仪器设备校准证书确认记录--轮胎花纹深度尺
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轮胎花纹深度尺示值误差测量结果不确定度评定作者:全灵瑶詹华挺来源:《科技信息·上旬刊》2017年第02期1.概述1.1 测量依据:JJF1477-2014《轮胎花纹深度尺校准规范》,1.2 环境条件:温度(0~40)℃,相对湿度:≤80%。
1.3 测量标准:3等量块,83块组。
1.4 被测对象:轮胎花纹深度尺。
1.5 测量方法:用3等量块在1级平板上,按JJG1477-2014《轮胎花纹深度尺校准规范》中6.2.4方法测量其示值误差。
1.6评定结果的使用:在符合上述条件下的测量结果,一般可使用本不确定度的评定结果。
2. 数学模型和合成方差2. 1 数学模型:式中:—轮胎花纹深度尺示值误差,mm;—轮胎花纹深度尺示值,mm;—量块标称值,mm2. 2合成方差:3.各输入量引入的标准不确定度评定3.1 轮胎花纹深度尺示值引入的不确定度3.1.1 轮胎花纹深度尺测量重复性引入的不确定度分别用分辨力为0.01mm、0.05mm的轮胎花纹深度尺在1.5mm、3.5mm、10mm、20mm 处各测量10次,测量结果如表1所示:(单次测量实验标准偏差)单位:mm实际校准时,以三次测量值的平均值作为测量结果,故该分量的不确定度,可得表23.1.2轮胎花纹深度尺分辨力引入的不确定度分辨力引入的不确定度分量,以均匀分布估计:,可得:当分辨力为0.01mm时,(mm);当分辨力为0.05mm时,(mm)。
由于仪器分辨率与重复性具有相关性,在合成标准不确定度时取大者,可得如下表3:3.1.3 测量面平面度引入的不确定度当测量面和基准面在同一平面时,平面度一般不超过0.02mm,以均匀分布估计,可得:=0.0058(mm)3.1.4 数显轮胎花纹深度尺漂移引入的不确定度数显轮胎花纹深度尺分辨力一般为0.01mm,且漂移一般不超过0.01mm,以均匀分布估计,可得:=0.0029(mm)3.1.5 轮胎花纹深度尺读数对线误差引入的不确定度分度值为0.05mm的轮胎花纹深度尺,一般对线读数误差最大为分度值的1/2,即0.0025mm,以均匀分布估计,可得(mm)综上,由于各分量引入的不确定度相互独立,故由轮胎花纹深度尺引入的不确定度分量公式如下:当分辨力为0.01mm时,;当分辨力为0.05mm时,;根据上述公式,可得如下表4:3.2 由量块示值误差引入的标准不确定度3等量块(对应准确度等级为1级),因实际使用时按量块标称长度,而非实际长度,即量块按级使用,1级量块的中心长度偏差允许值为±(0.20μm+4×10-6)。
轮胎花纹深度尺示值误差测量结果CMC 评定:长度1 概述1.1 测量依据:JJF 1477—2014轮胎花纹深度尺校准规范。
1.2 环境条件:温度(0~40)℃ ,相对湿度≤80% 。
1.3 测量标准:5等量块,根据量块检定规程中规定,标称长度在25mm<L ≤50mm ,u=0.8µm 。
1.4 被测对象:(0~30)mm,分辨力0.01mm 数显轮胎花纹深度尺。
1.5 测量过程:深度尺的示值误差用5等量块直接测量,被测轮胎花纹深度尺各点示值误差以该点读数值与相应量块尺寸之差确定。
测量点选择深度尺测量范围内大致均匀分布3到5点。
2 测量模型t L t L L L L L L L SSiiS i s i ∆∆••-••+=∆αα-式中:Δ—深度尺的示值误差,mm ;L i —轮胎花纹深度尺的示值; L s —量块的标称尺寸。
ααL L Si•—分别为深度尺、量块的线膨胀系数,(11.5±1)×10-6℃-1。
t t L L S i ∆∆,—分别为深度尺、量块偏离20℃的值,℃。
3 输入量的标准不确定度评定3.1 数显深度尺示值测量引入的不确定度的u(L i ) 3.1.1 测量重复性引入的标准不确定度u 1(L i )以一把(0~30)mm,分辨力0.01mm 数显轮胎花纹深度尺为例,对测量点20mm 在重复性条件下测量10次,得到测量列(mm ):30.02、30.03、30.02、30.03、30.03、30.02、30.02、30.03、30.02、30.03、30.03。
利用贝塞尔公式计算得到单次测量的标准差s =0.0053mm ,实际测量时,在重复条件下测量3次,以3次测量的算术平均值作为测量结果,则可得标准不确定度为:u 1(L i )=s/3=0.0031mm被测分辨率引入的标准不确定度()τu ,深度尺分辨率为0.01mm ,按均匀分布3=k ,则:()τu =0.29×0.01mm=0.0029mm由于重复性观测值包含人员读数误差的影响,为避免重复计算,取两者中较大的影响量,因此 u 1(L i )=0.0031mm 。
中华人民共和国国家计量技术规范JJF 1477-2014轮胎花纹深度尺校准规范Calibration Specification for Tire Tread Depth Gauges2014-08-25发布2014-11-25实施国家质量监督检验检疫总局发布轮胎花纹深度尺校准规范Calibration Specification forTire Tread Depth Gauges归口单位:全国法制计量管理计量技术委员会主要起草单位:福建省计量科学研究院江西省计量测试研究院参加起草单位:河南省计量科学研究院桂林广陆数字测控股份有限公司淄博奥科电子有限公司本规范委托全国法制计量管理计量技术委员会负责解释本规范主要起草人:林景星(福建省计量科学研究院)戴映云(江西省计量测试研究院)许航(福建省计量科学研究院)参加起草人:王朝阳(福建省计量科学研究院)张奇峰(河南省计量科学研究院)闫列雪(桂林广陆数字测控股份有限公司)李明星(淄博奥科电子有限公司)目录引言本规范按照JJF 1001-2011《通用计量名词术语与定义》、JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》、JJF1071-2010 《国家计量校准规范编写规则》为基础性系列规范进行制定。
本规范主要参考JJG 30-2012《通用卡尺检定规程》、GB 7258-2012《机动车运行安全技术条件》、GB /T 17163-2008《几何量测量器具术语基本术语》、GB/T 21388-2008《游标、带表和数显深度卡尺》编制而成。
本规范为首次制定。
轮胎花纹深度尺校准规范1 范围本规范适用于分度值不大于0.05 mm游标式轮胎花纹深度尺与分辨力不大于0.01 mm数显式轮胎花纹深度尺的校准。
2 引用文件本规范引用了下列文件:JJG 30-2012 通用卡尺检定规程GB 7258-2012机动车运行安全技术条件GB/T 17163-2008 几何量测量器具术语基本术语GB/T 21388-2008 游标、带表和数显深度卡尺凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范。
资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载各仪器设备校验记录表地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容水泥胶砂流动度测定仪校验记录表送检单位:仪器编号:校验编号:核验:校验:校验日期:年月日水泥胶砂试模校验记录表送检单位:仪器编号:校验编号:核验:校验:校验日期:年月日水泥胶砂试体成型振实台校验记录表核验:校验:校验日期:年月日水泥负压筛校验记录表送检单位:仪器编号:校验编号:核验:校验:校验日期:年月日水泥沸煮箱校验记录表送检单位:仪器编号:校验编号:核验:校验:校验日期:年月日水泥净浆搅拌机校验记录表送检单位:仪器编号:校验编号:核验:校验:校验日期:年月日水泥行星式胶砂搅拌机校验记录表送检单位:仪器编号:校验编号:核验:校验:校验日期:年月日雷氏夹校验记录表送检单位:仪器编号:校验编号:核验:校验:校验日期:年月日净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验记录表送检单位:仪器编号:校验编号:核验:校验:校验日期:年月日雷氏膨胀测定仪校验记录表送检单位:仪器编号:校验编号:核验:校验:校验日期:年月日水泥抗压夹具校验记录表送检单位:仪器编号:校验编号:核验:校验:校验日期:年月日水泥恒温恒湿养护箱校验记录表送检单位:仪器编号:校验编号:核验:校验:校验日期:年月日电热干燥箱校验记录表送检单位:仪器编号:校验编号:核验:校验:校验日期:年月日压碎指标值测定仪校验记录表送检单位:仪器编号:校验编号:核验:校验:校验日期:年月日碎石或卵石针状规准仪校验记录送校单位:仪器编号:校验编号:核验:校验:校验日期:年月日碎石或卵石片状规准仪校验记录送校单位:仪器编号:校验编号:核验:校验:校验日期:年月日含气量测定仪校验记录送校单位:仪器编号:校验编号:试模校验记录送校单位:仪器编号:校验编号:坍落度筒校验记录送校单位:仪器编号:校验编号:振动台校验记录送校单位:仪器编号:校验编号:卵石、碎石试验筛校验记录送校单位:仪器编号:校验编号:砂试验筛校验记录送校单位:仪器编号:校验编号:砂浆稠度仪校验记录砂浆分层度测定仪校验记录送校单位:仪器编号:校验编号:砂、石容量筒校验记录试验室用混凝土搅拌机校验记录试验室用砂浆搅拌机校验记录摇筛机校验记录送校单位:仪器编号:校验编号:抗渗仪校验记录表送校单位:设备编号:校验编号:校验员: 审核员:校验日期:年月日标准养护室检验记录表送校单位: 仪器编号: 校验编号:校验员:审核员:检验日期:年月日切土环刀校验记录送校单位:仪器编号:校验编号:校验员审核员:校验日期:年月日击实仪校验记录送校单位:仪器编号:校验编号:校验员:校核员:校验日期:年月日沥青针入度仪校验记录送校单位:仪器编号:校验编号:沥青延度仪校验记录送样单位:仪器编号:校验编号:钢筋冷弯弯芯校验记录送校单位:仪器编号:校验编号:玻璃仪器校验记录送校单位:仪器编号:校验编号:灌砂仪校验记录送校单位:仪器编号:校验编号:金属线材反复弯曲试验机校验记录送校单位:仪器编号:校验编号:维卡仪校验记录送校单位:仪器编号:校验编号:低温箱校验记录表送校单位:仪器编号:校验编号:安定性检验用雷氏夹校验记录表送校单位:仪器编号:校验编号:抗压夹具校验记录表送校单位:仪器编号:校验编号:沥青混合料马歇尔击实仪校验记录表送校单位:仪器编号:校验编号:裁刀校验记录表送校单位:仪器编号:校验编号:回弹仪率定校验记录表送校单位:仪器编号:校验编号:校验员:复核员:校验日期:年月日拉拔仪校验记录表送校单位:仪器编号:校验编号:钢筋标距仪校验记录表受控编号:请删除以下内容后使用本资料一、互联网的诞生1.互联网诞生的历程2.互联网与信息化社会二、知识经济的发展1.知识经济出现的时代背景2.知识经济的内涵及发展概况3.知识和信息对社会的影响三、工作和生活方式的革命四、面临的问题重点:信息化社会的主要内容及影响难点:知识经济的内涵【教学方法】由于本课的内容更加贴近于学生生活的实际,资料容易搜集,并且也很有趣味性,因此在教学前应该引导学生搜集网络发展的资料,以锻炼学生收集整理资料的能力,不断加深对历史和现实的理解。
仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单仪器设备校准/检测结果使用确认单。
仪器设备检定校准实施记录1.日期:[日期]2.设备名称:[设备名称]3.型号:[型号]4.制造商:[制造商]5.检定、校准单位:[单位名称]6.检定、校准方法:[方法]7.检定、校准标准:[标准]8.检定、校准结果:[结果]9.检定、校准日期:[日期]实施记录:1.介绍在本次仪器设备检定、校准实施记录中,我们将详细记录每一步的操作过程,包括设备名称、型号、制造商等基本信息,以及检定、校准的单位、方法、标准和结果等。
2.检定、校准前准备在进行检定、校准之前,我们首先确认设备的型号和制造商,以确保我们使用的是正确的设备。
同时,我们也核对了检定、校准单位的准确性,以确保其具备合法资质。
3.检定、校准方法本次检定、校准使用的方法是[方法],该方法已被广泛接受和证实,具有高准确性和可靠性。
我们根据该方法的步骤依次进行了检定、校准工作。
4.检定、校准标准本次检定、校准所采用的标准是[标准],该标准是由[标准制定单位]制定的,被广泛应用于本行业。
我们遵循该标准的要求进行了检定、校准工作。
5.检定、校准过程具体的检定、校准过程如下:a.步骤一:[详细描述]b.步骤二:[详细描述]c.步骤三:[详细描述]d.步骤四:[详细描述]e.步骤五:[详细描述]f.步骤六:[详细描述]6.检定、校准结果根据我们的检定、校准结果,我们得出以下结论:[结果说明]7.检定、校准日期本次检定、校准的日期为[日期],并在记录中进行了确认和签名。
总结:本次仪器设备检定、校准的实施记录详细记录了每一步操作过程,包括设备信息、检定、校准单位、方法、标准和结果等。
在实施过程中,我们严格遵循了相关标准和要求,保证了检定、校准工作的准确性和可靠性。
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