码头吊机铲车安全操作规程
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铲车、运输机车安全操作规程范本一、引言本规程旨在确保铲车、运输机车的安全操作,减少事故和伤害的发生。
所有使用铲车、运输机车的人员必须遵守本规程并接受相关培训。
二、基本规定1. 所有人员在操作铲车、运输机车前必须进行身体检查,确保身体状况适合操作。
2. 必须检查铲车、运输机车的各项操作部件是否正常,如果发现异常应立即报告并进行维修。
3. 操作铲车、运输机车时必须穿戴安全帽、防滑鞋和其他相关的个人防护装备。
4. 在操作铲车、运输机车前必须对工作区域进行认真检查,确保没有障碍物和危险环境。
三、操作要求1. 操作者必须熟悉铲车、运输机车的操作规程和控制台上的各个控制按钮的功能。
2. 在操作铲车、运输机车前必须先观察周围环境,确保没有人员靠近或处于危险区域。
3. 操作铲车、运输机车时必须保持专注集中,不得进行其他无关操作或与他人交流。
4. 在搬运货物时,必须将货物均匀分布在铲斗或运输车上,避免重心不稳导致倾覆。
四、搬运货物1. 在搬运货物前,必须清晰了解货物的重量和尺寸,并根据相关规定选择适当的铲斗或运输车。
2. 搬运货物时必须遵守相关的安全操作规程,确保货物不会滑落或掉落。
3. 搬运过程中倾倒货物时,必须确保周围的人员和设备不会受到威胁或伤害。
4. 在运输货物时必须以适当的速度行驶,并在遇到障碍物或突发情况时立即采取避让措施。
五、维护保养1. 铲车、运输机车的维护保养必须按照制造商提供的指导进行,并在规定时间内进行。
2. 定期检查铲车、运输机车的润滑和油液情况,并及时添加或更换。
3. 定期对铲车、运输机车进行机械和电气方面的检查,确保各项部件的正常运行。
4. 维护保养过程中必须切断铲车、运输机车的电源或燃料供应,避免发生意外。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作者必须立即停止操作并按照应急预案进行处置。
2. 发生事故或突发事件时,必须及时向上级报告,并采取措施保护现场,避免进一步事故发生。
3. 在紧急情况下,必须通过合理的逃生通道安全离开现场,并确保其他人员的安全。
码头吊机安全技术操作规程1 码头吊机的操作方法1.1 开机前检查工作1.1.1 检查变幅、起升的钢丝绳是否在滑轮槽内,有无卡住。
1.1.2 检查电机、闸刀开关、操作按钮、接地线等是否良好。
1.2 正常操作1.2.1 未经培训人员不允许操作吊机。
1.2.2 吊机操作人员必须听从接拆胶管人员的指挥,集中精力,认真操作。
1.2.3 吊机旋转时,机下面操作人员必须手牵麻绳站在离码头边沿1米处拉动。
1.2.4 起升时要注意钩头升到吊杆头部20厘米处应停车。
1.2.5 下降时应注意卷筒的钢丝绳,防止松乱。
注意钩头下降时不要与金属碰撞。
1.2.6 要注意潮水涨落,随时调整吊机吊杆、钩头高度,防止发生意外。
1.2.7 装船完毕后,严禁没拆下胶管就开动吊机。
如钩头挂在船的栏杆,严禁开机。
1.2.8 严禁吊机吊其他货物。
1.2.9 如电器开关接触不良或断相不得开机。
1.2.10 如吊机下降时需停车,应反按上升电钮一下即停。
2 码头吊机的一般故障及解决方法2.1 故障现象:电机不转。
故障原因:电机损坏或电源有故障。
解决方法:维修或更换电机,检修电源线路。
2.2 故障现象:钢丝绳卡死不动。
故障原因:卷扬机轴松或钢丝损坏。
解决方法:卷扬机重新调整或更换钢丝绳。
2.3 故障现象:吊机下放时不能自锁。
故障原因:减速器的蜗轮螺杆损坏或超负荷运行。
解决方法:维修减速器或减负荷运行。
3 码头吊机的日常维护、保养3.1 作业完毕后将吊杆放置在支承位置上。
3.2 离开吊机前应切断电源,做好卫生工作,锁好门。
3.3 要做到每半个月给钢丝绳加润滑脂一次,半年换一次减速机油。
3.4 钢丝绳在一个节距内(或长度为直径8倍的范围内)断的丝数达原总数10%者应换新。
3.5 吊机各活动部位应每月加润滑油一次。
3.6 每季度检查整机,将脱漆锈蚀部位除锈油漆一遍。
码头吊安全操作规程可以分为以下几个方面进行详细描述:一、基本安全措施1. 操作人员必须熟悉吊机的结构、性能和操作规程,并持有有效的操作资格证书。
2. 操作前应检查吊机的工作状况,特别是防护装置和安全装置是否完好。
3. 操作人员必须配戴符合工作要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
4. 操作时禁止饮酒、吸烟、接电话、听音乐等与操作无关的行为,确保精神状态良好。
5. 交接班时应详细记录吊机的工作状况,并向接班人员进行交接说明。
二、吊运作业安全规范1. 吊运前必须明确吊运对象的重量、尺寸、形状和各种特性,并根据吊运计划选择适当的吊具和挂点。
2. 吊运前应检查起重机的稳定性,确保没有超载和不平衡的情况。
3. 吊运过程中应保持吊具、起重机和吊运对象的稳定,严禁摇晃、急速起停等危险操作。
4. 在吊装过程中,应与其他作业区域保持安全距离,以防止碰撞和意外事故的发生。
5. 在吊运高度超过一定限度时,应加装防风装置,确保吊运过程中不受风力影响。
三、安全检查与维护1. 每日操作前应进行机械设备的全面检查,包括吊机的电气系统、液压系统、传动系统等,确保设备运行正常。
2. 定期(每月/季度)对吊机进行维护保养,包括油液更换、润滑等,预防机械故障的发生。
3. 定期对安全装置、限位装置以及防护设施进行检查,发现问题及时进行修复或更换。
4. 进行吊装操作时,应确保有清晰的信号指挥,减少误操作和意外事故的发生。
5. 每次操作结束后,应对吊机进行彻底清洁,清除吊具上的残留物和杂质,保持设备的良好状态。
四、应急救援措施1. 吊运作业过程中出现意外事故时,立即停止操作,并及时报告上级领导,通知相关救援部门。
2. 在意外事故发生时,应立即切断电源,确保事故现场的安全,疏散人员,并进行相应的急救措施。
3. 吊车司机和作业人员应接受急救知识培训,掌握常见事故的应急处理方法,并及时参加应急演练。
以上是一个简要的码头吊安全操作规程,具体规程还需要根据实际情况进行制定和补充。
码头吊安全操作规程范本一、基本原则1. 码头吊操作人员必须经过岗前培训并取得合格证书,且只有持有效证书的人员才能进行吊装作业。
2. 操作人员必须严格遵守相关国家标准和规定,确保操作安全、高效。
3. 操作人员必须熟悉掌握码头吊的结构、性能和操作细节,确保操作正确无误。
4. 操作人员必须确保码头吊的安全装备齐全、完好无损,如安全钩、安全开关等。
二、吊装作业前的准备工作1. 作业前操作人员必须对作业场地进行全面检查,确认地面平整、无障碍物和安全通道畅通。
2. 检查码头吊的工作状态,确保电路、传动装置、刹车等设备正常可靠。
3. 仔细检查起重机械的起吊配绳、吊钩、滑轮等部分,确保无破损、无裂纹、无锈蚀等现象。
4. 确保起重机械的额定载荷范围内进行作业,不得超载操作。
5. 确认吊装物的重量、形状和吊点位置,合理选择吊具和使用方法。
三、吊装作业中的安全注意事项1. 吊装作业开始前,操作人员应利用无线通信设备与信号人员建立联系,确保行动的协调与安全性。
2. 使用码头吊时,操作人员必须注意自身姿势,站稳并保持平衡,防止因不良操作造成意外伤害。
3. 在使用码头吊起吊物体前,操作人员必须确认吊物是否稳固,并用安全锁链、锁扣等设备进行固定,防止吊物滑脱或掉落。
4. 吊装作业过程中禁止在机械起吊物体下面停留、行走或操作其他设备。
5. 操作人员必须在明亮光线下进行作业,确保对操作环境的全面观察,杜绝操作失误。
6. 禁止借用码头吊作为乘车或攀爬工具,并禁止非作业人员靠近码头吊工作区域。
7. 如遇特殊情况(如大风、暴雨等恶劣天气),应暂停吊装作业,并避免操作人员暴露在危险区域。
四、吊装作业后的整理工作1. 吊装作业结束后,操作人员必须切断电源并进行设备的冷却与检查。
2. 返回码头吊起吊物体下方的区域,检查是否存在散落物或其他安全隐患,并及时清理。
3. 将起重机械归位并进行安全固定,确保不会因外力或其他因素造成滑移或倾倒。
4. 维护码头吊的日常保养工作,如润滑设备、常规检测等,确保设备的正常运行。
码头吊安全操作规程码头吊是一种用于海上码头装卸货物的大型起重装置。
由于其特殊的操作环境和高风险性,码头吊的安全操作是非常重要的。
为了保障码头吊操作人员和周围人员的人身安全和装卸货物的安全,编制了以下码头吊安全操作规程。
一、基本要求1. 操作人员必须具备相关证书和持证上岗。
2. 操作人员要熟悉吊带、吊镰、合力器、吊钩等操作装置的性能、结构和使用方法。
3. 操作人员要了解本设备的技术规范、操作规程和安全注意事项。
4. 操作人员要了解和掌握各种应急处理措施,并熟悉附近的安全设施和应急设备的使用方法。
5. 操作人员必须配备个人防护用品,如安全帽、防护服、防滑鞋等。
二、操作前准备1. 在开始操作之前,检查设备的安全装置是否完好,如限位器、超重保护装置等。
2. 检查各液压系统、电气系统和润滑系统的工作状态是否正常,如有异常应及时报修。
3. 检查钢丝绳的磨损情况,是否需要更换。
4. 检查工作区域是否有障碍物,如有需要清除。
5. 检查天气状况,如果遇到大雨、大风等恶劣天气,应暂停操作。
三、操作规程1. 操作人员在操作前应通过对讲机或手势与信号员沟通确认。
2. 操作人员应熟悉操作台上的各个按钮和控制杆的功能和使用方法。
3. 操作人员应准确掌握吊物重量,严禁超载操作。
4. 操作人员要注意吊绳状态,如发现吊绳有断裂、变形等情况,应停止使用并报修。
5. 操作人员在起吊前要确认吊钩是否正确裹绳,吊钩和吊绳是否牢固连接。
6. 启动起重机前,检查周围人员是否远离起重范围。
7. 在起吊过程中,不允许有人靠近吊绳、吊钩或吊物下方。
8. 操作人员要注意吊钩和吊物的平衡,在移动过程中要稳定慢速。
9. 如果需要进行高空作业,操作人员必须系好安全带,并配备安全网。
四、紧急情况处理1. 如果发生起吊故障或吊物突然脱落的情况,操作人员应立即停止操作,并迅速向信号员报告。
2. 如果发生火灾、地震等紧急情况,操作人员应立即停止操作,迅速离开码头吊作业区,并按照应急预案进行处理。
码头吊安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保码头吊的安全运行,保障人员和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用码头吊进行货物装卸作业的人员,包括操作人员、监控人员、维护人员等。
第三条操作人员应具备相应的从业资格和操作技能,严禁无证操作。
第四条所有人员在码头吊作业区域内必须佩戴安全帽、安全鞋,并穿着符合规定的工作服。
第五条码头吊必须定期维护保养,确保设备的正常运行。
第六条本规程的内容应当与相关国家标准、法律法规和行业规范保持一致,有必要时应当进行及时修订。
第二章岗位责任第七条码头吊的使用单位应指定专门人员负责设备的运行和日常维护,同时对操作人员进行培训和考核。
第八条操作人员应按照规程和作业指导书的要求进行操作,不得擅自修改参数和调整设备。
第九条监控人员应全天候对码头吊进行监控,发现异常情况及时报警并采取紧急措施。
第十条维护人员应按照规程和维护手册的要求进行定期检查和维修,及时消除设备隐患。
第三章操作规范第十一条操作人员在进行码头吊操作前,应先检查设备的工作环境和周围安全情况,确保没有人员和障碍物。
第十二条操作人员应按照规定的程序启动码头吊,严禁瞬间突进和突然停止。
第十三条操作人员应熟悉各种指示信号和提示信息,按照信号进行操作,确保安全、高效的完成装卸作业。
第十四条操作人员应密切关注吊具和吊钩的工作状态,发现异常情况应立即停止操作并上报。
第十五条操作人员应遵守严格的作业规范,包括悬吊物的均衡、起吊高度、吊物速度等,确保不发生意外事故。
第四章应急措施第十六条在触发紧急停机按钮或发生设备故障时,操作人员应立即停止操作,同时及时向监控人员报告。
第十七条在极端天气条件下(如台风、暴雨等),操作人员应按照规程进行安全关闭和转移设备,确保不受损失。
第十八条在发生事故、人员伤害或财产损失时,操作人员应第一时间采取应急措施,并向上级报告。
第五章附则第十九条本规程自发布之日起施行,所有使用码头吊的单位和相关人员必须严格执行。
码头吊机铲车安全操作规程吊机装载机汽车安全操作规程1(目的:1.1预防安全事故的发生.1.2确保起吊、运输、上料设备安全运行.1.3确保吊机、装载机、汽车人身安全.1.4给生产运行提供一个安全可靠的工作环境.2.适用范围: 码头吊机、装载机、汽车岗位3.安全要求:3.1本工种作业人员必须遵守《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及公司的各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
3.2本工种是特殊工种,所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训,熟悉并掌握吊机、装载机的性能、构造、操作、保养及安全驾驶技术,经考试合格取得特殊操作证后,方可持证上岗操作。
3.3工作前,必须穿戴好规定的防护用品。
3.4工作前必须做好一切准备工作,对吊机、装载机进行严格检查,特别是钢丝绳、滑轮、电动包闸、发动机、液压系统、传动装置、旋转装置、行走装置、安全防护装置,必须性能良好、安全可靠。
发现问题及时处理。
严禁带隐患作业。
3.5新吊机、装载机开始使用时,务必进行8-10小时的饱和运转。
从空运转开始,逐步增加负荷,空车行驶及操作动作,使机器各摩擦部位进行磨合,使车辆顺利进入工作状态,延长机器的使用寿命。
3.6使用新车辆时遵照下列事项进行:3.6.1避免电动机、发动机无负荷高速空转,尤其是发动机还没有热起来时更不可如此。
3.6.2无论什么季节,开始工作之前,务必进行充分预热运转。
3.6.3要避免急起吊、急行车、急旋转、急转弯和无必要的急刹车。
3.6.4检查和维修按规定要求实施。
3.7吊机、装载机司机除必须遵守本岗位技术及安全规程外,还必须遵守起重、汽车司机的一般技术及安全规程,不得违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
3.8必须遵守厂内起吊、交通规则及《公司内机动车辆安全管理制度》。
3.9必须严格执行例行保养规定及油料使用规定,并保持油质清洁。
3.10一次起动时间不可超过5秒,要再起动时,则应间隔1分钟,如连续三次不能起动,应查明原因再启动。
码头吊机吊装铲车操作规程码头吊机吊装铲车操作规程一、总则1. 本规程是为了确保码头吊机吊装铲车操作安全,规范吊装作业流程,提高作业效率。
2. 所有从事吊装工作的人员必须遵守本规程,并按照规程的要求进行操作。
二、作业前准备1. 在开始吊装作业前,必须进行仔细检查吊机和铲车的各项设备和安全装置是否完好,并在工作记录表上进行登记记录。
2. 对吊装作业区域进行检查,包括地面平整度、周边物体和设施的位置等,确保安全无障碍。
3. 核对铲车的负载能力,与吊机的起重能力进行匹配,避免超载作业。
三、装卸工作1. 启动吊机前,必须确保操作区域没有人员和障碍物,挂满吊具前确认起重绳索是否完好,称量起重负荷确保提升姿态正确。
2. 挂载时,确保应力均匀分布,防止起吊绳索发生缠绕,使用吊索必须严格按照标志搭配,吊装中禁止人员出入吊装范围。
3. 启动铲车前,要保证驾驶员已熟悉操作要领,掌握紧急停车和灵敏转向的技巧。
4. 铲车在装卸过程中,必须保持稳定行驶,严禁超速行驶和急刹车,避免造成货物损坏和安全事故。
四、安全事项1. 吊装操作时,严禁使用已损坏、破裂或过期使用日期的吊索和吊具,确保吊具安全可靠。
2. 吊装过程中,铲车不能离开驾驶室,驾驶员要随时观察承载物和吊索的情况,确保操作安全。
3. 吊装高度超过10米时,应设置安全围栏,以防止人员误入吊装区域。
4. 吊装作业前后,应在目标区域范围内设置张贴明显的警示标志,提醒人员注意安全。
五、事故处理1. 如发生吊装事故,立即停止吊装作业,保护好现场,确保人员安全。
2. 迅速报告事故情况,及时通知相关部门进行处理,并配合调查人员进行调查和事故分析。
3. 根据事故分析结果,及时采取相应的改进措施,避免事故再次发生。
六、故障处理1. 如出现吊机或铲车的故障,应立即停止操作,并通知维修人员进行维修。
2. 维修人员应在拆卸部件前,确保所有电源断开并处于安全状态,维修完成后进行安全测试,确保设备完好。
港口码头各类作业安全操作规程港口码头是连接陆地与海洋的重要纽带,承担着货物运输、装卸等重要任务。
然而,由于其独特的工作环境和复杂的作业流程,港口码头作业存在着一定的安全隐患。
为了保障码头作业人员的生命安全和财产安全,制定并严格执行各类安全操作规程是至关重要的。
对于港口码头的不同作业类型,需要制定相应的安全操作规程。
以下是一些常见的作业类型及其对应的安全操作规程。
1. 起重作业:港口码头的起重作业是最常见的一种作业类型,包括起重机、吊车等设备。
在进行起重作业时,必须严格遵守以下规程:- 检查起重设备的安全性能,确保设备符合安全标准;- 统一指挥,明确起重作业的对象和区域;- 加强沟通,确保作业人员之间的信息流畅,减少误操作;- 定期对起重设备进行维护和保养,确保设备的正常运行;- 严格限制作业人员的上岗资格和操作要求,确保他们具备相应的专业知识和技能。
2. 货物装卸作业:港口码头的货物装卸作业需要高度的操作技巧和沟通协调能力。
下面是一些相关的安全操作规程:- 严格按照装卸作业计划进行操作,避免过度装载或超负荷装卸;- 吊装货物时,必须使用合适的吊具和安全装置,确保货物不会滑落或破坏;- 货物装卸过程中,需要与船舶船员、货主和仓库等相关人员保持密切联系,及时调整作业计划;- 作业现场应保持整洁,确保通道畅通,防止人员滑倒或绊倒。
3. 危险品运输作业:港口码头也是危险品运输的重要环节,对于这类作业,需要制定更加严格的安全操作规程:- 对运输危险品的船舶,必须进行严格的检查和审批,确保符合相关安全标准;- 运输危险品的车辆和集装箱必须标识清晰,明确危险品的种类和危险等级;- 对作业人员进行专门的培训和考核,确保其了解危险品的性质和应急处置方法;- 严格执行危险品的装卸程序,避免泄漏和火灾等事故的发生。
4. 人员进出作业:港口码头是一个频繁进出的场所,为了保障人员的安全,必须遵循以下操作规程:- 所有进入港口码头的人员必须佩戴安全帽和安全鞋,确保人员的头部和脚部得到保护;- 安排专门的通道和安全检查点,对进出的人员进行检查和登记,确保安全;- 提供紧急疏散通道和逃生设施,以备发生紧急情况时使用。
码头吊安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障码头吊运作的安全,预防事故的发生,提高作业效率,根据有关法律法规,结合本单位实际情况,制定本规程。
第二条本规程适用于本单位码头吊的操作人员,必须严格遵守本规程,做到安全作业。
第三条码头吊操作人员必须参加相关的安全培训,并且要持有相关的操作证书。
第四条码头吊操作人员必须使用符合标准、经检验合格的吊装设备和工具。
第二章码头吊操作的安全规定第五条码头吊操作人员必须经过验收合格后,方可上岗操作。
第六条码头吊操作人员必须熟悉各种控制操作手柄,了解吊装机构的结构和工作原理。
第七条码头吊操作人员必须保持机房环境清洁,设备卫生,并注意防火。
第八条码头吊操作人员上岗前,应将吊装设备的润滑部位进行润滑。
第九条码头吊操作人员在操作过程中,严禁吃东西、穿松散的衣物,严禁违反操作规程和安全操作指导书的规定。
第十条码头吊操作人员应严格按照规定的吊装范围、高度、角度来进行吊装作业,不得随意拆卸、改装吊装设备。
第十一条码头吊操作人员操作前要仔细检查安全装备状况,确保绳索、钢丝绳、吊钩等部位无损坏。
第十二条码头吊操作人员严禁在机房内设置非操作人员、外人员。
第十三条码头吊操作人员必须保持良好的工作状态,严格遵守工作纪律,不得酒后操作。
第十四条码头吊操作人员要随时关注气象变化,若有恶劣天气,必须及时停工,并通知相关部门。
第三章火灾和事故处理第十五条火灾和事故处理应按照《码头吊安全消防操作规程》进行,具体操作指导可在急救箱上查看。
第十六条火灾发生时,操作人员应立即按规定启动灭火装置,同时通知单位领导和相关人员,并报告到消防部门。
第十七条发生事故时,操作人员应立即停止作业,保护好现场并通知相关部门。
第十八条在火灾和事故发生后,操作人员应配合相关部门进行调查,提供原始资料。
第四章码头吊操作安全措施第十九条码头吊操作人员必须佩戴符合标准要求的安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护用品。
第二十条在操作中,操作人员严禁穿越运行的吊装设备下方,必须在设备刹车后方可穿越。
码头吊安全操作规程码头吊是一种重型起重机械,用于水运、物流、码头等领域的货物装卸。
在使用过程中,必须严格要求操作员进行安全操作,以保障人员和设备的安全。
下面是一份码头吊的安全操作规程。
一、前期准备1、操作人员必须接受过专门的培训并具有操作资格证书,方可上岗操作。
2、操作前,必须对起重机械进行全面的检查与维护,确保设备正常运转。
3、对施工现场进行全面的勘查与安全评估,并根据工作需要进行合理布局。
4、根据天气及设备状况,制定详细的作业计划,并组织好相关人员参与。
二、工作过程1、上岗前,必须按照操作程序穿戴好相应的防护设施,包括安全帽、安全鞋、眼镜等。
2、在操作过程中,必须按照标准的操作流程进行操作,并遵循设备的具体操作规程。
3、机械行走过程中,操作员必须注意身边环境,避免碰撞危险,确保周围的通行断面,不能脱离最小转弯半径。
4、机械在行走前必须以标准的方法固定,开启挽索或传动速度时,必须先向周围发出警告信号。
5、在操作前,应先查明吊钩的重量、长度、起吊高度等参数,调整好挂钩高度。
6、操作员在吊运过程中,必须以慢速、平稳的速度进行,以避免晃动、倒塌等危险。
当风速超过标准值时,必须停止操作。
7、在吊装过程中,必须保证吊钩和吊物始终在视线范围之内,要尽量减少吊物离自身、离阳台变平面等危险情况的发生。
8、在现场人员规定不足时,应设置临时隔离措施,以避免不必要的人员干涉操作。
9、在吊运结束后,必须及时停止机械行走,收回吊钩及配件,并做好设备的检查与维护工作。
三、事故处理1、如发生施工现场的事故,必须立即报警,按规定程序进行处理。
2、在发生操作人员或其他人员伤亡的情况下,必须及时进行急救及送医处理。
3、有关部门应对相关人员进行详细调查,并制定出有效的防范措施,避免类似事故再次发生。
四、结论码头吊是一项涉及安全月工程的重要设备,其操作必须按照规定的程序进行,保证人员和设备的安全。
在实际操作中,我们必须时刻注意操作流程并严格遵守规定,才能够保证安全顺利地完成各项工作。
港口码头起重机械操作规程港口码头是现代国际贸易中不可或缺的重要环节,起重机械是港口码头装卸作业中必不可少的设备之一。
为了确保港口码头装卸作业的安全和高效进行,制定了严格的起重机械操作规程,下文将对此进行详细阐述。
一、操作前准备1. 进行操作前,必须对起重机械的工况进行检查,确保机械状态良好,各部位应正常运转。
2. 检查工作环境,确保操作周围没有障碍物,并确保操作场地平稳无人员滞留。
3. 检查气候状况,若遇雷雨、大风等恶劣天气,应暂停操作。
4. 操作人员必须佩戴适合的防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
二、操作过程中的注意事项1. 操作前,操作人员必须对起重机械进行正确的上下电等操作步骤,确保设备正常工作。
2. 在起重机械操作期间,操作人员必须严格按照信号员的指示行动,确保操作的安全性。
3. 操作人员在起重吊物的过程中,应保持良好的沟通并密切配合,避免出现偏离操作轨迹的情况。
4. 操作人员在操纵控制杆时,必须保持手稳,力度适中,确保起重物平稳上升或下降。
5. 在起重物物体吊起后,必须靠山牢靠安放起重物,不得将起重物悬挂在无人区域或人行道上。
6. 操作人员必须时刻保持机械操作区域整洁,为防止滑倒或绊倒事件发生,操作区域应保持干净整洁。
7. 遇到紧急情况时,操作人员应立即停止操作,关闭电源,报告上级主管并采取相应的应急措施。
三、日常维护保养1. 对起重机械进行定期检查,包括润滑部位、传动部件等,确保机械的正常运转。
2. 起重机械应保持干燥整洁,防止雨水进入设备内部,以免引发故障。
3. 定期检查起重机械的电气线路,确保安全电压和线路稳定,防止电路故障引发危险事件。
4. 对起重机械的各个关键部位进行定期检查,包括起升机构、行走机构等,确保设备的正常运转。
5. 对于起重机械的重要部位如钢丝绳、制动器等,应定期更换和修理,以免因磨损而引发意外。
6. 定期进行起重机械的静载测试和动载测试,确保其工作能力和稳定性。
码头吊安全操作规程一、作业前准备1、携带常用的专用工具(如板手、钳子、罗批、胶布、电笔、油壶)对吊机进行外规检查,做好润滑紧固调正和揩擦挡风玻璃。
2、查看操作室内各电源及功能杆、柄、开关并置于静止状态,而后开闸(杆上总电源插头),检查是否漏电。
3、检查指示仪表(灯)警铃正常后,可试运转。
4、空车试运转正常后,可试吊重物,重点注意运行和制动性能应正常。
二、作业中要求1、集中思想,谨慎操作,提升迥转降落应按警铃,操作务求平稳,避免紧急制动,吊钩(吊钩动滑轮)严禁与把杆顶端定滑轮碰击。
2、吊运重物时,司机不准离开操作室。
3、把杆和重物回转区域内,严禁有人停留。
4、与装卸工密切配合,严格执行安全操作规程,确保安全生产,纠正和制止装卸工人的违章行为和无理要求。
无效时可拒绝起吊。
5、吊运货物,装船卸船的程度,应由后船渐渐向前循序进行,操作要稳当,防止吊钩货物或抓斗碰撞,开往船只发生意外。
(44)6、吊运中发现制动失灵,回转失控,承重钢缆断股,把杆变形带电及其严重故障时,应立即停止使用,进行修理。
7、遇有以下情况,应不予吊运:(1)斜吊不吊;(2)超载不吊;(3)散装货物装得太满或捆扎不牢不吊;(4)指挥信号不明不吊;(5)吊物边缘锋利无防护措施不吊;(6)吊物上站人不吊;(7)埋在地下的构件不吊;(8)安全装置失灵不吊;(9)光线阴暗看不清吊物不吊;(10)六级以上风不吊。
三、作业后要求1、吊运工作完毕后,应将各功能杆、柄、开关。
置于静止位置,吊钩距离顶端1—1.5米内,切断电源(收好电线),进行外观检查。
2、做好润滑、紧固、调正和清洁工作,收好工具、配件,关好门窗并上锁。
(45)。
进入作业现场安全通则第一条非工作人员进入作业现场,须取得属地单位批准,并服从属地单位的安全监管。
第二条必须按规定正确穿戴、使用劳动防护用品及职业病防护用品。
第三条要注意设备动态,注意周围和空中有无障碍物、可能坠落物。
第四条要注意各种声光信号、安全标志。
要在有标志的安全通道内通行,严禁在其他路径通过。
第五条未经允许不得攀附机械设备,禁止触摸机械设备的可动部件、安全防护装置、按钮开关等。
第六条上、下机械时要抓牢踏实,不得使用电话、对讲机等移动通讯工具,防止滑摔。
第七条严禁无关车辆进入作业区域,车辆因特殊情况进入码头前沿的,严禁面向或背向海侧停放。
第八条严禁在车辆驾驶室以外位置载人,严禁人货混装,严禁超载。
第九条要随时观察周围环境,选择安全位置。
禁止在各种装卸机械行走、起升、回转范围内停留或停放各种车辆及物品。
严禁在有倾覆可能的物体前通过或停留。
第十条严禁酒后进入作业现场,禁止在作业现场睡觉。
第十一条禁止在作业现场抛、扔可能造成人身伤害的物品。
第十二条禁止在货垛或机械旁等危险处休息、停留。
第十三条严禁在作业现场吸烟、钓鱼、打闹或从事其它与作业无关的事情。
第十四条严禁非作业人员参与作业。
第十五条严禁占用或堵塞消防通道、疏散通道,严禁遮挡或挪用消防器材、设施。
第十六条严禁擅自移动、拆除、更改港区设施标志等。
第十七条禁止跨越护栏、沟、坑等。
第十八条凡进入港区的机动车辆,必须遵守港区有关道路交通方面的规章制度。
第十九条严禁追爬作业车辆、钻车底、站车帮,严禁走、坐船帮和舱口沿。
第二十条严禁在舱盖、舱口沿上摆放杂物,严禁向车厢、船上、海里扔杂物。
第二十一条严禁从事妨碍安全生产的任何活动。
一、装卸船、集疏港一般安全守则第一条严格执行《进入作业现场安全通则》。
第二条新职工、转岗职工及离岗六个月以上重新上岗职工,必须进行“三级安全教育”,经考试合格后方可上岗作业。
第三条特种作业人员必须经过专业培训,考核合格并取得操作证后方可上岗作业。
码头作业安全操作规程(9篇范文)【第1篇】码头作业安全操作规程一、遵守《总则》中的有关规定。
二、作业前应张挂好安全网,并随潮水涨落及时调整。
三、要与司机、指挥手密切联系,不准在关下或关路站立和作业,使用工索具应符合标准。
四、稳关要等货物完全松妥,空钩起身要超过一人一手高度方可松手,不准将空钩随手乱抛,挂钩时要防止钩头扎手。
五、在卡车上出钩使用稳关平台时,不准对着关路,不准放在吊车旋转范围内。
六、关必须在平车上放稳,钢丝绳、络绳和网络的绳索头必须在平车上放好塞牢,不准在地面拖行。
七、平车“带头”应先观察周围环境和人员动向,禁止用脚代手掌握方向杆。
八、在吊运作业中,若货物或工具等坠落码头边安全网内,作业人员必须采取有效安全措施,不准擅自下安全网捡取。
九、不准在码头边擅自搭建凉棚和避风亭。
十、作业间隙或司机离开驾驶室时,岸吊重关必须停放码头上,船吊重关必须停放在货舱内。
【第2篇】码头水手作业安全操作规程一、遵守《总则》中的有关规定。
二、负责码头船舶靠、离、移泊时缆绳的系解及船舶靠、离、移泊时码头设施设备的安全管理。
三、上班工作时应穿(戴)好救生衣,安全帽,工作鞋。
系解缆时,应集中注意力,观察周围环境,根据作业变化情况及时调整自己的站位,确保自身的安全。
四、在接到调度关于船舶靠、离、移泊的通知后,应提前10分钟在码头就位,在船舶靠、离、移位置设置信号旗,晚间、雾天加设信号灯,并在码头准备系、解缆。
船舶靠、离、移泊时,负责维持该泊位码头前沿一定范围内的安全秩序,确保作业区域内无其他人员和车辆通过。
五、水手不得站在缆绳的顶端及延伸位置,用手搬动缆绳圈、琵琶扣时,手应扶握在琵琶扣接头处。
六、船舶靠泊时,水手班长应与船方保持密切配合,督促队员在移动缆绳时,应预防缆绳在张紧过程中挤压电箱等设施,须将缆绳全部搬移至相关设施不受挤压的一侧后,方能通知船方绞缆。
七、水手在接引物缆时应注意避让。
八、解缆后,水手班长应督促队员避让至安全位置,待船舶离开码头进入正常的航行后,才能撤离码头信号物。
码头吊机安全操作规程(一)码头吊机、输送机安全操作规程一、作业前注意事项1、做好对吊机各运行机构的检查工作。
2、观察周围作业环境,排除一切障碍物。
3、检查各机构、部位的技术状态,是否符合要求,安全装置必须灵敏有效。
4、作业前要空车试车,确认各部件运转正常有效后,方准作业。
5、上下机人员穿好绝缘鞋(其他人员未经主管领导批准严禁上机)。
6、上机严禁追逐打逗,精神要集中,要抓牢扶手、逐级上下、防止跌落事故。
7、吊机在作业中,一切人员严禁上下机,如需上下机必须通知司机,待司机停止作业,将车停稳后方可上下机。
二、作业中注意事项1、按规定顺序操作各手柄、开关按钮和各机构。
2、起吊要慢、落放要稳、准;吊钩起升后,运行要注意高度,以防止和其它障碍物相撞发生事故。
3、严禁货物在人上方通过或停留,同时在跨度范围内,不准行人或车辆停留,否则不准作业。
4、不准依靠限位开关停止各机构的运行;司机室内不准站人。
5、作业中不准调试制动器和保养作业。
6、机械的运转部位,不准堆放杂物。
7、作业中遇突然停电,应将手柄和开关钮放回零位,司机坚守岗位不准擅自离开。
8、无指挥信号,禁止作业和跑大车。
9、听从指挥,操作中发现可疑情况或停车信号必须立即停车。
三、作业后注意事项1、吊臂升起并停放在面向河道的位置,吊钩提升到距最高点约4米位。
2、各手柄、按钮、开关回零位,切断电源。
3、离车前应做好吊机的检查工作,清洁卫生,关好所有门窗,锁好司机室门。
码头吊机安全操作规程(二)码头吊安全操作规程一、作业前准备1、携带常用的专用工具(如板手、钳子、罗批、胶布、电笔、油壶)对吊机进行外规检查,做好润滑紧固调正和揩擦挡风玻璃。
2、查看操作室内各电源及功能杆、柄、开关并置于静止状态,而后开闸(杆上总电源插头),检查是否漏电。
3、检查指示仪表(灯)警铃正常后,可试运转。
4、空车试运转正常后,可试吊重物,重点注意运行和制动性能应正常。
二、作业中要求1、集中思想,谨慎操作,提升迥转降落应按警铃,操作务求平稳,避免紧急制动,吊钩(吊钩动滑轮)严禁与把杆顶端定滑轮碰击。
码头吊机安全操作规程
码头吊机、输送机安全操作规程
一、作业前注意事项
1、做好对吊机各运行机构的检查工作。
2、观察周围作业环境,排除一切障碍物。
3、检查各机构、部位的技术状态,是否符合要求,安全装置必须灵敏有效。
4、作业前要空车试车,确认各部件运转正常有效后,方准作业。
5、上下机人员穿好绝缘鞋(其他人员未经主管领导批准严禁上机)。
6、上机严禁追逐打逗,精神要集中,要抓牢扶手、逐级上下、防止跌落事故。
7、吊机在作业中,一切人员严禁上下机,如需上下机必须通知司机,待司机停止作业,将车停稳后方可上下机。
二、作业中注意事项
1、按规定顺序操作各手柄、开关按钮和各机构。
2、起吊要慢、落放要稳、准;吊钩起升后,运行要注意高度,以防止和其它障碍物相撞发生事故。
3、严禁货物在人上方通过或停留,同时在跨度范围内,不准行人或车辆停留,否则不准作业。
4、不准依靠限位开关停止各机构的运行;司机室内不准站人。
5、作业中不准调试制动器和保养作业。
6、机械的运转部位,不准堆放杂物。
7、作业中遇突然停电,应将手柄和开关钮放回零位,司机坚守岗位不准擅自离开。
8、无指挥信号,禁止作业和跑大车。
9、听从指挥,操作中发现可疑情况或停车信号必须立即停车。
三、作业后注意事项
1、吊臂升起并停放在面向河道的位置,吊钩提升到距最高点约4
米位。
2、各手柄、按钮、开关回零位,切断电源。
3、离车前应做好吊机的检查工作,清洁卫生,关好所有门窗,锁好司机室门。
码头吊机铲车安全操作规程吊机装载机汽车安全操作规程
1(目的:
预防安全事故的发生.
确保起吊、运输、上料设备安全运行.
确保吊机、装载机、汽车人身安全.
给生产运行提供一个安全可靠的工作环境.
2.适用范围: 码头吊机、装载机、汽车岗位
3.安全要求:
本工种作业人员必须遵守《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及公司的各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
本工种是特殊工种,所有作业人员必须经过专门的技术及安全培
训,熟悉并掌握吊机、装载机的性能、构造、操作、保养及安全驾
驶技术,经考试合格取得特殊操作证后,方可持证上岗操作。
工作前,必须穿戴好规定的防护用品。
工作前必须做好一切准备工作,对吊机、装载机进行严格检查,
特别是钢丝绳、滑轮、电动包闸、发动机、液压系统、传动装置、
旋转装置、行走装置、安全防护装置,必须性能良好、安全可靠。
发现问题及时处理。
严禁带隐患作业。
新吊机、装载机开始使用时,务必进行8-10小时的饱和运转。
从空运转开始,逐步增加负荷,空车行驶及操作动作,使机器各
摩擦部位进行磨合,使车辆顺利进入工作状态,延长机器的使用
寿命。
使用新车辆时遵照下列事项进行:
吊机、装载机司机除必须遵守本岗位技术及安全规程外,还必须遵守起重、汽车司机的一般技术及安全规程,不得违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
必须遵守厂内起吊、交通规则及《公司内机动车辆安全管理制
度》。
必须严格执行例行保养规定及油料使用规定,并保持油质清洁。
一次起动时间不可超过5秒,要再起动时,则应间隔1分钟,如连续三次不能起动,应查明原因再启动。
装载机发动机起动后,必须在水温达55度,气压大于
a后再起步行驶。
装载机高速行驶时使用两轮驱动,低速行驶和铲装使用四轮驱动。
装载机行驶时,必须将铲斗斗柄和动臂靠紧。
吊机、装载机行驶及作业之中,驾驶室乘员不得超过规定,其他部位严禁乘坐人员。
装载机下长坡时,严禁将发动机熄火或空挡滑行。
在坡道行驶
时,严禁紧急制动。
如车辆满载到坡道时,上坡要前进,下坡要后退,严禁转弯。
吊机遇到暴雨、台风、雷电天气禁止起吊.
装载机作业前,必须周密观察现场,根据作业量分析周围环境,制订出安全稳妥的作业方案和线路,严禁冒险蛮干。
铲装作业时,车速不得超过4公里/小时,用1档向料堆推进,动臂下铰点距地面不得低于200毫米,铲斗与地面平行,距料堆前1米下降动臂使铲斗接地切进料堆。
当操作动臂与铲斗达到需要位置后,必须将操作杆打到中间位置。
改变进退方向和变换驱动杆必须在停车后进行。
不得将铲斗提升到最高位置运输物料,运载物料时,应保持动臂下铰点离地400毫米。
整地作业必须使车辆后退进行。
在不得已进行行进中整地作业的情况下,应保持铲斗的前倾角为0度-10度之内。
保养车辆时,必须停机进行,并使液压系统卸载、铲斗降到地面。
铲斗内不准运送易燃、易爆等危险品。
每次搬运货物时,铲斗内禁止站人,运输距离一般不超过500米。
吊机在旋转过程中料斗禁止升降,旋转半径内吊臂下禁止作业.
工作结束后,必须检查好车辆、吊机并做好停机检查工作,
确认无误后,方可离车。
打开压力盖应慢慢打开,以免喷出压缩空气将手烫伤。
车辆必须定期检查保养,如发现漏油漏水变形松动异常音响,要及时修理严防事故发生。
严禁开动发动机进行检查保养。
禁止在检查各部的油量、进行补给以及检查蓄电池时吸烟。
供给燃油时,必须停止发动机。
开动车辆前,应先鸣笛发出信号,确认安全后再开动。
作业时不可左顾右盼,应当对行进方向和周围作业的人加以注意,有危险时应鸣笛示警。
吊机在卸料时必须平衡卸料,保证船身平衡.
在前方视线不佳处或到狭窄的道路、路口、要降低速度行驶。
必要时鸣笛告以其他车辆或让人引导,避免野蛮操作。
在容易打滑的路面上、应避免高速行车、调整转弯和急刹车。
夜间作业时对距离的远近、地面的高低容易发生错觉,务必维持适合于照明度的速度行走,同时要点亮前大灯和顶灯等。
禁止工作装置急速停止或急速下降,以防止将装卸物抛出去或使车辆翻倒。
在有电线、狭窄道崖子或山崖可能崩塌的地方进行作业时,必须施行确保安全的方法,派监视员并听从其指挥。
保持对装卸物的垂直角度,不可从斜方向勉强作业,以防止车辆失去平衡,发生危险。
吊机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。
起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。
起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45,严禁斜吊、拉吊和快速升降。
严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。
在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。
工作时吊臂仰角不得小于30,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
起重机在工作时,严禁进行检修和调整。
停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。
工作完毕,将抓斗放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。
4.安全处理措施:
在突发事件中,如有伤亡,应迅速将伤者送医院救治。
把事件情况向承包商及公司领导汇报。
保护现场,以利取证分析。
清查损失,列出清单,上报主管部门。
分析讨论事件的前因后果,完善措施.。