氮封
- 格式:doc
- 大小:1.00 MB
- 文档页数:4
氮封工作原理氮封技术是一种常用的密封技术,广泛应用于各个领域,包括化工、石油、制药、食品等行业。
氮封技术通过注入氮气来实现密封,具有防腐蚀、防泄漏、防爆炸等优点。
本文将详细介绍氮封工作原理及其应用。
一、氮封技术是利用氮气的特性来实现密封的技术。
氮气是一种无色、无味、无毒的气体,具有较好的密封性能。
在氮封工作中,首先需要将氮气注入到密封系统中,将系统内的空气排出。
随后,通过控制氮气的流量和压力,使氮气在密封系统中形成一定的压力差,从而实现密封。
氮封技术的工作原理主要包括以下几个方面:1. 隔绝空气:氮封技术通过将氮气注入到密封系统中,有效隔绝了空气的接触。
因为氮气不会与其他物质发生反应,所以可以避免氧气、水分等对密封系统的腐蚀和影响。
2. 压力平衡:通过控制氮气的流量和压力,使氮气在密封系统中形成一定的压力差。
这种压力差可以使密封系统内外的压力保持平衡,防止泄漏和爆炸的发生。
3. 清洁环境:氮气本身是一种干净的气体,不含杂质和污染物。
在氮封工作中,氮气可以起到清洁环境的作用,减少对密封系统的污染和损害。
二、氮封技术的应用氮封技术在各个行业中都有广泛的应用,主要包括以下几个方面:1. 化工行业:在化工生产过程中,常常需要处理一些有害气体和腐蚀性物质。
氮封技术可以有效隔离这些有害物质,保护设备和人员的安全。
2. 石油行业:石油行业是氮封技术的重要应用领域之一。
在石油开采、储存和运输过程中,常常需要处理高压高温的油气,氮封技术可以有效防止泄漏和爆炸的发生。
3. 制药行业:在制药过程中,常常需要处理一些有害物质和易挥发的药品。
氮封技术可以有效隔离这些物质,保证药品的质量和安全。
4. 食品行业:在食品生产和储存过程中,常常需要保持食品的新鲜和卫生。
氮封技术可以有效防止氧化和细菌的生长,延长食品的保质期。
总结:氮封技术是一种常用的密封技术,通过注入氮气来实现密封。
它具有防腐蚀、防泄漏、防爆炸等优点,在化工、石油、制药、食品等行业中有广泛的应用。
氮封工作原理引言概述:氮封是一种常见的密封方式,广泛应用于各种工业领域。
本文将详细介绍氮封的工作原理,包括氮封的定义、原理、应用以及优势。
一、氮封的定义1.1 氮封的概念氮封是一种利用氮气作为密封介质的封闭系统。
通过将氮气注入密封空间,形成高压氮气环境,以防止外界空气、水分、灰尘等物质进入系统。
1.2 氮封的组成氮封系统通常由氮气源、密封腔体、氮气传输管道和控制系统组成。
氮气源提供高压氮气,密封腔体是封闭的工作空间,氮气传输管道用于将氮气传输到密封腔体中,控制系统用于控制氮气的压力和流量。
1.3 氮封的工作原理氮封的工作原理基于氮气的物理特性。
当氮气注入密封腔体时,由于氮气分子的小尺寸和较高的压力,可以填充密封腔体中的微小空隙,形成高压氮气环境。
这种高压氮气环境可以有效阻止外界空气、水分、灰尘等物质的进入,从而保护系统的正常运行。
二、氮封的原理2.1 氮气的特性氮气是一种无色、无味、无毒的气体,具有较高的稳定性和不可燃性。
它的分子尺寸较小,可以渗透到微小的空隙中,形成有效的封闭。
2.2 密封效果氮封通过形成高压氮气环境,使得系统内部的压力大于外部环境压力,从而形成一个密封屏障。
这种密封屏障可以防止外界的气体、液体或固体进入系统,保护系统免受污染和损坏。
2.3 温度控制氮气具有良好的热传导性能,可以有效地控制系统的温度。
通过调节氮气的流量和压力,可以实现对系统温度的精确控制,确保系统在恒定的温度下运行。
三、氮封的应用3.1 机械设备氮封广泛应用于各种机械设备的密封部位,如轴承、齿轮箱、液压缸等。
通过氮封,可以有效防止灰尘、水分和其他杂质进入设备内部,延长设备的使用寿命。
3.2 管道系统在管道系统中,氮封可以用于防止氧气进入管道,减少氧化腐蚀和管道堵塞的发生。
同时,氮封还可以控制管道的温度,确保管道内的介质在适宜的温度范围内运行。
3.3 实验室设备在实验室设备中,氮封可以用于保护实验样品的纯度和稳定性。
氮封工作原理氮封是一种常用的密封方法,广泛应用于工业领域,特别是在高压、高温、腐蚀性介质等恶劣工况下的设备中。
氮封的工作原理是利用氮气的特殊性质,通过在密封部位形成氮气气囊,阻止介质泄漏,从而实现密封效果。
一、氮封的基本原理氮封是利用氮气的高压、不易溶于介质的特性,将氮气注入密封部位,形成氮气气囊,从而实现密封效果。
在氮封系统中,通常包括氮气源、密封部位和控制系统。
1. 氮气源:氮气源是提供氮气压力的设备,通常使用氮气瓶、氮气压缩机等。
氮气源的压力需要根据具体的工况要求进行调整,一般在1-10MPa之间。
2. 密封部位:密封部位是指需要进行氮封的设备部位,如阀门、管道、泵等。
在密封部位,通常需要安装氮气密封装置,如气囊密封、气体静密封等。
3. 控制系统:控制系统用于控制氮气的供给和排放,以维持密封部位的氮气压力。
控制系统通常包括压力传感器、流量控制阀、压力调节器等。
二、氮封的工作过程氮封的工作过程可以分为氮气注入、密封效果检测和氮气排放三个阶段。
1. 氮气注入:首先,将氮气源与密封部位连接,并通过控制系统调整氮气的压力和流量。
然后,将氮气注入密封部位,使其形成氮气气囊。
在注入氮气的过程中,需要确保氮气的压力和流量符合设计要求,以保证密封效果。
2. 密封效果检测:在氮气注入后,需要进行密封效果的检测。
通常可以通过压力变化、泄漏检测仪器等进行检测。
如果密封效果良好,密封部位的氮气压力将保持稳定;如果存在泄漏,氮气压力将逐渐下降。
3. 氮气排放:当需要解除氮封时,可以通过控制系统将氮气排放出密封部位。
在排放氮气时,需要逐渐减小氮气的压力,以避免由于压力突变而引起的设备损坏。
三、氮封的优点和应用氮封具有以下优点:1. 高效密封:氮气具有较高的压缩性和不易溶于介质的特性,可以有效阻止介质泄漏,实现高效密封。
2. 适应恶劣工况:氮封可以适应高压、高温、腐蚀性介质等恶劣工况,保证设备的正常运行。
3. 维护方便:氮封系统结构简单,维护方便,可以减少设备的停机时间和维修成本。
氮封工作原理氮封是一种常用的密封技术,广泛应用于各种工业设备和工艺中。
它的主要作用是防止气体或者液体从密封接口泄漏,确保设备的正常运行和安全性。
本文将详细介绍氮封的工作原理及其在工业中的应用。
一、氮封的工作原理氮封的工作原理基于气体压力的原理。
当气体被注入到密封接口中时,气体份子会填充并充实接触面积,从而形成一个气体层,阻挠液体或者气体的泄漏。
氮封通常使用氮气作为密封介质,因为氮气具有较低的成本、较好的密封性能和广泛的应用范围。
在氮封过程中,首先需要选择适当的密封材料和密封结构。
常见的密封材料包括橡胶、塑料、金属等,密封结构有O型圈、密封垫片、密封胶等。
这些材料和结构的选择应根据具体的工作条件和要求来确定。
其次,需要将氮气注入到密封接口中。
氮气可以通过气体管道或者气体瓶等方式供应。
在注入氮气时,需要保持适当的压力和流量,以确保气体能够充分填充密封接口,并形成稳定的气体层。
同时,还需要定期检查和补充氮气,以保持密封效果。
最后,密封接口的设计和安装也是影响氮封效果的重要因素。
合理的设计和正确的安装可以确保密封接口的完整性和稳定性,从而提高氮封的效果。
二、氮封在工业中的应用氮封广泛应用于各种工业设备和工艺中,包括压缩机、泵、阀门、管道等。
下面将以压缩机为例,介绍氮封在工业中的应用。
压缩机是一种用于将气体压缩成高压气体的设备。
在压缩机的工作过程中,气体味产生高压和高温,如果没有有效的密封措施,气体味从密封接口泄漏,导致能量损失和设备故障。
为了解决这个问题,压缩机通常采用氮封技术进行密封。
具体的应用过程如下:1. 选择合适的密封材料和结构。
根据压缩机的工作条件和要求,选择耐高温、耐腐蚀的密封材料,如高温橡胶或者金属密封垫片。
同时,根据密封接口的形状和尺寸,选择合适的密封结构,如O型圈或者密封胶。
2. 安装密封材料和结构。
将密封材料和结构按照设计要求安装到压缩机的密封接口上。
确保密封材料和结构的完整性和稳定性,避免浮现漏气或者松动的情况。
氮封工作原理引言概述:氮封是一种常用的密封技术,广泛应用于各个行业的设备和系统中。
本文将详细介绍氮封的工作原理,包括氮气的特性、氮封的作用、氮封的工作原理以及其应用领域。
一、氮气的特性1.1 氮气的性质氮气是一种无色、无味、无毒的气体,主要成份为氮份子(N2)。
它在常温下是稳定的,不易燃烧。
氮气是空气中的主要成份之一,占领了空气的约78%。
1.2 氮气的物理性质氮气具有较低的沸点和较高的熔点,这使得它在常温下易于液化温和化。
氮气的密度较小,相对份子质量为28.01 g/mol,比空气略轻。
1.3 氮气的化学性质氮气在普通条件下是稳定的,不与其他物质发生反应。
然而,在高温和高压条件下,氮气可以与氧气反应生成氮氧化物。
二、氮封的作用2.1 密封性能氮封可以提供优异的密封性能,有效防止气体、液体或者粉尘的泄漏。
氮气的低温和高压状态可以使得密封件更加密切,减少泄漏的可能性。
2.2 防腐蚀氮气具有较低的湿度,可以减少设备内部的腐蚀。
通过使用氮封技术,可以将设备与外界环境隔离,降低了潮湿和腐蚀的风险。
2.3 保护设备氮封可以提供额外的保护,防止设备受到外界环境的影响。
氮气的惰性特性可以减少设备的磨损和腐蚀,延长设备的使用寿命。
三、氮封的工作原理3.1 氮气供应氮气通过氮气发生器或者氮气瓶供应给需要进行氮封的设备。
供应的氮气需要经过净化处理,以确保氮气的纯度和干燥度。
3.2 氮气注入氮气通过密封件的进气口注入设备内部。
注入的氮气可以通过调节气体压力和流量来控制。
3.3 氮气压力调节注入设备内部的氮气压力需要根据具体的应用需求进行调节。
通常,较高的氮气压力可以提供更好的密封效果,但也需要考虑设备的承受能力。
四、氮封的应用领域4.1 化工行业氮封广泛应用于化工设备的密封,如泵、阀门、压力容器等。
它可以提供可靠的密封性能,防止有害物质泄漏。
4.2 制药行业在制药过程中,氮封可以防止药品受到外界空气的污染,保持药品的纯度和稳定性。
氮封工作原理氮封是一种常用的密封方式,主要用于防止气体、液体或粉尘从容器或设备中泄漏出来。
氮封工作原理是通过注入氮气到密封系统中,形成一个氮气层,以阻止其他物质的泄漏。
下面将详细介绍氮封的工作原理及其应用。
1. 氮封的基本原理氮封的基本原理是利用氮气的化学性质和物理性质,形成一个氮气层,起到隔离和密封的作用。
氮气具有无色、无味、无毒的特点,不会对被封装物质产生化学反应。
同时,氮气的密度较大,能够填充容器或设备中的所有空隙,形成一个有效的屏障,阻止其他物质的泄漏。
2. 氮封的工作过程氮封的工作过程主要包括氮气供应、密封系统设计和操作控制三个方面。
2.1 氮气供应氮气供应是氮封工作的基础。
一般情况下,氮气可以通过压缩空气经过净化处理得到。
在氮封系统中,需要通过氮气发生器或氮气瓶提供足够的氮气。
氮气的纯度和压力需要根据具体的应用需求来确定。
2.2 密封系统设计密封系统的设计是氮封工作的关键。
密封系统通常由密封件、密封结构和密封装置组成。
2.2.1 密封件密封件是氮封系统中的关键部件,其主要作用是填充容器或设备的间隙,防止泄漏。
常用的密封件材料有橡胶、塑料、金属等。
密封件的选择需要考虑到被封装物质的性质、温度、压力等因素。
2.2.2 密封结构密封结构是指容器或设备的结构设计,包括密封面的形状、尺寸和表面处理等。
密封结构的设计需要考虑到密封效果、装配性能和维护便利性等因素。
2.2.3 密封装置密封装置是指用于连接和固定密封件的装置,包括螺栓、螺母、紧固件等。
密封装置的选择需要考虑到密封件的材料和尺寸等因素。
2.3 操作控制操作控制是指对氮封系统进行操作和监控。
操作控制包括氮气供应控制、密封系统状态监测和维护保养等。
2.3.1 氮气供应控制氮气供应控制是指根据需要调节氮气的流量和压力。
一般情况下,氮气的流量和压力需要根据被封装物质的性质和工作环境来确定。
2.3.2 密封系统状态监测密封系统状态监测是指对密封系统进行定期检查和测试,以确保其正常工作。
氮封工作原理氮封是一种常用的密封方式,广泛应用于各种工业设备中,特殊是在高温、高压和腐蚀性环境下。
本文将详细介绍氮封的工作原理及其应用。
1. 氮封的定义和作用氮封是一种通过注入氮气来形成密封环境的技术。
它的主要作用是防止气体、液体或者固体物质从设备的密封部位泄露出来,从而保证设备的正常运行和安全性。
2. 氮封的工作原理氮封的工作原理基于以下几个关键步骤:2.1 氮气注入在氮封系统中,首先需要将氮气注入到设备的密封部位。
通常,氮气会通过专门设计的管道和阀门进入设备内部,并在密封部位形成一定的压力。
2.2 密封环境形成当氮气注入设备后,通过调节阀门的开启程度和氮气的流量,可以控制设备内部的气压。
当气压达到一定值时,就能形成一个相对封闭的密封环境。
2.3 密封效果在形成密封环境后,氮气会填充设备内部的空隙和密封部位,从而阻挠其他物质的泄露。
氮气具有较高的稳定性和惰性,能够有效地抵御高温、高压和腐蚀性环境的侵蚀,从而保证设备的密封效果。
3. 氮封的应用领域氮封广泛应用于各种工业设备中,特殊是在以下领域:3.1 石油和化工工业在石油和化工工业中,设备往往需要承受高温、高压和腐蚀性介质的作用。
氮封可以有效地防止介质的泄露,保证设备的正常运行。
3.2 能源行业在能源行业,如发电厂和核电站,设备的安全性至关重要。
氮封可以提供可靠的密封效果,防止放射性物质的泄露,保护工作人员的安全。
3.3 制药和食品工业在制药和食品工业中,设备的密封要求非常严格,以确保产品的质量和卫生。
氮封可以有效地防止污染物的进入,保证产品的纯净度。
4. 氮封的优势和注意事项氮封具有以下优势:4.1 高效性:氮封可以提供可靠的密封效果,防止泄漏和污染物的进入。
4.2 经济性:与其他密封方式相比,氮封的成本相对较低,维护和管理也比较简单。
4.3 环保性:氮气是一种无毒、无味、无色的气体,对环境没有污染。
然而,在使用氮封时,也需要注意以下事项:4.4 安全性:氮气具有一定的压力,操作人员需要严格按照操作规程进行操作,以确保安全。
氮封工作原理氮封是一种常用的密封技术,广泛应用于各个工业领域。
它的工作原理是利用氮气的特性来实现密封效果,从而防止气体或者液体的泄漏。
一、氮气的特性氮气是一种无色、无味、无毒的气体,具有惰性和稳定性的特点。
它在常温下不易与其他物质发生化学反应,也不易被其他物质溶解。
这些特性使得氮气成为一种理想的密封介质。
二、氮封的原理氮封的原理是利用氮气的高压来实现密封效果。
具体步骤如下:1. 氮气供应:首先需要将氮气供应到密封系统中。
通常使用氮气瓶或者气体管道将氮气输送到密封系统的进气口。
2. 压力调节:通过调节氮气供应的压力,使其达到所需的密封效果。
通常情况下,密封系统要求的工作压力为几十至几百帕斯卡。
3. 密封装置:在密封系统中,需要使用合适的密封装置来阻挠气体或者液体的泄漏。
常见的密封装置包括O型圈、密封垫片、密封胶等。
4. 密封效果检测:在氮封工作过程中,需要对密封效果进行检测。
通常使用压力表或者漏气检测仪器来检测密封系统的泄漏情况。
5. 密封维护:为了确保氮封系统的正常工作,需要进行定期的维护和保养。
包括检查密封装置的磨损情况、更换密封件、清洁密封系统等。
三、氮封的应用领域氮封技术广泛应用于各个工业领域,包括化工、石油、制药、食品等。
具体应用场景如下:1. 化工行业:氮封常用于化工设备的密封,如泵、阀门、管道等。
它可以有效防止化学物质的泄漏,确保生产过程的安全性。
2. 石油行业:在石油开采和炼油过程中,氮封被广泛应用于油井、管道、储罐等设备的密封。
它可以防止油气的泄漏,提高生产效率。
3. 制药行业:在制药过程中,氮封被用于密封反应釜、输送管道等设备。
它可以防止药品的污染和泄漏,确保药品的质量和安全性。
4. 食品格业:氮封常用于食品加工和储存过程中的密封。
它可以防止食品的氧化和腐败,延长食品的保鲜期。
四、氮封的优势和注意事项氮封技术具有以下优势:1. 高效性:氮封可以实现高效的密封效果,防止气体或者液体的泄漏。
氮封工作原理氮封是一种常用的密封技术,主要用于保护设备和材料免受氧气和水分的侵蚀。
氮封通过将氮气注入密封空间,形成高纯度的氮气环境,从而实现有效的防腐蚀和防氧化的目的。
下面将详细介绍氮封的工作原理及其应用。
1. 工作原理氮封的工作原理基于氮气的特性,氮气是一种惰性气体,不易与其他物质发生反应。
在氮封过程中,首先将密封空间抽空,去除其中的氧气和水分。
然后,通过氮气供应系统将高纯度的氮气注入密封空间,形成氮气环境。
由于氮气的稳定性和惰性特性,可以有效地防止设备和材料受到氧化、腐蚀和污染。
2. 应用领域氮封广泛应用于各个领域,特殊是对于一些对氧气和水分敏感的设备和材料,氮封可以提供良好的保护效果。
以下是氮封在几个主要领域的应用示例:2.1 石油化工行业在石油化工行业,许多设备和管道需要长期暴露在高温、高压和腐蚀性介质中。
通过氮封技术,可以有效地延长设备的使用寿命,减少腐蚀和氧化的风险。
例如,在炼油厂的蒸馏塔中,使用氮封可以防止塔底部份离器受到氧化和腐蚀。
2.2 电子行业在电子行业,许多电子元件和半导体器件对氧气和水分非常敏感,因此需要在生产和运输过程中进行氮封保护。
例如,电子元件的包装过程中,使用氮气进行封装可以防止元件与空气中的氧气和水分发生反应,从而保持元件的性能和可靠性。
2.3 食品格业在食品格业,氮封常用于食品的包装和储存过程中。
将食品包装容器中的氧气抽出,然后用氮气进行封闭,可以有效地延长食品的保质期。
此外,氮封还可以防止食品中的氧化反应和微生物的生长。
2.4 医药行业在医药行业,一些药物和化学物质对氧气和水分非常敏感,需要在生产、储存和运输过程中进行氮封保护。
通过使用氮气进行封闭,可以防止药物的氧化和分解,从而保持药物的稳定性和有效性。
3. 氮封的优势氮封作为一种常用的密封技术,具有以下优势:3.1 高纯度环境:氮封可以提供高纯度的氮气环境,有效地防止设备和材料受到氧化、腐蚀和污染。
3.2 节能环保:氮封过程中不需要使用其他化学物质,减少了对环境的污染。
氮封工作原理氮封是一种常用的密封技术,广泛应用于各个行业的设备和系统中。
它的工作原理是利用氮气的物理性质和作用,实现对液体或者气体的有效密封。
一、氮封的基本原理氮封的基本原理是通过在密封系统中注入氮气,利用氮气的高压和密度,形成一个封闭的环境,防止液体或者气体的泄漏。
二、氮封的工作过程1. 准备工作:首先需要准备一套氮封系统,包括氮气供应装置、氮气管道、密封装置等。
2. 注入氮气:将氮气通过管道注入到需要密封的设备或者系统中,确保氮气的流量和压力稳定。
3. 压力调节:根据具体的需要,调节氮气的压力,使其达到合适的数值。
4. 密封效果检测:使用相应的检测仪器对密封效果进行检测,确保密封效果达到要求。
5. 密封维护:定期检查和维护氮封系统,确保其正常运行和密封效果。
三、氮封的优势和应用领域1. 高效密封:氮封技术能够实现高效的密封效果,防止液体或者气体的泄漏,提高设备和系统的安全性和可靠性。
2. 环保节能:相比传统的密封技术,氮封不需要使用其他化学物质,对环境友好,同时也能减少能源的消耗。
3. 广泛应用:氮封技术广泛应用于石化、化工、电力、制药等行业的设备和系统中,如泵、阀门、压缩机等。
4. 抗腐蚀性强:氮气本身具有较高的抗腐蚀性,能够有效保护设备和系统的密封部件,延长其使用寿命。
5. 适应性强:氮封技术适合于各种温度、压力和介质条件下的密封需求,具有较强的适应性。
四、氮封技术的发展趋势1. 自动化控制:随着科技的不断进步,氮封技术也在不断发展,未来的氮封系统将更加智能化,实现自动化控制和远程监测。
2. 高性能材料:研发和应用高性能材料,如高份子材料、陶瓷材料等,提高密封件的耐磨性和耐腐蚀性。
3. 节能减排:进一步提高氮封技术的效率,降低能源消耗,减少环境污染。
4. 多功能集成:将氮封技术与其他技术相结合,实现多功能集成,提高设备和系统的整体性能。
总结:氮封是一种常用的密封技术,通过注入氮气形成封闭环境,实现对液体或者气体的有效密封。
氮封阀的用途
在炼油或石油化工厂中,存放着各种油品或石化产品。
储罐大都建造在室外,为使这些油品或产品不与空气中的氧气接触,常采用罐顶充氮气法,使之与外界隔绝。
氮封阀的作用就是要当储罐液面下降压力降低时,向罐内补充氮气,当储罐液面上升压力增加时,停止补充氮气,同时被压缩的氮气从呼吸阀适量排出,从而始终保持罐内的氮气压力微量正压(压力一般在400~1000Pa 之间)。
只有这样才能做到既隔绝空气,又保证储罐不变形。
工作原理
氮封阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源。
自动控制阀门介质流量,使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。
阀门自己内部通过阀芯、膜片、弹簧等机械元件的互相作用来稳定出口处P2的压力。
工作过程:当入口P1的压力升高时,出口P2压力会有随之升高的趋势,P2压力的微笑升高会透过膜片作用到下面大的气室里,在大膜片的放大作用下,弹簧会被压缩,则与弹簧相连的阀芯会向减小阀门开度的方向运动,这样就减少了流量和出口压力P2,从而达到了出口P2稳压的目的;反之亦然。
氮封阀是精确的毫巴级调压阀,相对于出口压力大的压力调节阀它的膜片会大的多,拿德国Mankenberg 的减压阀DM762为例,762的膜片直径范围从220mm 到500mm ,出口稳压的范围相应的由0.015-0.030bar 到0.1-0.52bar 精确至0.002-0.003bar 到0.012-0.07bar,可见膜片越大出口压力实现的稳压值越小。
一般氮封阀都有控制管和泄漏管。
控制管可以提高阀门的灵敏度,而泄漏管是预防膜片破裂后介质泄漏到弹簧空间内,泄漏管可以将介质送回合适的储存空间而不是排入空气。
另外当通径大、流量大时可以采用先导式组合氮封阀,一般用在大型储罐上。
先导式氮封阀是由溢流阀、毫巴减压阀、过滤器和截止阀等组合而成的。
这里还是以德国Mankenberg 公司生产的RP840先导式氮封阀为例说明。
RP840是由一个溢流阀DV5.1、一个减压阀DM762、2个节流阀和一个过滤除尘器组成。
DV5.1可以保证罐内一个背压,当罐内氮气减少压力下降时,DM762向罐内补充氮气;当罐内液面上升,氮气被压缩压力增大时,DV5.1会在设定的安全压力点向外泄放氮气,但是会保证罐内一个背压,罐内压力达到设定点以下DV5.1就会关闭。
P1
P2
常见故障分析及处理
(1)某大芳烃装置开车初期,发现24台氮封阀工作都不正常。
拆阀检查,发现氮封阀的气导阀、主阀和两个阀芯室内壁等沾了一层厚厚的污垢,经过擦拭,涂润滑脂后能正常使用。
在阀座处还发现了一些焊渣导致开车后管道内的铁锈、残存的杂物等被氮气吹到了氮封阀内,使主阀不能回到阀座上。
(2)导压管堵塞。
如果导压管堵塞,氮封阀没有反馈信号,也会造成氮气不停地向罐内补充,按照如图3所示的步骤检查是否属于此类原因。
(3)弹簧弹力变小。
如果气导阀、主阀和两个阀芯室不脏,而且导压管也未堵塞,应检查气导阀下面小弹簧的弹力,若弹力减小,会使氮封阀不停地补气。
可以将弹簧拉长,增加其弹力。
(4)密封圈损坏。
气导阀在工作过程中动作较频繁。
使密封圈经常受到阀座的冲击,导致密封圈磨损或断裂,起不到密封作用,更换密封圈即可。
(5)控制气入口与气导阀出口装反。
这属于产品质量问题。
结合氮封阀的工作原理图,
即可作出判断。
以上是本人对氮封阀的一些见解,如有感兴趣的朋友可以与我交流意见ljn@,互相学习。