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2024年（第41卷)第01期行业动态·国内另据中国新闻网(熊莉)的消息，2024年1月1日以来，“武鸣沃柑”产销对接活动已接连走进浙江嘉兴、辽宁沈阳、陕西西安、广东广州等地，20个产销合作项目现场签约，意向签约总额达8.46亿元，成功叩开了广西区外水果市场的大门。
为进一步延伸产业链，提升沃柑产业附加值，武鸣区坚持将“武鸣沃柑”作为一项主导产业和惠农工程来抓，成立了“武鸣沃柑”产业发展工作专班和武鸣沃柑产业联合会，颁布了首个沃柑产业国家标准《沃柑产业扶贫项目运营管理规范》；每一年采摘季都会推出“武鸣沃柑”系列冠名活动和采购销售奖励政策，连年出台系列规范扶持文件，不断探索打造沃柑精深加工产业集群，加工制作沃柑干片、沃柑茶和沃柑果汁等产品，群策群力拓展武鸣沃柑产业链、价值链，提高沃柑综合效益。
广西：菠萝蜜优良品种选育及繁育技术研究项目通过现场查定本刊讯（特约通讯员钱开胜）据广西亚热带作物研究所消息，近日，由该所联合有关生产单位承担的广西重点研发技术项目“菠萝蜜优良品种选育及繁育技术研究”通过了专家组现场查定。
专家组现场查看了该项目的种质资源圃、种植示范区、繁育基地、温室大棚，认为该项目的研究成果有助于收集国内外菠萝蜜优异种质资源，培育新品种、新品系，促进广西菠萝蜜产业高质量发展。
据悉，菠萝蜜是桑科波罗蜜属常绿热带水果，果实椭圆至圆球形，成熟时黄褐色，核果长椭圆形，果肉香味浓郁、甘甜如蜜，故被誉为“热带水果皇后”，在我国的海南、广东、广西、云南、福建等地有栽培。
近年来，广西菠萝蜜产业发展迅速，南宁、百色、玉林、崇左、防城港和钦州等地陆续打造了一批规模连片的菠萝蜜产业区，尤其是钦州市，计划在“十四五”期间发展菠萝蜜种植面积2万亩（1333.33hm2），建成广西最大的菠萝蜜生产基地和国家级菠萝蜜品种资源多样性、新技术集成示范基地。
广西亚热带作物研究所针对制约菠萝蜜产业发展的瓶颈问题，着力从菠萝蜜优良品种选育、种植技术、果肉果核加工、果皮高值化利用等环节开展技术攻关，以促进菠萝蜜一二产业融合发展。
微波膨化加工木菠萝脆片工艺
阳辛凤
【期刊名称】《热带作物学报》
【年(卷),期】2005(026)002
【摘要】通过对不同预处理后的菠萝蜜苞片进行微波膨化,研究了预处理方式、水分含量对微波膨化的影响和不同的固化处理方式,并对产品的脱水率、膨化率、酥脆度、色泽、外形平整性进行评价.结果表明:采取"微波脱水+热风干燥"方式使苞片水分质量分数降至15%时,经微波膨化30 s,产品的品质最好,膨化率最高(约为100%);不同温度热风干燥方式、"微波脱水+热风干燥"方式对最高膨化率无影响,但对脆片的感官品质有不同影响;将脆片45℃热风干燥4 h后放在5℃低温保藏可提高酥脆度.
【总页数】5页(P19-23)
【作者】阳辛凤
【作者单位】华南热带农业大学工学院,海南儋州571737
【正文语种】中文
【中图分类】S6
【相关文献】
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子;何建军;史德芳
4.微波膨化甘薯鱼糜脆片的加工工艺优化 [J], 沈秋霞;李明元;胡永正;王晓君;徐驰;杨雪;付群梅;周子艺;卢朝婷;黄敬
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广西科技大学（筹）工业项目计划书广西科技大学（筹）生物与化学工程学院目录第一章总论 (3)第二章项目建设的背景、必要性和条件 (5)第三章市场定位 (9)第四章建设规模 (10)第五章项目地点选择分析及建设条件 (10)第六章技术方案、设备方案和工程方案 (13)第七章投资估算和资金筹措 (21)第八章效益分析 (22)第九章财务与效益评价 (25)第十章风险分析 (26)第一章总论1.1项目基本情况1.1.1项目名称年产3000吨菠萝蜜深加工项目1.1.2项目性质新建1.1.3承办单位概况承办单位名称：广西科技大学（筹）承办单位地址：广西柳州市城中区东环大道268号1.1.4项目建设地址北海市三合口农场1.1.5建设条件项目区紧邻国防公路、省级公路，毗邻火车站。
该场址地势平坦，交通运输便利，建设条件良好。
1.2项目编制的依据和主要研究内容及方法1.2.1项目编制的依据（1）国家“十二五”食品工业发展规划。
（2）国家西部大开发战略、国家可持续发展战略。
（3）国家产业政策以及省、市、区农业中长期发展规划。
（4）北海市政府对当地低能耗低环境污染企业的扶持。
（5）机械设备价格依据各专业生产厂家报价比较后综合估算。
（6）土建工程依据当地同类工程造价比较估算。
（7）调查收集取得的基础资料。
（8）建设单位提供的有关基础资料和拟议本次建设的生产纲领。
1.3项目建设内容1.3.1建设规模年产3000吨菠萝蜜项目，占地面积25亩，年加工3000吨菠萝蜜加工厂一个，其中包括：鲜果处理车间一个； 150立方米冷库一个；脆片加工车间一个；果汁果酱生产车间。
1.3.2种植基地建设以广西工学院的技术为支持，以三合口农场为龙头，以政府鼓励政策带动农户种植积极性，以市场开拓拉动农产品深加工，以产品深加工拉动农户，形成“农场+基地+农户”的产业化经营模式。
由农场与农户签订种植和产品收购合同，所有种植产出由农场保价收购，让农民无种植担忧，促进菠萝蜜生产的快速发展和良性循环。
菠萝蜜果脯生产工艺技术的研究一、引言菠萝蜜果脯是一种美味可口的水果制品，具有浓郁的口感和独特的风味，深受人们喜爱。
然而，要生产出优质的菠萝蜜果脯，并不是一件简单的事情。
本文将对菠萝蜜果脯的生产工艺技术进行深入研究，以期提高生产效率和产品质量。
二、原料选择1. 菠萝蜜的选择：选用成熟度适中的菠萝蜜作为原料，以确保果肉的口感和香甜度。
2. 添加剂的选择：根据产品的要求，合理选择添加剂，如食用盐、柠檬酸等，以增强产品的风味和保鲜效果。
三、制备工艺1. 剥皮去核：将选好的菠萝蜜去皮、去核，保留完整的果肉。
2. 切片或切块：根据产品的要求，将菠萝蜜切成适当的大小，保证产品外观的美观。
3. 脱水处理：将切好的菠萝蜜放入脱水机中，去除果肉中的多余水分，以便后续的糖浸和蜜渍。
4. 糖浸：将脱水后的菠萝蜜放入糖浆中，使果肉充分吸收糖分，增加甜度。
5. 煮熟：将糖浸后的菠萝蜜放入煮锅中，用适当的温度和时间进行加热处理，使果肉熟透，增加口感。
6. 蜜渍：将煮熟的菠萝蜜放入蜜汁中，使果肉充分吸收蜜分，增加口感和风味。
7. 烘干：将蜜渍后的菠萝蜜放入烘干机中，进行适当的烘干处理，使果肉变得柔软而有韧性。
8. 包装：将烘干后的菠萝蜜果脯进行包装，以保持其新鲜度和口感。
四、关键技术1. 温度控制：在制备过程中，合理控制糖浸、煮熟和烘干的温度，以确保果肉的质地和口感。
2. 时间控制：不同的制备工艺需要不同的时间，要根据具体情况进行合理安排，以保证产品质量和生产效率。
3. 添加剂使用：合理使用食用盐、柠檬酸等添加剂，以增强产品的风味和保鲜效果。
4. 包装技术：选择适当的包装材料和方式，以保持菠萝蜜果脯的新鲜度和风味。
五、优化改进1. 工艺流程优化：根据实际生产情况，对制备工艺进行优化改进，提高生产效率和产品质量。
2. 设备更新升级：及时更新和升级生产设备，以提高生产效率和产品品质。
3. 品质监控：建立完善的品质监控体系，对每一道工序进行严格监控，确保产品符合标准要求。
果蔬脆片制备中的干燥工艺研究果蔬脆片是一种受到人们喜爱的零食，它能够提供丰富的维生素和纤维，同时也具有口感香脆的特点。
而果蔬脆片的制备过程中，干燥工艺是其中至关重要的环节。
本文就果蔬脆片制备中的干燥工艺进行研究。
干燥工艺对于果蔬脆片的质量和口感起着至关重要的作用。
首先，适当的干燥时间和温度可以使果蔬中的水分得到蒸发，从而使果蔬脆片变得脆爽可口。
然而，过高的温度和过长的干燥时间可能导致果蔬脆片的色泽变深，口感变差，甚至产生苦味。
为了研究果蔬脆片制备中的干燥工艺，我们首先需要选择合适的干燥方法。
常见的果蔬脆片干燥方法有热风干燥、真空干燥和冷冻干燥等。
热风干燥是一种经济、简单的干燥方法，但由于其干燥过程中的高温可能对果蔬的营养成分产生影响。
真空干燥则可以在较低的温度下进行，能够有效保留果蔬的营养成分，但设备成本较高。
冷冻干燥是一种较为复杂的干燥方法，它通过降低温度将果蔬中的水分转化为冰晶，然后通过升华脱水的方式将冰晶转化为水蒸气，从而达到干燥的效果。
在选择合适的干燥方法后，我们还需要确定最佳的干燥温度和时间。
干燥温度对果蔬脆片的质量起着至关重要的作用。
过高的温度会导致果蔬脆片表面过热，容易出现烧焦和变色的现象。
而过低的温度则会延长干燥时间，并且可能导致果蔬脆片的质量不佳。
因此，需要根据具体的果蔬种类和干燥方法来确定最佳的干燥温度。
同时，干燥时间也需要根据果蔬的含水量和厚度来确定，以保证果蔬脆片获得最佳的脆爽口感。
除了温度和时间外，还有其他一些因素也会对果蔬脆片的干燥工艺产生影响。
例如，切片的厚度、切片的形状、切片的均匀性等因素都会影响果蔬脆片的干燥效果。
较薄的切片能够更快地排出水分，从而得到更脆的果蔬脆片。
而形状均匀的切片可以保证干燥的均匀性，避免某些部分过干而其他部分过湿。
此外，添加剂的选择也会对果蔬脆片的干燥工艺产生影响。
一些添加剂如糖、盐等能够影响果蔬脆片的口感和保鲜性。
在干燥过程中，糖和盐能够吸收果蔬中的水分，从而加快干燥的速度。
微波膨化加工菠萝蜜脆片的研究摘要:通过对不同预处理后的菠萝蜜苞片进行微波膨化,研究了预处理方式、水分含量对微波膨化的影响和不同的固化处理方式,并对产品的脱水率、膨化率、酥脆度、色泽、外形平整性进行评价。
结果表明:采取“微波脱水+热风干燥”方式使苞片水分质量分数降至15%时,经微波膨化30s,产品的品质最好,膨化率最高(约为100%);不同温度热风干燥方式、“微波脱水+热风干燥”方式对最高膨化率无影响,但对脆片的感官品质有不同影响;将脆片45℃热风干燥4h后放在5℃低温保藏可提高酥脆度。
关键字:正文:菠萝蜜( Artocarpus Heterophyllus Lam . ) ，又称木菠萝，菠萝蜜，学名大树菠萝,是一种桑科乔木。
原产于热带亚洲，在热带潮湿地区广泛栽培。
中国海南、湛江等地产量较多。
树高15至20米。
叶大而硬，绿色有光泽。
菠萝蜜有雄花雌花之分，分别生在不同的花序上。
雄花序生在小枝的末端，棒状，长数厘米，密密地生着许多很小的花朵，雌花序生在树干上或粗枝上，椭圆形，也密生着很多雌花。
菠萝蜜的果实是聚花果，也叫多花果。
这种果是由很多花结成的果聚集在一起而成的。
其果型大(一个果实平均重约8 kg)，香气浓郁，鲜销时往往是切割成小份出售，贮藏时间短。
近年来，菠萝蜜脆片加工技术得到了开发，加工方法主要是采用真空油炸，不仅要耗费大量的食用油，而且脆片含油量高，长期食用不利于健康，同时油炸处理会造成油脂酸败，色泽发暗，货架期短。
微波是食品加工的一种重要手段。
物料在微波加热过程存在膨化效应，同时具有杀菌、利于保持食品营养素及色香味、省时节能等特点。
目前，微波用于膨化果蔬类物料主要难题之一是微波膨化生产的果蔬脆片酥脆性不够高。
试验以海南产干苞菠萝蜜为原料，探索食品添加剂对微波膨化型菠萝蜜脆片品质的影响。
[1]微波处理对食品营养价值的影响微波一般是指波长在1mm到1m范围内（其相应的频率为300MHz到30GHz）的电兹波。
菠萝蜜果脯生产工艺技术的研究一、引言菠萝蜜果脯是一种非常受欢迎的水果制品，具有口感酥脆、香甜可口的特点。
本文将对菠萝蜜果脯的生产工艺技术进行研究。
二、原料选择和处理2.1 原料选择生产菠萝蜜果脯的首要步骤是选择优质的原料。
应选用成熟但未过熟的菠萝蜜作为原材料，以确保制作出优质的菠萝蜜果脯。
2.2 原料处理原料处理对于制作优质的菠萝蜜果脯至关重要。
处理步骤包括去皮、去芯、切片等。
去皮是为了去除外皮，去芯是为了去除菠萝蜜果肉中的纤维。
切片应该保持适当的厚度，一般为0.5-1厘米。
三、腌制处理3.1 盐渍处理腌制处理是为了去除菠萝蜜果肉中的多余水分，使其更易于糖渍。
在盐渍处理中，应使用适量的盐将菠萝蜜果肉浸泡，一般浸泡时间为1-2小时，然后进行沥水处理。
3.2 糖渍处理菠萝蜜果肉经过盐渍处理后，需要进行糖渍处理。
糖渍处理的目的是使菠萝蜜果肉更甜美，具有独特的风味。
可以使用糖水或糖浆进行渍制，渍制时间一般为4-6小时。
四、干燥处理4.1 晾晒糖渍处理后的菠萝蜜果肉需要进行干燥处理。
最传统的方法是将菠萝蜜果肉晾晒在阳光下，但这种方式受天气条件制约，不适合大规模生产。
因此，现在多采用机械干燥的方法进行处理。
4.2 机械干燥机械干燥是通过将菠萝蜜果肉放入专用的烘干机中，利用加热和通风的方式使其快速干燥。
这种方法可以确保菠萝蜜果肉在短时间内达到所需的干燥程度，提高生产效率。
五、包装和贮存5.1 包装干燥处理完毕后，菠萝蜜果脯需要进行包装。
一般采用密封包装，以防止潮气和杂质的进入。
合理的包装方式可以延长菠萝蜜果脯的保质期，并保持其风味和口感。
5.2 贮存包装完成后，菠萝蜜果脯应储存在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射。
存放温度一般不超过25℃，湿度控制在相对稳定的范围内。
合适的贮存条件可以保持菠萝蜜果脯的质量和口感。
六、质量控制6.1 外观质量菠萝蜜果脯的外观应呈现金黄色，色泽均匀。
不应出现色泽不良、发霉或变质等情况。
一、实训背景随着我国食品工业的快速发展，休闲食品市场逐渐扩大，其中果蔬脆片因其低脂肪、低糖、高纤维、富含多种维生素和矿物质等特点，深受消费者喜爱。
为了提高学生对果蔬脆片加工技术的了解和实践能力，我们参加了为期两周的果蔬脆片加工实训。
二、实训目的1. 了解果蔬脆片的加工原理和工艺流程。
2. 掌握果蔬脆片加工设备的操作方法。
3. 学会果蔬原料的选择、处理、切片、油炸、调味等关键技术。
4. 提高学生实际操作能力和团队协作精神。
三、实训内容1. 果蔬脆片加工原理果蔬脆片是通过真空低温油炸技术，将果蔬切片在真空条件下进行油炸脱水，使果蔬组织中的水分迅速蒸发，从而得到一种酥脆的片状食品。
真空低温油炸技术具有以下优点：（1）最大限度地保留了果蔬的营养成分和风味；（2）油炸温度低，降低了油脂氧化和食品污染的风险；（3）油炸过程中水分蒸发快，缩短了加工时间。
2. 果蔬脆片加工工艺流程（1）原料选择：选择新鲜、成熟、无病虫害、无机械损伤的果蔬；（2）预处理：清洗、去皮、去核、切片；（3）灭酶：将切片放入沸水中烫泡1～3分钟，防止酶促褐变；（4）油炸：将灭酶后的果蔬片放入油炸锅中，真空低温油炸；（5）调味：根据产品需求，添加适量的调味料；（6）冷却、包装、入库。
3. 实训操作在实训过程中，我们按照工艺流程，对苹果、胡萝卜、黄瓜等果蔬进行加工。
具体操作如下：（1）清洗：将果蔬用清水冲洗干净，去除表面泥沙和残留农药；（2）去皮、去核：根据果蔬种类，用刀或去皮机将皮和核去除；（3）切片：将果蔬切成厚度均匀的薄片，一般片厚在2～4毫米；（4）灭酶：将切片放入沸水中烫泡1～3分钟；（5）油炸：将灭酶后的果蔬片放入真空油炸锅中，油炸温度控制在60～80℃，油炸时间约2～3分钟；（6）调味：根据产品需求，添加适量的调味料；（7）冷却、包装、入库。
四、实训成果通过两周的实训，我们成功加工出多种果蔬脆片，产品质量合格，口感酥脆，深受消费者喜爱。
