密封知识培训
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密封基本知识介绍(最终版)培训课件
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机械密封基础知识培训试题及答案
机械密封基础知识培训试题及答案机械密封基础知识培训试题答案姓名：成绩：一、填空题（每题2分，共30分）1、密封分为静密封和动密封两大类。
2、机械密封由动环和静环组成。
3、由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是这些设备最主要的轴密封方式。
4、机械密封按摩擦副接触断面的比压与被密封介质压力的关系，可分为平衡型与非平衡型。
5、机械密封常用于离心泵、离心机、反应釜等设备。
6、密封的作用是将结合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力或者在通道中加设小型做功原件，对泄漏物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。
二、判断题（每题3分，共30分）1、泄露是机械设备常产生的故障之一。
（√）2、机械密封属于端面密封。
（√）3、机械密封在安装时，必须将轴、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洗干净，防止任何杂质进入密封部位。
（√）4、机械密封安装时，应有适当的润滑。
（√）5、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使机械密封失效。
（√）6、机械密封弹簧压缩量越大越好。
（╳）7、机械密封动环密封圈越近越好。
（╳）8、机械密封静环密封圈越紧越好。
（╳）9、机械密封端面不平、平面度、粗糙度未达到要求，会导致泄露。
（√）10、机械密封的动、静环摩擦面越窄其密封性越好。
（╳）三、简答题（每题20分，共40分）1、静密封的分类垫片密封、O型圈密封、密封胶密封、静密封螺纹密封、填料密封（盘根）、研合面密封。
2、动密封的分类填料密封、涨圈密封、接触式密封机械密封、油封密封、动密封浮动环密封、迷宫密封、非接触式密封离心密封。
密封件知识培训手册
O 型密封圈的质量是防止系统中因气体和液体的密封失效而造成主机“跑、冒、 滴、漏”现象的关键因素。
本公司进口国外知名大公司的 O 形密封圈产品，在胶料原料配方选用、加工工艺 等方面处于国际先进水平，主要有以下主要特点：
1、 具有百年制造经验，原材料物理性能极为稳定； 2、 采用石墨、聚四氟乙稀、二硫化钼等添加剂，密封圈摩擦系数小，有自润
材料。
-50℃～+150℃
聚丙烯
耐油
酸脂胶 ACM ACM 耐高温
耐温、耐磨性好，耐碱、 耐水性比 NBR 差。价格
较 NBR 高
使用温度-40℃～+150℃
聚四氯 乙烯 PTFE PTFE
超低、 具有介质相溶性、工作
除水以外的各种介质，温度
高温、 温度范围宽，承压范围
范围可取-190℃～+250℃
2.2
注意事项 ............................................. 6
2.2.1 O 形圈压缩量的确定 .................................... 6
2.2.2 O 形圈接触面的光洁度 .................................. 6
2.2.5 O 形圈的存放
(1)O 形圈应避免存放在阳光直射、潮湿及空气不流通的地方，以防止 O 形圈加速 老化，存放 O 形圈的适宜温度为 0-20℃，适宜的空气湿度为 70％以上。另外，还应 避免辐射、烟雾、昆虫、啮齿类生物、灰尘、砂粒、机械损伤等破坏。
(2)O 形圈存放处必须距热源 1 米以上，不允许同酸、碱、溶剂及油脂等液体、气 体接触。存放时不允许使用任何产生臭氧的装置。
ISO
本公司进口国外知名大公司的 O 形密封圈产品，在胶料原料配方选用、加工工艺 等方面处于国际先进水平，主要有以下主要特点：
1、 具有百年制造经验，原材料物理性能极为稳定； 2、 采用石墨、聚四氟乙稀、二硫化钼等添加剂，密封圈摩擦系数小，有自润
材料。
-50℃～+150℃
聚丙烯
耐油
酸脂胶 ACM ACM 耐高温
耐温、耐磨性好，耐碱、 耐水性比 NBR 差。价格
较 NBR 高
使用温度-40℃～+150℃
聚四氯 乙烯 PTFE PTFE
超低、 具有介质相溶性、工作
除水以外的各种介质，温度
高温、 温度范围宽，承压范围
范围可取-190℃～+250℃
2.2
注意事项 ............................................. 6
2.2.1 O 形圈压缩量的确定 .................................... 6
2.2.2 O 形圈接触面的光洁度 .................................. 6
2.2.5 O 形圈的存放
(1)O 形圈应避免存放在阳光直射、潮湿及空气不流通的地方，以防止 O 形圈加速 老化，存放 O 形圈的适宜温度为 0-20℃，适宜的空气湿度为 70％以上。另外，还应 避免辐射、烟雾、昆虫、啮齿类生物、灰尘、砂粒、机械损伤等破坏。
(2)O 形圈存放处必须距热源 1 米以上，不允许同酸、碱、溶剂及油脂等液体、气 体接触。存放时不允许使用任何产生臭氧的装置。
ISO
机械密封培训资料
For hazardous liquid (toxic, flammable); controlled removal of Inboard seal leakage. Seal operates on process fluid on inboard seal; buffer fluid on outboard seal. Inboard seal handle full pressure; outboard seal runs at atmospheric or low pressure. Outboard seal can handle the same conditions as inboard seal.
shutdown for repair. 外密封只作短时间备用密封， 即用于短时间的停车维修.
Operating long term on the outboard seal will defeat the purpose
of installing dual seal. 外密封长时间的运转将失去安装双密封的意义和目的.
In such cases, a single seal is unacceptable, either a Pressurised or Non-pressurised dual seal is employed.
在这些情况下，一般不采用单封，而采用带压或不Fra bibliotek压双封5
Dual Seal Arrangements 双封排列方式
双封指不管在什么方向上，密封腔中密封数超过一个的密封排列 式.它或者使用不带压的缓冲液，或者使用带压的隔离液作为封 液。
Classical “Tandem”
典型串联密封
Classical “Double”
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绿色环保
随着环保意识的不断提高，密封技术也在向绿色环保方向发展。新型密封材料和技术的出 现，使得密封过程更加环保，同时能够减少对环境的影响。
密封技术面临的挑战
技术创新
虽然密封技术已经取得了很大的进展，但是在某些领域仍然存在一些技术难题需要解决。例如，对于高温、高压、高 腐蚀等极端环境下的密封问题，需要进一步研究和探索新的密封技术和材料。
密封作用
密封在工业、航空航天、汽车、医疗 等领域中具有重要作用，可以保证系 统的稳定运行、提高设备效率、防止 环境污染等。
密封材料分类及特点
01
橡胶密封材料
橡胶具有较好的弹性和耐腐蚀性，常用作密封材料。例如，天然橡胶、
合成橡胶、硅橡胶等。它们具有较好的耐磨性、耐油性和耐化学腐蚀性
。
02
塑料密封材料
密封性能测试方法
静密封试验
在静态条件下，对密封件进行加压或 抽真空，观察是否有泄漏现象。
动密封试验
在动态条件下，对旋转或往复运动的 密封件进行加压或抽真空，观察是否 有泄漏现象。
高温高压试验
在高温高压条件下，对密封件进行长 时间运行，观察其性能变化。
耐腐蚀试验
在腐蚀介质中，对密封件进行长时间 运行，观察其性能变化。
的使用寿命。
材料加工性
选择易于加工和制造的 材料，以降低生产成本
和提高生产效率。
03 密封性能评价方法
密封性能评价指标
泄漏率
衡量密封件在规定时间内、规 定条件下漏出液体或气体的量
。
耐压性能
密封件在高压下保持密封性能 的能力。
耐磨性
密封件在摩擦磨损条件下保持 密封性能的能力。
耐腐蚀性
密封件在腐蚀介质中保持密封 性能的能力。
随着环保意识的不断提高，密封技术也在向绿色环保方向发展。新型密封材料和技术的出 现，使得密封过程更加环保，同时能够减少对环境的影响。
密封技术面临的挑战
技术创新
虽然密封技术已经取得了很大的进展，但是在某些领域仍然存在一些技术难题需要解决。例如，对于高温、高压、高 腐蚀等极端环境下的密封问题，需要进一步研究和探索新的密封技术和材料。
密封作用
密封在工业、航空航天、汽车、医疗 等领域中具有重要作用，可以保证系 统的稳定运行、提高设备效率、防止 环境污染等。
密封材料分类及特点
01
橡胶密封材料
橡胶具有较好的弹性和耐腐蚀性，常用作密封材料。例如，天然橡胶、
合成橡胶、硅橡胶等。它们具有较好的耐磨性、耐油性和耐化学腐蚀性
。
02
塑料密封材料
密封性能测试方法
静密封试验
在静态条件下，对密封件进行加压或 抽真空，观察是否有泄漏现象。
动密封试验
在动态条件下，对旋转或往复运动的 密封件进行加压或抽真空，观察是否 有泄漏现象。
高温高压试验
在高温高压条件下，对密封件进行长 时间运行，观察其性能变化。
耐腐蚀试验
在腐蚀介质中，对密封件进行长时间 运行，观察其性能变化。
的使用寿命。
材料加工性
选择易于加工和制造的 材料，以降低生产成本
和提高生产效率。
03 密封性能评价方法
密封性能评价指标
泄漏率
衡量密封件在规定时间内、规 定条件下漏出液体或气体的量
。
耐压性能
密封件在高压下保持密封性能 的能力。
耐磨性
密封件在摩擦磨损条件下保持 密封性能的能力。
耐腐蚀性
密封件在腐蚀介质中保持密封 性能的能力。
机械密封基础知识培训试题及答案
3、机械密封在安装时，必须将轴、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洗干净，防止任何杂质进入密封部位（√）
4、机械密封安装时，应有适当的润滑（√）
5、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使机械密封失效（√）
6、机械密封弹簧压缩量越大越好（╳）
7、机械密封动环密封圈越近越好（╳）
8、机械密封静环密封圈越紧越好（╳）
迷宫密封
非接触式密封 离心密封
螺旋密封
9、机械密封端面不平、平面度、粗糙度未达到要求会导致泄露（√）
10、机械密封的动、静环摩擦面越宽其密封性越好（╳）
三、简答题（每题20分，共40分）
1、静密封的分类
垫片密封
O型圈密封
密封胶密封
静密封 螺纹密封
填料密封（盘根）
研合面密封
2、动密封的分类
填料密封
涨圈密封
接触式密封 机械密封
油封密封
动密封 浮动环密封
机械密封基础知识培训试题答案
姓名：成绩：
一、填空题（每题2分，共30分）
1、密封分为静密封和动密封两大类
2、机械密封由动环和静环组成。
3、轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等有点，所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。
4、机械密封按摩擦副接触断面的比压与被密封介质压力的关系，可分为平衡型与非平衡型
5、机械密封常用在离心泵、离心机、反应釜等设备
6、密封的作用是将结合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力或者在通道中加设小型做功原件，对泄漏物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。
二、判断题（每题3分，共30分）
1、泄露是机械设备常产生的故障之一（√）
2、机械密封属于端面密封（√）
4、机械密封安装时，应有适当的润滑（√）
5、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使机械密封失效（√）
6、机械密封弹簧压缩量越大越好（╳）
7、机械密封动环密封圈越近越好（╳）
8、机械密封静环密封圈越紧越好（╳）
迷宫密封
非接触式密封 离心密封
螺旋密封
9、机械密封端面不平、平面度、粗糙度未达到要求会导致泄露（√）
10、机械密封的动、静环摩擦面越宽其密封性越好（╳）
三、简答题（每题20分，共40分）
1、静密封的分类
垫片密封
O型圈密封
密封胶密封
静密封 螺纹密封
填料密封（盘根）
研合面密封
2、动密封的分类
填料密封
涨圈密封
接触式密封 机械密封
油封密封
动密封 浮动环密封
机械密封基础知识培训试题答案
姓名：成绩：
一、填空题（每题2分，共30分）
1、密封分为静密封和动密封两大类
2、机械密封由动环和静环组成。
3、轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等有点，所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。
4、机械密封按摩擦副接触断面的比压与被密封介质压力的关系，可分为平衡型与非平衡型
5、机械密封常用在离心泵、离心机、反应釜等设备
6、密封的作用是将结合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力或者在通道中加设小型做功原件，对泄漏物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。
二、判断题（每题3分，共30分）
1、泄露是机械设备常产生的故障之一（√）
2、机械密封属于端面密封（√）
转动设备培训密封
1、 按使用条件分类 1高速密封ZBJ22-001-88：线速度25～100m/s和普通密封 2高压＞4~5Mpa＞3.0Mpa—平衡型＞15Mpa---逐级减压和低压密封 3高温＞150℃、常温＜80℃和低温密封＜-20-50深冷 4泵用、釜用和压缩机用密封 5耐腐蚀较弱内装式、较强外装式抗颗粒大弹簧机械密封 易气化介质与压力同时考虑使工作温度比沸点低13.9℃； 轴径：大轴径密封＞Φ120mm小轴径密封＜Φ50mm； 易燃易爆有毒采用双端面火串级密封
金属波纹管密封 油封：轴承密封 或与其他密封并用防尘 分瓣滑环密封： 水轮机、汽轮机 多用石墨、陶瓷作滑环 迷宫式密封：汽轮机、泵、压气机 往复用时宜高速低速不用 浮动环密封：泵、压气机 离心密封和螺旋密封：泵 磁流体密封：压气机 只用于气体介质
一、密封的概念与分类：
机械密封密封的种类与应用范围：
低压静密封常用材质较软宽度较宽的垫密封高压静密封则用材质较硬接触宽度很窄
的金属垫片动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型按 密封件与其作相对运动的零部件是否接触可分为接触式密封和 非接触式密封；按密封件和接触位置又可分为圆周密封和端面 密封端面密封又称为机械密封动密封中的离心密封和螺旋密封 是借助机器运转时给介质以动力得到密封故有时称为动力密封
所以说要保持良好的润滑和适当的压紧若润滑不良或压得过紧都会使油 膜中断造成填料与轴之间出现干摩擦最后导致烧轴和严重的磨损
二、填料密封：二、填料Fra bibliotek封：二、填料密封：
二、填料密封：
2、填料的安装步骤： 1清理填料腔并检查轴表面是否有划伤、毛刺等现象填料腔应作到洁净轴
表面应光滑 2用百分表检查轴在密封部位的径向圆跳动量其公差应在允许范围内
4、辅助系统介绍：Plan21:
金属波纹管密封 油封：轴承密封 或与其他密封并用防尘 分瓣滑环密封： 水轮机、汽轮机 多用石墨、陶瓷作滑环 迷宫式密封：汽轮机、泵、压气机 往复用时宜高速低速不用 浮动环密封：泵、压气机 离心密封和螺旋密封：泵 磁流体密封：压气机 只用于气体介质
一、密封的概念与分类：
机械密封密封的种类与应用范围：
低压静密封常用材质较软宽度较宽的垫密封高压静密封则用材质较硬接触宽度很窄
的金属垫片动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型按 密封件与其作相对运动的零部件是否接触可分为接触式密封和 非接触式密封；按密封件和接触位置又可分为圆周密封和端面 密封端面密封又称为机械密封动密封中的离心密封和螺旋密封 是借助机器运转时给介质以动力得到密封故有时称为动力密封
所以说要保持良好的润滑和适当的压紧若润滑不良或压得过紧都会使油 膜中断造成填料与轴之间出现干摩擦最后导致烧轴和严重的磨损
二、填料密封：二、填料Fra bibliotek封：二、填料密封：
二、填料密封：
2、填料的安装步骤： 1清理填料腔并检查轴表面是否有划伤、毛刺等现象填料腔应作到洁净轴
表面应光滑 2用百分表检查轴在密封部位的径向圆跳动量其公差应在允许范围内
4、辅助系统介绍：Plan21:
密封件技术知识培训课件
密封件的流体动力学原理
总结词
密封件的流体动力学原理主要涉及密封件对流体的密封性能和流体对密封件的作用力。
详细描述
密封件的流体动力学原理是研究密封件在流体（如气体、液体）作用下的行为和性能。 它涉及到流体的流动特性、密封性能（如气密性、水密性）、流体对密封件的作用力
（如流体压力、摩擦力）等方面的知识。这些因素对于密封件的性能和使用寿命具有重 要影响。
密封件的化学稳定性原理
总结词
密封件的化学稳定性原理主要涉及密封 件材料与不同化学物质的相互作用和耐 腐蚀性能。
VS
详细描述
密封件的化学稳定性原理是研究密封件材 料在不同化学环境中的稳定性和耐腐蚀性 能。它涉及到密封件材料与各种化学物质 的相互作用，如酸、碱、盐、氧化剂等， 以及其在各种环境温度和压力下的化学稳 定性。了解密封件的化学稳定性原理有助 于提高密封件的使用寿命和可靠性。
检测设备
用于检测密封件的质量，如尺 寸、外观、性能等。
其他工具
如夹具、量具、刀具等，用于 辅助加工和检测。
密封件的质量检测与控制
外观检测
检查密封件的外观是否符合要 求，如表面是否光滑、无缺陷
等。
尺寸检测
测量密封件的尺寸是否符合设 计要求，确保其与配合件之间 的间隙在规定范围内。
性能检测
对密封件进行压力、温度、摩 擦等性能测试，确保其满足使 用要求。
密封材料的选择与应用
总结词
选择合适的密封材料是保证密封性能的关键，需要考 虑温度、压力、介质、运动方式等因素。不同的密封 材料具有不同的性能特点和应用范围。
详细描述
在选择密封材料时，需要考虑温度、压力、介质、运动 方式等因素，以确保密封性能和可靠性。常用的密封材 料有橡胶、聚四氟乙烯、金属等，每种材料都具有不同 的性能特点和适用范围。例如，橡胶密封件适用于一般 的液压和气动系统，聚四氟乙烯密封件适用于高温和化 学腐蚀介质，而金属密封件则适用于高压力和高温度环 境。在实际应用中，需要根据具体的使用环境和要求进 行选择，并考虑材料的耐久性和更换周期。
干气密封培训课件
干气密封培训
目录
一、概述 二、工作原理 三、典型结构
四、干气密封的特点
五、流程说明
六、操作说明
七、注意事项
概述
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、定义 干气密封：干运转、气体润滑、非接触式机械端面密封的简称。 二、特点 以气封气、非接触、气膜润滑、低功耗、长寿命、高可靠性、低运行 维护费用。 干气密封是一种新型的无接触轴封，用它来密封旋转机器中的气体杂 质。干气密封从20世纪80年代开始使用，是当今世界上较先进的密封 ，与其他密封相比，干气密封具有泄漏量少，磨损小，寿命长，能耗 低，操作简单可靠，维修量低，被密封的流体不受油污染等特点。目 前，干气密封主要用在离心式压缩机上，也用于轴流式压缩机、齿轮 传动压缩机和透平膨胀机上。干气密封已经成为压缩机正常运转和操 作可靠的重要元件，随着压缩机技术的发展，干气密封正逐步取代浮 环密封。
典型结构
特点：与高速机械密封相比，密封面宽、旋转环（动环） 密封面刻有微米量级的动压槽，密封面分为槽区和坝区两 部分
干气密封的一般计划形式是集装式。 干气密封和普通平衡型机械密封相似，也由静环和动环组 成，其中，静环由弹加载，并靠O型圈辅助密封。干气密 封与液体普通平衡性机械密封的区别：干气密封动环端面 开有气体槽，气体槽的深度仅有几个微米，端面间必须有 洁净的气体，以保证在两个端面之间形成一个稳定的气膜 ，使密封面完全分离。气体介质通过密封间隙时靠节流和 阻塞的作用而被减压，从而实现气体介质的密封，几微米 的间隙会使气体的泄漏率保持最小。
V型槽
U型槽
干气密封的特点
极低的工艺气泄漏 能承受速度和压力的快速变化 由于非接触的特点，理论上密封寿命可以认为没有限制 取消了密封油系统，减少了维修费用
目录
一、概述 二、工作原理 三、典型结构
四、干气密封的特点
五、流程说明
六、操作说明
七、注意事项
概述
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、定义 干气密封：干运转、气体润滑、非接触式机械端面密封的简称。 二、特点 以气封气、非接触、气膜润滑、低功耗、长寿命、高可靠性、低运行 维护费用。 干气密封是一种新型的无接触轴封，用它来密封旋转机器中的气体杂 质。干气密封从20世纪80年代开始使用，是当今世界上较先进的密封 ，与其他密封相比，干气密封具有泄漏量少，磨损小，寿命长，能耗 低，操作简单可靠，维修量低，被密封的流体不受油污染等特点。目 前，干气密封主要用在离心式压缩机上，也用于轴流式压缩机、齿轮 传动压缩机和透平膨胀机上。干气密封已经成为压缩机正常运转和操 作可靠的重要元件，随着压缩机技术的发展，干气密封正逐步取代浮 环密封。
典型结构
特点：与高速机械密封相比，密封面宽、旋转环（动环） 密封面刻有微米量级的动压槽，密封面分为槽区和坝区两 部分
干气密封的一般计划形式是集装式。 干气密封和普通平衡型机械密封相似，也由静环和动环组 成，其中，静环由弹加载，并靠O型圈辅助密封。干气密 封与液体普通平衡性机械密封的区别：干气密封动环端面 开有气体槽，气体槽的深度仅有几个微米，端面间必须有 洁净的气体，以保证在两个端面之间形成一个稳定的气膜 ，使密封面完全分离。气体介质通过密封间隙时靠节流和 阻塞的作用而被减压，从而实现气体介质的密封，几微米 的间隙会使气体的泄漏率保持最小。
V型槽
U型槽
干气密封的特点
极低的工艺气泄漏 能承受速度和压力的快速变化 由于非接触的特点，理论上密封寿命可以认为没有限制 取消了密封油系统，减少了维修费用
机械密封技术知识培训课件
机械密封技术知识培训课件机械密封技术知识培训课件机械密封技术是现代工业中广泛应用的一项关键技术。
它在各个行业中起到了重要的作用，包括化工、石油、制药、食品等。
本文将介绍机械密封技术的基本原理、分类、应用以及维护保养等方面的知识。
一、机械密封技术的基本原理机械密封技术是利用摩擦和密封元件之间的压力差来实现密封的一种技术。
它主要由密封面、密封环、弹簧等组成。
当设备运转时，密封面与密封环之间形成一定的接触压力，从而阻止介质泄漏。
二、机械密封技术的分类机械密封技术可以根据密封面的形式和结构特点进行分类。
常见的机械密封技术包括单端面机械密封、双端面机械密封、外置式机械密封等。
每种机械密封技术都有其适用的场合，需要根据具体的工作条件和介质特性选择合适的机械密封。
三、机械密封技术的应用机械密封技术广泛应用于各个行业中。
在化工行业中，机械密封技术能够有效防止有害气体泄漏，保护环境。
在石油行业中，机械密封技术能够保证设备正常运行，提高生产效率。
在制药和食品行业中，机械密封技术能够确保产品的质量和安全。
四、机械密封技术的维护保养机械密封技术的维护保养对于设备的正常运行至关重要。
首先，要定期检查机械密封的工作状态，包括密封面的磨损情况、弹簧的弹性等。
其次，要及时更换磨损严重的密封件，并进行必要的润滑和清洗。
此外，还要注意避免机械密封受到过大的振动和冲击，以免影响密封效果。
五、机械密封技术的发展趋势随着工业技术的不断进步，机械密封技术也在不断发展。
未来，机械密封技术将更加注重环保、节能和可靠性。
同时，随着新材料和新工艺的应用，机械密封技术的性能将得到进一步提升。
六、结语机械密封技术是现代工业中不可或缺的一项技术。
通过本文的介绍，相信大家对机械密封技术有了更深入的了解。
在实际工作中，我们应该根据具体的需求选择合适的机械密封技术，并加强维护保养，以确保设备的正常运行和生产效率的提高。
同时，我们也期待着机械密封技术在未来的发展中能够不断创新，为工业的发展做出更大的贡献。
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3. 常用合成树脂密封材料
第五章 密封件
常用合成树脂中，使用最多的是聚四氟乙烯树脂。在聚四氟 乙烯中掺入不同的充填材料，可改善和提高其综合物理化学 性能，从而扩大了它的使用范围。因此，聚四氟乙烯树脂密 封材料可适用石油基液压油、水-油乳化液、水-乙二醇基液压 液、磷酸脂基液压液等工作介质的密封。常用合成树脂密封 材料的主要特点和应用范围见表5-3。
使用温度范围
静密封
动密封
-40~+120 -30~+;180 -20~+130 -30~+120
-40~+100 一般不用
-25~+180 一般不用
-10~+130 -20~+80 -30~+120
注：○—可以使用；△—有条件使用；×—不可使用。
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密封知识培训
密封
主要内容： 5.1 密封的作用与分类 5.2 密封件的材料 5.3 常用密封件 5.4 新型密封件 5.5 组合式密封件 5.6 防尘圈 5.7 旋转密封件 5.8 胶密封与带密封
第五章 密封件
件
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第五章 密封件
目的任务:
了解密封的作用与分类 了解密封件的材料及常用密封材料 掌握几种常用密封件的性能特点及其密封原理
重点难点:
O形密封圈的主要性能与工作原理 Y形密封圈的主要性能与工作原理 V形密封圈的主要性能与工作原理
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Part 5.1 密封的作用与分类
第五章 密封件
1. 密封的作用及其意义
在液压与气压传动系统及其元件中，安置密封装置和密封元件的作 用，在于防止工作介质的泄漏及外界尘埃和异物的侵入。设置于密 封装置中、起密封作用的元件称为密封件。
单位时间内泄漏的工作介质的体积称为泄漏量。 对 不 高到，于所因液气需 此压的 气传工 体动作 的系与压 泄统正气力 漏，确压， 问内 由和传使题于泄合动设往其漏理系备往工会地统无得作引使正法不介起用常正到质系密运常应为统封转运有压容件的作的缩积是重；重空效液要视气率外压保。且泄的证其工漏急实作剧则，压下造力成气降不，工压达作 介 传动质系浪统费中和的污泄染漏环境同， 样甚会至造引成发系统设压备力操下作降失灵，和能人 耗身 加事 大故，。 动作 紊乱，或造成真空系统中的负压建立不起来；气缸进气口的泄 漏将造成气缸低速运行的爬行，等等。
橡胶垫片 聚四氟乙烯生料带
组合密封垫圈 金属垫圈
空心金属O形密封圈 密封胶
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非接触式密封\间隙密封 自封式压紧型密封
动 密 封
接触式密封
自封式自紧型密封 (唇形密封)
活塞环
旋转轴油封
液压缸导向支承件
液压缸防尘圈
其他
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第五章 密封件
利用间隙\迷宫\阻尼等
O形橡胶密封圈
同轴密封圈
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第五章 密封件
根据被密封的偶合面在设备运转时有无相对运动，可将密封分为 静密封和动密封两大类。另外按照密封件的制作材料、结构形式
和密封机理等还可进一步细分。密封的分类见表5-1。
表5-1 密封的分类
静密封
分类 非金属静密封
橡胶-金属复合静密封 金属静密封 液态密封垫
主要密封件 O形橡胶密封圈
液压与气压传动的工作介质，在系统及元件的容腔内流动或暂存时， 由于压力、间歇、粘度等因素的变化，而导致少量工作介质越过容 腔边界，由高压腔向低压腔或外界流出，这种“越界流出”现象称 为泄漏。
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第五章 密封件
泄漏分为内泄漏和外泄漏两类。
内泄漏指在系统或元件内部工作介质由高压腔向低压腔的泄漏； 外泄漏则是由系统或元件内部向外界的泄漏。
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第五章 密封件
表5-3 常用合成树脂密封材料的主要特点和应用范围
名称 聚四氟乙烯 及加充填物 聚四氟乙烯
聚酰胺尼龙
聚甲醛
使用温度/℃
主要特点
应用范围
-100~+260 -40~+100 -40~+100
耐磨性极佳,耐热\耐塞性优 良,能耐几乎全部化学药品及 溶剂和油等液体.弹性差,热 胀系数大
异形密封圈
其他
Y形密封圈
V形密封圈
组合式U形密封圈
星形和复式唇密封圈
带支承环组合双向密封圈
其他
金属活塞环
油封
导向支承环
防尘圈
其他
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第五章 密封件
Part 5. 2 密封件的材料
1. 对密封件材料的要求
密封件材料应满足密封功能的要求。由于被密封的工作介质以及设 备工作条件的不同，密封件材料应具有不同的适应性。
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第五章 密封件
2. 密封的分类
密封的作用是阻止泄漏。造成泄漏的原因主要有两方面：一是密 封面上有间隙；二是密封部位两侧存在较大压力差。消去或减小 任一因素都可以阻止或减小泄漏。因此，密封的方法通常有： 1）封住结合面的间隙； 2）切断泄漏通道； 3）增加泄漏通道中的阻力； 4）设置作功元件，对泄漏介质造成压力，以抵消或平衡泄漏通道 的压力差。
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2. 常用橡胶密封材料
第五章 密封件
常用的橡胶密封材料主要是合成橡胶。由于合成橡胶的胶种 较多，且各自的性能也各不相同。因此，在选用时除要求其 必须满足上述使用要求外，还应根据不同胶种的特性和使用 范围，参照密封件的工况条件，进行正确选择。常用橡胶密 封材料所适应的介质和使用温度范围见表5-2。
密封材料的一般要求： 61）摩材擦料因密数实小，，不耐易磨泄性漏好工；作介质； 72）抗对工腐作蚀介性质能有好良，好能的在适工应作性介和质稳中定长性期；工作，其体积和硬度变化 小3）；有适当的机械强度和硬度，受工作介质的影响小； 84）与压密缩封性面和贴复合原的性柔好软，性永和久弹变性形好小；； 95））耐温臭度氧适性应和性耐好老，化高性温好下，不使软用化寿、命不长分；解；低温下不硬化、不脆 1裂0；）加工性能好，价格低廉。
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第五章 密封件
表5-2 常用橡胶密封材料所适应的介质和使用温度范围
密封材料
丁腈橡胶 聚氨酯橡胶 氟橡胶 硅橡胶 丙烯酸酯橡胶 丁基橡胶 乙丙橡胶
石油基液压油和 矿物基润滑酯
○ ○ ○ ○ ○ × ×
难燃性液压油
水-油乳化液 水-乙二醇基
○
○
△
×
○
○
○
×
○
○
×
○
×
○
磷酸酯基
× × ○ △ × △ △
适用于制作挡圈、支承环、导向 支承环及压环，与O形圈等组合 成同轴密封圈。喷涂、贴粘在密 封件工作面，以降低摩擦因数， 提高耐热性。制作生料带