汽机专业危险点分析及安全措施标准版本

汽机专业危险点分析及控制措施汽机专业是指汽轮机、内燃机等相关设备的安装、维护和操作的专业。

在汽机专业的工作中，存在一些危险点，需要采取控制措施来确保工作安全。

本文将针对汽机专业的危险点进行详细分析，并提出相应的控制措施。

一、高温高压危险点汽机专业涉及的设备，如汽轮机和内燃机，常常运行在高温高压的环境下。

高温高压的设备会对工作人员和设备造成安全风险。

1.高温对工作人员的危害：高温环境容易引起人体中暑、中暑、烫伤等健康问题。

控制措施：（1）工作人员必须穿戴符合要求的防火防热服装，并加强自我防护意识。

（2）应建立高温作业场所的通风、降温设施，保证作业场所的温度在可接受范围内。

2.高温对设备的危害：高温会导致设备部件热胀冷缩，引起设备的热应力和破裂。

控制措施：（1）有效降低设备的工作温度，采取隔热措施，限制设备的温度升高。

（2）定期对设备进行检修和维护，提前发现和修复设备存在的问题。

二、电气危险点汽机专业工作中，常常涉及到大量的电气设备，电气事故可能会严重危及工作人员的生命安全。

1.电击危险：人接触到带电体时可能会发生电击事故。

控制措施：（1）建立完善的电气设备维护管理制度，确保设备的正常运行。

（2）工作人员必须穿戴符合要求的绝缘工具，并提供必要的绝缘设施，防止触电事故发生。

2.电弧灼伤危险：电气设备在工作过程中可能会产生电弧，造成工作人员的灼伤。

控制措施：（1）工作人员必须使用符合要求的防护用品，如防火防爆衣、防火面具等。

（2）加强对电气设备的维护和检修，确保设备的正常运行，减少电弧事故的发生。

三、机械危险点汽机专业涉及到大量的机械设备，机械事故可能会严重危及工作人员的生命安全。

1.机械切割伤危险：机械设备在工作过程中可能产生切割伤。

控制措施：（1）工作人员必须穿戴符合要求的安全防护用品，如防护手套、防护鞋等。

（2）加强对机械设备的维护和检修，确保设备的正常运行。

2.机械震动危险：机械设备在工作过程中可能产生震动，长期接触机械震动会导致职业性疾病。

汽机专业危险点分析及安全措施为保障汽机运行安全，需要对汽机专业的危险点进行分析，并采取相应的安全措施。

汽机专业的危险点主要与以下几个方面相关。

一、高温高压环境的风险汽机专业中需要处理的高温高压环境带来了很高的风险。

首先，高温高压环境下，设备和管线的材料可能会出现变形、氧化、破裂等问题，从而导致泄漏、火灾等安全事故。

其次，高温高压环境下，操作人员的肢体和呼吸系统可能会受到损伤。

因此，在汽机专业工作时，需要采取以下措施：1. 为高温高压环境设置隔离带或警戒线，禁止无关人员进入该区域；2. 采用高温高压环境下适用的防护服、耳塞、防护手套等安全装备；3. 定期检查材料和设备的状态，及时更换老化和磨损的零部件；4. 对操作人员进行必要的培训和培训，并配备完善的应急预案和设备。

二、化学品危害汽机专业中经常使用的化学品包括润滑油、清洗剂、腐蚀剂等，这些化学品存在一定的毒性和腐蚀性，会对人体造成不良影响。

此外，化学品还可能导致某些部件材料的老化和破坏，从而导致设备的故障和安全事故。

为此，在汽机专业工作时，需要采取以下措施：1. 对于可能影响人体健康的化学品，应采取适当的防护措施，包括佩戴防护手套、防护眼镜、呼吸面罩等防护装备；2. 对于毒性较强的化学品，应设置合适的存储地点，避免与其他化学品混淆；3. 对于使用化学品的设备和管线进行定期检查和维护，保持其正常运行状态；4. 在使用化学品时要遵循正确的使用流程和安全操作规程。

三、电气安全风险汽机专业中存在很多电气设备和线路，这些设备和线路可能存在漏电、过载、短路等故障，从而导致电击、火灾等安全事故。

为了降低电气安全风险，需要采取以下措施：1. 保持设备和线路的清洁和干燥，防止电气故障；2. 在电气设备附近设置防护橡皮垫和绝缘隔板；3. 对于需要进行电气维修和维护的设备，应在电源和配电装置关闭后进行；4. 配备专门的电气维护人员，进一步提高电气安全标准。

四、机械安全风险汽机专业中存在很多的机械设备和部件，这些设备和部件可能存在磨损、故障等危险，从而引发安全事故。

汽机专业危险点分析及预控措施一、压力容器及管道法兰、阀门检修；1.危险点；1.1人身触电控制措施；1.1穿绝缘鞋、戴绝缘皮手套，电焊带绝缘良好，不应有漏电现象；1.2工作地点及工作人员的着装要保持干燥；1.3容器内作业应使用12V行灯，且容器外要设专人监视，工作人员不得少于3人1.2汽水烫伤控制措施；1.2.1在检修以前应将容器和连接的管道、设备、疏水管和旁路管等可靠隔断，工作负责人应检查措施符合要求后，方可开始工作；1.2.2.检修前须将容器内的汽水放掉，在松开法兰螺丝时，应小心避免正对法兰站立，以防烫伤。

1.3落物伤人控制措施；1.3.1戴好安全帽，并系好帽带；检查作业现场上部有无落物的可能。

1.4火灾控制措施；1.4.1严格执行动火工作票制度，在油区附近动火，要开甲级动火票；1.4.2容器内用火焊时，要检查焊带不应有漏气现象，火焊用后要关好火焊把的各气门。

不准同时使用火电焊1.5锤击伤人控制措施；1.5.1作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤锲，以防断裂伤人，扳手要完好；1.5.2作业中扶扳子的人不要正对打锤人，应在侧面扶好，打锤人不许戴手套；二、电气工具的使用1危险点；电气工具漏电控制措施；1.1不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员，不准擅自使用。

1.2使用电气工具须戴绝缘手套1.3使用电气工具时，不准提着电气工具导线或转动部分做好防感电坠落安全措施，因故离开工作场所或暂时停工以及临时停电，须立即切断电源三、氧气瓶、乙炔瓶使用1危险点；爆炸控制措施；1两瓶距离不得小于8m，应垂直放置并固定。

2气瓶距明火距离不小于10m。

四、高空作业危险点；1、脚手架倒塌控制措施；1检查脚手架是否按标准搭设，经验收合格方可使用。

2脚手架牢固，能够承受其上人和物的重量。

3脚手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。

2、高处坠落控制措施；1工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常等禁止作业。

2使用合格安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上。

汽机运行危险点分析及控制措施序号工作内容危险点控制措施1、开关阀门走错位1、严格执行操作票及监护制度，认真核对阀门名置。

称、位置后再进行操作。

2、开启轴封供汽门2、先稍开轴封供汽门，保持 0．12～0．2Mpa暖管时管路振动10分钟后全开，注意充分疏水。

3、启动高、低压油3、先启动低压润滑油泵，排尽油系统空气后再开泵时管道振动启高压调速油泵。

4、投盘车时齿轮损 4.1、正确使用盘车装置，禁止用电机惰走投盘车。

坏及伤人 4.2、手动盘车摇把时，不要用力过猛，防止飞出伤人。

4.3、开启电机时，应在盘车摇把取下，人员离开后进行。

5、开启主汽管疏水 5.1、真空抽至 40kpa 以上缓慢开启主汽管疏水门时造成低压缸排门，并且注意真空变化。

汽门破裂伤人 5.2、远离排气门。

6、汽轮机冲转时造 6.1、机组冲动前投人热机保护。

胀差、上下缸温成轴弯曲或水冲击差合格后方可冲动。

等 6.2、冲动前汽温、汽压必须负荷启动要求，保证足够的过热度，疏水畅通。

6.3、轴封供汽温度合格，疏水充分；冷态启动先1机组启动抽真空后送轴封汽，热态启动先送轴封供汽后抽真空。

6.4、启动过程机组过临界转速时，当振动大于0． 10mm时，应立即打闸停机，查明原因。

6.5、启动过程中，汽温急剧下降 50℃时应打闸停机。

6.6、抽真空前、送轴封前必须连续盘车。

7、机组冲动过程中7.1、迅速、平稳地通过临界转速。

的振动7.2、蒸汽参数保持稳定，润滑油温度保持在38~42℃之间。

8、机组冲动后盘车8、设专人监护，当盘车未能自动脱开时，立即打脱不开闸紧急停机。

9、机组升速时烧瓦9、冲转时应有专人调整润滑油温，保证油温 40℃左右，防止油温波动过大，轴承回油温度大于 75℃时，立即打闸停机。

10、机组升速、暖机10、加强对凝汽器水位的监视，水质合格及时回中及定速后凝汽器收；或开启启动放水门放水。

满水，真空下降11、发电机并列后风11.1 、发电机并列后及时投入空冷器，开启空气温高门放空气，排净空气。

汽机专业危险点分析及预控措施一、压力容器及管道法兰、阀门检修；1.危险点；1.1人身触电控制措施；1.1穿绝缘鞋、戴绝缘皮手套，电焊带绝缘良好，不应有漏电现象；1.2工作地点及工作人员的着装要保持干燥；1.3容器内作业应使用12V行灯，且容器外要设专人监视，工作人员不得少于3人1.2汽水烫伤控制措施；1.2.1在检修以前应将容器和连接的管道、设备、疏水管和旁路管等可靠隔断，工作负责人应检查措施符合要求后，方可开始工作；1.2.2.检修前须将容器内的汽水放掉，在松开法兰螺丝时，应小心避免正对法兰站立，以防烫伤。

1.3落物伤人控制措施；1.3.1戴好安全帽，并系好帽带；检查作业现场上部有无落物的可能。

1.4火灾控制措施；1.4.1严格执行动火工作票制度，在油区附近动火，要开甲级动火票；1.4.2容器内用火焊时，要检查焊带不应有漏气现象，火焊用后要关好火焊把的各气门。

不准同时使用火电焊1.5锤击伤人控制措施；1.5.1作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤锲，以防断裂伤人，扳手要完好；1.5.2作业中扶扳子的人不要正对打锤人，应在侧面扶好，打锤人不许戴手套；二、电气工具的使用1危险点；电气工具漏电控制措施；1.1不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员，不准擅自使用。

1.2使用电气工具须戴绝缘手套1.3使用电气工具时，不准提着电气工具导线或转动部分做好防感电坠落安全措施，因故离开工作场所或暂时停工以及临时停电，须立即切断电源三、氧气瓶、乙炔瓶使用1危险点；爆炸控制措施；1两瓶距离不得小于8m，应垂直放置并固定。

2气瓶距明火距离不小于10m。

四、高空作业危险点；1、脚手架倒塌控制措施；1检查脚手架是否按标准搭设，经验收合格方可使用。

2脚手架牢固，能够承受其上人和物的重量。

3脚手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。

2、高处坠落控制措施；1工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常等禁止作业。

2使用合格安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上。

汽机专业危险点分析及安全措施一、汽轮机事故处理过程中的危险点分析及安全措施：1、紧急停机操作的危险点分析及安全措施：（1）危险点分析：进行紧急停机时，由于是带负荷打闸解列，容易出现超速事故，同时如果主要操作步骤未及时完成，容易扩大引发烧瓦、动静摩擦、大轴弯曲等恶性事故；（2）安全措施：①严格执行《运行规程》中事故处理的操作步骤，优先保证转速下降、油系统工作正常、轴封调节、各加热器水位调节、盘车装置的投入等重点操作步骤的执行。

②上述重点操作步骤执行完毕，方可进行其它操作，因此必须分清先后、主次。

2、处理机组跳闸事故操作的危险点分析及安全措施：（1）危险点分析：机组跳闸后，由于是带负荷解列，容易出现超速事故，同时如果主要操作步骤未及时完成，容易扩大引发烧瓦、动静摩擦、大轴弯曲等恶性事故；（2）安全措施：①严格执行《运行规程》中事故处理的操作步骤，优先保证转速下降、油系统工作正常、轴封调节、各加热器水位调节、盘车装置的投入等重点操作步骤的执行。

②上述重点操作步骤执行完毕，方可进行其它操作，因此必须分清先后、主次。

③在上述操作过程中，应迅速判断故障性质、查清机组跳闸原因，确认机组是否存在恢复运行的可能。

如果不能恢复，则按停机操作处理即可，如果可以恢复，必须对设备操作的主次区分清楚，注意以下要点：?对旁路系统的投入优先于主汽疏水的开启；?（发生水冲击除外）汽缸本体疏水（缸内无水产生）不必开启，导管、调速汽门室疏水及抽汽疏水的开启要根据事故处理的人力情况灵活掌握，人力紧张、需迅速恢复时可以不开；?注意油温、轴封、惰走情况及各加热器水位（主要是凝汽器、除氧器）的调节。

?在机组极热态启动进行紧急恢复时不受《运行规程》中热态启动参数的限制，机前参数只要具备50℃以上的过热度、与高内缸上内壁金属温度相差（负温差）在30～40℃以内即可启动，应抓紧时间恢复，操作越延误，影响就越加深，后期机组启动的难度就越大。

3、在紧急事故处理中，通常影响主设备的操作多集中于DCS系统，因此做为主值班员，必须明确自己的职责，分清主次、把握全局，以DCS操作为主、以集控室外操作为辅；4、在事故处理中，值班员必须与机长和其他专业值班员加强联系、沟通和协调，掌握各专业动向、提出具体意见和要求，服从值长和机长的指挥，整个团队协调配合。

汽机检修维护危险点分析及防范措施汽机是一种能够将热能转化为机械能的设备，广泛应用于工业生产、发电等领域。

汽机的检修维护是保障设备正常运行、延长使用寿命的重要工作。

然而，汽机的检修维护涉及到高温、高压、旋转机件等危险因素，安全事故一旦发生可能会造成严重的人员和设备损失。

因此，对汽机检修维护危险点进行分析并采取相应的防范措施是至关重要的。

一、汽机检修维护危险点分析1. 高温汽机运行时内部会产生较高温度，机体表面、各种管道和阀门等也会发热。

在检修维护过程中，工作人员需要接触这些高温部位，容易造成烫伤。

2. 高压汽机内部压力很大，涉及到各种介质的输送和转化。

在检修维护过程中，如果不注意减压或者使用不当的工具和方法，很容易造成管道破裂、介质泄漏等安全事故。

3. 旋转机件汽机内部有较多的旋转机件，如扇叶、轴等，工作时转速较高，油膜薄，一旦出现故障，极易引发摩擦，甚至出现火花，造成事故。

4. 聚合硫化氢的危险汽机运行中会产生一些危险气体，其中最具代表性的就是聚合硫化氢。

该气体不仅具有窒息作用，而且有毒性，极易导致人员中毒。

二、汽机检修维护危险点防范措施1. 坚持安全行为规范安全行为规范是保障检修维护安全的基础。

工作人员要在操作前严格按照操作规范，穿戴好防护服、防护眼镜等，不随意操作，不摸乱机件。

2. 注意高温部位在检修维护过程中，对于高温部位要有充分的认识，清楚哪些是高温部位，可采取保护措施、小心翼翼操作，防止烫伤事故的发生。

3. 严格减压操作高压部位需要进行严格减压操作，安装减压阀门或使用减压泵等工具，防止介质泄漏或管道破裂。

4. 定期检查定期检查汽机，发现问题及时处理，减轻故障积累和压力集中，减少安全事故的发生。

5. 管理聚合硫化氢为了规避聚合硫化氢对人的危害，应对其进行有效管理，做好气体监测工作，同时提高工作人员对聚合硫化氢的认识，防止中毒的发生。

总之，汽机的检修维护涉及的危险点较多，工作人员应该时刻牢记安全第一的原则，加强安全意识，理性评估风险，科学规划施工过程，采取有效的防范措施，确保检修维护工程的安全和顺利进行。

YF-ED-J8248可按资料类型定义编号汽机专业危险点分析及安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日汽机专业危险点分析及安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

一、汽轮机事故处理过程中的危险点分析及安全措施：1、紧急停机操作的危险点分析及安全措施：（1）危险点分析：进行紧急停机时，由于是带负荷打闸解列，容易出现超速事故，同时如果主要操作步骤未及时完成，容易扩大引发烧瓦、动静摩擦、大轴弯曲等恶性事故；（2）安全措施：①严格执行《运行规程》中事故处理的操作步骤，优先保证转速下降、油系统工作正常、轴封调节、各加热器水位调节、盘车装置的投入等重点操作步骤的执行。

②上述重点操作步骤执行完毕，方可进行其它操作，因此必须分清先后、主次。

2、处理机组跳闸事故操作的危险点分析及安全措施：（1）危险点分析：机组跳闸后，由于是带负荷解列，容易出现超速事故，同时如果主要操作步骤未及时完成，容易扩大引发烧瓦、动静摩擦、大轴弯曲等恶性事故；（2）安全措施：①严格执行《运行规程》中事故处理的操作步骤，优先保证转速下降、油系统工作正常、轴封调节、各加热器水位调节、盘车装置的投入等重点操作步骤的执行。

②上述重点操作步骤执行完毕，方可进行其它操作，因此必须分清先后、主次。

③在上述操作过程中，应迅速判断故障性质、查清机组跳闸原因，确认机组是否存在恢复运行的可能。

第一篇汽轮机检修专业危险点分析及控制措施第 1 页共 8页汽轮机大修危险点控制流程图停机第 2 页共 8页本体大修危险点控制流程图汽封及通流间第 3 页共 8页低压加热器大修危险点控制流程图第 4 页共 8页除氧器大修危险点控制流程图停机第 5 页共 8页大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 6 页共 8页大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 7 页共 8页大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 8 页共 8页大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 9 页共 8页大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 10 页共 8页大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 11 页共 8页调速系统大修危险点控制流程图停机扒保温调速汽门解体自动主汽门解体前箱解体清扫油循环备用第 12 页共 8页调速班小修危险点控制流程图停机前箱解体配汽机构解体前箱回装静止试验第 13 页共 8页大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 14 页共 8页大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 15 页共 8页大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 16 页共 8页大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 17 页共 8页大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 18 页共 8页大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 19 页共 8页大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 20 页共 8页第 21 页 共 8页给水泵大修危险点控制流程图水泵解体各部清扫给水泵小修危险点控制流程图检修准备停泵各部清扫检查测量水泵的组装第 22 页共 8页大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 23 页共 8页大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 24 页共 8页大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 25 页共 8页大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 26 页共 8页大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 27 页共 8页第 28 页 共 8页凝结水泵大修危险点控制流程图水泵解体各部清扫第 29 页 共 8页凝结水泵小修危险点控制流程图附件解体 水泵解体 各部清扫 水泵的组装大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 30 页共 8页大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 31 页共 8页第 32 页 共 8页射水泵大修危险点控制流程图附件解体 各部清扫检查测量第 33 页 共 8页射水泵小修危险点控制流程图附件解体 各部清扫检查测量大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 34 页共 8页大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 35 页共 8页第 36 页 共 8页低加疏水泵大修危险点控制流程图附件解体 各部清扫检查测量第 37 页 共 8页低加疏水泵小修危险点控制流程图附件解体 各部清扫检查测量大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 38 页共 8页大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 39 页共 8页氢冷水泵大修危险点控制流程图附件解体各部清扫检查测量第 41 页 共 8页氢冷水泵小修危险点控制流程图附件解体 各部清扫检查测量大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 42 页共 8页大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 43 页共 8页第 44 页 共 8页胶球泵大修危险点控制流程图附件解体 各部清扫检查测量第 45 页 共 8页胶球泵小修危险点控制流程图附件解体 各部清扫检查测量大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 46 页共 8页大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 47 页共 8页排污泵大修危险点控制流程图各部清扫检查测量附件解体第 48 页共 8页第 49 页 共 8页排污泵小修危险点控制流程图附件解体 各部清扫 检查测量大唐珲春发电有限责任公司汽机专业检修（操作）作业危险点控制措施第 50 页共 8页。

汽机专业危险点分析及安全措施随着科技的不断进步，汽机在各种环境中得到了广泛的应用。

汽机作为一个机械设备，自然具有一定的危险性，因此，在汽机的使用过程中，必须考虑到一些安全问题。

本文将分析汽机专业的危险点，并提出相应的安全措施。

一、汽机专业的危险点分析1.高速运转汽机的高速运转会产生很高的转速、功率和压力，因此，在操作汽机时需要特别注意安全问题。

如果没有足够的安全措施，汽机可能会产生危险的弦振动、轴承过载、疲劳断裂和其他机械故障。

2.高温和高压汽机工作时需要使用高温高压的气体或汽体，如果没有做好相应的安全措施，可能会导致压力容器爆炸、管道泄漏、热辐射等危险。

因此，在汽机使用的过程中需要注意管道的材质和温度、压力计的安装以及超温、液位等方面的监控。

3.关键零部件汽机关键零部件如轮毂、叶片组合、轴承、减振器等的质量和无扭曲、裂纹、疲劳等缺陷是危险的隐患，必须定期进行检查和维护，确保零部件的可靠性和安全性。

4.锁死在汽机操作过程中，特别是在停车和启动时，可能出现锁死的问题。

锁死会产生很高的应力，导致机械的破坏，因此，在操作汽机的过程中需要注意锁死的问题。

二、汽机专业的安全措施1.安装安全阀汽机需要安装安全阀，以在压力过高时自动释放气体或汽体。

安全阀的设置和选型应符合设计要求，并进行定期检查和维修，以确保其可靠性。

2.温度和压力监测汽机使用过程中必须对运行温度和压力进行监测，并根据实际情况进行调整，以确保安全运行。

在需要时，可以采用红外线测温仪或者其他温度计进行监测。

3.强制润滑在汽机的使用过程中，必须进行强制润滑，确保润滑系统的正常运行。

检查润滑器和滑油泵的运行情况，是否出现润滑不良等问题。

4.反应灵敏的安全系统为避免因操作不当或机械故障而导致的安全事故，应配置反应灵敏的安全系统。

例如，危险点的监测与报警、安全接触开关的使用、应急停机和人员紧急救援等。

5.设立减振器在汽机旋转过程中会产生较大的振动，这可能会导致机器的疲劳断裂、轴承过载等问题。

汽轮机调速设备检修危险点及预控措施
汽轮机水泵设备检修危险点及预控措施
汽轮机水泵设备检修危险点及预控措施
汽轮机水泵设备检修危险点及预控措施
汽轮机水泵设备检修危险点及预控措施
汽轮机容器设备检修危险点及预控措施
汽轮机容器设备检修危险点及预控措施
汽轮机空冷设备检修危险点及预控措施
汽轮机空冷设备检修危险点及预控措施
汽轮机管阀设备检修危险点及预控措施
汽轮机管阀设备检修危险点及预控措施
汽轮机管阀设备检修危险点及预控措施
汽轮机起重设备检修危险点及预控措施
汽轮机起重设备检修危险点及预控措施
汽轮机焊工作业危险点及预控措施
汽轮机工器具使用危险点及预控措施
汽轮机工器具使用危险点及预控措施。

汽机检修维护危险点分析及防范措施1. 前言汽机是指汽轮机，是发电厂及工业生产中常用的主要设备之一。

其检修维护过程中存在着诸多安全危险，因此对汽机检修维护过程中的危险点进行分析，总结防范措施，对于提高工作安全性和可靠性具有重要意义。

2. 汽机检修维护危险点2.1 高温和高压带来的危险汽机在运行时，由于旋转部件高速运转，以及大量的热能在内部不断累积，使得内部空气温度十分高。

同时，汽机内部承载的压力也非常大，然而，处于正常工作状态下的汽机内部危险点依旧隐伏在其中。

因此，在停车检修维护过程中，处理高温和高压问题就成为了工作人员必须面对的危险点。

在检修过程中，如果不注意防护和安全措施，会造成对机组的严重损坏，甚至会对人员造成伤害。

2.2 能源利用造成的危险汽机内部大量使用的能源，也是检修过程中的一个危险点。

这些能源在内部产生的高温高压环境下，容易引起火灾、爆炸等安全问题。

同时废气排放也是一个重要的问题。

在检修过程中如果对废气处理不妥，也会对周围环境带来不良影响。

2.3 工作人员自身安全隐患在汽机检修工作中，存在着巨大的危险潜在因素。

而这些因素和危险往往源于工作人员的不注意。

比如，没有按照流程程序进行操作，未经过正式培训就完成检修工作，或者过度自信而造成了操作不当等问题，都会对检修工作造成巨大危害。

3. 汽机检修维护危险点防范措施3.1 加强安全培训为防范工作人员的自身安全隐患，对工作人员必须进行严格的安全培训，使其具备必要的安全操作技能和知识储备。

通过安全教育的方式，提醒工作人员注意安全意识，增强其预见性，保障检修工作的顺利进行。

3.2 严格的工作流程监督针对高温高压及能源利用等危险点，需要完善工作流程，确保检修工作逐个环节操作规范化，并加强监督。

在检修过程中，必须要有专业检修人员全程监督，同时设立驻点监管人员，负责确保检修工作的监督和安全性。

3.3 安全防护设备保障在进行汽机检修过程中，要保障安全防护设备充分有效地布置。

汽机设备检修危险点分析及应采取的预防措施1. 引言在汽机设备的检修过程中，存在着一定的危险性。

为了保障检修人员的生命安全和设备的正常运行，我们有必要对汽机设备检修中可能存在的危险点进行分析，并制定相应的预防措施。

2. 危险点分析在汽机设备检修过程中，存在以下几个主要的危险点：2.1 高温和高压汽机设备在运行过程中，温度和压力往往较高。

在检修过程中，如果不注意防护措施，检修人员可能会暴露在高温和高压环境下，导致烫伤或压力伤害。

2.2 电气危险汽机设备中存在复杂的电气系统，如果操作不慎，可能导致电击事故。

此外，设备中的电气元件也可能存在故障或损坏，增加了电气危险的风险。

2.3 高空作业在汽机设备检修过程中，有些工作需要在高空进行，如检修设备顶部或悬挂在空中的部分。

高空作业存在坠落、滑倒等安全风险，需要特别注意防护措施。

2.4 化学物质和毒气汽机设备中可能使用到一些化学物质，如润滑油、清洗剂等。

这些物质可能对人体有毒性或刺激性，如果接触不当，可能会导致中毒或化学烫伤。

3. 预防措施为了减少汽机设备检修过程中的危险性，应采取以下预防措施：3.1 个人防护装备检修人员应佩戴适当的个人防护装备，包括耐高温服装、耐酸碱手套、防护眼镜等。

这些装备可以有效隔离高温、高压和化学物质对人体的侵害。

3.2 电气安全在进行电气检修时，必须确保设备已经断电，并对电气元件进行正确的标记和锁定，以防止误操作导致电击事故发生。

此外，检修人员应接受相应的电气安全培训，了解常见电气危险并具备相应的应急处理能力。

3.3 高空作业安全对于需要进行高空作业的工作，应在场地周围搭建安全网或者设置围栏，以防止人员坠落。

检修人员应佩戴紧身安全带，并正确使用安全绳索，确保自身安全。

3.4 化学物质防护在接触润滑油、清洗剂等化学物质时，检修人员应佩戴适当的保护装备，如化学防护服、防护手套等。

同时，要确保工作场地通风良好，以降低化学物质对人体的危害。