶板一遍，干燥后在其上排钢丝绳，由中心向两边排列，要求：钢丝绳排列均匀及伸长一致，边缘部分用芯胶片填充。

6、将上芯胶板用汽油涂擦一遍，晾干后涂刷胶浆，干燥后将涂刷面朝下铺在钢丝绳上，与下芯胶板对应。

7、用汽油涂擦上覆盖胶板，干燥后将涂刷面朝下贴在芯胶上，与下覆盖板对应。

8、在上覆盖表面垫一层报纸，放好边部挡铁，盖上上硫化板并安装有关部件，接头边缘应在硫化板内100mm以上。

9、硫化板固定好后依次放上隔热板及水板。

六、技术要求:1、接头制作采用三级搭接形式，接头长度保证在2.5m。

搭接形式如图：三级接头长绳：1.75m中绳：1.25m短绳：0.75m2、硫化温度必须保证145℃±5℃，保温时间50分钟，50分钟后停电不再加热，待温度自然冷却到80℃以下时，方可进行拆除硫化板。

3、在硫化和降温过程中水压泵压力必须保持在1.6MPa。

4、制作接头时必须保证清洁，不得沾污油污、粉尘及水。

皮带修补硫化安全技术措施一、总结：保运工区皮带二队井下钢丝绳芯皮带由于大矸石、铁器的缘故，在长期运行过程中，大煤矸石将皮带上的大小孔洞或铁器砸碎，将皮带切断，为了不影响生产，在节约成本的情况下，将对撕裂位置及漏洞进行修补，修补过程中需要用到硫化工艺和冷补工艺。

为规范职工按章作业，特编制此措施。

此措施经审批、贯彻后执行。

二、技术要求：1、修理后的皮带必须与主皮带良好粘合；2、修补尺寸在300mm以内的洞，所用规格为400mm*400mm的补点机进行修补，超过300mm以上的洞用400mm*1400补点机进行修补，修补裂口、长孔采用冷补伤技术；3、使用硫化工艺修补后皮带要保证表面平整，不得有起包、裂纹，边口不能出现荷叶边；通过冷修复工艺修复的聚氨酯修复带必须牢固地粘合在皮带上，不能出现炸角、张口现象。

三、施工程序：1、提前将灌装设备运输至硫化点.2、在施工前认真贯彻措施，要求施工人员在措施上签字。

3、准备施工用刀具、温度计、毛刷、毛巾、电烤灯等。

4、确保维修电动工具的电源，提前准备好打磨机、电烤灯等电源。

5、施工人员应清理施工现场的煤尘，保证修补质量。

6、停车检修后，将需要修补的皮带开至修补位置，对输送机进行停电、闭锁、挂牌，并将其锁定到位，并将断电板挂在醒目位置。

7、使用硫化工艺进行修补程序：（1）在施工过程中，应首先用刀将要维修的皮带削成斜面，将修好的坡口用打磨机进行上下打磨平整，用120#白汽油清洗干净；长度超过500mm以上的口子必须在中间用铁丝扎牢；（2）根据修补洞的大小准备好胶料，并用120#白汽油将胶料清洗干净；（3）将打磨好的洞刷上胶浆，待干后刷刷第二遍，待干后准备铺设胶料；（4）将清洗好的芯胶、盖胶依次粘在洞上，盖上硫化板、水压板，上梁，将紧固螺栓紧固到位；（5）升温。

将流化板通电升温，水压板打压至 1.0～1.2MPa，压力不能超过 1.2 MPa；（6）温度升至145℃时恒温10分钟，自然冷却，温度降至90℃以下后，对水压板进行泄压，拆除硫化工具。

皮带硫化安全技术措施皮带硫化是一种常见的维修和保养方法，用于修复和连接输送带。

然而，由于硫化过程涉及高温和化学物质的使用，所以必须采取一系列的安全技术措施来确保操作人员的安全。

首先，在进行皮带硫化之前，必须确保操作人员具备相关的专业知识和培训。

操作人员应该了解硫化过程的工作原理、操作规程、危险特性及事故应对措施等，并具备相关的安全技术知识。

其次，在工作现场设置必要的安全防护设施。

包括但不限于照明设备、防火设备、安全标志、紧急停机装置等。

工作现场应保持干燥、通风良好，以确保操作人员的舒适和安全。

在进行皮带硫化过程中，应合理配置和使用安全、防护装备。

例如，操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括抗高温手套、防护服、护目镜、防滑鞋等。

同时，应保持洁净，避免穿戴带有金属件或易燃物品的衣物。

操作人员应熟悉相关的操作规程，严格按照规程进行操作。

在硫化过程中，操作人员应保持警觉，注意观察皮带和设备的异常情况。

一旦发现异常，应及时停止工作，采取必要的措施进行排查和修复。

在进行皮带硫化时，应遵循以下步骤：1.确保设备停止运行，并且采取必要的安全措施，如标志警示、关断电源等。

2.清理皮带表面，确保无杂物和污垢。

3.使用适当的工具和设备，将输送带连接或修复部位进行加工处理。

4.使用适量的硫化剂和硫化剂胶水，涂覆于连接或修复部位。

5.将硫化胶布覆盖在连接或修复部位，并用压力设备加压。

6.在硫化过程中，严禁靠近和触碰加热设备和涂胶液。

7.硫化结束后，保持设备停机，待硫化剂完全固化后，方可继续启动设备。

最后，在进行任何维修和保养工作之前，都应进行必要的风险评估和安全准备工作。

操作人员应了解并掌握紧急情况下的事故应对措施，如急救、火灾处置等，并备有相应的急救设备和消防器材。

总之，皮带硫化是一种常见的维修和保养方法，但在操作过程中，必须严格遵守相关的安全技术措施，确保操作人员的安全，防止事故的发生。

对于没有专业知识和技能的人员，应该避免进行皮带硫化操作，避免造成潜在的安全隐患。

硫化皮带安全技术措施硫化皮带是工业生产中广泛使用的一种传动装置。

在使用过程中，由于环境、设备、人员等因素的影响，硫化皮带的安全状况可能会受到威胁。

因此，制定科学合理的硫化皮带安全技术措施，保障工作人员的人身安全和设施的安全稳定，是至关重要的一项工作。

一、硫化皮带安全基础硫化皮带作为一种重要的传动装置，具有承载力强、传动效率高、运行平稳等优点，被广泛用于各种工业生产领域。

但由于硫化皮带运行条件的特殊性，其中也存在一些潜在的安全风险。

主要表现在以下几个方面：1. 经常出现崩裂硫化皮带的材质和硫化工艺的不同，其质量也有所差异。

一些劣质的硫化皮带可能存在材料瑕疵、硫化不充分等情况，容易造成皮带的崩裂。

崩裂后的皮带会导致进料异常，引发事故。

2. 电气隐患一些硫化皮带在进行电性测试时，因未能按正确的方法连接电极或使用不合适的设备而可能引起潜在的电气隐患。

当电压较高时，即使发生短路，对电器设备和人员也会造成严重的危害。

3. 摩擦火花引发火灾硫化皮带在运行过程中，由于摩擦等原因，可能会产生火花引发火灾，给设备和人员带来巨大的损失。

二、硫化皮带安全技术措施为了杜绝以上潜在的安全风险，必须加强对硫化皮带的安全管理。

在此基础上，还需要制定相应的技术措施，包括以下几个方面：1. 选用合格产品硫化皮带的选用至关重要。

在购买硫化皮带前，需要了解其材质、质量、性能等信息，并选择知名的厂家和品牌。

同时，要确保在符合国家标准、安全可靠的前提下适应生产需求，遵循科学合理的安装和使用要求，并尽可能进行力学性能测试。

2. 加强设备管理除了选用合格产品外，还需要对硫化皮带的设备进行规范管理。

包括对设备进行定期检查和保养、自检手册、入库登记、接地处理等，确保设备性能安全可靠。

3. 严格操作规程在使用硫化皮带时，应该严格遵守相关操作规程。

例如，要注意操作人员的技能和资质，严格按照操作规程进行操作，并避免不必要的操作和操作错误。

特别是在设备检修、维护和保养时，要注意有无电能，接地绝缘工作规程等，确保操作人员的安全。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________大皮带修补硫化安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8813-99 大皮带修补硫化安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、概述永龙天禹（登封）煤业有限公司主井大倾角皮带第5#、7#、9#、11#、15#、17#接头出现破损现象，需在主井口处修补硫化，为确保施工安全，特制定本皮带修补硫化安全技术措施，望相关岗位及施工人员认真学习执行。

二、施工时间20xx年8月日班三、人员组织施工人员共人，负责人：安全监护：四、施工步骤1、作业前大批带上的煤必须拉空。

2、作业前把硫化皮带所需的配件、材料、工具等提前运至作业现场，并对作业现场进行清扫干净，将施工地点方圆5米内用清水洒湿。

3、施工方和皮带司机取得联系，说明施工情况。

将施工点急停开关处于停机位置。

4、用皮带卡子（专用）将硫化皮带处上下方在合适地点固定可靠。

5、用刀具将硫化范围内破损胶带修理干净，然后用120#汽油做清洗处理。

裸露钢丝绳要用砂布打磨处理。

6、用砂轮机细致地将破损胶带面打磨成粗糙面，增加坡口处的粘接效果，坡口上下斜面宽度至少30mm。

7、将胶浆均匀涂抹晾干，将新胶裁为合适大小舒展铺于需硫化面。

皮带硫化安全技术措施硫化过程安全需注意的事项准备工作•加工前:1.检查产品需求。

2.检查硫化机和其配套设备的状态（电源、气源、水源、玻璃、压力计等），确认无故障后使用。

3.准备所需的原材料和工具。

•加工中:1.佩戴工作衣、手套和安全鞋等必要的个人防护用品。

2.确认硫化机设备的操作规程。

3.在操作前检查硫化机设备是否摆正、加热管是否连通、温度控制器是否调节到所需温度。

检查皮带是否滞留。

4.打开电源，启动加热管及温度控制器。

•加工后:1.关闭硫化机的电源和设备的气源、水源。

2.将硫化机内的残留材料清理干净并进行检修。

安全措施在硫化过程中，为了确保个人身体及设备的安全，需要注意以下措施：1.在加工前，需要进行相关的培训，掌握操作的方法和注意事项。

同时要进行严格的考核，确保所有人员理解和掌握相关安全注意事项。

2.在加工过程中，所有人员必须按照操作规程进行操作。

操作流程不得轻率变更，如需变更，必须经过相关人员打款后方可实施。

3.确定操作人员的职责和权限，进行岗位责任划分，防止因人员职责不明或逃避责任等因素产生的安全事故。

4.保证硫化机设备正常使用。

定期进行检查、保养及维修，防止机器故障或受损引起的安全事故。

5.加强现场巡视及安全隐患整改。

未解决的隐患以及安全事故必须要有完整详实的记录，在日后的工作及事故处置中给予参考。

6.加强交底，严格执行作业许可制度，确保皮带硫化工作的安全。

7.严格遵守相关安全管理制度和操作规程，做好安全宣传及应急预案制定，提高员工的安全意识。

总结通过以上的阐述，我们可以看到在皮带硫化操作中的重要性。

加工前、加工中、加工后都要注意相应的安全事项。

在实际的工作中，我们需要仔细的进行安全管理，确保各个环节出现的问题都能得到妥善的解决，以保证有一个安全的工作环境。

22盘区皮带机胶带硫化安全技术措施为了保证22盘区集中皮带机的安全运行和服务矿井生产需要，在日常维护过程中,发现胶带接头老化、出现裂纹。

需重新硫化接头1个，为了保证其硫化期间施工的顺利进行和施工中的安全,特制定如下措施:一、施工组织机构组长：穆永福成员：邢建明、任文、张晋平技术指导：刘艳军施工人员：皮带队机工、电工督查单位：安监站、机电科施工地点：南皮下山（2#皮带机尾以上约100米处）施工单位：皮带队负责施工施工项目：硫化强力胶带接头施工时间：2016年3月日——2016年3月日二、职责分工：1、组长职责：穆永福（1）对本次硫化皮带人员进行合理安排。

（2）对本次硫化工作进行监督及工作指导。

（3）审核本次硫化皮带方案及技术规范和质量标准。

（4）核实已完成的安全措施是否符合工作要求。

（5）监督工作人员遵守施工安全和技术质量要求。

2、安全员：张晋平（1）检查工作人员是否适应工作和精神状态，消除安全隐患。

（2）专职负责安全检查。

（3）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。

工作人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和不规范操作。

（4）负责检查本次完成工作后的调试前安全及现场清理检查工作。

3、技术负责人：邢建明（1）认真学习并且切实掌握本次硫化工作的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向现场负责人或安全技术负责人询问明白，对本次硫化的目的、要求和工作过程十分明了。

（2）向全体硫化人员进行技术、质量要求学习。

（3）工作前准备齐全所需工具、材料并检查其是否符合工作安全质量要求。

（4）严格按本方案进行准备，服从指挥，杜绝违章和不规范操作。

（5）积极配合生产厂家完成好本次硫化工作。

4、现场供电负责人：任文（1）严格执行用电安全操作规程，确保现场用电可靠、安全。

（2）硫化皮带加热阶段严格执行技术要求。

（3）合理安排人员，保证现场工作人数，按时完成检修任务。

5、技术指导人员：负责现场技术指导和安全指导，并保证皮带硫化的质量。