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准时制(JIT)生产案例ppt课件
如果变换一种生产方式，把工序间在制品的数量减少到10，则在191 个产 品后就可发现漏水现象
如采用JIT 生产，工序间在制品数减为1，则最早在第20 个就会发现质量 问题。
5
案例一：发动机箱体
仍以上例为例，若平均工序加工 时间为3 分钟，则首件成品完成 的时间依次为17103 分钟，573 分钟，和60 分钟。工序间物料所 占用的空间和生产资金也和300， 10，1 成比例。因此准时制生产 方式，无论时间，空间，资金都 得到极大的节省，不仅能及时满 足市场对多品种和数量的需要， 同时又可以及时地发现现场的一 切问题，如人员脱岗，出现质量 问题等。
11
案例二：XX轿车焊装车间
四门两盖工段各项指标改善前后对比
90
80
70
60
50
改善前
40
改善后
30
20
10
0
储备 （辆份）
工位器具
人员
吊具 （个）
更换吊具 （个）
改善前
72
64
16
81
54
改善后
12
26
9
27
0
12
案例三：X齿轮车间整流
（一）改善的问题点
13
案例三：X齿轮车间整流
1、设备未按工艺流程布局，工序内物流象迷宫一样,作业面积450平方米。 2、工序间在制品数量多，搬运频繁，易产生漏检现象，出现不良品难追溯。
工艺和产品设计
•采用标准件 •降低复杂性
4
案例一：发动机箱体
某摩托车厂生产摩托车发动机箱体，工艺安排有20 道工序，其中最后一道 为气密性试验（水压试验）。按原生产工艺规定，工序之间要备有300 个 在制品的库存，如按此工艺组织生产，则最早能发现第一个试验漏水的产 品是在300×19＋1=5701 个以后的产品。
如采用JIT 生产，工序间在制品数减为1，则最早在第20 个就会发现质量 问题。
5
案例一：发动机箱体
仍以上例为例，若平均工序加工 时间为3 分钟，则首件成品完成 的时间依次为17103 分钟，573 分钟，和60 分钟。工序间物料所 占用的空间和生产资金也和300， 10，1 成比例。因此准时制生产 方式，无论时间，空间，资金都 得到极大的节省，不仅能及时满 足市场对多品种和数量的需要， 同时又可以及时地发现现场的一 切问题，如人员脱岗，出现质量 问题等。
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案例二：XX轿车焊装车间
四门两盖工段各项指标改善前后对比
90
80
70
60
50
改善前
40
改善后
30
20
10
0
储备 （辆份）
工位器具
人员
吊具 （个）
更换吊具 （个）
改善前
72
64
16
81
54
改善后
12
26
9
27
0
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案例三：X齿轮车间整流
（一）改善的问题点
13
案例三：X齿轮车间整流
1、设备未按工艺流程布局，工序内物流象迷宫一样,作业面积450平方米。 2、工序间在制品数量多，搬运频繁，易产生漏检现象，出现不良品难追溯。
工艺和产品设计
•采用标准件 •降低复杂性
4
案例一：发动机箱体
某摩托车厂生产摩托车发动机箱体，工艺安排有20 道工序，其中最后一道 为气密性试验（水压试验）。按原生产工艺规定，工序之间要备有300 个 在制品的库存，如按此工艺组织生产，则最早能发现第一个试验漏水的产 品是在300×19＋1=5701 个以后的产品。
准时化生产JIT方式课件
三.JIT与传统生产方式的比较
在制品JIT：在制品越少浪费越小传统：必不可少，越多生产系统越安全均衡生产JIT：数量，品种传统：数量（轮番生产）设备布置单元式布置，U型传统：机群式布置
三.JIT与传统生产方式的比较
质量检查JIT：全数检查传统：抽样检查设备利用JIT：只生产必要的产品传统：提高设备利用率人员配置JIT：一人多机，多技能作业传统：定员式，一机一人自动化JIT：给机器赋予人的智慧传统：用机器代替人
二.JIT生产方式的构造体系
实现适时适量生产的具体做法 （1）. 生产同步化 （2）. 生产均衡化 （3）. 实现适时适量生产的管理工具—“看板”
单看板管理方式双看板管理方式
返回
三.JIT与传统生产方式的比较
生产组织JIT：拉动式控制，指令下在终点传统：推动式控制，指令下在起点物料输送JIT：取料制传统：送料制生产批量JIT：小批生产，小批传递传统：加大批量，按经济批量
下一页
一.概念及产生背景
1. 概念：“只在需要的时间，按需要的量， 生产所需的产品。”2. 产生背景市场需求的变化 提高生产率的要求
返回
二.JIT生产方式的构造体系 （图）
最终目标—获取利润 1. 目标 基本目标—降低成本（彻底排除浪费） 子目标 —适时适量.弹性作业人数.质量保证 Just In Time2. 基本手段 少人化 自动化 Biblioteka 返回JIT构造体系图
返回
单看板方式
返回
双看板方式
返回
10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。
《准时生产制JIT》课件
优点
能够减少生产准备时间和切换成本，提高设备利用率和生产效率。
实施要点
加强设备维护和保养，制定详细的切换计划和操作规程，提高员工 的技能水平和协作能力。
03
CATALOGUE
JIT生产方式的应用与实践
JIT在制造业中的应用
减少库存
JIT通过精确预测和快速响应市场需求，降低库存成本，提高库 存周转率。
生产数据的集成与共享。
环境友好型JIT的发展
1 2
绿色生产
在JIT生产过程中，注重资源节约和环境保护，减 少浪费和排放，实现绿色生产。
可持续供应链
与供应商建立长期合作关系，推动供应链的可持 续发展，共同实现环境友好型JIT。
3
循环经济
通过废物回收和再利用，实现资源的循环利用， 降低JIT生产对环境的影响。
JIT强调持续改进，不断优化生产过程，提高生产效率 和产品质量。
JIT的优势和局限性
降低库存成本
JIT通过减少库存来降低库存成本， 提高资金利用率。
提高生产效率
JIT通过优化生产过程，提高生产效率 ，降低生产成本。
JIT的优势和局限性
提升产品质量
JIT强调预防性质量控制，提高产品质 量和客户满意度。
详细描述
严格控制原材料质量，选择可靠的供应 商并加强质量检验。
设备维护问题
详细描述
采用预防性维护技术，及时发现 潜在故障并进行修复。
总结词：设备维护对于JIT生产方 式的稳定运行至关重要，需要制 定科学的维护计划并严格执行。
制定设备维护计划，包括定期检 查、保养和维修。
加强设备管理，建立设备档案， 对设备进行全面监控。
提高物流服务水平
JIT物流管理通过快速响 应客户需求，提高物流 服务水平，增强客户满 意度。
能够减少生产准备时间和切换成本，提高设备利用率和生产效率。
实施要点
加强设备维护和保养，制定详细的切换计划和操作规程，提高员工 的技能水平和协作能力。
03
CATALOGUE
JIT生产方式的应用与实践
JIT在制造业中的应用
减少库存
JIT通过精确预测和快速响应市场需求，降低库存成本，提高库 存周转率。
生产数据的集成与共享。
环境友好型JIT的发展
1 2
绿色生产
在JIT生产过程中，注重资源节约和环境保护，减 少浪费和排放，实现绿色生产。
可持续供应链
与供应商建立长期合作关系，推动供应链的可持 续发展，共同实现环境友好型JIT。
3
循环经济
通过废物回收和再利用，实现资源的循环利用， 降低JIT生产对环境的影响。
JIT强调持续改进，不断优化生产过程，提高生产效率 和产品质量。
JIT的优势和局限性
降低库存成本
JIT通过减少库存来降低库存成本， 提高资金利用率。
提高生产效率
JIT通过优化生产过程，提高生产效率 ，降低生产成本。
JIT的优势和局限性
提升产品质量
JIT强调预防性质量控制，提高产品质 量和客户满意度。
详细描述
严格控制原材料质量，选择可靠的供应 商并加强质量检验。
设备维护问题
详细描述
采用预防性维护技术，及时发现 潜在故障并进行修复。
总结词：设备维护对于JIT生产方 式的稳定运行至关重要，需要制 定科学的维护计划并严格执行。
制定设备维护计划，包括定期检 查、保养和维修。
加强设备管理，建立设备档案， 对设备进行全面监控。
提高物流服务水平
JIT物流管理通过快速响 应客户需求，提高物流 服务水平，增强客户满 意度。
准时制生产(JIT)张恒ppt
4 4 1 1 20
如何实现平准化工作：第3步C
RATIO SUM/R PRODUC TYPE DAILY QUANTITY ATOI TIONFREQ A 250 units/20 10 20/10 1of2 B 100 units/20 4 20/4 1of5 C 100 units/20 4 20/4 1of5 D 25 units/20 1 20/1 1of20 E 25 units/20 1 20/1 1of20 Ratio Sum=Sequence Group Size 20
看板方式的技术与应用
看板方式的技术与应用
看板的定义
看板的目的
在工作区或工序之间传 递生产信息
使用看板的好处
.控制生产量的信息网络 .有效控制物料流动 .降低成本的有效工具（消除浪费）以防过量生产 .质量改进的工具
.管理准时化生产
.告诉下道工作中心需求的特定零件号、数量、地 址及时间
使用看板的好处（续）
生产指令不仅仅是生产作业计划，而且还用看板进行为调 节。看板成为实施拉动式生产的重要手段。
2
看板来源于大野耐一从美国超级市场的启示。
推动式与拉动式的比较
月计划 月计划 月计划 月计划
推动式系统
产品
工序1
工序2
工序3
总装
计划
拉动式系统
订单
工序1
工序2
工序3
总装
拉动式方法在生产制造过程中的具体运用
1
历史回顾
JIT开始赢得国际上的广泛赞誉是在70年代，但他 的某些哲理的起源却可以追溯到本实际初的美国。亨 利.福特在对移动装配线进行流水线作业改造时使用 了JIT的概念。例如，为了消除浪费，他使用包装车 座的板条箱底作为车的底板。尽管JIT的某些组成部 分早在30年代，当丰田汽车公司的大野耐一通过应用 JIT，把丰田汽车公诉的交货期和质量提高到世界领 先地位时，JIT才得到完全准确的定义。与此同时， 质量专家戴明和朱兰就美国制造如何应用JIT的原则 及要求举行了专门的讲座。
JIT准时生产技术简介PPT课件讲义
2、JIT系统与库存管理：
1)JIT原理： JIT不仅是一种旨在降低库存，消除整个生产过程中
三、JIT系统与库存管理
2、JIT系统与库存管理：
1)JIT原理： 众所周知，传统的生产系统采用的是由前向后推动式
的生产方式，即由原材料仓库向第一道生产工序供应原材 料，进行加工和生产，由此向后推，直到制成成品转入成 品仓库等待销售，在这种生产系统中，大量原材料、在制 品、成品的存在，必须导致大量生产费用的占用和浪费。
三、JIT系统与库存管理
1、传统库存管理的缺陷：
传统的库存管理思想是以生产不间断为核心，库存管 理是为生产服务的。库存管理系统所做的只是发出订单和 催货，或用定货点法确定何时进行订货，或用经济批量法 确定每次订货的最佳批量。订货点法是一种按过去的经验 预测未来的物料需求的方法，这种方法的实质在于遵循 “库存补充”的原则，保证在任何时候仓库里都有一定数 量的存货，以便生产需要时随时取用。经济批量法是用经 济批量公式计算出使订货费用和库存费用总和最低的订货 批量。这些方法貌似科学，用这些方法建立的库存模型曾 被称为“科学的库存模型”，然而，在实际应用中并非如 此。这些方法是建立在一些经不起实践考验的假设前提之 上，热衷于寻求解决库存优化问题的数学模型，而没有认 识到库存管理实质上是一个大量信息的处理问题。
三、JIT系统与库存管理
2、JIT系统与库存管理：
1)JIT原理： 而JIT的基本思想正好与传统生产系统相反，它是以
顾客(市场)为中心，根据市场需求来组织生产。JIT是一种 倒拉式管理，即逆着生产工序，由顾客需求开始，订单→ 成品→组件→配件→零件和原材料，最后到供货商。具体 地说，就是企业根据顾客的订单组织生产，根据订单要求 的产品数量，上道工序就应该提供相应数量的组件，更前 一道工序就应该提供相应的配件，再前一道工序提供需要 的零件或原材料，由供货商保证供应。整个生产是动态的， 逐个向前逼进的。上道工序提供的正好是下道工序所需要 的，且时间上正好(准时，Just In Time)，数量正好。JIT系 统要求企业的供、产、销各环节紧密配合，大大降低了库 存，从而降低成本，提高了生产效率和效益。
1)JIT原理： JIT不仅是一种旨在降低库存，消除整个生产过程中
三、JIT系统与库存管理
2、JIT系统与库存管理：
1)JIT原理： 众所周知，传统的生产系统采用的是由前向后推动式
的生产方式，即由原材料仓库向第一道生产工序供应原材 料，进行加工和生产，由此向后推，直到制成成品转入成 品仓库等待销售，在这种生产系统中，大量原材料、在制 品、成品的存在，必须导致大量生产费用的占用和浪费。
三、JIT系统与库存管理
1、传统库存管理的缺陷：
传统的库存管理思想是以生产不间断为核心，库存管 理是为生产服务的。库存管理系统所做的只是发出订单和 催货，或用定货点法确定何时进行订货，或用经济批量法 确定每次订货的最佳批量。订货点法是一种按过去的经验 预测未来的物料需求的方法，这种方法的实质在于遵循 “库存补充”的原则，保证在任何时候仓库里都有一定数 量的存货，以便生产需要时随时取用。经济批量法是用经 济批量公式计算出使订货费用和库存费用总和最低的订货 批量。这些方法貌似科学，用这些方法建立的库存模型曾 被称为“科学的库存模型”，然而，在实际应用中并非如 此。这些方法是建立在一些经不起实践考验的假设前提之 上，热衷于寻求解决库存优化问题的数学模型，而没有认 识到库存管理实质上是一个大量信息的处理问题。
三、JIT系统与库存管理
2、JIT系统与库存管理：
1)JIT原理： 而JIT的基本思想正好与传统生产系统相反，它是以
顾客(市场)为中心，根据市场需求来组织生产。JIT是一种 倒拉式管理，即逆着生产工序，由顾客需求开始，订单→ 成品→组件→配件→零件和原材料，最后到供货商。具体 地说，就是企业根据顾客的订单组织生产，根据订单要求 的产品数量，上道工序就应该提供相应数量的组件，更前 一道工序就应该提供相应的配件，再前一道工序提供需要 的零件或原材料，由供货商保证供应。整个生产是动态的， 逐个向前逼进的。上道工序提供的正好是下道工序所需要 的，且时间上正好(准时，Just In Time)，数量正好。JIT系 统要求企业的供、产、销各环节紧密配合，大大降低了库 存，从而降低成本，提高了生产效率和效益。
JIT及其案例分析.ppt
零部件由Autocon配装发运后，Autocon用计算 机系统将货物清单通知通用公司。Autocon公司在 配送发运的货物到达目的地前负完全责任。
2.Autocon公司配送中心的物流系统有效地提高了通用公 司的零部件中转率，每年为通用公司及其供应商节省了800 万美元。Autocon公司配送中心每天通过管理和调度500 多辆卡车，完成了准时配送业务。
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.
THE END 17、一个人如果不到最高峰，他就没有片刻的安20/11/72020/11/72020/11/7
谢谢观看
JIT强调全面质量管理，认为仅靠检验只能发现缺陷，而不能 防止和消除缺陷，即使事后补救业已造成浪费。因此，必须建 立质量保证体系，从根源上保证产品质量。同时，坚持预防性 设备维护制度，一旦出现设备故障，就全线停车，群策群力查 明事故根源，一次性彻底解决问题。
JIT追求最优的质量成本比。JIT致力于开发旨在实现零缺陷的 制造流程，表面上看起来，这似乎是个不切现实的目标。但是， 从长远的角度看，由于消除了一些冗余的功能，就可使企业大 大降低成本费用，实现最优的质量成本比。
JIT的特点与作用 JIT管理哲理具有普遍意义，既可适用于任何类型的制造业，也可应用
2.Autocon公司配送中心的物流系统有效地提高了通用公 司的零部件中转率，每年为通用公司及其供应商节省了800 万美元。Autocon公司配送中心每天通过管理和调度500 多辆卡车，完成了准时配送业务。
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.
THE END 17、一个人如果不到最高峰，他就没有片刻的安20/11/72020/11/72020/11/7
谢谢观看
JIT强调全面质量管理，认为仅靠检验只能发现缺陷，而不能 防止和消除缺陷，即使事后补救业已造成浪费。因此，必须建 立质量保证体系，从根源上保证产品质量。同时，坚持预防性 设备维护制度，一旦出现设备故障，就全线停车，群策群力查 明事故根源，一次性彻底解决问题。
JIT追求最优的质量成本比。JIT致力于开发旨在实现零缺陷的 制造流程，表面上看起来，这似乎是个不切现实的目标。但是， 从长远的角度看，由于消除了一些冗余的功能，就可使企业大 大降低成本费用，实现最优的质量成本比。
JIT的特点与作用 JIT管理哲理具有普遍意义，既可适用于任何类型的制造业，也可应用
《JIT生产方式》课件
快速换模
标准化操作
将换模过程分解为标准化的操 作步骤，简化换模过程。
快速定位
采用快速定位装置，缩短换模 时间。
减少停机时间
通过快速换模，减少设备停机 时间，提高设备利用率。
提高灵活性
快速换模使得生产线能够快速 适应不同产品的生产需求，提
高生产灵活性。
自动化与机器人技术
提高效率
自动化与机器人技术能够提高生产效 率，减少人工操作和人为误差。
优化库存管理
JIT生产方式强调实时生产和 按需生产，有效降低库存成 本，避免库存积压和浪费。
提升产品质量
JIT生产方式要求在生产过程 中及时发现和解决问题，有 助于提高产品质量和客户满 意度。
增强企业竞争力
JIT生产方式有助于企业快速 响应市场变化，提高生产效 率和产品质量，增强企业竞 争力。
JIT生产方式的发展趋势
JIT生产方式
目 录
• JIT生产方式概述 • JIT生产方式的核心理念 • JIT生产方式的实施方法 • JIT生产方式的优势与挑战 • JIT生产方式的成功案例 • 总结与展望
01 JIT生产方式概述
JIT生产方式的定义
准时制生产方式（JIT）
是一种以客户需求为导向的生产方式，要求在需要的时间和地点，仅生产所需数量的产品，追求消除浪费、降低成本 、提高生产效率和灵活性。
品质保证
机器人技术能够实现高精度和高重复 性的操作，提高产品品质保证。
降低成本
自动化与机器人技术能够降低人力成 本和生产成本，提高企业竞争力。
安全保障
自动化与机器人技术能够减少人工操 作的危险性，提高生产安全保障。
04 JIT生产方式的优势与挑 战
优势分析
准时化生产(JIT)PPT
06
总结与展望
JIT对企业的重要性
提高生产效率
JIT通过减少浪费和延迟，优化生产 流程，提高生产效率，降低生产成本。
增强产品质量
JIT强调质量检验和预防性维护，有 助于提高产品质量和减少不良品率。
提升客户满意度
JIT能够快速响应市场需求，及时交 付产品，提高客户满意度和忠诚度。
促进企业创新
JIT鼓励企业持续改进和优化生产过 程，促进企业创新和核心竞争力提升。
JIT未来的发展趋势与挑战
智能化生产
随着物联网、大数据和人工智能技术的不断发展，JIT将 进一步向智能化生产转型，实现生产过程的自动化、信息 化和智能化。
环境可持续性
随着社会对环境保护的关注度不断提高，JIT需要关注环 境可持续性，减少生产过程中的环境污染和资源浪费。
供应链协同
JIT需要与供应商和客户建立紧密的合作关系，实现供应 链的协同和信息共享，确保准时生产和交付。
JIT的历史与发展
起源
JIT起源于20世纪50年代的日本丰田汽车公司，最初称为“Just-in-Time”生产方式。
发展历程
随着JIT在丰田公司的成功应用，这种生产方式逐渐被其他企业所采用和推广。JIT的核心 理念和方法论在制造业、物流、供应链等领域得到广泛应用。
未来趋势
随着全球化和信息化的发展，JIT正与智能制造、物联网、大数据等先进技术融合，实现 更高效、灵活和智能的生产管理。同时，JIT也在不断适应可持续发展和绿色制造的需求 ，致力于减少资源浪费和环境负荷。
对人员要求高
JIT需要员工具备较高的技能水平、 应变能力和团队协作能力，以适 应快速变化的生产环境。
需要跨部门协作
JIT生产模式需要各部门之间紧密 协作，包括生产、采购、销售、 物流等，以确保生产流程的顺畅 进行。